DE1915506A1

DE1915506A1 - Method and device for false twisting of fiber yarns

Info

Publication number: DE1915506A1
Application number: DE19691915506
Authority: DE
Inventors: Hirohiko Iida; Kazuyoshi Kida; Koen Taira
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1968-03-27
Filing date: 1969-03-26
Publication date: 1969-11-13
Also published as: FR2004857A1; US3603068A; GB1227055A

Description

DR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANNDR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN DR. M. KÖHLER DIPL.-ING. C. GERNHARDT 1915506DR. M. KÖHLER DIPL.-ING. C. GERNHARDT 1915 506

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TELEFON, 55547« 8000 MÖNCHEN 15, TELEPHONE, 55547 «8000 MÖNCHEN 15,

TElEGHAMMf. KARPATENT NUSSiAUMSTRASSE 10TElEGHAMMf. KARPATENT NUSSiAUMSTRASSE 10

¥. 14190/69 13/Loe 26. März 1969¥. 14190/69 13 / Loe March 26, 1969

Teijin Limited
Osaka (Japan)Teijin Limited
Osaka (Japan)

Verfahren und Vorrichtung zum Falschzwirnen von Fadengarnen.Method and device for false twisting of thread yarns.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Falschzwirnen .einer Anzahl von kontinuierlichen Fadengarnen.The present invention relates to a method and a device for false twisting .a number of continuous thread yarn.

Wenn einem Fadengarn ein um die Garnachse umlaufender Drall bei einem gegebenen Roll- oder Zwirnzentrum an dem Garn erteilt wird,erlangt ein Teil des Garnes eine S- (oder Z-) Zwirnung und der andere Teil eine Z- (oder S-)Zwirnung, wobei die Grenzlinie an dem genannten Roll- " Zentrum verläuft.Während dem Fadengarn so ein Drall erteilt wird, wird es durch dieses gegebene Rollzentrum geführt. Somit ist der Teil, der sich zum Rollzentrum bewegt, in einer gegebenen Richtung gezwirnt und der Teil, der sich hiervon wegbewegt, ist nicht gezwirnt. Diese Erscheinung wird Falschzwirnen genannt. Die Falschzwirnung eines Fadengarnes ist bekannt, wobei dieses durch einenWhen a thread yarn has a twist around the yarn axis at a given roll or twist center is given to the yarn, part of the yarn has an S (or Z) twist and the other part a Z (or S-) twist, where the border line at the named roll " This creates a twist during the thread yarn it is guided through this given roll center. Thus, the part that moves to the roll center is twisted in a given direction and the part moving away therefrom is not twisted. This appearance is called false twisting. The false twist of a thread yarn is known, this by a

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Spinner geführt wird, der mit einem Bandsystem angetrieben wird, wie es z.B. in der veröffentlichten japanischen Patentanmeldung 1183/62 beschrieben ist. Bei diesem Falschzwirnverfahren, das zur Herstellung eines gekräuselten Produktes angewandt wird, kommt eine Wärmeverfestigung der Zwirnung in der Zwirnzone, d.h. in dem Teil des Fadengarnes, der sich zum Spinner bewegt, zur Anwendung.Spinner is driven, which is driven by a belt system as described in, for example, Japanese Published Patent Application No. 1183/62. With this one The false twist process used to make a crimped product involves heat bonding the twisting in the twisting zone, i.e. in the part of the thread yarn that moves to the spinner, is used.

Wenn eine Anzahl von Fadengarnen falsch gezwirnt wurde, wurde der Zwischenraum zwischen den Fadengarnen bisher auf etwa 3o cm oder mehr eingestellt. Es wurde nun festgestellt, daß es möglich ist, eine dichtere Falschzwirnung bei einer Anzahl von Fadengarnen mit einem Zwischenraum von etwa 2 cm oder darunter von einem Garn zum anderen herzustellen, falls komprimierte Luft gegen die Vorderseite oder Rückseite der Bänder in der Bandanordnung zum Antreiben der Spinner geblasen wird. Aufgrund dieser Erfindung ergeben sich zahlreiche Vorteile, wie z.B., daß die Vorrichtung kompakt gehalten v/erden kann, eine Einheit von Erhitzer und Kühler die Zwirnverfestigung ausführen kann und weiterhin das verarbeitete Produkt direkt auf den Baum gewickelt werden kann. Weiterhin ist es möglich, das Produkt vor dem Aufwickeln auf den Baum in jeder gewünschten Weise, und zwar in vorteilhaft gesammelter Bahnenform(sheet form), zu bearbeiten, beispielsweise durch Wärmebehandlung,Schlichten, Gleitmittelbehandlung, Wachsen und dergl..When a number of filamentary yarns were twisted incorrectly, the space between the filamentary yarns was previously up set about 30 cm or more. It has now been found that it is possible to make a denser false twist in the case of a number of filamentary yarns to produce with a gap of about 2 cm or less from one yarn to another, if compressed air against the front or back of the belts in the belt assembly for driving the spinner is blown. Numerous advantages result from this invention, such as that the device can be kept compact, a unit of heater and cooler can perform the twist consolidation and furthermore the processed product can be wrapped directly on the tree. It is also possible to use the product before winding on the tree in any desired way, namely in advantageously collected sheet form, to be processed, for example by heat treatment, finishing, lubricant treatment, waxing and the like.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Falschzwirnen einer Anzahl von Fadengarnen, wobei jedes Garn durch einen Spinner geführt wird, während der Spinner mittels einer BandanordnungThe inventive method for false twisting a number of thread yarns, each yarn being passed through a spinner is guided while the spinner by means of a belt arrangement

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angetrieben wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß man eine Anzahl von Fadengarnen in der Bahnenform beibehält, das Garn durch den Spinner in der Bahnenform führt und die genannten Spinner unter Blasen komprimierter Luft gegen die Rückseite der laufenden Bänder einem Bandantrieb unterwirft. is driven, is characterized in that one maintains a number of thread yarns in the sheet form, the yarn through the spinner in the web form and said spinner while blowing compressed air against the The back of the running tapes is subjected to a tape drive.

Bei der ^rollführung der vorliegenden Erfindung ist es vorteilhaft und günstig, wenn jedes Garn durch jeden Spinner läuft, wobei eine Anzahl von Fadengarnen in der Bahnenform gehalten wird und der Zwischenraum zwischen einem Garn und dem anderen Garn bei etwa 2 cm oder darunter gehalten wird.In the roll guide of the present invention, it is advantageous and beneficial if each yarn is passed through each Spinner runs with a number of thread yarns held in the sheet form and the space between one thread and the other thread is kept at about 2 cm or below.

Weiterhin ergeben sich aufgrund der Erfindung Verbesserungen bei der Vorrichtung zum Falschzwirnen von Fadengarnen, welche eine Anzahl von Spinnern, die in einem kurzen Abstand angeordnet sind, zum Falschzwirnen der Fadengarne und eine Bandanordnung zum Drehen derSpinner umfaßt. Die Verbesserungen bestehen in einer Luftdüse, die sich zu einer Fläche des Bandes gegenüber der anderen Fläche erstreckt, wo das Band mit den Spinntern in Berührung steht, wobei in der Luftdüse ein mit komprimierter· Luft gefüllter Raum vorhanden ist, einem Lufteinlaß zur ä Zuführung von komprimierter Luft in den Raum und in Kanäle, die den gefüllten Raum mit der■VorderSäche der Luftdüse verbinden, wobei die Luftdüse bzw. der Luftstrahl das Band gleitbar in der Weise hält, daß die von der Vorderfläche der Luftdüse angeführte Luft einen quasi-statischen pneumatischer Druck auf die Rückseite des Bandes über die Bandzone ausübt«Furthermore, the invention provides improvements in the apparatus for false twisting thread yarns, which comprises a number of spinners, which are arranged at a short distance, for false twisting the thread yarns and a belt arrangement for rotating the spinner. The improvements consist in an air nozzle which extends to a surface of the strip opposite to the other surface where the belt is related to the spin Tern into contact, whereby in the air nozzle a container filled with compressed · air space is present, an air inlet for ä supplying compressed air into the room and into channels that connect the filled space with the ■ front surface of the air nozzle, the air nozzle or air jet holding the tape slidably in such a way that the air carried by the front surface of the air nozzle becomes a quasi-static pneumatic one Exerts pressure on the back of the tape over the tape zone "

Gemäß der Erfindung werden die Spinner vorzugsweise mit einem Paar Bändern angedreht, die in entgegengesetzten Rich-According to the invention, the spinners are preferably rotated with a pair of belts that run in opposite directions.

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tungen zueinander laufen und die Spinner gleichzeitig berühren. In diesem Fall sollen Luftdüse und Lufteinlaß für jedes Band vorhanden sein. Um die Änderungen in der Stellung eines Spinners entlang der Laufrichtung des Bandes zu regeln, die auf Veränderungen der Bandspannung und/oder der Bandgeschwindigkeit zurückzuführen 'Sind, wird es bevorzugt, ein Paar von Gliedern oder mehr als ein Paar im Winkel von 90° gegen die Laufrichtung dss Bandes und die Axialrichtung des Spinners anzubringen.run towards each other and touch the spinners at the same time. In this case, the air nozzle and air inlet are intended for each band must be present. To control the changes in the position of a spinner along the direction of travel of the belt, which can be attributed to changes in the belt tension and / or the belt speed, it is preferred to use a Pair of links or more than one pair at an angle of 90 ° against the running direction of the belt and the axial direction of the Attach spinners.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung liegt darin, daß jeder einzelne Spinner drehbar gehalten wird und sämtliche Spinner mit einem Band angetrieben werden können.Another embodiment of the invention is that each individual spinner is rotatably held and all spinners can be driven with a belt.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachstehend anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert, worin An embodiment of the invention is explained below with reference to the accompanying drawings, in which

Fig. 1 ein Fließschema zur Erläuterung eines Kräuseloder Zwirnungsverfahrens, auf welches das Falschzwirnverfahren gemäß der Erfindung anwendbar ist, darstellt, undFig. 1 is a flow chart for explaining a crimping or twisting process to which the false twisting process is applicable according to the invention, represents, and

die Fig. 2 bis 5 eine Ausfüfarungsform der Falschzwirnung gemäß der Erfindung zeigen, worin Fig. 2 einen Aufriß, Fig. 3 einen Querschnitt der Fig. 2 entlang der Linie IH-III, Fig. einen Querschnitt der Fig. 2 entlang der Linie IV-IV, Fig. 5 einen Querschnitt der Fig. 4 entlang der Linie V-V darstellen, während die Fig. 6, die eine weitere Ausführungsform der Falschzwirnvorrichtung darstellt, eine Ansicht im Querschnitt mit einer Ebene senkrecht zur Bandlaufrichtung zeigt.FIGS. 2 to 5 show an embodiment of the false twist according to the invention, wherein Fig. 2 is an elevation, Fig. 3 a cross section of FIG. 2 along the line IH-III, FIG. a cross section of FIG. 2 along the line IV-IV, FIG. 5 a cross-section of Fig. 4 along the line V-V, while Fig. 6, which shows a further embodiment of the Represents a false twisting device, shows a view in cross section with a plane perpendicular to the direction of travel of the tape.

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Gemäß Pig· 1 wird eine Anzahl Fadengarne (102) von Spulen (103) auf einem Aufsteckgatter (101) mit Zufuhrwalzen (105) abgezogen, und in einen Erhitzer (106) geführt, wobei während dieser Zeit die Padengarne in Bahnenform mit einem Abstand von etwa 2 cm oder darunter zwischen jedem Garn und dem anderen Garn angeordnet sind, worauf sie durch den Kamm (104) geführt werden. Die erhitzten Fadengarne werden zwischen dem Gebläse (107), das kalte Luft abgibt, und einem Lufteinlaß (108) gekühlt und mittels der Falschzwirnvorrichtung (109) falschgezwirnt. Die den Fadengarnen erteilte Zwirnung % wird durch Erhitzen mit dsm Erhitzer (106) und Abkühlen mit dem Gebläse (I07) verfestigt. Die bearbeiteten Fadengarne (112) werden auf dem Aufnehmbaum (114) aufgewunden, nachdem sie durch Abzugswalzen (110), einen Kamm (111) und eine Lenkrolle (llj) (traverse roller) geführt wurden. Die erforderliche Überzuführuig der Garne wird durch Regelung des Verhältnisses der Umfangsgeschwindigkeit zwischen den Zufuhrwalzen und Aufnahmewalzen gewährleistet. Es ist vorteilhaft. Kämme (104¹) und (Hl¹) anzubringen, um ein Aufbauschen der Fadengarne (102) vor und nach der Falschzwirnvorrichtung (109) zu verhindern. Die Falschzwirnvorrichtung gemäß der Erfindung wird weiterhin anhand der Fig. 2 bis 6 beschrieben. Die Fig. λ 2 bis 5 zeigen eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Spinner (210) werden mittels eines Paares von Bändern (205) und (206) angetrieben, die entgegengesetzt zueinander laufen. Wie in den Fig. 3 und 4 ersichtlich, wird jeder Spinner (210) mittels eines Paares von metallischen Haltungseinsätzen (306), die gleitbar am Rahmen (3OI) befestigt sind, drehbar gehalten. Es ist günstig, wenn der Abstand zwischen zwei benachbarten Spinnern bei 2 cm oder darunter gehalten wird und die Spinner in gleichen Abständen auf einer Ebene angebracht sind. DieAccording to Pig · 1, a number of thread yarns (102) are drawn off from bobbins (103) on a creel (101) with feed rollers (105) and fed into a heater (106), during which time the thread yarns are in web form with a spacing of about 2 cm or less between each yarn and the other yarn whereupon they are passed through the comb (104). The heated filament yarns are cooled between the fan (107), which emits cold air, and an air inlet (108) and are false-twisted by means of the false-twisting device (109). The twist% imparted to the thread yarns is solidified by heating with the dsm heater (106) and cooling with the blower (107). The processed thread yarns (112) are wound on the receiving beam (114) after they have been guided through take-off rollers (110), a comb (111) and a guide roller (llj) (traverse roller). The required overfeeding of the yarns is ensured by regulating the ratio of the peripheral speed between the feed rollers and take-up rollers. It's beneficial. To attach combs (104 ¹ ) and (Hl ¹ ) in order to prevent the thread yarns (102) from puffing up before and after the false twisting device (109). The false twisting device according to the invention is further described with reference to FIGS. Figs. Λ 2 to 5 show an embodiment of the present invention. The spinners (210) are driven by a pair of belts (205) and (206) running in opposite directions. As can be seen in Figures 3 and 4, each spinner (210) is rotatably supported by a pair of metal support inserts (306) slidably attached to the frame (30I). It is favorable if the distance between two adjacent spinners is kept at 2 cm or less and the spinners are mounted at equal intervals on a plane. the

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Spinner werden mittels der Bänder (205) und (206), die in der mit Pfeilen in der Fig. 2 angegebenen Richtung laufen, um ihre Achsen rotiert. Die Halterungseinsätze (306) widerstehen dem Schub, der durch die Vorwärtsbewegung der Fadengarne verursacht wird. Wie in Fig. 5 ersichtlich, haben die Halterungseinsätze ein Paar Arme (307) und (307'), die sich in einer Richtung im Winkel von 9o° mit der Bandlaufrichtung und in der Axialrichtung des Spinners erstrecken und die die Spinner drehbar zwischen den Armen halten. Diese Arme dienen als Lager für die Spinner zur Steuerung von Änderungen in der Stellung der Spinner zu der Bandlaufrichtung. Der durch das Laufen der Fadengarne verursachte Schub der Spinner kann durch das Band selbst durch Ausrichtung von Band und Spinner, beispielsweise wie in Fig. 6 gezeigt, behoben v/erden. In diesem Fall wird es bevorzugt, mindestens ein Paar von Gliedern (äquivalent zu den genannten Armen) anzubringen, die sich in einer Richtung, die 9o° zu der Bandlaufrichtung und der Spinneraxialrichtung ergibt, erstrecken, so daß die Glieder jeden Spinner gleitbar zwischen sich halten.Spinners are operated by means of the belts (205) and (206) in run in the direction indicated by arrows in FIG. 2, rotates about their axes. The bracket inserts (306) resist the thrust caused by the forward movement of the filamentary yarns. As can be seen in Fig. 5, the Bracket inserts a pair of arms (307) and (307 ') which extend in a direction at an angle of 90 ° with the direction of travel of the tape and extend in the axial direction of the spinner and rotatably hold the spinner between the arms. These arms serve as a bearing for the spinners to control changes in the position of the spinners in relation to the direction of tape travel. The through the thrust caused by the running of the thread yarns the spinner can through the belt itself by aligning the belt and spinner, for example, as shown in FIG. 6, corrected v / ground. In this case it is preferred to have at least a pair of To attach links (equivalent to said arms) that extend in a direction 90 ° to the direction of travel of the belt and the spinner axial direction, so that the links hold each spinner slidably therebetween.

Die Luftdüse, die komprimierte Luft zu der Rückseite des Bandes in der Bandzone, die in Berührung mit den Spinnern steht, bläst, ist aus den Fig.2 und 3 klar ersichtlich, wobei in Fig.- 2 nur eine Seite der Luftdüse und des Bandes entlang der Spinnerschlange gezeigt ist. Die komprimierte Luft wird von der Lufteinlaßeinrichtung (305) in den Füllraum (309) in der Luftdüseneinrichtung (308) eingeführt, die sich zu einer Fläche des Bandes gegenüber zu der anderen Fläche erstreckt, in welcher das Band mit dem Spinner in Berührung steht. Dann wird die Luft durch Kanäle (302) geleitet und zu der Fläche oder Stirnseite derThe air nozzle that delivers compressed air to the back of the belt in the belt zone that is in contact with the spinners stands, blows, can be clearly seen from FIGS. 2 and 3, in Fig. 2 only one side of the air nozzle and the Ribbon is shown along the spider snake. The compressed air is drawn from the air inlet device (305) introduced into the filling space (309) in the air nozzle device (308), which is opposite to a surface of the belt extends to the other area in which the tape is in contact with the spinner. Then the air gets through Channels (302) passed and to the surface or face of the

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Luftdüseneinrichtung geführt. Wie in Fig. 3 gezeigt, hat die Luftdüseneinrichtung Vorsprünge (503) an beiden Kanten der Stirnfläche, wobei diese Vorsprünge die Bänder (205) und (206) gleifbar sichern. Der Abstand zwischen der Stirnseite der Luftdüseneinrichtung und der Rückseite des Bandes beträgt bevorzugt etwa 0,05 bis etwa 0,5 nun. Zwischen der Seite des Bandes und diesen Vorsprüngen der Luftdüseneinrichtung ist ein sogenanntes Luftpolster gebildet und an der Rückseite des Bandes greift ein quasistatischer pneumatischer Druck an. Der optimale Zwischenraum zwischen den Spinnern (21o), d.h. der Abstand zwi- % sehen einem Spinner und dem benachbarten Spinner, beträgt in üblichen Fällen etwa 5 bis 2o mm, was von der Härte und Dicke des verwendeten Bandes und der Größe des angewandten Spinners abhängig ist. Ein zu breiter Zwischenraum ist nachteilig, da hierbei die gewünschte Kompaktheit der Vorrichtung verlorengeht und das Durchsickern der Luft groß wird, da das Band die Form eines Bogens annimmt.Air nozzle device out. As shown in Fig. 3, the air jet means has protrusions (503) on both edges of the face, which protrusions slidably secure the straps (205) and (206). The distance between the end face of the air nozzle device and the rear side of the belt is preferably approximately 0.05 to approximately 0.5 now. A so-called air cushion is formed between the side of the belt and these projections of the air nozzle device and a quasi-static pneumatic pressure acts on the back of the belt. The optimum gap between spinners (21o), ie the distance be-% see a spinner and the adjacent spinners, about 5 in usual cases to 2o mm, which depends on the hardness and thickness of the strip being used and the size of the spinner used is. Too wide a gap is disadvantageous because the desired compactness of the device is lost and the air seepage becomes great because the tape assumes the shape of an arc.

Das in Fig. 1 dargestellte Verfahren wurde mit der in den Fig. 2 bis 5 gezeigten Falschzwirnvorrichtung unter folgenden Bedingungen, die die Herstellung eines Bauschgarnes von gleichbleibender Qualität ergaben, durch- g geführt: Anzahl der Spindeln 2oo, Verarbeitungsgeschwindigkeit 4o m/min, Drehgeschwindigkeit der Spinner loo ooo Umdrehungen/min, Temperatur des Erhitzers 24o°C, Überzuführung 2$, Menge der komprimierten Luft 8 l/min je Spindel, Garnart: endloses Fadengarn mit einem Titer von 15o den/3o Fäden aus Polyethylenterephthalat, Spinnerabstand 8 mm, Kanaldurchmesser o,5 mm, Kanalabstand 16 mm, Luftüberdruck 3 kg/cm , Bandmaterial: hartes Polyurethan, Bandhärte 8o bis 82, Abstand zwischen der Vorderfläche der. The process illustrated in Figure 1 was compared with that shown in Figs 2 to 5 false twisting apparatus under the following conditions, which resulted in the production of a bulk yarn of the same quality, transit conducted g. Number of spindles 2oo, processing speed 4o m / min, rotational speed the spinner loo ooo revolutions / min, temperature of the heater 24o ° C, overfeed 2 $, amount of compressed air 8 l / min per spindle, type of thread: endless thread yarn with a titer of 150 den / 3o threads made of polyethylene terephthalate, spinner spacing 8 mm, Channel diameter 0.5 mm, channel spacing 16 mm, excess air pressure 3 kg / cm, tape material: hard polyurethane, tape hardness 8o to 82, distance between the front surface of the

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Luftdüseneinrichtung und der Rückseite des Bandes o,o75 mm. Das maximale Gleiten der Spinner, d.h. der Unterschied zwischen der maximalen Umdrehungszahl je Minute und der minimalen Umdrehungszahl je Minute betrug 5$. Es konnte keine unerwünschte Erhitzung und kein Abrieb des Bandes festgestellt werden. Dies dürfte der Kühlwirkung durch das Einblasen von Luft und der Luftpolsterwirkung zuzuschreiben sein.Air jet device and the back of the belt o, o75 mm. The maximum glide of the spinner, i.e. the difference between the maximum number of revolutions per Minute and the minimum number of revolutions per minute $ 5. There could be no unwanted heating and no abrasion of the belt can be found. This should increase the cooling effect by blowing in air and be attributable to the air cushion effect.

In Fig. 6 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung gezeigt. Hier wird jeder einzelne einer Anzahl von Spinnern (21o), die in gleichen Abständen angeordnet sind, drehbar mittels eines Trag- oder Halterungsgliedes (4o6) gehalten und sämtliche Spinner, die gegen ein laufendes Band (4o5) gepreßt werden, werden gedreht. Die Düseneinrichtung, eines der kritischen Merkmale der Erfindung, ist in Fig. 6 die gleiche, wie in den Fig. 2 bis 4·In Fig. 6 is another embodiment of the Invention shown. Here each one of a number of spinners (21o) are arranged at equal intervals are rotatably held by means of a support or support member (4o6) and all spinners that pressed against a moving belt (4o5) are rotated. The nozzle device, one of the critical ones Features of the invention, in Fig. 6 is the same as in Figs. 2 to 4.

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Claims

* A method of false twisting a plurality of filament yarns, each yarn is fed through a spinner, the spinner _t Mitteis a band assembly is rotated, characterized in that is held a plurality of filament yarns in a sheet form, the yarn is passed through the spinner in sheet form and the spinners are driven by a belt drive while compressed air is blown against the back of the running belt or belts.

2. The method according to claim 1, characterized in that the spinners are rotated by opposing them a pair of tapes running opposite to each other are pressed.

3. The method according to claim 1, characterized in that each spinner, while being held rotatably, is rotated by pressing it against a pair of belts running opposite to each other.

4-. Method according to claim 1 to 3, characterized in that that continuous filamentary yarns in sheet form at a distance of about 2 cm or less from each yarn to the next and each thread yarn is fed through each spinner

5. Device for false twisting of thread yarns, which a number of spinners in a small distance from each other to the wrong twist of the yarn and a ribbon

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- Io -

comprises an arrangement for causing the spinners to rotate, characterized in that it comprises air jet means (3o8) which extends to one face of a band that of the other face on which the bands (2o5 »2o6) are in contact with the spinners (21o), opposite, one in the air nozzle device (3o8) existing, with compressed air filled space (3o9) (plenum) an air inlet (3o5) for the supply of compressed air Air in the filled space (3o9) and outlet ducts (3o2 ^, which connect the filled space with the front surface of the air nozzle device, comprises, wherein the air nozzle or stream of air keeps the tape sliding in such a manner that that of the front surface of the air nozzle means supplied air a quasi-static applies pneumatic pressure to the back of the belt via the belt zone

6. Apparatus according to claim 5 »characterized in that the belt assembly serving to drive the spinner of a pair of belts (2o5, 2o6) running opposite to each other, and that each air jet means (3o8) and air inlet means (3o5) are available per volume.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that each spinner (21o) is slidable between at least one pair of holding members (3o6) is held, which extend in a direction of 9o ° to the direction of travel of the belt and the axial direction of the spinner.

8. Apparatus according to claim 5, characterized in that each spinner is rotatably held (Fig.6 _s 4o6) and the band arrangement consists of a band (4o5).

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9 · Device according to claim 5 to 8, characterized in that the distance between each spinner and the next spinner is about 2 cm or less.

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