DE1914133U

DE1914133U - PRINT ROLLER.

Info

Publication number: DE1914133U
Application number: DED28179U
Authority: DE
Original assignee: Ernst Dunckel K G
Current assignee: Ernst Dunckel K G
Priority date: 1963-12-19
Filing date: 1963-12-19
Publication date: 1965-04-22

Description

019*27.2.65019 * 2/27/65

PATENTANWALT dipling. dr. iur. V. BUSSE Osnabrück, möserstr. 20-24 PATENT ADVOCATE dipling. dr. iur. V. BUSSE Osnabrück, möserstr. 20-24

Osnabrück, den 26. Februar I965 III/4Osnabrück, February 26, 1965 III / 4

Firma Ernst Dunckel Lengerich, in Westf. Lienener Straße 4^Ernst Dunckel company Lengerich, in Westf. Lienener Strasse 4 ^

DruckwalzePressure roller

Die Neuerung bezieht sida auf Druckwalzen, bestehend aus einem zylindrischen Außenmantel und zwei kreisscheibenförmigen Stirnwandteilen., die mit dem Außenmantel fest verbunden sind und fluchtende Bohrungen zur Aufnahme einer Achse aufweisen. Derartige Druckwalzen dienen als Klischeeträger in Druckmaschinen und sind entweder einstückig gegossen oder bestehen aus einem Außenmantel aus Blech mit eingeschweißten, gesonderten Stirnwandteilen. Die Druckwalzen sind durch Aufschrumpfen der Stirnwandteile auf der Achse mit dieser kraftschlüssig verbunden.The innovation relates to pressure rollers, consisting of one cylindrical outer jacket and two circular disk-shaped end wall parts., which are firmly connected to the outer jacket and have aligned bores for receiving an axle. Such Printing rollers serve as cliché carriers in printing machines and are either cast in one piece or consist of an outer jacket made of sheet metal with welded, separate front wall parts. The pressure rollers are by shrinking the end wall parts on the Axis with this force-fit connected.

Die Herstellung derartige Druckwalzen ist außerordentlich aufwendig und umständlich und bedingt entsprechende Kosten durch Anfertigung von Gießformen, Kernen und dgl. und durch umfangreiche Bearbeitungsvorgänge,, insbesondere Formvordrehen, Aufschrumpfen, Formfertigdrehen und Auswuchten. Nicht auszuschließende Formungenauigkeiten erfordern entsprechende Übermaße, die einen erhöhten Materialaufwand und damit erhöhtes Gewicht bedingen. Ausgleichsgewichte, z.T. bis zu 10 kg, erhöhen das Gesamtgewicht ferner beträchtlich. The production of such printing rollers is extremely complex and cumbersome and associated costs due to the production of molds, cores and the like and extensive machining processes, in particular pre-turning, shrink fitting, finish turning and balancing. Form inaccuracies that cannot be excluded require corresponding oversizes, which require increased material expenditure and thus increased weight. Counterweights, partly up to 10 kg, also increase the total weight considerably.

Bei der Herstellung von Druckwalzen mit einem Blechaußenmantel und in diesen eingeschweißten, gesonderten Stirnwandteilen entstehen hohe Kosten bedingt durch Formwalzen eines ebenen Blechteils, Verschweißen des Mantels, Vorbereiten der Paßfläche für die Stirnwandteile durch Drehen, Einschweißen derselben, Formvordrehen des Außenmantels an der Außenfläche, Aufschrumpfen, Formfertigdrehen und Auswuchten. Die auch in diesem Fall nicht auszuschließenden Formungenauigkeiten verlangen ein beträchtliches Übermaß an gewichtserhöhender Blechstärke.In the manufacture of printing rollers with an outer sheet metal jacket and arise in these welded, separate front wall parts high costs due to the form rolling of a flat sheet metal part, welding the jacket, preparing the mating surface for the end wall parts by turning, welding them in, pre-turning the outer jacket on the outer surface, shrinking on, Turning and balancing. The inaccuracies in shape, which cannot be ruled out in this case, require a considerable amount Excess of weight-increasing sheet thickness.

Die Wärmebehandlungen bei Schweiß- und Schrumpfarbeiten sowie ein Formwalzen schaffen bereichsweise verbleibende Spannungen, die im Betrieb häufig zu einem nachträglichen Verziehen führen, das die Druckqualität herabsetzt.The heat treatments during welding and shrinking work as well as form rolling create residual stresses in some areas, which in the Operation often lead to subsequent warping, which degrades the print quality.

Die Neuerung sucht hier Abhilfe zu schaffen und zeichnet sich dadurch aus, daß als Außenmantel eine Zylinderschale aus gewickeltem oder geschleudertem, armierten Kunststoff, z.B. glasfaserverstärktem Polypropylen, vorgesehen ist, die mit Stirnwandteilen veMebt ist.The innovation seeks to remedy this and is characterized by it from the fact that a cylindrical shell made of wound or spun, reinforced plastic, e.g. glass fiber reinforced plastic, is used as the outer jacket Polypropylene, is provided, which is woven with end wall parts.

Die Druckwalze nach der Neuerung zeichnet sich bei außerordentlich geringem Gewicht, hoher Festigkeit und niedrigen Herstellungskosten durch ungewöhnliche Formgenauigkeit aus, so daß Formvorarbeiten und Formnacharbeiten sowie ein Auswuchten nicht erforderlich ist. Das Einkleben der Stirnwandteile in den Außenmantel schafft eine Verbindung, bei der keine Wärmespannungen und darauf resultierende Formänderungen durch Verziehen auftreten. Das niedrigere Gewicht vermindert gleichzeitig die im Betrieb auftretenden dynamischenThe pressure roller after the innovation stands out at extraordinarily low weight, high strength and low manufacturing costs due to unusual shape accuracy, so that preliminary shaping work and Reworking the shape and balancing is not required. The Gluing the end wall parts into the outer jacket creates a connection in which there are no thermal stresses and resulting therefrom Changes in shape due to warping occur. The lower weight also reduces the dynamic that occurs during operation

Beanspruchungen, so daß geringere Materialstärken vorgesehen werden können. Die Druckwalze ist ferner korrosionsfrei und keinen Alterungserscheinungen unterworfen. Zugleich ist ein Verziehen der Walze bei TemperaturSchwankungen ausgeschlossen, so daß auch bei unterschiedliehen Betriebsbedingungen ein einwandfreier Druck gewährleistet ist.Stresses, so that smaller material thicknesses are provided can be. The printing roller is also corrosion-free and not subject to any signs of aging. At the same time is a Warping of the roller in the event of temperature fluctuations is excluded, so that a perfect one even under different operating conditions Pressure is guaranteed.

Nach einem weiteren Merkmal der Neuerung sind die Stirnwandteile mit der Achse verklebt, so daß diese keine Schrumpfspannungen mehr aufzunehmen haben und dementsprechend schwächer dimensioniert werden können. Hierdurch ist eine feste Verbindung zwischen Achse und Stirnwandteilen sichergestellt, die zugleich Rißbildungen od. dgl. in den Stirnwandteilen infolge von Schrumpfspannungen ausschlie ßen.According to a further feature of the innovation, the end wall parts are glued to the axle so that there is no shrinkage stress have to absorb more and can be dimensioned accordingly weaker. This creates a firm connection between the axle and end wall parts ensured that at the same time cracking or the like in the end wall parts as a result of shrinkage stresses eat.

Insbesondere bei großen Druckwalzen können infolge der Formgenauigkeit des Außenmantels ohne zusätzliche Vorbereitungsarbeiten radial gerichtete, kreisringförmige Versteifungsrippen eingeklebt sein, die einer Formänderung des Walzenkörpers entgegenwirken.Especially in the case of large printing rollers, due to the dimensional accuracy Radial, circular stiffening ribs glued into the outer jacket without additional preparatory work be that counteract a change in shape of the roller body.

Nach einem weiteren Merkmal der Neuerung ist der Außenmantel auf einer zylindrischen Trägerschale aufgewickelt. Hierdurch ist einmal ein einwandfreies Ablösen des Außenmantels samt Trägerschale vom Wickelkern sichergestellt sowie eine Möglichkeit gegeben, insbesondere bei in Mehrfarbendruck eingesetzten Walzen durch Erhöhen der Walzenmasse einen synchronen Gleichlauf zu erzielen und Spielod. dgl. Maschinenungenauigkeiten auszugleichen, wenn durch ein zu geringes Kunststoffgewicht Gefahr für die Paßgenauigkeit des Drucks entsteht.According to a further feature of the innovation, the outer jacket is wound on a cylindrical support shell. This is once a proper detachment of the outer jacket including the carrier shell from the winding core ensured and given a possibility, in particular in the case of rollers used in multi-color printing, by increasing the roller mass, synchronous running can be achieved and Spielod. Like. To compensate for machine inaccuracies, if a too low plastic weight is a risk to the accuracy of fit of the print arises.

Zwei Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Neuerung sind in der Zeichnung dargestellt, es zeigen:Two exemplary embodiments of the subject of the innovation are shown in the drawing, they show:

Fig. 1 eine durch Verkleben mit einer Achse verbundene Druckwalze nach der Neuerung,1 shows a pressure roller connected by gluing to an axle according to the innovation,

ί Pig. 2 eine Druckwalze mit eingeklebten Versteifungsrippen vor ί Verbindung mit der Walzenachse, ί Pig. 2 a pressure roller with stiffening ribs glued in front of the connection with the roller axis,

'" Fig. j5 eine Stirnansicht der Druckwalze nach Fig. 2. '"Fig. J5 an end view of the pressure roller of FIG. 2.

::, Die Druckwalze besteht im einzelnen aus Achsenteilen 1, die mitein-::, The pressure roller consists in detail of axle parts 1, which together

ander durch eine Verbindungshülse 2 fluchtend verbunden und in Boh-connected in alignment with the other by a connecting sleeve 2 and

■'. rungen der Stirnwandteile 4 eingeklebt sind, die ihrerseits mit einem■ '. stanchions of the end wall parts 4 are glued, which in turn with a

'■' Außenmantel 3 aus gewickeltem oder geschleudertem, armierten Kunst-'■' Outer jacket 3 made of wound or spun, reinforced synthetic

""; stoff, z.B. glasfaserverstärktem Polypropylen, Polyäthylen od. dgl. ""; fabric, such as glass fiber reinforced polypropylene, polyethylene or the like.

)' verklebt sind. Die Stirnwand teile 4 bestehen dabei vorzugsweise aus ) 'are glued. The end wall parts 4 are preferably made of

* dem Außenmantel 3> gleichen Materials.* the outer jacket 3> of the same material.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform sind der Außenmantel mit 5 und die Stirnwandteile mit 6 bezeichnet, die ebenso wie kreisringförmige, radial gerichtete Versteifungsrippen 7 in den Außenmantel 5 aus armiertem Kunststoff eingeklebt sind. Die zentrische Bohrung in den Stirnwandteilen 6 zur Aufnahme einer Achse ist dabei mit 8 bezeichnet.In the embodiment shown in FIG. 2, the outer jacket with 5 and the end wall parts with 6, which as well as circular, radially directed stiffening ribs 7 are glued into the outer jacket 5 made of reinforced plastic. The centric hole in the end wall parts 6 for receiving an axle is denoted by 8.

Eine zylindrische Trägerschale, z.B. aus Metall, ist in Fig. 1 dargestellt und mit 9 bezeichnet. Diese bildet auf einen Wickelkern aufgezogen den eigentlichen Kern beim Wickelvorgang und verbleibt als Bestandteil des Außenmantels nach dem Wickeln, einemal ein Ablösen des fertigen Außenmantels erleichternd und zum anderen die Walzenmasse erhöhend, die insbesondere bei Mehrfarbendruck bei Kunststoff allein zu gering sein kann, um.durch eigene Trägheit Druckungenauigkeiten auszuschließen.A cylindrical support shell, for example made of metal, is shown in FIG and denoted by 9. This forms drawn onto a winding core the actual core during the winding process and remains as part of the outer jacket after winding, once a detachment of the finished outer jacket and, on the other hand, it increases the roller mass, which is particularly important in the case of multi-color printing on plastic alone can be too small to inaccuracies due to inertia to exclude.

Claims

9 * 2/27/65 Protection claims:

1. Pressure roller consisting of a cylindrical outer casing i und'zwei kreissch ^ yew-shaped front wall parts which i with the outer coat are firmly connected and aligned bores for receiving

j ^{1 have} an axis, characterized in that the external man-

I tel a cylindrical shell made of wound or spun reinforced plastic, eg glass-reinforced polypropylene, is provided, ^ii! which is glued to the front wall parts.

2. Printing roller according to claim 1, characterized in that the Front wall parts are glued to the axis.

j5. Pressure roller according to claim 1 or 2, characterized in that in the outer jacket radially directed annular stiff- ^|: are glued Fung rib.

? v 4. Printing roller according to one of the preceding claims 1 to 3j> ■ characterized in that the outer jacket made of reinforced plastic T is wound onto a cylindrical support shell.

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