DE187569C

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Publication number: DE187569C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

187569 KLASSE 54 e. GRUPPE 1/4187569 CLASS 54 e. GROUP 1/4

OSWALD SCHMIDT in BERLIN.OSWALD SCHMIDT in BERLIN.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 28. September 1906 ab.Patented in the German Empire on September 28, 1906.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Maschine zur Herstellung von zylindrischen Hülsen mit einem kegelförmigen Teil aus Papier, bei dem eine von einer Walze abgewickelte Papierbahn nach dem Durchlaufen eines Klebstoft'bades auf einen sich drehenden Wickeldorn geführt wird, der an dem Stirnende des zylindrischen Schaftes einen kegelförmigen Ansatz besitzt. Die Eigentümlichkeit des Verfahrens besteht im wesentlichen darin, daß der Kegel der Hülse zugleich mit dem Zylinder oder getrennt von ihm aus einem rechtwinkligen Streifen hergestellt wird.The invention relates to a method and a machine for the production of cylindrical Tubes with a conical part made of paper, one of which is unwound from a roller Paper web after passing through an adhesive bath on a rotating one Winding mandrel is guided, which at the front end of the cylindrical shaft has a conical Approach owns. The peculiarity of the procedure consists essentially in that the cone of the sleeve at the same time as the cylinder or separated from it from a right-angled Strip is made.

Zur Herstellung der Hülsen dient eine Druck-To produce the sleeves, a pressure

»5 walze, die in bekannter Weise den zylindrischen Teil der herzustellenden Hülse gegen den entsprechenden Teil des Wickeldornes preßt, und eine Faltvorrichtung, die das Aufwalzen der Papierbahn auf den kegelförmigen Teil des Wickeldornes bezweckt. Diese letztere Vorrichtung besteht aus einem um seinen Endpunkt drehbaren Hebel, der ein mittels Kugelzapfen bewegliches Segmentstück tragt, welches von dem mit einem Gewichte beschwerten Hebel gegen den Umfang des kegelförmigen Ansatzes des Wickeldornes gedrückt wird und die auf diesen Ansatz auflaufenden Windungen der Papierbahn aufeinanderpreßt. Vor diesem Segmentstück ist ein mit Zähnen versehenes Kegelrad in Verbindung mit einer Druckrolle angeordnet, die beide gleichfalls an dem genannten Hebel befestigt sind. Das Kegelrad hat den Zweck, die zulaufende Papierbahn vor dem kegelförmigen Ansatz des Wickeldornes in Falten zu legen, während die Druckrolle in der Weise zwischen dem Kegelrade und dem Segmentstück gelagert ist, daß sie die vom Kegelrade gebildeten Falten zusammenpreßt, so daß diese leicht unter das Segmentstück gleiten. Um ein ununterbrochenes Faltenlegen der sich fortlaufend auf den Dorn aufwickelnden Papierbahn an dem kegelförmigen Teil der herzustellenden Hülse während der Drehung des Domes zu bewirken, ist das hierzu dienende Kegelrad mit einem Zahnrad gekuppelt, welches durch Übertragung mittels Vorgeleges von der Arbeitsweile der Maschine aus angetrieben wird. Das Falten der auf den kegelförmigen Ansatz auslaufenden rechtwinkligen Papierbahn kann auch durch eine auf einem Gleithebel befestigte Druckrolle in der Weise erfolgen, daß der sich mittels eines Schlitzes an einem Bolzen führende Gleithebel durch den Antrieb eines Mitnehmerhebels eine in sich wiederkehrende Bewegung ausführt, bei welcher infolge Rollens einer auf dem Gleithebel angeordneten Führungsrolle an dem Umfange einer feststehenden Kurvenscheibe die Druckrolle mit einer sich ständig wiederholenden gleichartigen Bewegung an dem kegelförmigen Ansatz des Wickeldornes entlang schleift. Der Mitnehmerhebel wird durch ein Kegelräderpaar und ein Zahnradvorgelege von .der Arbeitswelle der Maschine aus angetrieben. Die Vorrichtung ist pendelnd um den Schnittpunkt der Kegelradachsen angeordnet, so daß sie bei zunehmendem. Durchmesser der herzu-»5 roller, which in a known manner, the cylindrical part of the sleeve to be produced against the corresponding part of the winding mandrel presses, and a folding device that the rolling the paper web is aimed at the conical part of the winding mandrel. This latter device consists of a lever that can be rotated around its end point, which is a ball pivot Movable segment piece carries, which of the weighted down with a weight Lever is pressed against the circumference of the conical extension of the winding mandrel and compresses the turns of the paper web running up on this approach. Before this The segment piece is a toothed bevel gear in connection with a pressure roller arranged, both of which are also attached to said lever. The bevel gear has the purpose of moving the incoming paper web in front of the conical approach of the winding mandrel To lay folds while the pressure roller in the way between the bevel gear and the Segment piece is mounted that it compresses the folds formed by the bevel gear so that slide these easily under the segment piece. To uninterrupted folds of the continuously wound on the mandrel paper web on the conical part of the to be produced To effect the sleeve during the rotation of the dome is the bevel gear used for this purpose coupled with a gearwheel, which is driven by transmission by means of an intermediate gear from the working shaft of the machine. That It is also possible to fold the right-angled paper web running out onto the conical extension done by a pressure roller mounted on a sliding lever in such a way that the sliding lever guiding by means of a slot on a bolt by the drive of a driving lever executes a repetitive movement in which, as a result of rolling, one opens the slide lever arranged guide roller on the circumference of a fixed cam the pressure roller with a constantly repeating similar movement on the conical approach of the winding mandrel grinds along. The driver lever is through a A pair of bevel gears and a gear reduction unit driven by the machine's output shaft. The device is arranged oscillating around the intersection of the bevel gear axles, so that them with increasing. Diameter of the

stellenden Hülse entsprechend nachgibt, während eine an der Vorrichtung und am Maschinengestell befestigte Feder erstere gegen den kegelförmigen Ansatz des Wickeldornes zu pressen bestrebt ist.adjusting sleeve yields accordingly, while one on the device and on the machine frame attached spring to the former against the conical extension of the winding mandrel strives to press.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einer beispielsweisen Ausführungsform zur Darstellung gebracht. In the drawing, the invention is shown in an exemplary embodiment.

Fig. ι zeigt eine Seitenansicht der Faltvörip richtung mit dem teilweise im Schnitt gezeichneten Wickeldorn, dem Segmentstück, der Druckrolle und dem Kegelrade.Fig. Ι shows a side view of the Faltvörip direction with the winding mandrel partially drawn in section, the segment piece, the pressure roller and the bevel gear.

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Faltvorrichtung. Fig. 2 shows a plan view of the folding device.

Fig. 3 läßt eine Hülse erkennen, bei welcher der zylindrische und der kegelförmige Teil aus einem Streifen gewickelt sind.Fig. 3 shows a sleeve in which the cylindrical and the conical part from are wrapped in a strip.

Fig. 4 zeigt Kegel und Zylinder aus je einem besonderen Streifen bestehend.
Fig. 5 ist eine Vorderansicht auf die zweite Ausführungsform der Faltvorrichtung.Fig. 4 shows the cone and cylinder each consisting of a special strip.
Fig. 5 is a front view of the second embodiment of the folding device.

Fig. 6 ist eine Draufsicht auf diese Faltvorrichtung. Fig. 6 is a plan view of this folding device.

Die Papierbahn α wird in bekannter Weise nach dem Durchgang durch ein Klebstoffbad auf den Wickeldorn, b geführt und durch eine Druckwalze c festgepreßt. Zur Herstellung des kegelförmigen Teiles der Hülse besitzt der Wickeldorn b einen kegelförmigen Ansatz d. The paper web α is guided in a known manner after passing through an adhesive bath on the winding mandrel, b and pressed by a pressure roller c. To produce the conical part of the sleeve, the winding mandrel b has a conical extension d.

Gegen diesen wird ein entsprechend geformtes Segmentstück e gepreßt, das mit einem Kugelzapfen f in dem um die W^relle g drehbaren Hebel h beweglich gelagert ist (Fig. ι und 2). Das Segmentstück e liegt infolge seiner bewegliehen Lagerung immer in seiner ganzen Länge auf der Fläche des kegelförmigen Ansatzes d auf, was bei fester Lagerung nicht stattfinden würde, da durch die aufeinandergelegten Falten des Papieres die Wandstärke des kegelförmigen Teiles an der Spitze bedeutend stärker wird als am Fuße desselben. Vor dem Segmentstück β ist ein mit Zähnen versehenes Kegelrad k in Verbindung mit einer Druckrolle i zu dem Zwecke angeordnet, die auflaufende rechtwinklige Papierbahn α in der Länge des kegelförmigen Ansatzes d in Falten zu legen. Dieses geschieht dadurch, daß das Kegelrad k während des Aufwickeins der Papierbahn α ständig sich dreht, so daß die Bahn α abwechselnd in eine Zahnlücke hineinragt und von dem darauffolgenden Zahn gefaltet wird. Der Antrieb des Kegelrades k erfolgt durch Zahnradübertragung von der Arbeitswelle der Maschine aus, indem es mit einem auf gleicher Welle sitzenden Zahn-■ rad / gekuppelt ist, das seine Drehung durch Übertragung mittels der Zahnräder m¹ bis w⁶ von dem auf der Arbeitswelle befindlichen Zahnrad η erhält. Die Druckrolle i preßt die vom Kegelrade k gebildeten Falten so zusammen, daß sie leicht unter das Segmentstück e gleiten. Ein gutes Anpressen des Segmentstückes an die Hülse wird dadurch erzielt, daß der das Segmentstück e tragende Hebel h an dem seinem Drehpunkt entgegengesetzten Ende mit einem Gewicht 0 belastet ist. Am Drehpunkt des Hebels h ist eine Sperrklinke p angeordnet, die beim Abheben der Vorrichtung vom Wickeldorn b, in ein Sperrad q eingreifend, die Vorrichtung in der betreffenden Lage festhält, in die sie der die Maschine bedienende Arbeiter gebracht hat.Against this a correspondingly shaped segment piece of e is pressed, the f with a ball pin is mounted movably in the to the W ^r elle g rotatable lever h (Fig. Ι and 2). The segment piece of e is due to its bewegliehen storage always in its entire length on the surface of the cone-shaped projection d, which would not take place at fixed storage, since the wall thickness of the conical part is much stronger by the successive pleats of the paper at the top than at the Foot of the same. In front of the segment piece β , a toothed bevel gear k is arranged in connection with a pressure roller i for the purpose of folding the incoming right-angled paper web α in folds along the length of the conical extension d. This happens because the bevel gear k rotates continuously while the paper web α is being wound up, so that the web α alternately protrudes into a tooth gap and is folded by the following tooth. The drive of the bevel gear carried k by gear transmission from the output shaft of the machine by being coupled to a person sitting on the same shaft tooth ■ rad / that its rotation by transmission means of the gear wheels m is ¹ to w ⁶ located on the on the working shaft Gear η receives. The pressure roller i compresses the folds formed by the bevel gear k so that they slide easily under the segment piece e. A good pressing of the segment piece against the sleeve is achieved in that the lever h carrying the segment piece e is loaded with a weight 0 at the end opposite its pivot point. At the pivot point of the lever h there is a pawl p which, when the device is lifted from the winding mandrel b, engages a ratchet wheel q , holds the device in the position in which it was brought by the worker operating the machine.

Die zweite Ausführungsform der zum Falten der Papierbahn α auf dem kegelförmigen Ansatz d des Wickeldornes b dienenden Vorrichtung besteht aus einer Druckrolle r (Fig. 5 und 6), die an einem Gleithebel s befestigt ist, der in seinem Schlitze t von dem Bolzen u geführt wird und, von einem Mitnehmerhebel ν angetrieben, eine in sich wiederkehrende kurvenförmige Bewegung ausführt, bei der eine an dem Gleithebel s angeordnete Führungsrolle w an der Bahn der feststehenden Kurvenscheibe χ rollt, wodurch die Druckrolle r an dem kegelförmigen Ansatz d des Wickeldornes b mit einer sich stets wiederholenden gleichartigen Bewegung entlang schleift und die zulaufende Papierbahn in Falten legt. Der Mitnehmerhebel erhält seinen Antrieb durch das Kegelräderpaar y, y¹ und durch die Zahnradübertragung wi⁴ bis m⁶ von dem auf der Arbeitswelle sitzenden Zahnrad η aus. Die ganze Faltvorrichtung, welche pendelnd um den Schnittpunkt der Kegelradachsen angeordnet ist, so daß' sie dem zunehmenden Durchmesser der auf dem Wickeldorn b befindlichen Hülse entsprechend nachgibt, wird von einer am Maschinengestell befestigten, leicht auslösbaren Zugfeder ζ gegen den kegelförmigen Ansatz d des Wickeldornes b gepreßt.The second embodiment of the device used for folding the paper web α on the conical extension d of the winding mandrel b consists of a pressure roller r (FIGS. 5 and 6) which is attached to a sliding lever s which is guided in its slot t by the bolt u is and, driven by a driver lever ν , executes a recurring curved movement in which a guide roller w arranged on the sliding lever s rolls on the path of the fixed cam disk χ , whereby the pressure roller r on the conical shoulder d of the winding mandrel b with a grinds along repetitive motion of the same kind and folds the incoming paper web. The drive lever is driven by the bevel ^{gear pair y, y 1} and by the gear transmission wi ⁴ to m ⁶ from the gear η sitting on the working shaft. The whole folding device, which is arranged pendulum around the point of intersection of the bevel gear axles, so that 'it yields according to the increasing diameter of the sleeve located on the winding mandrel b , is secured by an easily releasable tension spring ζ attached to the machine frame against the conical extension d of the winding mandrel b pressed.

Claims

"'Patent Claims:

i. Process for the production of cylindrical Sleeves with a conical part made of paper, characterized in that the cone is at the same time as the cylinder or made separately from it from a rectangular strip.

2. Machine for performing the method according to claim 1, characterized in that over the conical extension (d) of the cylindrical winding mandrel (b) a lever arm (h) correspondingly shaped to the extension (d) and preloaded with weight by means of Ball pivot ff) movably fastened segment piece (e) is arranged, through which the 'incoming paper web (α) is pressed against the extension (d) after the web (a) is provided with teeth by the bevel gear driven by the working shaft by means of a toothed bevel gear ( k) and from the before

Segment piece (e) arranged pressure roller (i); both of which are also attached to the lever arm (h) , is laid in folds.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the folding of the paper web accumulating on the conical projection fd) takes place in such a way that a pressure roller fr) which is guided on a by means of a slot ft) on the bolt (u) is carried out by a driving lever fv) driven, a repetitive movement executing sliding lever fs) is attached, as a result of rolling of a guide roller (w) also arranged on the sliding lever fs ) on the path of a fixed cam disk fx) in front of the conical approach fd) with a continuously repeating similar movement grinds along, with the entire device, which is driven by bevel gears fy, y ¹ ) and gear ratio fm ¹ to m ^e ) from the gear (s) sitting on the work shaft of the machine and oscillating around the intersection of the bevel gear axes is arranged, is pressed by the tension spring (z) against the conical extension fd).

For this purpose ι sheet of drawings.