DE1917146A1

DE1917146A1 - Device and method for applying a thin pressure plate to a curved support saddle

Info

Publication number: DE1917146A1
Application number: DE19691917146
Authority: DE
Inventors: Bernardi Eugene Louis; Brazdovic Rudolph Thomas
Original assignee: BRAZDOVIC RUDOLPH THOMAS
Current assignee: BRAZDOVIC RUDOLPH THOMAS
Priority date: 1968-04-02
Filing date: 1969-04-02
Publication date: 1970-01-08
Also published as: GB1259028A; US3550283A; JPS4927128B1; DE1917146B2

Description

Eugene Louis Bernardi
2014 Fifth Avenue
Oakland, Kalifornien
V. St.A.Eugene Louis Bernardi
2014 Fifth Avenue
Oakland, California
V. St.A.

Rudolph Thomas Brazdovic RDl Box 416 Pittstown, New Jersey V.St.A.Rudolph Thomas Brazdovic RDl Box 416 Pittstown, New Jersey V.St.A.

Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen einer dünnen Druckplatte auf einen gekrümmten Trägersattel ·Device and method for applying a thin printing plate to a curved support saddle

Die Erfindung betrifft einen Druckplatten-Applikator und insbesondere eine Vorrichtung und ein Verfahren, durch welche eine dünne Druckplatte genau auf einen gekrümmten Trägersattel befestigt werden kann.The invention relates to a printing plate applicator, and more particularly an apparatus and method by which a thin pressure plate is precisely attached to a curved support saddle can be.

Beim Mehrfarbendruck muß eine gesonderte Druckplatte für jede gedruckte Farbe vorgesehen sein, was wiederum erfordert, daß jede der verschiedenen Platten auf den Druckzylindern einer Presse genau eingerichtet wird, wenn die Farben beim Drucken registerhaltig ohne unerwünschte Überlappung sein sollen_t In multicolor printing, a separate printing plate must be provided for each color printed, which in turn requires that each of the various plates is accurately set up on the printing cylinders of a press, when the colors in printing will be in register without undesirable overlapping _t

Bisher hat die Herstellung von Farbdruckplatten und das Obereinanderstimmen der Platten in einer Druckpresse komplizierte und zeitraubende Arbeitsvorgänge notwendig gemacht, um eine genaue Überdeckung sicherzustellen. Die zur Herstellung und zum Ein-So far, the manufacture of color printing plates and the consensus has of the plates in a printing press made complicated and time-consuming operations necessary to produce an accurate To ensure coverage. The production and

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909882/0387 quern*. w_SPECTED 909882/0387 cross *. w _SPECTED

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■ richten der Platten erforderliche Zeit ist von wesentlicher Bedeutung, wenn eine Rotations-Zylinderpresse verwendet wird, beispielsweise beim Drucken von Zeitungen, bei welchen eine geringstmögliche Einstellzeit von ausserordentlicher Bedeutung ist.■ straightening the panels required time is essential when a rotary cylinder press is used, for example when printing newspapers, where the lowest possible Setting time is of utmost importance.

Es war bisher bei der Herstellung von Platten zum Farbendruck üblich, die Vorlage unter Verwendung geeigneter Filter zu fotografieren, um gesonderte fotografische Abdrucke von der Vorlage in jeder der zu druckenden Grundfarben herstellen zu können. Re-· gistermarken in Form von Fadenkreuzen od. dgl. werden auf den Λ Rand der Vorlage unter Verwendung von Registerschienen aufgebracht und diese Marken werden ihrerseits auf jeden der fotografischen Abdrucke übertragen. Die Abdrucke werden dann zu Me-. tall- oder Plastikplatten durch herkömmliche fotochemische oder mechanische Mittel reduziert, wobei die Registermarken auf den Abdrucken gleichzeitig übertragen, werden. Die Bedienungsperson benutzt dann die Registermarken auf den Platten, um die vier Seiten der Platten zuzuschneiden und sicherzustellen, daß alle Platten genau deckungsgleich miteinander sind.It has hitherto been customary in the production of plates for color printing to photograph the original using suitable filters in order to be able to produce separate photographic impressions from the original in each of the primary colors to be printed. Re · gistermarken in the form of cross hairs od. Like. Λ be applied to the edge of the template using register rails and the marks are in turn transmitted to each of the photographic prints. The prints then become Me-. metal or plastic plates reduced by conventional photochemical or mechanical means, the register marks on the prints being transferred simultaneously. The operator then uses the registration marks on the panels to trim the four sides of the panels to ensure that all of the panels are exactly in register with one another.

Diese geätzten oder gravierten Platten werden dann in eine Druckform oder in einen Schließrahmen unter Verwendung der Registerschienen gebracht, um ein genaues Einrichten in der Form sicherfe zustellen. Dies geschieht gewöhnlich dadurch, daß vier Löcher in den Registerschienen gebohrt werden. Diese Löcher werden dann auf einen Block oder eine Basis übertragen, die in die Form eingesetzt ist, worauf Stifte in die Löcher eingesetzt werden, damit jede der gravierten Platten nacheinander in der Form eingerichtet werden können. Von jeder Platte wird, während sich diese in der Form befindet, eine Mater gebildet, die dann entnommen und 'sorgfältig zugeschnitten wird. Jede Mater wird dann sorgfältig in einem Stereoplatten-Gießwerk eingerichtet, um eine schwere Metallplatte zu giessen. Diese Metallplatte wird dann genau auf Grosse bearbeitet und alle blinden oder unerwünschten Teile der Platten werdenThese etched or engraved plates are then placed in a printing form or in a chase using the register rails brought to ensure an accurate set-up in the form. This is usually done by making four holes in the register rails are drilled. These holes are then transferred to a block or base that is inserted into the mold is whereupon pegs are inserted into the holes so that each of the engraved plates is set up in turn in the mold can be. A mater is formed from each plate while it is in the mold, which is then removed and carefully is tailored. Each mater is then meticulously set up in a stereo plate foundry around a heavy metal plate to pour. This metal plate is then processed precisely to size and all blind or unwanted parts of the panels become

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beseitigt.eliminated.

Diese Art und Weise der Herstellung der einzelnen metallischen Druckplatten, die zur Erzeugung eines Abdrucks in einer einzigen Farbe notwendig sind, ist zeitraubend, teuer und unterliegt vielen Möglichkeiten. !Beispielsweise können sich die Stifte, die zum Einrichten der gravierten Platten in der Druckform dienen, verbiegen, so daß'die Platten in der Form eine fehlerhafte Ausrichtung erfahren. Die Matern müssen sorgfältig getrocknet werden, um die Schrumpfung unter Kontrolle zu halten, und müssen sorgfältig auf die Grosse zugeschnitten werden, was selbst schon ein schwieriger Vorgang ist. Ferner müssen die Matern im Gießkasten sorgfältig eingerichtet werden. Jeder Fehler bei den vorangehend beschriebenen Arbeitsvorgängen kann zu einem fehlerhaften Druck führen.This way of making the individual metallic printing plates that are used to create an impression in a single one Color is time consuming, expensive and subject to many possibilities. ! For example, the pens that serve to set up the engraved plates in the printing form, bend so that'the plates in the form are incorrectly aligned Experienced. The mats must be carefully dried to keep the shrinkage under control and must be done carefully to be tailored to the size, which is already a difficult process. Furthermore, the matrices in the casting box must be carefully set up. Any mistake in the foregoing operations described can lead to incorrect printing.

ErfindungsgemMß können viele der Schwierigkeiten, die beim herkömmlichen Giessen von Stereotypie-Metalldruckplatten auftreten, durch die Verwendung einer dünnen biegsamen Plastik-Druckplatte Vermieden werden, welche in einer flachen Stellung in einem Gießwerk gegossen werden kann, in welchem sich eine von der Vorlage hergestellte Mater befindet. Die durch das Gießwerk gegossene Plastikplatte wird dann auf einem starren gekrümmten Trägersattel genau eingerichtet, der unmittelbar auf den Druckzylinder einer Druckpresse aufgebracht wird. Diese Verwendung einer dünnen Plastikplatte, die auf den gekrümmten Trägersattel aufgebracht wird, erübrigt die Notwendigkeit, Locher in der Basis einer Druckform vorzusehen und Feststellstifte zu verwenden, sowie ein genaues Zuschneiden der 'latern oder ein kritisches Anordnen derselben in einer Stereotypie-Plattengießmaschine. Ferner ist, wenn mehr als eine Druckplatte gegossen werden soll, es lediglich erforderlich, die gleiche ^rie5naschine mit den gleichen Matern zu verwenden, so daß die von einer einzigen >!ater gegossenen Platten gleichmässig sind.In accordance with the present invention, many of the difficulties encountered in conventional casting of stereotypical metal printing plates can be avoided by the use of a thin, pliable plastic printing plate which can be cast in a flat position in a foundry containing a material made from the master . The plastic sheet cast by the foundry is then precisely set up on a rigid curved support saddle which is placed directly on the impression cylinder of a printing press. This use of a thin plastic plate applied to the curved support saddle obviates the need to provide holes in the base of a printing form and use locking pins, as well as accurately trimming or critically arranging the laterns in a stereotype plate caster. Furthermore, it is if more is to be cast as a printing plate, only required the same ^r ie5naschine with the same Matern to use, so that from a single> ater! Cast plates are evenly.

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Im wesentlichen ist die Erfindung auf eine Vorrichtung und ein Verfahren gerichtet, durch welche eine dünne Druckplatte auf einen gekrümmten Trägersattel so aufgebracht wird, daß eine genaue Einrichtung der Platte auf dem Sattel sowohl in der Umfangsrichtung als aüph in der axialen Richtung sichergestellt ist. Die Vorrichtung besitzt einen drehbaren Zylinder, der in seinem Durchmesser dem Druckzylinder einer Presse identisch ist und auf dem ein gekrümmter Trägersattel durch Halteelemente gehalten wird, die den Halteelemehten ähnlich sind, durch welche der Sattel auf dem Druckzylinder gesichert werden soll. Die gekrümmte Aussenfläche des Sattels trägt einen Klebstoff und ein Organ in Form eira? Andrückwalze ist vorgesehen, so daß, wenn das eine Ende einer Druckplatte in Kontakt mit dem Sattel gebracht wird, die Druckplatte auf den Sattel gewalzt werden kann, wenn der Sattelzylinder mit bezug auf die Andrückwalze gedreht wird. Dem Sattelzylinder sind verstellbare Anschlag- und Anzeigeelemente zugeordnet, so daß der Umfangspunkt der anfänglichen Berührung des oberen Endes der Druckplatte in der Umfangsrxchtung auf dem Sattel festgelegt wird und einem festgelegten Abstand vom oberen Rand einer Druckseite entspricht. Ein beweglicher flacher Layoutbzw. Auslegetisch ist so vorgesehen, daß die flache Druckplatte mit bezug auf den Sattel seitlich genau eingerichtet werden kann, um ein Kolumnen-Register zu erhalten, und ferner derart, daß die Unterkante der Platte mit bezug auf eine Basislinie vorher eingestellt werden kann, die ihrerseits mit bezug auf den Abstand vom oberen Rand der Druckseite, auf welche die Platte drucken soll, eingerichtet wird. Der Tisch ist mit bezug auf den Sattelzylinder so beweglich, daß die Oberkante der Druckplatte, die von dem Tisch getragen wird, in Anlage an der Klebstoff-Aussenf lache des Sattels längs einer Tangente zu dieser und an einer Stelle gebracht werden kann, an wdeher die Andrückwalze einen Spalt mit dem Sattel bildet. Ausserdem ist eine Einrichtung vorgesehen, durch welche der Zylinder so gedreht werden kann, daß die Platte vom Layout- bzw. Auslegetisch abgezogen und auf denIn essence, the invention is directed to an apparatus and a Method directed by which a thin pressure plate is applied to a curved support saddle so that an accurate Set up the plate on the saddle both in the circumferential direction as aüph is ensured in the axial direction. The device has a rotatable cylinder in his Diameter of the pressure cylinder of a press is identical and on which a curved support saddle is held by holding elements which are similar to the retaining elements by which the saddle to be secured on the printing cylinder. The curved outer surface the saddle carries an adhesive and an organ in the form of eira? Pressure roller is provided so that when one end a pressure plate is brought into contact with the saddle, the pressure plate can be rolled onto the saddle when the saddle cylinder is rotated with respect to the pressure roller. Adjustable stop and display elements are assigned to the saddle cylinder, so that the circumferential point of the initial contact of the The upper end of the pressure plate is set in the circumferential direction on the saddle and a set distance from the upper Corresponds to the edge of a printed page. A movable flat layout or Delivery table is provided so that the flat pressure plate can be set up laterally with respect to the saddle in order to obtain a column register, and furthermore in such a way that that the lower edge of the plate with respect to a baseline can be adjusted beforehand, which in turn with respect to the Distance from the upper edge of the print side on which the plate should print. The table is movable with respect to the saddle cylinder so that the upper edge of the printing plate, which is carried by the table, in contact with the adhesive outer surface of the saddle along a tangent to this and on one Place can be brought to wdeher the pressure roller Forms gap with the saddle. In addition, a facility is provided through which the cylinder can be rotated so that the plate is removed from the layout or delivery table and placed on the

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Sattel durch die Ausübung einer radialen Kraft der Andrückwalze gerollt werden kann.Saddle can be rolled by exerting a radial force on the pressure roller.

In den beiliegenden Zeichnungen zeigen:In the accompanying drawings show:

Fig. 1 eine gebrochene Seitenansicht eines erfindungsgemässen Plattenapplxkators;1 shows a broken side view of a plate applicator according to the invention;

Fig. 2 eine schaubildliche Ansicht, welche einen Sattel zeigt, auf den eine Druckplatte befestigt werden soll;Fig. 2 is a perspective view showing a saddle, on which a pressure plate is to be attached;

Fig. 3 eine schaubildliche Ansicht, welche die Elemente zur Sicherung des Sattels der Fig. 2 auf einem Sattelzylinder des Platten-Applikators zeigt;3 is a perspective view showing the elements for securing of the saddle of Figure 2 shows on a saddle cylinder of the plate applicator;

Fig. 4 eine Endansicht des SattelZylinders nach Fig. 3 und einen Teil des Applikators mit einem verstellbaren Anschlag zur Einstellung des Zylinders nach Fig. 3 in der Umfangsrichtung; Fig. 4 is an end view of the saddle cylinder of Fig. 3 and a Part of the applicator with an adjustable stop for setting the cylinder according to FIG. 3 in the circumferential direction;

Fig. 5 eine Draufsicht des Anschlags nach Fig. 4 in Verbindung mit einer vom Zylinder getragenen Skala;FIG. 5 shows a top view of the stop according to FIG. 4 in connection with a scale carried by the cylinder;

Fig. 6 eine Ansicht im Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 5;6 shows a view in section along the line VI-VI in FIG. 5;

Fig. 7 eine Draufsicht eines Teils des in Fig. 1 dargestellten Applikators und insbesondere eines Auslegetisehes undFIG. 7 shows a plan view of part of the applicator shown in FIG. 1 and in particular of a display element and FIG

Fig. 8 in vergrössertem Maßstab eine Ansicht im Schnitt nach der Linie VIII-VIII nach Fig. 7, welche ein Register zur Einstellung einer Druckplatte auf dem Auslegetisch zeigt.FIG. 8, on an enlarged scale, a view in section according to FIG Line VIII-VIII of FIG. 7, which is a register for Setting a pressure plate on the delivery table shows.

In Fig. 1 ist ein Platten-Applikator 2 dargestellt, der einen Platten-Applikatorteil 2 und einen Auslegetischteil 3 aufweistIn Fig. 1, a plate applicator 2 is shown, the one Has plate applicator part 2 and a display table part 3

~⁵°* ORiGiNAL~ ⁵ ° * ORiGiNAL

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auf welchem eine dünne.biegsame Plastik-Druckplatte P genau eingestellt werden kann. Der Applikator-Teil 2 besitzt einen drehbaren Sattelzylinder 4 von dem gleichen Durchmesser wie der Druckzylinder einer Druckpresse auf dem der Sattel befestigton which a thin, flexible plastic pressure plate P is precisely set can be. The applicator part 2 has a rotatable one Saddle cylinder 4 of the same diameter as the impression cylinder of a printing press on which the saddle is attached

ι werden soll. Der Zylinder 4 wird um seine Welle 5 durch einen Antrieb 6 gedreht, welcher mit der Welle durch eine Antriebs-ι should be. The cylinder 4 is around its shaft 5 by a Drive 6 rotated, which is connected to the shaft by a drive

: kette 7 in Verbindung steht.: chain 7 is connected.

Wie in Fig. 2 und 3 gezeigt, wird der Sattel S, auf dem die dünne Druckplatte P angebracht werden soll, durch einen halbkreisförmigen Teil gebildet, der auf dem Zylinder 4 durch eine feste φ Klemme "8 und bewegliche Klemmen 9 befestigt wird, welch letztere in Führungen 10 gleitbar sind, die in der Oberfläche des Sattel-Zylinders enthalten sind und sich parallel zur Zylinderachse erstrecken. Die Klemmen 9 können in ihren Führungen 10 durch Spindeln 11 bewegt werden, welche durch Knöpfe 12 gedreht werden können, um ein Ende der Platte in Kontakt mit der festen Klemme 8 zu drücken und dadurch den Sattel auf dem Zylinder zu sichern. Ein zusätzlicher Klemm- bzw» Aufspanndruck wird durch Sicherungsstäbe 12* erhalten, die auf Kurven-cheiben 13 und 14 wirken. Diese Klemmen sind mit Klemmen auf dem Druckzylinder der Druckpresse identisch, welche zur Sicherung des Sattels auf dem Druckzylinder ; verwendet werden.As shown in Fig. 2 and 3, the saddle S on which the thin Pressure plate P to be attached by a semicircular Part formed which is fixed on the cylinder 4 by a fixed φ clamp "8 and movable clamps 9, the latter are slidable in guides 10 which are in the surface of the saddle cylinder are included and extend parallel to the cylinder axis. The terminals 9 can in their guides 10 through Spindles 11 are moved, which are rotated by buttons 12 can to force one end of the plate into contact with the fixed clamp 8 and thereby secure the saddle on the cylinder. An additional clamping or clamping pressure is obtained by securing rods 12 *, which act on cam plates 13 and 14. These Clamps are with clamps on the impression cylinder of the printing press identical to the one used to secure the saddle on the printing cylinder; be used.

w Der Zylinder 4 ist ferner mit einer Halte- bzw. Einstellschiene 15 versehen, die an dem einen Umfangsende eines Sattels zur Anlage gebracht werden kann, so daß der Sattel in der Umfangsrich-• tung mit bezug auf den Zylinder vor dem Aufbringen der Halteklemmen eingestellt wird. w The cylinder 4 is also provided with a holding and adjusting tab 15 at one circumferential end of a saddle can be brought to rest, so that the saddle in the circumferential • tung adjusted with respect to the cylinder before application of the holding clamps will.

In Fig. 2 und 3 ist ein Sattel dargestellt^ welcher auf einem \ Druckzylinder durch Endklemmen gehalten werden kann, obwohl derIn Fig. 2 and 3 a saddle is shown ^ which can be held on a \ pressure cylinder by end clamps, although the

Sattel auf dem Zylinder durch andere Sicherungsvorrichtungen fest-. gemacht werden könnte, die den Sicherungsvorrichtungen zur Be--Secure the saddle on the cylinder using other securing devices. could be made that the safety devices to be--

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festigung des Sattels auf dem Druckzylinder einer Presse ähnlich sind. Beispielsweise können herkömmliche Sicherungs spannhaken an der Unterseite verwendet werden, die in Eintiefungen oder Taschen eingreifen, welche in die Unterseite des Sattels geschnitten sind. Der Zylinder M- würde dann ähnliche Unterseiten-Sicherungsspannhaken auf seiner Fläche haben, die in der gleichen Weise wie die Sicherungsspannhaken im Druckzylinder angeordnet sind, auf den der Sattel schließlich aufgebracht wird. Bei einer solchen Anordnung würde es nicht nötig sein, die Haltebzw. Einstellschiene 15 auf dem Sattelzylinder vorzusehen, da die Registerhaken dazu dienen würden, den Sattel auf dem Zylinder 4 in der Umfangsrichtung genau einzustellen. Der Vorteil der Verwendung der gleichen Art von Sicherungsvorrichtungen auf dem Zylinder des Applikators und auf dem Zylinder der Presse besteht darin, daß die Gefahr einer fehlerhaften Ausrichtung der Platte, wenn der Sattel in die Presse eingebracht wird, herabgesetzt ist.fixing the saddle on the pressure cylinder of a press are similar. For example, conventional locking hooks can be used used on the underside, in recesses or Engage pockets cut into the underside of the saddle. The cylinder M- would then have similar bottom securing hooks have on its surface, which are arranged in the same way as the locking hooks in the printing cylinder to which the saddle will eventually be applied. With such an arrangement, it would not be necessary to use the Haltebzw. Provide adjustment rail 15 on the saddle cylinder, since the register hooks would serve to place the saddle on the cylinder 4 to be set precisely in the circumferential direction. The advantage of using the same type of securing devices on the Cylinder of the applicator and on the cylinder of the press is that there is a risk of incorrect alignment of the plate, when the saddle is placed in the press, is lowered.

Der Applikatorteil besitzt ferner eine Andrückwalze 16, die auf einem Arm 17 drehbar gelagert ist, der seinerseits um eine Achse 18 schwenkbar ist. Der Arm 17 ist durch eine Kurbel 19 mit einer Kolbenstange 20 eines Fluidmotors 21 verbunden, so daß, wenn die Kolbenstange 20 sich in einer Aufwartsrichturg bewegt, wie in Fig. 1 gezeigt, die Walze 16 im Gegenzeigersinn bewegt wird, um eine radiale Kraft auf die Druckplatte P auszuüben, um diese in innigen Kontakt mit der Oberfläche des Sattels S zu drücken, auf welche ein Klebstoff, vorzugsweise eine doppelseitige Klebefolie, vorher aufgebracht worden ist.The applicator part also has a pressure roller 16, which on an arm 17 is rotatably mounted, which in turn is pivotable about an axis 18. The arm 17 is by a crank 19 with a Piston rod 20 of a fluid motor 21 connected so that when the piston rod 20 moves in an upward direction, such as In Fig. 1 shown, the roller 16 is moved in the counter-clockwise direction to exert a radial force on the pressure plate P, in order to this to press in intimate contact with the surface of the saddle S, on which an adhesive, preferably a double-sided adhesive film, has previously been applied.

Die Platte P ist vorzugsweise aus einem dünnen leichten und biegsamen Plastik-Material, das um die Oberfläche des Sattels ohne das Entstehen von Kissen gerollt werden.kann, wenn der Zylinder ■+ im Uhrzeigersinn durch den Antrieb 6 gedreht wird.The plate P is preferably made of a thin, light and flexible one Plastic material that can be rolled around the surface of the saddle without the creation of cushions. When the cylinder ■ + is turned clockwise by the drive 6.

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Die Platte P muß auf der Oberfläche des Sattels genau eingestellt werden, um sicherzustellen, daß, wenn der Sattel auf einen Druckzylinder einer Presse aufgebracht wird, die Platte sich in genauer Oberdeckung mit anderen auf andere Zylinder aufgebrachte Farbplatten befindest. Dies erfordert, daß die Platte sowohl in der Längsrichtung als auch in der Umfangsrichtung mit bezug auf den Sattel genau eingestellt wird.The plate P must be precisely set on the surface of the saddle to ensure that when the saddle is applied to an impression cylinder of a press, the plate will move more accurately Overlap with other color plates applied to other cylinders. This requires that the plate be in both the Is set precisely in the longitudinal direction as well as in the circumferential direction with respect to the saddle.

Die Umfangseinstellung der Druckplatte auf dem Sattel geschieht durch Voreinstellen der Drehstellung des Sattelzylinders derart, daß die Oberkante der Druckplatte, wenn sie in die Stellung für den Kontakt mit der Klebefläche des Sattels gebracht wird, wie in Fig. 1 gezeigt, sich in einem bestimmten Abstand vom oberen Rand der Seite befindet, auf welche die Platte schließlich druckt. Dies wird dadurch erreicht, daß der Zylinder 4 im Uhrzeigersinn, gesehen in Fig. 1, gedreht wird, bis ein zurückziehbarer Plunger bzw. Kolben 22 (Fig. 4, 5 und 6) an einer An-" schlagflache 2 3 einer verstellbaren Halterung 24 zur Anlage kommt. Die Halterung 24 weist einen gekrümmtenSchlitz 25 auf, durch welchen sich Schrauben 26 zur verstellbaren Befestigung der Halterung am Sattelzylinder erstrecken. Aus Fig. 4 ergibt sich, daß, wjenn die Halterung im Gegenzeigers inn mit bezug auf den Zylinder bewegt wird, die Berührungsstelle der Anschlagfläche 23 mit dem Kolben 22 zum linken Ende des Sattels bewegt wird, der dem oberen Rand der zu bedruckenden Seite benachbart ist. Umgekehrt wird, wenn die Halterung 24 mit bezug auf den Zylinder 4 im Uhrzeigersinn bewegt wird, die Berührungsstelle näher zum rechten Ende des Sattels benachbart dem unteren Ende der zu bedruckenden Seite bewegt.The circumference adjustment of the pressure plate on the saddle is done by presetting the rotational position of the saddle cylinder so that the upper edge of the printing plate when in the position is brought for contact with the adhesive surface of the saddle, as shown in Fig. 1, at a certain distance from at the top of the page on which the plate will ultimately print. This is achieved in that the cylinder 4 in Clockwise, as seen in Fig. 1, is rotated until a retractable plunger or piston 22 (Fig. 4, 5 and 6) at an " impact surface 2 3 of an adjustable bracket 24 to the plant comes. The bracket 24 has a curved slot 25 through which screws 26 pass for adjustable attachment the bracket on the saddle cylinder extend. From Fig. 4 it follows that, if the holder in the counter-clockwise inn with reference to the cylinder is moved, the point of contact of the stop surface 23 with the piston 22 is moved to the left end of the saddle, which is adjacent to the top of the page to be printed. Conversely, if the bracket 24 with respect to the cylinder 4 is moved clockwise, the point of contact closer to the right end of the saddle adjacent to the lower end of the to side to be printed.

Die genaue Einstellung des Sattelzylinders erfolgt unter Verwendung einer Skala 27, die am Ende des Zylinders enthalten und so geeicht, ist, daß sie den Abstand der Unterkante der PlatteThe exact setting of the saddle cylinder is carried out using a scale 27, which are included at the end of the cylinder and so calibrated, that it is the distance of the lower edge of the plate

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vom oberen Rand der zu bedruckenden Seite anzeigt. Die Skala ist zweckmässig in Zoll unter Berücksichtigung jeder Maßänderung markiert, die zwischen der bedruckten Seite und den tatsächlichen Abmessungen der Plastikplatte bestehen können.from the top of the page to be printed on. The scale is conveniently marked in inches taking into account any dimensional change that occurs between the printed side and the actual one Dimensions of the plastic plate can exist.

Der Plunger bzw. Tauchkolben 22 ist mit einem Kolben innerhalb eines DruckluftZylinders 28 verbunden, so daß der Plunger voll zurückgezogen werden kann, wenn der Zylinder an dem verstellbaren Anschlag beim Abnehmen oder Aufbringen eines Sattels vorbei gedreht werden soll.The plunger 22 is connected to a piston within a compressed air cylinder 28 so that the plunger is full can be withdrawn when the cylinder is rotated past the adjustable stop when removing or attaching a saddle shall be.

In Fig. 7 und 8 ist ein beweglicher Auslegetisch 3 dargestellt, auf dem die flache Druckplatte anfänglich ausgelegt und mit bezug auf die zu bedruckende Seite eingestellt werden soll* Der Tisch weist eine Tischoberfläche 30 auf, die groß genug ist, um eine einzelne Platte von voller Seitengrösse aufzunehmen. Die Oberfläche 30 ist mit zwei sich in der Längsrichtung erstreckenden Schlitzen 31 versehen, die als Führungen für eine bewegliche Anschlagschiene 32 dienen, sowie mit einem seitlichen Schlitz 33, ill welchem Seitenklemmen 3¹» zur Auflage auf den Seiten einer Druckplatte gleiten können. "7 and 8 show a movable table 3 on which the flat printing plate is initially to be laid out and adjusted with respect to the side to be printed full page size. The surface 30 is provided with two longitudinally extending slots 31, which serve as guides for a movable stop rail 32, as well as a lateral slot 33, ill which side clamps 3 ¹ »can slide to rest on the sides of a pressure plate. "

Auf beiden Seiten des Tisches ist eine Skala 35 vorgesehen, mit welchen 'die Anschlagschiene eingestellt werden kann» Die Skalen sind vorzugsweise in Zoll oder Zentimeter zur Messung der Länge der flachen Druckplatte geeicht. Wenn beispielsweise'eine Platte mit einer Länge von 30 cm (12 ") auf einen Sattel aufgebracht werden soll, wird die Anschlagschiene auf 30 cm (12 "). an den Skalen eingestellt. Hierdurch wird sichergestellt, daß die Oberkante der Platte am Ende des Tisches um einen bestimmten Betrag überhängt, wie in Fig. 1 gezeigt, und auf dem Sattel längs einer bestimmten Linie zur Auflage kommt, wenn der Zylinder auf eine bestimmte Stellung eingestellt ist und wenn der Tisch zum Zylinder bewegt wird. Auf diese Weise wird das obere Ende der DruckplatteA scale 35 is provided on both sides of the table, with which 'the stop rail can be adjusted »The scales are preferably calibrated in inches or centimeters to measure the length of the flat pressure plate. For example, if 'a plate applied to a saddle at a length of 30 cm (12 ") the stop rail is set to 30 cm (12 ") on the scales. This ensures that the top edge the plate at the end of the table overhangs by a certain amount, as shown in Fig. 1, and on the saddle along a certain line comes to rest when the cylinder on a certain position is set and when the table is moved towards the cylinder. This way the top of the pressure plate becomes

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in einem bestimmten Abstand vom oberen Ende der zu bedruckenden Seite eingestellt. ■"at a certain distance from the top of the printable Page set. ■ "

Die Anschlagschiene ist mit Schrauben 36 versehen, die in Blöcke 37 eingeschraubt sind, welche ihrerseits in den Schlitzen 31 gleiten. Auf diese Weise kann die Anschlagschiene mit ihrer Einstellung durch Drehen der Schrauben 36 gesichert werden.The stop rail is provided with screws 36 which are screwed into blocks 37 which in turn slide in the slots 31. In this way, the stop rail can be secured with its setting by turning the screws 36.

Die Anschlagschiene 32 umfaßt zum Teil eine Randschiene 38, die an einer Kante 39 der Druckplatte zur Anlage gebracht werden kann, welche das untere Ende des druckenden Teils der Platte bildet. Diese Kante wird mit dem druckenden Teil der Platte gegossen und ergibt eine genaue Basislinie, von der aus die Länge des druckenden Teils, d»h. die wirksame Länge der Druckplatte, gemessen wird* Die Randschiene steht über einen unteren Schlittenteil 40 der Schiene 32 über, sowie über einen blinden (dead) Teil 41 der Platte, der gewöhnlich eine übermässige Gratbildung aufweist, welche durch den Gie&vorgang bedingt ist. Eine solche Anlage der Platte an der Randschiene beseitigt jede Notwendigkeit, daß die Kanten der Platte genau zugeschnitten werden, nachdem Sie gegossen worden ist, da die Stelle, von der aus die Messung der Platte vorgenommen wird und zur Einstellung der Platte auf dem Sättel verwendet wird, zusammen mit dem druckenden Teil gegossen wird.l· 'The stop rail 32 partially comprises an edge rail 38 which can be brought to bear against an edge 39 of the printing plate which forms the lower end of the printing part of the plate. This edge is cast with the printing part of the board and gives an exact baseline from which to measure the length of the printing part, i. the effective length of the pressure plate, measured * The edge rail protrudes over a lower slide part 40 of the rail 32, as well as over a blind (dead) Part 41 of the plate which usually has excessive burr formation has, which is caused by the pouring process. Such an arrangement of the plate on the edge rail eliminates any need to that the edges of the panel are precisely trimmed after it has been poured as the point from which the measurement is taken the plate is made and to adjust the plate on the saddle is used, together with the printing part is poured. l · '

Eine Anzahl von untersehnittenen Klemmen 45 ist längs der Schiene 32 gleitbar, um die Platte in ihrer Lage zu halten, wenn die Randschiene an der Kante 39 zur Anlage gebracht worden ist. Die Klemmen sind mit Schrauben 46 versehen, so daß sie in ihrer Stellung festgestellt werden können. Eine federbelastete Kugel 4⁷ ist in einem Gewindestift 48 enthalten, der von der Klemme getragen wird, um die Platte fest nach unten auf der Fläche 30 des Tisches zu halten. Ausserdem weist die Oberseite der beiden äusseren Klemmen Bezugslinien (nicht gezeigt) auf, die in glei-A number of underside clamps 45 are slidable along the rail 32 to hold the panel in place when the edge rail has been brought into abutment against the edge 39. The clamps are provided with screws 46 so that they can be locked in place. A spring loaded ball 4 ⁷ contained in a threaded pin 48 which is supported by the terminal, to keep the plate firmly down on the surface 30 of the table. In addition, the top of the two outer clamps has reference lines (not shown) that are in the same

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eher Höhe mit dem Ende der Randschiene sind, so daß die Stellung des. Endes der Randschiene auf den Skalen 35 abgelesen werden kann.rather height with the end of the edge rail are so that the position Des. The end of the edge rail on the scales 35 can be read.

Oer Layout- bzw. Auslegetisch ist ferner mit Kolumnen-Linien 49 versehen, die den Kolunfnen-Linien auf der zu bedruckenden Seite ähnlich sind. Infolge der Verwendung dieser Kolumnen-Linien kann die Platte seitlich mit bezug auf den Tisch durch die Verwendung von Seitenklemmen 50 eingestellt werden. Die Seitenklemmen 50 sind den Klemmen 45 im wesentlichen ähnlich und umfassen die Randschienen-Anordnung zur Anlage an einer Seite des gedruckten Teils ähnlich der-Kante 39. Die Seitenklemmen 34 weisen ebenfalls eine Randschienenanordnung zur genauen Einstellung des oberen Teils Λ der Druckplatte auf.The layout or display table is also provided with column lines 49 which are similar to the column lines on the side to be printed. As a result of the use of these column lines, the top can be adjusted laterally with respect to the table through the use of side clamps 50. The side clamps 50 are substantially similar to the clamps 45 and include the edge rail assembly for abutment against one side of the printed part similar to the edge 39. The side clamps 34 also have an edge rail assembly for precise adjustment of the upper portion Λ of the printing plate.

Der Tisch 3 ist auf Führungen 52 angeordnet, die vom Rahmen des Applikators so getragen werden, daß der Tisch von Hand auf den Sattelzylinder zu bzw. von diesem weg bewegt werden kann. Wenn der Tisch in die Stellung bewegt wird, in welcher eine Schulter 53 am Rahmen mit einer Schulter 54 des Tisches Berührung hat, befindet sich das obere Ende der Platte in Lxnienberührung mit dem Sattel.The table 3 is arranged on guides 52 which extend from the frame of the Applicators are carried so that the table can be moved by hand towards the saddle cylinder or away from it. if the table is moved into the position in which a shoulder 53 on the frame is in contact with a shoulder 54 of the table, the top of the plate is in longitudinal contact with the saddle.

Der Vorgang zum Aufbringen einer Platte auf einen Sattel ist wie folgt. Die Bedienungsperson stellt zuerst die flache Platte auf den Auslegetisch (Layout-Tisch) mit bezug auf die zu bedruckende % Seite ein. V7enn die Platte z.B. für einen drei Kolumnen breiten Farbabdruck zwischen den Kolumnen 2 und 6 der Seite ist und der Abdruck eine Länge von 30 cm (12 ") hat, wobei der obere Rand des Abdruckes sich 5 cm (2 ") nach unten vom oberen Rand der Seite befindet, wird die Anschlagschiene 32 auf 30 cm (12 ") auf der Skala 3 5 eingestellt, wobei die Randschiene 38 der Schiene 32 an der Kante des druckenden Teils anliegt. Die Seitenregisterklemmen 34 und 43 werden dann in eine solche Stellung bewegt, daß ihre Randschienen mit den Kolumnen-Linien 2 und 6 zu-The procedure for placing a plate on a saddle is as follows. The operator first places the flat plate on the lay-out table with respect to the % side to be printed. For example, if the plate is for a three column wide color print between columns 2 and 6 of the page and the print is 30 cm (12 ") long with the top of the print extending 5 cm (2") down from the top Edge of the page, the stop rail 32 is set at 30 cm (12 ") on the scale 35 with the edge rail 38 of the rail 32 abutting the edge of the printing part. The page register clips 34 and 43 are then moved to such a position that their edge rails are aligned with the column lines 2 and 6

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sammenfallen. Hierauf werden die Schrauben aller Klemmen festgezogen. Wenn der Abdruck unten keinen bedruckten Teil hat, so daß die Druckplatte normalerweise keinen entsprechenden druckenden Teil aufweist, der an einer Randschiene 38 zur Anlage kommen würde, könnte ein solcher Teil trotzdem mit der Platte gegossen und nachfolgend, nachdem die Platte auf einen Sattel aufgebracht worden ist, weggenommen werden.coincide. Then the screws of all clamps are tightened. If the imprint below has no printed part, so that the printing plate normally does not have a corresponding printing part which would come to rest on an edge rail 38, such a part could still be cast with the plate and subsequently after the plate has been placed on a saddle is to be taken away.

Der verstellbare Anschlag am Zylinder wird dann auf 35 cm CIM· ") auf der Skala 27 eingestellt (30 cm Länge der Platte plus 5 cm von der Oberkante der Platte zum oberen Rand der Seite) und der Zylinder gedreht, bis der Plunger 22 an der Anschlagfläche 23 zur Anlage kommt, welche in der Umfangsrichtung den Umfangsteil des Sattels festlegt, an welchem das obere Ende einer Platte am Sattel zur Anlage kommt. Der Sattel wird dann auf den Sattelzylinder aufgespannt und Klebstoff auf die Aussenflache desselben aufgebracht. Sodann wird der Auslegetisch 3 zum Sattelzylinder bewegt, bis die Schultern 5 3 und 54 zur Anlage aneinander kommen, in welcher Stellung die obere Innenkante der Platte die Aussenflache des Sattels berührt. Hierauf wird der Fluidmotor 21 betätigt, um die Andrückwalze 16 nach unten auf die Platte zu bringen, so daß diese in innigen Kontakt mit der klebenden Oberfläche des Sattels gepreßt wird. Nun wird der Antrieb 6 betätigt, der den Zylinder <4 dreht, wobei die Platte P vom Tisch 3 zwischen die Walze 16 und den Sattel gezogen wird, wodurch die Platte weich und gleichmässig auf den Sattel aufgerollt wird. Nachfolgende Platten für die übrigen Farben des Abdrucks können auf die Sättel ohne Änderung der Einstellungen des verstellbaren Anschlags und der Anschlagschiene aufgebracht werden, wodurch weiterhin gewährleistet wird,, daß alle Platten auf ihren Satteln in den gleichen Stellungen zur Auflage kommen, womit eine genaue Überdeckung der verschiedenen Farben beim Drucken begünstigt wird.The adjustable stop on the cylinder is then set to 35 cm CIM · ") set on the scale 27 (30 cm length of the plate plus 5 cm from the top edge of the plate to the top edge of the page) and the The cylinder is rotated until the plunger 22 hits the stop surface 23 comes to rest, which in the circumferential direction the peripheral part of the saddle specifies at which the upper end of a plate on the saddle comes to rest. The saddle is then placed on the saddle cylinder stretched and glue on the outer surface of the same upset. Then the delivery table 3 is moved to the saddle cylinder until the shoulders 5 3 and 54 come to rest against each other, in which position the upper inner edge of the plate is the outer surface touches the saddle. The fluid motor 21 is then actuated to bring the pressure roller 16 down onto the plate, so that it is pressed into intimate contact with the adhesive surface of the saddle. Now the drive 6 is operated, the the cylinder <4 rotates, with the plate P from the table 3 between the roller 16 and the saddle is pulled, causing the plate is rolled up softly and evenly onto the saddle. Subsequent Plates for the remaining colors of the impression can be placed on the saddles without changing the settings of the adjustable stop and the stop rail are applied, which continues to be guaranteed being, that all the plates on their saddles in the same Positions come to rest, with which an exact overlap of the different colors is favored when printing.

Obwohl im vorangehenden eine bevorzugte Ausführungsform der Er-Although in the foregoing a preferred embodiment of the

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findung beschrieben wurde, können innerhalb des Rahmens der Erfindung verschiedene Abänderungen vorgenommen werden. Beispielsweise kann die Anordnung so getroffen werden, daß der Auslegetisch statt längs einer geraden Linie zum Sattelzylinder beweglich zu sein, zum Zylinder durch eine .Schwenkwirkung bewegt werden kann, wodurch das Ende der Platte in die in Fig. 1 mit strichpunktierten Linien gezeichnete Stellung verschwenkt werden würde. Ferner können der Auslegetisch und der verstellbare Anschlag auf einer Presse vorgesehen sein, so daß die Platte auf einem Sattel zu befestigen sein würde, der auf einem Druckplattenzylinder angeordnet ist.The invention described may be within the scope of the invention various changes can be made. For example, the arrangement can be made so that the delivery table instead of being movable along a straight line to the saddle cylinder, they are moved to the cylinder by a pivoting action can, whereby the end of the plate would be pivoted into the position shown in Fig. 1 with dot-dash lines. Further the table and the adjustable stop can be provided on a press, so that the plate on a saddle would have to be attached, which is arranged on a printing plate cylinder.

Anstelle der Verwendung der in den Zeichnungen dargestellten besonderen unterschnittenen Klemmen 45 könnten auch andere Klemmen vorgesehen werden, die eine Randschiene ähnlich der Schiene 38 zur Anlage und zum Einstellen einer Platte haben. Beispielsweise könnte eine der Randschiene 38 ähnliche Randschiene unmittelbar an einer verstellbaren Klemme angebracht werden, die mit bezug auf die Platte veränderlich eingestellt werden kann.Instead of using the particular ones shown in the drawings undercut clamps 45 could use other clamps can be provided which have an edge rail similar to the rail 38 for planting and adjusting a plate. For example an edge rail similar to the edge rail 38 could be attached directly to an adjustable clamp which is referred to can be set variably on the plate.

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Claims

* ". "Γ- f

M 2214.03 JQ ² ^A P ^{ril 1969}

Patent claims:

Device for applying a thin printing plate to a curved support saddle, characterized by a rotatable cylinder for arranging a saddle on this, a rotary drive for the cylinder, locking and securing organs on the cylinder for setting and securing a saddle on this in the circumferential direction, an adjustable stop to limit the rotary movement of the cylinder, a movable table for supporting a printing plate, register elements on the table for precise setting of a pressure plate on this, means for supporting the table for Movement towards the cylinder, an edge of a plate resting on a saddle along a tangent to this can come, and a roller spaced from the cylinder and extending parallel to it to hold a printing plate in more secure resting on a saddle on the cylinder, whereby the rotation of the cylinder removes a plate from the table is pulled into the space between the roller and the saddle, whereby the plate is rolled up and secured on the saddle will.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that> the Securing and locking elements by means of a retaining and locking rail on the cylinder to rest against a peripheral edge a curved saddle and by movable clamps to rest and to clamp the longitudinal edges of a curved

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Saddle is formed.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that in addition a scale is provided on the cylinder, through which the adjustable stop in the circumferential direction with with respect to the cylinder can be adjusted so that the initial line of contact of a plate on a saddle can be determined.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the mentioned register means on the delivery table by a movable one Stop rails for contacting and setting a pressure plate as well as a display scale are formed, which is used to measure the position of the stop rail with respect to the initial contact line on the saddle.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Register means on the delivery table are formed by undercut clamps, which are on a beveled edge the mentioned plate and rest from one end of the plate are arranged inwards.

Method of precisely adjusting and fixing in the circumferential direction a thin pressure plate on a curved support saddle, characterized in that the saddle is in the circumferential direction is adjusted so that its initial line of contact with an upper end of the plate is in a certain Distance from a peripheral edge of the saddle, which

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Distance equal to the distance from the top of the page, is ν which is to print the plate to ^{/ from} the upper end of the plate, a lower end of the plate on a lay-in
a certain distance from the line of contact on the
Saddle is set so that the upper edge of the plate overhangs the table, the table is moved with respect to the saddle so that the upper edge of the plate comes to rest on the outer surface of the saddle along a tangent to this and adheres to it, and the saddle is rotated,
to roll the plate onto it from the initial line of contact to the bottom of the plate. .

7. The method according to claim 6, characterized in that in addition a radial force across the width of the plate
the initial line of contact and exerted this force
is maintained while the plate is rolled up on the saddle, so that the force is exerted radially over the entire circumferential length of the plate.

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