DE1914408A1 - Membranfeder-Reibungskupplung,insbesondere fuer Kraftfahrzeuge - Google Patents
Membranfeder-Reibungskupplung,insbesondere fuer KraftfahrzeugeInfo
- Publication number
- DE1914408A1 DE1914408A1 DE19691914408 DE1914408A DE1914408A1 DE 1914408 A1 DE1914408 A1 DE 1914408A1 DE 19691914408 DE19691914408 DE 19691914408 DE 1914408 A DE1914408 A DE 1914408A DE 1914408 A1 DE1914408 A1 DE 1914408A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spring
- diaphragm spring
- friction clutch
- diaphragm
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D23/00—Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
- F16D23/12—Mechanical clutch-actuating mechanisms arranged outside the clutch as such
- F16D23/14—Clutch-actuating sleeves or bearings; Actuating members directly connected to clutch-actuating sleeves or bearings
- F16D23/143—Arrangements or details for the connection between the release bearing and the diaphragm
- F16D23/144—With a disengaging thrust-ring distinct from the release bearing, and secured to the diaphragm
- F16D23/145—Arrangements for the connection between the thrust-ring and the diaphragm
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
FICHTEL & SACHS AG., Schweinfurt/iiain
Patent- und Gebrauehsmusterhilfsanirieldung
Hembranfeder-Reibungskupplung, insbesondere für Kraftfahrzeuge
Die Erfindung betrifft eine Membranfeder-Reibungskupplung, insbesondere
für Kraftfahrzeuge ι mit einer Membranfeder» einem
Druckring auf der einen Seite der Membranfeder, der die Kraft für das Ausrücken der Kupplung vom Kupplungsbetätigungs-Drucklager
auf die Membranfeder überträgt, mit einem ringförmigen Federbauteil auf der anderen Seite der Hembränfeder, der sieh
um eine zentrale Aussparung in der Membranfeder herum erstreckt und durch die zentrale Aussparung in der Membranfeder
durch die Bohrung dee Druokringes hindurchgeführt und am Druckring
befestigt ist·
Es ist eine Konstruktion bekannt, bei der die der Membranfeder zugekehrte Seite des Ausrückringes gewölbt ist, die Verbindung
zwischen dem Auerückring und den Zungen der Membranfeder kraftschlüssig durch eine Schraubenfeder erfolgt und der Ausrückring
mit Hilfe eines topfartigen» aus Stahlblech gezogenen Stückes und der Schraubenfeder an der llembranfeder befestigt ist, wobei
die Verbindung zwischen dem rohrartigen Blechstück und dem Ausrückring
in bekannter Weise durch Einwalzen oder Einsicken des Blechstuckes in eine Kingnut des Auerückringes erfolgt·
009841/152 3
19H408
Eine andere Ausführung weist auf der der Membranfeder zugewandten
Seite des Druckringes einen ringförmigen Wulst auf, auf dem die Zungen der Membranfeder aufliegen· Erhöhungen auf
der Kuppe des Wulstes greifen in Schlitz« der Membranfeder zur formschlüssigen Drehmitnahme ein. Xn die Bohrung des Druckringes
ist eine Buchse eingesetzt, die auch durch die Bohrung der Membranfeder dringt. Am Ende der Buchs« ist diese zu
einem Flansch umgebördelt, der zur Aufnahsae des Innendurchmessers
einer Federscheibe dient· Der Außendurchmesser der Federscheibe
drückt die Membranfederzungen gegen den Druckring· Die Buchse ist in bekannter Weise durch Einwalzen oder Einsicken
in «ine ringförmige Nut der Bohrung des Druckringes mit diesem Druckring verbunden·
Beide zuvor genannt« Konstruktionen haben den Nachteil, daß
das topfertige Blechetück bzw* die Buchs« nach der Montage der
Membranfeder durch einen zusätzlichen Arbeitsgang mit dem Druckring verbunden wird» Bei einer Beschädigung oder beim
Bruch der Andrückfeder, die die axial«, kraftschlüesige Verbindung zwischen dem Druckring und der Hembranfeder herstellt, muß
mit einem besonderen Werkzeug das topf artig« Blechstück bzw·
die Buchse aus de» Druckring herausgepreßt w«rd«n, wobei das
Blechstüok bzw« die Buchs« zerstört wird· Ein« anschließend«
Reparatur ist nur durch Ersatz dieses Bl«chstück«s und mit
einem besonderen Einbördel- bzw· Einsickw«rkz«ug wieder möglich«
009841/1523
191U08
Vorteil der geringen Bauhöhe gegenüber der Ausführung mit
Schraubenfeder, hat aber den Nachteil» daß durch die Bewegung
der Kembranfeder beim Betätigen der Kupplung die Anpreßtellerfeder
durch den relativ großen Federweg sehr stark beansprucht wird, was au frühzeitige» Bruch führen kann.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin» die Nachteile der bekannten
Befestigungsarten.des Ausrückringes mit der Membranfeder
zu vermeiden und eine betriebssichere und einfache und damit billige Ausführung dar Verbindung des Ausrückringee mit
der Membranfeder zu schaffen·
Diese Aufgabe wird erfinduagegemäß dadurch gelöstι daß das
ringförmige Federbauteil als Federflansoh ausgebildet ist, der
mehrere axial zum Druckring g$riöht«t& ¥©j?3JSngerungen aufweist ι
die quer sum Flansch abgebogen sind und axial dui*®h die Bohrung
des Druckringes hindurohfülirend und sich mit £hs»$n radial nach
außen abgewinkelten Enden unter der axial wirkenden Federkraft des Federflansohes an den Bruckring anlegen· Beim Betatigen
der Kupplung schwenkt die Henbranfeder um die Kuppel des ringförmigen
Wulstes des Ausrückringes· Der Federflansch des Federbauteiles liegt dem Ringwulst in gleichem radialen Abstand gegenüber«
so daß bei entsprechender radialer Eretreckung des Federflansches
der Federweg dieses Flansches beim Betatigen der
Kupplung wesentlich kleiner ist als bei einer nur mit einer Umfangskante anliegenden Tellerfeder. Die Haltekrallen des Federbauteiles
sind so ausgebildet» daß sie nach der Montage federnd in eine Nut oder Vertiefungen in dem Ausrückring eingreifen.
- ι» -»
009841/1523
009841/1523
19U408 • ^ -
Per Federfl&neeh des Federbauteiles ist erfindungsgemäß ζβ B»
in Achsrichtung mehrfach gewellt oder er wird z. B« durch mehrere
Blattfederlappeni die radial» tangential oder in Umfangsyiehtung
verlaufend angeordnet sind, gebildet.
Nach einem weiteren Erfindungernerkinal sind die Vertiefungen
in dem Ausrückring» in die die Haltekrallen eingreifen» z* B*.
als kreisbogenförmige» radial« Taschen ausgebildet» Dadurch ist
es möglichι durch Verdrehen dee Auerückringes gegenüber der
Membranfeder bzw, gegenüber dem Federbauteil die abgewinkelten * Enden der Haltekrallen auf den Innendurchmesser des Ausrückringes
zu bringen» wodurch ohne besonderes Werkzeug der Auerückring von dem Federbauteil und damit von der Membranfeder
getrennt werden kann«
In den Zeichnungen ist als Ausfuhrungsbeispiel eine Membranfeder-Reibungskupplung
mit einer Meiabranfeder gemäß der Erfindung
dargestellt und nachfolgend beschrieben·
P Fig* 1 zeigt eine Ansicht des Ausrückringes mit der Membranfeder,
wobei die an sich bekannte Kupplung der Einfachheit halber weggelassen ist»
Fig« 2 zeigt einen Schnitt gemäß der Schnittlinie II-II in
Fig. I,
Fig« 3 zeigt einen Schnitt gemäß der Schnittlinie IZZ-III in
Fig. 2|
Fig. 4 zeigt eine Ansicht dee Ausrüökringes mit einem Federbauteil,
bei dem als Ausführungsbeispiel Blattfederlappen angenietet sind ι
00984*1 /Τ523
19H408 - s - .
Fig. 5 zeigt eiften Behnitt gemäß der Schnittlinie V-V in
Fig. »»,,
Die Membranfeder 1 hat in üblicher Weise zahlreiche Schlitze
3, wodurch eine Anzahl nach innen gerichteter Zungen 2 snt»
steht» Diese Zungen 2 werden durch das Fedefbauteil 8 gegen den
ringförmigen Wulst 5 des Ausrückringes U gedrückt· Zur drehfesten
Verbindung des Auerückringes 4 mit der Membranfeder 1 können auf dem kreisförmigen Wulst S Erhöhungen 6 vorhanden
sein« die in die Schlitze 3 der Membranfedex» 1 eingreifen« Die
Federkraft dea Federbauteilea 8 wird, wie in dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1 und 2 dargestellt, durch den in Achsrichtung
mehrfach gewellten Flansch 11 erzeugt. In Fig. 3 und «♦ ist ein
anderes Ausführungsbeispiel gezeigt» bei welchem die Federkraft
durch einzelneι mit den Flansch 28 fest verbundene Blattfeder»
lappen 31 erzeugt wird· Die Wellentiefe des gewellten Flanaohe*
11 bzw. der Blattfederlappen 31 muÄ so groß sein» daß selbst
nach vorhandenem Verschleiß an der Membranfeder bzw» an dem
Ausrückring noch genügend· Anpreßkraft zur Verfügung steht, um
die Membranfeder 1 spielfrei gegen den Auarückring 4, IU t 2*f |
drücken zu können· Die Enden 10 der Haltekrallen 9« 19« 29 sind radial nach außen gerichtet abgebogen und greifen in eine Nut
oder einen Absatz 7, 17, 27 des Ausrückringes 4, 11, 24 ein·
Zur Montage des Federbauteiles in dem Ausrüokring werden die
Haltekrallen 9, 19, 29 vorher mit einem Stahlbandring auf kleinerem Durchmesser so zusammengehalten* daß Stahlbandring zusammen
mit dem Federbauteil durch die Bohrung des Ausrückringes hindurchgeschoben werden kann« Nun wird der Stahlbandring aus
0098A1/1523
19U408
der Bohrung des Ausruokrihges herausgezogen und die Haltekrallen
schnappen federnd in den Absatz 7 oder in die Vertiefungen 17
ein« Auch können z« B* bei einer Reparatur die Haltekrallen 9
durch einen Bindedraht auf den Durchmesser gebracht werden» daÄ die abgebogenen krallenenden IQ durch die Innenbohrung des Ausrüakringee
t hindurehgesohöben «erden können. Wenn das Federbauteil soweit «ingeschoben ist, daA die abgewinkelten Krallen
10 wenigstens auf der Innenbohrung dee Ausrfickringes t zur An»
lage kommen* kann dar Bindedraht durchgeschnitten werden und
daa Federbauteil axial in die Endlage gedrückt werdent wobei
die Haltekrallen in die vorgesehenen Vertiefungen oder dgl· einschnappen*
Zur leichteren Oemontierbarkei ϊ ist in Fig· 3 eine Ausführung
gezeigti bei der die Nut bsw, die Vertiefungen als kreisbogenfür
mi ge radiale Taschen 17 in de» Ausrüekring IH ausgebildet
sind» Hierdurch entstehen SteigflAohen von Vertiefungsgrund
bis sum Mantel der Innenbohrung des Ausrüokringes 14. Durch
Verdrehen des Ausrückringes IH gegenüber dem Federbauteil 8» 181 28 werden die radial nach auAen abgewinkelten Enden der
Haltekrallen 19 auf den Innendurchmesser der Bohrung des Aue«
rückringes.It gebracht· In dieser Stellung IAAt sieh der Aus«
rttokring It Isloht von dem Federbauteil · bxw. den HalteJcrallen
19 abziehen· .
12. 3« 1989
EPBS LOVBb-
EPBS LOVBb-
009841/1523
Claims (1)
- Patentansprüche t1.)Membranfeder-Reibungskupplung mit einer Membranfeder, einem Druckring auf der einen Seite der Membranfeder, der die Kraft für das Ausrücken der Kupplung vom Kupplungebetätigungs-Drucklager auf die Membranfeder Überträgt und einem ringförmigen Federbauteil auf der anderen Seite der Membranfeder» der sich um eine zentrale Aussparung in der Membranfeder herum erstreckt und durch die zentrale Auesparung in der Meabranfeder und durch die Bohrung des Druckringes hindurehgeführt und am Druckring befestigt ist» dadurch gekennzeichnet« daß das ringförmige Federbauteil (8) als Federflansch (11) ausgebildet ist, der mehrere axial zum Druekring gerichtete Verlangerungen (9) aufweist, die quer zum Flansch abgebogen sind undöaxial durch die Bohrung des Druckringes (O hindurchführend, sich mit ihren radial nach außen abgewinkelten Enden (10) unter der axial wirkenden Federkraft des Federflansches (11) an den Druckring (4) anlegen«2« Membranfeder-Reibungskupplung mit einer Membranfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federbauteil (8) vor den Einbau in die einbaufertige Form gebracht wird, was vorzugsweise durch Stanzen oder Prägen geschieht«3. Mombranfeder-Reibungskupplung mit einer Meabranfeder nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet» daß der Federflansoh als Well flansch (11) ausgebildet ist·009841/15234, Hembranfeder-Reibungdkupplung mit einer Membranfeder nach Anspruch 1 bis 2, dadureh gekennzeichnet, daß der Federflansch aufgelöst ist und durch eine Vielzahl radialer, tangentialer oder in Umfangerichtung verlaufender Blattfeder lappen (31) gebildet ist·5. Membranfeder-Reibungskupplung mit einer Membranfeder nach Anspruch 1 bis 2, dadureh gekennzeichnet, daß der Flansch (11) des Federbauteiles (8) ale kegelförmige Tellerfeder ausgebildet ist·6* Membranfeder-Reibungskupplung mit einer Membranfeder nach Anspruch 1 bis S, dadureh gekennzeichnet, daß die axialen Verlängerungen (9, 19, 29) rechtwinklig zum Flansch abgebogen und als schmale Lappen ausgebildet sind·7. Membranfeder-Reibungskupplung mit einer Membranfeder nach einem der Ansprüche 1 - β, dadureh gekennzeichnet, daß der Druckring (H) angrenzend an die Mantelflache der axialen Bohrung Vertiefungen (7) zum Eingriff der Enden (10) der Hai· tekrallen aufweist«8« Membranfeder-Reibungskupplung mit einer Membranfeder nach einem der Ansprüche 1 - I, dadureh gekennzeichnet! daß in der Irusenbohrung des Druekringes (H) «ine Nut als Wider« lager für das Federbauteil (8) vorgesehen ist»- 3 ·
009841/152319U408-ε- ■ ■9. Membranfeder-Reibungskupplung mit einer Membranfeder nach den Ansprüchen 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (17) entsprechend der Anzahl der Haltekrallen (19) Steigflachen vom Vertiefongegrund bis sum Mantel der Innenbohrung des Ausrückringea (ΪΛ) aufweisen·12. 3. 1969
EPBS Lö/Bb-009841/1523
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691914408 DE1914408A1 (de) | 1969-03-21 | 1969-03-21 | Membranfeder-Reibungskupplung,insbesondere fuer Kraftfahrzeuge |
GB1036770A GB1268604A (en) | 1969-03-21 | 1970-03-04 | Improvements in or relating to diaphragm spring clutches |
FR7008797A FR2037985A5 (de) | 1969-03-21 | 1970-03-11 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691914408 DE1914408A1 (de) | 1969-03-21 | 1969-03-21 | Membranfeder-Reibungskupplung,insbesondere fuer Kraftfahrzeuge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1914408A1 true DE1914408A1 (de) | 1970-10-08 |
Family
ID=5728863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691914408 Pending DE1914408A1 (de) | 1969-03-21 | 1969-03-21 | Membranfeder-Reibungskupplung,insbesondere fuer Kraftfahrzeuge |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1914408A1 (de) |
FR (1) | FR2037985A5 (de) |
GB (1) | GB1268604A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2825144A1 (de) * | 1978-06-08 | 1979-12-13 | Schwing Gmbh F | Mehrzylinderdickstoffpumpe |
DE3328240A1 (de) * | 1982-08-06 | 1984-02-09 | Valeo, 75017 Paris | Reibungskupplungsvorrichtung, insbesondere fuer kraftfahrzeuge, mit einr scheibe oder platte und mit einem ausruecklager vom gezogenen typ |
DE3703529A1 (de) * | 1987-02-06 | 1988-08-25 | Rudolf Dipl Ing Goldin | Hubkolbenmaschine |
EP0916882A2 (de) * | 1997-11-12 | 1999-05-19 | Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG | Axialventil |
-
1969
- 1969-03-21 DE DE19691914408 patent/DE1914408A1/de active Pending
-
1970
- 1970-03-04 GB GB1036770A patent/GB1268604A/en not_active Expired
- 1970-03-11 FR FR7008797A patent/FR2037985A5/fr not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2825144A1 (de) * | 1978-06-08 | 1979-12-13 | Schwing Gmbh F | Mehrzylinderdickstoffpumpe |
DE3328240A1 (de) * | 1982-08-06 | 1984-02-09 | Valeo, 75017 Paris | Reibungskupplungsvorrichtung, insbesondere fuer kraftfahrzeuge, mit einr scheibe oder platte und mit einem ausruecklager vom gezogenen typ |
DE3703529A1 (de) * | 1987-02-06 | 1988-08-25 | Rudolf Dipl Ing Goldin | Hubkolbenmaschine |
EP0916882A2 (de) * | 1997-11-12 | 1999-05-19 | Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG | Axialventil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2037985A5 (de) | 1970-12-31 |
GB1268604A (en) | 1972-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60214254T2 (de) | Selbstzentrierende Vorrichtung für ein Kupplungsausrücklager | |
EP2199639B1 (de) | Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug | |
DE3321881A1 (de) | Kupplungsmechanismus, insbesondere fuer kraftfahrzeuge | |
EP0226712B1 (de) | Bremszylinder | |
DE2847979C2 (de) | Federnder Einbauring für eine Lagernabe | |
DE2820412A1 (de) | Kupplung | |
DE1196437B (de) | Klemmrollenkupplung | |
AT408902B (de) | Flanschring zur festlegung eines lagers | |
DE102007019464A1 (de) | Abdichtvorrichtung für einen Kraftstoffleitungsanschluss | |
EP1686294B1 (de) | Schaltgabel mit Gleitschuhring und entsprechende Gleitschuhanordnung | |
DE102010020337B4 (de) | Kupplung | |
DE1914408A1 (de) | Membranfeder-Reibungskupplung,insbesondere fuer Kraftfahrzeuge | |
DE202009003663U1 (de) | Selbstzentrierende Kupplungsausrücklagervorrichtung | |
DE102016215192A1 (de) | Kupplungsanordnung | |
DE2327936C3 (de) | Ausrücklager für eine Reibungskupplung, insbesondere fur Kraftfahrzeuge | |
EP2048403B1 (de) | Bremsbelag für eine Scheibenbremse | |
DE102009015025A1 (de) | Wälzlageranordnung | |
DE1580436C3 (de) | Kupplungsausruckplatte fur Kraft fahrzeug Reibscheibenkupplungen | |
DE1928289U (de) | Membranfeder-reibungskupplung. | |
DE102018123521A1 (de) | Reibungskupplung | |
DE102021205655B3 (de) | Kupplungsanordnung | |
DE102011016986A1 (de) | Ausrücker für eine gezogene Kupplung | |
DE102008053552A1 (de) | Wälzlager mit Innenring-Haltenasen | |
EP2157329A2 (de) | Reibbelag | |
DE102016205191A1 (de) | Vorgespannte Kupplungsausrücklagervorrichtung |