DE1912085B

DE1912085B - Apparatus for the continuous manufacture of a web of corrugated board composed of several layers

Info

Publication number: DE1912085B
Authority: DE
Inventors: Albert Frank Forest Hills N.Y. Shields (V.St.A )
Original assignee: S & S Corrugated Paper Machinery Co. Inc., New York. N.Y. (V.St.A.)

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung mit der Wellpappe gebracht werden und bei der zum kontinuierlichen Herstellen einer aus mehreren die Zahl der in dieser Weise bewegten Dampfkästen Schichten zusammengesetzten Bahn, z. B. Well- in einer Beziehung zu der gewünschten Wärmepappe, wobei die sich bewegenden Materialbahnen zufuhr steht. Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel miteinander verklebt werden, mit einer beheizbaren 5 werden Teile der Wellpappe nach oben bewegt und Tragvorrichtung, über welche die Materialbahnen in einem Abstand von den Dampfkästen angeordnet, laufen, mit einem beweglichen Band, dessen unterer, Natürlich führt die verringerte Berührung zwischen in Bewegungsrichtung der Materialbahnen ange- der Wellpappe und den Dampfkästen zu einer Vertriebener Strang sich oberhalb der Materialbahnen ringerung der Zufuhr von Wärme,
erstreckt und mit diesen im Eingriff steht, mit io Diese bekannte Anordnung, bei der bewegbare mehreren in Längsabständen verteilten, zur Richtung Dampfkästen benutzt werden, ist relativ teuer, denn der Materialbahn querliegenden Walzen, die an dem die Dampfkästen müssen mit großer Genauigkeit unteren Strang des beweglichen Bandes anliegen, hergestellt und gelagert werden, so daß die oberen um auf diesen eine Kraft auszuüben, durch welche Flächen sämtlicher Dampfkästen in einer einzigen die Materialbahnen in innige Berührung mit der 15 Ebene liegen. Ferner haben die Dampfkästen ein beheizbaren Tragvorrichtung gebracht werden, wo- relativ großes Gewicht, so daß man kräftig ausgebei die Heizeinwirkung auf die Materialbahnen in bildete bewegliche Unterstützungen vorsehen muß, Bahnrichtung veränderbar ist. bei denen enge Bearbeitungstoleranzen eingehaltenThe invention relates to a device with which corrugated cardboard is brought and in which, for the continuous production of a web composed of several layers of the number of steam boxes moved in this way, e.g. B. Corrugated in a relationship to the desired thermal paperboard, with the moving webs of material supply. In a further embodiment, parts of the corrugated cardboard are moved upwards with a heatable 5 and a support device, over which the material webs are arranged at a distance from the steam boxes, run, with a movable belt, the lower of which, of course, leads to the reduced contact between in the direction of movement of the material webs - the corrugated cardboard and the steam boxes to form a displaced strand above the material webs reducing the supply of heat,
extends and is in engagement with these, with io This known arrangement, in which several movable longitudinally spaced, to the direction of steam boxes are used, is relatively expensive, because the web of transverse rollers on which the steam boxes must with great accuracy lower strand of the Movable belt rest, manufactured and stored so that the upper to exert a force on them, through which surfaces of all steam boxes in a single the material webs are in intimate contact with the 15 plane. Furthermore, the steam boxes have a heatable support device, where relatively large weight, so that the heating effect on the webs of material must be provided in the form of movable supports, and the direction of the web can be changed. where tight machining tolerances are maintained

Bei der Herstellung von Wellpappe, und zwar werden müssen.In the manufacture of corrugated cardboard, and indeed must be.

nach dem Anbringen des zweiten Deckblatts, wenn 20 Wenn eine erhebliche Zahl der als beheizbare es sich um eine beiderseitig kaschierte Wellpappe Tragvorrichtungen dienenden Dampfkästen außer handelt, wird die soeben erzeugte beiderseitig Berührung mit der Wellpappe gebracht wird, bleibt kaschierte Wellpappe durch eine Heizvorrichtung außerdem ein erheblicher Teil der Wellpappe ohne geführt, wo die Wellpappe durch mehrere sich in der jede Unterstützung, so daß die Wellpappe zwischen Querrichtung erstreckende beheizte Platten oder 25 ihren unterstützten Teilen in einem erheblichen Aus-Dampfkästen unterstützt wird und über deren Ober- maß durchhängt und daß das Erzeugnis daher ein seite hinwegläuft. Die von den Platten auf die Well- welliges Aussehen erhält. Entsprechend bewirkt die pappe übertragene Wärme dient dazu, den Klebstoff erwähnte Vorrichtung zum Abheben der Wellpappe zu härten, der die Deckblätter mit der gewellten von den Dampfkästen, daß erhebliche Teile der Schicht verbindet, und außerdem die Feuchtigkeit 30 Wellpappe nicht mehr unterstützt werden, so daß zu beseitigen, die von dem Klebstoff sowie von der das Erzeugnis auch in diesem Fall eine wellige Wellpappe selbst abgegeben wird. Form erhält.after attaching the second cover sheet if 20 if a significant number of than heatable It is a double-sided laminated corrugated cardboard supporting devices serving steam boxes except acts, the just created mutual contact with the corrugated cardboard remains laminated corrugated cardboard by a heating device also a significant part of the corrugated cardboard without where the corrugated cardboard through several is in the each support so that the corrugated cardboard between Cross-directionally extending heated plates or their supported parts in a substantial off-steam box is supported and sags over its upper dimension and that the product is therefore a page runs away. Which gets from the plates to the corrugated wavy appearance. The The heat transferred to cardboard is used to lift off the corrugated cardboard using the adhesive to cure the wrappers with the corrugated from the steam boxes that substantial parts of the Layer connects, and also the moisture 30 corrugated cardboard is no longer supported, so that to eliminate that of the adhesive as well as of the the product also in this case a wavy one Corrugated cardboard is delivered by itself. Shape.

Wenn auf die Wellpappe in der Heizvorrichtung Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zueine zu kleine Wärmemenge aufgebracht wird, wird gründe, eine Vorrichtung anzugeben, die es ermögkeine ausreichende Feuchtigkeitsmenge aus der 35 licht, die Zufuhr von Wärme von den Dampfkästen Wellpappe ausgetrieben, so daß man eine noch zu der Wellpappe zu variieren, ohne daß die Gefahr feuchte Wellpappe erhält. Wird dagegen auf die besteht, daß das Erzeugnis eine unebene Form anWellpappe in der Heizvorrichtung eine zu große nimmt.When on the corrugated cardboard in the heating device The invention is now the task to one If too little heat is applied, there will be reasons to specify a device that does not allow it sufficient amount of moisture from the 35 light, the supply of heat from the steam boxes Corrugated cardboard driven out so that one can still vary the corrugated cardboard without the danger moist corrugated cardboard. On the other hand, insists that the product have an uneven shape on corrugated cardboard too large a takes in the heater.

Wärmemenge aufgebracht, kann die Wellpappe Diese Aufgabe wird, ausgehend von einer Vorschrumpfen, sich verziehen oder sich einrollen, und/ 40 richtung zum kontinuierlichen Herstellen einer aus oder die Papierfasern können beschädigt werden, so mehreren Schichten zusammengesetzten Bahn der daß die Wellpappe spröde wird. Daher ist es er- eingangs genannten Art, dadurch gelöst, daß eine in forderlich, die Zufuhr von Wärme zu der Wellpappe Richtung quer zur Bahnebene verstellbare Lagerung in der Heizvorrichtung bei jeder möglichen Lauf- für die Walzen vorgesehen ist, die so ausgebildet ist, geschwindigkeit der beiderseits kaschierten Well- 45 daß sie zur Erhöhung der Wärmezufuhr zu den pappe zu regeln. laufenden Materialbahnen die Anlage einer zu-Applying the amount of heat, the corrugated cardboard can be This task is based on a pre-shrinking, warp or curl up, and / 40 direction for continuously making one from or the paper fibers can be damaged, so the composite web of several layers that the corrugated cardboard becomes brittle. It is therefore the type mentioned at the outset, achieved in that an in Required, the supply of heat to the corrugated cardboard direction transverse to the web plane adjustable storage is provided in the heating device at every possible run for the rollers, which is designed so speed of the corrugated 45 on both sides that it increases the heat supply to the cardboard to regulate. running material webs the installation of an incoming

In der Praxis ergeben sich jedoch gewisse nehmenden Anzahl von Walzen an dem unteren Schwierigkeiten, wenn man versucht, die Zufuhr von Strang des beweglichen Bandes ermöglicht.
Wärme zu der Wellpappe zu regeln. Beispielsweise Durch die Verstellung der Walzen wird die wird eine erhebliche Zeitspanne benötigt, um die 50 Führung der Materialbahnen nicht verändert, da Temperatur der relativ großen Dampfkästen zu diese durch den unteren Strang des beweglichen ändern, so daß bei einer Herabsetzung der Arbeits- Bandes bewirkt wird. Hingegen gestattet die Vergeschwindigkeit der Vorrichtung dann, wenn keine Stellung der Walzen eine wirksame Wärmezufuhrbesonderen Maßnahmen getroffen werden, die Zu- regulierung.In practice, however, a certain increasing number of rollers arise on the lower difficulty in attempting to enable the supply of strand of the moving belt.
Regulate heat to the corrugated cardboard. For example, by adjusting the rollers, a considerable amount of time is required in order not to change the guiding of the material webs, since the temperature of the relatively large steam boxes change to these through the lower strand of the movable one, so that the working belt is lowered when the working belt is lowered . On the other hand, the speed of the device allows additional regulation when the rollers are not in an effective heat supply.

fuhr von Wärme zu der Wellpappe im wesentlichen 55 Vorzugsweise ist die Walzenlagerung in vertikalerdrove of heat to the corrugated board substantially 55. Preferably, the roller bearing is in a vertical position

unverändert bleibt, so daß eine Überhitzung der Richtung zwischen einer untersten Stellung, in derremains unchanged, so that overheating of the direction between a lowest position in which

Wellpappe nicht zu vermeiden ist. Es ist bereits alle Walzen mit ihrem Gewicht auf den unterenCorrugated cardboard cannot be avoided. It's already all reels with their weight on the bottom

bekannt, die Wärmeabgabe der Dampfkästen an Strang des beweglichen Bandes einwirken, und einerknown to act the heat dissipation of the steam boxes on strand of the moving belt, and one

die Wellpappe dadurch schnell zu regeln, daß obersten Stellung, in der keine Walze auf denTo regulate the corrugated cardboard quickly, that top position, in which no roller on the

man die Größe der Fläche der Dampfkästen variiert, 60 unteren Strang einwirkt, verstellbar,the size of the area of the steam boxes is varied, the lower line is affected, adjustable,

mit der die Wellpappe in Berührung gebracht Die Walzenlagerung umfaßt nach einem bevor-with which the corrugated cardboard is brought into contact.

wird. zugten Ausführungsbeispiel sich unterschiedlich tiefwill. Referred embodiment is different deep

Bezüglich einer bekannten Anordnung zum nach unten erstreckende Schlitze, in denen sich die schnellen Variieren der Zufuhr von Wärme zu der Walzenlager in senkrechter Richtung frei nach oben Wellpappe in der Heizvorrichtung sei auf die USA,- 65 und unten bewegen können.Regarding a known arrangement for downwardly extending slots in which the rapidly varying the supply of heat to the roller bearing in the vertical direction freely upwards Corrugated cardboard in the heater was said to be able to move to the US, -65 and below.

Patentschrift 2 941 573 verwiesen. In dieser USA.- Ferner kann vorzugsweise mit der Walzenlagerung Patentschrift ist ein Ausführungsbeispiel beschrieben, eine Hebevorrichtung verbunden sein, die den bei dem bestimmte Dampfkästen außer Berührung unteren Strang des beweglichen Bandes nach obenSee U.S. Patent 2,941,573. In this USA.- Furthermore, preferably with the roller bearing Patent specification is described an embodiment, a lifting device connected to the in the case of the certain steam boxes out of touch lower strand of the moving belt upwards

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und in Abhängigkeit von der beheizbaren Trag- bzw. abbinden zu lassen und um die überschüssigeand depending on the heated wearing or tying and the excess

vorrichtung bringt. Feuchtigkeit aus dem Material der Wellpappebahndevice brings. Moisture from the material of the corrugated cardboard sheet

Insbesondere kann die Walzenlagerung in Ab- auszutreiben.In particular, the roller bearing can be driven off.

hängigkeit von der Bahngeschwindigkeit verstellbar Nach dem Durchlaufen der Heizvorrichtung 11 ausgebildet sein, so daß der Wärmeübergang ohne 5 gelangt die zusammengesetzte Bahn 13-14 zu der Rücksicht auf die jeweilige Laufgeschwindigkeit der Ziehvorrichtung 12, wo der obere Strang eines an-Materialbahn innerhalb bestimmter Grenzen ge- getriebenen endlosen Bandes 18 eine untere Unterhalten werden kann. Stützung für die zusammengesetzte Bahn bildet. Diedepending on the web speed adjustable after passing through the heating device 11 be designed so that the heat transfer without 5 passes the composite web 13-14 to the Consideration of the respective running speed of the pulling device 12, where the upper strand of a web of material within certain limits driven endless belt 18 a lower entertain can be. Provides support for the composite web. the

Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten der Wellpappebahn wird dadurch durch die Maschine 10The invention and advantageous details of the corrugated cardboard web are thereby implemented by means of the machine 10

Erfindung werden im folgenden an Hand schema- ίο hindurchgezogen, daß die zusammengesetzte BahnInvention are drawn through in the following on hand schema- ίο that the composite web

tischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel 13-14 zwischen dem oberen Strang des Bandes 18Table drawings of an embodiment 13-14 between the upper strand of the belt 18

näher erläutert. und einem Teil des unteren Strangs eines endlosen,explained in more detail. and part of the lower strand of an endless,

F i g. 1 zeigt in einer Seitenansicht den allgemeinen laufenden Bandes 20 angeordnet wird.F i g. Figure 1 shows in a side view the general running tape 20 being placed.

Aufbau einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Das Band 18 erstreckt sich nur über die LängeStructure of a formed according to the invention The band 18 extends only over the length

Vorrichtung zum Herstellen doppelseitig kaschierter 15 der Ziehvorrichtung 12, während sich das obereDevice for producing double-sided laminated 15 of the pulling device 12, while the upper

Wellpappe; Band 20 über die gesamte Länge sowohl der Heiz-Corrugated cardboard; Band 20 over the entire length of both the heating

F i g. 2 zeigt in einem Teilschnitt die Lagerung vorrichtung 11 als auch der Ziehvorrichtung 12 er-F i g. 2 shows, in a partial section, the storage device 11 as well as the pulling device 12.

eines Endes einer Andruckwalze der Heizvorrich- streckt. Zum Antreiben der Bänder 18 und 20 dientone end of a pressure roller of the heating device stretches. To drive the belts 18 and 20 is used

tung der Maschine nach Fig. 1; ein mit variabler Drehzahl arbeitender Motor 23,device of the machine of Figure 1; a variable speed motor 23,

F i g. 3 ist ein vergrößerter Ausschnitt aus F i g. 1 20 durch den Transport- bzw. Ziehwalzen 27 und 28F i g. 3 is an enlarged section from FIG. 1 20 through the transport or pulling rollers 27 and 28

und zeigt die Anordnung der Andruckwalzen eines über ein Kegelzahnradgetriebe 24 und Zahnräder 25and shows the arrangement of the pressure rollers via a bevel gear transmission 24 and gears 25

Abschnitts der Vorrichtung beim Betrieb der und 26 angetrieben werden. Der obere Strang desSection of the device in operation of the and 26 are driven. The upper strand of the

Maschine mit einer sehr niedrigen Produktions- unteren Bandes 18 erstreckt sich waagerecht zwi-Machine with a very low production lower belt 18 extends horizontally between

geschwindigkeit; sehen einer Umlenkrolle 29 und der dieses Band an-speed; see a pulley 29 and this tape on-

F i g. 4 bis 6 ähneln jeweils F i g. 3, zeigen jedoch 25 treibenden unteren Ziehwalze 27, und dieser StrangF i g. 4 through 6 are each similar to FIG. 3, however, show 25 driving lower draw roll 27, and this strand

die Lage der Andruckwalzen bei verschiedenen wird zwischen der Rolle 29 und der Walze 27 durchthe position of the pressure rollers at different is between the roller 29 and the roller 27 through

Arbeitsgeschwindigkeiten der Vorrichtung; Fig. 4 mehrere gleichartige, nicht angetriebene Rollen 31Operating speeds of the device; 4 shows several similar, non-driven rollers 31

zeigt die Anordnung bei der höchsten Arbeits- unterstützt. Der untere Strang des Bandes 18 läuftshows the arrangement at the highest work-assisted. The lower strand of the belt 18 runs

geschwindigkeit; F i g. 5 gilt für eine niedrige über eine Umlenkrolle 32 und unter einer weiterenspeed; F i g. 5 applies to a low over a pulley 32 and under another

Arbeitsgeschwindigkeit, und F i g. 6 zeigt die Vor- 30 Umlenkrolle 33 hindurch,Working speed, and F i g. 6 shows the front guide roller 33 through it,

richtung im Stillstand; Der untere Strang des oberen Bandes 20 erstrecktdirection at standstill; The lower strand of the upper band 20 extends

F i g. 7 ist ein schematischer verkürzter Grund- sich über den größten Teil seiner Länge in waageriß, in dem die mechanischen Teile zum Anheben rechter Richtung von einer Umlenkrolle 35 am Einder Andruckwalzen dargestellt sind; trittsende der Heizvorrichtung 11 aus zu der diesesF i g. 7 is a schematic foreshortened base extending horizontally over most of its length, in which the mechanical parts for lifting in the right direction from a pulley 35 on the Einder Pressure rollers are shown; occurs end of the heating device 11 from this

F i g. 8 zeigt einen Teil der Anordnung nach 35 Band antreibenden Transport- oder Ziehwalze 28, F i g. 7 bei Betrachtung desselben von der Linie 8-8 die am Austrittsende der Ziehvorrichtung 12 angein F i g. 7 aus und läßt die Beziehung zwischen den ordnet ist. Der obere Strang des Bandes 20 wird betreffenden Bauteilen erkennen; durch Umlenkrollen 36 und 37 sowie durch RollenF i g. 8 shows part of the arrangement after the transport or pulling roller 28 driving the belt, F i g. 7 when viewing the same from the line 8-8 the one at the exit end of the pulling device 12 F i g. 7 and omits the relationship between the is arranged. The top strand of the tape 20 becomes recognize relevant components; by pulleys 36 and 37 and by rollers

F i g. 9 ist ein in einem etwas größeren Maßstab 38 und 39 geführt, welch letztere einer mit HilfeF i g. 9 is made on a slightly larger scale 38 and 39, the latter one with the help

und teilweise als Schnitt gezeichneter Teil von 40 eines Druckmittels zu betätigenden Spannvorrichtungand part of 40 of a tensioning device to be actuated by a pressure medium, partially drawn as a section

F i g. 7 und zeigt die Zylinder zum Betätigen der An- 19 zugeordnet sind. Im Bereich der ZiehvorrichtungF i g. 7 and shows the cylinders for actuating the actuators 19 are assigned. In the area of the pulling device

druckwalzen; 12 unterstützt der untere Strang des Bandes 20pressure rollers; 12 supports the lower strand of the band 20

Fig. 10 zeigt schematisch die elektrische Schal- mehrere nicht angetriebene Rollen41, die auf diesenFig. 10 shows schematically the electrical switching of several non-driven rollers 41, which on these

tung zum Steuern der Betätigung der in F i g. 9 dar- Strang nach unten gerichtete Druckkräfte ausüben,device for controlling the actuation of the in F i g. 9 exert pressure forces directed downwards,

gestellten Zylinder. 45 Im Bereich der Heizvorrichtung 11 ist der untereprovided cylinder. 45 In the area of the heating device 11 is the lower one

In F i g. 1 erkennt man eine insgesamt mit 10 be- Strang des Bandes 20 so angeordnet, daß er eine zeichnete Maschine zum Herstellen doppelseitig Unterstützung für nicht angetriebene Walzen bildet, kaschierter Wellpappe, die nahe ihrem Eintrittsende die auf eine noch zu beschreibende Weise und zu mit einer Heizvorrichtung 11 und nahe ihrem Aus- einem noch zu erläuternden Zweck in mit Eintrittsende mit einer Transport- bzw. Ziehvorrichtung 5° schnitten versehenen Stützplatten A, B und C ge-12 versehen ist. Einseitig kaschierte Wellpappe 13 lagert sind.In Fig. 1 can be seen a total of 10 strand of the belt 20 arranged so that it forms a drawn machine for the production of double-sided support for non-driven rollers, laminated corrugated cardboard, which near its entry end in a manner to be described and with a heating device 11 and, close to its end, for a purpose still to be explained, is provided in support plates A, B and C provided with an inlet end cut by a transport or pulling device 5 °. Corrugated cardboard 13 laminated on one side is stored.

wird der Maschine gemäß F i g. 1 in Richtung des Die Maschine 10 zum Herstellen doppelseitig Pfeils A so zugeführt, daß sie mit einer unteren kaschierter Wellpappe ist auf bekannte Weise mit Kaschierungsmaterialbahn 14 vereinigt wird, die in senkrecht bewegbaren, waagerecht angeordneten Geflacher Anlage an der gewellten Schicht der einseitig 55 stellteilen in Form von Winkelprofilen 42 versehen, kaschierten Wellpappebahn 13 angeordnet und mit die sich längs der Heizvorrichtung 11 erstrecken und Hilfe eines Klebstoffs mit den nach unten weisenden auf beiden Seiten dieser Vorrichtung angeordnet Scheiteln der gewellten Schicht verbunden wird. In sind. Waagerecht angeordnete Schienen 43 und 44 der Heizvorrichtung 11 wird die zusammengesetzte zum Heben des Bandes 20 erstrecken sich quer zur Bahn 13-14 von unten her durch einen Satz von 60 Bewegungsrichtung der Materialbahnen 13 und 14 Dampfkästen 15,16 und 17 unterstützt, deren ebene, und sind an ihren Enden so an den beweglichen waagerechte, obere Flächen in einer gemeinsamen Rahmenteilen bzw. Winkelprofilen 42, 42 befestigt, Ebene liegen. Die Dampfkästen 15 bis 17 sind orts- daß sie zusammen mit letzeren nach oben und unten fest durch sich in der Längsrichtung erstreckende bewegt werden können. Die Bandhebeschienen 43 Rahmenteile 45 unterstützt. Die von den Dampf- 65 und 44 sind so angeordnet, daß sie sich in den kästen abgegebene Wärme wird auf die zusammen- Lücken zwischen den Dampfkästen 15, 16 und 17 gesetzte Bahn 13-14 übertragen, um den auf die bewegen können, so daß dann, wenn die beweglichen gewellte Schicht aufgetragenen Klebstoff zu härten Winkelprofile 42 nach oben bewegt und in ihrethe machine according to FIG. 1 in the direction of the machine 10 for manufacturing double-sided arrow A so that it is combined with a lower laminated corrugated cardboard in a known manner with laminating material web 14, which is arranged in vertically movable, horizontally arranged flat surfaces on the corrugated layer of the one-sided 55 adjusting parts in Provided in the form of angular profiles 42, laminated corrugated cardboard web 13 arranged and with which extend along the heating device 11 and with the aid of an adhesive is connected to the downwardly facing vertices of the corrugated layer arranged on both sides of this device. In are. Horizontally arranged rails 43 and 44 of the heating device 11, the composite for lifting the belt 20 extend transversely to the web 13-14 from below by a set of 60 directions of movement of the material webs 13 and 14 steam boxes 15, 16 and 17, their flat, and are attached at their ends to the movable horizontal, upper surfaces in a common frame parts or angle profiles 42, 42, plane. The steam boxes 15 to 17 are in place so that they can be moved firmly up and down together with the latter by extending in the longitudinal direction. The band lifting rails 43 are supported by frame parts 45. The heat given off by the steam boxes 65 and 44 are arranged in such a way that they are transferred to the gaps between the steam boxes 15, 16 and 17, around which they can move, so that then when the movable corrugated layer applied adhesive to harden angle profiles 42 moves up and into their

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höchste Stellung gebracht werden, die Bandhebe- hoben; danach bewegen sich gemäß Fig. 6 die schienen 43 und 44 in eine Stellung oberhalb der Bandhebeschienen 43 und 44 nach oben über die oberen Flächen der Dampf kästen 15,16 und 17 ge- oberen Flächen der Dampfkästen 15 bis 17 hinaus, bracht werden und hierbei die zusammengesetzte und hierbei heben sie die zusammengesetzte Bahn Wellpappebahn 13-14 von den Dampfkästen ab- 5 13-14 von den Dampfkästen ab.
heben. Die Wellpappebahn 13-14 wird jedesmal Die Vorrichtung zum Heben der Winkelprofile dann angehoben, wenn der Antriebsmotor 23 still- bzw. Rahmenteile 42 ist in F i g. 7 bis 10 schemagesetzt wird, um eine übermäßige Erhitzung der tisch dargestellt. Jedes der beweglichen Rahmenteile Wellpappe und des Bandes 20 zu verhindern. 42 ist mit mehreren nach unten ragenden Ver-are brought to the highest position, the belt lifts are raised; then, according to FIG. 6, the rails 43 and 44 move into a position above the belt lifting rails 43 and 44 upwards over the upper surfaces of the steam boxes 15, 16 and 17, upper surfaces of the steam boxes 15 to 17 are brought out and in doing so the assembled and in doing so you lift the assembled web of corrugated cardboard web 13-14 from the steam boxes - 5 13-14 from the steam boxes.
lift. The web of corrugated cardboard 13-14 is then raised each time the drive motor 23 is stationary or frame parts 42 are shown in FIG. 7 to 10 is set to show excessive heating of the table. Each of the movable frame members corrugated cardboard and the belt 20 to prevent. 42 is equipped with several downward

An jedem der beweglichen Winkelprofile 42 ist io längerungsstangen 42 α versehen, die durch nicht ein Satz von senkrecht angeordneten Platten A, B dargestellte Vorrichtungen senkrecht bewegbar ge- und C befestigt. Da alle diese Platten von gleicher führt sind. Wie am besten aus F i g. 8 ersichtlich, ist Konstruktion sind und da die zugehörigen Walzen jede Verlängerungsstange 42 a mit einem Zahnin ihnen jeweils in der gleichen Weise gelagert sind, Stangenabschnitt versehen, der mit einem Stimzahnwird im folgenden nur die mittlere Plattet näher 15 rad 59 kämmt, das seinerseits mit einem Zahnbeschrieben. Die Platte B ist in einer senkrechten stangen abschnitt eines Bauteils 58 zusammenaibeitet, Ebene angeordnet und mit vier senkrechten Schlitzen das durch eine nicht dargestellte Führungsvorrich-51, 52, 53 und 54 versehen, die längs der Maschine tung waagerecht bewegbar geführt ist. Die Stirn-10 in Abständen verteilt sind. Alle Schlitze 51 bis Zahnräder 59 sind gemäß F i g. 7 mit Wellen 99 ver-54 erstrecken sich vom oberen Rand der Platte B 20 keilt. Ferner sind querliegende Verbindungsstangen aus nach unten, doch haben sie eine abgestufte 57, 57 vorgesehen, um die waagerechten Bauteile 58 Länge. Mit anderen Worten, das untere Ende des so zu verbinden, daß sie sich gemeinsam bewegen Schlitzes 51 liegt tiefer als das untere Ende des müssen. Wenn die Bauteile 58 gemäß F i g. 8 nach Schlitzes 52, das seinerseits tiefer liegt als das untere rechts bewegt werden, wird das Stirnzahnrad 59 so-Ende des Schlitzes 53, und das untere Ende des 25 mit entgegen dem Uhrzeigersinne gedreht, so daß es Schlitzes 54 ist höher angeordnet als das untere das Verlängerungsteil 42 α nach oben bewegt.
Ende des Schlitzes 53. Die senkrechten Wände aller Die nach rechts erfolgende Bewegung der Bauteile Schlitze 51 bis 54 sind mit Führungsnuten 55 ver- 58 wird gemäß F i g. 7 und 8 durch mit Hilfe eines sehen, die jeweils eine Lagerbaugruppe 56 auf- Druckmittels zu betätigende Zylinder 66, 67, 68 und nehmen, welche durch die Nuten in senkrechter 30 69 herbeigeführt, die durch Elektromagneten 66 α bis Richtung geführt und gegenüber der Platte B in ihrer 69 α gesteuert werden, deren elektrische Schaltung Lage gehalten werden. Die Andruckwalze 61, die in Fig. 10 schematisch dargestellt ist. Die Kolbenmit dem unteren Strang des oberen Bandes 20 zu- stangen 66 b bis 69 b der Zylinder 66 bis 69 ragen sammenarbeiten kann, trägt an jedem Ende einen durch waagerechte Führungsöffnungen eines Bauteils Lagerzapfen von kleinerem Durchmesser, der in der 35 65 und können mit einer der querliegenden Ver-Lagerbaugruppe 56 frei drehbar gelagert ist und sich bindungsstangen 57 zusammenarbeiten. Außerdem zusammen mit der Lagerbaugruppe senkrecht nach ragen die Kolbenstangen 66 b bis 69 b durch Anoben und unten bewegen kann. Die Andruckwalzen schlagbuchsen 76 bis 79, die an dem Bauteil 65 be-62, 63 und 64 sind in weiteren Lagerbaugruppen 56 festigt und mit Anschlagteilen 66 c bis 69 c versehen gelagert, die durch entsprechende Nuten in den senk- 40 sind. Wenn der Zylinder 69 betätigt wird, arbeitet rechten Wänden der Schlitze 52,53 und 54 senk- somit die Betätigungsstange 69 b mit der Verrecht bewegbar sind. bindungsstange 57 zusammen, so daß diese gemäßOn each of the movable angle profiles 42 is provided extension rods 42 α , which are not shown by a set of vertically arranged plates A, B devices vertically movable and C attached. Because all of these plates are leads from the same. As best seen in Fig. 8 can be seen, is construction and since the associated rollers are each extension rod 42 a with a tooth in them each mounted in the same way, rod section is provided with a front tooth, in the following, only the middle plate meshes closer 15 rad 59, which in turn with a Tooth described. The plate B is arranged in a vertical rod section of a component 58, plane and with four vertical slots provided by a guide device 51, 52, 53 and 54, not shown, which is horizontally movable along the machine. The forehead 10 are spaced apart. All slots 51 to gears 59 are shown in FIG. 7 with corrugations 99 ver-54 extend from the top edge of the plate B 20 wedges. Furthermore, transverse connecting rods are provided from downwards, but they have a stepped 57, 57 to the horizontal members 58 length. In other words, the lower end of the slot 51 to be connected so that they move together is lower than the lower end of the need. If the components 58 according to FIG. 8 to slot 52, which is in turn moved lower than the lower right, the spur gear 59 is so -end of the slot 53, and the lower end of the 25 rotated counterclockwise so that it is positioned higher than the lower slot 54 the extension part 42 α moves upwards.
End of the slot 53. The vertical walls of all the movement of the components, slots 51 to 54 to the right, are provided with guide grooves 55 as shown in FIG. 7 and 8 see through with the help of one, each of which has a bearing assembly 56 on-pressure means to be actuated cylinders 66, 67, 68 and take, which are brought about through the grooves in vertical 30 69, which are guided by electromagnets 66 α to direction and opposite the plate B are controlled in their 69 α , whose electrical circuit are kept in position. The pressure roller 61, which is shown schematically in FIG. 10. The piston can work together with the lower strand of the upper band 20 rod 66 b to 69 b of the cylinder 66 to 69 protrude, carries at each end a bearing pin of smaller diameter through horizontal guide openings of a component, which is in the 35 65 and can with a the transverse Ver-bearing assembly 56 is freely rotatably mounted and binding rods 57 work together. In addition, together with the bearing assembly, the piston rods 66 b to 69 b protrude vertically by moving up and down. The pressure rollers impact bushings 76 to 79 which are attached to the component 65 62, 63 and 64 are fastened in further bearing assemblies 56 and provided with stop parts 66 c to 69 c which are supported by corresponding grooves in the vertical 40. When the cylinder 69 is actuated, the right walls of the slots 52, 53 and 54 work lower- thus the actuating rod 69 b can be moved with the vertical. tie rod 57 together so that this according to

Wenn die beweglichen Winkelprofile 42 ihre Fig. 9 nach rechts bewegt wird, wobei die Beunterste Stellung nach F i g. 4 einnehmen, stützen tätigungsteile 58, 58 gemäß F i g. 8 nach rechts besieh alle vier Walzen 61 bis 64 am unteren Strang 45 wegt werden. Die Hubstrecke der Stange 69 b wird des oberen Bandes 20 ab, so daß sie nach unten ge- dadurch begrenzt, daß das Anschlagstück 69 c zur richtete Kräfte erzeugen, die über das Band 20 auf Anlage an der Buchse 79 kommt. Entsprechende die zusammengesetzte Materialbahn 13-14 über- Vorgänge spielen sich natürlich auch dann ab, wenn tragen werden, so daß letztere in innige Berührung irgendeiner der übrigen Zylinder 66 bis 68 betätigt mit der tragenden Oberseite des Dampfkastens 60 50 wird. Es sei bemerkt, daß die dem Zylinder 66 zugebracht wird, um den Übergang von Wärme von geordnete Buchse 76 die kürzeste der Buchsen 76 diesem Dampfkasten zu der zusammengesetzten bis 79 ist, so daß die Hubstrecke der Stange 66 b Bahn 13-14 zu erleichtern. Wenn die beweglichen größer ist als die Hubstrecken der Stangen 67 b bis Winkelprofile 42 nach oben bewegt werden, nimmt 69 b. Wenn das Druckmittel aus den Zylindern 66 zuerst das untere Ende des Schlitzes 54 das die 55 bis 69 oder beliebigen Zylindern abgelassen wird, Walze 64 tragende Lageraggregat 56 mit, so daß die bewirkt das Gewicht der beweglichen Rahmenteile Walze 64 von dem Band 20 abgehoben wird und 42, 42 über die Verlängerungsstangen 42 a, daß die keine nach unten gerichtete Druckkraft mehr ausübt, Stangen 66 b bis 69 b wieder in die zugehörigen durch die die Bahn 13-14 gegen die Oberseite des Zylinder zurückgezogen werden.
Dampfkastens 16 gedrückt wird. Bei einer weiteren 60 Die Zylinder 66 bis 69 arbeiten automatisch, da Aufwärtsbewegung der Winkelprofile 42 wird das sie durch normalerweise geschlossene Schalter 86, untere Ende des Schlitzes 53 veranlaßt, gemäß 87, 88 und 89 gesteuert werden, die gemäß Fig. 10 F i g. 5 das die Walze 63 tragende Lageraggregat 56 mit den Elektromagneten 66 α bis 69 α verbunden nach oben zu bewegen, so daß die Walze 63 von sind. Jeder der Schalter 86 bis 89 öffnet sich bei dem Band 20 abgehoben wird. Bei einer weiteren 65 einer anderen vorbestimmten Drehzahl des Antriebs-Aufwärtsbewegung der Winkelprofile 42 wird gemäß motors 23. Gemäß Fig. 10 ist der normalerweise ge-F i g. 3 die Walze 62 und schließlich auch die Walze schlossene Schalter 86 mit dem Elektromagneten 61 von dem unteren Strang des Bandes 20 abge- 66 α in Reihe geschaltet, und diese ReihenschaltungWhen the movable angle profile 42 of FIG. 9 is moved to the right, the lowest position according to FIG. 4 occupy, support operating parts 58, 58 according to FIG. 8 to the right besieh all four rollers 61 to 64 on the lower strand 45 are moved away. The stroke length of the rod 69 b is reduced from the upper band 20 so that it is limited downwards in that the stop piece 69 c generates directed forces which come into contact with the bush 79 via the band 20. Corresponding processes over the composite web of material 13-14 naturally also take place when wear is carried out, so that the latter is actuated in intimate contact with any of the remaining cylinders 66 to 68 with the supporting upper side of the steam box 60 50. It should be noted that the cylinder is passed 66 to the transfer of heat from minor socket 76, the shortest of the jacks 76 is this steam box to the composite to 79, so that the stroke length of the rod to facilitate 66 b train 13-14. If the movable is greater than the stroke length of the rods 67 b until angle profiles 42 are moved upwards, 69 b takes. When the pressure medium is drained from the cylinders 66 first the lower end of the slot 54 which the 55 to 69 or any cylinders, roller 64 carrying bearing unit 56 with, so that the causes the weight of the movable frame parts roller 64 is lifted from the belt 20 and 42, 42 over the extension rods 42 a, that the no more downward pressure exerts, rods 66 b to 69 b are pulled back into the associated by the web 13-14 against the top of the cylinder.
Steam box 16 is pressed. In a further 60 the cylinders 66 to 69 operate automatically, since the upward movement of the angle profiles 42 is caused by normally closed switches 86, lower end of the slot 53, are controlled according to 87, 88 and 89, which are shown in FIG . 5 to move the bearing unit 56 carrying the roller 63 connected to the electromagnets 66 α to 69 α upwards, so that the roller 63 is of. Each of the switches 86 to 89 opens when the tape 20 is lifted. At a further 65 of a different predetermined speed of the upward drive movement of the angular profile 42, according to motor 23. According to FIG. 10, this is normally ge-F i g. 3 the roller 62 and finally also the roller closed switch 86 with the electromagnet 61 disconnected from the lower strand of the belt 20 66 α connected in series, and this series connection

liegt zwischen Klemmen L-I und L-2, die ihrerseits an eine nicht dargestellte elektrische Stromquelle angeschlossen sind. Entsprechend ist der Schalter 87 mit dem Elektromagneten 67 a, der Schalter 88 mit dem Elektromagneten 68 α und der Schalter 89 mil dem Elektromagneten 69 a in Reihe geschaltet, wobei jede dieser Reihenschaltungen parallel zu der Reihenschaltung angeordnet ist, die sich aus dem Schalter 86 und dem Elektromagneten 66 a zusammensetzt. lies between terminals LI and L-2, which in turn are connected to an electrical power source, not shown. Correspondingly, the switch 87 with the electromagnet 67 a, the switch 88 with the electromagnet 68 α and the switch 89 with the electromagnet 69 a are connected in series, each of these series connections being arranged in parallel with the series connection consisting of the switch 86 and composed of the electromagnet 66 a.

Wenn der Antriebsmotor 23 mit seiner vollen Drehzahl läuft, sind sämtliche Schalter 86 bis 89 offen, so daß keiner der Zylinder 66 bis 69 betätigt ist. Unter diesen Umständen befinden sich die beweglichen Rahmenteile 42 in ihrer untersten Stellung, die gemäß F i g. 9 dadurch festgelegt ist, daß die Verbindungsstange 57 zur Anlage an zwei Anschlägen 85 kommt. Hierbei stützen sich alle vier in jeder der Platten A, B und C gelagerten Walzen 61 bis 64 gemäß F i g. 4 am unteren Strang des oberen Bandes 20 ab, so daß sie die zusammengesetzte Wellpappebahn 13-14 fest gegen die Dampfkästen 15 bis 17 drücken. Unter diesen Umständen wird eine maximale Wärmemenge von den Dampfkästen aus auf die Wellpappebahn übertragen.When the drive motor 23 is running at its full speed, all switches 86 to 89 are open, so that none of the cylinders 66 to 69 is actuated. Under these circumstances, the movable frame parts 42 are in their lowest position, which according to FIG. 9 is determined in that the connecting rod 57 comes to rest against two stops 85. All four rollers 61 to 64 supported in each of the plates A, B and C according to FIG. 4 on the lower strand of the upper belt 20, so that they press the assembled corrugated cardboard web 13-14 firmly against the steam boxes 15-17. Under these circumstances, a maximum amount of heat is transferred from the steam boxes to the web of corrugated cardboard.

Wenn sich die Drehzahl des Antriebsmotors 23 etwas verringert, z. B. auf eine mittlere Drehzahl, schließt sich der Schalter 89, so daß der Elektromagnet 69 α eingeschaltet wird, um den Zylinder 69 zu betätigen. Die Stange 69 b des Zylinders 69 wird gemäß F i g. 9 längs einer sehr kurzen Hubstrecke nach rechts bewegt, wobei diese Hubstrecke dadurch begrenzt wird, daß der Anschlag 69 c zur Anlage an der Buchse 79 kommt. Hierbei werden die Verlängerungsstangen 42 α längs einer Strecke nach oben bewegt, die ausreicht, um die Platten A, B und C so weit nach oben zu bewegen, daß die unteren Enden der Schlitze 54 die zugehörigen Walzen 64 nach oben von dem unteren Strang des Bandes 20 abheben. Hierbei bleiben die Walzen 61, 62 und 63 in Anlage am unteren Strang des Bandes 20. Da jetzt nur drei Walzen jedes der vier Walzen umfassenden Sätze am unteren Strang des Bandes 20 anliegen, wirkt auf die zusammengesetzte Bahn 13-14 eine kleinere Kraft, so daß die Zufuhr von Wärme von den Dampfkästen 15 bis 17 aus zu der zusammengesetzten Bahn 13-14 verringert wird.If the speed of the drive motor 23 decreases somewhat, for. B. to a medium speed, the switch 89 closes so that the electromagnet 69 α is switched on to actuate the cylinder 69. The rod 69 b of the cylinder 69 is shown in FIG. 9 is moved to the right along a very short stroke, this stroke being limited by the fact that the stop 69 c comes to rest on the socket 79. Here, the extension rods 42 α are moved upwards along a distance sufficient to move the plates A, B and C upwards so far that the lower ends of the slots 54 move the associated rollers 64 upwards from the lower strand of the belt 20 take off. In this case, the rollers 61, 62 and 63 remain in contact with the lower strand of the belt 20. Since only three rollers of each of the four-roller sets are now in contact with the lower strand of the belt 20, a smaller force acts on the composite web 13-14, so that the supply of heat from the steam boxes 15-17 to the composite web 13-14 is reduced.

Wenn sich die Drehzahl des Motors 23 verringert, z. B. auf eine niedrige Drehzahl, schließen sich die beiden Schalter 88 und 89. Durch das Schließen des Schalters 88 wird der Elektromagnet 68 a eingeschaltet, um den Zylinder 68 zu betätigen, so daß die Kolbenstange 68 b einen Hub ausführt, der dadurch begrenzt wird, daß der Anschlag 68 c zur Anlage an der Buchse 78 kommt. Hierbei werden die Platten A, B und C so weit nach oben bewegt, daß gemäß F i g. 5 die Walzen 63 und 64 vom unteren Strang des Bandes 20 abgehoben werden, um eine weitere Verringerung der Kraft zu bewirken, die nach unten auf die zusammengesetzte Bahn 13-14 aufgebracht wird, so daß die Zufuhr von Wärme zu der Wellpappe weiter verringert wird.When the speed of the motor 23 decreases, e.g. B. to a low speed, the two switches 88 and 89 close. By closing the switch 88, the electromagnet 68 a is switched on to actuate the cylinder 68, so that the piston rod 68 b performs a stroke which is limited thereby that the stop 68 c comes to rest on the socket 78. Here, the plates A, B and C are moved so far up that, according to FIG. 5 the rollers 63 and 64 are lifted from the lower strand of the belt 20 to cause a further decrease in the force applied downwardly to the composite web 13-14 so that the supply of heat to the corrugated board is further reduced.

Wenn der Motor 23 noch langsamer läuft, z. B. mit einer sehr niedrigen Drehzahl, schließt sich auch der Schalter 87, so daß der Zylinder 67 betätigt wird. Infolgedessen werden die Platten A, B und C der Heizvorrichtung 11 so weit nach oben bewegt, daß nur noch die Walzen 61 eine nach unten gerichtete Kraft auf den unteren Strang des Bandes 20 aufbringen, wie es in F i g. 3 gezeigt ist.If the engine 23 is running even slower, e.g. B. at a very low speed, the switch 87 closes so that the cylinder 67 is actuated. As a result, the plates A, B and C of the heating device 11 are moved upwards so far that only the rollers 61 apply a downward force to the lower strand of the belt 20, as shown in FIG. 3 is shown.

Wird der Motor 23 stillgesetzt, schließt sich der Schalter 86, so daß der Zylinder 66 betätigt wird, damit die zugehörige Kolbenstange 66 b einen langen Hub zwischen dem Anschlag 66 c und der Buchse 76 ausführt. Hierbei werden die Platten A, B und C so weit nach oben bewegt, daß gemäß F i g. 6 keine der Walzen 61 bis 64 mehr eine nach unten wirkendeIf the motor 23 is stopped, the switch 86 closes so that the cylinder 66 is actuated so that the associated piston rod 66 b executes a long stroke between the stop 66 c and the bushing 76. Here, the plates A, B and C are moved so far up that, according to FIG. 6 none of the rollers 61 to 64 are any more downwardly acting

ic Kraft auf die zusammengesetzte Bahn 13-14 ausübt, und die Hebeschienen 43 und 44 bewirken außerdem, daß die zusammengesetzte Bahn von den Dampfkästen 15 bis 17 abgehoben wird.ic exerts force on the composite panel 13-14, and the lift rails 43 and 44 also act to lift the composite web from the Steam boxes 15 to 17 is lifted.

Wenn sich die Drehzahl des Antriebsmotors 23 verringert, wird somit auch bei der Heizvorrichtung 11 die Zahl der Andruckwalzen verringert, die nach unten auf den unteren Strang des oberen Bandes 20 wirken. Hierdurch wird der Übergang von Wärme von den Dampfkästen 15 bis 17 zu der zusammengesetzten Bahn 13-14 verringert, und es wird verhindert, daß auf die zusammengesetzte Bahn insgesamt eine zu große Wärmemenge aufgebracht wird, wenn sich die Laufgeschwindigkeit der Bahn verringert.If the speed of the drive motor 23 is reduced, the heating device will also 11 reduced the number of pinch rollers going down on the lower strand of the upper Volume 20 act. This will allow the transfer of heat from the steam boxes 15 to 17 to the composite web 13-14 is reduced, and it is prevented from being on the composite In total, too much heat is applied to the web if the running speed increases the railway decreased.

Wenn der Motor 23 eingeschaltet wird und sich seine Drehzahl erhöht, werden natürlich die Platten A, B und C schrittweise nach unten bewegt, so daß allmählich zunehmende, nach unten wirkende Kräfte auf den unteren Strang des oberen Bandes 20 aufgebracht werden, der durch die Heizvorrichtung 11 läuft.Of course, as the motor 23 is turned on and its speed increases, the plates A, B and C are incrementally moved downwardly so that gradually increasing downward forces are applied to the lower strand of the upper belt 20 which is passed through the heater 11 is running.

Aus der vorstehenden Beschreibung ist ersichtlich, daß die Erfindung eine neuartige und mit relativ geringen Kosten herstellbare Vorrichtung vorsieht, die es ermöglicht, die Zufuhr von Wärme zu einem bahnförmigen Material zu regeln, das durch die Heizvorrichtung einer kontinuierlich arbeitenden Maschine zur Durchführung eines Arbeitsprozesses läuft.From the above description it can be seen that the invention is novel and with relative Provides low cost manufacturable device that allows the supply of heat to a to regulate web-shaped material, which is continuously operating through the heating device Machine for carrying out a work process is running.

Claims

Patent claims:

1. Apparatus for continuously producing a web composed of several layers, e.g. B. corrugated cardboard, whereby the moving material webs are glued together, with a heatable support device over which the material webs run, with a movable belt whose lower strand, driven in the direction of movement of the material webs, extends above the material webs and is in engagement with them, with several longitudinally spaced rollers lying transversely to the direction of the material web, which rest on the lower strand of the movable belt in order to exert a force on this, by means of which the material webs are brought into intimate contact with the heatable support device, the heating effect on the material webs can be changed in the web direction, characterized by a bearing (42, 51 to 56 A, 56 B, 56 C) for the rollers (61 to 64) which is adjustable in the direction transverse to the plane of the web and which is designed so that it is designed to increase the heat supply the moving material webs

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location of an increasing number of rollers on the lower strand of the moving belt (20) enables.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the roller bearing (42, 51 to 56 ^ 4 to 56C) is adjustable in the vertical direction between a lowermost position in which all rollers (61 to 64) with their weight on the lower strand of the movable belt (20) act, and an uppermost position in which no roller acts on the lower strand.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the roller bearing extending downwards to different depths

vertical slots (51 to 54) , in which the roller bearings (56) can move freely up and down in the vertical direction.

4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized by a lifting device (43, 44) connected to the roller bearing (42, 51 to 56 A to 56 C), which lifts the lower strand of the movable belt (20) upwards and depending on the heatable support device (15,16,17) brings.

5. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the roller bearing is adjustable depending on the web speed.

For this purpose 2 sheets of drawings