NO124330B

NO124330B -

Info

Publication number: NO124330B
Application number: NO132370A
Authority: NO
Inventors: S Weishaupt
Original assignee: Weishaupt Max Gmbh
Priority date: 1969-04-11
Filing date: 1970-04-10
Publication date: 1972-04-04
Also published as: DE1918513A1; DE1918513B2; SE347067B; ES378177A1; JPS4830421B1; DK137583C; NL7005076A; DK137583B; GB1301267A; LU60615A1; AT291417B; FR2039110A5; BE747670A

Description

Avgassingspotte for tungolje. Degassing pot for heavy oil.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en avgass ingspotte f-or tungolje, som er forsynt med minst fire stusser og som er oppdelt i to kammer meå en mellomvegg, som står 1 forbindelse med hverandre gjennom en åpning, idet to stusser kan tilkobles en; ringledning hvori oljetanken er plassert og de to andre stusser, lan kobles til en ringledning som kan forbindes med brennerdysen. The present invention relates to a degassing pot for heavy oil, which is provided with at least four nozzles and which is divided into two chambers with an intermediate wall, which are connected to each other through an opening, since two nozzles can be connected to one; ring line in which the oil tank is located and the other two nozzles are connected to a ring line that can be connected to the burner nozzle.

Oppgaven og hensikten'-.med slike avgassingspotter er i første rekke å føre luft- og gassavsondringer som oppstår i brenneren ved en utvidelse bort og over i tanken fra det høye trykk og til lavere trykk. The task and purpose of such degassing pots is primarily to lead air and gas separations that occur in the burner during an expansion away and into the tank from the high pressure to a lower pressure.

Nå blir den olje som transporteres i tank-ringledningen forvarmet i denne til en bestemt temperatur fra omtrent 50 til 60°C, og deretter suget bort av oljebrennerpumpen og i brenneren oppvarmet til den nødvendige forstøv ningstemperatur på for eksempel 120 oC. En del av denne olje kommer ved tilbakeløpsbrennere over brennertilba-keløpet tilbake til avgassingspotten og blir da ført inn i ringledningen som tanken ligger i. Den tungolje som er blitt forvarmet med kostbar energi i;brenneren blir altså ført tilbake til tanken hvor den igjen kan kjølne. Kjente avgassingspotter, som har denne ulempe, inneholder to fortrinnsvis koaksiale stusser, av hvilke den ene kan kobles til forløpet og den andre til tilbakeløpet til ringledningen som står i forbindelse med tanken, samt to parallelle stusser som er anordnet på tvers av de første, av hvilke den- ene kan kobles til brenner-forløpet og den andre til brenner-tilbakeløpet. Avgassingspotter av denne art er rimelige i fremstilling og gir en tilfredsstillende utlufting, slik at de blir meget benyttet. Now the oil that is transported in the tank ring line is preheated in it to a specific temperature of approximately 50 to 60°C, and then sucked away by the oil burner pump and heated in the burner to the required atomization temperature of, for example, 120 oC. Part of this oil returns to the degassing pot in return burners via the burner return and is then led into the ring line in which the tank is located. The heavy oil that has been preheated with expensive energy in the burner is thus returned to the tank where it can cool again . Known degassing pots, which have this disadvantage, contain two preferably coaxial nozzles, one of which can be connected to the flow and the other to the return of the ring line connected to the tank, as well as two parallel nozzles which are arranged across the first, of of which one can be connected to the burner flow and the other to the burner return flow. Degassing pots of this type are inexpensive to manufacture and provide satisfactory venting, so that they are widely used.

Man har riktignok erkjent, at den overskuddsolje som er blitt ytterligere oppvarmet i brenneren og dessuten renset, flyter-tilbake til oljetanken, blander seg med oljebeholdningen og derved mis-ter sin forvarming, - og man har foreslått, for eksempel i østerriksk patentskrift 238.354, å anordne en delvis gjennombrutt skillevegg mellom en øvre og en nedre beholderdel i en avgassingspotte, som deler avgassingspotten i to kammer. Til det øverste kammer er til-bakeløpet til brenner-ringledningen og tilbakeløpet til den ringledning som oljetanken ligger i tilkoblet. Til det nederste kammer er fremløpet til ringledningen som oljetanken ligger i og fremløpet til brenner-ringledningen tilkoblet. Da det i den ringledning som tanken ligger i må beveges vesentlig mer olje for til stadighet å forsyne brenneren med en tilstrekkelig oljemengde, må den olje som løper gjennom tank-ringledningen løpe forbi skilleveggen, slik at det også ved slik utformete avgassingspotter overhodet ingen mulig-het består for at den varme olje som flyter tilbake.i avgassingspotten fra brenneren blir direkte tilført til brenner-fremløpet, idet den oppvarmete olje også her blir ført tilbake til tanken. It has admittedly been recognized that the surplus oil which has been further heated in the burner and also cleaned, flows back to the oil tank, mixes with the oil stock and thereby loses its preheating, - and it has been proposed, for example in Austrian patent document 238,354, to arrange a partially pierced partition wall between an upper and a lower container part in a degassing pot, which divides the degassing pot into two chambers. The return to the burner ring line and the return to the ring line in which the oil tank is located are connected to the upper chamber. The inlet to the ring line in which the oil tank is located and the inlet to the burner ring line are connected to the lower chamber. As significantly more oil must be moved in the ring line in which the tank is located in order to continuously supply the burner with a sufficient amount of oil, the oil that runs through the tank ring line must run past the partition wall, so that even with degassing pots designed in this way there is absolutely no possible heat consists in the fact that the hot oil that flows back into the degassing pot from the burner is directly supplied to the burner inlet, as the heated oil is also here returned to the tank.

Oppfinnelsen har til oppgave å frembringe en avgassingspotte for tungolje, som ikke bare gjør en tilfredsstillende .avgassing mu-lig, men som også hindrer, at,den oppvarmete olje som føres tilbake fra brenneren blir tilført oljetanken. En avgassingspotte av den innledningsvis beskrevne art som løser denne oppgave er kjenneteg-net ved, at brenner-fremløps.stussen og brenner-tilbakeløpsstussen munner ut i ett kammer og stussene for ringledningen som oljetanken er tilkoblet munner ut i det andre kammer, og at den åpning som er anordnet i mellomveggen ligger høyere enn munningen til brennerens tilbakeløpsstuss. Det er hensiktsmessig å anordne åpningen i mellomveggen i området ved tilbakeløpsstussen for brenner-ringledningen. The invention has the task of producing a degassing pot for heavy oil, which not only makes a satisfactory degassing possible, but which also prevents the heated oil that is fed back from the burner being added to the oil tank. A degassing pot of the kind described at the outset which solves this task is characterized by the fact that the burner-flow connection and the burner-return connection open into one chamber and the connections for the ring line to which the oil tank is connected open into the other chamber, and that the opening arranged in the intermediate wall is higher than the mouth of the burner's return connection. It is appropriate to arrange the opening in the intermediate wall in the area of the return connection for the burner ring line.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningen, hvor: The invention will be described in more detail below with reference to the drawing, where:

Fig. 1 viser en kjent avgassingspotte. Fig. 1 shows a known degassing pot.

Fig. 2 viser en avgassingspotte ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 shows a degassing pot according to the invention.

Den kjente avgassingspotte er dannet av et hus med fire stusser, av hvilke to stusser 2 og 3 tjener til tilkobling av fremiøpet henholdsvis tilbakeløpet til den ikke viste ringledning og de to andre stusser 4 og 5 tilkobling til brenner-fremløpet henholdsvis brenner-tilbakeløpet. Oljen i ringledningen flyter i retning av pilen 6, oljen som føres til brenneren flyter i retning av pilen 7 og den ikke oppbrukte rest flyter i retning av pilen 8 tilbake til avgassingspotten 1. Den stuss 4 som er tilkoblet brenner-fremløpet strek-ker seg inn i avgassingspotten, slik at dens munning 9 ligger med en forholdsvis lav avstand over avgassingspottens bunn 10. The known degassing pot is formed by a housing with four nozzles, of which two nozzles 2 and 3 serve to connect the forward opening and the return to the ring line, not shown, and the other two nozzles 4 and 5 connect to the burner flow and the burner return respectively. The oil in the ring line flows in the direction of arrow 6, the oil that is fed to the burner flows in the direction of arrow 7 and the unconsumed residue flows in the direction of arrow 8 back to the degassing pot 1. The nozzle 4 which is connected to the burner inlet extends into the degassing pot, so that its mouth 9 lies a relatively short distance above the bottom 10 of the degassing pot.

Denne avgassingspotte er beheftet med den forannevnte ulempe, idet den olje som renner tilbake fra brenneren til avgassingspotten. 1 gjennom stussen 5 også blir tilført ringledningen og føres derved tilbake i den ikke viste tank, slik at den varmemengde som er maga-sinert i denne tungolje ikke blir utnyttet. Blir nå munningene 9 og 11 til fremiøpsstussen 4 ogtil brenneren henholdsvis tilbakeløps-stUssen 5' anordnet under en meilomvegg 13 i avgassingspotten 1', som er forsynt med en åpning 12, idet det anbefales å anordne åpningen 12 i mellomveggen 13 i området ved tilbakeløpsstussen 3, så blir den olje som løper tilbake fra brenneren atter ført over hren-nerens fremløpsstuss 4 og frem til brenneren av oljepumpen, uten at den kan nå frem til den ringledning som er tilkoblet stussene 2 og 3- Olje som innsuges fra ringledningen kan altså bare suges ut av brennerpumpen gjennom åpningen 12, for eksempel en -spalte og stussen 4. Gass- og luftblærer blir bortført gjennom åpningen 12 og går over i den ikke viste ringledning. This degassing pot is subject to the aforementioned disadvantage, in that the oil that flows back from the burner to the degassing pot. 1 through the spigot 5 is also supplied to the ring line and thereby returned to the tank not shown, so that the amount of heat stored in this heavy oil is not utilized. Are the mouths 9 and 11 to the forward opening nozzle 4 and to the burner respectively the return nozzle 5' arranged under an intermediate wall 13 in the degassing pot 1', which is provided with an opening 12, as it is recommended to arrange the opening 12 in the intermediate wall 13 in the area of the return nozzle 3 , then the oil that runs back from the burner is again led over the cleaner's flow connection 4 and up to the burner by the oil pump, without it being able to reach the ring line that is connected to ports 2 and 3 - Oil that is drawn in from the ring line can therefore only is sucked out of the burner pump through the opening 12, for example a slit and the spigot 4. Gas and air bubbles are carried away through the opening 12 and pass into the ring line, not shown.

Kammeret 14 som stussene 2 og 3 munner ut i er skilt fra kammeret 15 som stussene 4 og 5 til -brennrens ringledning munner ut i ved "hjelp av mellomveggen 3 med åpningen 12,. The chamber 14 into which the nozzles 2 and 3 open is separated from the chamber 15 into which the nozzles 4 and 5 to the ring line of the burner cleaner open by means of the intermediate wall 3 with the opening 12.

Claims

1. Degassing pot for heavy oil, which is equipped with at least four nozzles and which is divided into two chambers with an intermediate wall, which are connected to each other through an opening, since two nozzles can be connected to a ring line in which the oil tank is located and the other nozzles can be connected a ring line that can be connected to the burner nozzle, characterized in that the burner's flow connection (4) and the burner's return connection (5') open into one chamber (15) and the connections (2, 3) of the ring line to which the oil tank is connected open into the other chamber (14), and that opening (12) which is arranged in the intermediate wall (13) is higher than the mouth of the burner's return connection.

2. Degassing pot in accordance with claim 1, characterized in that the opening (12) in the intermediate wall (13) is arranged in the area of the return connection (5') for the burner ring line.