DE1918513C

DE1918513C - Degassing pot for heavy fuel oil

Info

Publication number: DE1918513C
Application number: DE19691918513
Authority: DE
Inventors: Siegfried Dipl ing 7959 Schwendi Weishaupt
Original assignee: Max Weishaupt Gmbh, 7959 Schwendi
Filing date: 1969-04-11
Publication date: 1971-11-18

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen mit mindestens vier Stutzen versehenen Entgasungstopf für Schweröl, der durch eine Zwischenwand in zwei Kammern aufgeteilt ist, die über eine öffnung miteinander in Verbindung stehen, wobei -zwei Stutzen an eine Ringleitung anschließbar sind, in der der öltank liegt, und die beiden anderen Stutzen an eine Ringleitung anschließbar sind, die mit der Brennerdüse verbindbar ist.The invention relates to a vent pot provided with at least four nozzles for Heavy oil, which is divided into two chambers by a partition wall, which are connected to one another via an opening are in connection, two nozzles being connectable to a ring line in which the oil tank is, and the other two nozzles can be connected to a ring line that connects to the burner nozzle is connectable.

Der Zweck solcher Entgasungstöpfe ist es in erster to Linie, im Brenner durch eine Expansion von hohem Druck auf niedrigen Druck entstehende Luft- und Gasausscheidungen abzuleiten und in den Tank zu führen.The purpose of such degassing pots is primarily to Line, air and pressure created in the burner by an expansion from high pressure to low pressure Discharge gas excretions and lead into the tank.

Nun wird das in der Tank-Ringleitung bewegte öl in dieser auf eine bestimmte Temperatur von etwa 50 bis 60 C vorgewärmt, und dann von der ölbrennerpumpe angesaugt, und im Brenner auf die erforderliche Zerstäubungstemperatur von beispielsweise 120° C erwärmt. Ein Teil dieses Öles kommt *<> bei Rücklaufbrennern über den Brennerrücklauf zum Entgasungstopf zurück und wird dann in die Ringleitung geführt, in der der Tank liegt. Es wird also das mit teurer Energie im Brenner vorgewärmte Schweröl in den Tank zurückgeführt, wo es wieder abkühlen kann.Now the oil moving in the tank ring line is brought to a certain temperature of about 50 to 60 C preheated, and then from the oil burner pump sucked in, and in the burner to the required atomization temperature of, for example 120 ° C heated. Part of this oil comes * <> in the case of return burners via the burner return to the degassing pot and is then fed into the ring line in which the tank is located. So it is the one preheated with expensive energy in the burner Heavy oil is returned to the tank, where it can cool down again.

Nun hat man zwar erkannt, daß das im Brenner zusätzlich erwärmte und a?sch gr einigte Uberschußöl wieder in den öltank zu-ückfließt, sich mit dem Vorratsöl mischt und dadurch ss ne Vorwärmung verliert, und empfohlen (österreichische Patentschrift 238 354), zwischen einem oberen und einem unteren Behälterteil eines Entgasungstopfes eine teilweise durchbrochene Trennwand vorzusehen, die den Entgasungstopf in zwei Kammern teilt. An die obere Kammer sind der Rücklauf der Brenner-Ringleitung und der Rücklauf der Ringleitung angeschlos sen, in der der öltank liegt. An die untere Kammer sind der Vorlauf der Ringleitung, in der der öltank liegt und der Brenner-Vorlauf angeschlossen. Da nun in der Ringlcitung, in der der Tank liegt, wesentlich mehr öl bewegt werden muß, um den Brenner stets mit einer ausreichenden ölmenge zu versorgen, muß das in der Tank-Ringleitung bewegte öl die Trennwand passieren, so daß auch bei derart gestalteten Entgasungstöpfen gar keine Möglichkeit besteht, daß vom Brenner in den Entgasungstopf zurückfließendes warmes öl dem Brenner-Vorlauf mittelbar zugeführt wird, auch hier wird dieses ... wärmte öl zum Tank zurückgeleitet.It has now been recognized that the excess oil, which is additionally heated and ashed in the burner, has become ashy flows back into the oil tank, mixes with the stock oil and thereby ss ne preheating loses, and recommended (Austrian patent 238 354), between an upper and a Provide a partially perforated partition wall, the lower container part of a degassing pot divides the degassing pot into two chambers. The return of the burner ring line is connected to the upper chamber and the return of the ring main in which the oil tank is located. To the lower chamber the feed line of the ring main, in which the oil tank is located, and the burner feed line are connected. Because now in the ring pipe in which the tank is located, a lot more oil has to be moved around the burner To supply a sufficient quantity of oil, the oil moving in the tank ring line must cover the partition wall happen, so that even with degassing pots designed in this way there is no possibility that Warm oil flowing back from the burner into the degassing pot is indirectly fed to the burner supply line is, here too, this ... warmed oil is returned to the tank.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Entgasungstopf für Schweröl zur Verfugung zu stellen, der nicht nur ein einwandfreies Entgasen ermöglicht, sondern auch verhindert, daß das vom Brenner zurückgeführte, ernennte Ol dem Öltank zugeführt as wird. Ein Entgasungstopf der eingangs zuerst erfButerten Art, der diese Aufgabe löst, ist dadurch gekennzeichnet, daß der Brenner-Vorlaufstutzen und der Brenner-Rucklaufstutzen in die eine Kammer und die Stutzen der RmgkHung, die an den Öltank Bo angeschlossen ist, in die andere Kammer munden, und daß die in der Zwischenwand vorgesehene Öffnung höher liegt als die Mündung des Brenner-RUcktaufstutzens. Zweckmißte ist es. die in der Zwihewn vorgesehene Öffnung ton Bereich des !5 Rücklaufstutzens der Brenner-Ringleiuing anzuordnen. The invention is based on the object of providing a degassing pot for heavy oil which not only enables perfect degassing but also prevents the harvested oil returned from the burner from being fed to the oil tank . A degassing pot of the type discussed first, which solves this task, is characterized in that the burner flow connection and the burner return connection open into one chamber and the connection of the RmgkHung, which is connected to the oil tank Bo, open into the other chamber , and that the opening provided in the partition wall is higher than the mouth of the burner rear fitting. It is purposeful. the opening provided in the Zwihewn is to be arranged in the area of the! 5 return connection of the burner ring ring.

Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Enlgasungstopfs nachstehend erläutert. The invention is explained below with reference to a venting pot shown in the drawing.

Der Entgasungstopf ist aus einem vier Stutzen aufweisenden Gehäuse gebildet, von denen zwei Stutzen 2 und 3 dem Anschließen an den Vorlauf bzw. den Rücklauf der nicht dargestellten Tankringleitung und die beiden anderen 4 und 5 dem Anschließen an den Brennervorlauf bzw. den Brennerriicklauf dienen. Das öl in der Tankringleitung fließt in Richtung der Pfeile 6, das öl, das zum Brenner bewegt wird, fließt in Richtung des Pfeiles 7, ur J der nicht verbrauchte Rest fließt in Richtung des Pfeiles 8 wieder in den Entgasungstopf 1 zurück. Der an die Brcnnervorlaufleitung angeschlossene Stutzen 4 reicht in den Entgasungstopf hinein, so daß seine Mündung 9 mit einem verhältnismäßig geringen Abstand über dem Boden 10 des F.ntgasungssopfes liegt.The degassing pot is formed from a housing having four nozzles, two of which Nozzles 2 and 3 to be connected to the flow or return of the tank ring line, not shown and the other two 4 and 5 are connected to the burner flow and the burner return serve. The oil in the tank ring line flows in the direction of arrows 6, the oil that flows to the burner is moved, flows in the direction of the arrow 7, ur J the unused remainder flows in the direction of the arrow 8 back into the degassing pot 1. The nozzle 4 connected to the burner supply line extends into the degassing pot so that its mouth 9 with a relatively small distance above the bottom 10 of the degassing pot located.

Um das vom Brenner zurückfließende öl wieder über den Brennen orlaufstut/en 4 von der ölpumpe zum Brenner zu fördern, ohne daß es in die über die Stutzen 2 und 3 angeschlossene Tankringleitung gelangen kann, ist eine mit einer öffnung 12 versehene Zwischenwand 13 vorgesehen, die den .Entgasungstopf in zwei Kammern 14 und 15 unterteilt. Hierbei mür.Jen in die eine Kammer 15 die zwei Stutzen 4 und 5 der Brennerringleitung und in die andere Kammer 14 die Stutzen 2 und 3 der Tankringleitung. Es empfiehlt sich, die öffnung 12 in der Zwischenwand 13 im Bereich des Rücklaufstut/ens 3 der Tankringleitung anzuordnen, o> dadurch die Gas- und Luftblasen aus dem vom Brenner zurückfließenden Überschußöl auf dem kürzesten Weg über die öffnung 12 in die Tankrücklaufleitung gelangen. Aus diesem Grund ist auch die Anordnung der Mündung 11 des Brennerrücklaufstutzcns im Bereich der öffnung 12 empfehlenswert.To return the oil flowing back from the burner via the burner nozzle 4 from the oil pump to convey to the burner without it getting into the tank ring line connected via the nozzles 2 and 3 can, an intermediate wall 13 provided with an opening 12 is provided which divides the degassing pot into two chambers 14 and 15. Here mür.Jen in one chamber 15 the two nozzles 4 and 5 of the burner ring line and in the other chamber 14 the nozzles 2 and 3 of the tank ring line. It is recommended that the opening 12 in the partition 13 in the area of the return pipe / ens 3 of the To arrange the tank ring line, o> thereby the gas and air bubbles from the flowing back from the burner Excess oil reach the tank return line via the opening 12 by the shortest route. Out For this reason, the arrangement of the mouth 11 of the burner return connection piece is also in the area of the opening 12 recommended.

Claims

Patent claims:

1. A venting pot for heavy oil provided with at least four nozzles, which is divided by a partition into two chambers which are connected to one another via an opening, two nozzles can be connected to a ring line in which the oil tank is located, and the other two nozzles can be connected to a ring line which can be connected to the burner nozzle, characterized in that the burner flow connection (4) and the burner return support (5) in one chamber (IS) and the dams (1 3) of the ring, the to the oil tank is not closed, open into the other chamber (14) and that the in the Zihd (13 h Open (13)

Zwischenwand (13) vorgesehene Öffnung (13) höher liegt als di Md (11) d B Rttcklaufstutzens,Intermediate wall (13) provided opening (13) is higher than di Md (11) d B Return connection,

) vorgeseh Mündung) provided mouth

ene Öffnung (13) (11) des Bramwr-opening (13) (11) of the Bramwr