DE1863009U

DE1863009U - DEVICE FOR DETECTING DEFECTS IN A MOVING TEXTILE TRAIL.

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Publication number: DE1863009U
Application number: DE1962S0042731
Authority: DE
Original assignee: COATES SMITH Ltd NOTTINGHAM VI
Current assignee: COATES SMITH Ltd NOTTINGHAM VI
Priority date: 1961-10-04
Filing date: 1962-10-02
Publication date: 1962-11-29
Also published as: FR1334889A; CH389280A; GB949245A

Description

RA.628 895--Zi0.g2 /RA.628 895 - Zi0.g2 /

PATENTANWALT dipl.-ing. BUSSE Osnabrück, möserstr.20-24 PATENT Attorney dipl.-ing. BUSSE Osnabrück, möserstr. 20-24

Osnabrück, den I.Oktober 1962 H/12Osnabrück, October 1st, 1962 H / 12

Coated Smith Limited Cawley HouseCoated Smith Limited Cawley House ,, Canal Street No t tingham/EnglandCanal Street No tingham / England

Vita-Tex Limited Trading Estate, Slough Buckinghamshire/EnglandVita-Tex Limited Trading Estate, Slough Buckinghamshire / England

Detexomat Limited 13/15 Vernon Building Westbourne Street, High Wycombe Buckinghamshire/EnglandDetexomat Limited 13/15 Vernon Building Westbourne Street, High Wycombe Buckinghamshire / England

Vorrichtung zum Ermitteln von Fehlern in einer sich bewegenden Textil-Bahn.Device for detecting defects in a moving textile web.

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Ermittlung von Fehlern in einer Textil-Bahn, die sich von ihrer Herstellunglinie an einer Maschine weg bewegt, insbesondere einer gewirkten Bahn, die sich von den Wirkvorrichtungen einer Kettenwirkmaschine weg bewegt.The innovation relates to a device for determining defects in a textile web that differ from its production line moved away on a machine, in particular a knitted web that differs from the knitting devices of a Warp knitting machine moved away.

Eine bekannte Vorrichtung dieser Art besteht aus einem Kopf mit einer foto-elektrischen Zelle, der die Bahn prüft und bei Ermittlung eines Fehlers in der Bahn, z.B. einer durch einen gebrochenen Faden entstandenen Laufmasche, einen Alarm und/oder einen Stillstand der Maschine auslöst. Dabei besteht die Schwierigkeit, daß die Kanten der Bahn die Neigung haben, unmittelbar nach dem Bilden der Bahn und nach ihrem Fortbewegen von der Herstellungslinie in Querrichtung zu schrumpfenA known device of this type consists of a head with a photo-electric cell that checks the web and an alarm is triggered when a fault is detected in the web, e.g. a ladder resulting from a broken thread and / or triggers a machine standstill. The difficulty here is that the edges of the path have the inclination to shrink in the transverse direction immediately after the web is formed and after it has moved off the production line

und sich zu kräuseln. Diese Erscheinugng tritt besonders dann auf, wenn mit chemischen Kunstfasern gewirkt wird; das Prüfen derart verformter Kanten läßt sich nicht befriedigend durchführen und es können Signale von der Prüfvorrichtung ausgelöst werden, die die Maschine unnötig zum Stillstand bringen.and curl up. This phenomenon occurs especially then on when using synthetic synthetic fibers; the testing of such deformed edges cannot be carried out satisfactorily and signals can be triggered by the test device which unnecessarily bring the machine to a standstill.

Die Neuerung bezweckt, eine Vorrichtung zur Fehlerermittlung zu schaffen, bei der der Prüfer so dicht wie möglich an der Linie der Herstellung arbeitet, um eine möglichst frühe Anzeige einer Fehlers zu erreichen, und gleichzeitig das Schrumpfen und Kräuseln an der Prüfungslinie zu verhindern.The aim of the innovation is to provide a device for error detection in which the inspector works as close as possible to the production line in order to obtain an indication as early as possible of an error while preventing shrinkage and curling on the test line.

Die Vorrichtung zur Fehlerermittlung nach der Neuerung zeichnet sich dadurch aus, daß die Spannvorrichtungen ao angeordnet sind, daß sie das Zusammenziehen und Kräuseln beim Wegbewegen der Bahn von der Herstellungslinie verhindern, und daß die Prüfvorrichtung so angeordnet ist, daß sie die Bahn dicht an ihrer Herstellungslinie zwischen dieser Herstellungslinie und den Spannvorrichtungen in Bewegungsrichtung der Bahn prüf$j die Prüferrichtung löst dabei einen Alarm und/oder einen Stillstand der Maschine bei Ermittlung eines Fehlers in der Bahn aus.The device for error detection after the innovation draws is characterized in that the tensioning devices are arranged to prevent the contraction and curling when the web is moving away from the production line, and that the testing device is arranged so that it brings the web close to its production line between that production line and the tensioning devices in the direction of movement of the web test $ j solves the test direction an alarm and / or a standstill of the machine when an error is detected in the web.

Vorzugsweise weisen die Spannvorrichtungen an jeder Kante der Bahn Mittel zum Eingriff mit der Kante der Bahn auf, so daß die Bahn im Eingriff mit diesen Mitteln sich bewegt, bis sie hiervon entfernt wird, wenn sie auf einer Walze der die Bahn aufnehmenden Vorrichtung anliegt.Preferably, the tensioning devices have means at each edge of the web for engaging the edge of the web so that the web in engagement with these means moves until it is removed therefrom when it is on a roll of the receiving web Device is present.

Nach einem weiteren Merkmal der Neuerung besteht die Prüfvorrichtung aus einem lichtempfindlichen Kopf zum Signalisieren eines Fehlers, aus Mitteln zum Hin- und Herbewegen des Kopfes in Querrichtung im wesentlichen über die ganze Breite der Bahn unc aus Mitteln zum Verhindern wirksamer Signale von dem Saum.Another feature of the innovation is the testing device a light-sensitive head for signaling an error, means for moving the head back and forth in the transverse direction over substantially the entire width of the web unc of means for preventing effective signals from the seam.

Nach noch einem !^eiteren Merkmal der Neuerung ist eine Vorrichtung zum Verzögern des Wiederanlaufens der Prüfvorrichtung nach dem automatischen Stoppen der Maschine und der Prüfvorrichtung bei Ermittlung eines Fehlers vorgesehen, wobei die Verzögerungsvorrichtung von Hand entsprechend der Maschine einstellbar ist, um ein erneutes Stoppen infolge des gleichen Fehlers zu verhindern. Another characteristic of the innovation is a device to delay the restart of the test device after the automatic stopping of the machine and the test device when a fault is detected, the delay device can be adjusted manually according to the machine in order to prevent it from being stopped again as a result of the same error.

Die Prüfvorrichtung kann aus einem Kopf mit einer foto-elektrischen Zelle und einer thero-elektrischen Kühlvorrichtung bestehen, die in dem Kopf angeordnet ist. In diesem Fall kann ein in dem Kopf vorgesehener Thermostat den Eingang des elektrischen Stromes in die thermo-elektrische Kühlvorrichtung kontrollieren und steuern, um die Fotozelle auf im wesentlichen konstanter Temperatur zu halten.The test device can consist of a head with a photo-electric Cell and a thero-electric cooling device located in the head. In this case it can a thermostat provided in the head, the input of the electric current in the thermo-electric cooling device monitor and control in order to keep the photocell at a substantially constant temperature.

Weitere Merkmale der Neuerung sind in der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung und in den Ansprüchen aufgeführt.Further features of the innovation are in the following description listed in connection with the drawing and in the claims.

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Neuerung in beispielsweiser Anwendung an einer Kettenwirkmaschine istAn embodiment of the subject of the innovation in an example application on a warp knitting machine is

nachstehend näher erläutert und in der Zeichnung dargestellt; in der Zeichnung zeigen:explained in more detail below and shown in the drawing; show in the drawing:

Fig. 1 eine halbschematische perspektivische Ansicht der Vorrichtung., die die Stellung der Prüf- und Spannvorrichtungen in Bezug auf die Maschine zeigt,FIG. 1 is a semi-schematic perspective view of FIG Device. That controls the position of the testing and clamping devices in relation to the machine shows

Fig. 2 eine Ansicht entlang der Achse der die Bahn aufnehmenden Walzen in Richtung auf die linke Seite der Figur 1 zusammen mit der Spannvorrichtung an dieser Kante der Bahn,Figure 2 is a view along the axis of the web receiving Rolling towards the left side of Figure 1 together with the jig at this edge of the Train,

Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf die von der Kettenwirkmaschine abgeführte Bahn,3 is a schematic plan view of the warp knitting machine discharged train,

Fig. 4 eine Ansicht von vorn, teilweise geschnitten, auf den Prüf-Magen mit seinem herabhängenden Arm mit dem lichtempfindlichen Kopf,Fig. 4 is a view from the front, partially in section, on the Test stomach with its drooping arm with the light-sensitive one Head,

Fig. 5 eine Stirnansicht auf den Wagen, in Richtung des Pfeiles V in Fig. 4,Fig. 5 is an end view of the carriage, in the direction of Arrow V in Fig. 4,

Fig. β eine Stirnansicht des Kopfes undFig. Β is an end view of the head and

Fig. 7 eine schematische Darstellung eines veränderbaren Verzögerungsschalters beim Wiederingangsetzen des Prüfers nach Entdecken eines Fehlers.Fig. 7 is a schematic representation of a changeable Delay switch when restarting the tester after discovering an error.

Die Maschine, die als Ganzes in Fig. 1 mit 1 bezeichnet ist, ist eine Kettenwirkmaschine bekannter -Art mit einer Reihe von Wirkwerkzeugen. Die Gewebebahn F wird über Führungswalzen 3,4 und durch eine Aufnahmewalze 5, die in bekannter Weise angetrieben ist, von der Linie 2 weg bewegt.The machine, which is designated as a whole in Fig. 1 with 1, is a warp knitting machine of known type with one row of knitting tools. The fabric web F is driven in a known manner via guide rollers 3, 4 and by a take-up roller 5 is moved away from line 2.

Wie in Fig. 1 gezeigte besteht die Prüfvorrichtung im wesentlichen aus zwei an jeder Seite der Maschine angeordneten Ständern 6, die zwischen sich eine Schiene 7 tragen, auf der ein Wagen von einem Umkehr-Elektromotor 9 über endlose Seile 10, die über Rollen 11'geführt sind., hin- und herbewegt wird. Der Wagen ist dabei in einen der beiden Seilstränge neben der Schiene befestigt. Von dem Wagen 8 hängt ein Teleskoparm 12 nach unten, der an seinem unteren Ende einen lichtempfindlichen Kopf 13 trägt. Eine einzige elektrische Leitung 14 läuft über eine zwischen den Ständern 6 befestigte Tragstange 15 gerade oberhalb der Schiene 7 von einem Stecker 16 am Kopf durch den Arm 12 zu einer Steuervorrichtung 17. Die Steuervorrichtung 17 und der Motor 9 sind beide an einem der Ständer 6 höhenverstellbar befestigt und am oberen Ende dieses Ständers ist eine Alarmlampe 18 angebracht. Die Schiene ¹J und die Stange 15 sind ebenfalls an den Ständern 6 höhenverstellbar befestigt. An jedem Ende der Schiene 7 sind Auslöseanschläge 19 verstellbar angebracht, die Endschalter/ am Wagen 8 betätigen, wie nachstehend noch näher erläutert.As shown in Fig. 1, the test device consists essentially of two stands 6 arranged on each side of the machine, which carry a rail 7 between them, on which a carriage is driven by a reversing electric motor 9 via endless ropes 10, which are carried by rollers 11 ' are guided., is moved back and forth. The carriage is attached to one of the two cable strands next to the rail. A telescopic arm 12 hangs down from the carriage 8 and carries a light-sensitive head 13 at its lower end. A single electrical line 14 runs over a support rod 15 fastened between the stands 6 just above the rail 7 from a plug 16 on the head through the arm 12 to a control device 17. The control device 17 and the motor 9 are both height-adjustable on one of the stands 6 and an alarm lamp 18 is attached to the upper end of this stand. The rail ¹ J and the rod 15 are also attached to the uprights 6 in a height-adjustable manner. Trigger stops 19 are adjustably attached to each end of the rail 7 and actuate the limit switches / on the carriage 8, as will be explained in more detail below.

An jeder Kante der Bahn wirken Spannvorrichtungen 21. Die an jeder Seite vorgesehene Spannvorrichtung besteht, wie aus Pig. 2 für eine Seite deutlich ersichtlich, aus einem Rahmenkörper 22, der auf einem Trägerrohr 23 verdrehbar festgeklemmt ist; das Trägerrohr 23 ist quer in die Maschine eingesetzt, und zwar parallel mit der Wirklinie 2 zwischen zwei an der Maschine befestigten Lagerböcten 24. Der Rahmenkörper 22 trägt Führungsrollen 25 und eine Führung 26; ein mit Stiften versehenes Band Tensioning devices 21 act on each edge of the web. The tensioning device provided on each side consists of Pig. 2 clearly visible for one side, from a frame body 22 which is clamped rotatably on a support tube 23; the support tube 23 is inserted transversely into the machine, namely parallel to the line of action 2 between two bearing brackets 24 attached to the machine. The frame body 22 carries guide rollers 25 and a guide 26; a pinned ribbon

wird über die Führungsrollen, durch die Führung und über die Walze 3 der die Bahn aufnehmenden Vorrichtung bewegt, wie in Fig. 2 gezeigt ist. Die Kante der Bahn F läuft beim Eintreten in den Spanner über eine Bodenfläche 28 des Rahmenkörpers, wo sie von den Stiften des Bandes 27 erfaßt wird und mit diesem in Eingriff steht, bis sie von den Stiften abgehoben wird durch einen Ablösezinken 29, der an einem der Schutzteile 30 des Spanners neben der Walze 3 befestigt ist. Eine der Führungsrollen 25' ist als Druckrad verstellbar angeordnet, um das Band 27 zu spannen. Ein Pührungs-Stiftrad 31 ist drehbar an einer Konsole 32 angebracht, die sich verstellbar vom Boden 22 in Richtung auf die Wirklinie hin erstreckt; die Ebene des Rades 21 bildet mit der Bewegungsrichtung der Bahn einen Winkel (vgl. auch Fig. 3)·is about the leadership roles, by the leadership and by the Roll 3 of the web-taking-up device moves, as in FIG Fig. 2 is shown. When entering the tensioner, the edge of the web F runs over a bottom surface 28 of the frame body, where it is detected by the pins of the tape 27 and with this engages until it is lifted off the pins by a release prong 29 attached to one of the protective parts 30 of the Spanners next to the roller 3 is attached. One of the guide rollers 25 'is arranged as a pressure wheel adjustable to the Tension band 27. A guide pin wheel 31 is rotatable on a bracket 32 attached, which is adjustable from the floor 22 extends in the direction of the line of action; the plane of the wheel 21 forms an angle with the direction of movement of the path (cf. also Fig. 3)

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, sind die Stifträder 31 ganz dicht an der Wirklinie 2 angeordnet. Sie erfassen die beiden Säume der Bahn, und ihre Winkelstellung verhindert jegliche Neigung der Bahn,in Querrichtung zu schrumpfen, wenn sie sich von der Wirklinie weg bewegt. Die Stifträder führen somit die Kanten mit einer im wesentlichen der Wirklinie entsprechenden gleichen Breite der Bahn zu den die Stifte tragenden BänderfJ deren Stifte mit der Bahn im Eingriff sind, bis die Zinken 29 die Bahn frei geben, nachdem die Bahn flach an der Walze 3 anliegt. Dies trägt dazu bei, daß die Bahn einem Zusammenziehen in Querrichtung widersteht, und verhindert ein Kräuseln der Kanten; die Bahn verbleibt im wesentlichen in dieser Lage bis zu ihrem Aufwickeln auf der Aufnahmewalze 5·As can be seen from Fig. 3, the pin wheels 31 are very tight arranged on the line of action 2. They capture the two seams of the web and their angular position prevents the Web to shrink in the transverse direction when it moves away from the line of action moved away. The pin wheels thus guide the edges with an essentially equal to the line of action Width of the path to the straps carrying the pins and their pins are engaged with the web until the prongs 29 clear the web after the web lies flat against the roller 3. This helps the web to contract in the transverse direction resists and prevents edge puckering; the web remains essentially in this position until it is wound up on the take-up roller 5

— Ύ —- Ύ -

In den Fig. 4 bis β sind der Prüf wagen 8 und der Kopf I3 mit ihren Einzelheiten gezeigt. Der Wagen 8 besteht aus zwei Teilen 33.,34 mit rechtwinkligem Querschnitt, die gegeneinander mit Spielraum um die Schiene J zusammengesetzt sindj die Schiene 7 hat einen quadratischen Querschnitt. Vier Rollen 35 sind an jedem der Teile 33*34 angebracht, die auf der Schiene 7 laufen; die Teile 33134 sind an ausgeformten Augen 36 mittels Schrauben und Federn 37 federnd miteinander verbunden. Das Teil 33 trägt die Endschalter 20, die als Micro-Schalter ausgebildet sind und über Rollen betätigt werden, die an nach außen vorstehenden Ansätzen jeweils an einem Ende befestigt sindj außerdem trägt das Teil 33 einen Lagerbock 39 für den Teleskoparm 12 mit dem Kopf 13.4 to β of the test car 8 and the head I3 are shown with their details. The carriage 8 consists of two parts 33, 34 with a right-angled cross-section, which are assembled against one another with clearance around the rail J , the rail 7 has a square cross-section. Four rollers 35 are attached to each of the parts 33 * 34 that run on the rail 7; the parts 33 1 34 are resiliently connected to one another at shaped eyes 36 by means of screws and springs 37. The part 33 carries the limit switches 20, which are designed as microswitches and are actuated via rollers that are attached to outwardly protruding lugs at one end each; the part 33 also carries a bearing block 39 for the telescopic arm 12 with the head 13.

Der Teleskoparm 12 besteht aus einem oberen Rohr 40 mit einem Gabelkopf 41 an seinem oberen Ende, der mittels Bolzen am Lagerbock 39 des Wagens gehalten ist. Ein unteres Rohr 42 sitzt teleskopartig innerhalb des oberen Rohres 40 und weist einen . Gabelkopf 43 an seinem unteren Ende auf,, der den Prüfkopf 13 trägt. Eine an dem oberen Ende des unteren Rohres 42 befestigte Lagerbüchse 44 stößt mit ihrer unteren Kante gegen einen ausgezackten Anschlag 45 in dem oberen Rohr 40, wodurch die Teleskopbewegung nach unten begrenzt ist. Die obere Begrenzung der Bewegung wird durch eine Schulter des unteren Gabelkopfes 43 gebildet, die an die Unterkante des oberen Rohres 40 anstößt. Die Teleskopbewegung erleichtert den Zugang zur Wirklinie, beispielsweise zum Beseitigen eines Fehlers.The telescopic arm 12 consists of an upper tube 40 with a fork head 41 at its upper end, which by means of bolts on Bearing block 39 of the car is held. A lower tube 42 sits telescopically within the upper tube 40 and has a. Fork head 43 at its lower end, which the test head 13 wearing. A bearing bush 44 fastened to the upper end of the lower tube 42 abuts with its lower edge against a jagged one Stop 45 in the upper tube 40, causing the telescopic movement is limited downwards. The upper limit of the movement is formed by a shoulder of the lower fork head 43, which abuts the lower edge of the upper tube 40. The telescopic movement facilitates access to the line of action, for example to eliminate an error.

Der Prüf kopf 1;? besteht aus einem Gehäuse 46, in dem eine Platte 47 befestigt ist, die in geeigneten Haltern zwei entsprechende Glühbirnen 48 und eine Linse 49 trägt. Ein Linsenrohr 50 erstreckt sich nach oben zu einer fotp-elektrischen Zelle 5I5 die Zelle enthält Germanium. Wie sohematisch angedeutet,, befindet sich in dem Kopf eine thermo-elektrische Kühlvorrichtung 52, die aus Wismut oder Blei-Tellurit besteht, durch welche der elektrische Strom hindurchgeleitet wird, um einen Kühl- oder Paltier-Effekt zu erzielen. Ein Thermostat 53 steuert den Einlaß dieses elektrischen Stromes, um die Germanium-Zellen, die wärmeemfpfindlich sind, auf einer im wesentlichen konstanten Temperatur zu halten. Am oberen Ende des Gehäuses 46 ist ein Stecker 54 angebracht, der die verschiedenen elektrischen Leitungen mit dem Stecker 16 an dem Ende der einen mehradrigen Leitung 14 verbindet. Das Gehäuse ist mit Lüftungen 46^! versehen.The test head 1 ;? consists of a housing 46 in which a plate 47 is attached, which carries two corresponding light bulbs 48 and a lens 49 in suitable holders. A lens tube 50 extends up to a fotp electric cell 515 the cell contains germanium. As indicated above, there is a thermo-electric cooling device 52 in the head, which consists of bismuth or lead tellurite, through which the electric current is passed in order to achieve a cooling or paltier effect. A thermostat 53 controls the inlet of this electrical current in order to keep the germanium cells, which are heat sensitive, at a substantially constant temperature. A plug 54 is attached to the upper end of the housing 46 and connects the various electrical lines to the plug 16 at the end of the one multi-core line 14. The case is 46 with vents ^! Mistake.

Die Schiene 7 für den Wagen 8 und der Prüf kopf 1j5 aind so angeordnet,, daß die Bahn so dicht wieirgendmöglich an der Wirklinie 2 zwischen dieser Linie und den Spannvorrichtungen 21, die die Bahn in einer zum Prüfen bestmöglichen Lage halten, geprüft wird. Hierdurch wird eine sehr früher Anzeige eines in der Bahn vorhandenen Fehlers erreicht.The rail 7 for the carriage 8 and the test head 1j5 are arranged so that the web is as close as possible to the line of action 2 between this line and the tensioning devices 21, which hold the web in the best possible position for testing will. This will give a very early indication of one in the web existing error reached.

Der Prüfkopf 13 ist so angeordnet, daß die Glühbirnen 48 die darunter befindliche-Bahn beleuchten und die Fotozellen 51 ein^;? Signal zu der Steuervorrichtung 17 geben, wenn sie einen Fehler ermitteln, beispielsweise eine durch einen gebrochenen FadenThe test head 13 is arranged so that the light bulbs 48 illuminate the path below and the photocells 51 ^; ? Give a signal to the control device 17 if they detect an error, for example one due to a broken thread

erzeugte Laufmasche., indem sie die Veränderung des von der Bahn reflektierten Lichts aufnehmen. Jedoch könnte auch irgendein anderes geeignetes System der Fehlerermittlung angewendet werden. Das gegebene Signal muß zunächst einen in der Steuervorrichtung 17 angeordneten Signalverstärker passieren, bevor es wirksam wird, die Maschine und den Prüfmotor durch geeignete Mittel zu stoppen und die Alarmlampe 18 zum Leuchten zu bringen. Selbstverständlich könnte auch-eine weitere oder eine andere Möglichkeit der Alarmanzeige vorgesehen sein.generated ladder. by changing the from the Record the path of reflected light. However, any other suitable system of error detection could also be used will. The given signal must first pass a signal amplifier arranged in the control device 17 before it becomes effective to stop the machine and the test motor by suitable means and to illuminate the alarm lamp 18. Of course, another or another could also be used Possibility of alarm display can be provided.

Fig. 7 zeigt schematisch eine veränderbare Zeit-Verzögerungsvorrichtung, die an sich bekannt ist und die so ausgebildet ist, daß sie ein ernnrntes Stoppen infolge des gleichen Fehlers nach dem Wiederingangsetzen des Prüfers und der Maschine verhindert. Die Vorrichtung besteht aus einem mit konstanter Geschwindigkeit umlaufenden, unter Netzstrom stehenden Synchronmotor 55.5 der über eine elektromagnetische Kupplung 56 eine Seheibe 57 dreht, die einen Anschlag 58 nahe ihrem Umfang besitzt. Bei Betätigung eines elektrischen Start-Schalters für die Maschine nach dem Beseitigen eines Fehlers wird auch die Kupplung erregt, wodurch die Seheibe 57 in Drehung versetzt wird, bis der Anschlag 58 einen Schalter 59 in seiner Bahn schließt] dieser Schalter 59 setzt den Antriebsm&or 9 für den Prüfer in Gang und öffnet gleichzeitig den Kreis der Kupplung 56, so daß eine weitere Drehung der Scheibe 57 verhindert 1st. Das Maß der Drehbewegung der Scheibe 57, bevor sie den Sehalter 59 betätigt, und damit die Verzögerungszeit, wird von Hand auf einen vorbestimmten Wert entsprechend^¹ der Geschwindigkeit der Maschine durch eineFig. 7 shows schematically a variable time delay device which is known per se and which is designed to prevent repeated stopping as a result of the same fault after restarting the tester and the machine. The device consists of a synchronous motor 55.5 rotating at constant speed, under mains current, which, via an electromagnetic clutch 56, rotates a disk 57 which has a stop 58 near its circumference. When an electrical start switch for the machine is actuated after a fault has been eliminated, the clutch is also energized, causing the disk 57 to rotate until the stop 58 closes a switch 59 in its path] this switch 59 sets the drive motor 9 for the examiner in motion and at the same time opens the circuit of the coupling 56, so that further rotation of the disk 57 is prevented. The extent of rotational movement of the disc 57 before it actuates the Sehalter 59, and thus the delay time is manually set to a predetermined value corresponding to ^ ¹ the speed of the machine by a

Steuerung βθ eingestellt. Die Scheibe 57 steht unter Federkraft, so daß sie sich beim Auskuppeln der Kupplung selbsttätig in ihre Ausgangslage zurückdreht.Control βθ set. The disk 57 is under spring force, so that it automatically rotates back into its starting position when the clutch is disengaged.

Während des Betriebs bewegt sich der Prüfkopf 13 quer zu der Bahn entlang der Linie S, wie in Fig. 3 gezeigt. Die Auslöseanschläge 19 sind auf der Schiene J so eingestellt, daß zum Ende des Querlaufes der entsprechende Endschalter 20 auf dem Wagen betätigt wird, um den Prüf-Antriebsmotor 9 umzukehren. Zwischen der Betätigung des Endschalters und dem Umkehren der Bewegung des Magens ist eine gewisse Verzögerung vorhanden, und zwar infolge Trägheit und möglichen Spiels, jedoch wird die Umkehr des Wagens und des Prüfkopfes durch die Lage jedes der Auslöseanschläge 19 so bestimmt, daß sie am Punkt R jenseits der Kante der Bahn erfolgt, wodurch sichergestell'dist, daß die gesamte Breite der Bahn geprüft wird. Um andererseits zu verhindern, daß von dem Saum F' wirksame Signale gegeben werden, die die Maschine unnötig stoppen, ist jeder Auslöseanschlag und jeder Endschalter so angeordnet, daß zunächst der Signal-Verstärker ausgeschaltet wird, wenn der Prüfer die Linie 61 , die die innere Kante des Saumes begrenzt, erreicht, und der Verstärker wieder eingeschaltet wird, wenn diese Linie nach der Umkehr erneut passiert wird.During operation, the test head 13 moves across the path along the line S, as shown in FIG. The trigger stops 19 are set on the rail J so that at the end of the transverse run the corresponding limit switch 20 on the carriage is actuated in order to reverse the test drive motor 9. There is some delay between the actuation of the limit switch and the reversal of the movement of the stomach due to inertia and possible play, but the reversal of the carriage and probe is determined by the location of each of the trip stops 19 so that it occurs at point R. beyond the edge of the web, thereby ensuring that the entire width of the web is checked. On the other hand, in order to prevent effective signals from being given by the seam F 'which unnecessarily stop the machine, each trigger stop and each limit switch is arranged in such a way that the signal amplifier is first switched off when the examiner crosses line 61, which is the inner Edge of the hem is limited, reached, and the amplifier is switched on again when this line is passed again after the reversal.

Die gesamte Anordnung ermöglicht somit ein sehr wirksames Prüfen über die gesamte Breite der Bahn zwischen den Säumen und dicht an der Wirklinie, um eine frühe Ermittlung eines Fehlers sicherzustellen. The entire arrangement thus enables very effective testing over the entire width of the web between the seams and tightly on the line of action to ensure an early detection of a fault.

Claims

eA-D/HH^-ZJUfieA-D / HH ^ -ZJUfi

Expectations:

1. Device for detecting errors in one of your production line on a machine moving textile web, tensioning devices being provided at each edge of the web to substantially contract the web in the transverse direction and to prevent curling of the edges, and wherein means are provided for inspecting the web to give an alarm and / or to bring about a standstill of the machine when a fault is detected in the web, characterized in that the tensioning devices (21) are arranged to prevent the puckering and puckering as the web moves away from the production line (2) prevent, and that the test device (8,12,15) is arranged so that it the web close to its production line between this production line and the tensioning devices in the direction of travel of the web.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the tensioning devices at each edge of the web have means (27) for engagement with the edge (F ¹ ) of the web, so that the web in engagement with these means moves until it comes therefrom is removed when it rests on a roller (5) of the device receiving the web.

5. Apparatus according to claim 2, characterized in that the means of engaging the web from a pen " There are carriers, the pins of which, where they come into engagement with the web, in a - substantially perpendicular to the plane the level lying on the web.

2 -

4. Apparatus according to claim j5, characterized in that the pin carrier is designed as a strip provided with pins which runs over the roller O) of the receiving device and over guide or tensioning rollers (25.25 *), so that the Band coincides with the course of the edge of the web.

5. Device according to one of claims 2 to k, characterized in that the clamping devices for each edge of the web at their ends located very close to the line of manufacture have a guide pin wheel (j51), the plane of which corresponds to the direction of movement of the web Forms an angle so that the

the tendency of which prevents its pins from engaging when the web ^{7 is moved} to contract in the transverse direction.

6. Apparatus according to claim 3, characterized in that the tensioning devices at each edge of the web have a frame body (22) which is adjustably arranged on the frame of the manufacturing machine (1) and which has the means (27) for gripping the web, guiding and protective devices (26 , JO) for this purpose, the guide pin wheel (51) and the track loosening device (29) carries.

7. Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the test device consists of a light-sensitive head (13) for signaling an error, from means (8,9,10,11,12) for moving the Head in the transverse direction substantially over the entire width of the web and of means (17,19,20) for preventing effective signals from the seam (F ¹ ).

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the head back and forth on one of an electric drive motor (9) moved carriage (8) is attached, which electric motor each time a limit switch (20) is actuated at the end of the Transverse direction is reversed, each limit switch is operated so that effective signals before reversing the drive motor are prevented.

9. Device according to claim 7 or 8, characterized in that that a control device (17) connected to the test device is provided which has a signal amplifier which is automatically switched off in order to prevent effective signals emanating from the hem.

10. The device according to one or more of claims 1 to 9) characterized ^ that the test device from a photosensitive head (1j5) for signaling eingr error is attached to a carriage (8) that drive means (9,10,11) to the direction - And moving the carriage and the head transversely to the track and limit switches (20) are provided on the carriage, which trigger the reversal of the motor when the end of the transverse track is reached.

11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that that the switching off of the signal amplifier can first be triggered by the limit switch on the carriage.

12. The device according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that a device (55 to 60) for Delaying the corset start-up of the testing device after automatic stopping of the machine and the test device upon detection of an error are provided, the delay device can be adjusted manually according to the machine in order to prevent it from being stopped again as a result of the same error.

13 · Device according to claim 12, characterized in that the machine has an electric starter switch, when activated, an electromagnetic clutch is activated at the same time (56) is excited, which is a coupling between a mains synchronous motor (55) (mains synchronous mjbor) and one of these in Rotation offset part for actuating a switch (59) which resolves the movement of the examiner, whereby the through the Motor set in rotation part (57) by hand to a predetermined amount of rotary movement according to the speed of the Machine can be adjusted before the test drive switch is actuated.

14. Device according to one or more of claims 1 to

15, characterized in that the testing device has a one Has photocell having head (1J) and a thermo-electric cooling device (52) is arranged in the head.

15 · Device according to claim 14, characterized in that the germanium photocell and the thermo-electric cooler Contains bismuth ·· or lead tellurite.

16. The device according to claim 1j5, or 14, characterized in that that in the head a thermostat (53) is arranged, which the input of the electric current in the thermo-electric cooling device controls to keep the photocell at a substantially constant temperature.

17. Device according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that it is used on a warp knitting machine for determining the defects in one of the knitting tools moving away knitted textile web is arranged.