DE1913283A1

DE1913283A1 - Paper press

Info

Publication number: DE1913283A1
Application number: DE19691913283
Authority: DE
Inventors: Josef Boecker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-03-15
Filing date: 1969-03-15
Publication date: 1970-09-17

Description

Papierpresse Die Erfindung betrifft Papierpressen, und zwar in erster Linie Pressen zum Herstellen von Papierballen, die einen Preßstempel besitzen, der das einem Preßschacht zugeführte Papier oder dergleichen, wie Pappe, Karton und ähnliche Abfälle, in diesen Schacht fest zusammenpreßt, um daraus Ballen formen zu können, die dann mit einem Draht oder Stahlband zusammengebunden werden. Die Erfindung betrifft in erster Linie Maschinen der genannten Art mit nur begrenzter Leistung, die einen Preßschacht begrenzter Abmessungen besitzen. Paper Press This invention relates primarily to paper presses Line presses for the production of bales of paper that have a press ram that the paper or the like fed to a press chute, such as paperboard, cardboard and similar waste, firmly compressed in this shaft to form bales from it which are then tied together with a wire or steel band. the invention primarily concerns machines of the type mentioned limited power that have a press shaft of limited dimensions.

Bei derartigen Papierballenpressen kann es leicht vorkommen, daß sich stärZre Papler- oder Kartonpacken so vor den Eingang des Preßschachtes setzen, daß der Preßstempel sich nicht in den Schacht schieben kann. Dies führt dann in der Regel zur Beschädigung irgend eines Teiles der Presse. In such paper balers it can easily happen that Place thicker paper or cardboard packs in front of the entrance of the press shaft, that the ram cannot slide into the shaft. This then results in usually to damage any part of the press.

Diese Mängel sollen durch die Erfindung behoben wrden. Die Erfindung sieht zu diesem Zweck bei einer Papisrpresse der genannten Art mit einem das zusammenzupressende Papiergut in einen Preßschacht schiebenden Preßstempel vor, daß die beim Vorschub des Preßkolbens miteinander in Eingriff bzw. zur Anlage aneinanderkommenden Teile von Preßschacht und/oder Preßstempel auf der Zuführungsseite des Papiergutes zurückdrückbar ausgebildet sind. Hierbei genügt es in der Regel, den vorderen Teil der an die Einfüllöffnung angrenzenden Wandung des Preßschachtes zurückdrückbar, und in erster Linie zurückschwenkbar auszubilden. Man könnte aber auch den an die Einfüllöffnung angrenzenden Teil der Stirnfläche des Preßstempels zurückdrükbar ausbilden. These deficiencies are intended to be remedied by the invention. The invention sees for this purpose in a paper press of the type mentioned with one the one to be compressed Paper material in a press shaft pushing ram that the feed of the plunger in engagement with one another or parts coming into contact with one another can be pushed back by the press shaft and / or press ram on the feed side of the paper material are trained. In this case, it is usually sufficient to attach the front part of the to the filling opening adjacent wall of the press shaft can be pushed back, and primarily pivoted back to train. But you could also the part of the adjoining the filling opening Form the end face of the ram so that it can be pushed back.

Die Bewegung der zurückdrückbaren Teile kann in Abhängigkeit von der Vorschubbewegung des Preßstempels gesteuert sein. Man kann aber auch die zurückdrückbaren Teile unter Federdruck setzen, so daß sie erst bei Überschreiten eines durch die Federkraft bestimmten Preßdruckes aus ihrer Lege weichen. Zweckmäßigerweise werden die zurückdrückbaren Teile um eine Schwenkachse verschwenkbar angeordnet. Bei einer bevorzugtem Ausführungsform einer Papierballenpresse gemäß der Erfindung, bei der daß Preßgut von oben vor die @@@schtöffnung eines horizontalen Preßschachtes gefördert wird, ist der vordere Teil der oberen Wandung des Preßschaohtes um eine horizontale Achse versohwenkbar angeordnet, die in einem gewissen Abstand von dem hinteren Ende des sohwenkbaren Wandungsteiles liegt, so daß bei einem Anheben der vorderen Einlaufkante des klappenartig verschwenkbaren Wandungsteiles das rückwärtige Ende der klappenartigen Wandung in den Preßschachtquerschnitt hineinragt. Das hat zur Folger daß das vordere Ende des klappenartig tersohwenkbaren Wandungsteiles, das durch einen zwischen Preßstempel und Einlaufkante des Schachtes geratenen stärkeren Papier packen weggedrückt und dabei angehoben wurde, beim Rückzug des Preßstempels unter dem Eintluß des zusammengepreßten und auf das hintere Ende einwirkenden Preßgutes in die Ausgangsstellung zurückgedrückt wird, wenn es in diese nicht bereits unter dem Einfluß des Gewichtes zurückfällt. The movement of the push-back parts can be a function of the feed movement of the ram be controlled. But you can also use the push-back ones Parts put under spring pressure so that they only when exceeded give way to a pressure determined by the spring force from their laying. Appropriately the push-back parts are arranged to be pivotable about a pivot axis. In a preferred embodiment of a paper baler according to the invention, with that pressed material from above in front of the opening of a horizontal press shaft is promoted, the front part of the upper wall of the Preßschaohtes is around a horizontal axis arranged versohwenkbar at a certain distance from the rear end of the sohwenkbaren wall part is so that when lifting the front inlet edge of the flap-like pivotable wall part the rear The end of the flap-like wall protrudes into the cross-section of the press shaft. That has to the conclusion that the front end of the flap-like tersohwenkbaren wall part, the stronger one that got between the ram and the inlet edge of the shaft Pack paper was pushed away and thereby lifted when retracting the ram under the influence of the compressed material acting on the rear end is pushed back into the starting position if it is not already below falls back under the influence of weight.

Die Erfindung läßt mannigfache Ausführungsmöglichkeiten zu. In-der Zeichnung tat eine Papierballenpresse gemäß der Erfindung mit den Zum Verständnis wesentlichen Teilen in einer Ausführungsform schematisiert dargestellt und zwar zeigt: Fig. 1 einen senkrechten längaschnitt und Fig. 2 eine Einzelheit in vergrößertem Maßstab. The invention allows manifold implementation possibilities. In the Drawing did a paper baler according to the invention with the understanding essential Parts shown schematically in one embodiment namely: FIG. 1 shows a vertical longitudinal section and FIG. 2 shows a detail on a larger scale.

Bei der dargestellten Ausführungsform wird das Preßgut demPreßschacht 11 durch eine Einfüllöffnung 12 zugeführt, an die sich ein Einfülltrichter oder dergleichen 13 anschließt. In the embodiment shown, the material to be pressed is the press shaft 11 fed through a filling opening 12 to which a filling funnel or like 13 connects.

Das eingefüllte Papier oder dergleichen fällt hierbei zu.The filled paper or the like falls here.

nächst auf die nach hinten verlängerte untere Wandung 111 des Preßschachtes, auf der ein Preßstempel 14 geführt ist, der über eine Stange 15 von einem nicht dargestellten Antrieb aus bewegt wird. Der Preßstempel 14 ist beim Einfüllen des Papiergutes bis hinter den hinteren Rand der Einfüllöffnung zurückgezogen, so daß das Papier oder dergleichen vor die Eingangsöfftung des Preßschachtes fallen kann. Um das Preis.next on the lower wall 111 of the press shaft, which is extended to the rear, on which a ram 14 is performed, which via a rod 15 of a not shown drive is moved. The ram 14 is when filling the Paper is withdrawn to behind the rear edge of the feed opening so that the paper or the like can fall in front of the entrance opening of the press shaft. At the price.

gut vor der Schachtöffnung bereits in gewissem Umfang vor.well in front of the manhole opening to a certain extent.

zupressen und eine bessere Füllung Je Hub des Preßstempels 14 zu erzielen, ist oberhalb des Einfülltrichters 13 ein hammerartig ausgebildeter und um eine Achse 16 verschwenkbarer Einstoßstempel 17 vorgesehen, der das Preßgut durch die Ein.to press and to achieve a better filling per stroke of the ram 14, is above the hopper 13 a hammer-like design and around an axis 16 pivotable push-in punch 17 is provided, which the pressed material through the one.

füllöffnung 12 hindurch vor die Schachtöffnnung drückt.Filling opening 12 pushes through in front of the shaft opening.

Wenn sich dann, nachdem eine genügende Menge Preßgut eingebracht und der Einstoßstempel 17 wieder angehoben ist, der Preßstempel 14 vorbewegt, kann es leicht vorkommen, daß sich dickere Packen des etwas in die Einfüllöffnung 12 zurückgfedernden Preßgutes vor die vordere Kante der oberen Wandung 112 des Schachtes lt setzen und ein Eindringen des Preßstempels 14 in den Preßschacht 11 verhindern. Das würde bei den herkömmlichen Maschinen zur Beschädigung oder Zerstörung von irgendwelchen Teilen führen. If, then, a sufficient amount of material to be pressed is introduced and the ram 17 is raised again, the ram 14 can be advanced It can easily happen that thicker packs of something get into the filling opening 12 resilient Put pressed material in front of the front edge of the upper wall 112 of the shaft and prevent the press ram 14 from penetrating into the press shaft 11. That would with conventional machines to damage or destroy any part to lead.

Um das zu verhindern ist vorgesehen, daß der vordere, an die Einfüllöffnung 12 angrenzende Teil der oberen Wandung 112 des Preßschachtes 11 als um eine waagereche Achse 19 verschwenkbare Klappe 20 ausgebildet ist Diese Klappe wird von Papierpacken, die sich zwischen den Preßstempel 14 und ihre vordere Kante fo09 setzen, angehoben und weicht auf diese Weise so weit aus, daß eine Beschädigung oder Zerstörung von Maschinenteilen vermieden wird. Durch die angehobene Klappe 20 wird zudem eine Schrägfläche gebildet, die das Preßgut in den Schacht 11 heineinführt. Durch das Anheben des vorderen Endes 201 der Klappe 20 wird deren hinteres Ende 202 einen gewissen Betrag in den Schachquerschnitt des Preßschachtes 11 hineingesschwenkt (Fig.2). Dadurch drückt das im Schacht 11 befindliche Preßgut, das natürlich aufzufedern bestrebt ist, gegen das rückwärtige Ende 202 der Klappe 20 und verschwenkt diese zurück in die Ausgangslage, sobald der Druck des Preßstempels 14 über den eingeklemmten Papierpacken auf die vordere Kante der Klappe 201 nachläßt. Dabei wird dann der vor der Kante 201 befindliche Papierpacken in den Schacht 11 bzw. vor dessen Eingangsöffnung gedrückt, so daß er nicht mehr sperrend wirken kann. To prevent this, it is provided that the front, to the filling opening 12 adjacent part of the upper wall 112 of the press shaft 11 as a horizontal Axis 19 pivotable flap 20 is formed This flap is made of paper packs, which sit between the ram 14 and its front edge fo09, raised and in this way evades to such an extent that the Machine parts is avoided. The raised flap 20 also creates an inclined surface formed, which introduces the material to be pressed into the shaft 11. By lifting the The front end 201 of the flap 20 becomes the rear end 202 of the flap a certain amount pivoted into the chess cross-section of the press shaft 11 (FIG. 2). Through this presses the pressed material located in the shaft 11, which naturally strives to spring up is, against the rear end 202 of the flap 20 and pivoted it back into the starting position as soon as the pressure of the ram 14 over the jammed paper pack on the front edge of the flap 201 subsides. The one in front of the edge is then used 201 located paper packs pressed into the shaft 11 or in front of its entrance opening, so that it can no longer have a blocking effect.

Claims

Expectations

1. Paper press, especially a paper baler, with one that is to be compressed Press ram pushing paper goods into a press shaft, characterized in that the parts of the press shaft coming into contact with one another during the advance of the plunger and / or the press ram is designed to be retractable on the feed side of the paper material are.

2. Paper press according to claim 1, characterized in that the the front part of the wall of the press shaft adjoining the filling opening can be pushed back, is designed for example pivotable.

3. Paper press according to claim 1, characterized by push-back or pivotable parts on the ram at its adjoining the filling opening Page.

4. Paper press according to claims 1, 2 or 3, characterized by a mechanical control of the push-back parts as a function of the feed movement of the stamp.

5. Paper press according to claims 1, 2 or 3, characterized in that that the push-back parts are under spring pressure.

6. Paper press according to one or more of claims 1 to 3, characterized characterized in that the push-back parts are arranged to be pivotable about an axis are.

7. paper press na oh one or more of claims 1 to 6, characterized in that the front part of the upper part adjoins the filling opening Wall of the press shaft u @ a horizontal axis is pivotably arranged, at a certain distance from the rear end of the pivotable wall part lies.

L e r s e i t e