DE1600886B1

DE1600886B1 - SAFETY SHUT-OFF VALVE AGAINST A PRE-DETERMINED FLOW RATE

Info

Publication number: DE1600886B1
Application number: DE19671600886
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Patinvest Patent und Investment AG
Current assignee: Patinvest Patent und Investment AG
Priority date: 1967-03-25
Filing date: 1967-03-25
Publication date: 1972-04-27
Also published as: FR1573963A; GB1222430A

Description

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Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsabsperrventil kann, wobei dann bei einem Überschreiten dieser für der Förderung von Flüssigkeiten oder auch Ga- vorbestimmten Menge das Schließteil der Absperrsen dienende Leitungen, dessen auf den Druckabfall einrichtung den weiteren Durchfluß unterbricht, das des Mediums beim Durchtritt durch das Ventil an- Schließteil und die dieses steuernde Steuermembran sprechende Absperreinrichtung mit einer auf sein 5 dagegen selbsttätig in ihre Ruhestellung zurückkeh-Schließteil einwirkenden Hilfseinrichtung versehen ren, wenn nur ein Teil dieser vorbestimmten Menge ist, die in Abhängigkeit des Volumens einer Teilmen- des betreffenden Mediums durch das Ventil hinge des durch das Ventil hindurchfließenden Mediums durchgeströmt ist.The invention relates to a safety shut-off valve, which can then be exceeded when this the closing part of the shut-offs for the conveyance of liquids or even gas predetermined quantities Serving lines, the device on the pressure drop interrupts the further flow, the of the medium as it passes through the valve, the closing part and the control membrane that controls it Speaking shut-off device with a closing part on its 5, however, automatically returns to its rest position acting auxiliary means provided ren if only part of this predetermined amount which would depend on the volume of a sub-menu of the medium in question through the valve of the medium flowing through the valve has flowed through.

steuerbar ist, die über eine Zweigleitung mit ver- Diese' Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch geänderbarem Durchflußquerschnitt in eine Steuerkam- ro löst, daß als Absperrorgan eine mit einem Ventilsitz mer einströmt und eine ein verschiebbares Steuer- zusammenwirkende, von einer im Abstand von dieglied tragende Steuermembran beaufschlagt. sem Ventilsitz befindlichen Platte getragene Ventil-This' object is achieved according to the invention in that the flow cross-section in a control chamber can be changed by using a valve seat as the shut-off element mer flows in and a sliding control cooperating, one at a distance from the member load-bearing control diaphragm acted upon. valve seat located on the valve seat

Sowohl beim Füllen von beispielsweise Badewan- membran vorgesehen ist, deren Durchmesser größer nen oder anderen offenen Behältern sowie auch beim als der Ventilsitz ist und deren Rand in einen den Füllen der Behälter von Waschmaschinen, Geschirr- 15 Ventilsitz umgebenden, mit dem Zulauf in Verbinspülmaschinen od. dgl. tritt immer wieder das Pro- dung stehenden Ringkanal mindestens teilweise hinblem auf, daß entweder durch Unachtsamkeit der einragt und sich derart an der besagten Platte abden Füllvorgang überwachenden Person oder aber stützt, daß sich die Ventilmembran an den Ventilsitz infolge Versagens der solchen Maschinen zugeordne- anlegen kann, daß ferner die Steuerkammer durch ten Steuerorgane dem betreffenden Behälter eine zu 20 die Steuermembran in eine über eine in der Ventilgroße Flüssigkeits- oder auch Gasmenge zugeführt membran befindliche, zentral angeordnete Druckauswird und durch das Überlaufen der überschüssigen gleichsöffnung mit dem Ablauf verbundene Zwi-Flüssigkeit oder auch des Ausströmens des über- schenkammer und eine mit der Zweigleitung des Zuschüssigen Gases ein Schaden entsteht. Ebenso kann laufes verbundene Druckkammer unterteilt ist, daß natürlich auch bei den Behältern dieser Maschinen 25 weiterhin die Steuermembran als Steuerglied an ihrer sowie der Leitungen selbst eine Leckage auftreten der Ventilmembran zugekehrten Seite ein Verschlußoder gar ein Platzen eventuell vorgesehener, das Me- teil trägt, das in seiner Schließstellung die Druckausdium zuführender Schläuche erfolgen. gleichsöffnung in der Ventilmembran verschließt,Both when filling bathtub membrane, for example, is provided, the diameter of which is larger nen or other open containers as well as when the valve seat is and its edge in one of the Filling the container of washing machines, crockery and valve seat surrounding, with the inlet in connection dishwashers or the like occurs again and again at least partially in the ring channel standing still on that either by carelessness the protrudes and so abden on the said plate Filling process monitoring person or supports that the valve membrane on the valve seat as a result of the failure of such machines can create that also the control chamber through th control members of the container concerned a to 20 the control membrane in a centrally arranged pressure located in a membrane via a large amount of liquid or gas supplied to the valve and through the overflow of the excess equal opening with the drain connected intermediate liquid or the outflow of the upper chamber and one with the branch line of the supplementary Gas damage occurs. Likewise, the connected pressure chamber can be divided that Of course, also in the case of the containers of these machines 25, the control membrane continues to act as a control member on their as well as the lines themselves a leak occurs the valve membrane facing side a closure or even a burst, which is possibly provided, is carried by the measuring part, which in its closed position carries the pressure outlet supplying hoses. the same opening in the valve membrane closes,

Durch die USA.-Patentschrift 2 710 736 ist ein und daß die Steuermembran durch .ihre Steifheit imBy the United States patent specification 2 710 736 is a and that the control diaphragm by .Ihre stiffness in the

selbstschließendes Ventil bekannt, das mit einer Do- 30 Öffnungssinne der Druckausgleichsöffnung vorge-self-closing valve known, which is provided with a Do- 30 opening direction of the pressure compensation opening

siereinrichtung ausgestattet ist. Bei dieser vorbekann- spannt ist.safety device is equipped. At this pre-known is tensioned.

ten Bauart muß jedoch die Dosiereinrichtung erst Davon abgesehen, daß erst durch diese besondereth design, however, the metering device must first apart from that only through this particular

manuell in eine besondere Aktionsstellung gebracht erfindungsgemäße Ausbildung des Ventils dasselbemanually brought into a special action position the same design of the valve according to the invention

werden, bevor dieselbe überhaupt anspricht. Eine der ihr zugeordneten Sicherheitsfunktion gerechtbefore it even responds. One of the security functions assigned to it

solche manuelle Steuerung der Dosiereinrichtung ist 35 werden kann, so kann dieses Ventil, falls dessensuch manual control of the metering device is 35 can be, so can this valve, if its

jedoch bei einem Sicherheitsabsperrventil der oben Sicherheitseinrichtung den Durchfluß des Mediumshowever, with a safety shut-off valve of the above safety device, the flow of the medium

angegebenen Art insofern nicht möglich, als ein sol- unterbrochen hat, nicht etwa allein durch ein Öffnenspecified type insofar as a sol- has interrupted, not just by opening it

ches Sicherheitsabsperrventil immer dann ansprechen des nachgeschalteten Absperrventils wieder geöffnetches safety shut-off valve then always respond to the downstream shut-off valve opened again

soll, wenn die zu überwachende Leitung völlig unbe- werden, sondern es bedarf eines besonderen Eingrif-should, if the line to be monitored becomes completely unaffected, but special intervention is required.

aufsichtigt ist. 40 fes von außen, wodurch dann auch die Beseitigungis supervised. 40 fes from the outside, which then also eliminates the problem

Außerdem ist durch die deutsche Patentschrift des entstandenen Schadens sichergestellt ist. Die 86 305 auch noch ein Servo-Ventil zur selbständigen Rückstellung des zur Absperreinrichtung gehörigen Regelung des Druckes in Flüssigkeitsleitungen vorbe- Schließteiles wird dabei durch die Druckverbindung kannt, bei dem die Absperreinrichtung in Abhängig- der Zwischenkammer mit der Auslaßseite des Ventils keit des Volumens einer Teilmenge des durch das 45 und die Vorspannung der Steuermembran in Öff-Ventil hindurchfließenden Mediums steuerbar ist, die nungsrichtung des Druckausgleichsventils erreicht, über eine zugeordnete, einen veränderbaren Durch- Demselben Zweck dient auch die gedrosselte Zufuhr flußquerschnitt aufweisende Zweitleitung in eine des Mediums zur Druckkammer der Verzögerungs-Steuerkammer einströmt und eine auf den einen Ven- einrichtung. Schließlich wird der Hauptmedienstrom, tilteller tragenden Ventilstößel einwirkende Steuer- 5° um das zur Überwindung der Vorspannung der Steumembran beaufschlagt, wobei der Zufluß zu und der ermembran erforderliche große Druckgefälle zu verAbfluß aus der Steuerkammer über zwei Hilfsventile meiden, durch ein eigenes, von der Verzögerungsemgesteuert wird. Da zum Umsteuern dieses Ventils je- richtung ini Störungsfall beeinflußtes Hauptventil gedoch die beiden Hilfsventile jeweils wechselweise zu leitet.In addition, the German patent specification ensures the damage that has occurred. the 86 305 also has a servo valve for the automatic resetting of the shut-off device Regulation of the pressure in liquid lines is pre-closing part is thereby through the pressure connection in which the shut-off device is dependent on the intermediate chamber with the outlet side of the valve speed of the volume of a subset of the valve 45 and the bias of the control diaphragm in OPEN medium flowing through is controllable, reaches the direction of flow of the pressure compensation valve, The same purpose is also used for the throttled feed Second line having a flow cross section into one of the medium to the pressure chamber of the delay control chamber flows in and one on the one valve device. Finally, the main media stream, Tilt plate-bearing valve tappet acting control 5 ° around that to overcome the bias of the steal membrane acted upon, the inflow to and the membrane required large pressure gradient to drain Avoid from the control chamber via two auxiliary valves, through one of their own, controlled by the delay emitter will. Since to reverse this valve depending on the direction in the event of a malfunction, the main valve influenced to conduct the two auxiliary valves alternately.

öffnen bzw. zu schließen sind, findet bei diesem Ven- 55 Eine besondere Gestaltung zur Veränderung des til, wenn ein solches Umschalten der Hilfsventile un- Querschnittes der besagten Zweigleitung zeichnet terbleibt, ein Hub der Steuermembran sowie des sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß in dieser den Ventiltellers auch immer dann statt, wenn ein diesem Zulauf mit der Druckkammer verbindenden Zweig-Ventil nachgeschaltetes, in der Verbraucherleitung leitung ein eine besondere Steueröffnung aufweisenliegendes anderes Absperrorgan geschlossen ist und 60 des Steuerglied angeordnet ist. Zweckmäßig ist der somit keinerlei Durchfluß des betreffenden Mediums Strömungswiderstand des Steuergliedes richtungsaberfolgt. Damit aber ist dieses Ventil insofern als hängig, wobei dann der zur ; Verfügung stehende Sicherheitsventil ungeeignet, als bei einem solchen ja Durchflußquerschnitt bei der Strömung des Mediums ein Umsteuern der vorgesehenen Hilfsventile nicht vom Zulauf zur Druckkammer kleiner als der Durchmöglich ist. 65 flußquerschnitt in entgegengesetzter Strömungsrich-open or close are found in this valve. 55 A special design for changing the til when such a switching of the auxiliary valves draws un- cross section of said branch line terblebt, a stroke of the control membrane and the invention is characterized in that in this the Valve disk also always takes place when a branch valve connecting this inlet with the pressure chamber downstream, in the consumer line a line having a special control opening Another shut-off element is closed and 60 of the control member is arranged. That is useful thus no flow of the relevant medium flow resistance of the control member takes place in a downward direction. But that means that this valve is pending, in which case the for; Available Safety valve unsuitable as with such a flow cross-section in the flow of the medium a reversal of the provided auxiliary valves not from the inlet to the pressure chamber smaller than the passage possible is. 65 flow cross-section in the opposite direction of flow

Aufgabe dieser Erfindung ist es, ein Sicherheits- tung ist. Als Steuerglied kann ein Ventilkörper mitThe object of this invention is to provide a safety device. A valve body can be used as a control element

ventil zu schaffen, durch das nur eine vorbestimmte mehreren Durchflußbohrungen vorgesehen sein, vonto create valve through which only a predetermined plurality of flow bores are provided by

Menge des betreffenden Mediums hindurchfließen denen der überwiegende Anteil bei einer StrömungAmount of the medium in question flow through which the predominant part in a flow

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des Mediums vom Zulauf zur Druckkammer bei- weiter eine mit 18 bezeichnete Nockenbuchse gelaspielsweise mittels einer elastischen oder auch ver- gert, die von einem den Spalt zwischen ihr und dem schiebbaren Ventilplatte zu verschließen sind. Die Kragen 13 der Ringscheibe 15 abdichtenden Ring 19 ständig offene Durchflußöffnung dagegen ist vorteil- umgeben ist und in einen durch die Aussparung 7 des haft als schmaler Spalt ausgebildet. 5 Gehäuseteiles 2 hindurchragenden Zapfen 20 aus-of the medium from the inlet to the pressure chamber, there is also a cam bushing denoted by 18, for example, by means of an elastic or also fermented one, which is to be closed by the gap between it and the slidable valve plate. The collar 13 of the ring 19 sealing the annular disk 15, on the other hand, is advantageously surrounded by a continuously open flow opening and is formed in a narrow gap through the recess 7 of the seal. 5 housing part 2 protruding pin 20 from

Weitere Einzelheiten ergeben sich aus der nächste- läuft. Auf dem Vierkantteil 21 dieses Zapfens 20 ist hend behandelten, in der Zeichnung dargestellten ferner eine mit 22 bezeichnete Handhabe aufgesetzt beispielsweisen Ausführungsform eines solchen und mittels einer mit 23 bezeichneten Mutter gesi-Sicherheitsabsperrventils sowie der sich hieran an- chert. An der Stirnseite des Gehäuseteiles 2 angeordschließenden Patentansprüche. Es zeigt io nete Zapfen 24 ragen dabei in in der Handhabe 22Further details can be found in the next run. On the square part 21 of this pin 20 is In addition, a handle designated 22 is placed on the treated, shown in the drawing exemplary embodiment of such and by means of a nut designated by 23 gesi safety shut-off valve as well as the one who embraces it. On the end face of the housing part 2 angeordschlussenden Claims. It shows io named pegs 24 protruding into the handle 22

F i g. 1 eine Stirnansicht des Sicherheitsabsperr- eingearbeitete Ringnuten 25 hinein und dienen so als ventils, den Drehbereich der Handhabe 22 begrenzendeF i g. 1 shows an end view of the Sicherheitsabsperr- incorporated annular grooves 25 and thus serve as valve, the range of rotation of the handle 22 limiting

F i g. 2 einen Längsschnitt des Ventils bei ge- Anschläge.F i g. 2 shows a longitudinal section of the valve with stops.

schlossenem Hauptventil sowie geschlossenem Ab- In dieser Nockenbuchse 18 ist weiter ein topfähn-closed main valve and closed off- In this cam socket 18 is further a pot-like

sperrorgan gemäß der Linie 2-2 in der F i g. 1, 15 lieh ausgebildetes, gegen eine Verdrehung gesichertesblocking element according to line 2-2 in FIG. 1, 15 borrowed trained, secured against rotation

Fig. 3 eine schaubildliche Darstellung der Justier- und von Hand zu betätigendes Ventilküken 26 mit einrichtung, einer Ringdichtung 27 gelagert. Dieses Küken 26·3 shows a diagrammatic representation of the valve plug 26 to be adjusted and operated by hand device, a ring seal 27 is mounted. This chick 26

Fig. 4 einen Ausschnitt aus der Fig. 2 in vergrö- stützt sich dabei in seiner in der Fig. 2 dargestellten ßertem Maßstab, Schließstellung über seine Stirnfläche 28 an dreiFIG. 4 shows a detail from FIG. 2 in enlarged form in that shown in FIG ßertem scale, closed position on its face 28 on three

F i g. 5 einen weiteren Ausschnitt aus der F i g. 2, 20 zueinander um 120° versetzte, an dem Boden 29 der ebenfalls in vergrößertem Maßstab, Nockenbuchse 18 angeordnete Nocken 30 ab, dieF i g. 5 shows a further excerpt from FIG. 2, 20 offset from one another by 120 °, on the bottom 29 of the also on an enlarged scale, cam bushing 18 arranged cams 30 from which

Fig. 6 einen Schnitt gemäß der Linie 6-6 in der wieder in der in der Fig. 10 dargestellten Öffnungs-Fi g. 5, Stellung des Kükens 26 in in der Kükenstirnfläche 28Fig. 6 shows a section along the line 6-6 in the again in the opening Fi g shown in FIG. 5, position of the plug 26 in the plug face 28

F i g. 7 einen Schnitt gemäß der Linie 7-7 in der eingearbeitete gleichartige Aussparungen 31 hinein-F i g. 6, 25 ragen.F i g. 7 shows a section along line 7-7 in which recesses 31 of the same type worked into-F i g. 6, 25 protrude.

Fig. 8 und 9 Ausschnitte aus der Fig. 5 in ver- Um mittels der Handhabe 22 nicht nur die Nok-FIGS. 8 and 9 show details from FIG. 5.

größertem Maßstab, kenbuchsel8, sondern nach Durchführung der Ju-larger scale, kenbuchsel8, but after carrying out the Ju-

Fig. 10 einen der Fig. 2 entsprechenden Längs- stage des Ventils auch noch den Justagering9 verdreschnitt des Ventils bei geöffnetem Hauptventil, je- hen zu können, ist an dem durch die Aussparung? doch noch geschlossenem Absperrorgan, 30 des Gehäuseteiles 2 hindurchragenden Bund 32 des10 shows a longitudinal stage of the valve corresponding to FIG of the valve when the main valve is open, is it possible to see through the recess? but still closed shut-off element, 30 of the housing part 2 protruding collar 32 of the

Fig. 11 einen Längsschnitt des Ventils bei geöff- Justageringes 9 eine mit 33 bezeichnete Außenvernetem Hauptventil und geöffnetem Absperrorgan ge- zahnung angeordnet, die wieder in eine in der Handmäß der Linie 11-11 in der Fig. 1 und habe 22 eingearbeitete innere Gegenverzahnung 3411 shows a longitudinal section of the valve when the adjustment ring 9 is open and an external network designated 33 The main valve and the open shut-off device are arranged in a toothing, which is again in one hand the line 11-11 in FIG. 1 and have 22 incorporated internal counter-toothing 34

Fig. 12 den gleichen Längsschnitt nach dem eingreift und so eine formschlüssige Verbindung die-Schließen des Absperrorgans bei geöffnetem Haupt- 35 ses Justageringes 9 auch gegenüber der Handhabe 22 ventil. bewirkt. Die Justage des Ventils erfolgt dabei durchFig. 12 shows the same longitudinal section after engaging and thus the closing of a form-fitting connection of the shut-off element with the main adjustment ring 9 open, also with respect to the handle 22 Valve. causes. The valve is adjusted through

Das in der F i g. 1 in der Stirnansicht gezeigte ein einfaches Verdrehen des Justageringes 9 gegen-Sicherheitsabsperrventil weist ein aus zwei Teilen 1 über der Handhabe 22 sowie der Nockenbuchse 18, und 2 bestehendes Gehäuse auf, wobei an dem rück- wobei dann die Fixierung des Justageringes 9 gegenwärtigen Gehäuseteil 1 ein Zulaufstutzen 3 und an 40 über der Handhabe 22 durch die Verzahnung 33, 34 dem stirnseitigen Gehäuseteil ein Ablaufstutzen 4 erfolgt.The in the F i g. 1, shown in the front view, a simple rotation of the adjustment ring 9 against the safety shut-off valve has a housing consisting of two parts 1 above the handle 22 and the cam bushing 18 and 2, with the adjustment ring 9 then being fixed on the rear Housing part 1 has an inlet connection 3 and at 40 above the handle 22 through the toothing 33, 34 the frontal housing part is a drainage nozzle 4.

direkt angeformt sind. Weiter sind diese beiden Ge- Wie sich weiter aus der Fig. 2 ergibt, so ist in demare molded directly. Furthermore, these two areas are as shown in FIG

häuseteile 1 und 2 mittels vier Schrauben 5 miteinan- Gehäuseteil 1 eine mit 35 bezeichnete Schulter eingeder verbunden, die zur Mittelachse des Gehäuses 1, 2 arbeitet, in der wieder eine ebenfalls aus halbflexirotationssymmetrisch angeordnet und um jeweils 90° 45 blem Material bestehende Ventilsitzplatte 36 mit zueinander versetzt sind. einem als beiderseits vorstehender Ringwulst ausge-housing parts 1 and 2 by means of four screws 5 miteinan- housing part 1 with a shoulder designated 35 connected, which works to the central axis of the housing 1, 2, in which again one is also made of semi-flexi-rotationally symmetrical arranged and with existing valve seat plate 36 by 90 ° 45 blem material are offset from one another. designed as an annular bulge protruding on both sides

Wie weiter aus der Fig. 2 ersichtlich ist, so weist bildeten Ventilsitz 37 gelagert ist, der zusammen mit der stirnseitige Gehäuseteil 2 eine napf ähnliche Aus- dem Küken 26 das Hauptventil bildet. Diese mit ihnehmung 6 auf, in der wieder eine mit 7 bezeichnete rem Rand zwischen den beiden Gehäuseteilen 1 und kreisrunde Aussparung eingearbeitet ist. In diese 50 2 eingespannte Ventilsitzplatte 36 stützt sich dabei Ausnehmung 6 ist unter Zwischenschaltung eines mit weiter in der in den Fig. 11 und 12 gezeigten Weise 8 bezeichneten Distanzringes ein Feinjustagering 9 über an ihrer Unterseite angeformte, um 120° zueingelagert, dessen dem Gehäuseteil 1 zugekehrte Stirn- ander versetzte Stützen 38 an der flexiblen Ringseite in der insbesondere aus der Fig. 3 ersichtlichen scheibe 15 ab, die wieder mit ihrem Rand 16 auf Weise als Zwillingskurve 10 ausgebildet ist, wobei 55 dem Innenrand 39 des Gehäuseteiles 2 aufliegt. In sich jede dieser beiden Kurven 10 über einen Bereich der Oberseite dieser Ventilsitzplatte 36 ist weiter eine von nahezu 180° erstreckt und durch einen mit 11 mit 40 bezeichnete topf ähnliche Ausnehmung eingebezeichneten Anschlagzapfen begrenzt ist. Auf dieser arbeitet, die durch eine mit 41 bezeichnete Anschlag-Zwillingskurve 10 stützt sich mittels mit 12 bezeich- platte abgedeckt ist. In dieser Anschlagplatte 41 ist neter Nocken und einem sich hieran anschließenden 60 eine Aussparung 42 eingearbeitet, durch die der Kragen 13 eine sich über den gesamten Querschnitt Kopf 43 einer Ventilmembran 44 hindurchragt, die der von dem Gehäuseteil 2 umgebenden Gehäuse- zusammen mit der ihr zugekehrten Kante des Ventilkammer 14 erstreckende Ringscheibe 15 ab, die aus sitzes 37 das Absperrorgan dieses Sicherheitsventils einem halbflexiblen Kunststoff besteht und an deren bildet. Hierbei greift der Rand dieser in der AnRand 16 vier mit 17 bezeichnete Distanzhülsen ange- 65 schlagplatte 41 befindlichen Aussparung 42 in eine formt sind, durch die die Schrauben 5 hindurchgrei- in dem Kopf 43 der Ventilmembran 44 eingearbeitefen. te Ringnut 45 hinein. Durch diese Membran 44 wirdAs can also be seen from FIG. 2, it has formed valve seat 37 which is supported together with the end-face housing part 2 forms a bowl-like shape from which the plug 26 forms the main valve. This with him taking 6, in which again a designated 7 rem edge between the two housing parts 1 and circular recess is incorporated. In this 50 2 clamped valve seat plate 36 is supported Recess 6 is with the interposition of a further in the manner shown in FIGS. 11 and 12 8 designated spacer ring a fine adjustment ring 9 over molded on its underside, stored at 120 °, its end faces offset towards the housing part 1 on the flexible ring side in the particular from FIG. 3 visible disk 15, which again with its edge 16 on Way is designed as a twin curve 10, 55 resting on the inner edge 39 of the housing part 2. In Each of these two curves 10 over an area of the top of this valve seat plate 36 is also one extends from almost 180 ° and drawn in by a pot-like recess denoted by 11 Stop pin is limited. This works by a twin stop curve designated by 41 10 is supported by means of a label plate covered with 12. In this stop plate 41 is Neter cam and an adjoining 60 incorporated a recess 42 through which the Collar 13 protrudes over the entire cross-section head 43 of a valve membrane 44 which the housing surrounding the housing part 2 together with the edge of the valve chamber facing it 14 extending annular disc 15 from the seat 37, the shut-off element of this safety valve consists of a semi-flexible plastic and forms on them. Here, the edge of this engages in the AnRand 16 four spacer sleeves designated by 17 stop plate 41 located recess 42 in a are formed through which the screws 5 reach into the head 43 of the valve membrane 44. te annular groove 45 into it. Through this membrane 44 is

In diesem zuvor behandelten Feinjustagering 9 ist der zwischen der Ventilplatte 36 und der Anschlag-In this previously treated fine adjustment ring 9 is the one between the valve plate 36 and the stop

platte 41 befindliche Raum in einen inneren Ringka- 90° verdreht montierbar. Infolge der Austauschbarnal 46 und einen äußeren Ringkanal 47 unterteilt, keit der beiden Schrauben 70 und 71 ist es in jeder wobei der äußere Ringkanal 47 wieder in der aus den Stellung des Gehäuseteiles 1 möglich, die Entlüf-Fig. 11 und 12 ersichtlichen Weise mit dem Zulauf- tungsschraube 70 im oberen Bereich und die Druckstutzen 3 in Verbindung steht. Weiterhin sind in der 5 ausgleichsschraube 71 im unteren Bereich des Gein den Fig. 2 und 10 gezeigten Art in dieser An- häuseteiles 1 einzuschrauben.Plate 41 located space in an inner ring ca- 90 ° rotated mountable. As a result of the exchange barnal 46 and an outer annular channel 47 divided, speed of the two screws 70 and 71 it is in each wherein the outer annular channel 47 is again possible from the position of the housing part 1, the Entlüf-Fig. 11 and 12 with the inlet screw 70 in the upper area and the pressure connection 3 communicates. Furthermore, in FIG. 5 there are compensating screws 71 in the lower area of the thread 2 and 10 to be screwed into this housing part 1.

schlagplatte 41 zwei mit 48 und 49 bezeichnete Das der Druckausgleichsschraube 71 zugeordnete Druckausgleichsöffnungen eingearbeitet, über die die Dichtungsteil dagegen ist als Steuerglied 78 ausgebilbeiden Ringkanäle 46 und 47 wieder miteinander det, das in den F i g. 8 und 9 in vergrößertem Maßverbunden sind. ίο stab dargestellt ist und einerseits über die Bohrungimpact plate 41 two designated 48 and 49 that associated with the pressure compensation screw 71 Incorporated pressure compensation openings, via which the sealing part, on the other hand, is designed as a control member 78 Annular channels 46 and 47 together again det, which is shown in the F i g. 8 and 9 in an enlarged dimensional connection are. ίο rod is shown and on the one hand over the hole

Die durch die Anschlagplatte 41 abgedeckte Steu- 68 mit der Druckkammer S3 und andererseits mit erkammer 50 ist weiter durch eine Steuermembran einem in der Schraube 71 eingearbeiteten Sackloch 51 in eine Zwischenkammer 52 sowie eine Druck- 79 in Verbindung steht. Wie weiter aus den F i g. 5 kammer 53 unterteilt. Der Rand 54 dieser Steuer- und 6 ersichtlich, so ist in der Druckausgleichsmembran 51 ragt dabei in eine in dem Gehäuseteil 1 15 schraube 71 eine mit 80 bezeichnete Querbohrung eingearbeitete Ringnut 55 hinein und ist zusammen eingearbeitet, die wieder das Sackloch 79 mit dem mit dem Rand 56 der Anschlagplatte 41 zwischen freien Teil 81 der der Spannschraube 5 zugeordneten diesem Gehäuseteil 1 sowie dem Rand 57 der Ventil- Gewindebohrung 82 verbindet. Weiter sind in dieser sitzplatte 36 fest eingespannt. In dem verstärkten Gewindebohrung 82 in der in der F i g. 7 dargestell-Mittelteil 58 dieser Steuermembran 51 ist ferner eine 20 ten Weise zwei mit 83 bezeichnete Längsnuten eingetopfartige Ausnehmung 59 vorgesehen, die der Auf- arbeitet, die wieder über in dem Rand 57 der Ventilnahme einer mit 60 bezeichneten Lagerplatte dient, sitzplatte 36 eingearbeitete kanalartige Aussparungen deren Rand in eine in der Ausnehmung 59 eingear- 85 mit dem äußeren Ringkanal 47 und damit auch beitete Ringnut 61 eingreift. An dieser Lagerplatte wieder dem Zulaufstutzen 3 in Verbindung stehen.
60 ist ein als Ventilzapfen ausgebildetes Verschluß- 25 Das im Kopfteil der Druckausgleichsschraube 71 teil 62 angeordnet, das wieder aus einem Dichtungs- gelagerte Steuerglied 78 weist ähnlich wie das Dichbund 63 sowie einem Vierkantteil 64 besteht. Gegen- tungsteil 72 einen eine Bohrung 86 umgebenden über diesem Verschlußteil 62 ist ferner in der benach- Dichtungsring 87 auf, der wieder in einen mit 88 bebarten Ventilmembran 44 eine zentrale Druckaus- zeichneten Rand ausläuft. Zwischen diesem Rand 88 gleichsöffnung 65 eingearbeitet, deren dem Ver- 30 und der in der Schraube 71 eingearbeiteten Schulter schlußteil 62 zugekehrter Teil 66 sich konisch erwei- 89 ist eine Steuerplatte 90 eingespannt, in der ein tert. Kranz mit 91 bezeichneter Rückflußbohrungen ein-The control 68, which is covered by the stop plate 41, is connected to the pressure chamber S3 and, on the other hand, to the chamber 50, through a control membrane, a blind hole 51 machined in the screw 71, into an intermediate chamber 52 and a pressure 79. As further from the F i g. 5 chamber 53 divided. The edge 54 of this control and 6 can be seen, it is in the pressure compensation membrane 51 protrudes into a screw 71 in the housing part 1 15 a transverse bore designated 80 into annular groove 55 and is incorporated together, which again the blind hole 79 with the with the Edge 56 of the stop plate 41 connects between the free part 81 of the housing part 1 assigned to the clamping screw 5 and the edge 57 of the threaded valve bore 82. Next 36 are firmly clamped in this seat plate. In the reinforced threaded hole 82 in the FIG. 7 illustrated middle part 58 of this control membrane 51 is also a 20 th way two longitudinal grooves designated by 83 pot-like recess 59 is provided, which works up, which again serves in the edge 57 of the valve take a bearing plate designated by 60, seat plate 36 incorporated channel-like Recesses the edge of which engages in an annular groove 61 machined into the recess 59 with the outer annular channel 47 and thus also formed. The inlet connection 3 is connected to this bearing plate again.
60 is a closure formed as a valve pin. The part 62 arranged in the head part of the pressure compensation screw 71, which again consists of a seal-mounted control element 78, similar to the sealing collar 63 and a square part 64. Opposite part 72 a bore 86 surrounding a bore 86 is also located above this closure part 62 in the adjacent sealing ring 87, which again runs out into a valve membrane 44 marked with 88, a central pressure marked edge. Incorporated between this edge 88 equal opening 65, the part 66 of which faces the connection 30 and the shoulder part 62 incorporated in the screw 71 widens conically 89 a control plate 90 is clamped in which a tert. Wreath with 91 designated return bores a

Wie weiter aus den F i g. 2 und 10 sowie insbeson- gearbeitet ist. Außerdem ist der Mittelteil dieser dere auch den F i g. 4 und 5 ersichtlich ist, so sind in Steuerplatte 90 als gegen die Bohrung 86 vorstehender seitlichen Wandung der Druckkammer 53 zwei 35 der Topf 92 ausgebildet. In dem Boden 93 dieses um 180° zueinander versetzte Bohrungen 67 und 68 Topfes 92 ist weiter eine mit 94 bezeichnete Zunge eingearbeitet, an die sich jeweils mit 69 bezeichnete ausgestanzt, die derart nach außen abgebogen ist, Gewindebohrungen anschließen. In diese Gewinde- daß zwischen der Stirnseite dieser Zunge 94 und der bohrungen 69 sind dabei einerseits eine mit 70 be- Gegenkante des Topfbodens 93 ein als Steueröffnung zeichnete Entlüftungsschraube und andererseits eine 40 dienender haarenger Spalt 94 freibleibt,
mit 71 bezeichnete Druckausgleichsschraube einge- Gleichzeitig dient dieser Topf 92 der Aufnahme schraubt. des eine Bohrung 96 aufweisenden Mittelteiles 97As further from the F i g. 2 and 10 as well as in particular. In addition, the middle part of these is also the FIG. 4 and 5, two pots 92 are formed in control plate 90 as the side wall of pressure chamber 53 protruding from bore 86. In the bottom 93 of this 180 ° offset from one another bores 67 and 68 pot 92, a tongue labeled 94 is also incorporated, to which threaded holes are connected, each labeled 69, which is bent outward in this way. In this thread that between the end face of this tongue 94 and the bores 69 are on the one hand a 70 opposite edge of the pot bottom 93, a vent screw marked as a control opening, and on the other hand, a hair-tight gap 94 that is used,
with 71 designated pressure equalization screw at the same time this pot 92 is used to accommodate screws. of the middle part 97 having a bore 96

Die in der F i g. 4 in vergrößertem Maßstab gezeig- einer mit 98 bezeichneten Ventilplatte, deren elastite Entlüftungsschraube 70 trägt an ihrer Stirnseite scher Rand 99 den Rückflußbohrungen 91 gegeneinen mit 72 bezeichneten Dichtungsteil, in dessen 45 übersteht und diese in seiner in der F i g. 9 gezeigten Entlüftungsbohrung 73 die Spitze 74 einer wieder in Schließstellung abdeckt.The in the F i g. 4 shown on an enlarged scale a valve plate designated 98, the elastic vent screw 70 of which carries on its end face shear edge 99 the return bores 91 against a sealing part designated 72, in which 45 protrudes and this in its in FIG. 9, the vent hole 73, the tip 74 of a again in the closed position covers.

der Entlüftungsschraube 70 eingeschraubten Entlüf- Die Wirkungsweise dieses erfindungsgemäßen tungsstellschraube 75 hineingreift und so die Abdich- Sicherheitsabsperrventils ist die folgende: Ist das zutung der Druckkammer 53 gegenüber der Atmosphä- vor ausführlich beschriebene Ventil mittels seiner re bewirkt. Außerdem ist zwischen dem Kopf 76 der 50 beiden Stutzen 3 und 4 beispielsweise in die Speise-Entlüftungsschraube 70 sowie dem Gehäuseteil 1 leitung einer Waschmaschine, einer Geschirrspülmanoch ein mit 77 bezeichneter Dichtungsring angeord- schine oder auch nur einer einfachen Badewannennet, mischeinrichtung eingeschaltet und sind an der Ver-of the vent screw 70 screwed in. The mode of operation of this according to the invention processing adjusting screw 75 engages and so the sealing safety shut-off valve is the following: Is that the supply the pressure chamber 53 with respect to the atmosphere by means of its valve, which has been described in detail before re causes. In addition, between the head 76 of the 50 two nozzles 3 and 4, for example in the feed-vent screw 70 and the housing part 1 line of a washing machine, a dishwasher a sealing ring marked 77 or just a simple bathtub net, mixing device switched on and are connected to the

Die Abmessungen der in der F i g. 5 dargestellten braucherseite alle Absperrorgane geschlossen, so Druckausgleichsschraube 71, deren Kopf mit 76 a 55 herrscht im Bereich des Ventilsitzes 37, in den beibezeichnet ist, sind gleich denen der zuvor behandel- den Ringkanälen 46 und 47 sowie auch in den beiden ten Entlüftungsschraube 70, wodurch es möglich ist, Kammern 52 und 53 der normale Netzdruck. Um diese beiden Schrauben 70 und 71 willkürlich gegen- nun den Durchtritt des Speisewassers durch das Veneinander auszutauschen. Dieses ist insofern bedeut- til zu ermöglichen, ist zunächst das in der Fig. 2 sam, als, bezogen auf die Darstellung gemäß der 60 noch geschlossene, aus dem Küken 26 und dem Ven-Fig. 1, die Entlüftungsschraube 70 immer im oberen tilsitz 37 bestehende Hauptventil durch ein Drehen Bereich des Gerätes und die Druckausgleichsschrau- der Handhabe 22 in Richtung des Pfeiles 100 zu öffbe 71 immer im unteren Bereich des Gerätes an- nen, wobei infolge der gleichzeitigen Verdrehung der geordnet sein muß. Nockenbuchse 18 die an deren Boden 29 angeordne-The dimensions of the FIG. 5 all shut-off devices shown on the user side are closed, so pressure compensation screw 71, the head of which is 76 a 55 in the area of the valve seat 37, in which is designated, are the same as those of the previously treated annular channels 46 and 47 as well as in the two th vent screw 70, whereby it is possible, chambers 52 and 53 the normal network pressure. In order to arbitrarily exchange these two screws 70 and 71 for the passage of the feed water through the one another. This is to be made possible to the extent that it is significant, initially that in FIG. 2 is sam, as, based on the representation according to FIG. 60, still closed from the plug 26 and the valve. 1, the vent screw 70 always in the upper valve seat 37 existing main valve by turning the area of the device and the pressure equalization screw handle 22 in the direction of the arrow 100 to open 71 always in the lower area of the device, whereby due to the simultaneous rotation of the have to be. Cam bushing 18 which is arranged on the bottom 29

Um den am Gehäuseteil 1 angeordneten Einlaß- 65 ten Nocken 3© in die in der Stirnkante 28 des Kü-In order to move the inlet cam 3 © arranged on the housing part 1 into the front edge 28 of the

stutzen 3 den jeweiligen Gegebenheiten anpassen zu kens 26 eingearbeiteten Aussparungen 31 eintreten,nozzles 3 adapt to the respective conditions to enter kens 26 incorporated recesses 31,

können, ist dieser Gehäuseteil 1 gegenüber dem Ge- so daß das gegen eine Verdrehung gesicherte Kükencan, this housing part 1 is opposite the Ge so that the chick secured against rotation

häuseteil 2 mit den Auslaßstutzen 4 stufenweise um 26 infolge des auf ihn einwirkenden Netzdruckes inhousing part 2 with the outlet connection 4 stepwise by 26 as a result of the network pressure acting on it in

9 109 10

Richtung des Pfeiles 101 in seine in der Fig. 10 ge- mit also ist über den äußeren Ringkanal 47 die Verzeigte Öffnungsstellung verschoben wird. bindung zwischen der Gehäusekammer 14 und demThe direction of the arrow 101 in its in FIG Open position is shifted. bond between the housing chamber 14 and the

Da zusammen mit der Nockenbuchse 18 auch der Zulauf 3 hergestellt. Das durch den Zulaufstutzen 3Since the inlet 3 is also produced together with the cam bushing 18. The through the inlet nozzle 3

Justagering 9 in Richtung des Pfeiles l©0 gedreht zutretende Speisewasser kann nunmehr in RichtungAdjustment ring 9 rotated in the direction of the arrow l © 0 incoming feed water can now in the direction

wird, erfährt die Zwillingskurve 1© gegenüber den 5 der Pfeile 104 durch das Ventil hindurch und durchis, experiences the twin curve 1 © opposite the 5 of the arrows 104 through the valve and through

Nocken 12 des Scheibenkragens 13 eine Verschie- den Ablauf stutzen 4 dem Verbraucher zuströmen,Cams 12 of the washer collar 13 a different outlet nozzle 4 flow towards the consumer,

bung, so daß der Scheibenkragen 13 entgegen dem wobei bei einer ausreichend großen Durchflußge-practice so that the disk collar 13 contrary to the, with a sufficiently large flow rate

Pfeii 101 gegen das Innere der Gehäusekammer 14 schwindigkeit die Strömung beim Passieren des Ven-Arrow 101 against the interior of the housing chamber 14 speed the flow when passing the valve

geschoben wird, wie dieses ebenfalls in der Fig. 10 tilsitzes 37 turbulent ist und somit in diesem Bereichis pushed, as this is also in Fig. 10 tilsitzes 37 turbulent and thus in this area

dargestellt ist. Bei dieser axialen Verschiebung der io der Druckabfall progressiv mit der Durchflußmengeis shown. With this axial displacement of the io the pressure drop progressively with the flow rate

elastischen Ringscheibe 15 verringert sich nicht nur zunimmt.elastic ring washer 15 not only decreases.

das Volumen der Gehäusekammer 14, sondern es Wie oben schon ausgeführt wurde, so herrscht infolstößt die Ringscheibe 15 auch gegen die ihr züge- ge dieses Druckabfalles gegenüber der Druckkammer kehrten Stirnseiten der jeweils zueinander um 120° S3 auch in der Zwischenkammer 52 ein Unierdruck, versetzten Stützen 38, was wieder eine gleichartige 15 was wieder zur Folge hat, daß dieser in der Druck-Verschiebung der ebenfalls flexiblen Ventilsitzplatte kammer 53 herrschende Druck bestrebt ist, die sich 36 zur Folge hat. Durch diese nur geringfügige Ver- in ihrer Ruhestellung an dem Ringwulst 1OS abstütschiebung auch der Ventilsitzplatte 36 wird der Ven- zende Steuermembran 51 entgegen deren Eigenelastitilsitz 37 in seine Sollstellung geschoben, in der der zität in Richtung des Pfeiles 106 abzusenken. Dieses Abstand seiner der Ventilmembran 44 zugekehrten 20 Absenken der Steuermembran 51 erfolgt dabei inso-Kante von der Anschlagplatte 41 ein vorbestimmtes fern nur sehr langsam, als das Wasser auch nur sehr Maß α aufweist, wodurch wiederum nach dem Anhe- langsam vom äußeren Ringkanal 47 aus über das ben der Ventilmembran M ein konstanter Durch- Steuerglied 78, bei dem die Rückflußbohrungen 91 flußquerschnitt gewährleistet ist. Da, wie oben schon verschlossen und lediglich der haarenge Spalt 95 geerwähnt wurde, der Justagering 9 über die Verzah- 25 öffnet ist, in die Druckkammer 53 nachströmen und nung 33/34 formschlüssig mit der Handhabe 22 ver- deren Volumen vergrößern kann. Infolge des durch bunden ist, läßt sich der Justagering 9 bei der Justage den Durchflußspalt 95 des Steuergliedes 78 bedingdes Ventils in einfacher Weise so einstellen, daß beim ten Strömungswiderstandes ist zwar gegenüber dem Öffnen des Kükens 26 und dem Verschieben der ela- Netzdruck ein gewisser Druckabfall bedingt, dennoch stischen Ringscheibe 15 auch die elastische Ventil- 30 reicht dieser in der Druckkammer 53 herrschende sitzplatte 36 und mit dieser der Ventilsitz 37 gerade Überdruck immer noch aus, um die Steuermembran in die vorbehandelte Sollstellung vorgeschoben 51 entgegen ihrer Eigenspannung gegen die Ventilwird, membran 44 zu verschieben. Die vom QuerschnittThe volume of the housing chamber 14, but as already explained above, the annular disk 15 also hits against the end faces of the opposite sides of the each by 120 ° S3, also in the intermediate chamber 52, which are turned towards each other by this pressure drop in relation to the pressure chamber Supports 38, which again has a similar 15 which again has the consequence that this pressure in the pressure displacement of the likewise flexible valve seat plate 53 endeavors to prevail pressure, which 36 has a consequence. As a result of this only slight displacement of the valve seat plate 36 in its rest position on the annular bead 10, the connecting control membrane 51 is pushed against its inherent elastic seat 37 into its desired position, in which it is lowered in the direction of the arrow 106. This distance between its 20 lowering of the control diaphragm 51 facing the valve diaphragm 44 takes place at a predetermined distance from the stop plate 41 only very slowly, as the water also only has a very low level of α , which in turn occurs slowly from the outer ring channel 47 after it has been raised About the ben the valve membrane M a constant through control member 78, in which the return bores 91 flow cross-section is guaranteed. Since, as already closed above and only the hair-tight gap 95 was mentioned, the adjustment ring 9 is opened via the toothing, flow into the pressure chamber 53 and opening 33/34 can increase its volume in a form-fitting manner with the handle 22. As a result of the tied through, the adjustment ring 9 can be adjusted in the adjustment of the flow gap 95 of the control member 78 conditional valve in a simple manner so that the th flow resistance is against the opening of the plug 26 and the shifting of the ela network pressure a certain pressure drop conditional, nevertheless elastic ring disk 15 also the elastic valve 30 is sufficient, this seat plate 36 prevailing in the pressure chamber 53 and with this the valve seat 37 just overpressure is still sufficient to push the control diaphragm into the pretreated target position 51 against its inherent tension against the valve, diaphragm 44 to move. The one from the cross section

Wie insbesondere aus den Fig. 11 und 12 ersieht- des jeweils vorgesehenen Steuergliedspaltes 95 ab-As can be seen in particular from FIGS. 11 and 12 - the control element gap 95 provided in each case -

lich, so ist der äußere Ringkanal 47 über die Durch- 35 hängige Füllzeit der Druckkammer 53 ist dabei wie-Lich, the outer ring channel 47 is over the 35 continuous filling time of the pressure chamber 53 is again

trittsöffnung 102 ständig mit dem Zulaufstutzen 3 der die bestimmende Größe für die Menge des durchopening 102 constantly with the inlet connection 3 of the determining size for the amount of through

verbunden. Desgleichen ist auch die Druckkammer das Ventil hindurchströmenden Speisewassers.tied together. Likewise, the pressure chamber is also the valve of the feed water flowing through it.

53 über das zwischengeschaltete Steuerglied 70 sowie Ist nun die gewünschte Menge des Speisewassers53 via the interposed control element 70 and is now the desired amount of feed water

die diesem zugeordneten Verbindungskanäle und den durch das Ventil hindurchgeströmt und wird an derthe connection channels assigned to this and the flow through the valve and is at the

äußeren Ringkanal 47 ständig mit dem Zulaufstut- 4° Verbraucherseite das Absperrorgan geschlossen, soouter ring channel 47 is constantly closed with the inlet pipe 4 ° consumer side, so

zen 3 und damit auch dem Netzdruck verbunden. baut sich in der Abflußleitung, dem Abflußstutzen 4zen 3 and thus also connected to the network pressure. builds up in the drainage pipe, the drainage nozzle 4

Die Zwischenkammer 52 dagegen steht in der in der sowie auch der Gehäusekammer 14 und der Zwi-The intermediate chamber 52, however, is in the as well as the housing chamber 14 and the intermediate

F i g. 10 gezeigten Weise nach dem Öffnen des Kü- schenkammer 52 sofort wieder der Netzdruck auf.F i g. 10, after the kitchen chamber 52 has been opened, the network pressure is applied again immediately.

kens 26 über die in der Ventilmembran 44 eingear- Dieses aber hat zur Folge, daß die Ventilmembrankens 26 over the one in the valve membrane 44 but this has the consequence that the valve membrane

beitete Druckausgleichsöffnung 65 mit dem Inneren 45 44 in ihre in der Fig. 10 dargestellte SchließstellungThe pressure equalization opening 65 with the interior 45 44 in its closed position shown in FIG. 10

der ebenfalls unter Netzdruck stehenden Gehäuse- zurückkehrt und auch die Steuermembran 51 infolgethe housing, which is also under network pressure, returns and also the control diaphragm 51 as a result

kammer 14 und damit auch dem Ablauf stutzen 4 in ihre Eigenspannung wieder in ihre in der Fig. 10Chamber 14 and thus also the drain 4 clip in their internal stress back into their in FIG. 10

Verbindung. Eine Trennung von Zulauf und Ablauf dargestellte Ausgangsstellung zurückkehrt. HierbeiLink. A separation of inlet and outlet shown returns. Here

ist in diesem Zeitpunkt also lediglich durch die Ven- wird das in der Druckkammer 53 befindliche WasserAt this point in time, the water in the pressure chamber 53 is only passed through the valve

tilmembran 44 bedingt, die sich infolge ihrer Eigen- 50 über das Steuerglied 78 in den äußeren Ringkanal 47tilmembran 44, which due to their own 50 via the control member 78 in the outer annular channel 47

spannung fest an dem Ventilsitz 37 abstützt. zurückgedrückt. Da bei dieser entgegengesetztenvoltage is firmly supported on the valve seat 37. pushed back. As with this opposite

Wird nun von dem angeschlossenen Verbraucher Strömungsrichtung sich der Rand 99 der Ventilplatte Wasser entnommen, so tritt hierdurch in der nicht 98 jedoch von den Rückflußbohrungen 91 abhebt, dargestellten Verbindungsleitung zum Verbraucher weist das Steuerglied 78 in diesem Fall einen erhebsowie in dem Ablaufstutzen 4, in der Gehäusekam- 55 Hch größeren Durchflußquerschnitt auf, so daß die mer 14 und damit auch in der Zwischenkammer 52 Rückstellung der Steuermembran 51 in relativ kurzer ein Druckabfall ein, der sich über die Druckaus- Zeit erfolgt. Dadurch wiederum ist sichergestellt, daß gleichsöffnung 48 auch auf den inneren Ringkanal 46 periodisch eine bestimmte maximale Menge Wasser erstreckt. Damit aber herrscht gegenüber der Zwi- entnommen werden kann, wobei der Zeitintervall schenkammer 52 sowie der Gehäusekammer 14 in 60 zwischen zwei solchen an der Verbraucherseite vordem äußeren Ringkanal 47 ein Überdruck, der ein gesehenen Speisewasserentnahmen verhältnismäßig Anheben der Ventilmembran 44 in ihre in der kurz ist, ohne daß das Ventil zu einer Schließstellung Fig. 11 dargestellte Öffnungsstellung bewirkt, in der kommt. If the edge 99 of the valve plate water is now taken from the connected consumer flow direction, this results in the connecting line to the consumer not 98 but not raised from the return flow bores 91, shown the control member 78 in this case has an uplift as well as in the outlet nozzle 4, in the The housing has a larger flow cross-section, so that the mer 14 and thus also in the intermediate chamber 52 resetting of the control membrane 51 a pressure drop occurs in a relatively short time, which occurs over the pressure off time. This in turn ensures that the same opening 48 also periodically extends a certain maximum amount of water onto the inner annular channel 46. However, there is an overpressure compared to the intermediate chamber 52 as well as the housing chamber 14 in 60 between two such on the consumer side in front of the outer annular channel 47, which is a relatively short increase in the feed water withdrawal seen in the valve membrane 44 without causing the valve to open position shown in FIG. 11 in a closed position in which comes.

sich diese Membran 44 an der gegenüberliegenden Ist der Arbeitsverlauf der diesem Ventil als VerSeite der Anschlagplatte 41 abstützt und so den ring- 65 braucher nachgeschalteten Maschine beendet, so ist förmigen Durchflußspalt 103 freigibt, dessen Quer- zweckmäßigerweise auch das Hauptventil durch schnitt durch die Stellung des Ventilsitzes 37 sowie Schließen des Kükens 26 wieder abzusperren. Hierzu die Stärke der Ventilmembran 44 bestimmt ist. Da- ist die Handhabe 22 entgegen der Richtung des Pfei-This membrane 44 is on the opposite side the stop plate 41 is supported and thus terminates the downstream machine Shaped flow gap 103 releases, the transverse of which is expediently also the main valve cut through the position of the valve seat 37 and the closing of the plug 26 to shut off again. For this the strength of the valve membrane 44 is determined. The handle 22 is opposite to the direction of the arrow

Il 12Il 12

les 100 in ihre Ruhestellung zu drehen, wobei die an Bund 63 des durch die Druckausgleichsöffnung 65 dem Boden 29 der Nockenbuchse 18 angeordneten hindurchragenden Verschlußteiles 62 in den sich ko-Nocken 30 aus den Aussparungen 31 des Kükens 26 nisch erweiternden Teil 66 dieser Druckausgleichsheraustreten und dieses so weit gegen den Ventilsitz öffnung 65 und sperrt somit die Zwischenkammer 37 drücken, bis die Ringdichtung 27 des Kükens 26 5 52 gegenüber der Gehäusekammer 14 ab. Damit aber fest abdichtend an dem Ventilsitz 37 anliegt. Gleich- baut sich nunmehr auch in der Zwischenkammer 52 zeitig kehrt auch der Justagering 9 in seine Ruhestel- der Netzdruck auf, so daß die Ventilmembran 44 in lung zurück, so daß nunmehr auch die elastische ihre in der Fig. 10 dargestellte Schließstellung zuRingscheibe 15 wieder ihre in der F i g. 2 gezeigte ge- rückkehrt. Der weitere Zufluß des Speisewassers zur streckte Lage einnimmt. Dieses Zurückkehren der io Gehäusekammer 14 sowie auch dem nachgeschalte-Ringscheibe 15 in ihre Normalstellung hat dabei die ten Verbraucher ist somit unterbrochen.
Vergrößerung des Volumens der Gehäusekammer 14 Ist der in dem dem Ventil nachgeschalteten System zur Folge, was wieder zu einer Reduzierung des in eingetretene Schaden festgestellt, so ist durch Betätidieser Gehäusekammer 14 sowie in dem nachge- gung der Handhabe 22 das Küken 26 in seine in der schalteten System herrschenden Druckes führt. Diese 15 F i g. 2 dargestellte Schließstellung zu bringen. Beim Druckreduzierung ist insofern von besonderem Vor- Vorschub des Kükens 26 stößt dieses gegen die Stirnteil, als einerseits die Belastung des nachgeschalteten fläche des Verschlußteiles 62 und hebt diesen zusam-Leitungssysteme dann nur noch gering ist und an- men mit der Steuermembran 51 an. Hiermit ist die dererseits gegebenenfalls die Möglichkeit besteht, in Rückstellung der Steuermembran 51 in ihre in der dieses Leitungssystem einen Druckschalter einzubau- ao F i g. 2 dargestellte Ausgangsstellung eingeleitet, woen, der bei dieser Druckreduzierung den Stromzufluß bei diese Rückstellung einerseits durch die Eigenzu der dem Ventil nachgeschalteten Maschine unter- spannung der Membran 51 und andererseits durch bricht und diese somit erst in Betrieb gesetzt werden den sofort eintretenden Druckausgleich zwischen kann, wenn in dem nachgeschalteten System wieder dem Zulauf 3 und der Zwischenkammer 52 verurder erforderliche Netzdruck herrscht. 25 sacht wird. Auch in diesem Fall gibt der Rand 99 der Wird dagegen die durch das Steuerglied 78 vorbe- Ventilplatte 98 die in der Steuerplatte 90 befindlistimmte Menge des durch das Ventil hindurchfließen- chen Rückflußbohrungen 91 frei, so daß das in der den Speisewassers infolge irgendeines in dem nachge- Druckkammer 53 befindliche Wasser nahezu ungeschalteten Systems auftretenden Schadens überschrit- hindert in den äußeren Ringkanal 47 zurückströmen ten, so fließt der Druckkammer 53 auch weiterhin 30 kann. Damit ist das Ventil wieder betriebsbereit, so Wasser zu, was einen weiteren Vorschub der Steuer- daß, sobald der Schaden in dem nachgeschalteten Symembran 51 gegen den Kopf 43 der Ventilmembran stem behoben ist, die an dieses Ventil angeschlossene 44 zur Folge hat. In ihrer in der Fig. 12 gezeigten Maschine wieder in Betrieb genommen werden Endstellung der Steuermembran 51 setzt sich der kann.les 100 to rotate in its rest position, with the protruding closure part 62 arranged through the pressure equalization opening 65 the bottom 29 of the cam bushing 18 in the ko-cam 30 from the recesses 31 of the plug 26 niche widening part 66 of this pressure equalization emerge and this so far against the valve seat opening 65 and thus blocks the intermediate chamber 37 press until the ring seal 27 of the plug 26 5 52 relative to the housing chamber 14. But so that it rests firmly against the valve seat 37 in a sealing manner. At the same time, the adjustment ring 9 also builds up in the intermediate chamber 52 at an early stage, so that the valve membrane 44 returns to its position of rest, so that the elastic closed position of the ring disk 15 shown in FIG their in FIG. 2 shown returns. The further inflow of the feed water to the stretched position assumes. This return of the io housing chamber 14 as well as the downstream washer 15 in their normal position has thereby the th consumer is interrupted.
Enlargement of the volume of the housing chamber 14 If this results in the system connected downstream of the valve, which again results in a reduction in the damage that has occurred, then by actuating this housing chamber 14 and following the handle 22, the plug 26 is in its position switched system leads to prevailing pressure. These 15 F i g. 2 to bring the closed position shown. When the pressure is reduced, the forward advance of the plug 26 pushes against the front part, as on the one hand the load on the downstream surface of the closure part 62 and lifts this joint line system is then only slight and together with the control membrane 51. This, on the other hand, if necessary, has the option of installing a pressure switch in this line system when the control membrane 51 is reset. 2 is initiated, where the current inflow in this reset occurs on the one hand through the inherent voltage of the machine downstream of the valve and on the other hand through the diaphragm 51 and this can thus only be put into operation between the immediately occurring pressure equalization, when the required network pressure prevails in the downstream system again in the inlet 3 and the intermediate chamber 52. 25 is gentle. In this case, too, the edge 99 of the flow, on the other hand, releases the amount of the backflow bores 91 that flow through the valve through the control member 78, so that the feed water as a result of any in the following - The water in the pressure chamber 53 is almost unswitched and the damage that occurs prevents the external ring channel 47 from flowing back, so the pressure chamber 53 can continue to flow. The valve is ready for operation again, so water is added, which further feeds the control that, as soon as the damage in the downstream symembrane 51 against the head 43 of the valve membrane stem is repaired, the 44 connected to this valve results. In the machine shown in FIG. 12, the end position of the control membrane 51 is put back into operation.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Safety shut-off valve for the conveyance of liquids or gases serving lines, the shut-off device responding to the pressure drop of the medium as it passes through the valve is provided with an auxiliary device acting on its closing part, which can be controlled depending on the volume of a subset of the medium flowing through the valve is, 'those through a branch line ^! with a variable flow cross-section in a control chamber and a control membrane carrying a displaceable control member is acted upon, characterized in that a plate (41) which interacts with a valve seat (37) and is at a distance from this valve seat (37) acts as a shut-off element. carried valve membrane (44) is provided, the diameter of which is larger than the valve seat (37) and the edge of which protrudes at least partially into an annular channel (47) surrounding the valve seat (37) and communicating with the inlet (3) is supported on the plate (41) in such a way that the valve membrane (44) can rest against the valve seat (37), that furthermore the control chamber (50) through the control membrane (51) into a one located in the valve membrane (44), centrally arranged pressure equalization opening (65) with the outlet (4) connected intermediate chamber (52) and a pressure chamber (53) connected to the branch line (85, 83, 68) of the inlet (3) is divided, that the control diaphragm (51) as a control member on its side facing the valve diaphragm (44) carries a closure part (62) which, in its closed position, closes the pressure compensation opening (65) in the valve diaphragm (44), and that the control diaphragm (51) passes through their rigidity is biased in the opening direction of the pressure compensation opening (65).

2. Valve according to claim 1, characterized in that the valve membrane (44) has a preload which is dimensioned such that it only responds ^{when there is a pressure drop of at least 0.03 kg / cm 2.}

3. Valve according to claim 1, characterized in that in the connecting line (85, 83, 68) between the pressure chamber (53) and the inlet (3) as a further part of the auxiliary device in a known manner having a control opening (95) Control member (78) is arranged.

4. Valve according to claim 3, characterized in that the flow resistance of the Control member (78) is direction-dependent, the flow cross-section (95) in the flow of the Medium from the inlet (3) to the pressure chamber (53) is smaller than the flow cross-section (91/95) in the opposite direction of flow.

5. Valve according to claim 4, characterized in that a valve body as the control member (78) is provided with several flow bores (91/95), the majority of which (91) can be shut off when the medium flows from the inlet (3) to the pressure chamber (53) is.

6. Valve according to claim 5, characterized in that the lockable flow bores (91) by means of an elastic or also displaceable Valve plate (98) must be closed.

7. Valve according to claim 5 or 6, characterized in that the lockable flow bores (91) arranged in a ring to each other and by means of the edge (99) of a circular valve plate (98) can be closed, wherein in the valve plate (98) a connection to the \ terbleibendeh constantly open flow opening (95) producing bore (96) is incorporated.

8. Valve according to one of claims 5 to 7, characterized in that the constantly open Flow opening is designed as a narrow gap (95).

9. Valve according to one of claims 5 to 8, characterized in that the valve body (78) arranged at the tip of a screw (71) protruding into the connecting line (82) is.

10. Valve according to one of claims 1 to 9, characterized in that between the Pressure chamber (53) and the inlet (3) at least two lines (82, 83) are arranged which optionally serve as connecting line and vent line, whereby in the connecting line the screw (71) equipped with the control element (78) and one in the vent line easily detachable, the connection (82, 83) between the inflow (3) and the pressure chamber (53) interrupting The vent screw (70) is screwed in.

11. Valve according to claim 1, characterized in that in the stop plate (41) pressure compensation bores (48/49) are incorporated, over which the free part of the annular channel (47) is covered with that of the valve membrane (44) Annular channel part (46) is connected.

12. Apparatus with a valve according to one of claims 1 to 11, characterized in that

on the side facing away from the valve membrane (44) (of the valve seat (37), for example by hand to be actuated shut-off body (26) is arranged, which in its closed position with its sealing surface (27) rests against the edge of the valve seat (37) facing it.

13. Apparatus according to claim 12, characterized in that the shut-off body (26) is axially displaceable is mounted in a sleeve-like collar (13), which extends over the entire Cross section of the housing chamber (14) adjacent to the valve seat (37), made of elastic Material-made ring disc (15) runs out, which on the one hand with its outer edge the plate (36) surrounding the valve seat (37) and on the other hand by means of its collar (13) a single or multiple curve (10) is supported, which by means of a simultaneously also on the valve plug (26) acting handle (22) is pivotable and an axial displacement of the collar (13) and thus also a curvature of the Ring disk (15) causes.