DE1600886C - Safety shut-off valve against exceeding a predetermined flow rate - Google Patents

Safety shut-off valve against exceeding a predetermined flow rate

Info

Publication number
DE1600886C
DE1600886C DE19671600886 DE1600886A DE1600886C DE 1600886 C DE1600886 C DE 1600886C DE 19671600886 DE19671600886 DE 19671600886 DE 1600886 A DE1600886 A DE 1600886A DE 1600886 C DE1600886 C DE 1600886C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
membrane
control
flow
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19671600886
Other languages
German (de)
Other versions
DE1600886B1 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of DE1600886B1 publication Critical patent/DE1600886B1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1600886C publication Critical patent/DE1600886C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

3 43 4

Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsabsperrventil kann, wobei dann bei einem Überschreiten dieser für der Förderung von Flüssigkeiten oder auch Ga- vorbestimmten Menge das Schließteil der Absperrsen dienende Leitungen, dessen auf den Druckabfall einrichtung den weiteren Durchfluß unterbricht, das des Mediums beim Durchtritt durch das Ventil an- Schließteil und die dieses steuernde Steuermembran sprechende Absperreinrichtung .mit einer auf sein 5 dagegen selbsttätig in ihre Ruhestellung zurückkeh-Schließteil einwirkenden Hilfseinrichtung versehen ren, wenn nur ein Teil dieser vorbestimmten Menge ist, die in Abhängigkeit des Volumens einer Teilmen- des betreffenden Mediums durch das Ventil hinge des durch das Ventil hindurchfließenden Mediums durchgeströmt ist. The invention relates to a safety shut-off valve, which can then be exceeded when this the closing part of the shut-offs for the conveyance of liquids or even gas predetermined quantities Serving lines, the device on the pressure drop interrupts the further flow, the of the medium as it passes through the valve, the closing part and the control membrane that controls it speaking shut-off device .with a closing part on its 5, however, automatically returns to its rest position acting auxiliary means provided ren if only part of this predetermined amount is which, depending on the volume of a submenu of the medium in question through the valve, the medium flowing through the valve has flowed through.

steuerbar ist, die über eine Zweigleitung mit ver- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch geänderbarem Durchflußquerschnitt in eine Steuerkam-. io löst, daß als Absperrorgan eine mit einem Ventilsitz mer einströmt und eine ein verschiebbares Steuer- zusammenwirkende, von einer im Abstand von dieglied tragende Steuermembran beaufschlagt. sem Ventilsitz befindlichen Platte getragene Ventil-is controllable, which is controlled via a branch line Flow cross-section in a control chamber. io solves that as a shut-off device with a valve seat mer flows in and a sliding control cooperating, one at a distance from the member load-bearing control diaphragm acted upon. valve seat located on the valve seat

Sowohl beim Füllen von beispielsweise Badewan- membran vorgesehen ist, deren Durchmesser größer nen oder anderen offenen Behältern sowie auch beim als der Ventilsitz ist und deren Rand in einen den Füllen der Behälter von Waschmaschinen, Geschirr- 15 Ventilsitz umgebenden, mit dem Zulauf in Verbinspülmaschinen od. dgl. tritt immer wieder das Pro- dung stehenden Ringkanal mindestens teilweise hinblem auf, daß entweder durch Unachtsamkeit der einragt und sich derart an der besagten Platte abden Füllvorgang überwachenden Person oder aber stützt, daß sich die Ventilmembran an den Ventilsitz infolge Versagens der solchen Maschinen zugeordne- anlegen kann, daß ferner die Steuerkammer durch ten Steuerorgane dem betreffenden Behälter eine zu 30 die Steuermembran in eine über eine in der Ventilgroße Flüssigkeits- oder auch Gasmenge zugeführt membran befindliche, zentral angeordnete Druckauswird und durch das Überlaufen der überschüssigen gleichsöffnung mit dem Ablauf verbundene Zwi-Flüssigkeit oder auch des Ausströmens des über- schenkammer und eine mit der Zweigleitung des Zuschüssigen Gases ein Schaden entsteht. Ebenso kann laufes verbundene Druckkammer unterteilt ist, daß natürlich auch bei den Behältern dieser Maschinen 25 weiterhin die Steuermembran als Steuerglied an ihrer sowie der Leitungen selbst eine Leckage auftreten der Ventilmembran zugekehrten Seite ein Verschlußoder gar ein Platzen eventuell vorgesehener, das Me- teil trägt, das in seiner Schließstellung die Druckausdium zuführender Schläuche erfolgen. gleichsöffnung in der Ventilmembran verschließt,Both when filling bathtub membrane, for example, is provided, the diameter of which is larger nen or other open containers as well as when the valve seat is and its edge in one of the Filling the container of washing machines, crockery and valve seat surrounding, with the inlet in connection dishwashers or the like occurs again and again at least partially in the ring channel standing still on that either by carelessness the protrudes and so abden on the said plate Filling process monitoring person or supports that the valve membrane on the valve seat as a result of the failure of such machines can create that also the control chamber through th control elements of the container in question, the control membrane is converted into a centrally arranged pressure located in a membrane via a large amount of liquid or gas supplied to the valve and through the overflow of the excess equal opening with the drain connected intermediate liquid or the outflow of the upper chamber and one with the branch line of the supplementary Gas damage occurs. Likewise, the connected pressure chamber can be divided that Of course, also in the case of the containers of these machines 25, the control membrane continues to act as a control member on their as well as the lines themselves a leak occurs the valve membrane facing side a closure or even a burst, which is possibly provided, is carried by the measuring part, which in its closed position carries the pressure outlet supplying hoses. the same opening in the valve membrane closes,

Durch die USA.-Patentschrift 2 710 736 ist ein und daß die Steuermembran durch ihre Steifheit imBy the USA. Patent 2 710 736 is a and that the control diaphragm by its rigidity in

selbstschließendes Ventil bekannt, das mit einer Do- 30 Öffnungssinne der Druckausgleichsöffnung vorge-,self-closing valve known, which is provided with a Do- 30 opening sense of the pressure compensation opening,

siereinrichtung ausgestattet ist. Bei dieser vorbekann- spannt ist.safety device is equipped. At this pre-known is tensioned.

ten Bauart muß jedoch die Dosiereinrichtung erst Davon abgesehen, daß erst durch diese besondereth design, however, the metering device must first apart from that only through this particular

manuell in eine besondere Aktionsstellung gebracht erfindungsgemäße Ausbildung des Ventils dasselbemanually brought into a special action position the same design of the valve according to the invention

werden, bevor dieselbe überhaupt anspricht. Eine der ihr zugeordneten .Sicherheitsfunktion gerechtbefore it even responds. One of the security functions assigned to it

solche manuelle Steuerung der Dosiereinrichtung ist 35 werden kann, so kann dieses Ventil, falls dessensuch manual control of the metering device is 35 can be, so can this valve, if its

jedoch bei einem Sicherheitsabsperrventil der oben Sicherheitseinrichtung den Durchfluß des Mediumshowever, with a safety shut-off valve of the above safety device, the flow of the medium

angegebenen Art insofern nicht möglich, als ein sol- unterbrochen hat, nicht etwa allein durch ein Öffnenspecified type insofar as a sol- has interrupted, not just by opening it

ches Sicherheitsabsperrventil immer dann ansprechen des nachgeschalteten Absperrventils wieder geöffnetches safety shut-off valve then always respond to the downstream shut-off valve opened again

soll, wenn die zu überwachende Leitung völlig unbe- werden, sondern es bedarf eines besonderen Eingrif-should, if the line to be monitored becomes completely unaffected, but special intervention is required.

aufsichtigt ist. 40 fes von außen, wodurch dann auch die Beseitigungis supervised. 40 fes from the outside, which then also eliminates it

Außerdem ist durch die deutsche Patentschrift des entstandenen Schadens sichergestellt ist. Die 86 305 auch noch ein Servo-Ventil zur selbständigen Rückstellung des zur Absperreinrichtung gehörigen Regelung des Druckes in Flüssigkeitsleitungen vorbe- Schließteiles wird dabei durch die Druckverbindung kannt, bei dem die Absperreinrichtung in Abhängig- der Zwischenkammer mit der Auslaßseite des Ventils keit des Volumens einer Teilmenge des durch das 45 und die Vorspannung der Steuermembran in öff-Ventil hindurchfließenden Mediums steuerbar ist, die nungsrichtung des Druckausgleichsventils erreicht, über eine zugeordnete, einen veränderbaren Durchr Demselben Zweck dient auch die gedrosselte Zufuhr flußquerschnitt aufweisende Zweitleitung in eine des Mediums zur Druckkammer der Verzögerungs-Steuerkammer einströmt und eine auf den einen Ven- einrichtung. Schließlich wird der Hauptmedienstrom, tilteller tragenden Ventilstößel einwirkende Steuer- 50 um das zur Überwindung der Vorspannung der Steumembran beaufschlagt, wobei der Zufluß zu und der ermembran erforderliche große Druckgefälle zu ver-Abfluß aus der Steuerkammer über zwei Hilfsventile meiden, durch ein eigenes, von der Verzögerungseingesteuert wird. Da zum Umsteuern dieses Ventils je- richtung im Störungsfall beeinflußtes Hauptventil gedoch die beiden Hilfsventile jeweils wechselweise zu leitet. . öffnen bzw. zu schließen sind, findet bei diesem Ven- 55 Eine besondere Gestaltung zur Veränderung des til, wenn ein solches Umschalten der Hilfsventile un- Querschnittes der besagten Zweigleitung zeichnet . terbleibt, ein Hub der Steuermeinbran sowie des sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß in dieser den Ventiltellers auch immer dann statt, wenn ein diesem Zulauf mit der Druckkammer verbindenden Zweig-Ventil nachgeschaltetes, in der Verbraucherleitung leitung ein eine besondere Steuerötinung, aufweisenliegendes anderes Absperrorgan geschlossen ist und 60 des Steuerglied angeordnet ist. Zweckmäßig ist der somit.keinerlei Durchfluß des betreffenden Mediums Strömungswiderstand des Steuergliedes richtungsabei folgt. Damit aber ist dieses Ventil insofern als hängig, wobei dann der zur Verfügung stehende Sicherheitsventil ungeeignet, als bei einem solchen ja Durchflußquerschnitt bei der Strömung des Mediums ein Umsteuern der vorgesehenen Hilfsventile nicht vom Zulauf zur Druckkammer kleiner als der Durchmöglich ist. 65 flußquerschnitt in entgegengesetzter Strömungsrich-Aufgabe dieser Erfindung ist es, ein Sicherheits- tung ist. Als Steuerglied kann ein Ventilkörper mit ventil zu schaffen, durch das nur eine vorbestinmüe mehreren Durchflußbohrungen vorgesehen-sein, von Menge des betreffenden Mediums hindurchfließen denen der überwiegende Anteil bei einer StrömungIn addition, the German patent specification ensures the damage that has occurred. The 86 305 also has a servo valve for the automatic resetting of the pressure in the liquid lines belonging to the shut-off device of the medium flowing through the 45 and the bias of the control membrane in the opening valve is controllable, the direction of flow of the pressure compensation valve is reached via an assigned, variable passage. Control chamber flows in and one on the one valve device. Finally, the main media flow, the valve tappet supporting the valve plunger, is acted upon to overcome the bias of the cone membrane, the inflow to and the membrane avoiding the large pressure gradient required to flow out of the control chamber via two auxiliary valves, through one of their own, from the Delay is applied. Since the main valve is influenced to reverse this valve in the event of a malfunction, the two auxiliary valves should each be routed alternately. . open or close is found in this valve. 55 A special design for changing the valve when such a switchover of the auxiliary valves shows the cross-section of the branch line in question. terblebt, a stroke of the control minebran and according to the invention is characterized in that in this the valve plate also always instead of when a branch valve connected downstream of this inlet with the pressure chamber, in the consumer line a special control soldering, another shut-off device is closed and 60 of the control member is arranged. Expediently, the flow resistance of the control element is thus not followed by any flow of the medium in question. However, this valve is pending, in which case the available safety valve is unsuitable as with such a flow cross-section during the flow of the medium, a reversal of the auxiliary valves provided from the inlet to the pressure chamber is not smaller than the possible. 65 Flow cross-section in the opposite direction of flow The object of this invention is to provide a safety device. As a control element, a valve body with a valve can be created through which only one predetermined number of flow bores can be provided, through which the quantity of the medium in question flows through which the predominant part in a flow

5 65 6

des Mediums vom Zulauf zur Druckkammer· bei- weiter eine mit. 18 bezeichnete Nockenbuchse gela-of the medium from the inlet to the pressure chamber · also one with. 18 designated cam bushing loaded

spielsweise mittels einer elastischen oder auch ver- gert, die von einem den Spalt zwischen ihr und demfor example by means of an elastic or also fermented, which by one the gap between it and the

schiebbaren Ventilplatte zu verschließen sind. Die Kragen 13 der Ringscheibe 15 abdichtenden Ring 19sliding valve plate are to be closed. The collar 13 of the annular disk 15 sealing ring 19

ständig offene Durchflußöffnung dagegen ist vorteil- umgeben ist und in einen durch die Aussparung? desconstantly open flow opening, on the other hand, is advantageously surrounded and in one through the recess? of

haft als schmaler Spalt ausgebildet. 5 Gehäuseteiles 2 hindurchragenden Zapfen 20 aus-formed as a narrow gap. 5 housing part 2 protruding pin 20 from

Weitere Einzelheiten ergeben sich aus der nächste- läuft. Auf dem Vierkantteil 21 dieses Zapfens 20 istFurther details can be found in the next run. On the square part 21 of this pin 20 is

hend behandelten, in der Zeichnung dargestellten ferner eine mit 22 bezeichnete Handhabe aufgesetztIn addition, a handle designated 22 is placed on the treated, shown in the drawing

beispielsweisen Ausführungsform eines solchen und mittels einer mit 23 bezeichneten Mutter.gesi-exemplary embodiment of such and by means of a nut designated by 23.

Sicherheitsabsperrventils sowie der sich hieran an- chert. An der Stirnseite des Gehäuseteiles 2 angeord-Safety shut-off valve as well as that anchors itself to it. Arranged on the face of the housing part 2

schließenden Patentansprüche. Es zeigt io nete Zapfen 24 ragen dabei in in der Handhabe 22closing claims. It shows io named pegs 24 protruding into the handle 22

F i g. 1 eine Stirnansicht des Sicherheitsabsperr- eingearbeitete Ringnuten 25 hinein und dienen so alsF i g. 1 shows an end view of the Sicherheitsabsperr- incorporated annular grooves 25 and thus serve as

ventils, den Drehbereich der Handhabe 22 begrenzendevalve, the range of rotation of the handle 22 limiting

F i g. 2 einen Längsschnitt des Ventils bei ge- Anschläge.F i g. 2 shows a longitudinal section of the valve with stops.

schlossenem Hauptventil sowie geschlossenem Ab- In dieser Nockenbuchse 18 ist weiter ein topfähn-closed main valve and closed off- In this cam socket 18 is further a pot-like

sperrorgan gemäß der Linie 2-2 in der F i g. 1, 15 lieh ausgebildetes, gegen eine Verdrehung gesichertesblocking element according to line 2-2 in FIG. 1, 15 borrowed trained, secured against rotation

F i g. 3 eine schaubildliche Darstellung der Justier- und von Hand zu betätigendes Ventilküken 26 mitF i g. 3 shows a diagrammatic representation of the adjustment and manually operated valve plug 26 with

einrichtung, einer Ringdichtung 27 gelagert. Dieses Küken 26device, a ring seal 27 is mounted. This chick 26

F i g. 4 einen Ausschnitt aus der F i g. 2 in vergrö- stützt sich dabei in seiner in der F i g. 2 dargestelltenF i g. 4 shows a section from FIG. 2 in FIG. 2 is enlarged in its in FIG. 2 shown

ßertem Maßstab, Schließstellung über seine Stirnfläche 28 an dreißertem scale, closed position on its face 28 on three

Fig. 5 einen weiteren Ausschnitt aus der Fig. 2, 20 zueinander um 120° versetzte, an dem Boden 29 der5 shows a further detail from FIGS. 2, 20 offset from one another by 120 °, on the bottom 29 of the

ebenfalls in vergrößertem Maßstab, Nockenbuchse 18 angeordnete Nocken 30 ab, diealso on an enlarged scale, cam bushing 18 arranged cams 30 from which

Fig. 6 einen Schnitt gemäß der Linie 6-6 in der wieder in der in der Fig. 10 dargestellten öffnungs-6 shows a section along the line 6-6 in the opening again shown in FIG.

F i g. 5, stellung des Kükens 26 in in der Kükenstirnfläche 28F i g. 5, position of the plug 26 in the plug face 28

F i g. 7 einen Schnitt gemäß der Linie 7-7 in der eingearbeitete gleichartige Aussparungen 31 hinein-F i g. 7 shows a section along the line 7-7 in which incorporated recesses 31 of the same type

Fi g. 6, »5 ragen. - . ■Fi g. 6, »5 protrude. -. ■

F i g. 8 und 9 Ausschnitte aus der F i g. 5 in ver- Um mittels der Handhabe 22 nicht nur die Nok-F i g. 8 and 9 excerpts from FIG. 5 in order by means of the handle 22 not only the cam

größertem Maßstab, kenbuchsel8, sondern nach Durchführung der Ju-larger scale, kenbuchsel8, but after carrying out the Ju-

Fig. 10 einen der Fig. 2 entsprechenden Längs- stage des Ventils auch noch den Justagering9 verdre-10 shows a longitudinal stage of the valve corresponding to FIG.

schnitt des Ventils bei geöffnetem Hauptventil, je- hen zu können, ist an dem durch die Aussparung 7The section of the valve with the main valve open, which can be seen through the recess 7

doch noch geschlossenem Absperrorgan, 30 des Gehäuseteiles 2 hindurchragenden Bund 32 desbut still closed shut-off element, 30 of the housing part 2 protruding collar 32 of the

Fig. 11 einen Längsschnitt des Ventils bei geöff- Justageringes 9 eine mit 33 bezeichnete Außenver-11 shows a longitudinal section of the valve when the adjustment ring 9 is open, an external arrangement denoted by 33

netem Hauptventil und geöffnetem Absperrorgan ge- zahnung angeordnet, die wieder in eine in der Hand-nested main valve and open shut-off device teeth, which are again in a hand-

mäß der Linie 11-11 in der Fig. 1 und habe 22 eingearbeitete innere Gegenverzahnung 34according to the line 11-11 in FIG. 1 and have 22 incorporated internal counter-toothing 34

Fig. 12 den gleichen Längsschnitt' nach dem eingreift und so eine formschlüssige Verbindung die-Fig. 12 the same longitudinal section 'after engaging and so a form-fitting connection the-

Schließen des Absperrorgans bei geöffnetem Haupt- 35 ses Justageringes 9 auch gegenüber der Handhabe 22Closing the shut-off element with the main adjustment ring 9 open, also with respect to the handle 22

ventil. bewirkt. Die Justage des Ventils erfolgt dabei durchValve. causes. The valve is adjusted through

Das in der F i g. 1 in der Stirnansicht gezeigte ein einfaches Verdrehen des Justageringes 9 gegen-Sicherheitsabsperrventil weist ein aus zwei Teilen 1 über der Handhabe 22 sowie der Nockenbuchse 18, und 2 bestehendes Gehäuse auf, wobei an dem rück- wobei dann die Fixierung des Justageringes 9 gegenwärtigen Gehäuseteil 1 ein Zulaufstutzen 3 und an 4° über der Handhabe 22 durch die Verzahnung 33, 34 dem stirnseitigen Gehäuseteil 2 ein Ablaufstutzen 4 erfolgt.The in the F i g. 1, shown in the front view, a simple rotation of the adjustment ring 9 against the safety shut-off valve has a housing consisting of two parts 1 above the handle 22 and the cam bushing 18 and 2, with the adjustment ring 9 then being fixed on the rear Housing part 1 has an inlet connection 3 and at 4 ° above the handle 22 through the toothing 33, 34 the frontal housing part 2 is a discharge nozzle 4.

direkt angeformt sind. Weiter sind diese beiden Ge- Wie sich weiter aus der Fig. 2 ergibt, so ist in demare molded directly. Furthermore, these two areas are as shown in FIG

häuseteile 1 und 2 mittels vier Schrauben 5 miteinan- Gehäuseteil 1 eine mit 35 bezeichnete Schulter einge-housing parts 1 and 2 with one another by means of four screws 5 housing part 1 has a shoulder designated by 35.

der verbunden, die zur Mittelachse des Gehäuses 1, 2 arbeitet, in der wieder eine ebenfalls aus halbflexi-the connected, which works to the central axis of the housing 1, 2, in which again a semi-flexible

' rotationssymmetrisch angeordnet und um jeweils 90° 45 blem Material bestehende Ventilsitzplatte 36 mit'Arranged rotationally symmetrical and with existing valve seat plate 36 by 90 ° 45 blem material

zueinander versetzt sind. einem als beiderseits vorstehender Ringwulst ausge-are offset from one another. designed as an annular bulge protruding on both sides

Wie weiter aus der Fig. 2 ersichtlich ist, so weist bildeten Ventilsitz 37 gelagert ist, der zusammen1 mit der stirnseitige Gehäuseteil 2 eine napfähnliche Aus- dem Küken 26 das Hauptventil bildet. Diese mit ihnehmung 6 auf, in der wieder eine mit 7 bezeichnete rem Rand zwischen den beiden Gehäuseteilen 1 und kreisrunde Aussparung eingearbeitet ist. In diese 50 2 eingespannte Ventilsitzplatte 36 stützt sich dabei Ausnehmung6 ist unter Zwischenschaltung eines mit weiter in der in den Fig. 11 und 12 gezeigten Weise 8 bezeichneten Distanzringes ein Feinjustagering 9 über an ihrer Unterseite angeformte, um 120° zueingelagert, dessen dem Gehäuseteil 1 zugekehrte Stirn- ander versetzte Stützen 38 an der flexiblen Ringseite in der insbesondere aus der F i g. 3 ersichtlichen scheibe 15 ab, die wieder mit ihrem Rand 16 auf Weise als Zwillingskurve 10 ausgebildet ist, wobei 55 dem Innenrand 39 des Gehäuseteiles 2 aufliegt. In sich jede dieser beiden Kurven 10 über einen Bereich der Oberseite dieser Ventilsitzplatte 36 ist weiter eine von nahezu 180° erstreckt und durch einen mit 11 mit 40 bezeichnete topf ähnliche Ausnehmung eingebezeichneten Anschlagzapfen begrenzt ist. Auf dieser arbeitet, die durch eine mit 41 bezeichnete Anschlag-Zwillingskurve 10 stützt sich mittels mit 12 bezeich- platte abgedeckt ist. In dieser Anschlagplatte 41 ist neter Nocken und einem sich hieran anschließenden 60 eine Aussparung 42 eingearbeitet, durch die der Kragen 13 eine sich über den gesamten Querschnitt Kopf 43 einer Ventilmembran 44 hindurchragt, die der von dem Gehäuseteil 2 umgebenden Gehäuse- zusammen mit der ihr zugekehrten Kante des Ventilkammer 14 erstreckende Ringscheibe 15 ab, die aus sitzes 37 das Absperrorgan dieses Sicherheitsventils einem halbflexiblen Kunststoff besteht und an deren bildet. Hierbei greift der Rand dieser in der AnRand 16 vier mit 17 bezeichnete Distanzhülsen ange- 65 schlagplatle 41 befindlichen Aussparung 42 in eine formt sind, durch die die Schrauben 5 hindurchgrei- in dem Kopf 43 der Ventilmembran 44 eingearbeitefcn. te Ringnut 45 hinein. Durch diese Membran 44 wirdAs can also be seen from FIG. 2, the formed valve seat 37 is mounted, which together 1 with the end-face housing part 2 forms a bowl-like outlet from the plug 26, the main valve. This with it recording 6, in which again a designated 7 rem edge between the two housing parts 1 and circular recess is incorporated. In this 50 2 clamped valve seat plate 36 is supported here recess 6 with the interposition of a spacer ring 8 further identified in the manner shown in FIGS Supports 38 offset at the end face on the flexible ring side in the particular from FIG. 3 disc 15, which is again designed with its edge 16 in the manner of a twin curve 10, 55 resting on the inner edge 39 of the housing part 2. In each of these two curves 10 over an area of the upper side of this valve seat plate 36, a stop pin is further extended by almost 180 ° and is delimited by a pot-like recess denoted by 11. Works on this, which is supported by a twin stop curve 10 designated by 41 and covered by a plate designated by 12. In this stop plate 41 nice cam and an adjoining 60 a recess 42 is incorporated, through which the collar 13 protrudes over the entire cross-section head 43 of a valve membrane 44, the housing surrounding the housing part 2 together with the one facing it Edge of the valve chamber 14 extending annular disk 15, which consists of seat 37, the shut-off element of this safety valve made of a semi-flexible plastic and forms on them. Here, the edge of these four spacer sleeves marked 17, located at the edge 16, engages in a recess 42 located at the stop plate 41, through which the screws 5 reach in the head 43 of the valve membrane 44. te annular groove 45 into it. Through this membrane 44 is

In diesem zuvor behandelten Feinjustagering 9 ist der zwischen der Ventilplatte 36 und der Anschlag-In this previously treated fine adjustment ring 9 is the one between the valve plate 36 and the stop

platte 41 befindliche Raum in einen inneren Ringka- 90° verdreht montierbar. Infolge der Austauschbarnal 46 und einen äußeren Ringkanal 47 unterteilt, keit der beiden Schrauben 70 und 71 ist es in jeder wobei.der äußere Ringkanal 47 wieder in der aus den Stellung des Gehäuseteiles 1 möglich, die Entlüf-Fig. 11 und 12 ersichtlichen Weise mit dem Zulauf- tungsschraube 70 im oberen Bereich und die Druckstutzen 3 in Verbindung steht. Weiterhin sind in der 5 ausgleichsschraube 71 im unteren Bereich des Gein den Fig. 2 und 10 gezeigten Art in dieser An- häuseteiles 1 einzuschrauben.Plate 41 located space in an inner ring ca- 90 ° rotated mountable. As a result of the exchange barnal 46 and an outer annular channel 47 divided, speed of the two screws 70 and 71 it is in each whereby.der outer annular channel 47 is again possible from the position of the housing part 1, the venting Fig. 11 and 12 with the inlet screw 70 in the upper area and the pressure connection 3 communicates. Furthermore, in FIG. 5 there are compensating screws 71 in the lower area of the thread 2 and 10 to be screwed into this housing part 1.

schlagplatte 41 zwei mit 48 und 49 bezeichnete Das der Druckausgleichsschraube 71 zugeordnete Druckausgieichsöffnungen eingearbeitet, über die die Dichtungsteil dagegen ist als Steuerglied 78 ausgebil· beiden Ringkanäle 46 und 47 wieder miteinander det, das in den F i g. 8 und 9 in vergrößertem Maßverbunden sind. ίο stab dargestellt ist und einerseits über .die Bohrung impact plate 41 two designated 48 and 49 that associated with the pressure compensation screw 71 Incorporated pressure compensation openings, via which the sealing part, on the other hand, is designed as a control member 78. two ring channels 46 and 47 together again det, which is shown in FIGS. 8 and 9 are connected to an enlarged scale. ίο bar is shown and on the one hand via .the hole

Die durch die Anschlagplatte 41 abgedeckte Steu- 68 mit der Druckkammer 53 und andererseits mit erkammer 50 ist weiter durch eine Steuermembran einem in der Schraube 71 eingearbeiteten Sackloch 51 in eine Zwischenkammer 52 sowie eine Druck- 79 in Verbindung steht. Wie weiter aus den F i g. 5 kammer 53 unterteilt. Der Rand 54 dieser Steuer- und 6 ersichtlich, so ist in der Druckausgleichsmembran 51 ragt dabei in eine in dem Gehäuseteil 1 15 schraube 71 eine mit 80 bezeichnete Querbohrung eingearbeitete Ringnut 55 hinein und ist zusammen eingearbeitet, die wieder das Sackloch 79 mit dem mit dem Rand 56 der Anschlagplatte 41 zwischen freien Teil 81 der der Spannschraube 5 zugeordneten diesem Gehäuseteil 1 sowie dem Rand 57 der Ventil- Gewindebohrung 82 verbindet. Weiter sind in dieser sitzplatte 36 fest eingespannt. In dem verstärkten Gewindebohrung 82 in der in der Fig. 7 dargestell-Mittelteil 58 dieser Steuermembran 51 ist ferner eine 20 ten Weise zwei mit 83 bezeichnete Längsnuten eingetopfartige Ausnehmung 59 vorgesehen, die der Auf- arbeitet, die wieder über in dem Rand 57 der Ventilnahme einer mit 60 bezeichneten Lagerplatte dient, sitzplatte 36 eingearbeitete kanalartige Aussparungen deren Rand in eine in der Ausnehmung 59 eingear- 85 mit dem äußeren Ringkanal 47 und damit auch beitete Ringnut 61 eingreift. An dieser Lagerplatte. wieder dem Zulaufstutzen 3 in Verbindung stehen.
60 ist ein als Ventilzapfen ausgebildetes Verschluß- 25 Das im Kopfteil der Druckausgleichsschraube 71 teil 62 angeordnet, das wieder aus einem Dichtungs- . gelagerte Steuerglied 78 weist ähnlich wie das Dichbund 63 sowie einem Vierkantteil 64 besteht. Gegen- tungsteil 72 einen eine Bohrung 86 umgebenden über diesem Verschlußteil 62 ist ferner in der benach- Dichtungsring 87 auf, der wieder in einen mit 88 bebarten Ventilmembran 44 eine zentrale Druckaus- zeichneten Rand ausläuft. Zwischen diesem Rand 88 gleichsöffnung 65 eingearbeitet, deren dem Ver- 30 und der in der Schraube 71 eingearbeiteten Schulter schlußteil 62 zugekehrter Teil 66 sich konisch erwei- 89 ist eine Steuerplatte 90 eingespannt, in der ein tert. . ■ Kranz mit 91 bezeichneter Rückflußbohrungen ein-
The control 68, which is covered by the stop plate 41, is connected to the pressure chamber 53 and, on the other hand, to the chamber 50, through a control membrane, a blind hole 51 machined in the screw 71, into an intermediate chamber 52 and a pressure 79. As further from the F i g. 5 chamber 53 divided. The edge 54 of this control and 6 can be seen, it is in the pressure compensation membrane 51 protrudes into a screw 71 in the housing part 1 15 a transverse bore designated 80 into annular groove 55 and is incorporated together, which again the blind hole 79 with the with the Edge 56 of the stop plate 41 connects between the free part 81 of the housing part 1 assigned to the clamping screw 5 and the edge 57 of the threaded valve bore 82. Next 36 are firmly clamped in this seat plate. In the reinforced threaded bore 82 in the central part 58 of this control diaphragm 51 shown in FIG a bearing plate designated by 60 is used, seat plate 36 incorporated channel-like recesses, the edge of which engages in an annular groove 61 incorporated in the recess 59 with the outer annular channel 47 and thus also formed. On this bearing plate. are again connected to the inlet connection 3.
60 is a valve pin designed as a closure 25 that is arranged in the head part of the pressure compensation screw 71 part 62, which again consists of a sealing. mounted control member 78 has similar to the sealing collar 63 and a square part 64 is made. Opposite part 72 a bore 86 surrounding a bore 86 is also located above this closure part 62 in the adjacent sealing ring 87, which again runs out into a valve membrane 44 marked with 88, a central pressure marked edge. Incorporated between this edge 88 equal opening 65, the part 66 of which faces the connection 30 and the shoulder part 62 incorporated in the screw 71 widens conically 89 a control plate 90 is clamped in which a tert. . ■ wreath with 91 marked return bores a

Wie weiter aus den F i g. 2 und 10 sowie insbeson- gearbeitet ist. Außerdem ist der Mittelteil dieser dere auch den F i g. 4 und 5 ersichtlich ist, so sind in Steuerplatte 90 als gegen die Bohrung 86 vorstehender seitlichen Wandung der Druckkammer 53 zwei 35 der .Topf 92 ausgebildet. In dem Boden 93 dieses um 180° zueinander versetzte Bohrungen 67 und 68 Topfes 92 ist weiter eine mit 94 bezeichnete Zunge eingearbeitet, an die sich jeweils mit 69 bezeichnete ausgestanzt, die derart nach außen abgebogen ist, Gewindebohrungen anschließen. In diese Gewinde- daß zwischen der Stirnseite dieser Zunge 94 und der bohrungen 69 sind dabei einerseits eine mit 70 be- Gegenkanfe des Topfbodens 93 ein als Steueröffnung zeichnete Entlüftungsschraube und andererseits eine 40 dienender haarenger Spalt 94 freibleibt,
mit 71 bezeichnete Druckäusgleichsschraube einge- Gleichzeitig dient dieser Topf 92 der Aufnahme schraubt. . des eine Bohrung 96 aufweisenden Mittelteiles 97
As further from the F i g. 2 and 10 as well as in particular. In addition, the middle part of these is also the FIG. 4 and 5, two 35 of the pot 92 are formed in the control plate 90 as the side wall of the pressure chamber 53 protruding from the bore 86. In the bottom 93 of this 180 ° offset from one another bores 67 and 68 pot 92, a tongue labeled 94 is also incorporated, to which threaded holes are connected, each labeled 69, which is bent outward in this way. In this thread, that between the end face of this tongue 94 and the bores 69 there are on the one hand a 70-facing countercanfe of the pot bottom 93, a vent screw drawn as a control opening, and on the other hand a hair-tight gap 94, which is used,
with 71 designated pressure equalization screw at the same time this pot 92 is used to accommodate screws. . of the middle part 97 having a bore 96

Die in der F i g. 4 in vergrößertem Maßstab gezeig- einer mit 98 bezeichneten Ventilplatte, deren elastite Entlüftungsschraube 70 trägt an ihrer Stirnseite scher Rand 99 den. Rückflußbohrungen 91 gegeneinen mit 72 bezeichneten Dichtungsteil, in dessen 45 übersteht und diese in seiner in der Fig. 9 gezeigten Entlüftungsbohrung 73 die Spitze 74 einer wieder in Schließstellung abdeckt.The in the F i g. 4 shown on an enlarged scale a valve plate designated 98, the elastite Vent screw 70 carries shear edge 99 on its end face. Backflow bores 91 against one another with 72 designated sealing part, in which 45 protrudes and this in its shown in FIG Vent hole 73 covers the tip 74 of a again in the closed position.

der Entlüftungsschraube 70 eingeschraubten Entlüf- Die Wirkungsweise dieses erfindungsgemäßen tungsstellschraube 75 hineingreift und so die Abdich- Sicherheitsabsperrventils ist die folgende: Ist das zutung der Druckkammer 53 gegenüber der Atmosphä- vor ausführlich beschriebene Ventil mittels seiner re bewirkt. Außerdem ist zwischen dem Kopf 76 der 50 beiden Stutzen 3 und 4 beispielsweise in die Speise-Entlüftungsschraube 70 sowie dem Gehäuseteil 1 leitung einer Waschmaschine, einer Geschirrspülmanoch ein mit 77 bezeichneter Dichtungsring angeord- schine oder auch nur einer einfachen Badewannennet. · . mischeinrichtung eingeschaltet und sind an der Ver-of the vent screw 70 screwed in. The mode of operation of this according to the invention processing adjusting screw 75 engages and so the sealing safety shut-off valve is the following: Is that the supply the pressure chamber 53 with respect to the atmosphere by means of its valve, which has been described in detail before re causes. In addition, between the head 76 of the 50 two nozzles 3 and 4, for example in the feed-vent screw 70 and the housing part 1 line of a washing machine, a dishwasher a sealing ring designated 77 or just a simple bathtub net. ·. mixing device switched on and are connected to the

Die Abmessungen der in der F i g. 5 dargestellten braucherseite alle Absperrorgane geschlossen, soThe dimensions of the FIG. 5 user side shown all shut-off devices closed, so

Druckausgleichsschraube 71, deren Kopf mit 76 a 55 herrscht im Bereich des Ventilsitzes 37, in den bei-Pressure compensation screw 71, the head of which with 76 a 55 prevails in the area of the valve seat 37, in the two

. bezeichnet ist, sind gleich denen der zuvor behandel- den Ringkanälen 46 und 47 sowie auch in den beiden. are the same as those of the previously treated annular channels 46 and 47 as well as in the two

ten Entlüftungsschraube 70, wodurch es möglich ist, Kammern 52 und 53 der normale Netzdruck. Um ,th vent screw 70, whereby it is possible, chambers 52 and 53 the normal network pressure. Around ,

diese beiden Schrauben 70 und 71 willkürlich gegen- nun den Durchtritt des Speisewassers durch das Ven-these two screws 70 and 71 arbitrarily against - now the passage of the feed water through the valve

einander auszutauschen. Dieses ist insofern bedeut- til zu ermöglichen, ist zunächst das in der F i g. 2to exchange each other. This is to the extent that it is important to enable it, first of all that is shown in FIG. 2

sam, als, bezogen auf die Darstellung gemäß der 60 noch geschlossene, aus dem Küken 26 und dem Ven-sam, as, based on the representation according to FIG. 60, still closed from the chick 26 and the valve

F i g. 1, die Entlüftungsschraube 70 immer im oberen tilsitz 37 bestehende Hauptventil durch ein DrehenF i g. 1, the vent screw 70 always in the upper tilsitz 37 existing main valve by turning

Bereich des Gerätes und die Druckausgleichsschrau- der Handhabe 22 in Richtung des Pfeiles 100 zu öff-Area of the device and the pressure compensation screw handle 22 to be opened in the direction of arrow 100

be 71 immer im unteren Bereich des Gerätes an- nen, wobei infolge der gleichzeitigen Verdrehung derbe 71 always in the lower area of the device, whereby as a result of the simultaneous rotation of the

geordnet sein muß. Nockenbuchse 18 die an deren Boden 29 angeordne-must be ordered. Cam bushing 18 which is arranged on the bottom 29

Um den am Gehäuseteil 1 angeordneten Einlaß- 65 ten Nocken 30 in die in der Stirnkante 28 dos Kü-To the arranged on the housing part 1 inlet 65 th cam 30 in the front edge 28 dos Kü-

stutzen 3 den jeweiligen Gegebenheiten anpassen zu kens 26 eingearbeiteten Aussparungen 31 eintreten,nozzles 3 adapt to the respective conditions to enter kens 26 incorporated recesses 31,

können, ist dieser Gehäuseteil 1 gegenüber dem Ge- so daß das gegen eine Verdrehung gesicherte Kükencan, this housing part 1 is opposite the Ge so that the chick secured against rotation

häuseteil 2 mit den Auslaßstulzen 4 stufenweise um 26 infolge des auf ihn einwirkenden Netzdruckes inhousing part 2 with the outlet nozzles 4 stepwise by 26 as a result of the network pressure acting on it in

9 109 10

Richtung des Pfeiles 101 in seine in der Fig. 10 ge- mit also ist über den äußeren Ringkanal- 47 die Verzeigte Öffnungsstellung verschoben wird. ■ ■■ ■ ■ bindung zwischen der Gehäüsekammer 14 und demThe direction of the arrow 101 in its in FIG. 10 is thus shifted via the outer annular channel 47 to the open position shown. ■ ■■ ■ ■ connection between the housing chamber 14 and the

Da zusammen mit der Nockenbuchse 18 auch der Zulauf 3 hergestellt. Das durch den Zulaufstutzen 3 Justagering 9 in Richtung des Pfeiles 100 gedreht zutretende Speisewasser kann nunmehr in Richtung wird, erfährt die Zwillingskurve 10 gegenüber den '5 der Pfeile 104 durch das Ventil hindurch und durch Nocken 12 des Scheibenkragens 13 eine Verschie- den Ablaufstutzen 4 dem Verbraucher zuströmen, bung, so daß der Scheibenkragen 13 entgegen dem wobei bei einer ausreichend großen · Durchflußge-Pfeil 101 gegen das Innere der Gehäusekammer 14 schwindigkeit die Strömung beim Passieren des Vengeschoben wird, wie dieses ebenfalls in der Fig. 10 tilsitzes 37 turbulent ist und somit in diesem Bereich dargestellt ist. Bei dieser axialen Verschiebung der io der Druckabfall progressiv mit der Durchflußmenge elastischen Ringscheibe 15 verringert sich nicht nur zunimmt. .. ; ί das Volumen der Gehäusekammer 14, sondern es ■ Wie oben schon ausgeführt wurde, so herrscht infolstößt die Ringscheibe 15 auch gegen die1 ihr züge- ge dieses Druckabfalles gegenüber der Druckkammer kehrten Stirnseiten der jeweils zueinander um 120° 53 auch in der Zwischenkammer 52 ein Unterdruck, versetzten Stützen 38, was wieder eine gleichartige 15 was wieder zur Folge hat, daß dieser in der Druck-Verschiebung der ebenfalls flexiblen Ventilsitzplatte kammer 53 herrschende Druck bestrebt ist, die sich 36 zur Folge hat. Durch diese nur geringfügige Ver- in ihrer Ruhestellung an dem Ringwulst 105 abstütschiebung auch der Ventilsitzplatte 36 wird der Ven- zende Steuermembran 51 entgegen deren Eigenelastitilsitz 37 in seine Sollstellung geschoben, in der der zität in Richtung des Pfeiles 106 abzusenken. Dieses Abstand seiner der Ventilmembran 44 zugekehrten 20 Absenken der Steuermembran 51 erfolgt dabei inso-Kante von der Anschlagplatte 41 ein vorbestimmtes fern nur sehr langsam, als das Wasser auch nur sehr Maß α aufweist, wodurch wiederum nach dem Anhe- langsam vom äußeren Ringkanal 47 aus über das ben der Ventilmembran 44 ein konstanter Durch- Steuerglied 78, bei dem die Rückflußbohrungen 91 flußquerschnitt gewährleistet ist. Da, wie oben schon verschlossen und lediglich der haarenge Spalt 95 geerwähnt wurde, der Justagering 9 über die Verzah- 25 öffnet ist, in die Druckkammer 53 nachströmen und nung 33/34 formschlüssig mit der Handhabe 22 ver- deren Volumen vergrößern kann. Infolge des durch bunden ist, läßt sich der Justagering 9 bei der Justage den Durchflußspalt 95 des Steuergliedes 78 bedingdes Ventils in einfacher Weise so einstellen, daß beim ten Strömungswiderstandes ist zwar gegenüber dem Öffnen des Kükens 26 und dem Verschieben der ela- Netzdruck ein gewisser Druckabfall bedingt, dennoch stischen Ringscheibe 15 auch die elastische Ventil- 30 reicht dieser in der Druckkammer 53 herrschende sitzplatte 36 und mit dieser der Ventilsitz 37 gerade Überdruck immer noch aus, um die Steuermembran in die vorbehandelte Sollstellung vorgeschoben 51 entgegen ihrer Eigenspannung gegen die Ventilwird. ' membran 44 zu verschieben. Die vom QuerschnittSince the inlet 3 is also produced together with the cam bushing 18. The feed water entering through the inlet nozzle 3 adjusting ring 9 rotated in the direction of the arrow 100 can now be in the direction, the twin curve 10 experiences compared to the '5 of the arrows 104 through the valve and through the cams 12 of the disc collar 13 a different outlet nozzle 4 dem Consumers flow in, so that the disk collar 13 is pushed against the flow when passing through the valve seat 37 and with a sufficiently large · Durchflußge arrow 101 against the interior of the housing chamber 14 speed, as this is also shown in FIG. 10 and is turbulent is thus shown in this area. With this axial displacement of the io the pressure drop progressively decreases with the flow rate elastic ring disk 15 not only increases. ..; was ί the volume of the housing chamber 14, but it ■ As already explained above, so there infolstößt the annular disc 15 against the 1 her züge- ge this pressure drop compared to the pressure chamber opposite of each to each other about 120 ° 53 in the intermediate chamber 52, an end sides Negative pressure, offset supports 38, which again has a similar 15 which again has the consequence that this pressure in the pressure displacement of the also flexible valve seat plate 53 endeavors prevailing pressure, which has 36 result. As a result of this only slight displacement of the valve seat plate 36 in its rest position on the annular bead 105 , the connecting control membrane 51 is pushed against its inherent elastic seat 37 into its desired position, in which it is lowered in the direction of the arrow 106 . This distance between its 20 lowering of the control diaphragm 51 facing the valve diaphragm 44 takes place at a predetermined distance from the stop plate 41 only very slowly, as the water also only has a very low level of α , which in turn occurs slowly from the outer ring channel 47 after it has been raised On the ben of the valve membrane 44 a constant through control member 78, in which the return bores 91 flow cross-section is guaranteed. Since, as already closed above and only the hair-tight gap 95 was mentioned, the adjustment ring 9 is opened via the toothing, flow into the pressure chamber 53 and opening 33/34 can increase its volume in a form-fitting manner with the handle 22. As a result of the tied through, the adjustment ring 9 can be adjusted in the adjustment of the flow gap 95 of the control member 78 conditional valve in a simple manner so that the th flow resistance is against the opening of the plug 26 and the shifting of the ela network pressure a certain pressure drop conditional, nevertheless elastic ring disk 15 also elastic valve 30 is sufficient, this seat plate 36 in pressure chamber 53 and with this the valve seat 37 just overpressure is still sufficient to push the control membrane into the pretreated target position 51 against its inherent tension against the valve. 'to move membrane 44. The one from the cross section

Wie insbesondere aus den Fig. 11 und 12 ersieht- des jeweils vorgesehenen Steuergliedspaltes 95 ab-As can be seen in particular from FIGS. 11 and 12 - the control element gap 95 provided in each case -

lich, so ist der äußere Ringkanal 47 über die Durch- 35 hängige Füllzeit der Druckkammer 53 ist dabei wie-Lich, the outer ring channel 47 is over the 35 continuous filling time of the pressure chamber 53 is again

trittsöffnung 102 ständig mit dem Zulaufstutzen 3 der die bestimmende Größe für die- Menge des durchopening 102 constantly with the inlet connection 3 of the determining size for the amount of through

verbunden. Desgleichen ist auch die Druckkammer das Ventil hindurchströmenden Speisewassers.'connected. Likewise, the pressure chamber is also the valve of the feed water flowing through. '

53 über das zwischengeschaltete Steuerglied 78 sowie Ist nun die gewünschte Menge des Speisewassers53 via the interposed control member 78 and is now the desired amount of feed water

die diesem zugeordneten Verbindungskanäle und den durch das Ventil hindurchgeströmt und wird an derthe connection channels assigned to this and the flow through the valve and is at the

äußeren Ringkanal 47 ständig mit dem' Zulaufstut- 40 Verbraucherseite das Absperrorgan geschlossen, soouter ring channel 47 constantly closed with the 'Zulaufstut- 40 consumer side, the shut-off device, so

zen '3 und damit auch dem Netzdruck verbunden. baut sich in der Abflußleitung, dem Abflußstutzen 4zen '3 and thus also connected to the network pressure. builds up in the drainage pipe, the drainage nozzle 4

Die Zwischenkammer 52 dagegen steht in der in der sowie auch der Gehäusekammer 14 und der Zwi-The intermediate chamber 52, however, is in the as well as the housing chamber 14 and the intermediate

Fig. 10 gezeigten Weise nach dem Öffnen des Kü- schenkammer 52 sofort wieder der Netzdruck auf.In the manner shown in FIG. 10, after the kitchen chamber 52 has been opened, the network pressure is applied again immediately.

kens 26 über die in der Ventilmembran 44 eingear- Dieses aber hat zur Folge, daß die Ventilmembrankens 26 over the one in the valve membrane 44 but this has the consequence that the valve membrane

beitete Druckausgleichsöffnung 65 mit dem Inneren 45 44 in ihre in der Fig. 10 dargestellte SchließstellungThe pressure equalization opening 65 with the interior 45 44 in its closed position shown in FIG. 10

der ebenfalls unter Netzdruck stehenden Gehäuse- zurückkehrt und auch die Steuermembran 51 infolgethe housing, which is also under network pressure, returns and also the control diaphragm 51 as a result

kammer 14 und damit auch dem Ablaufstutzen4 in ihre Eigenspannung wieder in ihre in der Fig. 10 chamber 14 and thus also the drain connection 4 in their internal stress back into their in FIG. 10

Verbindung. Eine Trennung von Zulauf und Ablauf dargestellte Ausgangsstellung zurückkehrt. HierbeiConnection. A separation of inlet and outlet shown returns. Here

ist in diesem Zeitpunkt also lediglich durch die Ven- wird das in der Druckkammer 53 befindliche WasserAt this point in time, the water in the pressure chamber 53 is only passed through the valve

tilmembran 44 bedingt, die sich infolge ihrer Eigen- 50 über das Steuerglied 78 in den äußeren Ringkanal 47tilmembran 44 , which due to their own 50 via the control member 78 in the outer annular channel 47

spannung fest an dem Ventilsitz 37 abstützt, zurückgedrückt. Da bei . dieser entgegengesetztenvoltage is firmly supported on the valve seat 37, pushed back. Included . this opposite

Wird nun von dem angeschlossenen Verbraucher Strömungsrichtung sich der Rand 99 der Ventilplatte Wasser entnommen, so tritt hierdurch in der nicht 98 jedoch von den Rückflußbohrungen 91 abhebt, dargestellten Verbindungsleitung zum Verbraucher weist das Steuerglied 78 in diesem Fall einen erhebsowie in dem AbI auf stutzen 4, in der Gehäusekam- 55 lieh größeren Durchflußquerschnitt auf, so daß die mer 14 und damit auch in der Zwischenkammer 52 Rückstellung der Steuermembran 51 in relativ kurzer ein Druckabfall ein, der sich über . die Druckaus- Zeit erfolgt. Dadurch wiederum ist sichergestellt, daß gleichsöffnung 48 auch auf den inneren Ringkanal 46 periodisch eine bestimmte maximale Menge Wasser erstreckt. Damit aber herrscht gegenüber der Zwi- entnommen werden kann, wobei der Zeitintervall schenkammer 52 sowie der Gehäusekammer 14 in 60 zwischen zwei solchen an der Verbraucherseite vordem äußeren Ringkanal 47 ein Überdruck, der ein gesehenen Speisewasserentnahmen verhältnismäßig Anheben der Ventilmembran 44 in ihre in der kurz ist, ohne daß das Ventil zu einer Schließstellung Fig. 11 dargestellte öffnungsstellung bewirkt, in der kommt. , ;. sich diese Membran 44 an der gegenüberliegenden . Ist der Arbeitsverlauf der diesem. Ventil als VerSeite der Anschlagplatte 41 abstützt und so den ring- 65 braucher nachgeschalteten Maschine beendet, so ist förmigen Durchflußspalt 103 freigibt, dessen Quer- zweckmäßigerweise auch das Hauptventil durch schnitt durch die Stellung des Ventilsitzes 37 sowie Schließen des Kükens 26 wieder.abzusperren. Hierzu die Stärke der Ventilmembran 44 bestimmt ist. Da- ist die Handhabe 22 entgegen der Richtung des Pfei-If the edge 99 of the valve plate water is removed from the connected consumer flow direction, this results in the connecting line to the consumer shown, which is not shown 98 but lifts off from the return flow bores 91, the control member 78 has in this case a raised and in the AbI on nozzle 4, in the housing chamber 55 borrowed a larger flow cross-section, so that the mer 14 and thus also in the intermediate chamber 52 resetting of the control membrane 51 in a relatively short time a pressure drop that extends over. the print off time takes place. This in turn ensures that the same opening 48 also periodically extends a certain maximum amount of water onto the inner annular channel 46. However, there is an overpressure compared to the intermediate chamber 52 and the housing chamber 14 in 60 between two such on the consumer side in front of the outer annular channel 47, which is a relatively short increase in the feed water withdrawal seen in the valve membrane 44 without causing the valve to bring about a closed position, shown in FIG. 11, in which it comes. ,;. this membrane 44 on the opposite. Is the work flow of this. The valve is supported as the side of the stop plate 41 and thus terminates the machine downstream of the consumer 65, so the shaped flow gap 103 is released , the cross-section of which also appropriately cuts the main valve through the position of the valve seat 37 and the closing of the plug 26 again. For this purpose, the strength of the valve membrane 44 is determined. The handle 22 is opposite to the direction of the arrow

les 100 in ihre Ruhestellung zu drehen, wobei die an dem Boden 29 der Nockenbuchse 18 angeordneten Nocken 30 aus den Aussparungen 31 des Kükens 26 heraustreten und dieses so weit gegen den Ventilsitz 37 drücken, bis die Ringdichtung 27 des Kükens 26 fest abdichtend an dem Ventilsitz 37 anliegt. Gleichzeitig kehrt auch der Justagering 9 in seine Ruhestellung zurück, so daß nunmehr auch die elastische Ringscheibe 15 wieder ihre in der F i g. 2 gezeigte gestreckte Lage einnimmt. Dieses Zurückkehren der Ringscheibe 15 in ihre Normalstellung hat dabei die Vergrößerung des Volumens der Gehäusekammer 14 zur Folge, was wieder zu einer Reduzierung des in dieser Gehäusekammer 14 sowie in dem nachgeschalteten System herrschenden Druckes führt. Diese Druckreduzierung ist insofern von besonderem Vorteil, als einerseits die Belastung des nachgeschalteten Leitungssysteme dann nur noch gering ist und andererseits gegebenenfalls die Möglichkeit besteht, in dieses Leitungssystem einen Druckschalter einzubauen, der. bei dieser Druckreduzierung den Stromzufluß zu der dem Ventil nachgeschalteten Maschine unterbricht und diese somit erst in Betrieb gesetzt werden kann, wenn in dem'nachgeschalteten System wieder der erforderliche Netzdruck herrscht.to turn les 100 into its rest position, with the on the bottom 29 of the cam bushing 18 arranged cams 30 from the recesses 31 of the plug 26 step out and press it against the valve seat 37 until the ring seal 27 of the plug 26 firmly sealing against the valve seat 37. At the same time, the adjustment ring 9 also returns to its rest position back, so that now the elastic annular disk 15 is again its in the FIG. 2 shown stretched Position. This return of the annular disk 15 to its normal position has the Enlargement of the volume of the housing chamber 14, which in turn leads to a reduction in the in this housing chamber 14 and the pressure prevailing in the downstream system leads. This Pressure reduction is of particular advantage as, on the one hand, the load on the downstream Line systems is then only minimal and, on the other hand, there is possibly the possibility of in this line system to incorporate a pressure switch that. with this pressure reduction the flow of electricity interrupted to the machine downstream of the valve and this is therefore only put into operation can if the required network pressure prevails again in the downstream system.

Wird dagegen die durch das Steuerglied 78 vorbestimmte Menge des durch das Ventil hindurchfließenden Speisewassers infolge irgendeines in dem nachgeschalteten Systems auftretenden Schadens überschritten, so fließt der Druckkammer 53 auch weiterhin Wasser zu, was einen weiteren Vorschub der Steuermembran 51 gegen den Kopf 43 der Ventilmembran 44 zur Folge hat. In ihrer in der Fig. 12 gezeigten Endstellung der Steuermembran 51 setzt sich der Bund 63 des durch die Druckausgleichsöffnung 65 hindurchragenden Verschlußteiles 62 in den sich konisch erweiternden Teil 66 dieser Druckausgleichsöffnung 65 und sperrt somit die Zwischenkammer 52 gegenüber der Gehäusekammer 14 ab. Damit aber baut sich nunmehr auch in der Zwischenkammer 52 der Netzdruck auf, so daß die Ventilmembran 44 in ihre in der Fig. 10 dargestellte Schließstellung zurückkehrt. Der weitere Zufluß des Speisewassers zur If, on the other hand, the amount of the flowing through the valve predetermined by the control member 78 Feed water exceeded as a result of some damage occurring in the downstream system, so the pressure chamber 53 continues to flow to water, which a further advance of the control membrane 51 against the head 43 of the valve diaphragm 44 results. In their shown in FIG In the end position of the control membrane 51, the collar 63 of the through the pressure equalization opening 65 is set protruding closure part 62 in the conically widening part 66 of this pressure compensation opening 65 and thus blocks the intermediate chamber 52 from the housing chamber 14. But with that The network pressure now also builds up in the intermediate chamber 52, so that the valve membrane 44 in their closed position shown in Fig. 10 returns. The further inflow of the feed water to

ίο Gehäusekammer 14 sowie auch dem nachgeschalteten Verbraucher ist somit unterbrochen.ίο Housing chamber 14 as well as the downstream The consumer is thus interrupted.

Ist der in dem dem Ventil nachgeschalteten System eingetretene Schaden festgestellt, so ist durch Betätigung der Handhabe 22 das Küken 26 in seine in der F i g. 2 dargestellte Schließstellung zu bringen. Beim Vorschub des Kükens 26 stößt dieses gegen die Stirnfläche des Verschlußteiles 62 und hebt diesen zusammen mit der Steuermembran 51 an. Hiermit ist die Rückstellung der Steuermembran 51 in ihre in der F i g. 2 dargestellte Ausgangsstellung eingeleitet, wobei diese Rückstellung einerseits durch die Eigenspannung der Membran 51 und andererseits durch den sofort eintretenden Druckausgleich zwischen dem Zulauf 3 und der Zwischenkammer 52 verursacht wird. Auch in diesem Fall gibt der Rand 99 der Ventilplatte 98 die in der Steuerplatte 90 befindlichen Rückflußbohrungen 91 frei, so daß das in der Druckkammer 53 befindliche Wasser nahezu ungehindert in den äußeren Ringkanal 47 zurückströmen kann. Damit ist das Ventil wieder betriebsbereit, so daß, sobald der Schaden in dem nachgeschalteten System behoben ist, die an dieses Ventil angeschlossene Maschine wieder in Betrieb genommen werden kann.If the damage that has occurred in the system downstream of the valve has been determined, actuate the valve the handle 22, the chick 26 in its in the F i g. 2 to bring the closed position shown. At the Advancement of the plug 26 pushes it against the end face of the closure part 62 and lifts it together with the control membrane 51. This is the return of the control membrane 51 in their in the F i g. 2 initiated, this reset on the one hand by the internal stress the membrane 51 and on the other hand by the immediately occurring pressure equalization between the inlet 3 and the intermediate chamber 52 is caused. In this case, too, the edge 99 gives the Valve plate 98 located in the control plate 90 backflow bores 91 free, so that the in the Water located in the pressure chamber 53 can flow back almost unhindered into the outer annular channel 47 can. The valve is ready for operation again, so that as soon as the damage occurs in the downstream system has been remedied, the machine connected to this valve can be started up again can.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (13)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Sicherheitsabsperrventil für der Förderung von Flüssigkeiten oder Gasen dienende Leitungen, dessen auf den Druckabfall des Mediums beim Durchtritt durch das Ventil ansprechende Absperreinrichtung mit einer auf sein Schließteil einwirkenden Hilfseinrichtung versehen ist, die in Abhängigkeit des Volumens einer Teilmenge des durch das Ventil hindurchfließenden Mediums steuerbar ist, die über eine Zweigleitung mit veränderbarem Durchflußquerschnitt in eine Steuerkammer einströmt und eine ein verschiebbares Steuerglied tragende Steuermembran beaufschlagt, dadurch gekennzeichnet, daß als Absperrorgan eine mit einem Ventilsitz (37) zusammenwirkende, von einer im Abstand von diesem Ventilsitz (37) befindlichen Platte (41) getragene Ventilmembran (44) vorgesehen ist, deren Durchmesser größer als der Ventilsitz (37) ist und deren Rand in einen den Ventilsitz (37) umgebenden, mit dem Zulauf (3) in Verbindung stehenden Ringkanal (47) mindestens teilweise hineinragt und sich derart an der Platte (41) abstützt, daß sich die Ventilmembran (44) an den Ventilsitz (37) anlegen kann, daß ferner die Steuerkammer (50) durch die Steuermembran (51) in eine über eine in der Ventilmembran (44) befindliche, zentral angeordnete Druckausgleichsöffnung (65) mit dem Ablauf (4) verbundene Zwischenkammer (52) und eine mit der Zweigleitung (85, 83, 68) des Zulaufes (3) verbundene Druckkammer (53) unterteilt ist, daß weiterhin die Steuermembran (51) als Steuerglied an ihrer der Ventilmembran (44) zugekehrten Seite ein Verschlußteil (62) trägt, das in seiner Schließstellung die Druckausgleichsöffnung (65) in der Ventilmembran (44) verschließt, und daß die Steuermembran (51) durch ihre Steifheit im öffnungssinne der Druckausgleichsöffnung (65) vorgespannt ist.1. Safety shut-off valve for lines used to convey liquids or gases, its responsive to the pressure drop of the medium as it passes through the valve Shut-off device is provided with an auxiliary device acting on its closing part, which is shown in Dependence of the volume of a subset of the medium flowing through the valve is controllable, which is via a branch line with a variable flow cross-section in a control chamber flows in and acts on a control membrane carrying a displaceable control element, characterized in that the shut-off device is one with a valve seat (37) cooperating, carried by a plate (41) located at a distance from this valve seat (37) Valve membrane (44) is provided, the diameter of which is larger than the valve seat (37) and its edge into a valve seat (37) surrounding the valve seat (37) and communicating with the inlet (3) Annular channel (47) protrudes at least partially and is supported on the plate (41) in such a way that that the valve membrane (44) can rest against the valve seat (37), that also the control chamber (50) through the control diaphragm (51) into one located in the valve diaphragm (44), centrally arranged pressure equalization opening (65) with the drain (4) connected intermediate chamber (52) and a pressure chamber connected to the branch line (85, 83, 68) of the inlet (3) (53) is subdivided that the control membrane (51) continues as a control member on its the Valve membrane (44) facing side carries a closure part (62), which in its closed position the pressure equalization opening (65) in the valve membrane (44) closes, and that the control membrane (51) preloaded in the opening direction of the pressure compensation opening (65) due to their rigidity is. 2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilmembran (44) eine Vor-. spannung aufweist, die so bemessen ist, daß sie erst bei einem Druckabfall von mindestens 0,03 kg/cm2 anspricht.2. Valve according to claim 1, characterized in that the valve membrane (44) has a front. has voltage which is dimensioned so that it only responds to a pressure drop of at least 0.03 kg / cm 2. 3. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Verbindungsleitung (85, 83, 68) zwischen der Druckkammer (53) und dem Zulauf (3) als weiterer Teil der Hilfseinrichtung ein in an sich bekannter Weise eine Steueröffnung (95) aufweisendes Steuerglied (78) angeordnet ist.3. Valve according to claim 1, characterized in that in the connecting line (85, 83, 68) between the pressure chamber (53) and the inlet (3) as a further part of the auxiliary device a control member (78) having a control opening (95) is arranged in a manner known per se is. 4. Ventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Strömungswiderstand des Steuergliedes (78) richtungsabhüngig ist, wobei der Durchflußquerschnitt (95) bei der Strömung des Mediums vom Zulauf (3) zur Druckkammer (53) kleiner ist als der Durchflußquerschnitt (91/95) in entgegengesetzter Strömungsrichtung.4. Valve according to claim 3, characterized in that the flow resistance of the Control member (78) is direction-dependent, the flow cross-section (95) in the flow of the Medium from the inlet (3) to the pressure chamber (53) is smaller than the flow cross-section (91/95) in the opposite direction of flow. 5. Ventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Steuerglied ein Ventilkörper (78) mit mehreren Durchflußbohrungen (91/95) vorgesehen ist, von denen der überwiegende Anteil (91) bei einer Strömung des Mediums vom Zulauf (3) zur Druckkammer (53) absperrbar ist.5. Valve according to claim 4, characterized in that a valve body as the control member (78) is provided with several flow bores (91/95), the majority of which (91) can be shut off when the medium flows from the inlet (3) to the pressure chamber (53) is. 6. Ventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ,die absperrbaren Durchflußbohrungen (91) mittels einer elastischen oder auch verschiebbaren Ventilplatte (98) zu verschließen sind. . .6. Valve according to claim 5, characterized in that the lockable flow bores (91) to be closed by means of an elastic or also displaceable valve plate (98) are. . . 7. Ventil nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die absperrbaren Durchflußbohrungen (91) kranzförmig zueinander angeordnet und mittels des Randes (99) einer kreisförmigen Ventilplatte (98) verschließbar sind, wobei in der Ventilplatte (98) eine die Verbindung zu der verbleibenden ständig offenen Durchflußöffnung (95) herstellende Bohrung (96) eingearbeitet ist.7. Valve according to claim 5 or 6, characterized in that the lockable flow bores (91) arranged in a ring to each other and by means of the edge (99) a circular Valve plate (98) can be closed, wherein in the valve plate (98) a connection to the remaining constantly open flow opening (95) producing bore (96) incorporated is. 8. Ventil nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die ständig offene Durchflußöffnung als schmaler Spalt (95) ausgebildet ist.8. Valve according to one of claims 5 to 7, characterized in that the constantly open Flow opening designed as a narrow gap (95) is. 9. Ventil nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (78) an der Spitze einer in die Verbindungsleitung (82) hineinragenden Schraube (71) angeordnet ist.9. Valve according to one of claims 5 to 8, characterized in that the valve body (78) arranged at the tip of a screw (71) protruding into the connecting line (82) is. 10. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Druckkammer (53) und dem Zulauf (3) mindestens zwei Leitungen (82,83) angeordnet sind, die wahlweise als Verbindungsleitung und Entlüftungsleitung dienen, wobei in die Verbindungsleitung die mit dem Steuerglied (78) ausgestattete Schraube (71) und in die Entlüftungsleitung eine leicht lösbare, die Verbindung (82, 83) zwischen dem Zufluß (3) und der Druckkammer (53) unterbrechende Entlüftungsschraube (70) eingeschraubt ist.10. Valve according to one of claims 1 to 9, characterized in that between the Pressure chamber (53) and the inlet (3) at least two lines (82, 83) are arranged, which optionally serve as connecting line and vent line, whereby in the connecting line the screw (71) equipped with the control element (78) and one in the vent line easily detachable, the connection (82, 83) between the inflow (3) and the pressure chamber (53) interrupting The vent screw (70) is screwed in. 11. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Anschlagplatte(41) Druckausgleichsbohrüngen (48/49) eingearbeitet sind, über die der freie Teil des Ringkanals (47) mit dem von der Ventilmembran (44) abgedeckten Ringkanalteil (46) verbunden ist.11. Valve according to claim 1, characterized in that that pressure compensation bores (48/49) are incorporated in the stop plate (41), Over which the free part of the annular channel (47) covered by the valve membrane (44) Annular channel part (46) is connected. 12. Gerät mit einem Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß an der der Ventilmembran (44) abgekehrten Seite des Ventilsitzes (37) ein beispielsweise von Hand zu betätigender Absperrkörper (26) angeordnet ist, der in seiner Schließstellung mit seiner Dichtfläche (27) an dem ihm zugekehrten Rand des Ventilsitzes (37) anliegt.12. Apparatus with a valve according to one of claims 1 to 11, characterized in that on the side of the valve seat (37) facing away from the valve membrane (44), for example by hand to be actuated shut-off body (26) is arranged, which in its closed position with its sealing surface (27) rests against the edge of the valve seat (37) facing it. 13. Gerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Absperrkörper (26) axial verschiebbar in einem hülsenähnlichen Kragen (13) gelagert ist, der in eine sich über den gesamten Querschnitt der dem Ventilsitz (37) benachbarten Gehäusekammer (14) erstreckende, aus elastischem Werkstoff gefertigte Ringscheibe (15) ausläuft, die sich einerseits mit ihrem Außenrand an der den Ventilsitz (37) umgebenden Platte (36) und andererseits, mittels ihres Kragens (13) an einer Einfach- oder Mehrfachkurve (10) abstützt, die mittels einer gleichzeitig auch auf das Ventilküken (26) einwirkenden Handhabe (22) schwenkbar ist und eine axiale Verschiebung des Kragens (13) und damit auch eine Wölbung der Ringscheibe (15) bewirkt.13. Apparatus according to claim 12, characterized in that the shut-off body (26) is axially displaceable is mounted in a sleeve-like collar (13), which extends over the entire Cross section of the housing chamber (14) adjacent to the valve seat (37), made of elastic Material-made ring disc (15) runs out, which on the one hand with its outer edge the plate (36) surrounding the valve seat (37) and, on the other hand, by means of its collar (13) a single or multiple curve (10) is supported, which by means of a simultaneously also on the valve plug (26) acting handle (22) is pivotable and an axial displacement of the collar (13) and thus also a curvature of the Ring disk (15) causes.
DE19671600886 1967-03-25 1967-03-25 Safety shut-off valve against exceeding a predetermined flow rate Expired DE1600886C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP0041726 1967-03-25
DEP0041726 1967-03-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1600886B1 DE1600886B1 (en) 1972-04-27
DE1600886C true DE1600886C (en) 1973-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3888773T2 (en) Pressure vessel.
DE2946765C2 (en) Releasable check valve
DE2234120C3 (en) Filling element with long downpipe for multi-chamber counter pressure filling machines
DE2149406C3 (en) Backflow prevention valve
DE2362422A1 (en) AUTOMATICALLY LOCKING-OFF FILLING GUN
DE3407878C1 (en) Non-return valve for the stamps of walking frames
DE2308460A1 (en) VALVE
DE2634175A1 (en) LIQUID LEVEL CONTROL SYSTEM
EP2529137B1 (en) Pressure relief valve
DE2208940A1 (en) Device for controlling a tap in a liquid line
DE3810341C2 (en)
EP0001984B1 (en) No-return valve
EP1997968B1 (en) A low pressure sanitary unit for use with a pressureless hot water boiler and steel controller
DE68907562T2 (en) Shut-off valve.
DE2456428A1 (en) Mounting for hydraulic filter cartridge - includes valve connecting inlet and outlet when filter is screwed off
DE1600886C (en) Safety shut-off valve against exceeding a predetermined flow rate
DE1600733A1 (en) Pressure reducer
DE1045755B (en) Shut-off and control valve actuated by the pressure medium flowing through and control by an auxiliary slide
EP2044336B1 (en) Control system for a hydraulic element
DE1600886B1 (en) SAFETY SHUT-OFF VALVE AGAINST A PRE-DETERMINED FLOW RATE
DE1077884B (en) Switching device for liquid compound meter
DE102007018712B4 (en) filter means
WO1989005382A1 (en) Nonreturn valve, in particular for incorporation in drinking water pipes
DE1912168C3 (en) Safety shut-off valve to prevent a predetermined flow rate from being exceeded
DE10048687B4 (en) Valve, in particular radiator valve