DE1904777A1

DE1904777A1 - Method and device for cleaning and disinfecting bottle washing machines

Info

Publication number: DE1904777A1
Application number: DE19691904777
Authority: DE
Inventors: Arno Adler; Franz Heinz
Original assignee: Enzinger Union Werke AG
Current assignee: Enzinger Union Werke AG
Priority date: 1969-01-31
Filing date: 1969-01-31
Publication date: 1970-08-27

Description

Inzinger-Unt on-Werke Aktien-Gesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung und Desinfektion von Flaachenreinigungsmaschinen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Reinigung und Desinfektion von Flaschenreinigungsmaschinen mit Weich-und Spritzzonen in Läflgsbauweise außerhalb des normalen Betriebes. Bei den heute gebräuchlichen Hochleistungsmaschinen ist es zur Erhaltung der Wirksamkeit der Reinigungsflüssigkeit sowie der Erhaltung der Funktionssicherheit und der Erhöhung der Lebensdauer der Maschinen erforderlich, Glasscherben, Etikettenreste sowie andere Fremdstoffe möglichst oft aus der Maschine zu entfernen. Aus hygienischen wie auch aus Haltbarkeitsgründen für das in die Flasche zu PUllende Gut ist es weiterhin bei bestimmten Weich- und Spritzzonen in diesen Maschinen wünschenswert, täglich eine gründliche Reinigung mit anschließender Desinfektion vornehmen zu können, da auf Grund der in diesen Naschinenbereichen herrschenden Temperaturen und Verschmutzungsarten ideale Lebensbedingungen für Organismen verschiedenster Art, insbesondere aber auch für das spätere FUllgut schädigende Organismen herrschen. Inzinger-Unt on-Werke Aktien-Gesellschaft Process and device for cleaning and disinfecting bottle cleaning machines The invention relates to a method and a device for cleaning and disinfecting bottle washing machines with soft and splash zones in a läflgsbauweise outside of normal operation. at The high-performance machines in use today are used to maintain their effectiveness the cleaning fluid as well as the maintenance of the functional reliability and the increase the lifespan of the machines, broken glass, label scraps and others Remove foreign matter from the machine as often as possible. From hygienic as well for reasons of shelf life for the goods to be filled in the bottle it is still desirable for certain soft and splash zones in these machines, daily to be able to carry out a thorough cleaning with subsequent disinfection, because due to the temperatures and types of pollution prevailing in these machine areas ideal living conditions for organisms of all kinds, but also especially Organisms that are harmful to the later contents prevail.

Die bisher gebräuchliche manuelle Reinigung der Maschinen erfordert einen hohen Zeit- und Arbeitsaufwand, welcher vor allem bei großen Maschinen mit hoher Leistung und zum Teil sehr unzugänglichen und schwierig zu reinigenden Maschinenteilen zu einer oberflächlichen Reinigung durch das damit beauftragte Personal und somit auch, wenn überhaupt durchgeführt, zu einer unzulänglichen Desinfektion führt.The previously common manual cleaning of the machines requires a high expenditure of time and effort, which is particularly important with large machines high performance and partly very inaccessible and difficult to clean machine parts to a superficial cleaning by the assigned personnel and thus also leads to inadequate disinfection, if carried out at all.

Die Entfernung der Scherben und sonstiger grober FeststofRverunreinigungen, welche auch bei Hochleistungsmaschinen vor allem in der ersten Weichzone anfallen und zur Abstumpfung der Weichlauge und Beeinträchtigung der Funktionssicherheit der Maschine führen, ist bisher nur nach Ablassen der Weichflussigkeit und unter Verwendung von unhandlichen Kratzern oder für die mit der Reinigung beauftragten Personen sehr unbequemem Einstieg in die Maschine möglich.The removal of the broken pieces and other coarse solid impurities, which also occur in high-performance machines, especially in the first soft zone and to dull the soft liquor and impair the functional reliability run the machine, is so far only after draining the soft liquid and under Use of unwieldy Scratches or for those with cleaning authorized persons very uncomfortable entry into the machine possible.

Es ist bereits bekannt, zur Desinfektion der letzten Station vor der Flaschenabgabe und zur Desinfektion der Flaschenabgabe selbst an der Innenseite der Stirnwand sowie an der Maschinendecke, Düsen zuW Versprühen von Desinfektionslösungen anzubringen. Diese Düsen werden außerhalb des normalen Betriebes eingesetzt und können naturgemäß ihre Aufgabe nur in sehr begrenztem Umfang erfüllen, da vor einer Desinfektion unbedingt eine gründÄche Reinigung errorderlich ist, diese aber im Wirkungsbereich der DUsen auf Grund der Unzugänglichkeit in diesem Haschinenbereich von Hand nur sehr schwierig durchführbar ist. Zur Erreichung einer einwandfreien und mit gering+ stem Arbeitsaufwand erzielten Reinigung und Desinfektion einer Reinigungsmaschine in Längsbauweise wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren vorgeschlagen, daß die zu reinigenden und zu desinfizierenden Maschinenbereiche, insbesondere die Warmwasser- und Kaltwasserstationen und der Abgabebreich[aus der Maschinen nach Entleerung der Betriebsflüssigkeit selbsttätig mit einervabfließenden, schmutzabführenden Reinigungslösung und anschließend mit einer Desinfektionslösung Uberschwallt werden. Dieses Verfahren ist in sämtlichen Bereichen der Reinigungsmaschine anwendbar, erweist sich aber vor allem in den Maschinenstationen nach den letzten Lauge- oder Säurebad als besonders vorteilhaft, da hier einmal der durch die Laugeverschleppung aus anderen Maschinenbereichen besonders stark gebildete Stein- und Griesansatz durch Überschwallung mit geeigneter Reinigungslösung leicht entfernbar ist, und zum anderen die herrschenden Temperaturen im Gegensatz zu den Temperaturen im Lauge- oder auch Säurebereich ernte Sterilität der entsprechenden Stationen nicht mehr erreichen lassen.It is already known to disinfect the last station before the Bottle dispenser and to disinfect the bottle dispenser itself on the inside the front wall as well as on the machine ceiling, nozzles for spraying disinfectant solutions to attach. These nozzles are used outside of normal operation and can of course only fulfill their task to a very limited extent, since before a Disinfection, thorough cleaning is absolutely necessary, but this in the Effective area of the nozzles due to the inaccessibility in this area of the machine is very difficult to carry out by hand. To achieve a flawless and cleaning and disinfection of a cleaning machine achieved with little effort in longitudinal construction it is proposed according to the method according to the invention that the Machine areas to be cleaned and disinfected, especially the hot water and cold water stations and the delivery area [from the machines after emptying the Operating fluid automatically with a draining, dirt-removing cleaning solution and then flooded with a disinfectant solution. This method can be used in all areas of the cleaning machine, but it has proven itself especially in the machine stations after the last lye or acid bath as special This is advantageous, as this is caused by the lye carried over from other machine areas particularly well-formed stone and semolina deposits due to overflow with suitable Cleaning solution is easily removable, and on the other hand the prevailing temperatures In contrast to the temperatures in the lye or acid range, sterility reaps the corresponding stations can no longer be reached.

Bisher ist bei Hochleistungsreinigungsmaschinen nur ee selbsttätige Etikettenaustragung üblich. Gemäß weitergehender Ausgestaltung der Irfindung wird darüberhinaus vorgeschlagen, daß die groben Feststoffe, wie FlzschenverschlUsse und Scherben selbsttätig aus der Maschine ausgetragen werden. Zur Durchführung dieses Verfahrens wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß in der Reinigungsmaschine, insbesondere in dem Warmwasser-, Saltwasser- und Abgabebereich stationäre auf die zu reinigenden und zu desinfizierenden Maschinenteile ausgerichtete und mit BehandlungsflUssigkeit versorgbare Spritzköpte angebracht sind. Als Spritzköpfe rinden stationär angebracht Niederdruckspritzköpfe, welche den Austritt großer Flüssigkeitsmengen derart ermögliehen, daß sämtliche Maschinenbereiche deren Reinigung erwünscht ist, schwallartig beaufschlagt werden. Die Versorgung der Spritzköpfe mit Behandlungsflüssigkeit erfolgt gemäß weitergehender Erfindung dadurch, daß in den Zuleitungen zu den Spritzköpfen eine Druckerhöhungspumpe und in dem auch zu einem Kreislauf zusammenschließbaren FlUssikeitsweg in an sich belcannter Weise eine Dosior-und gegebenenfalls Aufheizvorrichtung für Reinigunga- und Desinfektionschemikalien eingeschaltet ist. Die sogenannte Niederdrucküberschwallung erfolgt üblicherweise mit einem Druck von ca. 5 atU und verhältnismäßig großen Wassermengen. Die in die Zuleitung eingeschaltete Pumpe ist demzufolge zur Erreichung des nötigen Überschwallungsdruckes erforderlich, zum anderen ermöglicht sie auch das Umpumpen von Reinigungs- und DesinfektionsflUssigkeit in einem Kreislauf. In besonderen Fällen kann es auch zur Reinigung der Maschine, zum Beispiel zur Entfernung von Steinansatz sehr vorteilhaft sein, nach Ablauf des grob verschmutzten Reinigungswassers eine der durch Zudosierung mittels/in die Zuleitung eingeschalteten Chemikaliendosieranlage bereitete Reinigungsflüssigkeit im Kreislauf umzupumpen. Um die Reinigung und Desinfektion auf ganz bestimmte Maschinenbereiche beschrSnken zu können, zum Beispiel zur Steinentfernung in der Warumwasserstation und weiterhin die Pumpe nicht übermäßig groß auslegen zu müssen, wird gemäß weitergehender Erfindung vorgeschlagen, daß die Spritzköpfe in mehrere, einzeln abschaltbare Gruppen zusammengefaßt sind. Die Spritzköpfe ermöglichen die Ausspülung auch grober Verschmutzungen, wie Flaschenverschlüsse, Scherben und ähnlichem in allen Bereichen der Maschine, in denen sie angebracht sind. Nur im Bereich nach der ersten Tauchweiche ist der Anrall dieser groben Feststoffverunreinigunreinigungen so groß, daß gemäß besonderer Erfindungsausgestaltung vorgeschlagen wird, daß nach dem ersten W«ichbottich quer über die gesamte Maschinenbreite eine vertierte Rinne im Gehäuseboden angeordnet und in dieser Vertiefung der untere strang eines mit Mitnehmerleisten versehenen endlosen, an der einen Maschinenseite schräg nach oben über den Wasserspiegel hinausgefUhrten und über einen Sammelbehälter umgelenkten Förderbandes angebracht ist. Die Anordnung der Austragevorrichtung erfolgt besonders vorteilhaft nach der ersten Lauge-Tauchweiche, da hier durch die vorhergehenden Temperatursprünge, welche bei der Erwärmung der Flaschen von der Außentemperatur bis zu dieser Weichtemperatur auftreten, viel Flaschenbruch entsteht, weiterhin die Flaschen in den nach unten offenen Zellen stehen und durch entsprechende Ausbildung der Schleifschienen der Ort des Scherbenausfalls restlegDar ist. Die Zuführung der proben Verunreinigungen in die Austragevorrichtung erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß zwischen Austrarevorrichtung und hinterer Maschinenstirnwand, in Abständen, quer aber die Maschinenbreite auf den Gehäuseboden und die in ihm angebrachte, zur Aufnahme der Austragevorrichtung bestiirjnten Vertiefun gerichtete Spülköpfe angeordnet und mit Spülflüssigkeit vor oder -und nach der Entleerung der Reinigungsmaschine beschickbar sind. Durch die Anbringung dieser Spritzköpfe am Boden der Maschine nach dem ersten Weichbad mit Spülrichtung auf die ihnen zugeordnete Austragevorrichtung ist es mdglich, auch diesen Maschinenteil von den hier anfallenden, bevorzugt groben Verunreinigungen ohne Handarbeit zu reinigen, wobei zur Entlastung der Spritzköpfe durch das Aufwärtsördern der Austragevorrichtung bis über den Wasserspiegel schon eine weitgehende £ntfernung von Scherben, Verschlüssen oder ähnlichen groben Verunreinigungen während des Betriebes der Reinigungsmaschine erfolgen kann.So far, only ee is automatic in high-performance cleaning machines Label discharge usual. According to the further development of the Irfindung It is also suggested that the coarse solids, such as bottle closures and broken fragments are automatically removed from the machine. To carry out this The method is proposed according to the invention that in the cleaning machine, in particular in the hot water, salt water and dispensing area stationary on the ones to be cleaned and machine parts to be disinfected and aligned with treatment fluid supplyable spray heads are attached. Bark mounted as spray heads in a stationary manner Low-pressure spray heads, which allow large amounts of liquid to escape in such a way that that all machine areas whose cleaning is desired is acted upon in a surge will. The supply of the spray heads with treatment liquid takes place according to further invention in that in the supply lines to the spray heads a Booster pump and in the flUssikeitsweg which can also be combined to form a circuit in a manner known per se a dosing device and, if necessary, a heating device for Cleaning and disinfection chemicals is switched on. The so-called low pressure surge usually takes place at a pressure of approx. 5 atU and relatively large amounts of water. The pump switched on in the supply line is therefore necessary to achieve the required Overflow pressure required, on the other hand, it also enables pumping of cleaning and disinfecting fluid in one cycle. In special cases it can also be used to clean the machine, for example to remove stone deposits It can be very beneficial to have a the chemical dosing system switched on by dosing by means of / into the supply line to pump prepared cleaning fluid in the circuit. About cleaning and disinfection on very specific machine areas to be able to restrict to Example of stone removal in the why water station and still not the pump To have to design excessively large is proposed according to the further invention, that the spray heads are combined in several groups that can be switched off individually. The spray heads enable the rinsing of even coarse dirt, such as bottle caps, Shards and the like in all areas of the machine in which they are attached are. These coarse solid impurities are only present in the area after the first dip switch so large that it is proposed according to a particular embodiment of the invention that after the first whiskey tub has a recessed channel across the entire width of the machine arranged in the bottom of the case and in this recess the lower strand of one with Driving strips provided endless, on one side of the machine diagonally upwards Above the water level and diverted over a collecting tank Conveyor belt is attached. The dispensing device is arranged in a special way advantageous after the first lye dip switch, because here through the previous one Temperature jumps caused by the outside temperature when the bottles are heated up to this soft temperature occur, a lot of bottle breakage continues the bottles are in the cells that are open at the bottom and through appropriate training the grinding rails are the location of the fragment failure. The feeding of the sample contamination in the discharge device occurs according to the invention, that between the Ausar device and the rear machine front wall, at intervals, across but the width of the machine on the bottom of the case and the one attached to it Receiving the discharge device arranged in certain wells directed rinsing heads and with rinsing liquid before or after emptying the cleaning machine are loadable. By attaching this Spray heads on the ground of the machine after the first soft bath with the rinsing direction to the one assigned to them Discharge device, it is possible to remove this machine part from the prefers to clean coarse soiling without manual labor, whereby for relief the spray heads by moving the discharge device upwards to above the water level a substantial removal of broken pieces, closures or similar coarse ones Impurities can occur during the operation of the cleaning machine.

Die Austragevorrichtung für grobe Feststoffe ist auch unabhängig von der restlichen Reinigungs- und Desinfizierungsanlage der tiaschine verwendbar.The discharge device for coarse solids is also independent of can be used with the rest of the cleaning and disinfection system in the machine.

An Hand der Zeichnung wird das erfindungsgemäBe Verfahren beispielsweise erläutert. Figur 1 zeigt beispielweise und schematisch einen Schnitt durch eine Reinigungsmaschine zur Durchführung des Verfahrens in Längsbauweise mit installierter Reinigungs- und Desinfektionsanlage und Figur 2 einen Schnitt AB durch die Austragevorrichtung. Die Spritzköpfe 1, mit Spritzflüssigkeit aus nicht gezeichneten Leitungen versorgbar, sind derart in die einzelnen zu reinigenden Maschinenbereiche zum Beispiel Warmwasserzwischenspritzung 2, Warmwassertauchstation 3, Kaltwasserspritzung 4, Frischwasserspritzung 5, dem Raum über der Abgabe 6, sowie dem Gehäuseboden 7 hinter der Austragevorrichtung 8 so eingebaut, daß die zu reinigenden Bereiche nach Entleerung der Maschine kräftig über schwallt und das Schmutzwasser direkt durch die nicht gezeichneten, bisher zur manuellen Reinigung verwendeten Inspektionsöffnungen abfließt und dabei auch grobe Feststo£fverunreinigungen mit ausspült, bzw. dber die zur Aufnahme der Austragevorrichtung 8 bestimmten ebenfalls mit einer nicht gezeichneten Ablauföffnung versehenen Bodenvertiefung 9 abläuft. Durch entsprechende. in der Zeichnung nicht dargestellte absperrbare AnschlUsse am Boden oder auch im unteren Bereich der Seitenwände der Maschine ist es möglich, ablaufende Spül- oder Desinfektionsflüssigkeit aufzufangen und über eine nicht gezeichnete RücklaufleituriS evtl. unter Einschaltung einer an sich bekannten Chemikaliendosiervorrichtung und gegebenenralls einer Aufheizvorrichtung den Spritzköpfen 1 wieder zuzufahren.The method according to the invention is illustrated, for example, with the aid of the drawing explained. Figure 1 shows by way of example and schematically a section through a Cleaning machine for carrying out the process in longitudinal construction with installed Cleaning and disinfection system and FIG. 2 shows a section AB through the discharge device. The spray heads 1, can be supplied with spray liquid from lines not shown, are in the individual machine areas to be cleaned, for example, hot water interim spraying 2, hot water immersion station 3, cold water spray 4, fresh water spray 5, dem Space above the delivery 6 and the housing base 7 behind the discharge device 8 installed in such a way that the areas to be cleaned vigorously after emptying the machine overflows and the dirty water directly through the not drawn, so far Inspection openings used for manual cleaning drains and at the same time coarse solid contaminants are also rinsed out or via the to accommodate the discharge device 8 specific also with a drain opening not shown provided bottom recess 9 runs out. Through appropriate. not in the drawing Lockable connections shown on the floor or in the lower area of the side walls the machine can collect any rinsing or disinfectant that runs off and via a return duct (not shown), possibly with the involvement of a known chemical metering device and possibly a heating device to retract the spray heads 1 again.

Die insgesamt in der Zeichnung mit 8 bezeichnete Austragevorrichtung setzt sich zusainnien aus dem in der Bodenvertiefung 9 laufenden mit Mitnehrnerleisten 10 versehenen Austrageband 11, welches horizontal über die Spannrolle 12 und die Umlenkrolle 15 schräg nach oben zur durch den Motor 14 angetriebenen Umlenkrolle 15 geführt wird, hier den Austragepunkt für die hochgeförderten Verunreinigungen erreicht, welche über den schacht 16 ausgetragen werden. Das rücklaufenae Austrageband 11 wird über die Gegenrolle 17 geführt. 18 stellt in der Zeichnung weiterhin den ersten Laugebottich und 19 die Scaleifschienen für die in den nicht gezeichneten Flaschenträgern befindlichen Flaschen dar.The discharge device designated as a whole by 8 in the drawing is composed of the one running in the bottom recess 9 with Mitnehrnerträger 10 provided discharge belt 11, which is horizontal over the tension roller 12 and the Deflection roller 15 obliquely upwards to the deflection roller driven by the motor 14 15 is performed, here the discharge point for the high-level impurities reached, which are discharged through the shaft 16. The return conveyor 11 is guided over the counter roller 17. 18 continues to represent in the drawing first lye tub and 19 the scaleif rails for those not shown Bottles located in the bottle carriers.

Claims

patent claims

1.) Methods for cleaning and disinfecting bottle washing machines, with soft and spray zones in longitudinal construction outside of normal operation, thereby characterized that the machine areas to be cleaned and disinfected, in particular the hot water (2, 3) and cold water stations (4, 5) and the delivery area (6) after draining the operating fluid automatically with one from the machine draining, dirt-removing cleaning solution and then with a disinfectant solution to be overwhelmed.

2.) The method according to claim 1, characterized in that the coarse Solids such as bottle stoppers and broken glass are automatically discharged from the machine will.

3.) Device and implementation of the method according to claim 1 or 2, characterized in that in the cleaning machine, especially in the Wasrmwasser-, (2, 3) cold water (4, 5) and delivery area (6) stationary on the areas to be cleaned and machine parts to be disinfected and aligned with treatment liquid supplyable spray heads (1) are attached.

4.) Device for performing the method according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that in the feed lines to the spray heads (i) a booster pump and into the. can also be connected to a cycle FlUssiglceiXsweg in a manner known per se, a metering and optionally heating device for cleaning and disinfection chemicals.

5.) Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that the spray heads (i) are divided into several groups that can be switched off individually summarized are 6.) Device for automatic cleaning of the bottle washing machine, in particular according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that that after the first soft tub (17) across the entire width of the machine recessed channel (9) arranged in the housing base (7) and in this recess of the Lower strand of an endless one provided with driver strips on one side of the machine obliquely upwards over the water level and over a collecting tank deflected conveyor belt (11) is attached.

7.) Device according to claim 6, characterized in that between Discharge device and rear machine front wall, at intervals, across the Machine width on the housing base (7) and the one attached in it for recording the discharge device (8) certain recess (9) directed flushing heads (1) arranged and with rinsing liquid before or after emptying the cleaning machine are loadable.