DE1920432B2

DE1920432B2 - Use of a copolyester as a hot melt adhesive

Info

Publication number: DE1920432B2
Application number: DE19691920432
Authority: DE
Inventors: Joseph Wayne Droke; James Earl Hataway; Nicholas Charles Russin
Original assignee: Eastman Kodak Co
Current assignee: Eastman Kodak Co
Priority date: 1968-05-01
Filing date: 1969-04-22
Publication date: 1979-02-15
Also published as: GB1260943A; DE1920432A1

Description

Es ist bekannt, mit Hilfe von Schmelzklebern auf Polyesterbasis die verschiedensten Gegenstände miteinander zu verkleben.It is known to use hot-melt adhesives based on polyester to join a wide variety of objects to glue.

Die Verwendung von Schmelzklebern auf Polyesterbasis zur Erzeugung von dekorativen Effekten auf Polsterwaren, Tuchen, Stoffen, Vorhängen und dergleichen ist bekannt Nachteilig an der Verwendung der bisher bekannten Schmelzkleber auf Polyesterbasis ist jedoch, daß sie den üblichen, zur Trockenreinigung verwendeten Reinigungsmitteln nicht widerstehen, so daß mit Hilfe der Kleber miteinander verbundene Gewebe, Tuche und dergleichen nicht nach üblichen Trockenreinigungsverfahren gereinigt werden können.The use of polyester-based hot melt adhesives to create decorative effects Upholstery, cloths, fabrics, curtains and the like is known. The disadvantage of using the previously known polyester-based hot melt adhesives is a disadvantage however, that they do not withstand the usual cleaning agents used for dry cleaning, so that with the help of the adhesive interconnected tissues, cloths and the like not according to the usual Dry cleaning process can be cleaned.

Aus der US-PS 31 36 677 ist es ferner bekannt, als Schmelzkleber zum Verkleben von Leder Copolyester auf Polyäthylenterephthalsäurebasis, bei denen ein Teil der Terephthalsäurereste durch Reste einer anderen Säure, z.B. der Isophthalsäure, ersetzt sind, zu verwenden. Kennzeichnend für diese Schmelzkleber sind vergleichsweise hohe Schmelzpunkte. Im übrigen hat sich gezeigt, daß die Klebeeigenschaften auch dieser Schmelzkleber noch zu wünschen übrig lassen.From US-PS 31 36 677 it is also known as a hot melt adhesive for bonding leather copolyester based on polyethylene terephthalic acid, in which part of the terephthalic acid residues are replaced by residues of another Acid, e.g. isophthalic acid, are replaced use. These hot melt adhesives are characterized by comparatively high melting points. Furthermore it has been shown that the adhesive properties of this too Melt glue still leave something to be desired.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Schmelzkleber auf Polyesterbasis anzugeben, mit dem sich die verschiedensten Gegenstände, insbesondere Tuche, Gewebe, Stoffe, Vorhänge, Polsterwaren und dergleichen, miteinander verkleben lassen und der dabei gleichzeitig trockenreinigungsbeständig ist und keinen zu hohen Schmelzpunkt aufweistThe object of the invention is therefore to provide a polyester-based hot melt adhesive with which the a wide variety of objects, in particular cloths, fabrics, fabrics, curtains, upholstery and the like, can be glued together and at the same time is dry-cleaning resistant and none has too high a melting point

Der Erfindung lag die Erkenntnis zugrunde, daß sich bestimmte Copolyester aus Terephthalsäure und Athylenglykol oder ihren entsprechenden Derivaten und Adipinsäure und 1,4-Butandiol oder ihren entsprechenden Derivaten ausgezeichnet als Schmelzkleber mit den gewünschten Eigenschaften verwenden lassen.The invention was based on the finding that certain copolyesters are made from terephthalic acid and ethylene glycol or their corresponding derivatives and adipic acid and 1,4-butanediol or their corresponding Derivatives can be used excellently as hot-melt adhesives with the desired properties.

Gegenstand der Erfindung ist demzufolge die Verwendung eines Copolyesters, hergestellt aus (1) Terephthalsäure und Athylenglykol oder ihren entsprechenden Derivaten und (2) Adipinsäure und 1,4-Butandiol oder ihren entsprechenden Derivaten, wobei das Molverhältnis von Terephthalsäure zu Adipinsäure zwischen überwiegend Terephthalsäure bis überwiegend Adipinsäure und das Molverhältnis von Athylenglykol zu 1,4-Butandiol zwischen überwiegend Athylenglykol bis überwiegend 1,4-Butandiol liegen kann, mit s einer inhärenten Viskosität von mindestens 0,5 dl/g als Schmelzkleber.The invention therefore relates to the use of a copolyester made from (1) Terephthalic acid and ethylene glycol or their corresponding derivatives; and (2) adipic acid and 1,4-butanediol or their corresponding derivatives, the molar ratio of terephthalic acid to adipic acid between predominantly terephthalic acid to predominantly adipic acid and the molar ratio of ethylene glycol to 1,4-butanediol between predominantly ethylene glycol to predominantly 1,4-butanediol can be, with s an inherent viscosity of at least 0.5 dl / g as Hot melt adhesive.

Die Schmelzkleber eignen sich insbesondere zum Verkleben der verschiedensten Gewebe und Gewirke, beispielsweise solchen aus Polyestern, Rayon, Celluloseestern, beispielsweise Celluloseacetat«), und Baumwolle. Die Klebstoffbindung widersteht dabei den üblicherweise verwendeten Trockenreinigungsflüssigkeiten, beispielsweise heißem Perchloroäthylen.
Als besonders vorteilhafte Copolyester haben sichThe hot-melt adhesives are particularly suitable for bonding a wide variety of woven and knitted fabrics, for example those made of polyesters, rayon, cellulose esters, for example cellulose acetate ”), and cotton. The adhesive bond withstands the commonly used dry cleaning fluids, such as hot perchlorethylene.
Copolyesters have proven to be particularly advantageous

is dabei solche erwiesen, bei denen die Säurekomponente zu etwa 20 bis 80 Mol-% aus Terephthalsäure und diehas been shown to be those in which the acid component to about 20 to 80 mol% of terephthalic acid and the

Diol component to about 80 to 20 MoI- ¹ Mi from Ethylene glycol The production of the copolyester can be carried out by

zung von Terephthalsäure und Adipinsäure mit Athylenglykol und 1,4-Butandiol erfolgen. Eine weitere Möglichkeit zur Herstellung der Copolyester besteht beispielsweise darin, zunächst einen Diester aus Adipinsäure und 1,4-Butandiol herzustellen und diesention of terephthalic acid and adipic acid with ethylene glycol and 1,4-butanediol. Another The possibility of producing the copolyester is, for example, first of all from a diester To produce adipic acid and 1,4-butanediol and this

Diester mit Polyalkylenterephthalat zu vermischen. Die Mischung kann dann aufgeschmolzen und bei Temperaturen von 250 bis 28O°C unter vermindertem Druck kondensiert werden, bis ein Copolyester einer inhärenten Viskosität von mindestens 0,5 vorliegtTo mix diesters with polyalkylene terephthalate. the Mixture can then be melted and stored at temperatures from 250 to 280 ° C under reduced pressure condensed until a copolyester has an inherent viscosity of at least 0.5

Vorzugsweise wird zur Herstellung des Copolyesters eine Mischung verwendet in der das Molverhältnis von Terephthalsäure zu Adipinsäure zwischen 70:30 bis 30 :70 liegt und das Molverhältnis von Athylenglykol zu 1,4-Butandiol zwischen 80:20 und 20 :80.A mixture is preferably used for the preparation of the copolyester in which the molar ratio of Terephthalic acid to adipic acid is between 70:30 to 30:70 and the molar ratio of ethylene glycol to 1,4-butanediol between 80:20 and 20:80.

Ein weiteres Verfahren zur Herstellung der Copolyester besteht darin, Adipinsäure und 1,4-Butandiol mit aus Polyäthylenterephthalat bestehenden Polyesterabfällen, die in Form eines Schlammes oder eines Garnes oder von Fäden vorliegen können, zu kondensieren.Another method of making the copolyester is to use adipic acid and 1,4-butanediol polyester waste consisting of polyethylene terephthalate in the form of a sludge or a yarn or of threads may be present to condense.

Die Copolyester können allein oder aber mit üblichen bekannten, zur Herstellung von Schmelzklebern verwendeten Zusätzen, beispielsweise Pigmenten, insbesondere Titandioxyd, um den Copolyester opak zu machen, verwendet werden.The copolyesters can be used alone or with customary known ones for the production of hot melt adhesives Additives, for example pigments, especially titanium dioxide, to make the copolyester opaque make, be used.

Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäß verwendeten Copolyester sind bekanntProcesses for producing the copolyesters used according to the invention are known

Zur Herstellung der Copolyester können außer den Säuren und den Diolen als entsprechende Derivate beispielsweise die entsprechenden Säureanhydride,In addition to the acids and the diols, corresponding derivatives can be used to prepare the copolyesters for example the corresponding acid anhydrides,

Esters and / or acid chlorides are used, d. H.

zur Herstellung der Copolyester können beispielsweisefor the production of the copolyester can, for example

Dimethyl terephthalate or diphenyl terephthalate

und/oder Dimethyladipat verwendet werden.and / or dimethyl adipate can be used.

The inherent viscosities given here

wurden bestimmt bei 25° C nach der Gleichungwere determined at 25 ° C according to the equation

in der bedeuten:in which:

η_ηι das Verhältnis der Viskosität einer etwa 025gew.-%igen Lösung des Polyesters in einem Lösungsmittelgemisch, bestehend aus 60 Gew.-% aus Phenol und 40 Gew.-% aus Tetrachloräthan zur Viskosität des Lösungsmittelgemisches und η _η ι the ratio of the viscosity of an approximately 025 wt .-% solution of the polyester in a solvent mixture consisting of 60 wt .-% of phenol and 40 wt .-% of tetrachloroethane to the viscosity of the solvent mixture and

C die Konzentration des Polyesters in g in 100 ml Lösung. C is the concentration of the polyester in g in 100 ml of solution.

Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung näher veranschaulichen.The following examples are intended to illustrate the invention in more detail.

Aus den folgenden Beispielen ergibt sich die Festigkeit der durch Verwendung der Schmelzkleber erzielten Bindungen sowie die Widerstandsfähigkeit dieser Bindungen gegenüber Trockenreinigungsmitteln.The following examples show the strength of the hot melt adhesives achieved bonds as well as the resistance of these bonds to dry cleaning agents.

In den folgenden Beispielen wird die Verwendung von Schnselzklebern zum Verkleben von Geweben, Aluminiumfolien und Metallplättchen beschrieben. Die miteinander verklebten Teile wurden dann einem Test unterworfen, bei dem die Kraft in kg bestimmt wurde, die erforderlich war, um die miteinander verklebten Teile wieder voneinander zu trennen. Der angewandte Abziehtest wird des näheren beschrieben in den Standardvorschriften der »American Society for Testing Materials«, (ASTM)-Testmethode D 1876-61T sowie D 903-49.The following examples illustrate the use of snuff glue to bond fabrics, Aluminum foils and metal flakes described. The parts that were glued together were then subjected to a test subject, in which the force was determined in kg, which was necessary to separate the parts that were glued together again. The applied Peel test is described in more detail in the standard regulations of the American Society for Testing Materials «, (ASTM) test method D 1876-61T and D 903-49.

Im Falle der Verklebung von Geweben bestanden die Prüflinge aus zwei Gewebestreifen, einer Länge von jeweils 15,24 cm, einer Breite von 2,54 cm und einer Dicke von 0,030 cm. Zwischen die zu verklebenden Gewebestreifen wurde ein 2£4cm² großer Film des Schmelzklebers gebracht, so daß ein Streifen von 12,70 cm unbedeckt blieb. Die beiden Gewebestreifen mit dem Klebstoff wurden dann bei einer Temperatur von 91,1 TC unter einer Belastung von 13,60 kg 2 Sekunden lang miteinander verpreßt Hierdurch wurde der Copolyester aufgeschmolzen und die Oberfläche der Gewebestücke benetzt Die miteinander verklebten Oewebestreifen wurden dann innerhalb von 24 Stunden auf Umgebungstemperatur abkühlen gelassen, worauf sie dem Abziehtest unterworfen wurden.In the case of fabric bonding, the test specimens consisted of two fabric strips, each 15.24 cm long, 2.54 cm wide and 0.030 cm thick. A 2 pound 4 cm ² film of the hot melt adhesive was placed between the strips of fabric to be bonded, leaving a 12.70 cm strip uncovered. The two fabric strips with the adhesive were then pressed together at a temperature of 91.1 TC under a load of 13.60 kg for 2 seconds. This melted the copolyester and wetted the surface of the fabric pieces allowed to cool to ambient temperature whereupon they were subjected to the peel test.

Im Falle der Aluminiumfolien wurden zwei Aluminiumfolien der gleichen Größe verwendet Vor Verwendung der Folien wurden ihre Oberflächen, auf welche der Klebstoff aufgebracht wurde, poliert Jeweils ein Streifen eines Satzes von zwei Folien wurde auf einer Länge von 5,08 cm in der folgenden Weise mit dem zu testenden Copolyesterschmelzklebstoff unter Freilassung von 10,16 cm beschichtet: Teilchen des zu testenden Schmelzklebers wurden gleichförmig auf die polierte Oberfläche einer der Folien aufgebracht, worauf die den Kleber aufweisende Folie auf eine heiße Platte gebracht und auf tine Temperatur erhitzt wurde, die den Kleber zum Schmelzen brachte, beispielsweise auf eine Temperatur von etwa 135° C. Durch das Aufschmelzen des Klebers verteilte sich dieser in Form einer homogenen Schicht einer Stärke von wenigen lOOOstel Zentimetern auf der Folie. Die Folie wurde dann erkalten gelassen, worauf die zweite unbeschichtete Folie gleicher Größe auf die den Kleber aufweisende Folie aufgelegt wurde, und zwar mit der polierten Seite in Kontakt mit dem Kleber.In the case of the aluminum foils, two aluminum foils of the same size were used before use The surfaces of the foils, to which the adhesive was applied, were polished in each case Strips of a set of two foils were applied to a length of two inches in the following manner Coated copolyester hot melt adhesive to be tested leaving 10.16 cm free: Particles of the to hot melt adhesive to be tested were applied uniformly to the polished surface of one of the foils, whereupon the film containing the adhesive was placed on a hot plate and heated to tine temperature, which brought the adhesive to melt, for example to a temperature of about 135 ° C. By the Melting the adhesive spread it in the form of a homogeneous layer with a thickness of a few 100ths of a centimeter on the foil. The film was then allowed to cool, followed by the second uncoated Film of the same size was placed on the film containing the adhesive, with the polished side in contact with the glue.

Darauf wurde der erhaltene Sandwich auf eine heiße Platte gebracht und auf etwa 135⁰C erhitzt Während sich der Sandwich auf der heißen Platte befand, wurde auf den Sandwich ein mäßiger Druck ausgeübt wodurch der Kleber zwischen den beiden Folien eine Schicht einer Schichtstarke von etwa 0,020 cm bildete. Das erhaltene Laminat wurde dann dem Abziehtest unterworfen.The sandwich obtained was then placed on a hot plate and ^{heated to about 135 °} C. While the sandwich was on the hot plate, moderate pressure was exerted on the sandwich, causing the adhesive to form a layer of about 0.020 cm thick between the two films formed. The laminate obtained was then subjected to the peeling test.

example 1

1460 g (10 Mole) Adipinsäure, 1800 g (20 Mol) 1,4-Butandiol und 150 bis 200 ppm Titan in Form von Titaniumtetraisopropoxyd wurden 90 Minuten lang miteinander umgesetzt, wobei das bei der Veresterung gebildete Wasser durch Destillation entfernt wurde. Die Temperatur der Reaktionsmasse iag zu Beginn der Veresterungstemperatur bei etwa 164° C und am Ende1460 g (10 moles) of adipic acid, 1800 g (20 moles) of 1,4-butanediol and 150 to 200 ppm of titanium in the form of Titanium tetraisopropoxide were reacted with one another for 90 minutes, this being during the esterification formed water was removed by distillation. the The temperature of the reaction mass is about 164 ° C. at the beginning of the esterification temperature and at the end

der Veresterungsreaktion bei etwa 260⁰C Das erhaltene Reaktionsprodukt bestand aus Bis-4-hydroxybutyladipat Es wurde mit Polyäthylenterephthalat-Abfall einer inhärenten Viskosität von 0,62 bis 0,64 in einem solchen Verhältnis vermischt daß auf 60 Mol-%the esterification reaction at about 260 ⁰ C The reaction product obtained was bis-4-hydroxybutyladipat was carried out with polyethylene terephthalate waste an inherent viscosity of 0.62 in a ratio such that mixed to 0.64 to 60 mol%

ίο Terephthalsäure 40 Mol-% Adipinsäure entfielen. Die Mischung wurde dann bei einer Temperatur von 260⁰C aufgeschmolzen, worauf die Mischung bei vermindertem Druck (0,10 bis 0,50 mm Quecksilbersäule) z. B. 60 Minuten, d. h. so lange polykondensiert wurde, bis eine entsprechend hohe Schmelzviskosität erzielt wurde, die sich aus der Messung der Belastung des Rührers ergab.ίο Terephthalic acid accounted for 40 mol% adipic acid. The mixture was then melted at a temperature of 260 ⁰ C, whereupon the mixture at reduced pressure (0.10 to 0.50 mm mercury column) z. B. 60 minutes, that is, polycondensation was carried out until a correspondingly high melt viscosity was achieved, which resulted from the measurement of the load on the stirrer.

The reaction product was then at reduced Pressure cooled to room temperature The copolyester obtained had an inherent one

Viskosität von 034 und einen Erweichungspunkt von 135°CViscosity of 034 and a softening point of 135 ° C

Mit dem Copolyester ließen sich Gewebeabschnitte fest und dauerhaft verkleben. Im einzelnen wurden folgende Testergebnisse erhalten:With the copolyester, sections of fabric could be glued firmly and permanently. In detail were get the following test results:

Verklebte Gewebestreifen FestigkeitGlued strips of fabric strength

vor nachbefore after

Trockenreinigung Trockenreinigung Dry cleaning dry cleaning

2 Streifen aus einer 1,95 kg2 strips from a 1.95 kg

Mischung aus Kunstseide und Baumwolle
mit dauerhafter Bügelfalte Mixture of rayon and cotton
with permanent crease

2 Streifen aus 100% 4,62 kg2 strips of 100% 4.62 kg

Cellulose acetate

1,58 kg1.58 kg

4,62 kg4.62 kg

Aus den erhaltenen Ergebnissen ergibt sich, daß der Schmelzkleber zu einer ausgezeichnet widerstandsfähigen Verklebung führt Als Trockenreinigungsmittel wurde heißes Perchloräthylen verwendetFrom the results obtained, it can be seen that the hot-melt adhesive is excellent in strength Bonding leads Hot perchlorethylene was used as a dry cleaning agent

Beim Verkleben von zwei Aluminiumfolien wurden die folgenden Ergebnisse erhalten:When two aluminum foils were glued together, the following results were obtained:

Durchschnittlicher Wert
des Abziehtestes bei 1O⁰CAverage value
the Abziehtestes at 1O ⁰ C

Durchschnittlicher Wert des Abziehtestes bei 25°CAverage value of the peel test at 25 ° C

4,12 kg4.12 kg

5,94 kg5.94 kg

Example 2

Zunächst wurde ein Schmelzkleber nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren hergestellt mit der Ausnahme jedoch, daß das Polyäthylenterephthalat in Form von Polyäthylenterephthalat-Abfallgarn verwendet wurde. Es wurden wiederum ausgezeichnet feste Verklebungen beim Verkleben von Gewebestreifen erhalten.First, a hotmelt adhesive was produced using the method described in Example 1 Except, however, that the polyethylene terephthalate used in the form of polyethylene terephthalate waste yarn became. Once again, there were excellent, firm bonds when bonding strips of fabric obtain.

Beim Verkleben von zwei Aluminiumfolien wurden folgende Ergebnisse erhalten:The following results were obtained when two aluminum foils were glued:

5 65 6

Concentrations was added that the titanium dioxide -

Durchschnittlicher Wert Durchschnittlicher Wert konzentration nicht 2 Gew.-%, bezogen auf dasAverage value Average value concentration not 2% by weight, based on the

des Abziehtestes bei 0⁰C des Abziehtestes bei 25X Gewicht des Copolyesters, überstieg.the Abziehtestes at 0 ⁰ C of Abziehtestes at 25X by weight of the copolyester exceeded.

The copolyester obtained had an inherent viscosity

5 von 0,96.5 out of 0.96.

4,39 kg 7,39 kg Es wurden wiederum ausgezeichnet feste Verklebun-4.39 kg 7.39 kg Once again, excellent adhesive bonds were

4 gen beim Verkleben von Gewebestreifen erhalten.4 genes obtained when gluing fabric strips.

Beim Verkleben von zwei AJumkäumfolien wurden Beispiel 3 folgende Testergebnisse erhalten:When gluing two AJumkäumfolien Example 3 obtained the following test results:

Following the procedure described in Example 1.

wurde ein weiterer Schmelzkleber hergestellt, mit der Durchschnittlicher Wert Durchschnittlicher WertAnother hotmelt adhesive was produced with the Average Value Average Value

The exception, however, is that the bis-4-hydroxybutyl _{adipate of the} peel test at OX of the peel test at 25X

anstatt mit Polyalkylenterephthalat-Abfall mit Bis-2-hy- instead of polyalkylene terephthalate waste with bis-2-hy-

droxyäthylterephthalat in einem solchen Molverhältnis 15hydroxyethyl terephthalate in such a molar ratio of 15

vermischt wurde, daß auf 60 Mol-% Terephthalsäure 40 ³»^{94 k}ß ⁹^⁵¹^was mixed so that to 60 mol% terephthalic acid 40 ³ » ^{94 k} ß ⁹ ^ ⁵¹ ^

Mol-% Adipinsäure entfielen. Es wurden wiederum
ausgezeichnet beständige Verklebungen beim Verkleben von Gewebestreifen erhalten. . .Mol% of adipic acid were not used. There were again
Excellent permanent bonds obtained when gluing fabric strips. . .

When bonding two aluminum foils, 20 examples

die folgenden Ergebnisse erhalten: (Vergleichsbeispiel)obtained the following results: (comparative example)

The adhesive properties of an invention Average value Average value according to the enamel with the adhesive properties

des Abziehtestes bei O⁰C des Abziehtestes bei 25X ^ Z°? Schmelzklebern des aus der US-PS 3136677the peel test at ^{0 0} C the peel test at 25X ^ Z °? Hot melt adhesives from US Pat. No. 3,136,677

bekannten Typs miteinander verglichen. Ermitteltknown type compared with each other. Determined

wurden die Abziehfestigkeiten von 2£4 χ 2J5A cmthe peel strengths were 2 £ 4 χ 2J5A cm

7,14 kg 8,07 kg großen Gewebestreifen aus einer Polyester-Baumwollmischung nach der ASTM-Methode D 903-49 und die 30 Abziehfestigkeit von Metallen nach der ASTM-Metho-Beispiel 4 deD 1876-61 T.7.14 kg 8.07 kg strips of fabric made from a polyester-cotton blend according to ASTM method D 903-49 and the peel strength of metals according to the ASTM method example 4 deD 1876-61 T.

From the compiled in the following table

Nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren Versuchsergebnissen ergeben sich die vorteilhaften wurde ein weiterer Schmelzkleber hergestellt, mit der Eigenschaften des erfindungsgemäßen Schmelzklebers Ausnahme jedoch, daß zusätzlich Titandioxyd in solchen 35 (Polyester-Klebstoff A) eindeutig.According to the method described in Example 1, the experimental results are advantageous Another hot-melt adhesive was produced with the properties of the hot-melt adhesive according to the invention Exception, however, that additional titanium dioxide in such 35 (polyester adhesive A) clearly.

Polyester composition melting point, X inherent viscosity Al / Al

Klebstoffadhesive

A 75 Mol-% Terephthalsäure 125-130 0,82 18,14(238)A 75 mol% terephthalic acid 125-130 0.82 18.14 (238)

25 Mol-% Adipinsäure
75 Mol-% Äthylenglykol
25 Mol-% 1,4-Butandiol25 mole percent adipic acid
75 mole percent ethylene glycol
25 mole percent 1,4-butanediol

B 75 Mol-% Terephthalsäure 210 0,63 4,53(271)B 75 mol% terephthalic acid 210 0.63 4.53 (271)

25 Mol-% Adipinsäure
100 Mol-% Äthylenglykol25 mole percent adipic acid
100 mole percent ethylene glycol

C 75 Mol-% Terephthalsäure 208 0,69 1,81(271)C 75 mol% terephthalic acid 208 0.69 1.81 (271)

D 90 Mol-% Terephthalsäure 229 - 1,36 (246)D 90 mol% terephthalic acid 229 - 1.36 (246)

10 Mol-% Isophthalsäure
100 Mol-% Äthylenglykol10 mole percent isophthalic acid
100 mole percent ethylene glycol

E 85 Mol-% Terephthalsäure 220 - 1,36 (246)E 85 mol% terephthalic acid 220 - 1.36 (246)

15 Mol-% Adipinsäure
100 Mol-% Äthylenglykol15 mole percent adipic acid
100 mole percent ethylene glycol

F 85 Mol-% Terephthalsäure - - 1,72(246)F 85 mol% terephthalic acid - - 1.72 (246)

15 Mol-% Isophthalsäure
100 Mol-% 1.4-Butandiol15 mole percent isophthalic acid
100 mole percent 1,4-butanediol

Tabelle (Fortsetzung)Table (continued)

Polyester-KlebstolT Polyester adhesive stick

Zusammensetzungcomposition

Abziehl'estigkcit in kg*) im Halle von:Peel strength in kg *) in the hall of:

Stahl/ Mit Chrom he- l'olyestcr-Steel / with chrome he- l'olyestcr-

SUihl**) schichteler Stahl/ Baumwolle/SUihl **) schichteler steel / cotton /

mit Chrom be- Polycster-with chrome loading polycster-

schichteter Stahl**) Baumwolle***)layered steel **) cotton ***)

l'olyesler-Baumwolle/ Polyester-Baumwolle***) l'olyesler cotton / polyester cotton ***)

A
B
C
D
E
FA.
B.
C.
D.
E.
F.

75 Mol-% Terephthalsäure 19,50 (238)75 mol% terephthalic acid 19.50 (238)

75 Mol.% Terephthalsäure 1,81 (271)75 mol% terephthalic acid 1.81 (271)

75 Mol-% Terephthalsäure 2,26 (271)75 mol% terephthalic acid 2.26 (271)

90 Mol-% Terephthalsäure 1,58 (246)90 mol% terephthalic acid 1.58 (246)

85 Mol-% Terephthalsäure 1,13 (246)85 mol% terephthalic acid 1.13 (246)

85 Mol-% Terephthalsäure 3,12 (246)85 mol% terephthalic acid 3.12 (246)

22,68 (238)
1,81 (271)
1,36(271)22.68 (238)
1.81 (271)
1.36 (271)

9,07 (176)
4,53(176)
2,72 (176)9.07 (176)
4.53 (176)
2.72 (176)

9,52(190,5)9.52 (190.5)

5,44(190.5)5.44 (190.5)

4,08(190,5)4.08 (190.5)

4,08(218)4.08 (218)

3,62(218)3.62 (218)

0,45(218)0.45 (218)

*) Die in Klammern stehenden Zahlenwerte sind die Verklebungstempcraturen in C. **) Durchschnittswerte aus 3 Versuchen. ***) Durchschnittswerte aus 5 Versuchen.*) The numerical values in brackets are the bonding temperatures in C. **) Average values from 3 tests. ***) Average values from 5 tests.

Claims

Patent claims:

1. Use of a copolyester made from (1) terephthalic acid and ethylene glycol or theirs corresponding derivatives and (2) adipic acid and 1,4-butanediol or their corresponding derivatives, the molar ratio of terephthalic acid to adipic acid being predominantly terephthalic acid to predominantly adipic acid and the molar ratio of ethylene glycol to 1,4-butanediol between predominantly Ethylene glycol to predominantly 1,4-butanediol can lie, with an inherent viscosity of at least 0.5 dl / g as a hot melt adhesive.

2. Use according to claim 1, wherein in the Copolyester the acid component to 20 to 80 mol% from terephthalic acid and the diol component 80 to 20 mol% consists of ethylene glycol

3. Use according to spoke 1 and 2, wherein in addition up to 2 wt .-% titanium dioxide, based on the weight of the polyester.