DE1875173U

DE1875173U - SPOT WELDING MACHINE WITH IN PARTICULAR HYDRAULICALLY MOVED ELECTRODE.

Info

Publication number: DE1875173U
Application number: DE1962S0041559
Authority: DE
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Priority date: 1962-06-05
Filing date: 1962-06-05
Publication date: 1963-07-11

Description

Punktschweißmaschine mit insbesondere hydraulisch bewegter ElektrodeSpot welding machine with, in particular, a hydraulically moved electrode

Die Feuerung betrifft eine Punktschweißmaschine mit insbesondere pneumatisch oder hydraulisch bewegter Elektrode.The firing relates to a spot welding machine with in particular pneumatically or hydraulically moved electrode.

Sollen Punktschweißmaschinen, die für große Blechstärken ausgelegt sind und bei denen große Elektrodenkräfte wirksam werden, auch zur Verschweißung dünner Bleche eingesetzt werden, so-, bereitet die Feineinstellung des Antriebes für den Elektrodenvorschub große Schwierigkeiten. Handelt es sich beispielsweise um das Aufbringen einer für dünne Bleche erforderlichen Elektrodenkraft von beispielsweise 100 bis 30Ό kg, so ist die Reibung in . den Manschetten der ineinandergreifenden Druckzylinder so groß,Shall spot welding machines designed for large sheet metal thicknesses are and in which large electrode forces are effective, are also used for welding thin sheets, so, prepares the fine adjustment of the drive for the electrode feed great difficulties. Is it for example the application of an electrode force required for thin sheets from 100 to 30Ό kg, for example, the friction is in. the cuffs of the interlocking printing cylinders so large,

Hag/HüHag / Hü

,:' ' PM 62/1334,: '' PM 62/1334

daß die Elektrodenkräfte der oben genannten Größenordnung nicht mehr mit der erforderlichen Genauigkeit auf Bleohstärken von 0,3 bis 1 mm eingestellt werden können. -that the electrode forces are no longer of the order of magnitude mentioned above with the required accuracy to lead strengths of 0.3 to 1 mm can be set. -

Bei einer bekannten Punktschweißmaschine ist die pneumatisch zu bewegende Elektrode zusätzlich von einem weiteren Iederelement in Form mehrerer Tellerfedern beaufschlagt. Nachdem die Elektrode gegen das zu verschweißende Werkstück gefahren ist, wird die Elektrode gegen den Widerstand der Tellerfedern solange gegen das Werkstück gepreßt, bis ein vorbestimmter Anpreßdruck.. erreicht ist. In diesem Augenblick wird über zwei sich berührende Kontakte der Schweißstrom eingeschaltet. Die Tellerfedern können gegen solche mit einer anderen Federoharakteristik nach Lösen einer Haltemutter ausgewechselt werden. Dieses Auswechseln erfordert einen nicht unerheblichen Zeit--und Arbeitsaufwand.In a known spot welding machine, it is closed pneumatically moving electrode additionally from a further each element acted upon in the form of several disc springs. After the electrode has moved against the workpiece to be welded, the electrode is pressed against the workpiece against the resistance of the disc springs until a predetermined contact pressure .. is reached. At that moment, two touching Contacts the welding current switched on. The disc springs can be compared to those with a different spring characteristic Loosen a retaining nut to be replaced. This replacement requires a not inconsiderable amount of time and effort.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Punktschweißmaschine mit pneumatisch oder hydraulisch bewegter Elektrode zu schaffen, die auf einfache Weise von großen auf kleine Blechstärken umgestellt werden kann. Dies wird neuerungsgemäß dadurch erreicht, daß zwei oder mehrere der federnden Elemente mit unterschiedlicher Tragkraft, z.B. Tellerfedern oder Gummifedern, der Elektrode wahlweise zuschaltbar sind. Auf diese Weise kann der Elektrode je nach Wunsch ein federndes Element mit größerer oder geringerer Tragkraft zugeordnet werden. Damit ist außerdem eine stufenweise Anpassung der Elektrodenkraft an die verschiedenen Blechsorten im Bereich kleiner Blechstärken..The innovation is based on the task of a spot welding machine with pneumatically or hydraulically moved electrode to create that can be easily converted from large to small sheet thicknesses. This will be according to the novelty achieved in that two or more of the resilient elements with different load capacities, e.g. disc springs or rubber springs, the electrode can optionally be switched on. In this way, the electrode can have a resilient element as desired be assigned with greater or lesser load capacity. This also means that the electrode force is gradually adjusted the different types of sheet metal in the range of small sheet thicknesses ..

- 2 - Hag/Hü- 2 - Hag / Hü

PIA 62/1334PIA 62/1334

möglich. Vorteilhaft werden die federnden Elemente auf einer Kreisbahn "bewegt und sind z.B. auf einem Drehteller angeordnet, wobei durch Drehen dieses Tellers jede leder der Elektrode zugeordnet und mit dieser verspannt werden kann, so daß mit geringer Umrüstzeit und geringerem Raumbedarf auszukommen ist. In Weiterbildung der !Teuerung sind die federnden Elemente auf einer geraden Bahn verschiebbar angeordnet, um insbesondere bei einem Fertigungsprogramm mit oftmals wechselnden Bleohstärken eine beliebige Anzahl derartiger Elemente unterschiedlicher Tragkraft zum Einsatz bringen zu können. In vorteilhafter Weise ist die Vorrichtung zur stufenlosen Verstellung: der Elemente in konzentrischer Lage zur Elektrodenachse angeordnet und mit einer Hubbegrenzung versehen, so daß die Verstellvorrichtung das federnde Element nur um einen bestimmten Betrag in Achsrichtung zusammenpressen kann und dann.am Ende dieser Verstellvorrichtung an einem Anschlag anliegt. Ferner ist es vorteilhaft, die Stromfu.hrungen an dem Elektrodenhalter zu befestigen," um eine Stromzuführung über die Elemente bzw. Führungssäulen des Elektrodenhalters zu vermeiden. Schließlich ist das federnde Element als hydraulisch oder pneumatisch betätigter Faltenbalg ausgebildet, bei dem mit Hilfe von steuernden Elementen, z.B. Membranen, eine federnde Wirkung erzielt werden kann.possible. The resilient elements are advantageous on one Circular path "and are arranged e.g. on a turntable, whereby by turning this plate each leather can be assigned to the electrode and braced with it, so that with less Changeover time and less space is required. In further training the! inflation, the resilient elements are arranged displaceably on a straight path, in particular in a Production program with often changing lead strengths any number of such elements with different load capacities to be able to use. The device for stepless adjustment is advantageously: the elements in arranged concentric to the electrode axis and provided with a stroke limiter so that the adjusting device the resilient element only by a certain amount in the axial direction can compress and then.at the end of this adjusting device rests against a stop. It is also advantageous to attach the current leads to the electrode holder so as to Avoid supplying power via the elements or guide pillars of the electrode holder. Finally, there is the resilient element designed as a hydraulically or pneumatically operated bellows, in which with the help of controlling elements, e.g. membranes, a resilient effect can be achieved.

Die Wirkungsweise, weitere Einzelheiten und Vorteile des Gegenstandes der !Teuerung werden anhand eines Ausführungsbeispieles nachstehend näher erläutert.The mode of action, further details and advantages of the item the! inflation are based on an exemplary embodiment explained in more detail below.

- 3 - Hag/Hü- 3 - Hag / Hü

. - ■ PLi 62/1334 \ .. .. ^: . - ■ PLi 62/1334 \ .. .. ^:

Die Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung nach der Neuerung in Schnitt—Fig. 1 shows a device according to the innovation in section.

darstellung entsprechend der linie I-I nach Fig. 2, Hg. 2 zeigt eine Schnittdarstellung der Vorrichtung nach der Neuerung entsprechend der Schnittlinie Ii-II der Fig. 1.representation according to the line I-I according to Fig. 2, Hg. 2 shows a sectional view of the device according to FIG the innovation according to the section line Ii-II of FIG. 1.

In Fig. 1 ist die Elektrode 1 in dem Elektrodenhalter 2 befestigt und dieser über Führungssäulen 3 mit dem Ansehlußstück 4- für den Anschluß an die mit einer strichpunktierten Linie angedeutete Punktschweißmaschine 5 verbunden. Diese hier nicht dargestellte Punktschweißmaschine 5 besitzt eine pneumatische oder hydraulische ElektrodenvorSchubvorrichtung, an welcher die Elektrode 1 beim Schweißen großer Blechstärken unmittelbar angebracht wird. Sollen jedoch nur geringere Elektrodenkräfte, wie sie für die Versohweißung geringer Blechstärken ausreichen, aufgebracht werden, so wird an der Punktsehweißmaschine 5 ein Ansehlußstück 4 mit Hilfe von hier nicht dargestellten Zylinderschrauben befestigt. Die Muttern 6 begrenzen die Verschiebung der Führungssäuleη 3 in Vorschubrichtung der Elektrode 1. Diese wird nun von einem zusätzlichen federnden Element 7, z.B. einer Tellerfeder, beauf— : schlagt, deren Federkraft bzw. Federweg-vorzugsweise stufenlos durch die Verstellvorrichtung 8 veränderbar ist. Zu diesem-Zweck besitzt die Verstellvorrichtung 8 einen in dem Ansehlußstück 4 über einen Zapfen 9 befestigten Gewindebolzen 10, auf dem eine Gewindemuffe 11 in axialer Richtung durch Verdrehen verstellt und durch die Gegenmutter 11a arretiert werden kann. Bei der Abwärtsbewegung der Muffe 11 liegt diese am Federring 12 der Tellerfeder 7 an und drückt die Tellerfeder 7 zusammen. AufIn Fig. 1, the electrode 1 is fixed in the electrode holder 2 and this via guide columns 3 with the connection piece 4- for the connection to the point welding machine 5 indicated by a dash-dotted line. This is not shown here Spot welding machine 5 has a pneumatic or hydraulic one Electrode feed device on which the electrode 1 is attached directly when welding large sheet metal thicknesses. However, they should only have lower electrode forces, such as those used for welding small sheet thicknesses are sufficient to be applied, so on the spot welding machine 5 is a connection piece 4 with the help fastened by cylinder screws, not shown here. The nuts 6 limit the displacement of the guide column 3 in the direction of advance of the electrode 1. This is now acted upon by an additional resilient element 7, e.g. a disc spring: strikes, the spring force or spring deflection of which is preferably continuously variable by the adjusting device 8. To this end the adjusting device 8 has one in the connection piece 4 via a pin 9 fastened threaded bolt 10, on which a threaded sleeve 11 in the axial direction by turning can be adjusted and locked by the lock nut 11a. During the downward movement of the sleeve 11, it rests on the spring ring 12 the plate spring 7 and presses the plate spring 7 together. on

- 4 - . . ■ Hag/Hü- 4 -. . ■ Hag / Hü

- PIA -62/1534 _: ■- PIA -62/1534 _: ■

diese Weise kann die Kraft bzw. der Federweg der Tellerfeder 7 stufenlos eingestellt werden. ..in this way, the force or the spring deflection of the plate spring 7 can be adjusted continuously. ..

. 2 zeigt eine Anordnung τοη mehreren Federelementen mit unterschiedlicher Tragkraft. Das Fed ere lenient 14 kann beispielsweise für eine Tragkraft von 100 kg, das Federelement A3 für eine Tragkraft von 150 kg, das Federelement 16 für eine Tragkraft von 200 kg, das Federelement 27 für eine Tragkraft von 250 kg und das Federelement 18 für eine solche von 300 kg ausgelegt sein, während das Federelement 7 eine Tragkraft von beispielsweise 350 kg aufweist. Die Federelemente 7> 14 bis 18 sind auf einem Drehteller 19 befestigt, durch den jede der Federelemente 14 bis 18 in die Lage des Federelementes 7 und damit koaxial zur Elektrode 1 gebracht werden kann. Befindet sich also ein derartiges Federelement in der Lage des in Fig. 2 eingezeichneten Federelementes 7> so verlaufen die Achsen der Elektrode 1 des jeweils in Arbeitsstellung befindlichen Federelementes und der Verstellvorrichtung 8 konzentrisch. Die mit 20 bezeichnete Stromzuführung ist an dem Elektrodenhalter 2 befestigt,. 2 shows an arrangement of several spring elements with different load capacities. The spring element 14 can, for example, for a load capacity of 100 kg, the spring element A3 for a load capacity of 150 kg, the spring element 16 for a load capacity of 200 kg, the spring element 27 for a load capacity of 250 kg and the spring element 18 for such of 300 kg, while the spring element 7 has a load capacity of 350 kg, for example. The spring elements 7-14 to 18 are fastened on a rotary plate 19, by means of which each of the spring elements 14 to 18 can be brought into the position of the spring element 7 and thus coaxially to the electrode 1. If such a spring element is in the position of the spring element 7 shown in FIG. 2, the axes of the electrode 1 of the spring element in each working position and of the adjusting device 8 run concentrically. The power supply labeled 20 is attached to the electrode holder 2,

Der Gegenstand der Neuerung ist nicht auf Punktschweißmaschinen beschränkt, sondern kann überall dort.Anwendung finden, wo zur Aufbringung großer Terstellkräfte ausgelegte Maschinen auf ein Arbeitsprogramm, das nur kleinere Terstellkräfte erfordert, umgestellt werden sollen. Dabei können eine beliebige Anzahl von.Federelementen entweder kreisförmig, wie bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel, oder aber auch auf einer geraden Bahn ver- The subject of the innovation is not on spot welding machines limited, but can be used wherever for application machines designed for large working forces on a work program, that only requires smaller Terstellkraft should be converted. Any number of spring elements either circular, as in the present embodiment, or on a straight path.

- 5 - - Hag/Hü- 5 - - Hag / Hü

PLA 62/1334PLA 62/1334

schiebbar angeordnet sein. Die Abstufung der Tragkräfte der einzelnen Federelemente kann mit gleichen Abständen, oder aber je nach Bedarf mit größeren oder.kleineren Abständen, erfolgen. Der besondere Vorteil des Gegenstandes der Neuerung besteht vor allem darin, daß der Drehteller entweder von Hand, oder maschinell in kürzester Zeit gedreht werden kann und damit bei luderung des Fertigungsprogramms unnötige Totzeiten beim Wechseln der Federn vermieden werden können. Außerdem ist der Arbeitsbereich durch unterschiedliche Bemessung der Tragkraft jeder einzelnen Tellerfeder von Fall zu Fall wählbar.be slidably arranged. The gradation of the load capacities of the individual spring elements can be at the same intervals, or depending on If required with larger or smaller distances. The special one The main advantage of the subject of the innovation is that the turntable either by hand or by machine in the shortest possible time Time can be turned and thus when loading the production program unnecessary dead times when changing the springs can be avoided. Also, the work area is different Dimensioning of the load-bearing capacity of each individual disc spring can be selected from case to case.

2 Figuren2 figures

6 Schutzansprüohe6 claims for protection

- 6 - / ■..■-. Hag/Hü- 6 - / ■ .. ■ -. Hag / Hü

Claims

RA, 34 0181 * 24.5. PLA 62/1354 protection claims

1. Point welding machine with in particular pneumatically or hydraulically moved electrode, "in which the electrode is additionally acted upon by a resilient, preferably infinitely adjustable element, eg a plate spring, characterized by two or more resilient elements with different load capacities, which the electrode optionally are switchable.

2. Welding machine according to claim 1, characterized in that the resilient elements are arranged on a turntable.

3 · Welding machine according to claim 1, characterized in that the resilient elements are arranged displaceably on a straight path.

4. Welding machine according to claim 1 to 5s, characterized in that the device for the stepless adjustment of the resilient elements is arranged in a concentric position to the electrode axis and is provided with a stroke limiter.

5 · Welding machine according to claims 1 to 4, characterized in that the power supply lines are attached to the electrode holder.

6. Welding machine according to claim 1 to 5, dadurοh gekennzeiohnet that the resilient element is designed in a manner known per se as a hydraulically or pneumatically operated bellows.

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