DE1912168C3

DE1912168C3 - Safety shut-off valve to prevent a predetermined flow rate from being exceeded

Info

Publication number: DE1912168C3
Application number: DE1912168A
Authority: DE
Inventors: Carl A.H.M. Dipl.-Ing. Oberglatt Waskowsky (Schweiz)
Original assignee: Patinvest Patent und Investment AG
Current assignee: LUECKENOTTO, ANTON, 4000 DUESSELDORF, DE
Priority date: 1969-03-11
Filing date: 1969-03-11
Publication date: 1974-05-30
Also published as: DE1912168B2; DE2103658C3; DE2103658B2; DE2103658A1; DE1912168A1

Description

flußquerschnitt aufweisende Zweitleiiung in eine Steuerkammer einströmt und eine auf den einen Ventilteller tragenden Ventilstößel einwirkende Steuermembran beaufschlagt, wobei der Zufluß zu und der Abfluß aus der Steuerkammer über zwei Hilfsventil gesteuert wird. Da zum Umsteuern dieses Ventils jedoch die beiden Hilfsventil ieweils wechselweise zu öffnen bzw. zu schließen sind, findet bei diesem Ventil, wenn ein solches Umschalten der Hilfsventil unterbleibt, ein Hub der Steuermembran sowie des VentiltelleTS auch immer dann statt, wenn ein diesem Ventil nachgeschaltetes, in der Verbraucherleitung liegendes anderes Absperrorgan geschlossen ist und somit keinerlei Durchfiuß des betreffenden Mediums erfolgt. Damit aber ist dieses Ventil insofern als Sicherheitsventil ungeeignet, als bei einem solchen ja ein Umsteuern der vorgesehenen Hilfsventil nicht möglich isi.Second line having a flow cross-section flows into a control chamber and one onto the one valve disk bearing valve tappet acting control membrane acted upon, the inflow to and the Outflow from the control chamber is controlled via two auxiliary valves. As for reversing this valve, however the two auxiliary valves are to be opened and closed alternately, takes place in this valve, if such switching of the auxiliary valve does not take place, a stroke of the control diaphragm and of the valve point TS also always takes place when this valve downstream, other shut-off device located in the consumer line is closed and thus none Flow of the medium concerned takes place. But this valve is to the extent that it is a safety valve unsuitable, as with such a reversal of the provided auxiliary valve is not possible isi.

Schließlich ist im Rahmen de? als älteres Recht zu ivcTienden deutschen Patenies 1 600 886 hinsichtlich eines Sicherheitsventils der oben näher angegebenen Ar. der Vorschlag gemacht worden, als Absperrorgan e'iie mit einem Ventilsitz zusammenwirkende, von einer im Abstand von diesem Ventilsitz befindlichen tung auftretender. Druckabfalls das Schließteil in seine Schließstellung gedruckt wird.Finally, under de? as an earlier right to active German patenies 1 600 886 with regard to a safety valve of the type specified above. the proposal was made as a shut-off device e'iie cooperating with a valve seat, from one at a distance from this valve seat located device occurring. Pressure drop the closing part in its Closed position is printed.

Diese erfindungsgemäße Gestaltung der zum Ventil gehörigen Absperreinrichtung bringt neben einer ein-This inventive design of the shut-off device belonging to the valve brings, in addition to a

fächeren und damit auch billigeren Art der Herstellung vor allem aber auch den Vorteil mit sich daß auch bei e.ner beispielsweise infolge e.ner Leckage bedingten nur geringen Durchflußgeschwmd.gkeit des betreffenden Mediums in judem Fall ein rasches undfan-out and thus cheaper type of production but above all the advantage that also with e.ner, for example, as a result of e.ner leakage Due to the low flow rate of the medium in question, in this case a rapid and

ίο sicheres Schließen der Absperreinrichtung gewahrleistet ist. ,ίο safe closing of the shut-off device guaranteed is. ,

Bei einer besonders zweckmäßigen Gestaltung des erfindungsgemäßen Ventils kann die zum Schheßteil gehörige Arbeitsplatte mit ihrem Rand auf dem RanaIn a particularly expedient design of the valve according to the invention, the closing part Corresponding worktop with its edge on the Rana

■5 des sich an der Innenseite der Steuerkammer abstutzenden, die Ausflußöffnung derselben umgebenden und in axialer Richtung ausweichenden Ruckstellorgans aufsitzen.■ 5 of the supporting on the inside of the control chamber, the outflow opening of the same surrounding and in the axial direction evasive restoring organ sit up.

Ferner ist es auch noch von Vorteil, wenn an derFurthermore, it is also advantageous if at the

Stirnseite des als Ventilkegel ausgebildeten Schließteilesein als Rückschlagventil dienender zweiter Ventilkegel angeordnet ist, der ebenfalls vorzugsweise konisch gestaltet ist und in einen Gegenventilsitz In diesem Fall können die ArbeitsplatteEnd face of the closing part designed as a valve cone is arranged serving as a check valve second valve cone, which is also preferably conical is designed and in a counter valve seat In this case, the countertop can

hineinragt. ... ·— . - .. ,protrudes. ... · -. - ..,

Phute getragene Ventilmembran vorzusehen, deren ^a5 sowie die beiden Ventilkegel dann aus einem MuckPhute-borne valve membrane to provide, its ^a 5 and the two valve cones then from a Muck

Durchmesser größer als der Ventilsitz ist und deren Rand in einen den Ventilsitz umgebenden, mit dem Zulauf in Verbindung stehenden Ringkanal mindestens teilweise hineinragt und sich derart an der besagten Platte abstützt, daß sich die Ventil-nembran an der Ventilsitz anlegen kann, wobei dann die Steuerkummcr durch die Steuermembran in eine über eine in der Ventilmembran befindliche, zentral angeordnete Druckausgleichsoffnung mit dem Ablauf \erhuiidene Zwischenkammer und eine mit der Zweigicitung des Zulaufes verbundene Druckkammer umciteili ist und weiterhin die Steuermembran als Steuerglied an ihrer der Ventilinemhran zugekehrten Seite ein Verschlußleil trägt, das in seiner Schließstellung die Druckausgleichsöffnung in der Ventilniem- *° bran verschließt und darüber hinaus die Steuermembran durch ihre Sieifheit im Öffnungssinne der Druekausgleichsöffnung vorgespannt ist.The diameter is larger than the valve seat and the edge of which protrudes at least partially into an annular channel surrounding the valve seat and communicating with the inlet and is supported on the said plate in such a way that the valve membrane can lie against the valve seat through the control membrane into an intermediate chamber that is centrally located in the valve membrane with the outlet and a pressure chamber connected to the branching of the inlet and furthermore the control membrane as a control member on its side facing the valve mechanism carries a locking device which is in its closed position closes the pressure compensation opening in the Ventilniem- * ° bran and, moreover, the control membrane is pretensioned by its Sieifheit in the opening direction of the pressure compensation opening.

Durch eine solche Ausbildung eines derartigen Sicherheitsabsperrventils ist es zwar möglich, nach dem *5 Durchfluß einer vorbestimmten Menge des betreffenden Mediums einen weiteren Durchfluß desselben /u unterbinden und, wenn nur eine Teilmenge des Mediums durch das Ventil hindurchtritt, auch ein selbsttätiges Zurückkehren des Schließteiles in seine Ruhestellung zu erreichen. Diese ältere Bauart ist jedoch immer noch verhältnismäßig komplizier: und eventuell auch störungsanfällig.Such a design of such a safety shut-off valve Although it is possible after the * 5 flow of a predetermined amount of the relevant Medium prevent further flow of the same / u and, if only a partial amount of the medium passes through the valve, also an automatic one To achieve the return of the closing part in its rest position. However, this older design is still relatively more complicated: and possibly also prone to failure.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, gefertigt sein.The object of the present invention is thus to be manufactured.

Was weiter die Ausbildung des dem Schließteil zugeordneten Rückstellorgans betrifft, so kann dieses gegebenenfalls aus einer den Ventilsitz und den Ventilkegel umgebenden Schraubenfeder bestehen. Auch kann dieses Rückstellorgan aus elastisch nachgiebigem Material bestehen und trichterförmig gestaltet sein, mit seinem reduzierten Teil fest in der in dem Gehauseteil befindlichen Ausflußöffnung sitzen und die den Ventilkegeln zugeordneten Ventilsitze aufweisen. As far as the formation of the return member assigned to the closing part is concerned, this can possibly consist of a helical spring surrounding the valve seat and the valve cone. Also this restoring member can consist of elastically yielding material and be funnel-shaped be, with its reduced part firmly in the in that Housing part located outflow opening sit and have the valve cone associated valve seats.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform eines solchen Sicherheitsabsperrventils dargestellt. Es zeigtIn the drawing is an exemplary embodiment such a safety shut-off valve is shown. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt des Ventils in dessen Ru-Fig. 1 is a longitudinal section of the valve in the Ru-

hesiellung,hesitation,

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung ties Ventils in seiner Durchflußstellung kurz vor dem Erreichen der Sperrstellung undFIG. 2 shows a representation corresponding to FIG. 1 ties valve in its flow position just before the Reaching the locked position and

Fig 3 eine weitere gleichartige Darstellung des Ventils in seiner Sperrstellung.3 shows a further similar representation of the valve in its blocking position.

Das in der Zeichnung im Schnitt dargestellt? ^v'entil weist zwei kappenartige Gehäuseteile 1 und 2 auf, die mittels eines Gewindes 3 miteinander verschraubt sind und an ihren Außenseiten mit 4 bezeichnete Griff rippen tragen. An dem Gehäuseteil 1 ist ein Einflußstutzen S und an dem Gehäuseteil 2 ein eine Ausfiußöffnung umgebender Ausflußstutzen 6 angeordnet, mittels denen dieses Ventil in eine flüssige oderThat shown in section in the drawing? ^v 'entil has two cap-like housing parts 1 and 2, which are screwed together by means of a thread 3 and carry ribs on their outer sides with 4 designated handle. On the housing part 1, an inlet nozzle S and on the housing part 2 an outflow nozzle 6 surrounding an outflow opening is arranged, by means of which this valve is in a liquid or

eine Vereinfachung sowie auch Verbesserung eines 55 auch gasförmige Medien zuführende Leitung einge-a simplification as well as an improvement of a line that also supplies gaseous media.

solchen SicherheitsabsperrvenUls zu erreichen.to achieve such safety shut-off valves.

Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß das mit einem Ventilsitz zusammenwirkende Schließteil der im Bereich der Ausflußöffnung angeordneten schraubt werden kann.According to the invention this is achieved in that the closing part cooperating with a valve seat which can be screwed in the area of the outlet opening.

Weiter ist der Innenraum des Ventilgehäuses 1, durch eine kappenförmige Trennwand 7 in eine dem Einflußstutzen 5 zugekehrte Vorkammer 8 und eineNext is the interior of the valve housing 1, through a cap-shaped partition wall 7 in one of the Inlet connection 5 facing antechamber 8 and one

Absperreinrichtung gegenüber dem Ventilsitz gegen 6o dem Ausflußstutzen 6 zugekehrte Steuerkammer 9Shut-off device opposite the valve seat against the control chamber 9 facing the outflow nozzle 6

die Kraft eines elastischen Rückstellorgans verschiebbar ist und eine Arbeitsplatte trägt, gegen die das einen Teil der Hilfseinrichtung bildende, in Strömungsrichiung vor der Abspcrreinrichtung angeordnete und mit dieser zusammenwirkende Steuerorgan so weit absenkbar ist, daß der zwischen diesem und der Arbeitsplatte verbleibende Durchflußquetsehnitt reduziert und infolge des dabei hinter der Absperreinrich- ;::iterteilt. Diese Trennwand 7 sitzt dabei mit ihrem nach außen abgekröpften Rand 10 auf an der Innenseite des Gehäuseteiles 2 in Abständen von einander angeordneten, in radialer Richtung vorstehenden Siützrippen 11 auf. Ferner ist im Bereich dieses Trennwandrandes 10 ein durchgehender Dichtungsring 12 vorgesehen, der bei dem Zusammenschrauben der beiden Gehäuseteile 1 und 2 durch einen in demthe force of an elastic return member displaceable is and carries a worktop against which the part of the auxiliary device forming, in flow direction arranged in front of the Abspcrreinrichtung and cooperating with this control member so far it can be lowered so that the flow quench cut remaining between this and the worktop is reduced and as a result of it being divided behind the shut-off device. This partition 7 sits with her outwardly cranked edge 10 on the inside of the housing part 2 at intervals from one another arranged, in the radial direction protruding Siützrippen 11. Furthermore, in the area of this Partition wall edge 10, a continuous sealing ring 12 is provided, which when screwed together of the two housing parts 1 and 2 by one in the

Gehäuseteil 1 angeformten Bund 13 fest gegen den auf den Stützrippen 11 aufsitzenden Rand 10 der Trennwand 7 gepreßt wird.Housing part 1 molded collar 13 firmly against the edge 10 of the seated on the support ribs 11 Partition 7 is pressed.

Um ferner die sich eventuell in dem flüssigen oder gasförmigen, in Richtung des Pfeiles 14 zuströmenden Medium befindlichen Schmutzkörper von den wichtigsten Bauelementen des Ventils fernzuhalten, ist an der dem Einflußstutzen 5 zugekehrten Seite der Trennwand 7 ein mit 15 bezeichneter Rahmen angeordnet, der wieder der Lagerung eines vorzugsweise leicht lösbaren und damit auch austauschbaren Einlaßsiebes 16 dient.Furthermore, in order to possibly be in the liquid or gaseous, flowing in the direction of the arrow 14 Keeping the dirt particles in the medium away from the most important components of the valve is on on the side of the partition 7 facing the inlet connection 5, a frame designated by 15 is arranged, the again the storage of a preferably easily detachable and thus also exchangeable inlet screen 16 serves.

Damit das in die Vorkammer 8 einströmende Medium nun wd!i*rhin auch in die Stcucrkammer 9 eintreten kann, sind in der Trennwand 7 mit 17 bezeichnete Durchflußöffnungen eingearbeitet, denen eine aus einem elastischen Material bestehende Ventilplatte 18zugeordnet ist, die in ihrer in der Fig. 1 geze'gten Ruhestellung mit ihrem Rand 19 fest abdichtend an der ihr gegenüberliegenden Trennwand 7 anliec*So that the medium flowing into the antechamber 8 will now also enter the chamber 9 can, are incorporated in the partition 7 with 17 designated flow openings, which one Valve plate 18 made of an elastic material is assigned, which is shown in FIG Rest position with its edge 19 firmly sealing on the partition 7 opposite it anliec *

Zusätzlich zu diesem durch die Durchflußöffnungen 17 und die Ventilplattc 18 gebildeten Eingangsventil ist im Bereich des Ausflußstutzens 6 eine weitere, mit 20 bezeichnete Absperrcinrichtung vorgesehen, die immer dann wirksam werden soll, wenn die vorbestimmte Durchflußmenge durch das Ventil hindurchgetreten ist. Diese Absperreinrichtung 20 weist dabei eine mit 21 bezeichnete Arbeitsplatte auf, in der Durchflußöffnungen 22 eingearbeitet sind. Diese Arbeitsplatte 21 sitzt dabei fest abdichtend auf dem Rand 23einc^{c a}'!seinem elastischen und damit infolge seiner Eigcnspannung ruckstellbarem Material bestehenden trichterförmigen Rückstellorgans 24 auf, das wieder mit seinem hülsenähnhchcn, reduzierten TeilIn addition to this inlet valve formed by the flow openings 17 and the valve plate 18, a further shut-off device, denoted by 20, is provided in the area of the outflow nozzle 6, which should always be effective when the predetermined flow rate has passed through the valve. This shut-off device 20 has a work surface designated by 21, in which flow openings 22 are incorporated. This worktop 21 sits tightly sealing on the edge 23einc ^ca '! Its elastic and thus funnel-shaped restoring member 24, which is made up of material which can be retracted due to its internal tension, which again with its sleeve-like, reduced part

25 in die von dem Rand 26 umgebene Ausflußöffnung des Gerätcteiles 2 eingepaßt ist, wobei dieser Rand25 is fitted into the outflow opening of the device part 2 surrounded by the edge 26, this edge

26 dann in eine in dem Teil 25 eingearbeitete Ringnut26 then into an annular groove machined into part 25

27 eingreift. An der zuvor erwähnten Arbeitsplatte 21 dieser Absperreinrichtung 20 ist ferner ein mit 28 bezeichnetes, als Ventilkegel gestaltetes Schließlcil angeformt, dem ein eine gleichartige Neigung aufweisender Ventilsitz 29 des Rückstellorgans 24 angeordnet ist. Darüber hinaus ist an der Stirnseite 30 dieses Schließteiles 28 ein weiterer kappenähnlicher Ventilkegel 31 angeordnet, der mittels eines Nietes 32 mit dem Schließteil 28 verbunden ist. Dieser Ventilkegel 31 bildet dabei zusammen mit dem ihm gegenüberliegenden Ventilsitz 33 ein Rückschlagventil, das den Rückfluß des in Richtung des Pfeiles 34 aus dem Ausflußstutzen 6 austretenden Mediums verhindert.27 intervenes. On the previously mentioned worktop 21 of this shut-off device 20 there is also a 28 designated, designed as a valve cone closure, which has a similar inclination Valve seat 29 of the restoring member 24 is arranged. In addition, this is on the end face 30 Closing part 28, a further cap-like valve cone 31 is arranged, which by means of a rivet 32 with the closing part 28 is connected. This valve cone 31 forms together with the one opposite it Valve seat 33 is a check valve that controls the return flow of the in the direction of arrow 34 from the outflow nozzle 6 prevents escaping medium.

Zwischen dieser Absperrcinrichtung 20 und der Trennwand 7 ist die mit dieser Absperreinrichtung 20 zusammenwirkende Hilfseinrichtung 35 angeordnet. Diese Einrichtung 35 besteht dabei aus einer kappenartigen Schale 36 sowie einer als Steuerorgan dienenden, diese Schale 36 abdeckenden und ebenfalls kappcnförmig gestalteten Membran 37, die in ihrer in der Fig. 1 gezeigten Ruhestellung in dieser Schale 36 liegt. In dem Außenrand 38 dieser Membran 37 ist dabei eine Ringnut 39 eingearbeitet, in die der Schalenrand 40 eingreift. Die Stcuermembran 37 sitzt dabei zusammen mit der Schale 36 mittels ihres Randes 38 auf in Abständen voneinander angeordneten, an der Innenseite des Gehäusetcilcs 2 angeformten radial vorstehenden Stützrippen 41 auf, zwischen denen sich Durchflußkanälc 42 befinden, die den Durchtritt des Mediums von dem Teil 43 der Steuerkammer 9 in eine benachbarte Zwischenkammer 44 ermöglichen. Between this shut-off device 20 and the partition 7 is the one with this shut-off device 20 cooperating auxiliary device 35 arranged. This device 35 consists of a cap-like Shell 36 as well as a serving as a control member, this shell 36 covering and also cap-shaped designed membrane 37, which in its rest position shown in FIG. 1 in this shell 36 located. In the outer edge 38 of this membrane 37, an annular groove 39 is incorporated into which the shell edge 40 intervenes. The control membrane 37 sits together with the shell 36 by means of its edge 38 on radially formed on the inside of the housing part 2, which are arranged at a distance from one another protruding support ribs 41, between which are Durchflußkanälc 42, which the passage of the medium from the part 43 of the control chamber 9 into an adjacent intermediate chamber 44.

An dem der Trennwand 7 zugekehrten Schalenboden 45 ist ferner ein mit 46 bezeichneter Rohrstutzen angeordnet, dessen eine Dosierbohrung 47 aufweisendes freies Ende die Trennwand 7 durchdringt und so die Verbindung zu der von der Schale 36 und der Stcuermembran 37 umgebenen Druckkammer 48 herstellt. Gleichzeitig dient dieser Rohrstutzen 46 auch als Lager für die zu dem obenerwähnten Eingangsventil gehörige Ventilplatte 18.On the shell bottom 45 facing the partition 7 there is also a pipe socket marked 46 arranged, the free end having a metering hole 47 penetrates the partition 7 and thus the connection to the pressure chamber 48 surrounded by the shell 36 and the control membrane 37 manufactures. At the same time, this pipe socket 46 also serves as a bearing for the inlet valve mentioned above associated valve plate 18.

Benachbart zu diesem zuvor behandelten Rohrstutzen 46 ist in dem Schalenboden 45 auch noch eine mit 49 bezeichnete Rückflußöffnung eingearbeitet, ¹S die durch eine als Rückstellventil dienende gegenüberliegende Membran 50 absperrbar ist. Diese Membran 50 sitzt dabei mit ihrem Rand 51 in einer in der Trennwand 7 eingearbeiteten Mulde 52 und greift mit ihrem der Rückflußöffnung 49 gegenübcrliegenden Mittelteil 53 durch eine in der Trennwand 7 befindliche Aussparung 54 hindurch. Festgehalten wird die Membran 50 dabei in der in der F i g. 1 dargestellten Weise durch den oben bereits behandelten Siebrahmen 15.Adjacent to this previously treated tube stub 46 is also a shell incorporated in the bottom 45 with 49 designated return opening, S ¹ is shut off by a valve serving as a restoring opposing membrane 50th This membrane 50 sits with its edge 51 in a recess 52 incorporated in the partition 7 and engages with its central part 53 opposite the return flow opening 49 through a recess 54 located in the partition 7. The membrane 50 is held in place in the position shown in FIG. 1 through the screen frame 15 already discussed above.

²S Die Wirkungsweise dieses erfindungsgemäßen Sicherheitsabsperrventils ist die folgende: Ist das Ventil beispielsweise in die Speiseleitung einer Waschmaschine, einer Geschirrspülmaschine odei eines anderen beliebigen Verbrauchers eingeschaltet und sind an der Verbraucherseite alle Absperrorganc geschlossen, so herrscht in dem Einflußstutzen 5, der Vorkammer 8 und der Steuerkammer 9 der normale Neudruck. Im Ausflußstutzen 6 dagegen herrscht ein etwas geringerer Druck, wobei die gegenüber dem Nclzdruck bestehende Druckdifferenz durch die den Schließdruck des Ventilkegels 31 bestimmende Eigcnverspannung des Rückstellorgans 24 bedingt ist. Alle Bauteile dieses Ventils befinden sich dabei in ihrer in der Fig. 1 dargestellten Ruhestellung, wobei der Rand 19 der Ventilplatle 18 mit leichter Eigenspannung an der Trennwand 7 anliegt und so die durch die Durchflußöffnungen 17 bestehende Verbindung zwischen der Vorkammer 8 und der Steuerkammer 9 unterbricht. Ein Druckausgleich zwischen der Vorkammer 8 und der Steuerkammer 9 erfolgt dabei über die Dosierbohrung 47, den Rohrstutzen 46 sowie die Druckkammer 48 und die Rückflußöffnung 49. ² S The mode of operation of this safety shut-off valve according to the invention is as follows: If the valve is switched on, for example, in the feed line of a washing machine, a dishwasher or any other consumer and all shut-off devices are closed on the consumer side, then there is in the inlet connection 5, the antechamber 8 and the Control chamber 9 the normal reprint. In the outflow connection 6, on the other hand, there is a somewhat lower pressure, the pressure difference existing in relation to the pressure difference being caused by the self-tensioning of the restoring element 24, which determines the closing pressure of the valve cone 31. All of the components of this valve are in their rest position shown in FIG . A pressure equalization between the antechamber 8 and the control chamber 9 takes place via the metering bore 47, the pipe socket 46 as well as the pressure chamber 48 and the return flow opening 49.

Wird nun ein dem Sicherheitsabsperrventil nachgeschaltctes Absperrorgan, beispielsweise ein Magnetventil oder aber auch ein manuell zu betätigendes Ventil, geöffnet oder entsteht zwischen dem Magnetventil und dem Ausflußstutzen 6 ein eine Leckage bewirkender Schaden, so erfolgt in dem Ausflußstutzen 6 ein erhöhter Druckabfall. Da damit aber in der Steuerkammer 9 gegenüber dem Innenraum des Abflußstutzens 6 ein erhöhter Überdruck herrscht, wird infolge dieses Überdruckes die zu der Absperrcinrichtung 20 gehörige Arbeitsplatte 21 zusammen mit dem Schließtcil 28 und dem Ventilkegel 31 entgegen der Eigenspannung des Rückstcllorgans 24 in Richtung des Pfeiles 55 in die in der Fi g. 2 dargestellte Durchlaufstcllung verschoben, in der sich der Ventilkegel 31 von seinem Sitz 33 abgehoben hat. Damit ist ein Abfluß des in der Stcuerkammer 9 befindlichen Mediums in Richtung der Pfeile 56 möglich.Is now a downstream of the safety shut-off valve Shut-off element, for example a solenoid valve or a manually operated one Valve, opened or created between the solenoid valve and the outflow nozzle 6 causing a leak Damage, there is an increased pressure drop in the outflow nozzle 6. But since that means in the Control chamber 9 with respect to the interior of the discharge nozzle 6 there is an increased overpressure As a result of this overpressure, the worktop 21 belonging to the shut-off device 20 together with the Closing part 28 and the valve cone 31 against the internal stress of the restoring element 24 in the direction of the arrow 55 in the Fig. 2 throughput position shown moved, in which the valve cone 31 has lifted from its seat 33. So that is a Outflow of the medium located in the control chamber 9 in the direction of the arrows 56 is possible.

Mit dem Abfließen des in der Stcuerkammer 9 befindlichen Mediums durch die geöffnete Abspcrrcin-With the outflow of the medium located in the chamber 9 through the opened Abspcrrcin-

richtung 20 abet tritt auch in der Steuerkammer 9 ein Druckabfall ein, so daß sich nunmehr infolge des durch die Durchflußöffnungen 17 einwirkenden Überdruckes der Rand 19 der Ventilplattc 18 in der in der Fig. 2 gezeigten Weise von der Trennwand 7 abhebt und einen weiteren Zustrom des in der Vorkammer 8 befindlichen Mediums in die Steuerkammer 9 erlaubt. Ebenso senkt sich auch der Membranmitteltcil 53 ab und verschließt die Rückflußöffnung 49.direction 20 abet also enters the control chamber 9 Pressure drop, so that now as a result of the acting through the flow openings 17 Overpressure of the edge 19 of the valve plate 18 in the manner shown in FIG. 2 from the partition 7 lifts off and a further inflow of the medium located in the antechamber 8 into the control chamber 9 allowed. The membrane means 53 also lowers and closes the reflux opening 49.

Bei größeren Durchflußgeschwindigkeiten würde infolge der Reduzierung des durch die Durchflußöffnungcn 17 bestimmten Durchflußquerschnitles in der Steuerkammer 9 bereits ein die Eigenspannung der Sleucrmcmbran 37 überwindender Druckabfall entstehen, bei kleineren Durchflußgeschwindigkeiten dagegen reicht diese Querschnittsreduzierung nicht aus. Um dennoch den erforderlichen Druckabfall zu erzielen, ist die Rückstellkraft der mit den Öffnungen 17 zusammenwirkende Ventilplatte 18 so bemessen, daß ein Öffnungsdruck erforderlch ist, der mindestens der maximalen Vorspannung der Steuermembran 37 entspricht, wenn diese ihre in der Fig. 3 gestrichelt dargestellte Endlage eingenommen hat. Bevor dieser öffnungsdruck jedoch erreicht wird, muß die Membran 50 die in der Schale 36 befindliche Rückflußöffnung 49 sicher abgeschlossen haben.At higher flow rates, as a result of the reduction in the flow rate through the flow openings 17 certain Durchflußquerschnitles in the control chamber 9 already a residual stress of the Sleucrmcmbran 37 overcoming pressure drop arise at lower flow rates on the other hand, this reduction in cross-section is not sufficient. In order to still achieve the required pressure drop achieve, the restoring force of the valve plate 18 cooperating with the openings 17 is such that that an opening pressure is required which is at least equal to the maximum prestress of the control diaphragm 37 corresponds when this has assumed its end position shown in dashed lines in FIG. 3. Before this opening pressure is reached, however, the membrane 50 must be located in the shell 36 backflow opening 49 have safely completed.

Wie zuvor schon erwähnt worden ist, so steht die durch die Schale 36 und die Steuermembran 37 umgebene Druckkammer 48 über die Düsenbohrung 47 des Rohrstutzens 46 direkt mit der Vorkammer 8 in Verbindung. Da nun in dieser Vorkammer 8 gegenüber der Steuerkammer 9 ein Überdruck herrscht, bewirkt dieser Überdruck jetzt en Absenken des als Steuerorgan wirkenden Membranmittelteiles 57 in Richtung des Pfeiles 58. Da durch die Dosierbohrung 47 das Medium nur langsam in die Druckkammer 48 einströmen kann, dauert es eine gewisse Zeit, bis die Stcucrmembran 37 ihre in der Fig. 2 dargestellte Stellung erreicht hat. Während dieser Zeit fließt das durch die Einflußstutzen 5 zutretende Medium kontinuierlich durch die Durchflußöffnungen 17 und die Durchflußkanälc 42 in die Zwischenkammer 44, um von hier aus in Richtung der Pfeile 56 durch das Absperrorgan 20 in den Ausflußstutzen 6 und damit auch zu der Verbrauchcrstelle zu gelangen.As has already been mentioned before, the one surrounded by the shell 36 and the control membrane 37 is standing Pressure chamber 48 via the nozzle bore 47 of the pipe socket 46 directly with the antechamber 8 in Connection. Since there is now an overpressure in this pre-chamber 8 compared to the control chamber 9, This overpressure now brings about a lowering of the central diaphragm part 57 in FIG Direction of arrow 58. Since the medium only slowly enters pressure chamber 48 through metering bore 47 can flow in, it takes a certain time until the Stcucrmembran 37 is shown in FIG Position. During this time it flows through the inlet nozzle 5 entering medium continuously through the flow openings 17 and the Durchflußkanälc 42 in the intermediate chamber 44, to from here in the direction of the arrows 56 through the shut-off device 20 to get into the outflow nozzle 6 and thus also to the consumer point.

Da dieser Vorgang des Absenkens des Stcucrorgans 57 der Steuermembran 37 gegen die Arbeitsplatte 21 der Absperreinrichtung 20 und damit auch die in der Zwischenzeit durch die Steuerkammer 9 hindurchtretendc Durchflußmenge von dem maximalen Volumen der Druckkammer 48 sowie der Größe der Dosierbohrung 47 abhängig ist, ist die Größe dieser Dosierbohrung 47 immer so zu wählen, daß die für den Verbraucher notwendige Durchflußmenge bereits durch das Ventil hindurchgeströmt ist, bevor das Steuerorgan 57 der Membran 37 seine in der Fig. 2 gezeigte Stellung erreicht hat.Since this process of lowering the Stcucrorgans 57 of the control membrane 37 against the worktop 21 of the shut-off device 20 and thus also that of the control chamber 9 in the meantime The flow rate therethrough depends on the maximum volume of the pressure chamber 48 and the size the metering hole 47 is dependent, the size of this metering hole 47 is always to be selected so that the flow rate necessary for the consumer has already flowed through the valve before the control member 57 of the membrane 37 has reached its position shown in FIG.

Ist die gewünschte Durchflußmenge durch das Ventil hindurchgeströmt und wird anschließend das hinter dem Ausflußstutzen 6 liegende Verbraucherventil geschlossen, so baut sich zunächst in der vor diesem Ventil liegenden Vcrbraucherleilung sowie auch dem Ausflußstutzen 6 und der Steuerkammer 9 wieder der Netzdruck auf, so daß im gesamten System ein Druckausgleich herbeigeführt ist. Infolge dieses Druckausgleiches können nun wieder die Rückstellkraft der verwendeten elastischen Materialien wirksam werden, so daß nicht nur das trichterförmige Rückstellorgan 24, sondern auch die Steuermembran 37, die Membran 50 sowie die Venülplatte 18 in ihre in der Fig. 1 dargestellten Ruhelagen zurückkehren.If the desired flow rate has flowed through the valve and then the The consumer valve located behind the outflow nozzle 6 is closed, so it first builds up in the front Consumer line lying on this valve as well as the outflow nozzle 6 and the control chamber 9 the network pressure on again, so that a pressure equalization is brought about in the entire system. As a result of this Pressure equalization can now be effective again the restoring force of the elastic materials used so that not only the funnel-shaped return member 24, but also the control membrane 37, the membrane 50 and the valve plate 18 return to their rest positions shown in FIG. 1.

Mit der Rückstellung des Organs 24 wird gleichzeitig auch die Arbeitsplatte 21 und der an dem Schließteil 28 befestigte Ventilkegel 31 in seine Schließstellung zurückgezogen. Weiterhin legt sich die Venülplatte 18 wieder mit ihrem Rand 19 an die Trennwand 7 an und unterbindet/«) den weiteren Zufluß des Mediums durch die Durchflußöffnungen 17. Darüber hinaus aber hebt sich auch das zur Membran 37 gehörige Steuerorgan 57 wieder an, wobei während dieses Rückstcllens der Steuermembran 37 das betreffendeWith the resetting of the organ 24, the worktop 21 and the one on the closing part are also simultaneously 28 attached valve cone 31 withdrawn into its closed position. The valve plate continues to lie down 18 again with its edge 19 against the partition 7 and prevents / «) the further inflow of the medium through the flow openings 17. In addition, however, that belonging to the membrane 37 is also raised Control member 57 on again, during this restoring of the control membrane 37 the relevant

'5 Medium durch die nunmehr von der Membran 50 freigegebene Rückflußöffnung 49 aus der Druckkammer 48 in die Stcuerkammer 9 umgepumpt wird. Sobald die Steuermembran 37 aber wieder ihre in der Fig. 1 gezeigte Ruhestellung eingenommen hat, ist das Ventil voll betriebsbereit, um die vorgegebene maximale Entnahmemenge erneut hindurchfließen zu lassen.'5 medium through the now from the membrane 50 The released reflux opening 49 is pumped from the pressure chamber 48 into the control chamber 9. As soon as but the control membrane 37 has taken up its rest position shown in FIG. 1 again the valve is fully operational to allow the specified maximum withdrawal rate to flow through again leave.

Schließt nun das zuvor erwähnte Verbraucherventil nicht rechtzeitig oder nur unvollständig oder ist sonstNow does not close the aforementioned consumer valve in time or only incompletely or otherwise

⁴S irgendein Leck vorhanden und unterbleibt somit der zuvor beschriebene Druckausgleich, so führt das Steuerorgan 57 den vollen Weg α aus und wird bis in die in der Fi g. 2 gezeigte Stellung gedrückt, in der der durch den Ringspalt 59 bestimmte Zulaufquerschnitt zur Absperreinrichtung 20 stark reduziert ist. Dieses wieder hat in dem Ausflußstutzen 6 gegenüber der benachbarten Zwischenkammer 44 einen zusätzlichen Druckabfall zur Folge, was zu einer weiteren Verschiebung der Arbeitsplatte 21 sowie des Schließteiles 28 und des Ventilkegels 31 in Richtung des Pfeiles 55 führt. Hierbei läuft das Steuerorgan 57 so lange hinter der Arbeitsplatte 21 her, bis sich der Schließteil 28 auf den Ventilsitz 29 absenkt. Wie aus der Fi g. 3 ersichtlich, so ist die Absperreinrichtung 20 nunmehr geschlossen und damit ein weiterer Zufluß des in der Steuerkammer 9 befindlichen Mediums zu der Verbraucherstellc unterbunden. Die Absperreinrichtung ⁴ S there is any leak and thus if the pressure equalization described above does not take place, the control element 57 carries out the full path α and is down to the position shown in FIG. 2 is pressed, in which the inlet cross-section to the shut-off device 20 determined by the annular gap 59 is greatly reduced. This in turn results in an additional pressure drop in the outflow nozzle 6 compared to the adjacent intermediate chamber 44, which leads to a further displacement of the worktop 21 as well as the closing part 28 and the valve cone 31 in the direction of arrow 55. In this case, the control element 57 runs behind the worktop 21 until the closing part 28 lowers onto the valve seat 29. As shown in fig. 3, the shut-off device 20 is now closed and thus a further inflow of the medium located in the control chamber 9 to the consumer position is prevented. The shut-off device

20 hat somit die ihr zugewiesene Aufgabe erfüllt und ihre Sperrstellung eingenommen.20 has thus fulfilled the task assigned to her and taken their locked position.

Infolge des oben bereits beschriebenen, nach dem Absenken des Schließteiles 28 eintretenden Druckausgleiches kehren anschließend sowohl die Ventilplatte 18 und die Membran 50 als schließlich auch die Steuermembran 37 in ihre in den Fig. 1 und 3 gezeigten Ruhestellungen zurück.As a result of the pressure equalization already described above after the lowering of the closing part 28 then return both valve plate 18 and membrane 50 as well the control membrane 37 in its rest positions shown in FIGS. 1 and 3 back.

Von ganz besonderer Bedeutung ist die erfindungsgemäße Maßnahme, daß sich das Steuerorgan 57 der Membran 37 beim Zurücklegen des Weges α der Arbeitsplatte 24zwar stark nähert, jedoch nicht die volle Wegstrecke b bis zur Oberfläche der Arbeitsplatte 24 durchmißt und sich somit auch nicht etwa abdichtend auf dieser Oberfläche der Arbeitsplatte 21 absetzt. Hat sich bei diesem Vorgang die ArbeitsplatteOf particular importance is the measure according to the invention that the control member 57 of the membrane 37 approaches the worktop 24 when traveling the path α , but does not measure the full distance b to the surface of the worktop 24 and thus does not seal itself on it Surface of the worktop 21 settles. During this process, the countertop has

21 so weit abgesenkt, daß der zwischen dem Schließteil 28 und dessen Sitz 29 befindliche Durchflußspalt nur mehr sehr schmal ist, so entsteht auch bei nur sehr geringen Durchflußgeschwindigkeiten im Bereich dieses engen Spaltes 59 sowie auch im Inneren des Rohrstutzens 6 immer noch ein so großer Druck abfall, daß der Schließteil 28 und mit diesem die Arbeitsplatte 21 sowie auch der andere Ventilkegel 31 ruckartig ihre in der Fi g. 3 gezeigten Sperrstellungen einnehmen. Da die Bewegung der Steuermembran 3721 lowered so far that the flow gap located between the closing part 28 and its seat 29 is only very narrow, so there is also only very low flow rates in the area this narrow gap 59 as well as inside the pipe socket 6 still have such a great pressure drop, that the closing part 28 and with it the worktop 21 as well as the other valve cone 31 jerkily their in the fi g. 3 take the locking positions shown. Since the movement of the control diaphragm 37

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sowie des zugehörigen Steuerorgans 57 allein von dem Volumen des durch die Dosierbohrung 47 in die Druckkammer 48 einströmenden Mediums abhängig ist, vermag das Steuerorgan 57 auch nicht der überaus raschen Schließbewegung des Schließteiles 28 und der Arbeitsplatte 21 zu folgen und kann somit auch nicht die in der Arbeitsplatte 21 befindlichen Durchtrittsöffnungen abdecken. Da also auch bei abgesenktem Steuerorgan 57 der Spalt 59 erhalten und die öffnungen 22 nach wie vor offen bleiben, baut sich anschließend im Bereich des dem Ventilsitz 29 benachbarten Innenraumes 60 und der Steuerkammer 9 sowie auch der Druckkammer 48 der Netzdruck auf, so daß nunmehr auch die automatische Rückstellung auch der Steuermembran 37 in ihre Ruhestellung möglich ist. Die Absperreinrichtung 20 dagegen bleibt so lange geschlossen, bis der entstandene Schaden festgestellt und beseitigt worden ist. Damit also ist sichergestellt, daß das erfindungsgemäße Ventil auch auf nur sehr geringe überschüssige Durchflußmengen anspricht. Ist der beim Verbraucher oder in der Verbraucherleitung entstandene Schaden beseitigt, so wird die Absperreinrichtung 20 in der nachstehend angegebenen Weise wieder zurückgestellt: Zunächst wird ein dem Ventil vorgeschalteter Absperrhahn geschlossen und die Verbraucherleitung von dem Ausflußstutzen 6 gelöst. Nunmehr ist der äußere Ventilkegel 31 zugängig und kann zusammen mit dem Schließteil 28 von Hand durch einen Druck entgegen der Pfeilrichtung 55 in die in der Fig. 2 gezeigte Durchflußstellung verschoben werden. Da jetzt die Absperreinrichtung 20 wieder geöffnet ist, findet zwischen dem Abflußstutzen 6 und der Steuerkammer 9 ein Druckausgleich statt, so daß nunmehr auch die Eigenspannung des Rückstellorgans 24 wirksam werden kann und die Arbeitsplatte 21 zusammen mit dem Schließteil 28 sowie dem Ventilkegel 31 in die in der Fig. 1 gezeigte Ruhestellung drückt. Damit ist das Ventil wieder betriebsbereit, die Verbraucherleitung kann wieder an den Ausflußstutzen 6 angeschlossen und der vorgeschaltete Absperrhahn wieder geöffnet werden.as well as the associated control member 57 solely on the volume of the through the metering hole 47 in the Pressure chamber 48 is dependent on the medium flowing in, the control member 57 is also not capable of exceedingly to follow rapid closing movement of the closing part 28 and the worktop 21 and can therefore not cover the openings in the worktop 21. So there also with lowered Control member 57 of the gap 59 and the openings 22 still remain open, then builds up in the area of the valve seat 29 adjacent Interior 60 and the control chamber 9 and also the pressure chamber 48 of the network pressure, so that now it is also possible to automatically reset the control membrane 37 to its rest position. The shut-off device 20, on the other hand, remains closed until the damage that has occurred is determined and has been eliminated. Thus it is ensured that the valve according to the invention is also only very responds to low excess flow rates. Is the one with the consumer or in the consumer line Any damage caused is eliminated, the shut-off device 20 is in the following specified Way back again: First a shut-off valve upstream of the valve is closed and the consumer line detached from the discharge nozzle 6. The outer valve cone 31 is now accessible and can, together with the closing part 28, by hand by pressing against the direction of arrow 55 in the flow position shown in Fig. 2 shifted will. Since the shut-off device 20 is now open again, there is 6 between the drainage connection and the control chamber 9, a pressure equalization takes place, so that now the internal stress of the restoring member 24 can take effect and the worktop 21 together with the closing part 28 and the valve cone 31 pushes into the rest position shown in FIG. This means that the valve is ready for operation again The consumer line can be reconnected to the outlet connection 6 and the upstream shut-off valve be reopened.

Eine andere Möglichkeit, die Absperreinrichtung 20 aus ihrer Sperrstellung in die Ruhestellung zurückzustellen, besteht aber auch darin, daß eine in der Fig. 3 dargestellte, in eine Gewindebohrung 61 des Gehäuseteiles 2 eingeschraubte und von außen herAnother possibility to reset the shut-off device 20 from its blocking position to the rest position, but is also that a shown in Fig. 3, in a threaded hole 61 of the Housing part 2 screwed in and from the outside

'5 leicht lösbare Schraube 62 mit Ringdichtung 63 gelokkert wird. Die hierdurch entstehende Undichtigkeit des Ventilgehäuses 1, 2 führt ebenfalls den erwünschten Druckausgleich zwischen der Steuerkammer 9 und dem über die Schadensstelle mit der Atmosphäre verbundenen Ausflußstutzen 6 her, so daß die Absperreinrichtung 20 automatisch in ihre Ruhelage zurückkehrt, ohne daß hierzu die Verbraucherleitung von dem Ausflußstutzen gelöst werden muß.5 easily detachable screw 62 with ring seal 63 loosened will. The resulting leakage of the valve housing 1, 2 also leads to the desired Pressure equalization between the control chamber 9 and that via the damaged area with the atmosphere connected outflow nozzle 6 so that the shut-off device 20 automatically returns to its rest position, without the consumer line having to be detached from the discharge nozzle for this purpose.

Schließlich bedarf das Einlaßsieb 16 von Zeit zuFinally, the inlet screen 16 takes time too

^a5 Zeit einer Reinigung. Hierzu ist nach dem Lösen der Verbraucherleitung lediglich der Gehäuseteil 2 zusammen mit den in ihm untergebrachten Bauteilen von dem Gehäuseteil 1 abzuschrauben. Nunmehr kann das Sieb 16 durchgespült, der Gehäuseteil 2 wieder an den Gehäuseteil 1 angeschraubt und die Verbraucherleitung an dem Ausflußstutzen 6 befestigt werden. ^a 5 time of cleaning. For this purpose, after loosening the consumer line, only the housing part 2 together with the components housed in it need to be unscrewed from the housing part 1. The sieve 16 can now be rinsed through, the housing part 2 can be screwed back onto the housing part 1 and the consumer line can be fastened to the outflow nozzle 6.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Safety shut-off valve for lines used to convey liquids or gases, its responsive to the pressure drop of the medium as it passes through the valve Shut-off device is provided with an auxiliary device acting on its closing part, which is shown in Dependence of the volume of a subset of the medium flowing through the valve is controllable, which flows into a control chamber via a branch channel and a shell-shaped Actuated on the control membrane, which the control chamber in a via the shut-off device with the Intermediate chamber connected to the outlet and one connected to the branch channel of the inlet Pressure chamber divided, at ihier the shut-off device the side facing the shut-off device at a predetermined volume that has flowed into the pressure chamber Carries closed position bringing control element and automatically resets itself due to its stiffness, thereby characterized in that the closing part (28) which cooperates with a valve seat (29) is arranged in the region of the outflow opening (6) Shut-off device (20) opposite the valve seat (29) against the force of an elastic Resetting member (24) is displaceable and carries a worktop (21) against which one part of the auxiliary device, arranged upstream of the shut-off device (20) in the direction of flow and with this cooperating control member (57) can be lowered so far that the between this and the work surface (21) remaining flow cross-section (59) reduced and as a result of the pressure drop occurring behind the shut-off device (20), the closing part (28) in its closed position is printed.

2. Valve according to claim 1, characterized in that the closing part (28) belonging to Worktop (21) with its edge on the edge

(23) of the outflow opening (6) supported on the inside of the intermediate chamber (44) the same surrounding and in the axial direction (55) evading restoring member (24) is seated.

3. Valve according to claim 2, characterized in that on the end face (30) of the valve cone formed closing part (28) serving as a check valve second valve cone (31) is arranged, which is preferably also designed conically and in an opposite one Valve seat (33) protrudes.

4. Valve according to claim 3, characterized in that the worktop (21) and the two Valve cone (28, 31) are made in one piece.

5. Valve according to one of «Claims 2 to 4, characterized in that the rear part organ

(24) a coil spring surrounding the valve seat (29) and the valve cone (28) is provided.

6. Valve according to one of claims 2 to 4, characterized in that the restoring member (24) consists of elastically flexible material and is funnel-shaped, with its reduced Part (25) is firmly seated in the outflow opening in the housing part (2) and the Has valve seats (29, 33) assigned to valve cones (28, 31).

The invention relates to a safety shut-off valve for the conveyance of liquids or gases Lines whose responsive to the pressure drop of the medium as it passes through the valve Shut-off device is provided with an auxiliary device acting on its closing part, which as a function the volume of a subset of the medium flowing through the valve can be controlled, which enter a control chamber via a branch channel

flows and acts on a bowl-shaped control membrane, the control chamber into an intermediate chamber connected to the drain via the shut-off device and one with the branch canal! of the inlet connected pressure chamber divided, at their

'5 side facing the shut-off device on the shut-off device at a predetermined volume that has flowed into the pressure chamber in the closed position carrying control organ and automatically resets itself due to its stiffness.

Both when filling bathtubs, for example or other open containers as well as when filling the containers of washing machines, dishwashers or the like occurs again and again the problem that either by carelessness of the filling

^a 5 process monitoring person or as a result of the failure of the control organs assigned to such machines, an excessively large amount of liquid or gas is supplied to the container in question and damage is caused by the overflow of the excess liquid or the outflow of the excess gas. Likewise, of course, the containers of these machines as well as the lines themselves can leak or even burst of the medium that is possibly intended

supplying hoses or lines.

Through the German patent specification 146477, an automatic closing in the event of a pipe rupture is available Valve has become known, which is designed with a closure body designed approximately as a double cone.

is equipped, which sits longitudinally displaceably on an axial pin and. as soon as the pressure of the medium flowing through the valve rises, csm medium is shifted into its closed position. Although this valve responds to a predetermined pressure increase of the medium in question, it is always unsuitable if the further inflow of the same is interrupted even at a lower pressure and after a predetermined amount of the medium in question has flowed through

target.

Furthermore, U.S. Patent No. 2,710,736 shows a self-killing valve which is fitted with a metering device Is provided. In this previously known design, however, the metering device must first be manual be brought into a special action position before it even responds. Such a manual Control of the metering device is, however, the one specified above in the case of a safety shut-off valve Kind insofar not possible as such a safety shut-off valve should always respond when the / u supervising line is completely unattended.

In addition, through the German patent specification

86 305 also a servo valve for the independent Control of the pressure in liquid lines in advance! in which the shut-off device is dependent on the volume of a subset of the Valve flowing through the medium is controllable, which is via an assigned, a changeable flow