DE1900810A1

DE1900810A1 - Method and device for winding a coil

Info

Publication number: DE1900810A1
Application number: DE19691900810
Authority: DE
Inventors: Lark Gordon Tremayne Kingsley
Original assignee: INDUCTIVE APPLIANCES Ltd
Current assignee: INDUCTIVE APPLIANCES Ltd
Priority date: 1968-01-08
Filing date: 1969-01-08
Publication date: 1969-07-31
Also published as: FR2000050A7; NL6900250A; BE726587A

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln einer SpuleMethod and device for winding a coil

Die Erfindung betrifft Drosselspulen und andere elektrische Induktoren in Form wenigstens einer Spule aus isoliertem Draht, der auf einen geraden Spulenkern gewickelt ist. Die Spule kann unmittelbar auf den Spulenkern oder im Gegensatz dazu auf einen isolierenden Spulenkörper, der den Spulenkern dicht umgibt,aufgewickelt werden. In beiden Fällen ist es zum Wickeln der Spule im allgemeinen üblich, den Spulenkern oder den Spulenkörper rotieren zu lassen, so daß der Draht von einer drehbar gelagerten Trommel abgewickelt und auf den Spulenkern bzw. den Spulenkörper aufgewickelt wird. Dies hat den Nachteil, daß der Spulenkern oder der Spulenkörper von Hand in den Spulenwickler eingesetzt und danach, wenn die Spule gewickelt ist, wieder entfernt werden muß. Die Herstellungszeit für die einzelnen Spulen oder Induktoren ist daher verhältnismäßig groß,The invention relates to chokes and other electrical inductors in the form of at least one coil of insulated wire which is wound on a straight coil core. The coil can be immediate on the bobbin or, in contrast, on an insulating bobbin that tightly surrounds the bobbin will. In either case, in order to wind the bobbin, it is generally customary to rotate the bobbin or bobbin let so that the wire is unwound from a rotatably mounted drum and wound onto the bobbin or the bobbin will. This has the disadvantage that the bobbin or bobbin is inserted into the bobbin winder by hand and then when the bobbin is wound, it must be removed again. The manufacturing time for the individual coils or inductors is therefore relatively large,

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selbst wenn Spulenwickler mit mehreren Wickeleinheiten verwendet werden.even if coil winders with multiple winding units are used.

Durch die Erfindung soll dies vermieden werden» Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß eine Schleife des am Spulenkern befestigten Drahts um den sich durch die hohle Trommel frei erstreckenden Spulenkern in einer Richtung bewegt wird, die die Trommel zu drehen sucht, so daß durch die Bewegung der Schleife der Draht von der Trommel ab- und auf den Spulenkern aufgewickelt wird.The invention is intended to avoid this »The invention is characterized in that a loop of the attached to the coil core Wire is moved around the spool core freely extending through the hollow drum in a direction that the The drum seeks to rotate, so that, by the movement of the loop, the wire is unwound from the drum and wound onto the spool core will.

Dieses Verfahren zum Wickeln einer Spule hat verschiedene Vorteile. Insbesondere braucht der Spulenkern nicht gedreht werden, und somit braucht der Spulenkern in den Spulenwickler nicht eingesetzt und nachher wieder entfernt werden. Dementsprechend können elektrische Induktoren, die diese Form haben, in einem kontinuierlichen Verfahren hergestellt werden, das verhältnismäßig rasch erfolgen kann, da die Trommel lediglich um ihre eigene Achse rotiert und daher die Zentrifugalkräfte entsprechend klein j sind. Beispielsweise kann ein Strang aus Spulenkernmaterial unmittelbar durch die hohle Trommel hindurchgeführt werden, und zwar entweder mit gleichförmiger Geschwindigkeit zur Herstellung einer kontinuierlichen Spule oder schrittweise zum Herstellen einzelner Spulen. Entweder vorher oder nachher kann der Strang in einzelne Abschnitte unterteilt werden, die im letzteren Ffell die einzelnen Induk-. toren bilden. Anstatt den Spulenkernstrang durch die Trommel hindurchzuführen, kann die Trommel auch entlang des Strangs hin vnä herbewegt werden, so daß eine Spule aus mehreren Schichten ent-This method of winding a coil has several advantages. In particular, the bobbin core does not need to be rotated, and thus the bobbin core does not need to be inserted into the bobbin winder and then removed again. Accordingly, electrical inductors having this shape can be manufactured in a continuous process which can be carried out relatively quickly, since the drum only rotates about its own axis and therefore the centrifugal forces are correspondingly small. For example, a strand of core material can be fed directly through the hollow drum, either at a steady rate to make a continuous bobbin or incrementally to make individual bobbins. Either before or after the strand can be divided into individual sections, which in the latter case are the individual induc-. form gates. Instead of leading the coil core strand through the drum, the drum can also be moved closer along the strand so that a coil made of several layers is formed.

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steht. Auf diese Weise können Drosselspulen in sehr dünner Form hergestellt werden, die insbesondere bei Passungen für Leuchtstof röhren verwendet werden können, bei denen wenig Raum für die Dros seispule vorhanden ist. Durch die Verwendung einer solchen Drosselspule anstelle einer üblichen Drosselspule kann in der Tat der Querschnitt der Fassung wesentlich verringert werden.stands. In this way, inductors can be very thin are produced, in particular with fits for fluorescent Tubes can be used in which there is little space for the throttle coil. By using such a choke coil in fact, instead of a conventional choke coil, the cross-section of the socket can be substantially reduced.

Im allgemeinen besteht der Spulenkern aus Drähten oder Metallstreifen. Er kann auch aus Ferrit oder gesintertem Metall besteher Wenn der Spulenkern aus Drähten oder Metallstreifen besteht, werden sie nach einer Ausführungsform der Erfindung jeweils von drehbar gelagerten Trommeln abgewickelt und dann derart in Längsrichtung geführt, daß sie miteinander in Berührung kommen und einen Spulenkern-Strang bilden, dessen Querschnitt dem Querschnitt der einzelnen Spulenkerne entspricht. Die Spule oder die Spulen werden dann auf diesen Spulenkern-Strang gewickelt, und danach wird der Strang in bestimmten Abständen, entsprechend der Länge der fertigen Induktoren, durchgeschnitten. Alle diese Verfahrensschritte werden in der gleichen Vorrichtung auf kontinuierliche Weise ausgeführt. Das Verfahren kann beispielsweise 24 Stunden lang ohne Unterbrechung ausgeführt werden.In general, the coil core consists of wires or strips of metal. It can also be made of ferrite or sintered metal. If the coil core is made of wires or metal strips according to one embodiment of the invention, they are each rotatable unwound stored drums and then guided in the longitudinal direction that they come into contact with each other and one Form coil core strand, the cross section of which corresponds to the cross section of the individual coil cores. The coil or coils will be then wound onto this core strand, and then the strand is finished at certain intervals, according to the length of the bobbin Inductors, cut through. All of these process steps are carried out in the same apparatus in a continuous manner. For example, the procedure can run for 24 hours without interruption.

Wenn das Material des Spulenkerns aus Draht besteht, kann den Spulenkernen ,Jeder gewünschte Querschnitt gegeben werden. Wenn das Material dagegen aus Metallstreifen gleicher Breite besteht, haben die Spulenkerne natürlich einen rechteckigen Querschnitt. Unter Umständen sind jedoch kreisförmige oder nicht rechteckige Querschnitte erforderlich. Kreisförmige Querschnitte haben den Vorteil, daß sich die Spule leichter wickeln läßt. Nicht recht-If the material of the coil core consists of wire, the coil cores can be given any desired cross-section. if whereas the material consists of metal strips of the same width, the coil cores naturally have a rectangular cross-section. However, circular or non-rectangular cross-sections may be required. Circular cross-sections have the Advantage that the coil can be wound more easily. Not right-

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eckige Querschnitte können durch die Verwendung von Metallstreifen unterschiedlicher Breite hergestellt werden, die in bestimmter Weise miteinander in Berührung gebracht werden. Um beispielsweise einen kreisförmigen Querschnitt herzustellen, werden die Streifen von außen nach innen schmaler werdend angeordnet.angular cross-sections can be achieved through the use of metal strips of different widths are produced, which are brought into contact with one another in a certain way. For example To produce a circular cross-section, the strips are arranged narrowing from the outside inwards.

Es ist natürlich wichtig, daß die Drähte oder Streifen miteinander in Berührung bleiben, bis die Spulen auf sie aufgewickelt sind. Zu diesem Zweck werden Schichten von Isolierband unmittelbar auf den Spulenkern-Strang gewickelt, in dem eine drehbar gelagerte Trommel, auf der das Isolierband gelagert ist, um den SpulenkernIt is of course important that the wires or strips are connected to each other stay in contact until the bobbins are wound on them. For this purpose, layers of electrical tape are applied immediately the coil core strand wound in which a rotatably mounted drum, on which the insulating tape is mounted, around the coil core

oderor

in einer radialen Ebene herumbewegt wird. Im Gegensatz/auch zusätzlich dazu können die Drähte oder Streifen mit einem Klebstoff überzogen werden, wenn sie aufeinander zugeführt werden, so daß sie aneinander haften.is moved around in a radial plane. In contrast / also in addition for this purpose, the wires or strips can be coated with an adhesive when they are fed to one another, so that they stick together.

Eine Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens weist erfindungsgemäß eine Wickeleinheit mit einem Durchgang für den freien Durchtritt des Spulenkerns sowie einen Motor auf. Die Wickeleinheit besteht aus einem Lager, durch das die rohrförmig ausgebildete Trommel koaxial zum Durchgang der Wickeleinheit drehbar gelagert ist, und einer Pührungsvorrichtung, vorzugsweise dreh bar gelagerten Rollen, die koaxial zum Durchgang drehbar gelagert ist und den Draht von der Trommel wegführt. Durch die Pührungsvorrichtung wird der Draht radial nach außen weg vom Durchgang, dann axial, dann nach innen und dann in einer Schleife geführt. Die Pührungsvorrichtung wird vom Motor derart gedreht, daß sich die Schleife aus Draht um den Durchgang herum bewegt und somit den Draht auf den Spulenkern wickelt.According to the invention, a device for carrying out the method according to the invention has a winding unit with a passage for the free passage of the coil core and a motor. The winding unit consists of a bearing through which the tubular trained drum is rotatably mounted coaxially to the passage of the winding unit, and a Pührungsvorrichtung, preferably rotating bar mounted rollers, which is rotatably mounted coaxially to the passage and leads the wire away from the drum. Through the guiding device the wire is routed radially outward away from the passage, then axially, then inward, and then in a loop. The guiding device is rotated by the motor so that the loop of wire moves around the passage and thus the Winds wire on the bobbin.

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Eine Vorrichtung zum Herstellen von elektrischen Induktoren nach dem erfindungsgemäflen Verfahren besteht aus einer Vorrichtung zum Wickeln einer Spule, wie sie gerade beschrieben wurde, Lagern zum Lagern von Trommeln, die die Spulenkern-Drähte oder-metallstreifen tragen, Führungen, die die Spulenkern-Drähte oder -metallstreifen miteinander in Berührung bringen, Treibrollen, die den Spulenkern-Strang längs einer geradlinigen Bahn bewegen, und einer Schneidvorrichtung zum Durchschneiden des Spulenkern-Strangs. Die Bahn, entlang der der Sptalenkern-Strang bewegt wird, ist zum Durchgang der Wickeleinheit ausgerichtet. In vielen Fällen werden zwei Wickeleinheiten vorgesehen, von denen die eine eine zweite Spule über die erste Spule in entgegengesetzter Richtung aufwickelt.A device for producing electrical inductors according to the method according to the invention consists of a device for Winding a spool as just described, bearings for storing drums that hold the spool core wires or metal strips wear guides that bring the coil core wires or metal strips into contact with one another, drive rollers that hold the coil core strand move along a rectilinear path, and a cutting device for cutting through the core strand. The train, along which the column core strand is moved, is aligned with the passage of the winding unit. In many cases there will be two Winding units are provided, one of which winds a second reel over the first reel in the opposite direction.

Vorzugswelse ist die Schneidvorrichtung derart angeordnet, daß sie sich zwischen zwei Stellen entlang der geraden Bahn des Spuler kern-Strangs hin- und herbewegtj während des Schneidens bewegt sie sich gemeinsam mit dem Spulenkern-Strang von der ersten Stelle zur zweiten Stelle, während sie sioh in die erste Stelle wieder zurückbewegt, ehe der nächste Sohneidvorgang beginnt. Wie bereits angedeutet, kann der Spulenkern-Strang auch schrittweise bewegt werden; in diesem Fall kann eine stationäre Schneidvorrichtung verwendet werden, wobei der Schneidvorgang jeweils dann stattfindet, wenn der Spulenkern stillsteht.The cutting device is preferably arranged such that they move between two points along the straight path of the winder core strand moved back and forthj moved during cutting they move together with the coil core strand from the first position to the second position, while they are in the first position again moved back before the next sons oath begins. As already indicated, the coil core strand can also be moved gradually will; in this case a stationary cutting device can be used, the cutting process taking place in each case when the coil core has stopped.

Anhand der Zeichnungen wird nun eine Ausführung«form der Erfindung, und zwar anhand der Herstellung einer Drosselspule, beschrieben. Es zeigen:Based on the drawings, an embodiment of the invention will now be specifically with reference to the manufacture of a choke coil described. Show it:

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eine schema tische Darstellung einer Vorrichtung zum Wickeln einer Spule,a schematic representation of a device for winding a coil,

Flg. 2 eine Seitenansicht eines Teils der Vorrichtung, Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer Wickeleinheit, Fig. 4 einen Querschnitt durch die Wi ekel einheit.Flg. 2 shows a side view of part of the device, Fig. 3 is a perspective view of a winding unit, Fig. 4 is a cross section through the Wi ekel unit.

Die Vorrichtung stellt alle 2,75 Minuten eine Drosselspule her. Die Drosselspulen sind sehr schmal und insbesondere zur Verwendung bei Passungen für Leuchtstoffröhren geeignet. Jede Drosselspule hat einen Kernquerschnitt von 15 χ 22 mm und eine Länge von 368 mm. Der Spulenkern besteht aus 52 Stahlschichten, die mit einejn Papierband umwickelt sind. Zwei Spulen von isoliertem Kupferdraht (0,18 mm Durchmesser und 35 Windungen pro cm), von denen die eine über die andere gewickelt ist, werden von dem Spulenkern getragen. Die Spulen sind mit einem weiteren Papierband umwickelt.The device creates a choke coil every 2.75 minutes. The choke coils are very narrow and are particularly useful for use suitable for fits for fluorescent tubes. Each choke coil has a core cross-section of 15 χ 22 mm and a length of 368 mm. The coil core consists of 52 steel layers, which are connected to one another Are wrapped in paper tape. Two coils of insulated copper wire (0.18 mm diameter and 35 turns per cm), one of which is the one wound over the other are carried by the spool core. Another paper tape is wrapped around the coils.

Zunächst wird auf die Pig. 1 bezug genommen, in der die Vorrichtung schematisch dargestellt ist. Im Betrieb werden 32 Stahlstreifen 1 jeweils von Trommeln 2, die durch Lager 3 drehbar gelagert sind, abgewickelt und über eine drehbar gelagerte Rolle 4 miteinander in Berührung gebracht. Diese Bewegung wird den Metallstreifen 1 durch zwei Treibrollen 5» 6 aufgezwungen, die den. dabei entstehenden Spulenkern-Strang 7 durch die Vorrichtung ziehen, und zwar mit einer Geschwindigkeit von 134 mm/min, wasFirst, on the Pig. 1 referred to, in which the device is shown schematically. There are 32 steel strips in operation 1 in each case from drums 2, which are rotatably supported by bearings 3, and unwound via a rotatably supported roller 4 brought into contact with each other. This movement is imposed on the metal strip 1 by two drive rollers 5 »6, which the. pull the resulting coil core strand 7 through the device, at a speed of 134 mm / min, what

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einer 368 mm langen Drosselspule pro/2,75 · Minuten entspricht. Die Vorrichtung weist seitliche Führungen (nicht gezeigt) auf, die sicherstellen, daß die Streifen 1 beim Gleiten über die Rolle 4 zusammengehalten werden, so daß der Spulenkern-Strang 7 einen rechteckigen Querschnitt hat, der natürlich derselbe ist wie der Querschnitt der fertigen Spulenkerne und 15 χ 22 mm beträgt.corresponds to a 368 mm choke coil per / 2.75 · minutes. The device has lateral guides (not shown) which ensure that the strips 1 slide over the roll 4 are held together so that the bobbin strand 7 has a rectangular cross-section, which is of course the same as that Cross-section of the finished coil cores and 15 χ 22 mm.

Die Enden der Metallstreifen 1 auf den Trommeln 2 sind relativ zueinander versetzt. Das bedeutet, daß die Streifen nicht alle gleichzeitig aufgebraucht werden, sondern daß die Trommeln nacheinander leerwerden. Somit braucht die Vorrichtung nicht angehalten zu werden, da ein Streifen von einer zusätzlichen Trommel sofort über die Rolle 4 Ende an Ende mit dem Streifen der leeren Trommel zugeführt werden kann, wenn eine Trommel leeijwird.The ends of the metal strips 1 on the drums 2 are offset relative to one another. That means that the stripes are not all are used up at the same time, but that the drums are emptied one after the other. Thus, the device does not need to be stopped to become as a strip from an additional drum immediately over the roll 4 end to end with the strip of empty Drum can be fed when a drum is idle.

Während der Spulenkern-Strang 7 durch die Vorrichtung gezogen wird, wird er folgenden Bearbeitungsschritten unterworfen. Zunächst wird er mit dem ersten Papierband 8 umwickelt, in-dem eine Trommel 9 mit Papierband um die Achse des Spulenkerns gedreht wird. Danach wird eine der beiden Spulen aus Kupferdraht 10 über die Papierschicht 8 in entgegengesetzter Richtung aufgewickelt, und zwar mittels der Wickeleinheit 11. Die zweite Spule 12 wird dann mittels der anderen Wickeleinheit 13 über die Spule 10 in entgegengesetzter Richtung aufgewickelt, über die zweite Spule 12 wird danach die zweite Papierschicht 14 aufgebracht, indem eine Trommel 15 mit Papierband um den Spulenkern herumbewegt wird. Schließlich wird der Spulenkern-Strang in 368 mm lange Abschnitte 16 durch eine wandernde Schneidvorrichtung 17 unterteilt,During the coil core strand 7 pulled through the device it is subjected to the following processing steps. First of all, it is wrapped with the first paper tape 8, in which a drum 9 with paper tape is rotated around the axis of the spool core. After that, one of the two coils is made of copper wire 10 wound over the paper layer 8 in the opposite direction, namely by means of the winding unit 11. The second coil 12 is then by means of the other winding unit 13 over the coil 10 wound in the opposite direction, over the second On the spool 12, the second paper layer 14 is then applied by moving a drum 15 with paper tape around the spool core will. Finally, the coil core strand is divided into 368 mm long sections 16 by a traveling cutter 17,

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die während des Schneidvorgangs mit dem Spulenkern-Strang mitläuft und danach in ihre ursprüngliche Stellung zurückkehrt.which runs with the coil core strand during the cutting process and then returns to its original position.

Die restlichen Betriebsschritte werden von Hand ausgeführt, die darin bestehen, die vier Enden der beiden Spulen herauszusuchen, drei oder vier Windungen zu entfernen, um sicherzustellen, daß ein isolierter Rand zwischen den Enden der Spulen und dem Spulenkern vorhanden sind, und die beiden Spulenenden am einen Ende miteinander zu verbinden, um die beiden Spulen in Reihe zu schalten, und die beiden Spulenenden am anderen Ende mit flexiblen Leitungsetücken zu verbinden.The rest of the operation is done by hand, which consists of finding the four ends of the two coils, Remove three or four turns to ensure that there is an insulated edge between the ends of the coils and the core are present, and to connect the two coil ends together at one end in order to connect the two coils in series, and the two coil ends at the other end with flexible pieces of wire connect to.

Der Aufbau der Vorrichtung, so weit er das Ziehen des Spulenkerns, das Papierumwickeln, das Spulenwicklen und das Schneiden betrifft, ist in Fig. 2 dargestellt. Zwei elektrische Motoren 18, 19 dienen als Antrieb für die Vorrichtung. Der elektrische Motor 19 dient ausschließlich zum Antrieb einer Kreissäge 20, die den Spulenkern-Strang durchschneidet und mit der der Motor 19 über zwei Riementriebe 21 und 22 verbunden ist. Der elektrische Motor 18 treibt eine Welle 25 mit einer Riemenscheibe 24 an, die über einen Riementrieb 25 die Wickeleinheit 15 antreibt, über ein Getriebe 26 treibt die Welle 25 eine ähnliche Welle (nicht gezeigt) in der entgegengesetzten Richtung mit der gleichen Drehzahl an. Diese zweite Welle trägt eine Riemenscheibe 27, die die Wickeleinheit 11 über einen Riementrieb 28 antreibt. Das Getriebe 26 besitzt eine weitere Abtriebswelle 29, die ein zweites Getriebe 50 mit einer Abtriebewelle 5I antreibt. Mehrere Riemenscheiben sind an der Welle 5I befestigt, wie schematisch angedeutet ist. Die eineThe structure of the device, as far as the pulling of the coil core, relates to paper wrapping, spool winding and cutting, is shown in FIG. Two electric motors 18, 19 are used as a drive for the device. The electric motor 19 is used exclusively to drive a circular saw 20, which the coil core strand cuts through and to which the motor 19 is connected via two belt drives 21 and 22. The electric motor 18 drives a shaft 25 with a pulley 24, which is via a belt drive 25 drives the winding unit 15 via a gearbox 26 the shaft 25 drives a similar shaft (not shown) in FIG opposite direction at the same speed. This second shaft carries a pulley 27 which is the winding unit 11 drives via a belt drive 28. The gear 26 has a further output shaft 29, which has a second gear 50 an output shaft 5I drives. Multiple pulleys are on attached to the shaft 5I, as indicated schematically. The one

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der Riemenscheiben treibt die Papier-Trommel 9 über einen Riementrieb 32, ein Getriebe 33 und einen Riementrieb 34 an. Eine andere Riemenscheibe treibt über einen Riementrieb 35, ein Getriebe 36 und einen Riementrieb 37 die Papiertrommel I5 an. Eine dritte Riemenscheibe treibt die Treibrollen 5, 6 an und bewegt über einer Riementrieb 38, der eine Riemenscheibe 39 antreibt, die wandernde' Schneidvorrichtung 17 an. Zwei koaxial zur Riemenscheibe 39 angeordnete Riemenscheiben treiben über Riementriebe 42 bzw. 43 die Riemenscheiben 40 und 41 an. Die Riemenscheibe 40 treibt die Treibrollen 5 und 6 an. Die Riemenscheibe 41 treibt einen Mechanismus 44 an, der die Schneidvorrichtung 17 entlang einer Schiene 45 hin- und herbewegt.the pulley drives the paper drum 9 via a belt drive 32, a gear 33 and a belt drive 34. Another belt pulley drives a gear via a belt drive 35 36 and a belt drive 37 the paper drum I5. A third Pulley drives the drive rollers 5, 6 and moves over one Belt drive 38, which drives a belt pulley 39, the traveling cutting device 17. Two arranged coaxially to the pulley 39 Pulleys drive the belt drives 42 and 43, respectively Pulleys 40 and 41 on. The pulley 40 drives the drive rollers 5 and 6. The pulley 41 drives a mechanism 44, which moves the cutting device 17 back and forth along a rail 45.

Gewisse andere Bauteile der Vorrichtung werden nun genauer beschrieben, und zwar fortschreitend von links nach rechts in der Bewegungsrichtung des Spulenkerns 7·Certain other components of the device will now be described in more detail, namely progressing from left to right in the direction of movement of the coil core 7

tangs der geradlinigen Bahn, auf der sich der Spulenkern bewegt, sind Führungsrollen 46 mit Abstand zueinander angeordnet, die gegeneinander gedrückt werden, um die Schichten des Spulenkerns zusammenzudrücken. Entsprechende Rollen, die die Schichten des Spulenkerns in Querrichtung zusammendrücken, sind nicht dargestellt.Along the straight path on which the spool core moves, guide rollers 46 are arranged at a distance from one another, which against one another to force the layers of the coil core together. Appropriate roles that the layers of the coil core compress in the transverse direction are not shown.

Die Papiertrommel 9 ist drehbar auf einem Arm 47 gelagert, der mittels eines Lagers 48 drehbar gelagert ist. Der Arm 47 ist einstückig mit einem diametral gegenüberliegenden Arm 48 ausgebildet, und beide Arme sind an einer Riemenscheibe 50 befestigt, die von dem Riementrieb 34 angetrieben wird. Der zweite Arm 49 trägt eineThe paper drum 9 is rotatably mounted on an arm 47 which is rotatably mounted by means of a bearing 48. The arm 47 is in one piece formed with a diametrically opposed arm 48, and both arms are attached to a pulley 50 provided by the belt drive 34 is driven. The second arm 49 carries one

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leere Trommel 51 für das Papierband. Wenn die eine Trommel aufgebraucht ist, wird die andere Trommel benutzt. Die Trommeln können ausgewechselt werden, ohne daß die Vorrichtung angehalten werden muß, und die leere Trommel kann außerdem durch eine volle Trommel ersetzt werden. Wichtig ist, daß sich ein Durchgang (der nicht sichtbar ist) durch die Arme 47, 49, die Mitte der Riemenscheibe 50 und durch das Lager 48 erstreckt. Der Spulenkern bewegt sich durch diesen Durchgang, die Riemenscheibe 50, die Arme 47, 49 und die beiden Trommeln 9* 51* die um den Spulenkern umlaufen. Die Achsen der Trommeln sind zur Achse des Spulenkerns geneigt, so daß sich das Papierband auf den Spulenkern mit gewünschtem Axialen Vorschub aufwickelt.empty drum 51 for the paper tape. When one drum is used up the other drum is used. The drums can be changed without stopping the device must, and the empty drum can also be replaced with a full drum. It is important that there is a passage (which is not is visible) through arms 47, 49, extending through the center of pulley 50 and through bearing 48. The coil core moves through this passage, pulley 50, arms 47, 49 and the two drums 9 * 51 * which revolve around the spool core. the Axes of the drums are inclined to the axis of the spool core, so that the paper tape on the spool core with the desired axial Feed winds.

Die beiden Wickeleinheiten 11 und 13 sind identisch; eine davon wird später beschrieben. Sie werden durch Lager 52 bzw. 53 getragen und durch Riementriebe 28 bzw. 25 in entgegengesetzten Richtungen angetrieben.The two winding units 11 and 13 are identical; one of those will be described later. They are supported by bearings 52 and 53, respectively and by belt drives 28 and 25 in opposite directions Directions driven.

Die Papiertrommel 15 ist in der gleichen Weise wie die Papiertrommel 9 gelagert. Sie bildet Teil einer identischen Anordnung und wird daher nicht genauer beschrieben.The paper drum 15 is in the same way as the paper drum 9 stored. It forms part of an identical arrangement and is therefore not described in more detail.

Die beiden Treibrollen 5 und 6 werden durch Federn gegeneinander gedrückt, so daß sie an gegenüberliegendem Seiten des kontinuierlichen Spulenkern-Strangs angreifen, der an dieser Stelle mit dem Papierband 14 umgeben ist. Wie bereits erwähnt, ziehen sie den Spulenkern mit einer Geschwindigkeit von 1^4 mm/min durch die Vorrichtung.The two drive rollers 5 and 6 are pressed against each other by springs so that they are on opposite sides of the continuous Attack the coil core strand which is surrounded by the paper tape 14 at this point. As mentioned earlier, they pull the Coil core at a speed of 1 ^ 4 mm / min through the Contraption.

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Die Wickeleinheit 11, die in den Pign. > und 4 dargestellt ist, wird nun genauer beschrieben. Sie weist eine rohrförmige Welle 54 auf, die mittels eines Lagers 52 drehbar gelagert ist und an deren einem Ende eine vom Riementrieb 28 angetriebene Doppelriemenscheibe 55 und an deren anderem Ende eine Scheibe 56 befestigt sind. Der Durchgang, der sich durch die Welle 54 erstreckt, ermöglicht den freien Durchtritt des Spulenkerns 8. Die vier Rollen 57 und 60 stützen sich an der Scheibe 56 drehbar ab. Die Rollen 57 und 58 werden von Lagerträgern 6l und 62 getragen; die Rolle 5< ist auf einer Welle 63, die an der Scheibe 56 befestigt ist, angebracht; und die Rolle 6O ist am einen Ende eines Arms 64 gelagert, der um seinen Mittelpunkt 65 schwenkbar gelagert ist. Eine Zugfeder 67 spannt den Arm 64 im Uhrzeigersinn (in Pig. 3) vor.The winding unit 11, which in the Pign. > and 4 is shown, will now be described in more detail. It has a tubular shaft 54 which is rotatably mounted by means of a bearing 52 and at one end of which a double belt pulley driven by the belt drive 28 55 and at the other end of which a disk 56 is attached. The passage extending through the shaft 54 allows the free passage of the coil core 8. The four rollers 57 and 60 are supported on the disk 56 so that they can rotate. The roles 57 and 58 are supported by bearing supports 61 and 62; the role 5 < is mounted on a shaft 63 which is fixed to the disc 56; and the roller 6O is supported at one end of an arm 64, which is mounted pivotably about its center point 65. A tension spring 67 biases the arm 64 clockwise (in Figure 3).

Die rohrförmige Welle 54 dient als Lagerung für eine Trommel 68, die einen Vorrat an isoliertem Kupferdraht 69 trägt, der für einer 24-stündigen Betrieb ausreicht. Dies entspricht etwa 14 kg Draht. Die Trommel 68 kann sich bezüglich der Welle 54 frei drehen; beim Anlassen der Vorrichtung wird sie jedoch von der Riemenscheibe 55 in der gleichen Richtung angetrieben, und zwar über einen Riementrieb 70, eine Riemenscheibe 71, die an einer in einem Lager 74 drehbar gelagerten Welle 73 befestigt ist, eine Freilaufeinrichtung 85 zwischen der Welle 73 und einer Riemenscheibe 72, und einen Riementrieb 75.The tubular shaft 54 serves as a bearing for a drum 68, which carries a supply of insulated copper wire 69 sufficient for 24 hour operation. This corresponds to about 14 kg of wire. The drum 68 is free to rotate with respect to the shaft 54; however, when the device is started, it is disengaged from the pulley 55 driven in the same direction, via a belt drive 70, a pulley 71 which is attached to a bearing 74 rotatably mounted shaft 73 is attached, a freewheel device 85 between the shaft 73 and a pulley 72, and a belt drive 75.

Wie in den Fign. 3 und 4 dargestellt, rotieren die Scheibe 56 und die Trommel 68 entgegen dem Uhrzeigersinn. Ehe das WickelnAs in FIGS. 3 and 4, the disk 56 is rotating and drum 68 counterclockwise. Before swaddling

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der Spule beginnt, wird das Ende des von der Trommel 68 getragener Drahts nach außen (80), um die Rolle 57 herum, in axialer Richtung (81) um die Rolle 59 und dann in einer Schleife (83 und 84) um die Rolle 6O herumgeführt. Das Ende des Drahtsvird dann mit dem Spulenkern verbunden, in-dem es an der Papierschicht 8 befestigt wird. Der Draht wird somit durch die Rollen über den Rand der Trommel 68 hinweggehoben. Dann beginnt der Wickelvorgang, die Scheibe 56 wird dann auf eine Drehzahl von ungefähr 460 U/min beschleunigt Die Treibverbindung zwischen der Riemenscheibe 55 und der Trommelthe spool begins, the end of the drum 68 is carried Wire to the outside (80), around the roller 57, in the axial direction (81) around roller 59 and then in a loop (83 and 84) around roller 6O. The end of the wire then connects to the Coil core connected by attaching it to the paper layer 8. The wire is thus pulled through the rollers over the edge of the drum 68 lifted away. The winding process then begins and the disc 56 is then accelerated to a speed of approximately 460 rpm The driving connection between the pulley 55 and the drum

68 ist derart angeordnet, daß die Trommel mit einer Drehzahl angetrieben wird, die gleich groß oder ein wenig größer als die Drehzahl ist, die erforderlich ist, um den Rollen 57 bis 60 Draht zuzuführen, wenn die Trommel voll ist. Während Draht von der Trommel abgewickelt wird, muß die Trommel schneller rotieren. Dies ermöglicht die Freilaufeinrichtung 85, die dann'"freiläuft" Der Zweck dieser Anordnung ist es, sicherzustellen, daß beim Anfahren der Vorrichtung der Draht nicht bricht. Dadurch, daß die Trommel eine kurze Zeit in Drehung versetzt wird, bis die Freilaufeinrichtung "freiläuft" (wenn die Vorrichtung nämlich ihre Betriebsdrehzahl erreicht hat), wird erreicht, daß die verhältnismäßig große Trägheitskraft der Trommel 68 und der Drahtmasse68 is arranged such that the drum is driven at a speed which is the same or a little higher than the speed required to wire the rollers 57 to 60 feed when the drum is full. As wire is unwound from the drum, the drum must rotate faster. this enables the freewheel device 85, which then '"freewheels" The purpose of this arrangement is to ensure that the wire does not break when the device is started up. Because the Drum is set in rotation for a short time until the freewheel device "frees" (when the device is actually its Operating speed has reached), it is achieved that the relatively large inertial force of the drum 68 and the wire mass

69 nicht auf den Draht übertragen wird.69 is not transferred to the wire.

Auf diese Weise läßt die Rolle 60 die Drahtschleife um den Spulenkern entgegen dem Uhrzeigersinn umlaufen. Während der Draht auf dem Spulenkern abgelagert wird, der gleichzeitig von den Treibrollen 5 und 6 axial bewegt wird, wickelt sich der Draht über die Rollen 57 bis 60 von der Trommel 68 ab. Wenn einmalIn this way the roller 60 leaves the wire loop around the spool core rotate counterclockwise. While the wire is being deposited on the bobbin, simultaneously with the Driving rollers 5 and 6 is moved axially, the wire is wound from the drum 68 via the rollers 57 to 60. If once

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die Betriebsgeschwindigkeit erreicht ist, wird dadurch die Trommel angetrieben, so daß die Freilaufeinrichtung "freiläuft". Bis zu dieser Zeit wird die Trommel vom Riementrieb 75 angetrieben. Die Rolle 60, die vom Federarm 64 getragen wird, hält die erforderliche Spannung im Draht aufrecht, während der Wickelvorgang weitergeht.the operating speed is reached, the drum is thereby activated driven so that the freewheel device "freewheels". Until this time, the drum is driven by the belt drive 75. The roller 60 carried by the spring arm 64 maintains the required tension in the wire during the winding process goes on.

Das Auswechseln de* beiden Trommeln geschieht folgendermaßen: Der Spulenkern wird herausgezogen, und die Scheiben und rohrförmigen Wellen werden dann entfernt, so daß die leeren Trommeln abgenommen und durch volle Trommeln ersetzt werden können.The exchange of the two drums is done as follows: The Spool core is withdrawn and the discs and tubular shafts are then removed so that the empty drums are removed and can be replaced by full drums.

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Claims

19Ü0810 Patent Attorney Dr. Ing. H. Negendank Dipl. Ing. H. Haucfc DifrL Phys. W. Schmilz 5, Mo "art" "r.2 * M. 5JSOfM Inductive Appliances (1965) Limited Prince Consort Road, Hebburn, Munich, January 8, 1969 Co. Durham, England (attorney's files M-555) claims

1. A method for winding a coil, in which an insulated wire is unwound from a rotatably mounted drum and is wound onto a straight bobbin, characterized in that a loop of the attached to the bobbin Wire around which freely extends through the hollow drum moves the coil core in a direction that the Tronimel seeks to rotate, so that the movement of the loop causes the wire to be unwound from the drum and wound onto the bobbin will.

2. The method of claim 1, wherein the first coil a second coil of insulated wire is wound in the opposite direction, characterized in that the coil

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core at a uniform speed through the center of the

first drum and then through the center of a second drum;

which carries the insulated wire for the second coil, is moved.

3. The method according to claim 1 or 2, for the manufacture of electrical inductors, in which the coil core consists of wires or metal strips, characterized in that the coil core wires or metal strips each unwound from their rotatably mounted drums and before winding the coil to form a coil core strand are brought into contact with each other and guided in the longitudinal direction, the cross section of the coil core strand already corresponds to the cross section of the finished coil cores, and that after winding the coil, the wrapped coil core strand at certain intervals, corresponding to the length the finished inductors 1 is cut through.

4. The method according to claim 3, characterized in that the coil core wires or metal strips at a uniform speed are moved and the bobbin strand is cut by a traveling cutter that moves moved back and forth between two locations, running along with the core strand during each cutting process and then moves back in the opposite direction before the next cut.

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5 · The method according to claim j5 or 4, characterized in that Layers of insulating tape are wound onto the spool core and directly onto the reel, in the rotatably mounted insulating tape drums be moved in radial planes around the coil core strand.

6. The method according to any one of claims 2-5 *, characterized in that that the spool core wires or metal strips coated with an adhesive during the unwinding from the drums so that they adhere to each other when touched.

7. The method according to any one of claims 3-6, characterized in that that the coil cores consist of metal strips of different widths and are guided in such a way relative to one another, that the coil core strand and thus the coil cores have a non-rectangular cross section.

8. Device for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that a winding unit (11) is provided with a straight passage for the free passage of the coil core, and that the winding unit a tubular, rotatably mounted drum (68) for the wire, arranged coaxially with this passage and a guide device (57,58,59,60) rotatably mounted about the axis of the passage, which guides the wire from the drum radially outward away from the passage, then axially, then radially inward and then in a loop, wherein the guide device by a motor (18) in such a way

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is drivable that the wire loop moves around the passage.

9 · Device according to claim 8, characterized in that one the winding unit corresponding second winding unit (13) is provided which winds a coil in the opposite direction.

10. Device naoh claim 8 or 9, characterized in that that the drum or drums (68) via a freewheel device (85) can be driven by the engine, the order being such that when the device is started, the engine

respectively.
tor drives the drum / drums, but when the operating speed is reached, the freewheeling device continuously "frees" so that the drum or drums are no longer driven by the motor.

11. Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that that the guide device consists of four rollers (57 * 58, 59j60), of which the first (57) around an axis that runs transversely and offset to the passage, is rotatably mounted and guides the wire radially outward, the second (58) rotatable about another axis, which runs transversely and offset to the passage, is mounted and axially guides the wire, and the third

- (59) and fourth (60) are rotatably mounted about axes that run parallel and offset to the passage, the third Roll the wire inwards and the fourth the wire in the loop.

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12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the fourth roller (βθ) pushed away from the passage by a spring (67) will.

13. Device for performing the method according to one of the claims 3 to 7j marked by bearings (3) * those for storage the drums for the coil core wires or metal strips serve, guides (4) that bring the coil core wires or metal strips into contact with one another, drive rollers, which move the coil core strand along a straight path, a winding unit (11) according to one of claims 8 to 12, the passage of which is aligned with the straight path of the coil core strand, and a cutting device (17) for cutting through the coil core strand.

H. Device according to claim 13, characterized in that the cutting device (17) is movable to and fro between two points along the rectilinear path of the spool core strand is stored, wherein the cutting device is together with the coil core strand of during the cutting process moves from the first digit to the second digit and returns to the first digit before the next cut.

15. Apparatus according to claim 13 or 14, "characterized by two bearing brackets, which are rotatably mounted around the rectilinear path of the coil core strand, and rotatable drums

i (9,15) with insulating tape, offset to the straight path of the

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Coil core strand, wear, one of the bearing brackets is arranged such that it directly on the insulating tape winds the coil core, and the other bearing bracket is arranged such that it directly applies to the insulating tape Coil winds, and furthermore the bearing brackets are connected to the motor by a drive connection (] 54, 37).

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