DE1902438U

DE1902438U - LABEL DISPENSER.

Info

Publication number: DE1902438U
Application number: DEW33226U
Authority: DE
Inventors: Reinhard Wolf
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1964-08-08
Filing date: 1964-08-08
Publication date: 1964-10-15

Description

PA562 680*-8.e.6i» ,PA562 680 * -8.e.6i »,

Dr. Ing. E. BERKENFELD, Patentanwalt, KÖLN, U η iversitätsstraß e 31Dr. Ing.E. BERKENFELD, patent attorney, COLOGNE, U η iversitätsstraß e 31

Anlage AktenzeichenAttachment file number

zur Eingabe vom 7 · AUgUSt 1964 VA. Name d. Anm. Reinhard W O 1 f for entry of AUGUST 7, 1964 VA. Name d. Note Reinhard WO 1 f

Label dispenser

Die Erfindung betrifft einen Etikettenspender mit eingebautem Druckwerk. 'The invention relates to a label dispenser with a built-in printing unit. '

Bekannte Etikettenspender bestehen aus einem Gehäuse, zwischen dessen Seitenwänden das Druckwerk angeordnet ist. An einem Ende dieses Gehäuses ist eine dessen Umriß Überragende Andrückwalze gelagert« unter der die auf den zu etikettierenden Gegenstand aufzubringenden Etiketten vorgeschoben werden, während das andere Ende des Gehäuses ins allgemeinen in einen Handgriff ausläuft. Dieser Handgriff bildet das feste Gegenstück zu einem weiteren mit ihm zusammenwirkenden Handgriff, der gelenkig im Gehäuse befestigt ist und einen Betätigungshebel bildet. Zum Spenden eines Etikettes wird dieser bewegliche Handgriff gegen den festen Handgriff verschwenkt. Bei dieser Bewegung nimmt er eine Klinke mit, die in die Zähne eines Klinkenrades eingreift und damit eine Vorschubtrommel dreht. Die Vorschubtrommel führt das die Klebeetiketten tragende Abzugsband vor.Known label dispensers consist of a housing between which Sidewalls the printing unit is arranged. At one end of this housing a pressure roller protruding beyond its outline is mounted « under which to be applied to the object to be labeled Labels are advanced while the other end of the housing generally runs out into a handle. This handle forms the fixed counterpart to another handle which interacts with it and which is hingedly attached in the housing and an actuating lever forms. To dispense a label, this movable handle is pivoted against the fixed handle. With this movement he takes a pawl with him, which engages in the teeth of a ratchet wheel and thus turns a feed drum. The feed drum demonstrates the pull-off tape carrying the adhesive labels.

Beim praktischen Gebrauch solcher ütikettenspender umfaßt man den festen und den beweglichen Handgriff mit einer Hand. Zum Anbringen eines Etiketts drückt man den beweglichen gegen den festen Handgriff und schiebt damit ein Etikett unter der Andrückwalze vor. Darauf legt man den Etikettenspender mit der Andrückwalze auf den zu etiket tierenden Gegenstand auf und bringt damit das Etikett an. Hierbei ist ein leichtes Andrücken erforderlich. Darauf nimmt man den Eti-W 55/3 * ^λ *In practical use of such label dispensers, one grips the fixed and movable handle with one hand. To apply a label, you press the movable handle against the fixed handle and thus push a label under the pressure roller. The label dispenser is then placed with the pressure roller on the object to be labeled and the label is attached. A slight pressure is required here. Then take the Eti-W 55/3 * ^λ *

kettenspender wieder von dem jetzt etikettierten Gegenstand ab und gibt den beweglichen Handgriff frei.Remove the chain dispenser from the now labeled item and releases the movable handle.

Man erkennt hieraus, daß das Anbringen eines Etiketts mehrere Handgriffe fordert. Einmal muß der bewegliche Handgriff angezogen und dann wieder freigegeben werden, weiter hat man zwischen diesen beiden Bewegungen die Andrückwalze mit leichtem Druck auf den zu etikettierenden Gegenstand aufzulegen.It can be seen from this that attaching a label takes several steps calls. Once the movable handle has to be tightened and then released again, one has further between these two Move the pressure roller with light pressure on the one to be labeled To hang up the object.

Der Erfinder hat sich die Aufgabe gesetzt, diese Vorgänge zu vereinfachen und die Zahl der notwendigen Handgriffe bis auf ein Mindestmaß herabzusetzen. Dabei ist der Erfinder von der Überlegung ausgegangen, daß das Auflegen der Andrückwalze an den zu etikettierenden Gegenstand die einzige unbedingt erforderliche Bewegung ist und alle anderen Bewegungen mit dieser zusammengefaßt werden müßten. Diese Überlegung wird erfindungsgemäß dadurch verwirklicht, daß der Betätigungshebel des ßtikettenspenders als im Boden von dessen Gehäuse gelagerte Schwinge ausgebildet ist, die mit ihrem hinteren Ende verschwenkbar am Gehäuse gelagert 1st, die Andruckwalze am voörderen Ende dieser Schwinge angeordnet ist und die Schwinge in Ruhelage durch eine Feder oder ein anderes elastisches Mittel von der Gehäuseunterseite weggeschwenkt wird.The inventor has set himself the task of simplifying these processes and to reduce the number of necessary manipulations to a minimum. The inventor started from the idea that that the placing of the pressure roller on the object to be labeled is the only absolutely necessary movement and all other movements would have to be combined with this. According to the invention, this consideration is achieved in that the actuating lever of the label dispenser is designed as a rocker mounted in the bottom of its housing, which can be pivoted with its rear end mounted on the housing 1st, the pressure roller at the front end this rocker is arranged and the rocker in the rest position by a spring or other elastic means from the bottom of the housing is swiveled away.

Mit dieser Konstruktion erreicht man, daß die natürliche Andrückbewegung des Etikettenspender gegen den zu etikettierenden Gegenstand gleichzeitig zum Betätigen des inneren Mechanismus des Gerätes ausgenutzt wird, da die bewegliche Schwinge beim Andrücken an den Gegenstand in das Gerät hineingedrückt wird und damit den Vorschub- und Druckraechanismus betätigt. Außer dem Andrücken des Gerätes an den Gegegenstand sind somit keine weiteren Handgriffe oder Bewegungen nötigWith this construction one achieves that the natural pressure movement of the label dispenser against the object to be labeled is used at the same time to actuate the internal mechanism of the device is, because the movable rocker is pushed into the device when it is pressed against the object and thus the feed and Pressure mechanism actuated. Except for pressing the device against the object no further manipulations or movements are necessary

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Ba ist bekannt» daß die leere Abzugsfolie durch zwei Abzugswalzen durchgeführt wird. Die Erfindung sieht vor, daß die untere dieser beiden Abzugswalzen auf der Schwenkachse der Schwinge gelagert ist. It is known that the empty peel-off film is fed through two take-off rollers. The invention provides that the lower of these two take-off rollers is mounted on the pivot axis of the rocker.

Die Verbindung der Schwinge mit dem Inneren Mechanismus des Gerätes erfolgt erfindungsgemäS so, daß an der Schwinge in einem Abstand von der Schwenkachse ©in Hebel angelenkt ist, an dem freien Ende des Hebels eine Klinke und ein im Gehäuse drehbar gelagertes Zahnsegment angebracht ist und die Klinke formschlüssig auf die Vorschubtroramel und das Zahnsegment formschlüssig auf die Tuscheschwinge einwirkt und die Druckrollen an dem Zahnsegment gelagert sind.The link between the swing arm and the internal mechanism of the device takes place according to the invention so that on the rocker at a distance of the pivot axis © is articulated in a lever, at the free end of the lever a pawl and a toothed segment rotatably mounted in the housing is attached and the pawl is form-fitting on the feed drum and the toothed segment acts positively on the ink swing arm and the pressure rollers are mounted on the tooth segment.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß das mit seiner Mitte im Gehäuse gelagerte Zahnsegment von dem Hebel derart um diesen Lagerpunkt gedreht wird, daß die an seinem vorderen Ende gehaltenen Druckrollen auf die über die Schwinge geführte Abzugsfolie fait den auf dieser haftenden Etiketten zugeschwenkt werden.According to a further feature of the invention it is provided that the with its center in the housing mounted tooth segment of the lever in such a way is rotated around this bearing point that the one at its front The end of the pressure rollers held on the pull-off film guided over the rocker can be swiveled towards the labels adhering to it.

Die Erfindung sieht noch eine besonders übersichtliche und einfache Möglichkeit zum Einstellen der Druckrollen des Druckwerkes vor, GemäS der Erfindung sind nämlich die Hinstellwellen der Druckrollen an beiden Seiten des Gehäuses herausgeführt und werden v«rährend der Schwingbewegung der Druckrollen in Richtung auf die Abzugsfolie in Gehäuseschlitzen geführt. Dadurch, daß man die Einstellwellen eines vier- oder höhers teil igen Druckwerkes an beiden Seiten des Gehäifes herausführt, erhöht man die Übersichtlichkeit.The invention also provides a particularly clear and simple one Possibility to adjust the pressure rollers of the printing unit before, according to of the invention, namely, the adjusting shafts of the pressure rollers are led out on both sides of the housing and are during the Oscillating movement of the pressure rollers in the direction of the release film in the housing slots. By having the setting waves of a four-part or higher-part printing unit on both sides of the housing leads out, one increases the clarity.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Tuscheschwinge in an sich bekannter Welse um einen Drehpunkt gelagert und mit einem konzentrisch zu diesem Drehpunkt liegenden Zahn-According to a further feature of the invention it is provided that the ink swing arm is mounted around a pivot point in catfish known per se and with a tooth-

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segment verbunden ist und dieses Zahnsegment so mit dem die Druokrollen tragenden Zahnsegment kämmt, daß die Tuscheschwinge bei Drehung von den Druckrollen weggeschwenkt wird und deren Weg auf die Abzugsfolie frei gibt. segment is connected and this tooth segment so with that of the pressure rollers bearing toothed segment meshes that the ink swing arm is pivoted away from the pressure rollers when rotated and their path to the release sheet is free.

Die praktisch automatische Betätigung des erfindungsgemäßen Ktikettenspenders, die sich in einer leichten Schwenkung der Schwinge erschöpft, ermöglicht einen Einbau des Gerätes in eine automatische Fertigungsreihe. Hierzu ist lediglich erforderlich« daß das Gehäuse in einer Halterung an eine Fertigungsbahn derart angeklemmt wird, daß die Schwinge in R^uhelage in die Fertigungsbahn hineinragt, so daß die durch die Fertigungsbahn durchgeführten Gegenstände an die Schwinge anstoßen und dabei selbsttätig mit einem Etikett beklebt werden. Wenn also die zu etikettierenden Gegenstände durch einen beliebigen Vorschub an der Schwinge vorbeigeführt werden und damit an die Andrückwalze anstoßen, lösen die selbsttätig den Ktikettierungsvorgang aus und werden automatisch mit einem Etikett beklebt.The practically automatic actuation of the label dispenser according to the invention, which is exhausted by a slight pivoting of the rocker, enables the device to be installed in an automatic production line. All that is required for this is that the housing is clamped in a holder on a production line in such a way that the rocker protrudes into the production line in its resting position, so that the objects passed through the production line abut the rocker and are automatically stuck with a label . So when the objects to be labeled are moved past the rocker arm by any feed and thus hit the pressure roller, they automatically trigger the labeling process and are automatically pasted with a label.

Am Beispiel des in der Zeichnung gezeigten Etikettenspenders wird die Erfindung welter erläutert. In den Zeichnungen zeigt:Using the example of the label dispenser shown in the drawing the invention explained further. In the drawings shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht des Etikettenspenders bei aufgeschnittenem Gehäuse und herausgeschwenkter, d. h. sich in Ruhelage befindender Schwinge,Fig. 1 is a side view of the label dispenser with the cut open Housing and pivoted out, d. H. is in rest position Swing arm,

Pig. 2 eine Vorderansicht auf das Gerät, ebenfalls bei Ruhelage der Schwinge,Pig. 2 is a front view of the device, also in the rest position of the Swing arm,

Fig. 5 eine Seitenansicht entsprechend Fig. 1, wobei die Schwinge Jedoch eingeschwenkt 1st, undFIG. 5 is a side view corresponding to FIG. 1, with the rocker However, 1st, and

Pig. 4 eine Vorderansicht des Gerätes, ebenfalls bei eingeschwenkter Schwinge.Pig. 4 a front view of the device, also with the swiveled in Swing arm.

Im Zusammenhang mit Fig. 1 werden die einzelnen Elemente des Gerätes nun weiter erläutert. Auf das Gehäuse 10 ist eine Spule 12 aufgesetztIn connection with Fig. 1, the individual elements of the device now further explained. A coil 12 is placed on the housing 10

von der die Abzugsfolie 14 abgezogen wird. Die einzelnen Etiketten 16 liegen in der Darstellung unter der Abzugsfolie 14. Die Abzugsfolie l4 läuft um eine Vorschubtrommei 18. Diese Vorschubtrommel 18 ist drehfest mit einem Zahnrad 20 verbunden. Dieses Zahnrad 20 kämmt mit einem weiteren Zahnrad 22. Das Zahnrad 22 sitzt drehfest auf einer Abzugswalze 24. unterhalb der Abzugswalze 24 liegt eine weitere Abzugswalze 26. Diese ist auf einer Achse 28 gelagert. Um die Achse 28 schwingt weiter die Schwinge 30. Am vorderen Ende dieser Schwinge 30 ist die Andrückwalze 32 gelagert. Die Abzugsfolie 14 läuft nach dera Umlauf um die Vorschubtrommel 18 frei über die Schwinge 30, wird darauf an einer Umlenkkante 34 umgelenkt und läuft in Rückwärtsrichtung bis zu den beiden walzen 24 und 26, zwischen denen sie durchgeführt ist. Die strichpunktierte Linie 36 zeigt den Weg, den die Etiketten 16 nach dem Verlassen der Abzugsfolie 14 an der Umlenkkante ?4 beschreiben.from which the release film 14 is peeled off. The individual labels 16 lie under the release sheet 14 in the illustration. The release sheet 14 runs around a feed drum 18. This feed drum 18 is rotatably connected to a gear 20. This gear 20 meshes with a further gear 22. The gear 22 is seated in a rotationally fixed manner on a take-off roller 24. Below the take-off roller 24 there is another Draw-off roller 26. This is mounted on an axle 28. The rocker 30 continues to swing around the axis 28. At the front end thereof Rocker 30 is mounted on the pressure roller 32. After the rotation around the feed drum 18, the release film 14 runs freely over the rocker 30, is then deflected at a deflection edge 34 and runs into Backwards to the two rollers 24 and 26, between them it is done. The dash-dotted line 36 shows the way which the labels 16 describe after leaving the release film 14 at the deflection edge? 4.

Mit der Schwinge 30 ist ein Hebel 28 gelenkig verbunden. Das obere Ende dieses Hebels 38 ist frei beweglich und ist über einen Stift einerseits mit einer Klinke 40 und andererseits mit einem Zahnsegment 42 gekuppelt. Das Zahnsegment 42 schwingt um einen festen Drehpunkt 44. Das Zahnsegment 42 umfaßt ebenso wie der Hebel 38 zwei getrennte Elemente, die auf beiden Seiten des Gehäuses liegen. Zwischei diesen beiden Elementen des Zahnsegmentes 42 sind die Druckrollen 46 gelagert. Die Einstellwellen 4γ der Druckrollen 46 sind nach beiden Seiten herausgeführt, wie Fig. 2 und 3 zeigen, und tragen übliche Einstellscheiben. An diesen Druckrollen 46 liegt in der in Fig.A lever 28 is connected in an articulated manner to the rocker arm 30. The upper end of this lever 38 is freely movable and is coupled to a pawl 40 on the one hand and a toothed segment 42 on the other hand via a pin. The toothed segment 42 swings about a fixed pivot point 44. The toothed segment 42, like the lever 38, comprises two separate elements which lie on both sides of the housing. The pressure rollers 46 are mounted between these two elements of the toothed segment 42. The adjustment shafts 4γ of the pressure rollers 46 are led out on both sides, as shown in FIGS. 2 and 3, and carry conventional adjustment disks. On these pressure rollers 46 is located in the in Fig.

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Fig. 4 eine Vorderansicht des Gerätes, ebenfalls bei eingeschwenkter Schwinge.Fig. 4 is a front view of the device, also with pivoted Swing arm.

Im Zusammenhang mit Fig. 1 werden die einzelnen Elemente des Gerätes nun weiter erläutert. Auf das Gehäuse 10 ist eine Spule 12 aufgesetzt von der die Abzugsfolie 14 abgezogen wird. Die einzelnen Etiketten 16 liegen in der Darstellung unter der Abzugsfolie 14. Die Abzugsfolie l4 läuft um eine Vorschubtromrael 18. Diese Vorschubtrommel 18 ist drehfest mit einem Zahnrad 20 verbunden. Dieses Zahnrad 20 kämmt mit einem weiteren Zahnrad 22. Das Zahnrad 22 sitzt drehfest auf einer Abzugswalze 24. Unterhalb der Abzugswalze 24 liegt eine weitere Abzugswalze 26. Diese ist auf einer Achse 28 gelagert. Um die Achse 28 schwingt weiter die Schwinge j5Q. Am vorderen .ände dieser Schwinge JQ ist die Andrückwalze 52 gelagert. Die Abzugsfolie 14 läuft nach dem Umlauf um die Vorschubtrommel 18 frei über die Schwinge 50, wird darauf an einer Umlenkkante 34 umgelenkt und läuft in Rückwärtsrichtung bis zu den beiden Walzen 24 und 26, zwischen denen sie durchgeführt ist. Die strichpunktierte Linie 36 zeigt den Weg, den die Etiketten 16 nach dem Verlassen der Abzugsfolie 14 an der Umlenkkante 34 beschreiben.In connection with Fig. 1, the individual elements of the device now further explained. A spool 12 is placed on the housing 10, from which the peel-off film 14 is peeled off. The individual labels 16 lie under the release sheet 14 in the illustration. The release sheet 14 runs around a feed drum 18. This feed drum 18 is rotatably connected to a gear 20. This gear 20 meshes with a further gear 22. The gear 22 is seated in a rotationally fixed manner on a take-off roller 24. Below the take-off roller 24 there is another Draw-off roller 26. This is mounted on an axle 28. The rocker j5Q continues to oscillate about the axis 28. At the front edge of this The pressure roller 52 is mounted on rocker JQ. The release liner 14 runs freely over the rocker after the revolution around the feed drum 18 50, is then deflected at a deflection edge 34 and runs into Backward direction to the two rollers 24 and 26, between which it is carried out. The dash-dotted line 36 shows the way which the labels 16 describe after leaving the release film 14 at the deflecting edge 34.

Mit der Schwinge 30 1st ein Hebel 38 gelenkig verbunden. Das obere finde dieses Hebels 38 ist frei beweglich und ist über einen Stift einerseits ralt einer Klinke 40 und andererseits mit einem Zahnsegment 42 gekuppelt« Das Zahnsegment 42 schwingt um einen festen Drehpunkt 44. Das Zahnsegment 42 umfaßt ebenso wie der Hebel 38 zwei getrennte Elemente, die auf beiden Seiten des Gehäuees liegen. Zwischet diesen beiden Elementen des Zahnsegmentes 42 sind die Druckrollen 46 gelagert. Die Hinstellwellen 47 der Druckrollen 46 sind nach beiden Seiten herausgeführt, wie Pig. 2 und 3 zeigen, und tragen übliche Einstellseheiben. An diesen Druckrollen 46 liegt In der in Fig.A lever 38 is connected in an articulated manner to the rocker 30. The top find this lever 38 is freely movable and is via a pin on the one hand ralt a pawl 40 and on the other hand with a toothed segment 42 coupled «The toothed segment 42 swings around a fixed pivot point 44. The toothed segment 42, like the lever 38, comprises two separate ones Elements that lie on both sides of the housing. In between The pressure rollers 46 are mounted on these two elements of the toothed segment 42. The adjusting shafts 47 of the pressure rollers 46 are after both Pages led out like Pig. 2 and 3 show and wear usual Adjusting washers. On these pressure rollers 46 is in the in Fig.

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1 gezeigten Ruhestellung das Tuschekissen des Tuscheschwingerg 48 an. Der Tuscheschwinger 48 ist um einen Punkt 50 drehbar. Er ist drehfest mit einem Zahneegrad 52 verbunden, das mit den Zähnen des Zahnsegmentes 42 kämmt.1 the ink pad of the ink swing 48 is shown in the rest position. The ink oscillator 48 can be rotated about a point 50. It is non-rotatable connected to a tooth degree 52, which is connected to the teeth of the tooth segment 42 combs.

Die Zeichnung zeigt noch Federn 54 und 56, die die Schwinge 20 und die Klinke 40 in der gezeigten Ruhelage halten. Die Klinke 40 greift mit ihrem freien Ende gegen Stifte oder Nocken 58 oder das Klinkenrad, die auf der Vorschubtrommel l8 angeordnet sind.The drawing also shows springs 54 and 56, which the rocker 20 and hold the pawl 40 in the rest position shown. The pawl 40 engages with their free end against pins or cams 58 or the ratchet wheel, which are arranged on the feed drum l8.

Mit dem eben beschriebenen Etikettenspender wird wie folgt gearbeitet. Dabei sei davon ausgegangen, daß die Vorratsspule 12 gefüllt und die Abzugsfolie i4 auf an sich bekannte Weise über die Vorsehubtromrael 18, um die Utnlenkkante 54 und zwischen den beiden Abzugswalzen 24 und 26 durchgeführt ist. Weiter sei angenommen, daß die Druckrollen 46 in der gewünschten Zahlen- und/oder Buchstabenkombination stehen. Darauf bewegt man das Gerät axif den zu etikettierenden Gegenstand zu, so daß die Andrückwalze 52 auf diesen aufschlägt. Diese in Blickrichtung auf die Zeichnung senkrechte Bewegung verbindet man mit einer waagerechten Bewegung von links nach rechts. In der in Pig. I gezeigten Ruhestellung haftet das vorderste etikett noch zur Hälfte auf der Abzugsfolie 14. Bei der senkrechten Bewegung in Richtung auf den zu etikettierenden Gegenstand legt es sich damit mit seinem freien vorderen Ende auf diesen Gegenstand auf. Durch die waagerechte Bewegung von links nach rechts wird es vollständig von der Abzugsfo-He 14 abgezogen. Gleichzeitig schwingt die Schwinge 30 in das Gehäuse 10 und der Hebel J58 betätigt die Klinke 40 und das Zahnsegment 42. Die Klinke 40 drückt gegen einen Stift 58 und verdreht die Vorschubtrommel 18. Dadurch wird die Abaugsfolie 14 vorgeschoben. Gleichzeitig hat sich das Zahnsegment 42 in Gegenuhrzeigerrichtung um den Drehpunkt 44 gedreht und die Tuscheschwinge 48 von den Druck-The label dispenser just described is used as follows. It is assumed that the supply reel 12 is filled and the release film i4 in a manner known per se over the Vorsehubtromrael 18, around the Utnlenkkante 54 and between the two take-off rollers 24 and 26 is carried out. It is further assumed that the pressure rollers 46 are in the desired combination of numbers and / or letters. Then you move the device axif the object to be labeled to, so that the pressure roller 52 strikes this. This in Direction of view of the drawing vertical movement is associated with a horizontal movement from left to right. In the in Pig. I. half of the foremost label is still stuck in the rest position shown on the release liner 14. During the vertical movement in the direction of the object to be labeled, it comes to rest with its free one front end on this item. By moving horizontally from left to right, it is completely removed from the print 14 deducted. At the same time the rocker 30 swings into the housing 10 and the lever J58 actuates the pawl 40 and the toothed segment 42. The pawl 40 presses against a pin 58 and rotates the feed drum 18. As a result, the suction film 14 is advanced. At the same time, the toothed segment 42 is counterclockwise rotated around the pivot point 44 and the ink swing arm 48 from the printing

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rollen 46 weggedreht. Diese bewegen sich nun nach unten in Richtung auf ein Etikett 16. Nach vollständigem Einschwenken der Schwinge 30 liegen die Druckrolle!! 46 auf dem Gummikissen 60 auf, das im vorderen Teil der Schwinge jJO angeordnet ist. Dazwischen liegt ein Etikett 16, das dabei bedruckt wird.roll 46 turned away. These are now moving downwards in the direction on a label 16. After the rocker 30 has been swiveled in completely lie the pressure roller !! 46 on the rubber pad 60, which is in the front Part of the rocker jJO is arranged. There is a label in between 16, which is then printed.

Dieser soeben beschriebene Endzustand wird in Pig. 3 gezeigt. Die Tuscheschwinge 48 hat sich vollständig von den Druekrollen 46 entfernt, die ihrerseits auf einem Etikett 16 aufliegen und dieses gegen das Gummikissen 60 andrücken und dabei bedrucken. Die Klinke 40 hat die Vorschubtrommel 18 um eine Zahnteilung gedreht. Die Abzugswalze 24, die über die Zahnräder 20 und 22 formschlüssig rait der Vorsehbtrominel 18 gekuppelt ist, hat sich ebenfalls um eine Zahnteilung gedreht und dabei die Abzugswalze 26 durch ReitoungsscniuS mitgenommen. Hierbei wurde die Abzugsfolie 14 mitgezogen. Bei dieser Bewegung wird das anfangs je zur Hälfte vor und hinter der Umlenkkante J4 liegende Etikett 16 frei und ganz auf den zu etikettierenden Gegenstand aufgescho ben.This final state just described is described in Pig. 3 shown. The ink swing 48 has completely moved away from the pressure rollers 46, which in turn rest on a label 16 and press it against the Press on rubber cushion 60 and print at the same time. The pawl 40 has the Feed drum 18 rotated by one tooth pitch. The take-off roller 24, the form-fitting rait via the gears 20 and 22 of the Vorsehbtrominel 18 is coupled, has also rotated about a tooth pitch and thereby taken the take-off roller 26 through ReitoungsscniuS. Here the release film 14 was pulled along with it. During this movement, the label, which is initially half in front of and half behind the deflection edge J4, is displayed 16 freely and completely pushed onto the object to be labeled.

Nach dem Etikettieren hebt man das Gerät von dem Gegenstand ab und die Federn 54 und 56 bringen den Mechanismus wieder in die in Fig. 1 gezeigte Ruhe- und Ausgangsstellung.After labeling, the device is lifted from the object and springs 54 and 56 return the mechanism to that shown in FIG. 1 Rest and starting position shown.

Die Bedienung des erfindungsgemäßen Gerätes ist somit denkbar einfach. Man braucht den Etikettenspender lediglich in Richtung auf den zu etikettierenden Gegenstand zu bewegen und dieser - in Blickrichtung auf die Zeichnung - senkrechten Bewegung eine geringe waagerechte Bewegung überzulagern. Alles andere erfolgt selbsttätig. Das Anspannen und Loslassen eines Handgriffes wird überflüssig, da ein sol eher nicht mehr vorhanden ist.The operation of the device according to the invention is therefore very easy. You only need to move the label dispenser in the direction of the object to be labeled and this - in the direction of view superimpose a slight horizontal movement on the drawing - vertical movement. Everything else happens automatically. The tensing and letting go of a handle becomes superfluous, since a sol is no longer available.

Infolge seines geringen Gewichtes und der leichten Bedienung ermüdet auch ein längeres Etikettieren nicht. Auch lassen sieh Gegenstände mit nachgiebiger und mit unebener Oberfläche etikettieren.Tired of being light and easy to use not even longer labeling. Also let see objects label with flexible and uneven surfaces.

Wie bereits angedeutet wurde, kann das Gerät auch in eine automatische Fertigungslinie eingebaut werden. Dabei wird die Anpreßwalze yt in die Bahn der zu etikettierenden Gegenstände gelegt. Diese weren durch ein hier nicht gezeigtes Iflittel an der AnpreSwalze 52 vorbeigeführt und drücken diese dabei in das Gehäuse. Hierbei wird auf die oben erläuterte Weise ein Klebeetikett 16 von der Abzugsfolie Ik abgezogen und auf den Gegenstand aufgebracht.As already indicated, the device can also be built into an automatic production line. The pressure roller yt is placed in the path of the objects to be labeled. These are guided past the pressure roller 52 by means of a device (not shown here) and press them into the housing. Here, in the manner explained above, an adhesive label 16 is peeled off the release film Ik and applied to the object.

Protection claims:

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Claims

Dr. Ing.E. BERKENFELD, patent attorney, COLOGNE, Universitätsstrasse 31

Attachment file number

_{For the} entry _{dated August} 7, 1964 above. _{Name d} . _Note Reinhard Wolf

Protection claims

1.Label dispenser with printing mechanism, consisting of a housing, a supply reel attached to the housing for the release film covered with the adhesive labels, with a hinged to the housing, Actuating lever pivotable against spring pressure, with pressure rollers forming the printing unit and an ink swing arm pivotable against these, with a feed drum, which pulls the peel-off film, which is still covered with the labels, from the supply reel, with a Gehlü sebodenplatte and a pressure roller arranged at its front end, behind which the pull-off valve on the object to be labeled is advanced, with two take-off rollers, which are in the path of the release film lie behind the pressure roller through which the release film freed from the adhesive labels is passed and which these under the Pull back the case bottom plate, and with a ratchet and gear mechanism, through which the feed drum, the printing unit, the ink swing arm and the take-off rollers form-fit with the actuating lever are coupled and moved when it is actuated, characterized in that the actuating lever as in the bottom of the housing (10) mounted rocker arm (30) is formed with its rear iSnde is mounted pivotably on the housing (10), at its front end the pressure roller (32) is arranged and the rest position by a The spring (54) or the like is pivoted away from the underside of the housing.

2. Paper dispenser according to claim 1, characterized in that W 55/3 " ⁹ "

the lower (26) of the two take-off rollers (24, 26) on the pivot axis (28) the swing arm (jJO) is mounted.

^. Label dispenser according to claims 1 and 2, characterized in that a lever (3> 8) is articulated on the rocker (j50) at a distance from the pivot axis (28), on the free side of the lever a pawl (40) and a pawl Housing (10) rotatably mounted toothed segment (42) is attached and the pawl (4o) positively acts on the feed drum (18) and the toothed segment (42) positively acts on the ink swivel (48) and the pressure rollers (46) on the toothed segment (42 ) stored ßind.

4. label dispenser according to claim 1 to JJ, characterized in that that the toothed segment (42) mounted with its center (44) in the housing (10) is rotated by the lever O8) about this bearing point (44) that the pressure rollers (46) held at its front end on the peel-off film (14) guided over the rocker (> 0) with the labels (16) adhering to this are swiveled shut.

5. Label dispenser according to claim 4, characterized in that the adjustment shafts (47) of the pressure rollers (46) on both sides of the Housing (10) are led out and guided during the oscillating movement of the pressure rollers (46) onto the release film in housing slots are.

6. Label dispenser according to claim 3 » characterized in that the ink cradle (48) is mounted in a manner known per se around a pivot point (50) and is connected to a toothed segment (52) lying concentrically to this pivot point (5 ^) and this toothed segment ( 52) meshes with the toothed segment (42) carrying the pressure rollers (46) in such a way that the nozzle rocker (48) moves away from the pressure rollers (46) when it rotates.

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is pivoted and its path to the release film (l4) is free.

7. Label dispenser according to claim 1 to 6, characterized in that that the housing (10) is clamped in a holder on a production line and the rocker (30) protrudes in the rest position into the production line, so that the performed by the production line Objects bump against the rocker arm (30) and are automatically affixed with a label (3.6).

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