DE1008085B - Milling mandrel - Google Patents

Milling mandrel

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DE1008085B
DE1008085B DEK25136A DEK0025136A DE1008085B DE 1008085 B DE1008085 B DE 1008085B DE K25136 A DEK25136 A DE K25136A DE K0025136 A DEK0025136 A DE K0025136A DE 1008085 B DE1008085 B DE 1008085B
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DE
Germany
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coupling part
milling
shank
ing
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Pending
Application number
DEK25136A
Other languages
German (de)
Inventor
Friedrich Kelch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kelch & Co Werkzeugmaschf
Original Assignee
Kelch & Co Werkzeugmaschf
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Filing date
Publication date
Application filed by Kelch & Co Werkzeugmaschf filed Critical Kelch & Co Werkzeugmaschf
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Publication of DE1008085B publication Critical patent/DE1008085B/en
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/006Conical shanks of tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/117Retention by friction only, e.g. using springs, resilient sleeves, tapers
    • B23B31/1179Retention by friction only, e.g. using springs, resilient sleeves, tapers using heating and cooling

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

Fräsdorn Die Erfindung bezieht sich auf einen Fräsdorn mit einem die Fräser aufnehmenden Schaft und einem vorzugsweise kegeligen Kupplungsteil (Morsekegel oder Steilkegel) am einen Schaftende. Diese Fräsdorne sind bisher aus einem Stück geschmiedet und anschließend bearbeitet worden.Milling arbor The invention relates to a milling arbor with a die Milling shank and a preferably conical coupling part (Morse taper or steep taper) at one end of the shaft. So far, these milling arbors have been made from one piece forged and then machined.

Demgegenüber ist erfindungsgemäß der Schaft als besondererTeil mit einem Zapfenende in eine passende Bohrung des Kupplungsteiles mit durch Schrumpfen erzielter Preßpassu.ng unlösbar eingesetzt.In contrast, according to the invention, the shaft is included as a special part a pin end into a matching bore of the coupling part with by shrinking obtained Preßpassu.ng inseparably inserted.

Für unlösbare Verbindungen von Bauteilen mit an sie anschließenden Zapfen durch Aufschrumpfen gibt es in der Technik seit langem zahlreiche Beispiele, die teils Konstruktionsvereinfachung und teils Einsparung an hochwertigen Werkstoffen bezwecken. Bei den der Erfindung zugrunde liegenden Fräsdornen hat jedoch die an sich bekannte Zweiteilung unter Anwendung einer durch Schrumpfen erzielten Preßpassung einen Fortschritt gebracht, der durch bekannte Beispiele für derartige Preßpassungen nicht nahe gelegt war.For permanent connections between components and those connected to them There have been numerous examples in technology for a long time now, by means of shrink fitting. the partly construction simplification and partly the saving of high-quality materials aim. In the case of the milling arbors on which the invention is based, however, has to known dichotomy using a shrink fit interference fit brought an advance by known examples of such interference fits was not suggested.

Man hat bisher an der einstöckigen Herstellung der Fräsdorne festgehalten, weil man glaubte, einen günstigen Faserverlauf am Übergang vom Kupplungsteil zum Schaft nur dann erzielen zu können, wenn man Schaft und Kupplungsteil als ein einziges Schmiedestück herstellt. Dabei wurde aber übersehen, daß der beim Schmiedestück günstige Faserverlauf durch die nachfolgende Bearbeitung gestört wird, insbesondere deswegen, weil eine Abrundung an der Übergangsstelle zum Aufnahmedorn nicht möglich ist, da eine möglichst breite Anlagefläche der Ringe bzw. der Fräser angestrebt wird. Außerdem muß bei der Herstellung ein Auslauf für die Schleifscheibe vorgesehen werden.So far, the one-storey production of the milling arbors has been retained, because it was believed that the fiber flow at the transition from the coupling part to the The shaft can only be achieved if the shaft and coupling part are used as a single unit Forging manufactures. But it was overlooked that the forging favorable fiber flow is disturbed by the subsequent processing, in particular because it is not possible to round off the transition point to the mounting mandrel is because the largest possible contact surface of the rings or the milling cutter is sought will. In addition, an outlet for the grinding wheel must be provided during manufacture will.

Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Zweiteilung der Fräsdorne ist der ungünstige Faserverlauf beseitigt worden. Es hat sich ergeben, daß die Beanspruchungsfähigkeit auf Torsion bei erfindungsgemäß gestalteten Fräsdornen erheblich größer ist als bei üblichen einstöckigen Dornen. Darüber hinaus haben sich für den Hersteller der Fräsdorne erhebliche Vereinfachungen ergeben. Dadurch, daß die einzelnen Größen und Arten der Kupplungskegel mit einer Vielzahl von Schaftdurchmessern und Schaftlängen verlangt werden, mußte der Hersteller bisher eine große Zahl von Typen kompletter Fräsdorne auf Lager halten. Nunmehr kann er verschiedene Arten und Größen der Kupplungskegel mit verschiedenen für sie in Betracht kommenden Schaftbohrungen und Dorne verschiedenen Durchmessers und Längen getrennt auf Lager legen. Er kann also jede Art von Kupplungsteil mit jeder Schaftlänge zusammenbringen, sofern der Schaftdurchmesser und die Bohrung des Kupplungsteiles übereinstimmen. Auf diese Weise ist es z. B. gelungen, bei einem umfangreichen Lieferprogramm für drei Größen von Morsekegeln und zwei Größen von Steilkegeln, für die bei den größten Abmessungen bis zu fünf verschiedene Schaftdurchmesser und sechs verschiedene Schaftlängen in Betracht kommen, die Zahl der auf Lager zu haltenden Typen von fünfundsechzig kompletten Dornen auf siebenunddreißig Typen von Kegeln einschließlich Schäften zu reduzieren. Außerdem ist der Hersteller in der Lage, die verschiedensten Kombinationen von Kegeln und Schäften rasch herzustellen und dadurch vielseitige Kundenwünsche rasch zu befriedigen.By dividing the milling arbors into two parts as proposed according to the invention the unfavorable fiber orientation has been eliminated. It has been found that the load capacity on torsion in milling arbors designed according to the invention is considerably greater than with common one-story thorns. In addition, the manufacturer of the Milling arbors result in considerable simplifications. Because the individual sizes and types of coupling cones with a variety of shank diameters and shank lengths are required, the manufacturer has previously had to complete a large number of types Keep milling arbors in stock. Now he can use different types and sizes of coupling cones with different shank bores and mandrels that come into consideration for them Store diameters and lengths separately in stock. So he can use any type of coupling part match with any stem length provided the stem diameter and bore of the coupling part match. In this way it is e.g. B. succeeded in one extensive delivery program for three sizes of morse taper and two sizes of Steep taper, for the largest dimensions up to five different shank diameters and six different stem lengths come into consideration, the number of ones in stock too holding types from sixty-five complete thorns to thirty-seven types of cones including stems. In addition, the manufacturer is in able to quickly produce the most varied combinations of cones and shafts and thus to quickly satisfy a wide range of customer requirements.

Die Erfindung wird an Hand von zwei in der Zeichnung dargestellten Beispielen erläutert. Es zeigt Fig.l einen erfindungsgemäß zusammengesetzten Fräsdorn mit Morsekegel, teils in Seitenansicht und teils im Längsschnitt, Fig.2 die gleiche Darstellung für einen Fräsdorn mit Steilkegel.The invention is illustrated with reference to two in the drawing Examples explained. It shows Fig.l a milling arbor assembled according to the invention with Morse taper, partly in side view and partly in longitudinal section, Fig. 2 the same Illustration for a milling arbor with a steep taper.

Bei beiden Ausführungsbeispielen ist der kegelige Kupplungsteil mit 1, der Bund des Kupplungsteils mit 2 und der Schaft mit 3 bezeichnet. Der Schaft 3, auf den die Fräser mit Distanzhülsen aufgesetzt werden, ist erfindungsgemäß mit einem .Zapfenende 4 in eine passende Bohrung 5 des Kupplungsteils 1 eingesetzt, und zwar unter Anwendung einer durch Aufschrumpfen erzielten Preßpassung, die eine unlösbare Verbindung zwischen Schaft und Kupplungsteil herstellt. Sicherungen gegen Verdrehen des Schaftes im Kupplungsteil und gegen axiales Herausziehen des Schaftes aus dem Kupplungsteil haben sich als nicht erforderlich erwiesen.In both embodiments, the conical coupling part is with 1, the collar of the coupling part with 2 and the shaft with 3. The shaft 3, on which the milling cutters are placed with spacer sleeves, is according to the invention with a .Zapfenende 4 inserted into a matching hole 5 of the coupling part 1, using an interference fit achieved by shrink fitting, the one Establishes a permanent connection between the shaft and the coupling part. Fuses against Rotation of the shaft in the coupling part and against axial withdrawal of the shaft from the coupling part have proven to be unnecessary.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Fräsdorn mit einem die Fräser aufnehmenden Schaft und einem vorzugsweise kegeligen Kupp- Jungsteil, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (3) als besonderer Teil mit einem Zapfenende (4) in eine passende Bohrung (5) des Kupplungsteils (1) in an sich bekannter Weise mit durch Schrumpfen erzielter Prellspannung unlösbar eingesetzt ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 575 009; deutsche Patentanmeldung p 7140 I b / 49 b ; Baurat Dipl.-Ing. Franz Findeisen, »Neuzeitliche Maschinenelemente, I. Band, Schweizer Druck- u. Verlagshaus A. G., Zürich 8, 1950, S. 120 ff ; Dr.-Ing. K. S chreyer, »Werkzeugspanner«, Springer Verlag, 1951, S. 108 bis 112 und 267; Zeitschrift »Werkstattstechnik und Ma-schinenbau«, 39. Jahrgang, Heft 3, 1949, S. 76 bis 83. PATENT CLAIM: Milling arbor with a shank receiving the milling cutter and a preferably conical young coupling part, characterized in that the shank (3) as a special part with a pin end (4) in a matching bore (5) of the coupling part (1) in itself known way is inseparably used with bounce stress achieved by shrinkage. Documents considered: German Patent No. 575 009; German patent application p 7140 I b / 49 b; Building Councilor Dipl.-Ing. Franz Findeisen, “Modern Machine Elements, Volume I, Schweizer Druck- u. Verlagshaus AG, Zurich 8, 1950, pp. 120 ff; Dr.-Ing. K. Schreyer, "Werkzeugspanner", Springer Verlag, 1951, pp. 108 to 112 and 267; Magazine "Werkstattstechnik und Ma-schinenbau", Volume 39, Issue 3, 1949, pp. 76 to 83.
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