DE1912085A1

DE1912085A1 - Method and apparatus for making multilayer material, e.g. of corrugated cardboard

Info

Publication number: DE1912085A1
Application number: DE19691912085
Authority: DE
Inventors: Shields Albert Frank
Original assignee: S&S Corrugated Paper Machinery Co Inc
Current assignee: S&S Corrugated Paper Machinery Co Inc
Priority date: 1969-03-10
Filing date: 1969-03-10
Publication date: 1970-11-19

Description

Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von mehrschiohtigem Material, z.3. von Wellpappe Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen eines mehrere Schichten umfassenden bahnförmigen Materials, und sie betrifft insbesondere die Ausbildung der Heizvorrichtung einer Vorrichtung zum Herstellen von Wellpappe. Processes and devices for the production of multi-layer material, z.3. of corrugated board The invention relates to methods and devices for Making a sheet material comprising multiple layers, and relates to in particular the formation of the heating device of a device for manufacturing of corrugated cardboard.

Bei der Herstellung von Wellpappe und zwar nach dem Anbringen des zweiten Deckblatts, wenn es sioh um eine beiderseitig kaschierte Wellpappe handelt, wird die soeben erzeugte beiderseitig kaschierte Wellpappe durch eine heizvorrichtung geführt, wo die Wellpappe durch mehrere sich in der Querrichtung erstreckende beheizte Platten oder Dampfkästen unberstützt wird und dber deren Oberseite hinwegläuft. Die von den Platten auf die Wellpappe übertragene Wärme dient dazu, den Klebstoff zu härten, der die Deckblätter mit der gewellten Schicht verbindet, und außerdem die Seuchtigkeit zu beseitigen, die von dem Klebstoff sowie von der Wellpappe selbst abgegebe# wird. In the manufacture of corrugated cardboard, namely after attaching the second cover sheet, if it is a corrugated cardboard laminated on both sides, the corrugated cardboard that has just been produced, laminated on both sides, is heated by a heating device where the corrugated board is heated by several extending in the transverse direction Plates or steam boxes is unsupported and runs over their top. The heat transferred from the panels to the corrugated cardboard is used to make the adhesive to harden, which connects the cover sheets to the corrugated layer, and also remove moisture from the adhesive and from the corrugated board itself is issued #.

Wenn auf die Wellpappe in der Heizvorrichtung eine zu kleine Wärmemenge aufgebracht wirds wird keine ausreichende Feuchtigkeitsmenge aus der Wellpappe ausgetrieben, so daß man eine noch feuchte Wellpappe erhält. tird dagegen auf die Wellpappe in der -ieizvorrichtung eine zu grobe Wärmemenge aufgebracht, kann die Wellpappe schrumpfen, sich verziehen oder sich einrollen, und/oder die Papierfasern können beschädigt werden, so daß die Wellpappe spröde wird. If there is too little heat on the corrugated cardboard in the heater it will not be sufficient Amount of moisture the corrugated cardboard driven out, so that you get a still moist corrugated cardboard. tird on the other hand, too much heat is applied to the corrugated cardboard in the heating device, the corrugated cardboard may shrink, warp or curl, and / or the Paper fibers can be damaged, making the corrugated board brittle.

Daher ist es erforderlich, die Zufuhr von Wärme zu der Wellpappe in der Heizvorrichtung bei feder möglichen Laufgeschwindigkeit der beiderseits kaschierten wellpappe zu regeln.Hence it is necessary to keep the supply of heat to the corrugated board in the heating device at spring possible running speed of the laminated on both sides corrugated cardboard rules.

In der Praxis ergeben sich jedoch gewisse Schwierigkeiten, wenn man versucht, die Zufuhr von wärme zu der Wellpappe zu regeln. Beispielsweise wird eine erhebliche Zeitspanne benötigt, um die Temperatur der relativ großen Dampfkästen zu ändern, so daß bei einer aerabsetzung der Arbeitsgeschwindigkeit der Vorrichtung dann, wenn keine besonderen Maßnahmen getroffen werden, die Zufuhr von Wärme zu der Wellpappe im wesentlichen unverändert bleibt, so daß eine Überhitzung der Wellpappe nicht zu vermeiden ist. Es ist bereits bekannt, die Wärmeabgabe der Dampfkästen an die wellpappe dadurch schnell zu regeln, daß man die Größe der Fläche der Dampfkästen variiert, mit der die Wellpappe in berührung gebracht wird. In practice, however, certain difficulties arise when one tries to regulate the supply of heat to the corrugated board. For example, a considerable amount of time is required to reach the temperature of the relatively large steam boxes to change, so that with a reduction of the operating speed of the device then, if no special measures are taken, the addition of heat the corrugated cardboard remains essentially unchanged, so that overheating of the corrugated cardboard cannot be avoided. It is already known the heat dissipation of the steam boxes to regulate the corrugated cardboard quickly by adjusting the size of the area of the steam boxes varies with which the corrugated board is brought into contact.

Bezüglich einer bekannten Anordnung zum schnellen Variieren der Zufuhr von Wärme zu der Wellpappe in der Heizvorrichtung sei auf die U.S.A.-Patentschrift 2 941 573 verwiesen In dieser U.S.A.-Patentschrift ist ein Ausführungsbeispiel beschrieben, bei dem bestimmte Danpfkästen außer Berührung mit der wellpappe gebracht werden, und bei der die Zahl der in dieser Weise bewegten Dampfkästen in einer Beziehung zu der gewünschten Wärmezuruh steht0 Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel werden Teile der Wellpappe nach oben bewegt und in einem Abstand von den Dampfkästen angeordnet. Natürlich führt die verringerte Berührung zwischen der Wellpappe und den Dampfkästen zu einer Verringerung der Zufuhr von Wärme. Regarding a known arrangement for rapidly varying the supply of heat to the corrugated board in the heater see the U.S. Patent 2,941,573 referenced In this U.S.A. patent, an embodiment is described, in which certain pan boxes are brought out of contact with the corrugated cardboard, and in which the number of steam boxes moved in this way in a relationship to the desired heat rest0 In a further embodiment Parts of the corrugated cardboard moved up and spaced from the steam boxes. Of course, the reduced contact between the corrugated board and the steam boxes results to a reduction in the supply of heat.

Diese bekannte Anordnung, bei der bewegbare Dampfkästen benutzt werden, ist relativ teuer, denn die Dampfkästen müssen mit größer Genauigkeit hergestellt und gelagert werden, so daß die oberen Flächen sämtlicher Dampfkästen in einer einzigen Ebene liegen. Ferner haben die @@ pfkästen ein relativ großes Gewicht, so daß man Kräftig ausgebildete bewegliche Unterstützungen vorsehen muß, bei denen enge Bearbeitungstoleranzen eingehalten werden müssen. This known arrangement, in which movable steam boxes are used, is relatively expensive, because the steam boxes have to be manufactured with greater precision and stored so that the top surfaces of all steam boxes in a single Lie level. Furthermore, the @@ pfkästen have a relatively large weight, so that one Must provide powerfully trained movable supports where tight machining tolerances must be adhered to.

Wenn eine erhebliche zahl der Dampfkästen außer Ber#hrung mit der Wellpappe gebracht wird, bleibt außerdem ein erheblicher Teil der Wellpappe ohne jede Unterstützung, so daß die Wellpappe zwischen ihren untersstützten Teilen in einem erheblichen Ausmaß durchhängt, und daß das Erzeugnis naher ein welliges Aussehen erhält# Entsprechend bewirkt die erwännte -forricntung zum Absieben der Wellpappe von den Dampfkästen, das erhebliche Teile der Wellpappe nicht mehr unterstützt werden, so daß das Erzeugnis auch in diesem Fall eine wellige Form erhält. If a significant number of the steam boxes out of contact with the Corrugated cardboard is also brought in, a significant part of the corrugated cardboard remains without any support so that the corrugated cardboard is in between its supported parts sags to a considerable extent, and that the product closer to a wavy appearance receives # Correspondingly, the aforementioned -forricntung causes the corrugated cardboard to be sieved off from the steam boxes, the considerable parts of the corrugated cardboard are no longer supported, so that the product is also given a wavy shape in this case.

Die Erfindung sieht nunmenr eine Vorrichtung vor, die es ermöglicht, die Zufuhr von Wärme von den Dampfkästen zu der Wellpappe zu variieren, ohne daß die Gefahr besteht, uaß das Erzeugnis eine unebene orm annimmt. Genauer gesat umfaßt die erfindungsgemäße Vorrichtung ortsfeste Dampfkästen, durch die die Wellpappe in der Heizvorrichtung ständig unterstützt wird. Die Größe der Berührungsfläche zwisauren der Welpappe und den Dampfkästen wird nicht zur Regelung des Wärmeübergangs variiert. Vielmehr wird ein endloser sich bewegender Gurt, der die Oberseite der Wellpappe berührt, durch querliegende Belastungswalzen, deren Zahl variiert werden kann, in Berührung mit der Wellpappe gehalten. Bei einer gegebenen Laurgeschwindigkeit der wellpappe wird eine maximale Ubertragung von Wärme dann erzielt, wehn alle Belastungswalzen nach unten auI den unteren Strang des umlaufenden Gurtes oder 3andes wirken. Die Zufuhr von Wärme verringert sich, wenn die Zahl der auf den unteren Strang des sandes wirkenden Belastungswalzen verkleinert wird0 Bei einer Ausführungsform der Ereindung wird eine auf die Laufgeschwindigkeit der Wellpappe ansprechende Vorrichtung benutzt, um die Zahl der belastungswalzen zu regeln, die in berührung mit dem unteren Strang des endlosen Bandes steinen, so daß der Wärmeübergang ohne Rücksicht auf die jeweilige Laufgeschwindigkeit der Wellpappe innerhalb vor-Destimmter Grenzen gehalten wird. The invention now provides a device which makes it possible to vary the supply of heat from the steam boxes to the corrugated board without there is a risk that the product will take on an uneven shape. More precisely included the inventive device stationary steam boxes through which the corrugated cardboard is constantly supported in the heating device. The size of the contact area Between the puppy cardboard and the steam boxes is not used to regulate the heat transfer varies. Rather, it becomes an endless moving belt that runs across the top of the Corrugated cardboard is touched by transverse loading rollers, the number of which can be varied can, kept in contact with the corrugated cardboard. At a given Laur speed The corrugated cardboard, a maximum transfer of heat is then achieved when all the load rollers act downwards on the lower strand of the circumferential belt or belt. the Supply of heat decreases when the number of on the lower Strand of the sand acting load rollers is reduced in size0 in one embodiment the creation becomes a device responsive to the running speed of the corrugated board used to regulate the number of loading rollers that are in contact with the lower one Stone strand of the endless belt, so that the heat transfer without regard to the respective running speed of the corrugated cardboard within predetermined limits is held.

Gemäß der folgenden Beschreibung läßt sich die Erfindung bei schon vorhandenen Vorrichtungen zum Erzeugen von Wellpappe verhSltnismäi3ig einfach anwenden. Mit anderen Worten, bei Vorrichtungen bekannter Art für die herstellung doppelseitig kaschierter Wellpappe ist eine sogenannte Bandhebevorricntung vorgesehen, die es ermöglicht, die Wellpappe und das zum Andrücken dienende Band immer dann von den Dampfkästen abzuheben, wenn die Bewegung der Wellpappe längs der Dampfkästen unterbrochen wird. Diese gleiche Hebe-Vorrichtung wird dazu benutzt, die Andruckwalzen anzuheben, die auf den unteren Strang des Andruckbandes wirken. According to the following description, the invention can be applied to Use existing devices for producing corrugated cardboard with relative ease. In other words, with devices of a known type for the production of double-sided laminated corrugated cardboard, a so-called tape lifting device is provided that it allows the corrugated cardboard and the tape used for pressing on from the Steam boxes lift off when the movement of the corrugated cardboard along the steam boxes is interrupted will. This same lifting device is used to raise the pressure rollers, which act on the lower strand of the pressure band.

Die Hauptaufgabe der Erfindung besteht somit darin, eine neuartige Vorrichtung vorzusehen, mittels deren die Zufuhr von Wärme zu beiderseitig kaschierter Wellpappe durch die Heizvorrichtung einer Einrichtung für die Herstellung solcher Wellpappe geregelt werden kann. Ferner sieht die Erfindung eine Vorrichtung der genannten Art vor, die leicht in schon vorhandene Vorrichtungen zum Herstellen doppelseitig kaschierter Wellpappe eingebaut werden kann. Weiterhin sieht die Erfindung eine Vorrichtung der erwähnten Art vor, bei der die Zahl der Andruckwalzen, mittels deren in der heizvorrichtung ein Druck aufgebracht wird, in jedem Zeitpunkt in einem umgekehrten Verhältnis zur jeweiligen Arbeitsgeschwindigkeit der Vorrichtung steht. The main object of the invention is thus to provide a novel Provide device by means of which the supply of heat to both sides laminated Corrugated board through the heating device of a facility for the manufacture of such Corrugated cardboard can be regulated. The invention also provides an apparatus of mentioned type before, the easily in already existing devices for producing double-sided laminated corrugated cardboard can be installed. The invention also provides a Device of the type mentioned before, in which the number of pressure rollers, by means of which In the heating device a pressure is applied, at each point in time in a reversed manner Relation to the respective working speed of the device is.

Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. The invention and advantageous details of the invention will become in the following with reference to schematic drawings of an embodiment explained.

Fig. 1 zeigt in einer Seitenansicht den allgemeinen Aufbau einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Vorrichtung zum Herstellen doppelseitig kaschierter Wellpappe. Fig. 1 shows a side view of the general structure of a designed according to the invention device for the production of double-sided laminated Corrugated cardboard.

Figo 2 zeigt in einem Teilschnitt die Lagerung eines Endes einer Andruckwalze der Heizvorrichtung-der Maschine nach Fige 1. Figo 2 shows in a partial section the storage of one end of a Pressure roller of the heating device - the machine according to Fig. 1.

Fig. 3 ist ein vergrößerter Ausschnitt aus Fig. 1 und zeigt die Anordnung der Andruckwalzen eines Abschnitts der Vorrichtung beim Betrieb der Maschine mit einer sehr niedrigen Produktionsgeschwindigkeit. FIG. 3 is an enlarged detail from FIG. 1 and shows the arrangement the pressure rollers of a section of the device when the machine is in operation a very low production speed.

Fige 4 bis 6 ähneln jeweils Fig. 3, zeigen jedoch die Lage der Andruckwalzen bei verschiedenen Arbeitsgeschwindigkeiten der Vorrichtung Fig. 4 zeigt die Anordnung bei der höchsten Arbeits-geschwindigkeit; Fig. 5 gilt für eine niedrige Arbeitsgeschwindigkeit und Fig. 6 zeigt die Vorrichtung im Stillstand. Figs. 4 to 6 are each similar to Fig. 3, but show the position of the pressure rollers at different operating speeds of the device Fig. 4 shows the arrangement at the highest working speed; Fig. 5 applies to a low working speed and Fig. 6 shows the device at a standstill.

Fig. 7 ist ein schematischer verkürzter Grundriß in dem die mechanischen Teile zum Anheben der Andruckwalzen dargestellt sind. Fig. 7 is a schematic foreshortened plan view showing the mechanical Parts for lifting the pressure rollers are shown.

Fig. 8 zeigt einen Teil der Anordnung nach Fig. 7 bei Betrachtung desselben von der Linie 8-8 in Fig. 7 aus und läßt die Beziehung zwischen den betreffenden Bauteilen erkennen. Fig. 8 shows part of the arrangement of Fig. 7 when viewed the same from the line 8-8 in Fig. 7 and leaves the relationship between the respective Recognize components.

Fig. 9 ist ein in einem etwas größeren Maßstab und teilweise als Schnitt gezeichneter Teil von Fig. 7 und zeigt die Zylinder zwl Betätigen der Andruekwalsen. Fig. 9 is a on a slightly larger scale and partially than Section drawn part of Fig. 7 and shows the cylinder zwl actuation of the Andruekwalsen.

Fig. 10 zeigt schematisch die elektrische Schaltung zum Steuern der Betätigung der in Fig. 9 dargestellten Zylinder. Fig. 10 shows schematically the electrical circuit for controlling the Actuation of the cylinders shown in FIG.

In Fig. 1 erkennt man eine insgesamt mit 10 bezeichnete Maschine zum nerstellen doppelseitig kascnierter Wellpappe, die nahe ihrem Eintrittsende mit einer Heizvorrichtung 11 und nahe ihrem Austrittsende mit einer Transport-bzw. Ziehvorrichtung 12 versehen ist. Einseitig kaschierte Wellpappe 13 wird der Maschine gemäß Fig. 1 in Richtung des Pfeils A so zugeführt, daß sie mit einer unteren Kaschierungsmaterialbahn 14 vereinigt wird, die in flacher Anlage an der gewellten Schicht der einseitig kaschierten ,iellpappebahn 15 angeordnet und mit Hilfe eines Klebstoffs mit den nach unten weisenden Scheiteln der gewellten Schicht verbunden wird. In der Heizvorrichtung 11 wird die zusammengesetste Bahn 15-14 von unten her durch einen Satz von Dampfkästen 15, 16 und 17 unterstützt, deren ebene waagrechte obere Flächen in einer gemeinsamen ebene liegen. Die Dampfkästen 15 bis 17 sind ortsfest durch sich in der Längsrichtung erstreckende Rahmenteile 45 unterstützt0 bie von den Dampfkästen abgegebene Wärme wird auf die zusammengesetzte Bahn 15-14 übertragen, um den auf die gewellte schicht aufgetragenen Klebstoff zu närten bzw. abbinden zu lassen2 und um die überschüssige Feuchtigkeit aus dem Material der Sellpappebahn auszutreiben, Nach dem Durchlaufen der Heizvorrichtung 11 gelangt die zusammengesetzte bahn 13-14 zu der Ziehvorrichtung 12, wo der obere Strang eines angetriebenen endlosen Bandes 18 eine untere Unterstützung für die zusammengesetzte Bahn bildet. Die Wellpappe bahn wird dadurch durch die Maschine 10 hindurchgezogen, daß die zusammengesetzte Bahn 13-14 zwischen dem oberen Strang des Bandes 18 und einem Teil des unteren Strangs eines endlosen laufenden Bandes 20 angeordnet wird. In FIG. 1, a machine designated as a whole by 10 can be seen for creating double-sided faced corrugated cardboard that is close to its entry end with a heating device 11 and near its exit end with a transport or. Pulling device 12 is provided. Corrugated cardboard 13 laminated on one side is the machine 1 fed in the direction of arrow A so that it is connected to a lower lamination material web 14 is united, in flat contact with the corrugated layer of the unilateral laminated, iellpappebahn 15 arranged and with the help of an adhesive with the downward facing vertices of the corrugated layer is connected. In the heater 11 the composite track 15-14 is passed through a set of steam boxes from below 15, 16 and 17 supported, their flat horizontal upper surfaces in a common lie level. The steam boxes 15 to 17 are stationary by themselves in the longitudinal direction Extending frame members 45 support the heat given off by the steam boxes is transferred to the composite sheet 15-14 to make the corrugated layer to harden or set2 and to remove the excess To expel moisture from the material of the Sella cardboard sheet, after passing through From the heating device 11, the assembled web 13-14 passes to the pulling device 12, where the upper strand of a driven endless belt 18 has a lower support for the composite web. The corrugated cardboard sheet is thereby through the Machine 10 pulled through that the composite web 13-14 between the upper Strand of the belt 18 and part of the lower strand of an endless running Band 20 is arranged.

Das Band 18 erstreckt sich nur über die Länge der Ziehworrichtung 12, während sich das obere Band 20 über die gesamte Länge sowohl der Heizvorrichtung 11 als auch der Ziehvorrichtung 12 erstreckt. Zum Antreiben der Bänder 18 und 20 dient ein mit variabler Drehzahl arbeitender Motor 23, aurch den gransport- bzw. Ziehwalzen 27 und 28 über ein Regelzahnradgetriebe 24 und Zahnräder 25 und 26 angetrieben weden. Der obere strang des unteren Bandes 18 erstreckt sich waagerecht zwischen einer Umlenkrolle 29 und der dieses Band antreibenden unteren Ziehwalze 27, und dieser Strang nird zwischen der Rolle 29 und der walze 27 durch mehrere gleichartige, nicht angetriebene Rollen »1 unterstützt. ber untere strang des Bandes 18 lauft über eine Unilenkrole 32 und unter einer weiteren Umlenkrolle 33 hinaurch. The band 18 extends only the length of the pulling device 12, while the upper belt 20 extends the entire length of both the heater 11 and the pulling device 12 extends. For driving the belts 18 and 20 a variable speed motor 23 is used, through the transport or pulling rollers 27 and 28 via a control gear mechanism 24 and gears 25 and 26 are driven. The upper strand of the lower band 18 extends horizontally between a pulley 29 and the lower one driving this belt Draw roller 27, and this strand nird between the roller 29 and the roller 27 through several similar, non-driven rollers »1 supported. over lower strand of the belt 18 runs over a Unilenkrole 32 and under another pulley 33 across.

Der untere strang des oberen bandes 20 erstreckt sich über den größten eil seiner Länge in waagerechter Richtung von einer Umlenkrolle 35 am Eintrittsende der Heizvorrichtung 11 aus zu der dieses 2and antreibenden Transport-oder Ziehwalze 28, die am Austrittsende der Ziehvorrichtung 12 angeordnet ist. Der obere Strang des Bandes 20 wird durch Umlenkrollen 36 ud 37 sowie durch wollen 38 und 39 geführt, welch letztere eine mit hilfe eines Druckmittels zu betätigenden Spannvorrichtung 19 zugeordnet sind. Im Bereich der ziehvorrichtung 12 unterstützt der untere Strangdes bandes 20 mehrere nicht angetriebene Rollen 41, die auf diesen Strang nach unten gerichtete Druckkräfte ausüben. The lower strand of the upper band 20 extends over the largest part of its length in the horizontal direction from a pulley 35 at the inlet end the heating device 11 from to the transport or drawing roller driving this 2and 28, which is arranged at the outlet end of the pulling device 12. The top strand the belt 20 is guided through pulleys 36 and 37 as well as by means of 38 and 39, The latter is a clamping device to be actuated with the aid of a pressure medium 19 are assigned. In the area of the pulling device 12, the lower strand supports the belt 20 several non-driven rollers 41, which are down on this strand exert directed compressive forces.

Im Bereich der Heizvorrichtung 11 ist der untere Strang des Bandes 20 so angeordnet, daß er eine Unterstützung für nicht angetriebene Walzen bildet, die auf eine noch zu bescnreibende Weise und zu einem noch zu erläuternden Zweck in mit Einschnitten versehenen Stützplatten A, B und C gelagert sind.In the area of the heating device 11 is the lower strand of the tape 20 arranged so that it forms a support for non-driven rollers, that in a manner yet to be described and for a purpose yet to be explained are stored in support plates A, B and C provided with incisions.

Die Maschine 10 zum Herstellen doppelseitig kaschierter Wellpappe ist auf bekannte Weise mit senkrecht bewegbaren, waagerecht angeordneten Gestellteilen in Form von Winkelprofilen 42 versehen, die sich längs der Heizvorrichtung 11 erstrecken und aut' beiden Seiten dieser Vorrichtung angeordnet sind. Waagerecht angeordnete Schienen 43 und 44 zum eben des Bandes 20 erstrecken sich quer zur Bewegungsrichtung der Materialbahnen 13 und 14 und sind an ihren Enden so an den beweglichen Rahmenteilen bzw. Winkelprofilen 42, 42 befestigt, daß sie zusammen mit letzteren nach oben und unten bewegt werden können. Die Bandhebeschienen 43 und 44 sind so angeordnet, daß sie stich mn den Lücken zwischen den Dampfkästen 15, 16 und 17 bewegen können, so daß dann, wenn die beweglichen Winkelprofile 42 nach oben bewegt und in ihre höchste Stellung gebracht werden, die Bandhebeschienen 43xund 44 in eine Stellung oberhalb der oberen Flächen der Dampfkästen 15, 16 und 17 gebracht werden und hierbei die zusammengesetzte wellpappebahn 13-14 von den Dampfkästen anheben. Die Wellpappebalin 13-14 wird jedesmal dann angehoben, wenn der Antriebsmotor 23 stillgesetzt wird, um eine übermäßige Erhitzung der Wellpappe und des Bandes 20 zu verhindern. The machine 10 for producing double-sided laminated corrugated cardboard is in a known manner with vertically movable, horizontally arranged frame parts in the form of angle profiles 42 which extend along the heating device 11 and are arranged on both sides of this device. Horizontally arranged Rails 43 and 44 for the plane of the belt 20 extend transversely to the direction of movement of the material webs 13 and 14 and are on their ends so at the movable ones Frame parts or angle profiles 42, 42 attached that they together with the latter can be moved up and down. The belt lift rails 43 and 44 are like that arranged that they stich mn the gaps between the steam boxes 15, 16 and 17 move can, so that when the movable angle profiles 42 moves upwards and are brought into their highest position, the belt lifting rails 43x and 44 in a Position above the upper surfaces of the steam boxes 15, 16 and 17 are brought while lifting the assembled corrugated cardboard web 13-14 from the steam boxes. The corrugated cardboard sheet 13-14 is raised every time the drive motor 23 is stopped to avoid excessive heating of the corrugated board and the belt 20 to prevent.

An jedem der beweglichen Winkelprofile 42 ist ein Satz von senkrecht angeordneten Platten A, X und C befestigt. Da alle diese Satten von gleicher Konstruktion sind, und da die zugehörigen Walzen in ihnen Jeweils in der gleichen Weise gelagert sind, wird im folgenden nur die mittlere Plätte B näher beschrieben. Die Platte B ist in einer senkrechten Ebene angeordnet und mit vier senkrechten Schlitzen 51,#2,53 und 54 versehen, die längs der Idaactine 10 in Abständen verteilt sind0 Alle Schlitze 51 bis 54 erstrecken sich vom oberen Rand der Platte B aus nach unten, doch haben sie eine abgestufte Länge. Mit anderen Worten, das untere Ende des Schlitzes 51 liegt tiefer als das untere Ende des Schlitzes 52, das seinerseits tiefer liegt als das untere Ende des Schlitzes 53, und das untere Ende des Schlitzes 54 ist höher angeordnet als das untere Ende des Schlitzes 53. Die senkrechten Wände aller Schlitze 51 bis 54 sind mit Führungsnuten 55 verstehen, die jeweils eine Lagerbaugruppe 56 aufnehmen, welche durch die Nuten in senkrechter Richtung geführt und gegenüber der Platte B in ihrer Lage gehalten werden Die Andruckwalze 61, die mit dem unteren Strang des oberen Bandes 20 zuflammenarbeiten kann, -trägt an jedem Ende einen Lagerzapfen von kleinerem Durchmesser, der in der Lagerbaugruppe 56 frei drehbar gelagert ist und sich zusammen mit der Lagerbaugruppe senk-. At each of the movable angle profiles 42 is a set of perpendicular arranged panels A, X and C attached. Since all these satellites are of the same construction are, and since the associated rollers are stored in them in the same way are, only the middle plate B is described in more detail below. The plate B is arranged in a vertical plane and has four vertical slots 51, # 2.53 and 54 spaced along the idaactine 10 0 all slots 51 to 54 extend downward from the upper edge of the plate B, but have they have a graduated length. In other words, the lower end of the slot 51 is lower than the lower end of the slot 52, which in turn is lower than the lower end of the slot 53, and the lower end of the slot 54 is higher located as the lower end of slot 53. The vertical walls of all slots 51 to 54 are to be understood as having guide grooves 55, each of which has a bearing assembly 56 record, which guided through the grooves in the vertical direction and opposite of the plate B are held in place The pressure roller 61, which is connected to the lower Strand of the upper band 20 can work together with a bearing pin at each end of smaller Diameter freely rotatable in the bearing assembly 56 is stored and is lowered together with the bearing assembly.

recht nach oben und unten bewegen kann. Die Andruckwalzen 62, 63 und 64 sind in weiteren Lagerbaugruppen 56 gelagert, die durch entsprechende Nuten in den sentrechten Wänden der Schlitze 52, 53 und 54 senkrecht bewegbar sind.right up and down can move. The pressure rollers 62, 63 and 64 are mounted in further bearing assemblies 56, which are secured by corresponding grooves in the upright walls of the slots 52, 53 and 54 are vertically movable.

Wenn die beweglichen Winkelprofile 42 ihre unterste Stellung nach i?ig. 4 einnehmen, stützen sich alle vier Walzen 61 bis 64 am unteren Strang des oberen Bandes 20 ab, so daß sie nach unten gerichtete Kräfte erzeugen, die über das Band 20 auf die zusammengesetzte Materialbahn 13-14 übertragen werden, so daß letztere in innige Berührung mit der tragenden Oberseite des Dampfkastens 60 gebracht wird, um den Übergang von Wärme von diesem Dampfkasten zu der zusammengesetzten Bahn 13-14 zu erleichtern. Wenn die beweglichen Winkelprofile 42 nach oben bewegt werden, nimmt zuerst das untere Ende des Schlitzes 54 das die Walze 64 tragende Lageraggregat 56 mit, so daß die Walze 64 von dem Band 20 abgehoben wird und keine nach unten gerichtete Druckkraft mehr ausübt,, durch die die Bahn 13-14 gegen die Oberseite des Dampfkastens 16 gedrückt wird. Bei einer weiteren Aufwärtsbewegung der Winkelprofile 42 wird das untere Ende des Schlitzes 53 veranlaßt, gemäß Fig. 5 das die Walze 63 tragende Lageraggregat 56 nach oben zu bewegen, so daß die Walze 63 von-dem-Band 20 abgehoben wird. Bei einer weiteren Aufwärtsbewegung der Winkelprofile 42 wird gemäß Fig. 3 die Walze 62 und schließlich auch die Walze 61 von dem unteren Strang des Bandes 20 abgehoben; danach bewegen sich gemäß Fig. 6 die Bandhebeschienen 43 und 44 naoh oben über die oberen Flächen der Dampfkästen 15 bis 17 hinaus, und hierbei heben sie die zusammengesetzte Bahn 13-14 von den Dampfkäst#n ab. When the movable angle profiles 42 after their lowest position i? ig. 4, all four rollers 61 to 64 are supported on the lower strand of the upper band 20 from so that they generate downward forces that over the tape 20 can be transferred to the composite web of material 13-14 so that the latter brought into intimate contact with the supporting upper side of the steam box 60 is used to facilitate the transfer of heat from this steam box to the composite Ease tracks 13-14. When the movable angle profiles 42 moved upwards the lower end of the slot 54 takes the roller 64 bearing first Storage unit 56 with so that the roller 64 is lifted from the belt 20 and none downward pressure exerts more, through which the web 13-14 against the Top of the steam box 16 is pressed. With a further upward movement the angle profile 42 causes the lower end of the slot 53, according to FIG. 5 to move the bearing assembly 56 carrying the roller 63 upwards, so that the roller 63 is lifted from the tape 20. With a further upward movement of the angle profiles 42, according to FIG. 3, the roller 62 and finally also the roller 61 of the lower one Strand of tape 20 lifted off; thereafter, as shown in FIG. 6, the belt lifting rails move 43 and 44 near the top beyond the upper surfaces of the steam boxes 15 to 17, and in doing so, they lift the assembled web 13-14 from the steam boxes.

DiéJtTorriohtung Vorrichtung zum Heben dor Winkelprofile bzw. Rahmenteile 42 ist in Fig. 7 bis 10 schematisch dargestellt. DiéJtTorriohtung device for lifting the angle profiles or frame parts 42 is shown schematically in FIGS. 7 to 10.

Jedes der beweglichen Rahmenteile 42 ist mit mehreren nach unten ragenden Verlängerungsstangen 42a versehen, die durch nicht dargestellte Vorrichtungen senkrecht bewegbar geführt sind. Wie am besten aus Fig, 8 ersichtlich, ist jede Verlängerungsstange 42a mit einem Zahnstangenabschnitt versehen, der mit einem Stirnzahnrad 59 kämmt, das seinerseits mit einem Zahnstangenabschnitt eines Bauteils 58 zusammenarbeitet, das durch eine nicht dargestellte Führungsvorrichtung waagerecht bewegbar geführt ist. Die Stirnzahnräder 59 sind gemäß Fig. 7 mit Wellen 99 verkeilt. werner sind querliegende Verbindungsstangen 57, 57 vorgesehen, um die waagerechten Bauteile 58 so zu verbinden, daß sie sich gemeinsam bewegen müssen. Wenn die Bauteile 58 gemäß Fig. 8 nach rechts bewegt werden, wird das Stirnzahnrad 59 somit entgegen dem Uhrzeigersinne gedreht, so daß es das Verlängerungsteil 42a nach oben bewegt.Each of the movable frame parts 42 is with a plurality of below protruding extension rods 42a provided by devices not shown are guided vertically movable. As best seen in FIG. 8, each Extension rod 42a provided with a rack portion with a spur gear 59 meshes, which in turn cooperates with a rack section of a component 58, guided horizontally movable by a guide device, not shown is. The spur gears 59 are keyed with shafts 99 as shown in FIG. Werner are transverse connecting rods 57, 57 are provided to the horizontal components 58 so that they have to move together. When the components 58 are moved to the right according to FIG. 8, the spur gear 59 is thus opposite rotated clockwise so that it moves the extension member 42a upward.

Die nach rechts erfolgende Bewegung der Bauteile 58 wird gemäß Fig. 7 und 8 durch mit Hilfe eines Druckmittels zu betätigende Zylinder 66, 67, 68 und 69 herbeigeführt, die durch Elektromagnete 66a bis 69a gesteuert werden, deren elektrische Schaltung in Fig. 10 schematisch dargestellt ist, Die Kolbenstangen 66b bis 69b der Zylinder 66 bis 69 ragen durch waagerechte Führungsöffnungen eines Bauteils 65 und können mit einer der querliegenden Verbindungsstangen 57 zusammenarbeiten. Außerdem ragen die Kolbenstangen 66b bis 69b durch Anschlagbuchsen 76 bis 79, die an dem Bauteil 65 befestigt und mit Anschlagteilen 66c bis 69c versehen sind. Wenn deV Zylinder 69 betätigt wird, arbeitet somit die Betätigungsstange 69b mit der Verbindungsstange 57 zusammen, so daß diese gemäß Fig. i nach rechts bewegt wird, wobei die Betätigungsteile 58, 58 gemäß Figq 8 nach rechts bewegt werden. Die Hubstrecke der Stange 69b wird dadurch begrenzt, daß das AnscElagstUck 69d zur Anlage an der Buchse 79 kommt. The movement of the components 58 to the right is shown in FIG. 7 and 8 by cylinders 66, 67, 68 and, which can be actuated with the aid of a pressure medium 69 brought about, which are controlled by electromagnets 66a to 69a, their electrical Circuit in Fig. 10 is shown schematically, the piston rods 66b to 69b the cylinders 66 to 69 protrude through horizontal guide openings in a component 65 and can cooperate with one of the transverse connecting rods 57. In addition, the piston rods 66b to 69b protrude through stop bushings 76 to 79, the attached to the component 65 and provided with stop parts 66c to 69c. if deV cylinder 69 is actuated, thus works the actuating rod 69b with the Connecting rod 57 together so that it is moved to the right according to FIG. the actuating parts 58, 58 being moved to the right as shown in FIG. The lifting distance the rod 69b is limited by the fact that the AnscElagstUck 69d to rest on the Socket 79 is coming.

Entsprechende Vorhänge spielen sich natürlich auch dann ab, wenn irgendeiner der übrigen Zylinderg66 bis 68 betätigt wird. Ea sei bemerkt, daß die dem ZYtinder 66 zugeordnete Buchse 76 die kürzeste der Buchsen 76 bis 79 ist, so daß die Hubstrecke der Stange 66b größer ist als die Hubstrecken der Stangen 67b bis 69b. Wenn das Druckmittel aus den Zylindern 66 bis 69 oder beliebigen Zylindern abgelassen wird, bewirkt das Gewicht der beweglichen Hahmenteile 42, 42 über die Verlängerungsstangen 42a, daß die Stangen 66b bis 69b wieder in die zugehörigen Zylinder zurückgezogen werden0 Die Zylinder 66 bis 69 arbeiten automatisch, da sie durch normalerweise geschlossene Schalter 86, 87, 88 und 89 gesteuert werden, die gemäß Fig. 10 mit den Elektromagneten 66a bis 69a verbunden sind. Jeder der Schalter 86 bis 89 öffnet sich bei einer anderen vorbestimmten Drehzahl des Antriebsmotors 230 Gemäß Fig. 10 ist der normalerweise geschlossene Schalter 86 mit dem Elektromagneten 66a in Reihe geschaltet und diese- neihenschaltung liegt zwischen Klemmen L-1 und L-2, die ihrerseits an eine nicht dargestellte elektriscne Stromquelle angeschlossen sind0 Entsprechend ist der Schalter 87 mit dem Elektromagneten 67a, der Schalter 88 mit dem Slektromagneten 68a und der Schalter 89 mit dem Elektromagneten 69a in Reihe geschaltet, wobei jede dieser iethenschaltungen parallel zu der Reihenschaltung angeordnet ist, die sich aus dem Schalter 86 und dem Elektromagneten 66a zusammensetzt.Corresponding curtains are of course also played, if any the remaining cylinder 66 to 68 is actuated. It should be noted that the ZYtinder 66 associated socket 76 is the shortest of the sockets 76 to 79, so that the Lifting distance of rod 66b is greater than the stroke lengths of rods 67b to 69b. If that Pressure medium is drained from cylinders 66 to 69 or any cylinder, causes the weight of the movable tap parts 42, 42 over the extension rods 42a that the rods 66b to 69b are withdrawn again into the associated cylinders werden0 The cylinders 66 to 69 work automatically, as they normally through closed switches 86, 87, 88 and 89 are controlled, which according to FIG. 10 with the electromagnets 66a to 69a are connected. Each of the switches 86 to 89 opens at a different predetermined speed of the drive motor 230 according to FIG. 10 is the normally closed switch 86 with the solenoid 66a in FIG Connected in series and this series connection is between terminals L-1 and L-2, which in turn is connected to an electrical power source, not shown sind0 Correspondingly, the switch 87 with the electromagnet 67a is the switch 88 with the electromagnet 68a and the switch 89 with the electromagnet 69a in Connected in series, each of these connecting circuits in parallel with the series circuit is arranged, which is composed of the switch 86 and the electromagnet 66a.

Wenn der Antriebsmotor 23 mit seiner vollen Drehzahl läuft, sind sämtliche Schalter 86 bis 89 offen, so daß keiner der Zylinder 66 bis 69 betätigt ist, Unter diesen Umständen befinden sich die beweglichen Rahmenteile 42 in ihrer untersten Stellung, die gemäß Fig. 9 dadurch festgelegt ist, daß die Verbindungastange 57 zur Anlage an zwei Anscnlägen 85 kommt. Hierbei stützen sich alle vier in jeder der Platten A, B und a gelagerten Walzen 61 bis 64 gemäß ;ig. 4 am unteren Strang des oberen Bandes, 20 ab, eo daß sie die zusammengesetzte Wellpappebahn 13-14 fest gegen die Dampfkästen 15 bis 17 drücken. Unter diesen Umständen wird eine maximale Wärmemenge von den Dampfkästen aus auf die sfellpappebahn übertragen. When the drive motor 23 is running at full speed, are all switches 86 to 89 open so that none of the cylinders 66 to 69 are actuated is, Under these circumstances, the movable frame parts 42 are in their lowest position, which is determined according to FIG. 9 in that the connecting rod 57 comes to rest on two stops 85. Here all four support each other of the plates A, B and a mounted rollers 61 to 64 according to; ig. 4 on the lower strand of the upper band, 20 from, eo that they fix the assembled corrugated cardboard sheet 13-14 press against the steam boxes 15 to 17. In these circumstances a maximum Transferring the amount of heat from the steam boxes to the sheet of cardboard.

denn sich die Drehzahl des Antriebsmotors 23 etwas verringert, z.B. auf eine mittlere Drehzahl schließt sich der Schalter 89, so daßmder Elektromagnet 69a eingeschaltet wird, um den Zylinder 69 zu betätigen. Die Stange 69b des Zylinders 69 wird gemäß Fig. 9 längs einer sehr kurzen Hubstrecke nach rechts bewegt, wobei diese Hubstrecke,4adurch begrenzt wird, daß der Anschlag 69c zur Anlage an der Buchse 79 kommt0 Hierbei werden die Verlängerungsstangen 42a längs einer strecke nach oben-bewegts die ausreicht, um ie Platten A, B und C so weit nach oben zu bewegen, daß die unteren Enden der schlitze 54 die zugehörigen walzen 64 nach oben von dem unteren Strang des Bandes 20 abheben. Hierbei bleiben die walzen 61, 62 und 63 in Anlage am unteren Strang des sandes 20. Da jetzt nur drei Walzen jedes der vier Walzen umfassenden Sätze am unteren Strang des Bandes 20 anliegen, wirkt auf die zusammengesetzte Bahn 13-14 eine kleinere Kraft, so daß die Zufuhr von Wärme von den Dampfkästen 15 bis 17 aus zu der zusammengesetzten Bahn 13-14 verringert wird. because the speed of the drive motor 23 decreases somewhat, e.g. the switch 89 closes to a medium speed, so that the electromagnet 69a is turned on to actuate the cylinder 69. The rod 69b of the cylinder 69 is moved to the right along a very short stroke length according to FIG. 9, with this stroke distance is limited by the fact that the stop 69c rests on the socket Here, the extension rods 42a are moved upwards along a path which is sufficient to move the plates A, B and C so far up that the lower ones Ends of the slots 54 the associated rollers 64 upward from the lower strand of the band 20 lift off. Here, the rollers 61, 62 and 63 remain in contact with the lower Strand of sand 20. Since now only three rollers encompassing each of the four rollers Sets abutting the lower strand of the belt 20 acts on the composite web 13-14 a smaller force, so that the supply of heat from the steam boxes 15 to 17 is reduced from to the composite web 13-14.

Wenn sich die Drehzahl des Motors 23 verringert, zOBo aut eine niedrige Drehzahl, schließen sich die beiden Schalter 88 und r9. Durch das Schließen des schalters 88 wird der Elektromagnet 68a eingescnaltet, um den Zylinder 68 zu betätigen, so daß die Kolbenstange 68b einen Hub ausführt, der dadurch begrenzt wird, daß der Anschlag 68c zur Anlage an der Buchse 78 kommt. Hierbei werden die Platten A, S und C so weit nach oben bewegt, daß gemäß Fig. 5 die Walzen 63 und 64 vom unteren Strang des Bandes 20 abgehoben eraten, um eine weitere Verringerung der Kraft zu bewirken, die nach unten auf die zusammengesetzte Bahn -13-14 aufgebracnt wird, so daß die Zufuhr von Wärme zu der Wellpappe weiter verringert wird. When the speed of the motor 23 decreases, it becomes low Speed, the two switches 88 and r9 close. By closing the switch 88, the electromagnet 68a is switched on to actuate the cylinder 68, so that the piston rod 68b performs a stroke which is limited by the fact that the Stop 68c comes to rest on socket 78. The plates A, S and C moved so far up that, as shown in FIG. 5, the rollers 63 and 64 from the lower Strand of tape 20 is advised to be lifted in order to further reduce the force cause that is drawn down onto the composite sheet -13-14, so that the supply of heat to the corrugated board is further reduced.

Wenn der Motor 23 noch langsamer läuft, z.B. mit einer sehr niedrigen Drehzahl, schließt sich auch der Schalter 87, 80 daß der Zylinder 67 betätigt wird. Infolgedessen werden, die Platten A, B und C der heisvorrichtung 11 so weit nach oben bewegt, daß nur noch die Walzen 61 eine nach unten gerichtete Kraft auf den unteren Strang des Bandes 20 aufbringen, wie es in Fig. 3 gezeigt ist. When the engine 23 is running even more slowly, for example at a very low speed Speed, the switch 87, 80 also closes that the cylinder 67 is actuated. As a result, Plates A, B and C of the heater 11 moved so far upwards that only the rollers 61 are directed downwards Apply force to the lower strand of tape 20 as shown in FIG is.

Wird der Motor 23 stillgesetzt, schließt sich der Schalter 86, so daß der Zylinder 66 betätigt wird, damit die zugehörige Kolbenstange 66b einen langen Hub zwischen dem Anschlag 66c und der Buchse 76 ausführt. Hierbei werden die Platten A, B und C so weit nach oben bewegt, daß gemäß Sigo 6 keine der -ialzen 61 bis 64 mehr eine nach unten wirkende Kraft auf die zusammengesetzte Bahn 13-14 ausübt, und die liebeschienen 43 und 44 bewirken außerdem, daß die zusammengesetzte Bahn von den Dampfkästen 15 bis 17 abgehoben wird0 Wenn sich die Drehzahl des Antriebsmotors 23 verringert, wird somit auch bei der Heizvorrichtung 11 die Zahl der Andruckwalzen verringert, die nach unten auf den unteren Strang des oberen Bandes 20 wirken. Hierdurch wird der Ubergang von Wärme von den Dampfkästen 15 bis 17 zu der zusammengesetzten Bahn 13-14 verringert, und es wird verhindert, daß auf die zusammengesetzte Bahn insgesamt eine zu große Wärmemenge aufgebracht wird, wenn sich die Laufgeschwindigkeit der Bahn verringert. If the motor 23 is stopped, the switch 86 closes, see above that the cylinder 66 is actuated so that the associated piston rod 66b has a long Stroke between the stop 66c and the socket 76 executes. This is where the panels A, B and C moved up so far that, according to Sigo 6, none of the -ialzenes 61 to 64 exerts more of a downward force on the composite panel 13-14, and the love rails 43 and 44 also cause the composite web from the steam boxes 15 to 17 is lifted 0 When the speed of the drive motor 23 is reduced, the number of pressure rollers is thus also in the heating device 11 which act downward on the lower strand of the upper belt 20. Through this is the transfer of heat from the steam boxes 15-17 to the composite Lane 13-14 is decreased and the composite lane is prevented from being hit In total, too much heat is applied if the running speed increases the railway decreased.

Wenn der Motor 23 eingeschaltet wird und sich seine Drehzahl erhöht, werden natgrlich die Platten A, B und C schrittweise nach unten bewegt, so daß allmählich zunehmende, nach unten wirkende Kräfte auf den unteren Strang des oberen Bandes 20 aufgebracht werden, der durch die Heizvorrichtung 11 läuft0 Aus der vorstehenden beschreibung ist ersichtlich, dgß die Erfindung eine neuartige und dit relativ geringen Kosten herstellbare Vorrichtung vorsieht, die es ermöglicht, die Zufuhr von Wärme zu einem bahnförmigen Material zu regeln, das durch die fleizvorrichtung einer kontinuierlich arbeitenden Maschine zur Durchführung eines Arbeitsprozesses läuft. When the motor 23 is switched on and its speed increases, of course, the plates A, B and C are gradually moved downwards so that gradually increasing downward forces on the lower strand of the upper band 20 running through the heater 110 from the above It is apparent from the description that the invention is novel and relatively minor Provides cost-producible device that allows the supply of heat to regulate a web-shaped material, which is continuously fed through the peeling device working machine to carry out a work process is running.

Patentansprüche:Patent claims:

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E 0 Device by means of which moving Sheets of material in flat contact with one another with £ iilr, e of Kleustoff with one another can be connected, the device continuously generating a composite web allows g e k e n n g e i c n e t by heatable Supports (15, 16, 17) for supporting the aterial webs from their underside from, a movable edge (20) with a lower strand that extends above the webs of material extends and can be brought to rest on this, a device (27, 2u), by means of which the material webs in the longitudinal direction between the support device and the lower strand of the belt can be moved, several at longitudinal intervals distributed transverse rollers (61, 62, 63, 64), which are to rest on the lower strand of the tape can be brought to apply a force through which the webs of material (13, 14) are brought into intimate contact with the support device, Supports (A, B, C) that support the various rollers in such a way that that each roller move between a working position and a rest position can, with each roller, which is in its working position, with the lower strand of the band works together to exert a downward component of force on the to apply the lower strand, with each roller, which is in its rest position, is spaced from the lower strand of the tape so that they do not have any Force component exerting on the lower strand, and with the supports for the whales are trained to allow an increasing number of Bring the rollers into their working position when the running speed increases Material webs increased.

2. Apparatus according to claims 1, characterized in that it g e k e n n -z e i c n n e t that the support arranged at a transverse distance from each other, is in the longitudinally extending frame parts (42) which are mounted so that they can be brought from a lower position to an upper position, and that the support is a dead link between the rollers and the frame parts, which is so formed that when the frame parts take their lower position, all rollers take their working position, in which they under the action of gravity: raft downwardly directed powers apply the lower strand of the tape, and then when the frame parts in have been brought into the upper position, all bask in their rest position, and that the support is designed to accommodate an increasing number of the rollers is brought into its rest position when the support from its lower position is moved upwards.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, g e k e n n -z e i c l n e t by a device (43, 44), by means of are the lower strand of the sand after can be moved above and brought into an Al tank from the support, whereby aie lifting device is connected to the frame parts in such a way that they come together moved with the latter, so that it is possible with the help of the lifting device, the lower Lift the strand of the @and upwards from the support when the frame parts are in their upper position.

4. Apparatus according to claim 2 or, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t, the folds are arranged in the form of groups separated by longitudinal gaps and that the connection working with a dead corridor with the salts within each group is designed so that the dead gear within the group in question is different, so that in a position of the frame parts between the upper and the lower position take some of the rollers of each group free working position, while the rest Rolling through the frame parts (42, A, B, C) be held in their rest position.

'. Device according to claim 4, also g e k e n n n z e i c h -n e t a lifting device by means of which the lower strand of the belt moves upwards and spaced from air support, the lifting device is connected to the frame parts and therefore moves together with the latter, so that the lifting device lifts the lower strand of the tape off the support, when the frame parts are brought into their upper position.

6. Procedure to run with the help of glue, one on one with ilren Flat sides zugewanate @ aterisibahnen to connect with each other, so that continuously a composite sheet material is produced, with measures being taken be used to move Irish glued moving webs of material linearly, while they are supported from below by eager support, and while with the top of the united reterialbahnen the lower strand of one endless running belt works together to one after the material webs Applying force acting below, which is transmitted through the lower strand of the tape is to move the material webs firmly against the supports, thereby g e k e-n n -z e i c c n e t that the extent of the return of heat from the uzçz. everyone Support to the running material webs is regulated by the fact that the size the force is controlled, which acts down on the lower strand of the tape.

7. The method according to claim 6, a result of g e k e n n -z e i c - n e t The magnitude of the force increases when the running speed of the webs of material increases increases.

8. The method according to claim 6 or 7, characterized in that g e -k e n n z e i c n n e t, that the force acting downwards on the lower strand of the tape through several (alzen is applied, located at the top of the lower Strand prop up.

9. The method according to any one of claims 6 to d, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the number of rollers acting on the lower strand of the belt is increased when the running speed of the material web increases.

10. The method according to claim 8 or 9, characterized in that g e -k e n n z e i c n e t, that each of the various rollers is subject to the influence of the force of the pulling force Effect comes to apply a force to the lower strand of the tape.

L e r s e i t e