DE1866023U

DE1866023U - BURNER WITH REGULATING DEVICE FOR LIQUID GAS COOKING APPLIANCES.

Info

Publication number: DE1866023U
Application number: DEL33280U
Authority: DE
Original assignee: Loetkolben & Loetapp Fabrik
Current assignee: Loetkolben & Loetapp Fabrik
Priority date: 1962-11-07
Filing date: 1962-11-07
Publication date: 1963-01-24

Description

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Elsejjstr. 62, Tel, 62 67 86Elsejjstr. 62, Tel, 62 67 86

Brenner mit Reguliereinriohtung für Flüssiggas-Kochgeräte.Burner with regulating device for liquid gas cooking devices.

Description;

Die Feuerung betrifft einen Brenner mit Reguliereinrichtung für Flüssiggas-Kochgeräte, der mit einer Regulierspindel, einer Düse, einer Mischkammer und einem Brennerkopf ausgestattet ist·The furnace concerns a burner with regulating device for liquid gas cooking devices, which is equipped with a regulating spindle, is equipped with a nozzle, a mixing chamber and a burner head

Die bekannten Brenner mit Reguliere inrieht ung für Flüssiggas-Kochgeräte bestehen aus einem Teil, dem das Gas zugeführt wird und in dem eine Regulierspindel angeordnet ist, über die das Gas einer Düse und dann weiterhin einer Mischkammer und ebenfalls weiterhin einem Brennerkopf zugeleitet wird. XTm einen Brenner dieser Bauart handelt es sich bei der vorliegenden Neuerung.The well-known burner with regulating inrieht ung for liquid gas cooking appliances consist of a part to which the gas is fed and in which a regulating spindle is arranged, Via which the gas is fed to a nozzle and then to a mixing chamber and also to a burner head will. XTm is a burner of this type of the present innovation.

Die. Brennerköpfe der bekannten Brenner für Flüssiggas-Kochgeräte sind verschiedenartig gestaltet. So ist es beispielsweise bekannt, die Mischkammer an ihrem oberen Ende mit einer Platte abzudecken, welche an ihrem Rande mit einem Kranz von löchern versehen ist. Diese bekannten Platten können entweder lose auf der Mischkammer liegen oder mit ihr auch durch Verschraubung verbunden sein. Aasteile der Löcher am Rande kann die Platte am Rande auch mit Ausschnitten versehen sein. Die bekannten Platten feestehen entweder aus gegossenem Werkstoff oder sind, vorzugsweise aus Blech, gestanzt. Es ist ferner bekannt, den Brennerkopf dadurch zu bilden, dass oberhalb der Mischkammer ein Sieb angeordnet ist. Dieses Sieb kann in ansieh bekannter Weise aus einem Drahtgeflecht bestehen, es kann aber auch aus einer Blechplatte gefertigt sein, welche mit einer grossen AnzahlThe. Burner heads of the known burners for liquid gas cooking appliances are designed in various ways. This is how it is, for example known to cover the mixing chamber at its upper end with a plate, which at its edge with a Wreath of holes is provided. These known plates can either lie loosely on the mixing chamber or with it it can also be connected by screwing. The plate can also cut out parts of the holes on the edge be provided. The known plates are either made of cast material or, preferably made of sheet metal, punched. It is also known to form the burner head in that a sieve is arranged above the mixing chamber is. This sieve can consist of a wire mesh in a manner known per se, but it can also consist of a sheet metal plate be made, which with a large number

von Löchern verseilen ist.stranding of holes is.

Die beschriebenen, bekannten Bauarten von Brennerköpfen haben alle den lachteil, dass sie, weil sie aus Metall gefertigt sind, unter der Einwirkung der Hitze zur Verzunderung neigen· Hierbei tritt das Abblättern einzelner Metallteilehen auf, welches unter Umständen zur Verstopfung einzelner Brennerlöcher führen kann. Da die Brenner der beschriebenen Bauweisen ausserdem leicht zum Durchschlagen neigen, müssen hiergegen stets, ansich bekannte, Massnahmen getrofferierden, um diesen Übelstand, der zur Zerstörung des Brenners führen kann, zu vermeiden. Die vom Brennerkopf ausgehende, ziemlich starke Hitze überträgt sieh durch Wärmeleitung auf die Mischkammer und von hier aus weiter auf das übrige, bekannte Brenner sy st em. Da die Brenner, insbesondere bei transportabelen Geräten, häufig in Kästen eingebaut sind, wird die Wärme auch von der Mischkammer aus auf den Kasten übertragen, wenn die Mischkammer direkt am Kasten befestigt ist. Hierdurch werden die Kästen häufig so heiss, dass die Platten, auf denen sie stehen, in Mitleidenschaft gezogen werden.The well-known types of burner heads described all have the disadvantage that they are because they are made of metal are made, tend to scaling under the action of heat · This causes individual flaking Metal parts appear, which under certain circumstances can block individual burner holes. Since the Burners of the designs described also tend to break through easily, but must always be on the safe side known measures to be taken to remedy this problem, which can lead to the destruction of the burner. The rather strong heat emanating from the burner head transfers see through heat conduction to the mixing chamber and from here to the rest of the well-known burner system. Since the burners, especially in portable devices, are often built into boxes, the heat is also from transferred from the mixing chamber to the box when the mixing chamber is attached directly to the box. This will be the boxes are often so hot that the plates on which they are placed are affected.

Die !Teuerung vermeidet die Uachteile der bekannten Brenner und schlägt einen Brenner nebst dazugehörigen, ansich bekannten Wellen, nämlich Regulierspindel, Düse, Mischkammer und Brennerkopf vor, der sich dadurch kennzeichnet, dass der Brennerkopf aus einem einschraubbaren Mundstück aus hitzebeständiger, keramischer Hasse besteht, welches mit einer Anzahl von Austrittsöffnungen versehen ist, deren Länge grosser als ihr Durchmesser ist. Der Brennerkopf bildet hierbei den oberen Abschluss einer Mischkammer, die an ihrer unteren fläche mit einem Ansatz versehen ist, um den ein Distanzrohr liegt, dessen eine Stirnseite an der Fläche und dessen andere Stirnseite am Boden des Kastens des Kochers anliegt. Der Boden des Kastens des KochersThe price increase avoids the disadvantages of the known burner and strikes a burner together with the associated shafts known per se, namely regulating spindle, nozzle, mixing chamber and burner head, which is characterized in that the burner head consists of a screw-in mouthpiece heat-resistant ceramic hat, which is provided with a number of outlet openings, the Length is greater than its diameter. The burner head forms the upper end of a mixing chamber, which is provided on its lower surface with a shoulder around which a spacer tube is located, one end of which is on the Surface and the other face of which rests against the bottom of the box of the cooker. The bottom of the box of the cooker

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ist mit einer nach oben gerichteten Wölbung versehen, wobei die Anordnung so getroffen ist, dass der äusserere Rand der Wölbung mit dem inneren Rand des Distanzrohres zusammenliegt. Die Wölbung ist mit einem Durohbruch versehen, durch den eine Sehraube geführt ist, die in ein Gewindeloch im Ansatz der Mischkammer schraubt.is provided with an upward curvature, the arrangement being made so that the outer edge of the curvature with the inner edge of the spacer tube lying together. The bulge is provided with a Durohbruch through which a visual hood is led into a Screwed threaded hole in the approach of the mixing chamber.

In der Abbildung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Feuerung in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, dargestellt.In the figure is an embodiment of the object of the furnace in side view, partially in section, shown.

In einem Ventilkörper 1 schraubt eine Spindel 2, die von einem Drehknopf 3 angetrieben wird. Die Spindel 2 ist durch die ringförmige Dichtung 4 gegenüber dem Ventilkörper 1 abgedichtet und durch die Sicherung 5 gegen Herausschrauben aus dem Ventilkörper 1 gesichert. Das vordere Ende der Spindel 2 besteht aus einem spitzen Kegel 6, der je nach Stellung der Spindel 2 den Kanal 7 freigibt oder Schliesst. Der Brennstoff wird durch das Brennstoffzuführungsrohr 8 zugeleitet und gelangt bei zurückgedrehtem Kegel 6 in den Kanal 7 und zur Düse 9, aus der er austritt und sich durch Injektorwirkung mit luft mischt, die durch Durchbrüche 10 hinzutritt, welche sich in dem Mischrohr 11 befinden· Das Mischrohr 11 mündet in die Mischkammer 12, in die oben mittels des Gewindes der Brennerkopf 14 eingeschraubt ist, welcher mit einer Anzahl von Austrittsöffnungen 15 versehen ist. Die untere Fläche 16 der Mischkammer 12 ist mit einem Ansatz 17 ausgestattet, um den ein Distanzrohr 18 liegt, welches mit seinem unteren Rande eine wölbung 19 umfasst, die in dem Boden 20 des Kastens des Kochgerätes nach oben gerichtet angebracht ist. In der Wölbung 19, die mit einem Durchbruch versähen ist, liegt die Schraube 21, deren Gewinde in den Ansatz 17 der Mischkammer 12 schraubt.A spindle 2, which is driven by a rotary knob 3, screws into a valve body 1. The spindle 2 is sealed off from the valve body 1 by the annular seal 4 and secured against being unscrewed from the valve body 1 by the safety device 5. The front end of the spindle 2 consists of a pointed cone 6 which, depending on the position of the spindle 2, opens or closes the channel 7. The fuel is fed through the fuel supply pipe 8 and when the cone 6 is turned back, it enters the channel 7 and the nozzle 9, from which it exits and mixes with air through the injector effect, which enters through openings 10 which are located in the mixing pipe 11 Mixing tube 11 opens into mixing chamber 12, into which the burner head 14 is screwed at the top by means of the thread and is provided with a number of outlet openings 15. The lower surface 16 of the mixing chamber 12 is equipped with an extension 17 around which a spacer tube 18 is located, which with its lower edge comprises a bulge 19 which is mounted in the bottom 20 of the casing of the cooking appliance facing upwards. In the bulge 19, which is provided with an opening, is the screw 21, the thread of which screws into the shoulder 17 of the mixing chamber 12.

Die Wirkungsweise des Brenners gemäss der !Teuerung istThe mode of operation of the burner according to the rate of inflation is

folgendesthe following

Der Brenner arbeitet in ansich bekannter Weise dergestalt, äass durch Bewegung des Drehknopfes 3 die Spindel 2 im Ventilkffirper 1 zurückgedreht wird und der spitze Kegel β den feg von dem Brennst of fzuführungsr ohr 8 zu dem Kanal 7 freigibt, wodurch der Brennstoff in die Düse 9 ein und aus dieser austreten kann. In dem Mischrohr 11 mischt sich der Brennstoff in ansich bekannter Weise durch Injektorwirkung mit Luft, die durch die Durchbrüche 10 in das Mischrohr 11 eintritt· Dieses Gas-Luftgemisch gelangt nunmehr in die Mischkammer 12 und von hier aus in die Austritts öffnungen 15 des keramischen Brennerkopfes 14. Beim Austritt aus diesen Öffnungen 15 wird das Gas-Luftgemisch entzündet und brennt in ansich bekannter Weise. Die Mischkammer 12 ist so gestaltet, dass ihre obere Öffnung vollständig von dem Brennerkopf 14 abgeschlossen wird. Der Brennerkopf 14 besteht, gemäss der Erfindung, aus einer keramischen Masse und ist so ausgestaltet, dass seine Austrittsöffnungen langer sind, als der Durchmesser derselben. Durch diese Gestaltung der Austrittsöffnungen wird erreicht, dass der Brenner ohne weitere zusätzliche Hilfsmassnahmen durchschlagsieher ist. Die Mischkammer ist unten an ihrer Fläche 1β mit einem Ansatz 17 versehen, über den ein Distanzrohr 18 geschoben ist» Durch diese Anordnung ist eine gute Fixierung der Mischkammer in dem Boden 20 des Kastens des Gerätes möglich, weil der Boden 20, gemäss der !Teuerung, mit einer nach oben gerichteten Ifölbung versehen ist, die das Distanzrohr 18 zentriert. Der Ansatz 17, das Distanzrohr 18 und der Boden 20 v/erden mittels der Schraube 21 zusammengehalten.The burner works in a manner known per se in such a way that, by moving the rotary knob 3, the spindle 2 is in the Ventilkffirper 1 is turned back and the pointed cone β the feg of the fuel feed tube 8 to the channel 7 releases, whereby the fuel can enter and exit the nozzle 9. Mixes in the mixing tube 11 the fuel in a manner known per se by injector effect with air, which through the openings 10 in the Mixing tube 11 enters · This gas-air mixture now reaches the mixing chamber 12 and from here into the outlet openings 15 of the ceramic burner head 14. When exiting these openings 15, the gas-air mixture ignites and burns in a manner known per se. The mixing chamber 12 is designed so that its upper opening is completely is completed by the burner head 14. The burner head 14 consists, according to the invention, of a ceramic mass and is designed so that its outlet openings are longer than the diameter of the same. This design of the outlet openings ensures that the burner can be operated without any additional auxiliary measures punch is. The mixing chamber is downstairs provided on its surface 1β with a projection 17, over the a spacer tube 18 is pushed in. This arrangement ensures that the mixing chamber is well fixed in the base 20 of the box of the device is possible because the bottom 20, according to the inflation, is provided with an upward curvature which centers the spacer tube 18. The approach 17, the spacer tube 18 and the bottom 20 v / ground by means of the Screw 21 held together.

Die Vorteile des Brenners gemäss der Neuerung sind folgende: Der neuartige keramische Brennerkopf bewirkt durch seineThe advantages of the burner according to the innovation are as follows: The new ceramic burner head causes by its

relativ langen AustrittsÖffnungen» deren länge grosser ala ihr Durchmesser ist, dass der Brenner ohne jede zusätzlichen Hilfsmittel durchschlagsicher ist. Ss kann also auf den Einbau besonderer Siebe und dergleichen verzichtet werden· Dadurch, dass der Brennerkopf mit der Mischkammer durch ein/ Schraubgewinde verbunden ist, ist ein Auswechseln des Brennerkopfes leicht möglich und zwar ohne Zuhilfenahme von irgendwelchem Werkzeug· Ein solches Herausnehmen des Brennerkopfes ist beispielsweise zum Zwecke der Reinigung desselben /erwünscht· Bei der Bauart gemäss der Feuerung ergibt sich der weitere "Vorteil, dass der Brennerkopf und die:jflischkammer relativ klein gehalten werden können, wodurch eine Ersparung an Werkstoff eintritt· Dadurch, dass die Mischkammer nicht direkt mit dem Boden des Kastens des Gerätes, verbunden ist, sondern unter Zwischenschaltung eines Distanzrohres, ergibt sich der Vorteil, dass die Wärmeleitung von der Mischkammer zum Boden relativ gering ist· Ausserdem wird durch diese Anordnung gemäss der !feuerung und zxüar in Verbindung mit der Wölbung des Bodens eine leichte Zentrierung der Mischkammer bei der Montage derselben erreicht.relatively long exit openings »whose length is greater ala their diameter is that the burner is puncture-proof without any additional tools. Ss can So the installation of special sieves and the like can be dispensed with · Because the burner head with the mixing chamber connected by a / screw thread is a Replacing the burner head easily possible without With the help of any tool · Such removal of the torch head is for example for the purpose the cleaning of the same / desired · With the design according to the furnace there is the further "advantage that the Burner head and the: jflischkammer kept relatively small which saves material · Because the mixing chamber is not directly connected to the Bottom of the box of the device, connected, but under Interposition of a spacer tube results in the Advantage that the heat conduction from the mixing chamber to the floor is relatively low according to the fire and zxüar in connection with the curvature of the bottom a slight centering of the mixing chamber achieved during assembly of the same.

Die Abbildung zeigt die Anordnung einer Mischkammer auf einem Kastenboden· Selbstverständlich beschränkt sich die Neuerung nicht auf diese Ausführungsform, sondern es können auf ein und demselben Kastenboden mehrere Mischkammern neben oder hintereinander angeordnet sein, wobei dann selbstverständlich der Kastenboden mit der gleichen Anzahl von "Wölbungen, wie Mischkammern eingebaut werden sollen, frersehen ist»The illustration shows the arrangement of a mixing chamber on a box floor · Of course, this is limited Innovation does not apply to this embodiment, but can several mixing chambers can be arranged next to or behind one another on one and the same box bottom, in which case it goes without saying the box bottom with the same number of "bulges" as the mixing chambers are to be built in is"

Claims

PM12 3 95 0 / protection claims;

1) Burner with regulating device for liquid gas boilers, with a regulating spindle, a nozzle »a mixing chamber and a burner head, characterized» that the burner head (14) consists of a screw-in mouthpiece made of heat-resistant »ceramic material, which has a number of outlet openings ( 15) is provided, i.e. its length is greater than its diameter

2) Burner according to claim 1, characterized in »that the Burner head (14) forms the upper end of a mixing chamber (12), which on its lower surface (16) with a Approach (17) is provided around which a spacer tube (18) is located, one end of which is on the surface (16) and the other end face of which rests against the bottom (20) of the box of the cooker.

3) burner according to claims 1-2, characterized in that the bottom (20) of the box of the cooker with a upward curvature (1§) is provided, the arrangement being made so that the outer edge the bulge (19) lies together with the inner edge of the spacer tube (18).

4) Burner according to claims 1-3 »characterized» that the bulge (19) is provided with an opening through which a screw (21) is guided, which is in a Screwed threaded hole in the shoulder (17) of the mixing chamber (12)