DE1912394B2 - WELDING DEVICE FOR WELDING THE LONGITUDINAL WELDING GAP WITH SLOTTED TUBE-LIKE SHAPED HOLLOW BODIES, IN PARTICULAR CONICAL MASTS - Google Patents

WELDING DEVICE FOR WELDING THE LONGITUDINAL WELDING GAP WITH SLOTTED TUBE-LIKE SHAPED HOLLOW BODIES, IN PARTICULAR CONICAL MASTS

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Description

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Die Erfindung geht von einer Schweißvorrichtung aus. die für das Verschweißen des längsgerichteten Schweißspaltes bei aus Stahlplatten schlitzrohrartig geformten, begrenzt langen Hohlkörpern dient und dazu in zueinander relativverschicblicher Anordnung ein Schweißaggregat und eine Einspannvorrichtung aufweist, wobei diese mit mehreren versetzten Spannbackenpaaren ausgerüstet ist, zwischen denen der zu verschweißende Körper gehalten ist. Das Schweißen wird nach einem herkömmlichen Verfahren, z. B. im Unter-Pulver-Schweißverfahren, durchgeführt.The invention is based on a welding device. those for welding the longitudinal Welding gap in hollow bodies of limited length and shaped like a slotted tube made of steel plates is used and for this purpose a welding unit and a clamping device in a relatively mutually displaceable arrangement having, this being equipped with several offset jaw pairs, between which the to welded body is held. The welding is carried out by a conventional method, e.g. B. in Sub-powder welding process carried out.

Bei aus Stahlplatten gerollten bzw. gepreßten rohrartigen Hohlkörpern, insbesondere bei konischen Masten, wird das Schweißen in den kontinuierlich arbeitenden Schweißvorrichtungen dadurch in erheblichem Maße erschwert, daß die jeweiligen Schweißspalte in ihrem Verlauf unterschiedlich sind und deshalb mehr oder weniger von der auf das Schweißaggregat bezogenen planparallelen Vorschubrichtung abweichen. Mit den vorgesehenen Spannbackenpaaren konnte die Weite des Schweißspaltes eingestellt und das Niederdrücken der zu verschweißenden Blechkanten auf eine den Schweißspalt unterseitig schließende Kupferschiene bewirkt werden. In the case of tubular hollow bodies rolled or pressed from steel plates, especially in the case of conical masts, welding in the continuously operating welding devices is made considerably more difficult because the course of the respective welding gaps is different and therefore more or less of the plane-parallel one related to the welding unit Different feed direction. With the intended pairs of clamping jaws, the width of the welding gap could be adjusted and the sheet metal edges to be welded could be pressed down onto a copper bar closing the welding gap on the underside.

Der Schweißvorrichtung nach der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in wirtschaftlicher Hinsicht das Schweißverfahren zu verbessern mit Hilfe einer besonderen Ausgestaltung der den Hohlkörper halten den Einspannvorrichtung, indem letztere zweckmäßig erscheinende Korrekturen bezüglich des Verlaufs des Schweißspaltes ermöglicht. The welding device according to the invention is based on the task of improving the welding process from an economic point of view with the aid of a special embodiment of the clamping device holding the hollow body , in that the latter enables corrections that appear appropriate with regard to the course of the welding gap.

Die Schweißvorrichtung nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß von jeweils zwei benachbarten Spannbackenpaaren das eine Paar als Haltezwinge und das andere Backenpaar als Torsionszwinge zum Richten des Schweißspaltes ausgebildet und dazu in einem um die Längsachse des eingespannten Hohlkörpers zwangswe;se drehbaren Lagerrahmen angeordnet The welding apparatus according to the invention is characterized in that formed by each two adjacent jaw pairs the one pair of the holding clamp and the pair of jaws other than Torsionszwinge for directing the welding gap and to zwangswe in a about the longitudinal axis of the clamped hollow body; se rotatable bearing frame arranged

Die gemäß der Erfindung vorgesehene Einspannvorrichtung kann in Abhängigkeit von der Länge des Hohlkörpers, insbesondere des Mastes, mehrere. /. B. bis zu 20 Spanneinheiten (Backenpaarc) aufweisen, die hydraulisch, pneumatisch, gegebenenfalls auch mechanisch, zu betätigen sind. Während das als Halte/u mj.v ausgebildete Backenpaar den Rohrköiper umfaßt und den .Schweißspalt in genauer Stellung /um Schweifegrejat hält, ist es mit Hilfe des als Torsions/w in-je ausgebildeten Backenpaares möglich, den Hohlkörper uiii seine Längsachse so weit zu drehen, daß der Schwcißspalt genau geradlinig ausgerichtet wird unu anschließend das Verschweißen unbehindert in einem Zuge durchgeführt werden kann.The clamping device provided according to the invention can, depending on the length of the hollow body, in particular of the mast, several. /. B. have up to 20 clamping units (pair of jaws) that can be operated hydraulically, pneumatically, and possibly also mechanically. While the pair of jaws designed as a holding / u mj.v embraces the pipe body and holds the .Schweißspalt in the exact position / around the tail, it is possible with the help of the pair of jaws designed as torsion / w in-each to the hollow body uiii its longitudinal axis so far turn so that the welding gap is aligned exactly in a straight line and the welding can then be carried out unhindered in one go.

Bei der Schweißvorrichtung kann die Einspannvorrichtung zweckmäßig in der Weise ausgebildet sein, daß ausschließlich querverspannbare Backenpaare und die Backenpaare mit um die Hohlkörperlängsachse drehbaren Lagerrahmen abwechselnd aufeinander folgen. Is ist jedoch auch möglich, erst jede dritte oder vierte Spanneinheit um die Hohlkörperlängsachsc drehbar /u lagern.In the case of the welding device, the clamping device be appropriately designed in such a way that exclusively transversely clampable jaw pairs and the jaw pairs rotatable around the longitudinal axis of the hollow body Alternating storage frames follow one another. Is is also possible, however, only every third or fourth Mount the clamping unit so that it can be rotated around the longitudinal axis of the hollow body.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung werden sämtliche Spannbackenpaare auf einem am Schweißaggregat vorbeibewegbaren Wagen angeordnet. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Spannbackenpaare auf einem gegenüber der Hohlkörpcrlängsachse vertikal schwenkbaren Zwischenboden des Wagens angeordnet sind. Dies ermöglicht neben der .Spaltausrichtung auch die bei konischen Masten notwendige Höhenkorrektur.According to a further feature of the invention, all jaw pairs are on one on Welding unit arranged movable carriage. It is advantageous here if the pairs of clamping jaws on an intermediate floor of the car that can be pivoted vertically with respect to the longitudinal axis of the hollow body are arranged. In addition to the alignment of the gap, this also enables the necessary for conical masts Altitude correction.

Zwischen den Backenpaaren werden zweckmäßig Hubvorrichtungen zum Einlegen und Ausheben des Hohlkörpers vorgesehen.Lifting devices for inserting and lifting the are expediently between the pairs of jaws Hollow body provided.

In den Figuren ist die Schweißvorrichtung nach der Erfindung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigtIn the figures, the welding device is according to Invention exemplified. It shows

F i g. 1 den grundsätzlichen Aufbau der Schweißvorrichtung in Seitenansicht,F i g. 1 the basic structure of the welding device in side view,

Fig. 2 und 3 in Stirnansicht den grundsätzlichen Aufbau der beiden jeweils aus Backenpaaren bestehenden Spanneinheiten.2 and 3, in an end view, the basic structure of the two each consisting of pairs of jaws Clamping units.

Beim Ausführungsbeispiel weist die Schweißvorrichtung eine auf einem Wagen 1 angeordnete Einspannvorrichtung für einen begrenzt langen Hohlkörper 2 auf, ferner ein Schweißaggregat 3, das in nicht dargestellter Weise an den Aufstellungsplatz gebunden ist. Dem Einspannwagen 1 ist eine Antriebsvorrichtung 4 zugeordnet, die mit einem Hydraulikantrieb 5 ausgerüstet sein kann. Der Wagen 1 ist auf den Fahrschienen 6 zwischen den Böcken 7 genau ausgerichtet geführt. Zwischen den Böcken 7 ist ein Seil 8 gespannt, das eineIn the exemplary embodiment, the welding device has a clamping device arranged on a carriage 1 for a hollow body 2 of limited length, and also a welding unit 3 which is tied to the installation site in a manner not shown. A drive device 4, which can be equipped with a hydraulic drive 5, is assigned to the clamping carriage 1. The carriage 1 is guided in a precisely aligned manner on the running rails 6 between the trestles 7. A rope 8 is stretched between the blocks 7, the one

Vorrichtung 9 trägt, die innerhalb des Hohlkörpers 2 unterhalb des Schweißaggregates 3 verbleibt und beim Verschweißen des Schweißspaltes 2a das Durchfallen des geschmolzenen Werkstoffes verbunden.Device 9 carries, which remains within the hollow body 2 below the welding unit 3 and when Welding the welding gap 2a connected to the falling through of the molten material.

Anstelle des fahrbaren Wagens ι kann auch eine ortsgebundene Einspannvorrichtung vorgesehen werden, über weiche das Schweißaggregat längsgerichtet zum Hohlkörper fahrbar zwangsgeführt ist.Instead of the mobile carriage 1, a stationary clamping device can also be provided, via which the welding unit is longitudinally directed is positively driven to the hollow body.

Die Einspannvorrichtung ist mit unterschiedlich ausgebildeten, aus Spannbackenpaaren bestehenden Spanneinheiten 10, 11 ausgerüstet. Die eine Spanneinheit 10 besitzt ein als Hallezwinge ausgebildetes Spannbackenpaar. Diese Spannbacken sind durch den hydraulischen Spannzylinder 12 in Querrichtung gegeneinander beweglich. Neben der Spanneinheit 10 ist die Spanneinheit 11 angeordnet. Diese Spanneinheit 11 besitzt ein als Torsionszwinge ausgebildetes Backenpaar, das in einem Rahmen 13 gelagert ist. der um die Längsachse des eingespannten Hohlkörpers mit Hilfe fines geeigneten Verstellgetriebes 14 schwenkbar ist. Das Getriebe ist selbstverständlich derart krallig ausgebildet, dall es den erfaßten Hohlkörper,i'Dschnin um ein ausreichendes Maß drehen kann, damit der Schweißspalt 2./ in eine /um Schweißaggrs. .:at planpa rallele Lage und Richtung gebracht werden kann. Be',-- 2s Ausführungsbeispiel sind Spanncinheiien 10 und 11 d. r.. die nicht drehbaren und die drehbaren, in wechselnder Folge vorgesehen. Es kann in Anpassung an die Art der Hohlkörper auch eine andere Gruppierung gewählt werden. Auch können zwei drehbare Einheiten benachbart sein, jedoch ist es zweckmäßig, mindestens die am Kopfende der Einspannvorrichtung vorgesehene Spanneinheit im Sinne der I- i g. 2 nicht drehbar auszubilden. The clamping device is equipped with differently designed clamping units 10, 11 consisting of pairs of clamping jaws. One clamping unit 10 has a pair of clamping jaws designed as a hall clamp. These clamping jaws can be moved against one another in the transverse direction by the hydraulic clamping cylinder 12. The clamping unit 11 is arranged next to the clamping unit 10. This clamping unit 11 has a pair of jaws designed as torsion clamps, which are mounted in a frame 13. the about the longitudinal axis of the clamped hollow body fines with the aid of suitable adjusting mechanism 14 is pivotable. The gear is of course designed with claws so that it can rotate the grasped hollow body, i'Dschnin, by a sufficient amount so that the welding gap 2. / into a / around welding assembly. .: at plane-parallel position and direction can be brought. Be ', - 2s embodiment are clamping units 10 and 11 dr. the non-rotatable and the rotatable, provided in alternating order . Another grouping can be selected to match the type of hollow body. Two rotatable units can also be adjacent, but it is expedient to use at least the clamping unit provided at the head end of the clamping device in the sense of FIGS. 2 not to be rotatable.

Die Spanneinheilen 10 und 11 sind auf einem vertikal schwenkbaren Zwischenboden 13 der Einspannvorrichtung angeordnet. Mit diesem vertikal schwenkbaren Zwischenboden erfolgt die Höhenkorrektur des Schweißspaltes entsprechend der Neigung des Mantels eines konischen Mastes.The clamping units 10 and 11 are on a vertical arranged pivotable intermediate floor 13 of the clamping device. With this vertically pivotable The height of the welding gap is corrected according to the inclination of the shell a conical mast.

Dem Schweißaggregat 3 ist eine l-'räseinheit 16 nnchgesehaltei, die nach dem Schweißen sofort eic Oberflache abfräst. Anstelle der rraseinheit kann eine Schleifvorrichtung verwendet werden. A milling unit 16 is attached to the welding unit 3 and mills off a surface immediately after welding. A grinding device can be used in place of the razor unit.

Zwischen den Spanneinheile ι können Hubvorrich-Hingen (7 /um Einlegen und -V heben der Hohlkörper 2 ν orgeschen sein.Hubvorrich-Hingen (7 / to insert and -V lift de r hollow body 2 ν orgeschen be between the clamping units ι.

Bei der Schw eißvorriciitimg w:r.i /wocMNaliig eine Steuerung vorgesehen, die bewni·,:. dall sich in gegebenem Abstand nach der Seiiwcß b/w. i rässtjllc die du Π . η gel n ng; c Span nein heu * 'üni" Pil- Ii es.! ι ■:;..!. ■agc soll außerdem Muicnlo1· regeln.:: . ·.' .'ire;. -.M-dc! können.In the welding device w: ri / wocMNaliig a control is provided which bewni ·,:. dall at a given distance according to the Seiwcß b / w. i rasstjllc die du Π. η gel n ng; c Span no heu * 'üni "Pil- Ii es.! ι ■:; ..!. ■ agc should also regulate Muicnlo 1 ·. ::. ·.'.'ire;. -.M-dc! can.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Schweißvorrichtung für das Verschweißen des längsgerichteten Schweißspaltes bei aus Stahlplatten schlitzrohrartig geformten, begrenzt langen Hohlkörpern, insbesondere konischen Masten, wobei die Schweißyorrichtung in zueinander reiativverschieblicher Anordnung ein Schweißaggregat und eine den Hohlkörper zwischen mehreren versetzten Spannbackenpaaren haltende Einspannvorrichtung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß von jeweils zwei benachbarten Spannbackenpaaren (Spann'.inheiten 10,11) das eine Paar als Haltezwinge und das andere Backenpaar als Torsionszwinge zum Richten des Schweißspaltes ausgebildet und da-iu in einem um die Längsachse des eingespannten Hohlkörpers (2) zwangsweise drehbaren Lagerrahmen (t3) angeordnet ist.1. Welding device for welding the longitudinal welding gap in hollow bodies of limited length, in particular conical masts, shaped like a slotted tube from steel plates, the welding device having a welding unit and a clamping device holding the hollow body between several offset pairs of clamping jaws in a relative displaceable arrangement, characterized in that of each Two adjacent pairs of clamping jaws (clamping units 10, 11), one pair designed as a holding clamp and the other pair of jaws designed as a torsion clamp for straightening the welding gap and therefore arranged in a bearing frame (t3) that is forcibly rotatable about the longitudinal axis of the clamped hollow body (2) is. 2. Schweißvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Einspannvorrichtung in wechselnder Folge ausschließlieh querverspannbare Backenpaarc und Backenpaare mit um die Hohlkörperlängsachse drehbaren Lagenahmen (13) vorgesehen sind.2. Welding device according to claim 1, characterized in that in the clamping device in alternating sequence exclusively cross-tensionable Pair of jaws and pairs of jaws are provided with a layer frame (13) rotatable about the longitudinal axis of the hollow body are. 3. Schvveißvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Spannbackenpaare auf einem am Schweißaggregat (?) vorbeifahrenden Wagen (1) angeordnet sind.3. welding device according to claim 1, characterized in that all pairs of clamping jaws are arranged on a carriage (1) passing by the welding unit (?). 4. Schweißvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbackenpaare auf einem gegenüber der Hohlkörperlängsachse vertikal verschwenkbaren Zwischenboden (15) des Wagens angeordnet sind.4. Welding device according to claim 3, characterized in that the pairs of clamping jaws an intermediate base (15) of the which can be pivoted vertically with respect to the longitudinal axis of the hollow body Carriages are arranged. 5. Schweißvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Spannbackenpaaren Hubvorrichtungen (17) zum Einlegen und Ausheben des Hohlkörpers vorgesehen sind.5. Welding device according to claim 1, characterized in that between the pairs of clamping jaws Lifting devices (17) are provided for inserting and lifting the hollow body. 6. Schvveißvorrichtung nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, gekennzeichnet durch eine Steuerung zum selbsttätigen Öffnen der Spanneinheiten einzeln jew eils erst nach dem Passieren des Schweißaggregates (3).6. Schvveißvorrichtung according to claim 1 or one of the following, characterized by a Control for automatic opening of the clamping units individually only after passing the Welding unit (3).
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