EP0045870B1

EP0045870B1 - Hand labeller

Info

Publication number: EP0045870B1
Application number: EP81105687A
Authority: EP
Inventors: Günter Holland-Letz
Original assignee: Esselte Pendaflex Corp
Current assignee: Esselte Pendaflex Corp
Priority date: 1980-08-08
Filing date: 1981-07-20
Publication date: 1985-05-29
Also published as: DE3114674A1; EP0045870A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Handetikettiergerät gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a hand-held labeling device according to the preamble of patent claim 1.

Aus der DE-A-2 241 128 ist ein Handetikettiergerät bekannt, das in einem verschwenkbar mit dem Gehäuse verbundenen Rahmen ein oder zwei Stempeldruckwerke enthält. Durch Verschwenken des Rahmens am Gerätegehäuse nach oben werden die Druckwerke zu Reinigungszwecken zugänglich. Die Verwendung eines Rotationsdruckwerkes ist bei einem solchen Gerät jedoch nicht ohne weiteres möglich, da nach dem Lösen der Antriebsverbindung, die sich beim Herausschwenken des Rahmens aus dem Gerät ergibt, eine Verdrehung des Rotationsdruckwerks möglich ist, so daß das Druckwerk beim anschließenden Zurückschwenken des Rahmens nicht mehr die vorherige Stellung einnimmt. Dies führt zu Fehlfunktionen des Geräts.From DE-A-2 241 128 a hand-held labeling device is known which contains one or two stamp printing units in a frame which is pivotally connected to the housing. By swiveling the frame on the device housing upwards, the printing units are accessible for cleaning purposes. However, the use of a rotary printing unit is not readily possible with such a device, since after loosening the drive connection that results when the frame is pivoted out of the device, rotation of the rotary printing unit is possible, so that the printing unit does not pivot when the frame is subsequently pivoted back occupies the previous position. This will cause the device to malfunction.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein mit einem Rotationsdruckwerk ausgestattetes Handetikettiergerät der eingangs geschilderten Art zu schaffen, bei dem das Problem einer auf ein unerwünschtes Verdrehen des Druckwerks bei gelöster Antriebsverbindung zurückzuführenden Fehlfunktion nicht auftritt.The invention has for its object to provide a hand-held labeling device of the type described at the outset, in which the problem of a malfunction due to an undesired rotation of the printing unit when the drive connection is released does not occur.

Erfindungsgemäß wird dies mit den im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen erreicht. Die im erfindungsgemäßen Gerät angewendete Vorrichtung sorgt dafür, daß das Rotationsdruckwerk nach einem Herausschwenken des Rahmens beim anschließenden Zurückschwenken eine definierte Grundstellung einnimmt und Fehlfunktionen infolge eines falschen Eingriffs der Antriebsverbindung nicht vorkommen können.According to the invention this is achieved with the features specified in the characterizing part of patent claim 1. The device used in the device according to the invention ensures that the rotary printing unit assumes a defined basic position after pivoting out the frame during the subsequent pivoting back and that malfunctions cannot occur as a result of incorrect engagement of the drive connection.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Handetikettiergeräts, in der das Druckwerk mit seinem Rahmen die Betriebsstellung einnimmt,
Fig. 2 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Handetikettiergeräts, bei der das Druckwerk und sein Rahmen aus dem Gehäuse herausgeschwenkt sind, und
Fig. 3 einen schematischen Schnitt längs der Linie 111 in Fig. 1.

The invention will now be explained with reference to the drawing, for example. It shows

1 is a side view of the hand-held labeling device according to the invention, in which the printing unit with its frame assumes the operating position,
Fig. 2 is a side view of the hand labeling device according to the invention, in which the printing unit and its frame are pivoted out of the housing, and
3 shows a schematic section along line 111 in FIG. 1.

Das in Fig. 1 dargestellte Handetikettiergerät enthält ein Gehäuse 1, an dem ein Griff 2 angebracht ist. Unterhalb des Griffs 2 befindet sich ein Bedienungshebel 3, der zur Betätigung des Geräts von Hand gegen den Griff 2 gezogen werden kann; der Bedienungshebel 3 dreht sich dabei um die Achse 4. Im Innern des Gehäuses 1 ist ein Antriebszahnrad 5 drehbar gelagert, das nur schematisch mit gestrichelten Linien dargestellt ist. Dieses Antriebszahnrad 5 wird über eine nicht dargestellte Antriebsverbindung vom Bedienungshebel 3 gedreht, wenn dieser gegen den Griff 2 gezogen wird. Wenn der Bedienungshebel 3 losgelassen wird, kehrt er unter der Einwirkung einer nicht dargestellten Feder wieder in seine Ausgangslage von Fig. 1 zurück, wobei er das Antriebszahnrad 5 in der entgegengesetzten Richtung dreht.The hand-held labeling device shown in FIG. 1 contains a housing 1 to which a handle 2 is attached. Below the handle 2 there is an operating lever 3 which can be pulled against the handle 2 by hand to actuate the device; the operating lever 3 rotates about the axis 4. Inside the housing 1, a drive gear 5 is rotatably mounted, which is only shown schematically with broken lines. This drive gear 5 is rotated via a drive connection, not shown, from the operating lever 3 when it is pulled against the handle 2. When the operating lever 3 is released, it returns under the action of a spring, not shown, back to its starting position of FIG. 1, whereby the drive gear 5 rotates in the opposite direction.

Das Antriebszahnrad 5 steht mit einem ebenfalls nur schematisch dargestellten Zahnsegment 6 in Eingriff, das drehfest mit einem Druckwerk 7 verbunden ist. Das Druckwerk 7 ist um eine Achse 8 drehbar gelagert. Wenn sich also das Antriebszahnrad 5 dreht, dreht sich aufgrund seines Eingriffs mit dem Zahnsegment 6 auch das Druckwerk 7 um die Achse 8. Am Umfang des Druckwerks 7 liegen Zähne eines ebenfalls nur schematisch dargestellten Zahnrads 9, das ein an einer Druckwalze 10 angebrachtes weiteres Zahnrad 11 kämmt.The drive gear 5 is in engagement with a tooth segment 6, also shown only schematically, which is non-rotatably connected to a printing unit 7. The printing unit 7 is rotatably mounted about an axis 8. So when the drive gear 5 rotates, due to its engagement with the toothed segment 6, the printing unit 7 also rotates about the axis 8. On the periphery of the printing unit 7 there are teeth of a gear 9, also shown only schematically, which has another gear attached to a printing roller 10 11 combs.

An der Geräteoberseite befindet sich ein Schacht 12 zur Aufnahme einer Vorratsrolle 13 eines mit Selbstklebeetiketten 14 versehenen Trägerbandes 15. An die Unterkante des Schachts 12 ist ein Kurvenkörper 16 angeformt, dessen Zweck noch erläutert wird. Der Schacht 12 kann um eine fest mit dem Gehäuse 1 verbundene Achse 17 aus der in Fig. 1 dargestellten Stellung in die in Fig. 2 dargestellte Stellung nach oben geschwenkt werden. In der in Fig. 1 dargestellten Stellung wird der Schacht 12 mittels einer Einrastvorrichtung 18 festgehalten.On the top of the device there is a shaft 12 for receiving a supply roll 13 of a carrier tape 15 provided with self-adhesive labels 14. A curved body 16 is formed on the lower edge of the shaft 12, the purpose of which will be explained below. The shaft 12 can be pivoted upwards about an axis 17 which is fixedly connected to the housing 1 from the position shown in FIG. 1 to the position shown in FIG. In the position shown in FIG. 1, the shaft 12 is held in place by means of a latching device 18.

Wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, verläuft das Trägerband 15 mit den daran haftenden Selbstklebeetiketten 14 von der Vorratsrolle 13 aus nach unten, und es wird zwischen dem Druckwerk 7 und der Druckwalze 10 hindurch zu einer Spendkante 19 geführt, an der sich die Selbstklebeetiketten 14 aufgrund der starken Abknikkung des Trägerbandes 15 von diesem ablösen. In Fig. 1 ist ein vom Trägerband 15 abgelöstes Selbstklebeetikett 14 dargestellt, das sich in einer Spendstellung unterhalb einer um eine Achse 20 drehbaren Anpreßwalze 21 befindet.As can be seen from FIG. 1, the carrier tape 15 with the self-adhesive labels 14 adhering to it runs downward from the supply roll 13, and it is guided between the printing unit 7 and the printing roller 10 to a dispensing edge 19 on which the self-adhesive labels are located 14 because of the strong kinking of the carrier tape 15. 1 shows a self-adhesive label 14 detached from the carrier tape 15, which in a dispensing position is located below a pressure roller 21 which can be rotated about an axis 20.

Eine nicht dargestellte Transportvorrichtung sorgt dafür, daß während eines Arbeitszyklus, also während des Schwenkens des Bedienungshebels 3 gegen den Griff 2 und der Rückkehr des Bedienungshebels in die in Fig. 1 dargestellte Ausgangslage, das Trägerband 15 so bewegt wird, daß ein Selbstklebeetikett 14 vom Druckwerk 7 bedruckt und dann in die in Fig. 1 dargestellte Spendstellung unterhalb der Anpreßwalze 21 gebrachtwird.A transport device, not shown, ensures that the carrier tape 15 is moved during a work cycle, that is to say during the pivoting of the operating lever 3 against the handle 2 and the return of the operating lever to the starting position shown in FIG. 1, in such a way that a self-adhesive label 14 is moved from the printing unit 7 printed and then brought into the dispensing position shown in Fig. 1 below the pressure roller 21.

Das Druckwerk 7 ist in einem Rahmen 22 angebracht, der um die Achse 20 der Anpreßwalze 21 aus der Stellung von Fig. 1 in die Stellung von Fig. 2 aus dem Gehäuse herausgeschwenkt werden kann. Der Rahmen 22 besteht aus zwei Seitenteilen 23, von denen in den Seitenansichten der Fig. 1 und 2 natürlich nur eines zu erkennen ist. Zwischen den beiden Verbindungsteilen 23 erstreckt sich eine Verbindungsstange 24; auch die Achse 8 des Druckwerks 7 erstreckt sich zwischen den beiden Seitenteilen 23.The printing unit 7 is mounted in a frame 22 which can be pivoted out of the housing about the axis 20 of the pressure roller 21 from the position of FIG. 1 into the position of FIG. 2. The frame 22 consists of two side parts 23, of which of course only one can be seen in the side views of FIGS. 1 and 2. A connecting rod 24 extends between the two connecting parts 23; the axis 8 of the printing unit 7 also extends between the two side parts 23.

Die Verbindungsstange 24 bildet zusammen mit dem Kurvenkörper 16 am Schacht 12 eine Anpreßvorrichtung, die das Druckwerk 7 in der in Fig. 1 dargestellten Stellung festhält, wenn der Schacht 12 mittels der Einrastvorrichtung 18 in der Stellung von Fig. 1 festgehalten ist. Der Kurvenkörper 16 ist so geformt, daß er in der Stellung von Fig. 1 eine nach unten gerichtete Kraft auf die Verbindungsstange 24 ausübt, so daß der Rahmen 22 mit dem Druckwerk 7 spielfrei festgehalten wird, während er nach Verschwenken des Schachts 12 um die Achse 17 in die in Fig. 2 dargestellte Stellung außerhalb des Kreisbogens liegt, den die Verbindungsstange 24 beschreibt, wenn der Rahmen 22 um die Achse 20 der Anpreßwalze 21 geschwenkt wird. Daher kann der Rahmen 22 mit dem Druckwerk 7 erst nach Schwenken des Schachts 12 in die in Fig. 2 dargestellte Stellung aus der Stellung von Fig. 1 in die Stellung von Fig. 2 bewegt werden. Die zum Antreiben des Druckwerks 7 vorgesehene Zahnradverbindung aus dem Zahnrad 5 und dem Zahnsegment 6 steht in der Stellung von Fig. 1 in Eingriff, während der Eingriff in der Stellung von Fig. 2 nicht vorhanden ist.The connecting rod 24 forms, together with the cam body 16 on the shaft 12, a pressing device which holds the printing unit 7 in the position shown in FIG. 1 when the shaft 12 is held in the position of FIG. 1 by means of the latching device 18. The cam body 16 is shaped so that it exerts a downward force on the connecting rod 24 in the position of FIG. 1, so that the frame 22 is held without play with the printing unit 7, while it after pivoting the shaft 12 about the axis 17 lies in the position shown in FIG. 2 outside the circular arc described by the connecting rod 24 when the frame 22 is pivoted about the axis 20 of the pressure roller 21. Therefore, the frame 22 with the printing unit 7 can only be moved from the position of FIG. 1 to the position of FIG. 2 after the shaft 12 has been pivoted into the position shown in FIG. 2. The gear connection provided for driving the printing unit 7 from the gear 5 and the toothed segment 6 is engaged in the position of FIG. 1, while the engagement in the position of FIG. 2 is not present.

Zur Begrenzung des Schwenkwegs des Rahmens 22 aus dem Gehäuse 1 ist ein Federbügel 25 vorgesehen, der einen mit dem Rahmen 22 verbundenen Schenkel 26 und einen mit dem Gehäuse verbundenen Schenkel 27 aufweist.To limit the pivoting path of the frame 22 from the housing 1, a spring clip 25 is provided which has a leg 26 connected to the frame 22 and a leg 27 connected to the housing.

Damit verhindert wird, daß sich das Druckwerk 7 dreht, während es mit dem Rahmen 22 aus dem Gehäuse 1 herausgeschwenkt ist, ist eine Sperrvorrichtung vorgesehen, die das Drehen des Druckwerks 7 um die Achse 8 in der Stellung von Fig. 2 verhindert. Diese Sperrvorrichtung enthält eine am Druckwerkumfang 7 angebrachte Nase 28 und eine Klinke 29, die von einer Feder 30 so belastet ist, daß sie sich in den Darstellungen von Fig. 1 und Fig. 2 im Uhrzeigersinn um eine Achse 31 zu drehen versucht. In der Stellung von Fig. 1 wird die Klinke 29 von einem fest mit dem Gehäuse verbundenen Stift 32 gegen die Wirkung der Feder 30 so weit zurückgedrückt, daß sie außerhalb des Wegs liegt, den die Nase 28 beschreibt, wenn sich das Druckwerk 7 dreht. Sobald der Rahmen 22 aus dem Gehäuse 1 herausgeschwenkt wird, dreht die Feder 30 die Klinke 29 in die in Fig. 2 dargestellte Stellung, in der die Nase 28 gegen die Klinke 29 stößt, so daß sich das Druckwerk 7 nicht um die Achse 8 drehen kann. Dadurch wird gewährleistet, daß die relative Lage des Zahnrads 5 und des Zahnsegments 6 beim Herausschwenken des Rahmens 22 aus dem Gehäuse 1 und beim Zurückschwenken nicht verändert wird.In order to prevent the printing unit 7 from rotating while it is pivoted out of the housing 1 with the frame 22, a locking device is provided which prevents the printing unit 7 from rotating about the axis 8 in the position of FIG. 2. This locking device contains a lug 28 attached to the printing unit circumference 7 and a pawl 29 which is loaded by a spring 30 in such a way that it attempts to rotate clockwise about an axis 31 in the representations of FIGS. 1 and 2. In the position of FIG. 1, the pawl 29 is pushed back so far against the action of the spring 30 by a pin 32 firmly connected to the housing that it lies outside the path that the nose 28 describes when the printing unit 7 rotates. As soon as the frame 22 is pivoted out of the housing 1, the spring 30 rotates the pawl 29 into the position shown in FIG. 2, in which the nose 28 abuts the pawl 29, so that the printing unit 7 does not rotate about the axis 8 can. This ensures that the relative position of the gear 5 and the toothed segment 6 is not changed when the frame 22 is pivoted out of the housing 1 and when it is pivoted back.

Als Alternative zu der beschriebenen Ausführung der Sperrvorrichtung kann das Druckwerk 7 auch mittels einer nicht dargestellten Drehfeder in einer definierten Grundstellung gehalten werden, wenn das Druckwerk 7 aus dem Gehäuse 1 herausgeschwenkt ist. Auch mittels einer solchen Drehfeder kann verhindert werden, daß das Druckwerk 7 in der herausgeschwenkten Position unbeabsichtigterweise verdreht wird und beim Zurückschwenken eine Lage einnimmt, in der der richtige Eingriff des Zahnrads 5 und des Zahnsegments 6 nicht gewährleistet ist. Da die Drehfeder das Druckwerk 7 in der definierten Grundstellung hält, wird mit Sicherheit beim Zurückschwenken des Druckwerks 7 in das Gehäuse 1 die Zahnverbindung richtig in Eingriff gebracht.As an alternative to the embodiment of the locking device described, the printing unit 7 can also be held in a defined basic position by means of a torsion spring (not shown) when the printing unit 7 is pivoted out of the housing 1. Such a torsion spring can also be used to prevent the printing unit 7 from being inadvertently rotated in the pivoted-out position and from assuming a position when pivoted back in which the correct engagement of the gear wheel 5 and the toothed segment 6 is not guaranteed. Since the torsion spring holds the printing unit 7 in the defined basic position, the tooth connection is certainly properly engaged when the printing unit 7 is pivoted back into the housing 1.

Die Verwendung einer Drehfeder zum Halten des Druckwerks 7 in einer definierten Grundstellung hat auch noch den Vorteil, daß das Druckwerk 7 in der herausgeschwenkten Position gegen die Kraft der Feder so verdreht werden kann, daß die Drucktypen für Kontroll- und Reinigungszwecke leicht zugänglich werden.The use of a torsion spring for holding the printing unit 7 in a defined basic position also has the advantage that the printing unit 7 can be rotated in the pivoted-out position against the force of the spring so that the printing types are easily accessible for control and cleaning purposes.

Die mit einer Drehfeder ausgestattete Alternative ist in Fig. 3 dargestellt, in der das Druckwerk 7 und der Rahmen 22 nur schematisch angedeutet sind. Wie der Darstellung zu entnehmen ist, ist um die Achse 8 des Druckwerks 7 eine als Schraubenfeder ausgeführte Drehfeder 33 geschlungen, die mit einem Ende 34 mit der Achse 8 und mit dem anderen Ende 35 mit dem Druckwerk 7 in Eingriff steht. Das Ende 34 stützt sich dabei auf einem an der Achse 8 angebrachten Stift 36 ab, während sich das Ende 35 in einer im Druckwerk 7 angebrachten Ausnehmung 37 an einer Innenfläche dieser Ausnehmung 37 abstützt. Die Drehfeder 33 übt auf das Druckwerk 7 eine Kraft aus, die das Druckwerk 7 in der Darstellung von Fig. 1 im Uhrzeigersinn vorspannt. Dadurch wird erreicht, daß das Druckwerk 7 nach dem Herausschwenken aus dem Gehäuse 1 in eine Grundstellung gedreht wird. Die Grundstellung wird durch einen am Druckwerk 7 angebrachten Anschlag 38 und einen im Rahmen 22 angebrachten Schlitz 39 festgelegt, der längs eines Bogens um die Achse des Druckwerks 7 verläuft. Die Länge des Schlitzes bestimmt dabei den maximalen Drehweg des Druckwerks 7. Der Anschlag 38 und der Schlitz 39 sind in den Fig. 1 und 2 dargestellt, wobei sich das Druckwerk 7 jeweils in der Grundstellung befindet.The alternative equipped with a torsion spring is shown in Fig. 3, in which the printing unit 7 and the frame 22 are only indicated schematically. As can be seen from the illustration, a torsion spring 33, embodied as a helical spring, is wrapped around the axis 8 of the printing unit 7 and engages with the axis 8 with one end 34 and with the printing unit 7 with the other end 35. The end 34 is supported on a pin 36 attached to the axis 8, while the end 35 is supported in a recess 37 in the printing unit 7 on an inner surface of this recess 37. The torsion spring 33 exerts a force on the printing unit 7, which prestresses the printing unit 7 clockwise in the illustration of FIG. 1. This ensures that the printing unit 7 is rotated into a basic position after pivoting out of the housing 1. The basic position is determined by a stop 38 attached to the printing unit 7 and a slot 39 provided in the frame 22, which runs along an arc around the axis of the printing unit 7. The length of the slot determines the maximum rotational path of the printing unit 7. The stop 38 and the slot 39 are shown in FIGS. 1 and 2, the printing unit 7 being in the basic position.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, ist der Weg, den das Trägerband 15 mit den Selbstklebeetiketten 14 von der Vorratsrolle 13 zur Spendkante 19 durchläuft, von der Gehäusevorderseite her gut zugänglich, wenn das Druckwerk 7 aus dem Gehäuse 1 herausgeschwenkt ist. Sollte sich das Trägerband 15 im Gehäuseinneren verklemmt haben oder sollte sich ein Selbstklebeetikett 14 vorzeitig im Gerät vom Trägerband 15 abgelöst haben, dann können solche Störfälle aufgrund der freien Zugänglichkeit des Gehäuseinneren sehr schnell behoben werden. Da der Rahmen 22, abgesehen vom leicht entfernbaren Federbügel 25, nur an der Achse 20 der Anpreßwalze 21 mit dem Gehäuse 1 verbunden ist, kann er ohne großen Aufwand vollständig vom Gehäuse 1 getrennt werden. Dies ermöglicht einen einfachen Austausch des Druckwerks, falls beispielsweise mit dem Gerät Selbstklebeetiketten mit einer anderen Schriftart bedruckt werden sollen. Wegen der guten Zugänglichkeit des herausgeschwenkten Druckwerks können die am Druckwerkumfang angebrachten Drucktypen auch sehr einfach gereinigt werden.As can be seen from FIG. 2, the path through which the carrier tape 15 with the self-adhesive labels 14 runs from the supply roll 13 to the dispensing edge 19 is easily accessible from the front of the housing when the printing unit 7 is pivoted out of the housing 1. Should the carrier tape 15 have become jammed in the interior of the housing or should a self-adhesive label 14 have detached from the carrier tape 15 in the device prematurely, then such malfunctions can be remedied very quickly due to the free accessibility of the housing interior. Since the frame 22, apart from the easily removable spring clip 25, is connected to the housing 1 only on the axis 20 of the pressure roller 21, it can be completely separated from the housing 1 without great effort. This enables the printing unit to be replaced easily, for example if the device is to be used to print self-adhesive labels with a different font. Because of the good accessibility of the swung out printing unit, those on the printing unit can initially attached printing types can also be cleaned very easily.

Claims

1. Hand labelling apparatus for imprinting and dispensing pressure-sensitive labels (14) adhering to a carrier tape (15), comprising a housing (1) having at its rear end a grip (2) and an operating lever (3) pivotal against said grip (2), a printing mechanism (7) disposed in the front region of the housing (1) and driveable by the operating lever (3), said printing mechanism (7) being disposed in a frame (22) which is connected to the housing (1) pivotally for pivoting the printing mechanism (7) out of the housing (1) with disengagement of the driving connection (5, 6) between the printing mechanism (7) and the operating lever (3), and a feed means which is disposed in the housing (1), driveable by the operating lever (3) and feeds the carrier tape (15) from a supply roll (13) to the printing mechanism (7) and to a peel edge (19) at which the pressuresensi- tive labels (14) detach from the carrier tape (15) and move into a dispending position beneath an applicator roll (21) rotatably mounted at the front end of the lower side of the housing (1), characterized in that with a rotary printing mechanism as the printing mechanism a device (28, 29; 33) is provided for holding the rotary printing mechanism (7) in a basic position when the driving connection with the operating lever (3) is disengaged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that said device is a ratchet mechanism which includes a nose (28) disposed on the periphery of the rotary printing mechanism (7) and a pawl (29) which upon pivoting the rotary printing mechanism (7) out of the housing (1) engages the nose (28) and secures the rotary printing mechanism (7) against rotation about its shaft (8).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that said device is a torsion spring (33) which engages with one end the shaft (8) of the rotary printing mechanism (7) and with the other end the rotary printing mechanism (7) and biases the rotary printing mechanism (7) in the predetermined basic position.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in said torsion spring (33) is a coil spring which is disposed within the rotary printing mechanism and surrounds the shaft (8) thereof.