DE1919987A1

DE1919987A1 - Process for filling pressurized, in particular disposable, beverage containers with the exclusion of air

Info

Publication number: DE1919987A1
Application number: DE19691919987
Authority: DE
Inventors: Walter Baltzer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-04-19
Filing date: 1969-04-19
Publication date: 1970-11-05

Description

"Verfahren zum Füllen von Druck-, insbesondere Einweggetränkebehältern unter Luftabschluß" Beschreibung Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren zum Füllen von Druck-, insbesondere von Einweggetränkebehältern unter Luftabschluß sowie die besondere Bauweise eines solchen Getränkebehälters und eines Ventils, insbesondere für luftempfindliche oder Sterile Inhalte sowie die hierzu benötigten Füllvorrichtungen."Method for filling pressurized, in particular disposable, beverage containers under exclusion of air "Description The invention relates to a new method for Filling pressurized, in particular disposable, beverage containers with exclusion of air and the special design of such a beverage container and a valve, in particular for air-sensitive or sterile contents as well as the filling devices required for this.

Im Folgenden soll zur Vereinfachung der Darstellung insbesondere die Befüllung solcher Getränkebehälter, insbesondere von 2-3 l Dosen mit Bier, beschrieben werden, weil Bier ein Getrenk ist, das sowohl durch seinen kohlesäuregehalt als auch durch seine hohe Empfindlichkeit gegenüber der Einwirkung von Luft und Licht besondere Probleme aufwirft, und weil solche größeren Bierdoesen bisher nicht ohne, beim Gebrauch zuzugebende, Druckmittel, z.B. aus Druckflaschen, zu entleeren waren und das Gasdruckpolster ständiger Ergänzung bedurfte.In the following, in order to simplify the representation, in particular the Filling such beverage containers, in particular 2-3 l cans with beer, is described because beer is a drink that is both carbonated and also due to its high sensitivity to the effects of air and light poses particular problems, and because such larger beer cans have not been without, Pressure media to be added during use, e.g. from pressure bottles, had to be emptied and the gas pressure cushion needed constant supplementation.

Bier kommt in Flanschen, Dosen oder Fässern in den Handel.Beer is sold in flanges, cans or barrels.

Alle diese Gefäße müssen vor der Befüllung mit Bier vom Abfüller sorgfältig gereinigt werden. Dieser Reinigungsprozeß ist bisher nicht entbehrlich und bei Flaschen und Dosen, also bei dem Einsatz von Massenverpackungen, mit der Anschaffung und Verwendung sehr aufwendiger Automaten verbunden. Das Bier wird nach dem sogenannten Höhenfüllverfahren durch ein Füllrohr in die Flasche eingebracht. Die Füllmenge ist nicht gewichtsgenau. Dsa Bier steigt vom Boden der Flasche bis zu einer vorbestimmten Höhe empor, durch Aufschäumen, das unter Gestanden durch Klopfen der Flaschen unterstützt wird, wird die Luft vor Bier abgedrängt, weil der Bierschaum spezifisch schwerer ist. Die Flasche oder Dose wird zum Überschäumen gebracht, bevor sie in bekannter Weise verschlossen wird. Das überlaufende Bier geht verloren und muß äußerlich abgewaschen werden, bevor die Flaschen oder Dosen etikettiert bzw. verpackt werden können.All these vessels must be carefully filled by the bottler before being filled with beer getting cleaned. This cleaning process has so far not been dispensable and in the case of bottles and cans, i.e. when using bulk packaging, with the purchase and Use of very elaborate machines. The beer will after introduced into the bottle through a filling tube using the so-called height filling process. The filling quantity is not accurate to the weight. The beer rises from the bottom of the bottle up to a predetermined height, by foaming, that stood beneath Knocking the bottles is supported, the air is pushed out because of the beer Beer foam is specifically heavier. The bottle or can becomes foaming over brought before it is closed in a known manner. The overflowing beer is lost and must be externally washed off before the bottles or cans labeled or packaged.

Der Fallvorgang ist also bisher mit einer Reihe verschiedener Arbeitsgänge verbunden, bevor die Verpackung geschlossen und versandbereit ist.So far, the fall process has involved a number of different operations connected before the packaging is closed and ready for dispatch.

Aufgabe der Erfindung ist es, den Füllvorgang durch besondere Gestaltung der Dosen, durch Verwendung einer dieser neuen Gestalt an @@@@ten einfacheren und billigeren Füllvorrichtung und durch Anwendung iners bestimmten Füllprinzips grundlegend zu vereinfachen und zu verbildungen.The object of the invention is to improve the filling process by means of a special design of cans, simpler and easier by using one of these new shapes at @@@@ ten cheaper filling device and fundamentally by applying a certain filling principle to simplify and deform.

Insbesondere soll die Verwendung von Spülmaschinen und der mit diesen verbundene investions-, Zeit- und Lochaufwand verriegen werden. Ferner soll erreicht werden, daß die Entnahme, ohne den Verschluß der Dose oder Flasche zu entfernen und den hierbei unvermeidlichen Druckverlauf und die hiermit verbundene Verderblichkeit des Restinhaltes in Kauf nehmen zu müssen, in beliebigen Teilmengen und ohne Druckzufuhr von außen vorgenommen werden kann.In particular, the use of dishwashers and those with them associated investment, time and hole expenditure will be locked. It should also be achieved that the removal without removing the cap of the can or bottle and the unavoidable pressure curve and the associated perishability accept the remaining content to have to, in arbitrary subsets and can be done without external pressure.

Die Erfindung ist keineswegs auf Bier oder Getränkedosen beschränkt. Sie ist insbesondere auch für Sprühdosen mit flüssigen Gasstößen, schäumenden oder pulverisierten Füllstoffen geignet. Bei diesen kann das Druckpolster durch bei Sprühdosen bekannte Befüllungen mit Flüssiggasen erzeugt werden, während bei Getränken vorzugsweise hohlensäure oder Stickstoff in der Gasphase zur Verwendung kommen.The invention is in no way limited to beer or beverage cans. It is particularly suitable for aerosol cans with liquid gas bursts, foaming or powdered fillers. With these, the pressure pad can through with spray cans known fillings with liquefied gases are generated, while preferably with beverages Hollow acid or nitrogen in the gas phase can be used.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Druckbehälter mit einem Ventil, vorzugsweise einem Membraneventil, bereits beim Hersteller füllfertig verschlossen werden.According to the invention, this object is achieved in that the pressure vessel with a valve, preferably a membrane valve, ready for filling at the manufacturer be locked.

Sie gelangen somit im vreschlossenen Zustand zu dem jeweiligen Abfüller und werden bei diesem durch das Ventil befüllt. Es liegt auf der Band, daß dem Abfüllbetrieb auf diese Weise bisher notwendige und aufwendige Arbeitsvorgänge abgenommen werden.They are therefore sent to the respective bottler in the locked state and are filled with this through the valve. It's on the tape that the bottling plant In this way, previously necessary and time-consuming work processes can be removed.

Die Druckgehälter sind über des Ventil evakuierbar. Sie können abschliesend über das Ventil mit einer Gaspolster und mit der Füllung versehen werden.The pressure vessels can be evacuated via the valve. You can finally be provided with a gas cushion and the filling via the valve.

Nach der Erfindung können die entfernung des Luftinhaltes ist auch des Einbringen eines Gaspolsters bereits im Verstellgetrieb vorgenommen werden. Auf diese Weise erhält der Abfüllbetrieb sie Dosen bereits mit der gewünschten Vorspannung, so das für ihn nur noch das Einbringen des eigentlichen Füllinhaltes notwendig ist. Der Abfüllbetrieb ist somit in der Lage, fällungsbereite Dosen mit einem bestimmbaren Vorspannungsdruck in Auftrag zu geben. Dieser druck wird auf den eigentlichen Fulldruck abgestimmt, der dadurch entsteht, daß ds Gaspolster beim Einfüllen des Getränkes oder dergleichen durch dieses komprimiert wird0 in weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird der eigentliche Fullinhalt aus einem Dosiergefäß über einen Füllkopf in die Druckbehälter eingebracht. Die Anwendung von Dosierzylindern ist beim Abfüllen pharmazeutischer Flüssigkeiten bekannt. According to the invention, the removal of the air content is also possible the introduction of a gas cushion can already be carried out in the adjustment gear. In this way, the bottling company receives the cans with the desired preload, so that for him only the introduction of the actual filling contents necessary is. The bottling plant is thus able to produce cans that are ready for precipitation with a determinable To order preload pressure. This print is on the actual full print matched, which results from the fact that the gas cushion when filling the beverage or the like is compressed by this in a further embodiment of the invention the actual full content is transferred from a dosing vessel via a filling head into the Introduced pressure vessel. The use of dosing cylinders is more pharmaceutical when filling Liquids known.

Für die Getränkeindustrie gewinnt sie erst bei der Verwendung weiterer ventilverschlossener behälter nach der Erfindung besondere Bedeutung.For the beverage industry, it only wins when more is used valve-closed container according to the invention is of particular importance.

Nach einer anderen Ausführung kann das Dosiergefäß durch einen nach außen dichten Balg gebildet werden.According to another embodiment, the dosing vessel can be replaced by a tight bellows are formed on the outside.

In beiden Flällen arbeitet das Dosiergefäß unter völligem Luftabschluß. Der Balg kann von außen mechanisch betätigt werden, z.B. durch eine Kolbenstange, die auf solche Weise mit der eigentlichen Füllung nicht in Berührung kommt. Dies isc bei allen Füllungen, die unter Luftabschluß oder steril erfolgen müssen, ein wesentlicher Vorteil.In both cases the dosing vessel works with complete exclusion of air. The bellows can be operated mechanically from the outside, e.g. by a piston rod, which in this way does not come into contact with the actual filling. this isc for all fillings that have to be made in the absence of air or sterile essential advantage.

Für die nach der erfindung mit einem ventil verschlossenen Druckgefäße kann nach der Erfindung ein Füllkopf mit mehreren Durchlässen für die verschiednen Vorgänge des Evakuierens und Füllens verwendet werden. Falls erforderlich, kann der Füllkopf mit einem Überdruckventil ausgestattet werden, das auf einen bestimmten Enddruck zur Vermeidung gefährlicher Drucküberschreitung eingestellt werden kann. Dieses Überdruckventil wirkt mit einem Rückschlagventil innerhalb der Ventilkonstruktion zusammen, das beim Füllvorgang durch den Füllkopf geöffnet werden kann.For the pressure vessels closed with a valve according to the invention can according to the invention a filling head with several passages for the different Operations of evacuation and filling are used. If necessary, can the filling head can be equipped with a pressure relief valve that opens a certain final pressure is set to avoid dangerous excess pressure can be. This pressure relief valve works with a check valve within the Valve construction together, which are opened by the filling head during the filling process can.

Die Verwendung eines Membraneventils hat den großen Vorteil, das besonders große Querschnitte für die Durchlässe und auch mehrere Durchlässe nebeneinander und getrennt zur Verwendung kommen können. Große Querschnitte in den Ventildurchlässen steigern die Füllgeschwindigkeit erheblich, insbesondere für schäumende Getränkt. Ein Membraneventil hat den weiteren vorteil, als flacher Teiler ausgebildet werden zu können, so daß es im und sogar auf dem Dosendeckel in der Weise angebracht sein kann, daß die Dosen stapelbar sind.The use of a diaphragm valve has the great advantage of being that particular large cross-sections for the passages and also several passages next to each other and can be used separately. Large cross-sections in the valve openings increase the filling speed considerably, especially for foamy beverages. A diaphragm valve has the further advantage of being designed as a flat divider to be able to, so that it can be attached in and even on the can lid in the way can that the cans are stackable.

Erfindungsgemäß wird der Dosendeckel so tief in die Dose eingezogen, daß diese stapelbar sind.According to the invention, the can lid is pulled so deep into the can, that these are stackable.

Das Membraneventil kann ebenso wie die Offnung im Dosendeckel so gestaltet und bemessen sein, daß diese Offnung, vorzugsweise unter Vermeidung eines toten Raumes, zur Aufnahme des Füll- und Entnahmeadapters sowie zur Aufnahme eines Verschlußstückes geeignet ist. Bei verderblichen Getränken wie vier, Milch oder dergleichen ist dieses von besonderer Bedeutung, denn es dürfen in der Öffnun des Dosendeckels oberhalb der Membrane keine verderblichen Reste nach der Herausnahme des Füllrohres verbleiben.The membrane valve, like the opening in the can lid, can be designed in this way and be sized so that this opening, preferably avoiding a dead Space, for receiving the filling and removal adapter and for receiving a closure piece suitable is. For perishable beverages like four, milk or the like, this is of particular importance, because it is allowed in the opening of the can lid above no perishable residues remain on the membrane after removing the filling tube.

Da die Druckbehälter nach der Erfindung über das Ventil sowohl gefüllt wie @@@stieert werden, ist auch ein besonderes Entnahmerung erforderlich, das wie der Fülladapter in die Ventilöffnung ein geführt wird. Es öffnet stets das Ventil für die jeweils gewünschte Entnahmemenge. Auch hierfür ist die eindach Verbreneventilausführung durch ihre Eigenelastizität und die großen Durchlässe von besonderem vorteil.Since the pressure vessel according to the invention via the valve both filled like @@@ stieert, a special removal is also required, the like the filling adapter is inserted into the valve opening. It always opens the valve for the desired withdrawal quantity. The single-roof combustion valve design is also used for this Particularly advantageous due to their inherent elasticity and the large openings.

Für die Zeiten, in denen weder gefüllt noch entnommen wird, kann ein Verschlußstück über dem Ventil angebracht werden, um Verschmündenen zu verhindern. Dieses kann so gestaltet sein, das ein Einbrauch des Inhaltes sofort erkennbar ist.A Closure piece must be attached over the valve to prevent people from escaping. This can be designed in such a way that usage of the content is immediately recognizable.

Besonders zweckmäßig ist es, das Entnahmerohr so zu gestalten, daß es im eingezogenen Dosendeckel aufbewahrt werden kann, so daß es an dieser Stelle durch das Verschlußstück festgehalten wird, welches zu diesem zweck mit der Halterung, verschiedene @@ @@@t Lasche, versehen wird.It is particularly useful to design the extraction tube so that it can be kept in the retracted can lid so that it is in this place is held by the locking piece, which for this purpose with the bracket, different @@ @@@ t tab.

In den Ausführung sind in den Figuren 1 bis 7 verschiedene Ausführung @@sis ihre dargestellt.In the execution are in the figures 1 to 7 different execution @@ sis your illustrated.

Figur 1 zeigt im Schnitt einen Druckbehälter 1, der mit einem Ventil, in diesem Falle einem Membraneventil 2, verschlossen ist. Der Druckbehälter 1 gelangt zur Füllung mit aufgesetztem Ventilverschluß unter den darüber gezeichneten Füllkopf 4.Figure 1 shows in section a pressure vessel 1, which is equipped with a valve, in this case a membrane valve 2 is closed. The pressure vessel 1 arrives for filling with attached valve closure under the filling head drawn above 4th

Doe Membraneventil 2 ist mit einer ringförmigen Dichtlippe 6 versehen, die sich durch die Eigenelastizität der Membrane 2 fest gegen als Ventilsitz dienenden weichelastischen ringförmigen Stopfen 8 preßt. Dieser umschließt den Öffnungsrand des Ventiltellers 9 und nimmt zum Hüllen den rohrförmigen Adapter 12 des Füllkopfes 4 auf. Der Adapter 12 öffnet das Membraneventil 2 beim Niederdrücken. Das Füllgut gelangt über die öffnung 13 über das geöffnete ventil 2 durch ein übliches Steigrohr in den Druckbehälter 1.The diaphragm valve 2 is provided with an annular sealing lip 6, due to the inherent elasticity of the membrane 2 firmly against as Valve seat serving soft elastic annular plug 8 presses. This encloses the opening edge of the valve disk 9 and takes the tubular adapter for covering 12 of the filling head 4. The adapter 12 opens the diaphragm valve 2 when it is pressed down. The filling material passes through the opening 13 via the open valve 2 through a conventional one Riser pipe into the pressure vessel 1.

Im Ausführungsbeispiel ist zum Öffnen des Ventiles 20 ein weiterer adapter 10 am Füllkopf 4 vorgesehen, der über seine Öffnung 11 einen eventuellen Überdruck zum Überdruckventil 33 leitet.In the exemplary embodiment, another valve is used to open the valve 20 adapter 10 is provided on the filling head 4, via its opening 11 a possible Relieves excess pressure to pressure relief valve 33.

Der Füilkopf 4 ist in Figur 2 in einem senkrechten und einem horizontalen Schnitt dargestellt. Er besitzt in diesem Ausführungsbeispiel 5 Durchgänge, die mit Rückschlagventilen verschließbar sind und die es gestatten, die verschiedenen Füllvorgänge nacheinander durchzufuhren, ohne dal ein Abheben oder Wechsel des Füllkopfes 4 notwendig wäre. Diese fünf voneinander getrennten Durchgänge 26, 27, 31-33 gestatten die Evakuierung, die Befüllung mit einem Druckpolster gewünschter Druckvorspannung, die Befüllung mit einem Getränk oder dergleichen sowie den Druckausgleich über ein Uberdruckventil 33, das in Funktion tritt, sobald bestimmte Werte überschritten werden.The Füilkopf 4 is in Figure 2 in a vertical and a horizontal Section shown. In this exemplary embodiment, it has 5 passages that are closable with check valves and allow the various Carry out filling processes one after the other without lifting or changing the filling head 4 would be necessary. These five separate passages 26, 27, 31-33 allow the evacuation, the filling with a pressure cushion of the desired pressure pre-tension, the filling with a drink or the like as well as the pressure equalization over a Pressure relief valve 33, which comes into operation as soon as certain values are exceeded will.

Hierbei ist eine anaere Ventilbeuart gewählt. Anstelle des Stopfens 8 eine weichelastische Lochscheibe in die Cffnung des Ventildeckels eingehängt, die das Ventilgehäuse für die in sie elastisch eingesetzte Membrane 2 bildet.Here an other valve type is selected. Instead of the plug 8 a flexible perforated disc is hung into the opening of the valve cover, which forms the valve housing for the membrane 2 inserted elastically into it.

Figur 5 zeigt wiederum ein Doppelventil 2, 2a für die Ausführung nach Figur 2, falls es benötigt wird.Figure 5 again shows a double valve 2, 2a for the embodiment according to Figure 2 if needed.

In Figur 4 ist im Schnitt ein einfach wirkender Dosierzylinder 3 dargestellt. In diesem befindet sich ein Kolben 5.A single-acting metering cylinder 3 is shown in section in FIG. A piston 5 is located in this.

Dieser unterteilt den Zylinderraum in zwei Teile. In den Dosierraum wird über eine Druckleitung 14 das Getränk über das Ventil 15 unter Druck eingeführt. Der andere Zylinderraum i&t über ein Ventil 16 mit einer Luftleitung 17 verbunden. Das Ventil 16 wird zugleich mit dem Ventil 15 geöffnet, so daß das einströmende Getränk den Kolben 9 unter Verdrängung der darüber befindlichen Luft zurückdrängt.This divides the cylinder space into two parts. In the dosing room the beverage is introduced under pressure via the valve 15 via a pressure line 14. The other cylinder space i & t is connected to an air line 17 via a valve 16. The valve 16 is opened at the same time with the valve 15, so that the inflowing Drink pushes back the piston 9 while displacing the air above it.

Der das Getränk anhaltende Dosierraum ist über eine Leitung 18 möglichst groben Querschnittes mit dem Füllkopf 4 verbunden. Das auf und Absetzen des Füllkopfes 4 auf den Druckbehälter 1, der der Vereinfachung halber in der Figur fortgelassen ist, wird durch einen pneumatischen Kolben 19 betätigt.The metering space that holds the drink is possible via a line 18 coarse cross-section connected to the filling head 4. The up and down of the filling head 4 to the pressure vessel 1, which is omitted in the figure for the sake of simplicity is operated by a pneumatic piston 19.

In Figur 5 ist anstelle des starren Kolbens 5 ein Membranekolben dargestellt, der über einen Balg 7 die gleichen Funktionen ausübt.In Figure 5, a diaphragm piston is shown instead of the rigid piston 5, which performs the same functions via a bellows 7.

In den Beispielen der Figuren 4 und 5 kann das Getränk völlig steril dosiert und in den Füllkopf 4 gedrückt werden0 In Figur 6 ist ein anderes Ausführungsbeispiel für den Dosierzylinder 3 dargesteLlt. In diesem Falle wird durch den ikolDen 5 der Dosierzylinder 3 in zwei gleich groi3e Dosierteile 3a, 3b unterteilt. Das Getränk befindet sich in jedem Augenblick auf beiden b'iten des Kolbens 5. Der Kolben 5 ist mit einem Kolcenventil 20 ausgerüstet, das den Durchtritt des Getrankes beim Kolbenhub gestattet.In the examples of Figures 4 and 5, the drink can be completely sterile dosed and pressed into the filling head 40 In Figure 6 is another embodiment for the dosing cylinder 3 shown. In this case, the icon 5 indicates the Dosing cylinder 3 in two of the same size Dosing parts 3a, 3b divided. At any given moment the drink is on both sides of the piston 5. The Piston 5 is equipped with a Kolcenventil 20, which allows the passage of the drink permitted during piston stroke.

Diese Ausfahrung hat den Vorteil gegenüber den vorbeschriebenen Beispielen, die Füllung dosiert im kontinuierlichen Strom durchzuführen. Die Kolbenbewegung wird in diesem Falle durch einen z.B. pneumatisch betätigten oberen Zylinder ausgeführt.This experience has the advantage over the examples described above, to carry out the filling in a metered manner in a continuous flow. The piston movement is carried out in this case by, for example, a pneumatically actuated upper cylinder.

In Figur 7 wird der Kolben 5 durcn das Getränk selbst hin- und herbewegt. Dies geschieht dadurch, da es über eine Hochdruckpumpe 21 wechselseitig über Schlauchleitungen 22, 23 in die durch den Kolben 5 gebildeten Dosierräume 3a, Db eingefüllt wird. Beide Dosierräume sehen über Austrittsleitungen 24, 25 mit dem Füllkopf 4 über Ventile 2b, 27 in Verbindung.In FIG. 7 the piston 5 is moved back and forth by the drink itself. This happens because a high-pressure pump 21 alternately uses hose lines 22, 23 is filled into the metering spaces 3a, Db formed by the piston 5. Both metering chambers see via outlet lines 24, 25 with the filling head 4 via valves 2b, 27 in connection.

Wird das Ventil 28 sn der Pumpe 21 geöffnet, so wird das Getränk über die Schlauchleitung 22 dem Dosierzylinaer 3a zugeleitet. Hierbei schließt sich das Ventil 26 im Füllkopf 4.If the valve 28 sn of the pump 21 is opened, the drink is over the hose line 22 is fed to the dosing cylinder 3a. This closes the gap Valve 26 in the filling head 4.

Das einströmende Getränk drängt den Kolben 5 zur anderen Seite, hierbei entleert sich der Dosierzylinder 3b unter Schließung von Ventil 2, und Öffnung von Ventil 27 über den Füllkopf 4 in den Druckbehälter 1.The inflowing drink pushes the piston 5 to the other side, here the metering cylinder 3b empties with the closing of valve 2 and opening of Valve 27 via the filling head 4 into the pressure vessel 1.

Nachdem hierdurch der Füllvorgang für den Druckbehälter 1 beendet ist, schlieren sich die ventile 2, 27, 2, 29.After this has ended the filling process for the pressure vessel 1 valves 2, 27, 2, 29 are streaked.

Der Füllkopf 4 hebt sich vom Druckbehälter 1 ab, das Überdruckventil 30 pumpt bei laufender Pumpe 21 die Flüssigkeit in die Eintrittsleitung zurück.The filling head 4 stands out from the pressure vessel 1, the pressure relief valve 30 pumps the liquid back into the inlet line while the pump 21 is running.

Nachdem der nächste Druckbehältert unter den Füllkopf 4 gebracht ist, öffnet sich das Ventil 29 über Schließung der Ventile 28 und 27, während das Ventil 26 im Füllkopf 4 sich öffnet. In diesem Falle wird der Kolben 5 durch das Jetränk in entgegengesetzter Richtung bewegt. Das auf der anderen Seite 3 a des Kolbens 5 befindliche Getränke füllt nunmehr über die Leitung 24 und das geöffnete Ventil 26 den Druckbehälter 1.After the next pressure vessel has been brought under the filling head 4, the valve 29 opens via the closing of the valves 28 and 27, while the valve 26 in the filling head 4 opens. In this case, the piston 5 is through the drink moved in the opposite direction. That on the other side 3 a of the piston 5 located drinks now fills via line 24 and the open valve 26 the pressure vessel 1.

Die Evakuierung der Druckbehälter 1 wird über die Leitung 31 vorgenommen, während die Gaspolstermenge über das Ventil 32 im Füllkopf 4 eingebracht wird.The evacuation of the pressure vessel 1 is carried out via line 31, while the amount of gas cushion is introduced into the filling head 4 via the valve 32.

ach der brfinuunr können die Evakuierung und die Vorfüllung bereits beim Dosenhersteller erfolgt sein.After the brfinuunr, the evacuation and the pre-filling can already be done at the can manufacturer.

In diesem Fall werden beim Abfüller die Wege 31 und 32 im Füllkopf 4 nicht benötigt.In this case, paths 31 and 32 are in the filling head at the bottler 4 not required.

Claims

"Method for filling pressure, especially disposable

beverage containers with exclusion of air "claims 9 method for filling of pressure containers for hand use, in particular of one-way beverage containers with exclusion of air, characterized in that the pressure vessel (1) has a valve (2), preferably closed to a diaphragm valve at the manufacturer's premises, ready for filling, delivered to the bottler and from this through the valve (2), preferably below Gas pre-tensioning to be filled0 2. The method according to claim 1, characterized in that dab the Druc.behäSter (1) evacuated via the valve (2), preferably with one pre-tensioned gas cushions and provided with the filling.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the Pressure vessel (1) already evacuated in the manufacturing plant and preferably also already filled with a pre-tensioned gas cushion and sent to the filler.

4. The method according to claim 1 and 3, characterized in that the Gas cushion is compressed by filling the beverage or the like.

9 '. Method according to claim 1 ff., Characterized in that the Drink or the like from a dosing vessel (9) via a filling head (4) into the Container (1) is introduced.

b. Method according to claim 1, characterized in that the with a valve (2) closed pressure vessel (1) is first evacuated and the filling takes place with the drink or the like using the vacuum.

7. Dosing vessel according to claim 5, characterized in that it consists of a dosing cylinder (3), the piston of which is provided with a non-return valve ~ (20) (5) on both sides in its end positions the same dosing space (3a, 3b) is generated and moved by the inflowing drink or the like.

8. Dosing vessel according to claim 5, characterized in that the dosing vessel (3) is formed by an outwardly sealed bellows (7).

9. Filling head for performing the method according to claim 1, characterized in that that the filling head (4) with several passages for the various operations of the Evacuation and filling is equipped.

1o. Filling head for carrying out the method according to claim 1, characterized in that characterized in that the filling head t4) is provided with a pressure relief valve (33).

11. Pressurized can, in particular beverage can for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the can lid (9) has an attached Membrane valve (2) is provided so deeply drawn into the can (1) that the cans (1) are stackable.

12. Pressurized can according to claim 1 and 11, characterized in that the opening (lo) in the can lid (9) above the valve (2) is designed or dimensioned is that this, preferably while avoiding a dead space, to accommodate the Filling and removal adapter and a closure piece (11) is suitable.

13. Closure piece for the pressurized can according to claim 12, characterized in that that the closure piece (11) is provided with a holder, tab or the like (12) is through which the extraction tube (13) is held in the retracted can lid (9) will.

14. Extraction tube for filled by the method according to claim 1 Disposable beverage container, characterized in that the removal tube (13) is preferably is designed to be rotatable on the spout (14).

L e r s e i t e