DE1855306U

DE1855306U - END COUPLING FOR HOSES EQUIPPED WITH A WIRE FLANGE.

Info

Publication number: DE1855306U
Application number: DE1959N0010221
Authority: DE
Original assignee: Neue Argus GmbH
Current assignee: Neue Argus GmbH
Priority date: 1959-08-06
Filing date: 1959-08-06
Publication date: 1962-07-19

Description

Endkupplung für mit einer Drahtgewebezwischenlage ausgerüste- teGummischläuche Die Neuerung bezieht sich auf eine Endkupplung für mit einer Drahtgewebezwischenlage ausgerüstete Gummischläuche, Derartige Endkupplungen werden dadurch auf dem Schlauchende befestigt, daß in die auf das letztere aufgebrachte, innen mit scharfkantigen Gewinderippen oder konzentrisch angeordneten Rippen versehene Tülle ein konischer Gewindenippel eingeschraubt wird, Dieses EJnsdrauben des in die Schlauchseele eingeführten konischen Nippels hat zur Folge, daß das von der Tülle umfaßte Schlauchende aufgeweitet und seine Außenseite in die Täler der scharfkantigen Innenvorsprünge der Tülle hineingepreßt wird.End coupling for equipped with a wire mesh liner te rubber hoses The innovation relates to an end coupling for rubber hoses equipped with a wire mesh liner, such end couplings are attached to the hose end by screwing a conical threaded nipple into the grommet attached to the latter and provided with internally sharp-edged threaded ribs or concentrically arranged ribs The conical nipple introduced into the hose core has the consequence that the hose end encompassed by the spout is widened and its outside is pressed into the valleys of the sharp-edged inner projections of the spout.

Zur besseren Verbindung zwischen der Endkupplung und dem Schlauchende und damit zur Erhöhung der Abreissfestigkeit der Kupplung ist es bekannt, den in die Tülle hineinragenden Teil des Schlahchendes ganz oder teilweise von der Gummideckschicht zu befreien, damit sich beim Einschrauben des konischen Nippels in die Tülle die Drahtgeflechtzwischenlage des Schlauchendes noch besser in die Täler der scharfkantigen Gewinderippen einschmiegen kann.For a better connection between the end coupling and the hose end and thus to increase the tear-off strength of the coupling, it is known that in the grommet protruding part of the hose end wholly or partially from the rubber cover layer to free, so that when the conical nipple is screwed into the nozzle, the Wire mesh intermediate layer of the hose end even better in the valleys of the sharp-edged Thread ribs can nestle.

Es ist bekannt, die Schlauchtülle an ihrem dem Schlauch zugewandten Ende mit einer konischen Ringfläche und einem sich daran anschließenden zylindrischen, den Schlauch am radialen Ausweichen hindernden Kragen zu versehen.It is known to have the hose nozzle facing the hose End with a conical ring surface and one attached to it subsequent to provide cylindrical, the hose to prevent radial deflection collar.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Schlauchendkupplungen der vorbezeichneten Art in der Dichtung weiterzuentwickeln, daß, sie einfacher zu montieren sind, ihre Abdichtung gegen Feuchtigkeitseintritt sicherer ist und ihre Abreissfestigkeit, d. h. ihre Verbindung mit dem Schlauch, erhöht bzw. verstärkt wird.The invention is based on the object of providing hose end couplings the aforementioned type in the seal to further develop that it is easier to assemble their sealing against moisture penetration is more secure and their tear-off strength, d. H. their connection with the hose is increased or reinforced.

Bei der Montage der bekannten Endkupplungen sind nämlich Schwierigkeiten dann aufgetreten, wenn die erforderliche Länge des von der Gummideckschicht befreiten Schlauchendes nicht genau eingehalten worden ist Bei zu großer Ablederungslänge ist eine einwandfreie Abdichtung nicht zu erreichen, weil dann die Stirnfläche der Gummideckschicht nicht fest genug an der konischen Abdichtungsfläche am Innenumfang der Tülle an- CD liegt. Eine unerwünschte Lockerung der Schulteranlage der Gummideckschicht kann auch dann erfolgen, wenn der Schlauch kurz hinter der Tülle scharf abgebogen wird. Schließlich ist noch zu erwähnen, daß sich ebenfalls eine im Verhältnis zur Länge der Tülle zu kleine Nippellänge nachteilig auf die Abdichtung der Endkupplung auszuwirken vermag.When assembling the known end couplings, difficulties have arisen when the required length of the hose end freed from the rubber cover layer has not been adhered to the conical sealing surface on the inner circumference of the grommet. CD lies. An undesired loosening of the shoulder contact of the rubber cover layer can also occur if the hose is bent sharply just behind the grommet. Finally, it should also be mentioned that a nipple length that is too small in relation to the length of the nozzle can also have a detrimental effect on the sealing of the end coupling.

Die neuerungsgemäße Lösung der oben gekennzeichneten Aufgabe besteht darin, daß der Kragen am Ende der Tülle einen nach innen ragenden ringförmigen Vorsprung aufweist, der zusammen mit dem vorgenannten Kragen, der konischen Ringfläche und dem in an sich bekannter weise zylindrisch verlängerten, im eingeschraubten Zustand mindestens auf gleicher Höhe wie die Tülle endenden Nippel eine die durch das Einschrauben des Nippels in die Tülle zusammengepreßten Gummimengen am Austritt aus der Schlauchfassung hindernde Ringkammer bildet. Der am Tül- lenende nach innen ragende, ringförmige Vorsprung soll mit einem sägezahnartigen Querschnitt mJbnach außen sich konisch t --erweiternder Schrägfläche ausgeführt werden. Dadurch wird auch das Einführen des Schlauches in die Tülle erleichtert. The inventive solution to the problem identified above is that the collar at the end of the spout has an inwardly protruding annular projection which, together with the aforementioned collar, the conical annular surface and the, in a known manner, cylindrically elongated, at least in the screwed-in state At the same height as the spout, the nipple forms an annular chamber that prevents the amount of rubber compressed by the screwing of the nipple into the spout from exiting the hose socket. The one at Tül- lenende inwardly protruding, ring-shaped projection should with a sawtooth-like cross-section mJb conically outwards t - widening inclined surface. This will also facilitates the insertion of the hose into the spout.

Bei Hözhstdrückschläuchen ist es vorteilhaft, den Kragen der Tülle an seinem Innenumfang so auszufueen, daß in die durch das Nippelende und diesen Kragen in radialer Richtung begrenzte und den nach innen ragenden Tüllenvorsprung nach dem Schlauch zu abgeschlossene Ringkammer weitere ringfomige Vorsprünge sägezahnartigen Querschnitts hineinragen. Auf diese Weise wird eine noch bessere Halterung des Schlauchendes in der entkupplung, also eine noch größere Abreißfestigkeit der letzteren erreicht.In the case of high pressure hoses, it is advantageous to use the collar of the spout on its inner circumference so that it goes through the nipple end and this Collar limited in the radial direction and the inwardly protruding nozzle projection after the hose to closed annular chamber further annular projections sawtooth-like Cross-section protrude. In this way, the end of the hose will be held even better in the decoupling, so an even greater tear strength of the latter is achieved.

Die Entkupplung nach der Neuerung hat gegenüber den bisher bekannten Kupplungen den Vorteil, daß die Schlauchbefestigung nicht nur mittels des in die ganz oder teilweise"abgelederte" Drahtgewebezwischenlage eingreifenden scharfkantigen Tüllengewindes, sondern zusätzlich auch noch durch die in der Ringkammer der Tülle eingeklemmte Gummideckschicht des Schlauches erfolgt. Ein weiterer Vorteil ist der, daß zur einwandfreien Abdichtung der Endkupplung nicht mehr das Anliegen der Stirnfläche der Gummideckschicht an der inneren konischen Ringschulter der Tülle erforderlich ist, sondern daß zur sicheren Abdichtung die in der Tüllenringkammer eingeklemmte Gummideckschicht sowie der in die Oberfläche der letzteren eingepreßtem ringförmige Tüllenvorsprung sägezahnartigen Querschnitts vollauf genügt. Durch die Neuerung wird also eine größere Abreißfestigkeit der Entkupplung und deren sichere Abdichtung erreicht.The decoupling after the innovation has compared to the previously known Couplings have the advantage that the hose attachment not only by means of the fully or partially "leathered" wire mesh intermediate layer engaging sharp-edged Grommet thread, but also through that in the annular chamber of the grommet trapped rubber cover layer of the hose takes place. Another advantage is that that for proper sealing of the end coupling no longer the concern of the end face the rubber top layer on the inner conical ring shoulder the Grommet is required, but that for a secure seal in the grommet ring chamber pinched rubber top layer as well as that pressed into the surface of the latter annular nozzle projection sawtooth-like cross-section is fully sufficient. Through the The innovation is therefore a greater tear-off strength of the uncoupling and its secure Sealing achieved.

Fig. 1 zeigt einen abgebrochenen, durch die Schlauchachse gelegten Längsschnitt durch eine bekannte Endkupplung. I%'ig. 2 und 3 sind im gleichen Längsschnitt zwei Ausführungs- ny 0 beispiele von"4QU-Qru-ngeg beispielevonneDungag;.a.Bausgebildeten Endkupplungen veranschaulicht.Fig. 1 shows a broken longitudinal section through the hose axis through a known end coupling. I% 'ig. 2 and 3 are two embodiments in the same longitudinal section ny 0 examples of "4QU-Qru-ngeg examples from Dungag; .a.Built end couplings illustrated.

Zunächst soll die Fig. 1 beschrieben werden. Bei der darin dargestellten Entkupplung für Gummischläuche ist der Gewindenippel 1 in die Schlauhtülle 2 mittels des Gewindes 3 eingeschraubt,.First of all, Fig. 1 will be described. With the one shown therein Uncoupling for rubber hoses is the threaded nipple 1 in the hose nozzle 2 by means of of the thread 3 screwed in.

Der Durchmesser des Nippels 1 ist mit 6 bezeichnet. Das Ende des Schlauches 9, der aus einer Gummideckschicht 9', einer Drahtgeflechtzwischenlage 10 und einer Gummiseele besteht, ist im Bereich'der scharfkantigen Gewinderippen 4 von der Gummideckschicht 91 befreit. Ein Teil der Gummideckschicht 91 ragt jedoch noch in den vom Kragen 8 der Tülle 2 gebildeten Hohlraum hinein. Beim Einschrauben des Nippels 1 in die Tülle 2 und damit in die Schlauchseele 9"führt das Schlauchende 9 eine axiale Bewegung im Sinne des Hineinziehen in die Endkupplung aus. Diese Axialbewegung ist dadurch bedingt, daß durch das Hineinschrauben des sich konisch verjüngenden Nippels 1 die Drahtgeflechtzwischenlage bei deren Festhalten durch die vordere Gewinderippe 4 in die Täler 5 derGewinderippen 4 hineingedrückt wird. Durch dieses axiale Hineinziehen des Schlauches 9 in die Tülle 2 wird die Stirnwand der Gummideckschicht 9'gegen die konische Ringfläche'7 der Tülle 2 gepreßt und damit eine Abdichtung geschaffen. Auf diese Weise ist die von der Gummideckschicht befreite Drahtgeflechtzwischenlage 10 vor Korrosion geschützt.The diameter of the nipple 1 is denoted by 6. The end of the hose 9, which consists of a rubber cover layer 9 ', a Wire mesh intermediate layer 10 and a rubber core, is in the area of the sharp-edged thread ribs 4 of the Rubber cover layer 91 freed. However, part of the rubber cover layer 91 still protrudes into the cavity formed by the collar 8 of the grommet 2. When the nipple 1 is screwed into the socket 2 and thus into the hose core 9 ″, the hose end 9 executes an axial movement in the sense of being pulled into the end coupling is pressed into the valleys 5 of the thread ribs 4 by the front thread rib 4. This axial pulling of the hose 9 into the socket 2 presses the end wall of the rubber cover layer 9 'against the conical annular surface 7 of the socket 2 and thus creates a seal In this way, the wire mesh intermediate layer 10 from which the rubber cover layer has been removed is protected from corrosion.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Schlauchverschraubung reicht das Ende 1'des Nippels 1 im eingeschraubten Zustand nicht bis zum Ende des Kragens 8 der Tülle 2. Dadurch bildet sich in der Schlauchseele 9"unmittelbar hinter dem Nippelende 1' ein Wulstring 9111, welcher eine Querschnittsverringerung des t Schlauches 9 darstellt und deshalb unerwünscht ist. Ein wei- terer Nachteil ist der, daß die Gummideckschicht 9'des Schlauches 9 nicht gegen den Innenumfang des Kragens 8 gepreßt wird, was an sich notwendig wäre, um einen Feuchtigkeitseintritt in die Tülle 2 zu vermeiden. Wird der Schlauch 9 kurz hinter der Tülle 2 stark abgebogen, dann kann leicht der Fall eintreten, daß sich die Stirnfläche der Gummideckschicht 9' von der inneren Ringachulter 7 der Tülle 2 abhebt und auf diese Weise den Feuchtigkeitseintritt in die Endkupplung bis zur abgeM. erten Drahtgeflechtzwischenlage 1o freigibt.In the hose screw connection shown in FIG. 1, the end 1 ′ of the nipple 1 does not extend in the screwed-in state to the end of the collar 8 of the spout 2. This forms in the hose core 9 "immediately behind the nipple end 1 ' a bead ring 9111, which is a cross-sectional reduction of the t Tube 9 represents and is therefore undesirable. A white Another disadvantage is that the rubber cover layer 9'des Hose 9 is not pressed against the inner circumference of the collar 8, which would be necessary per se in order to avoid the entry of moisture into the spout 2. If the hose 9 is strongly bent just behind the spout 2, the case can easily arise that the end face of the rubber cover layer 9 'lifts off the inner annular shoulder 7 of the spout 2 and in this way the moisture ingress into the end coupling up to the abM. erten wire mesh intermediate layer 1o releases.

Wie ein Vergleich der Fig. 1 und 2 erkennen läßt, unterschei- det sich die neuerungsgemäß, ausgebildete Endkupplung von der bekannten im wesentlichen dadurch, daß der Schraubnippel 1. außer seinem konischen Teil 6 auch noch einen zylindrischen Teil 6' aufweist, der bis zur gleichen Höhe wie das Ende des Kragens 8 der Tülle 2 reicht. Er kann auch noch länger sein. Ein weiterer Unterschied besteht darin, daß der Kragen 8 am Ende der Tülle 2 mit einem nach innen ragenden Vorsprung 8'sägezahnartigen Querschnitts ausgerüstet ist. Dieser Vorsprung 8' mit einer nach außen sich konisch erweiternden Schrägfläche 8" hindert die durch das Einschrauben des Nippels in die Tülle 2 zusammengepreßten Gummimassen am Austritt aus der Schlaucharmatur. Er schließt eine Ringkammer 11 ein.As a comparison of FIGS. 1 and 2 shows, different det the innovation, trained end coupling from the known essentially in that the screw nipple 1 has, in addition to its conical part 6, also a cylindrical part 6 'which extends up to the same height as the end of the collar 8 of the spout 2. It can be even longer. Another difference is that the collar 8 at the end of the spout 2 is equipped with an inwardly projecting projection 8's sawtooth-like cross-section. This projection 8 'with an outwardly conically widening inclined surface 8 "prevents the rubber masses compressed by the screwing of the nipple into the nozzle 2 from exiting the hose fitting. It encloses an annular chamber 11.

Aus der Fig. 2 ist zu ersehen, daß die Stirnwand der Gummideckschicht 9'mit der ringförmigen konischen Übergangsfläche 7 von den Zähnen 4 zum Innenumfang des Kragens 8 der Tülle 2 einen Ringraum 12 einschließt. Im Gegensatz zu den bekannten Endkupplungen legt sich also die Stirnwand des Obergummis 9'des Schlauches 9 nicht gegen die konische Ringfläche 7. Dies ist zur Abdichtung der Armatur nach außen auch gar nicht notwendig, weil deren Abdichtung durch die mittels des ringförmigen Vorsprungs 8'zusammengepreßten Gummimassen bewirkt wird. Hinter dem Vorsprung 8'ist aus der Fig. 2 ein von der Gummideckschicht 9'gebildeter Ringwulst zu erkennen, der beim scharfen Abbiegen des Schlauches 9 unmittelbar hinter der Tülle 2 dafür sorgt, daß zwischen dem Innenumfang des Kragens 8 und der Oberfläche der Gummideckschicht 9'kein ringförmiger Luftspalt - wie in zig 1 ersichtlich-entsteht, durch den Feuchtigkeit in das Innere der Lndkupplung eindringen könnte. Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 unterscheidet sich von Das ziusführun,-0 demjenigen nach Fig. 2 lediglich dadurch, daß in die Ringkammer ' 11 zusätzliche ringförmige Vorsprünge 13 sägezahnartigen Querschnitts hineinragen. Diese Vorsprünge greifen in die Oberfläche der Gummideckschicht 9'ein und vergrößern auf diese Weise die Abreißfestigkeit der gesamten Endkupplung.From FIG. 2 it can be seen that the end wall of the rubber cover layer 9 ′ with the annular conical transition surface 7 from the teeth 4 to the inner circumference of the collar 8 of the grommet 2 encloses an annular space 12. In contrast to the known end couplings, the end wall of the top rubber 9 'of the hose 9 does not lie against the conical annular surface 7. This is also not necessary for sealing the fitting to the outside, because its sealing is pressed together by means of the annular projection 8' Rubber masses is effected. An annular bead formed by the rubber cover layer 9 'can be seen behind the projection 8' in FIG There is no ring-shaped air gap - as can be seen in zig 1 - through which moisture could penetrate into the interior of the coupling. The embodiment of FIG. 3 differs from The zius guideun, -0 that of Fig. 2 only in that in the annular chamber ' 11 additional annular projections 13 sawtooth-like Cross-section protrude. These projections engage in the Surface of the rubber cover layer 9 'and in this way increase the tear-off strength of the entire end coupling.

Gleichzeitig verbessern sie deren Abdichtung.At the same time, they improve their sealing.

Claims

Protection claims 1. Decoupling for with a wire mesh liner equipped rubber hoses with a conical nipple protruding into the hose, which engages with its external thread in the hose core and with which the hose end surrounding spout is screwed, which on its inside with sharp-edged, into the wire mesh intermediate layer that has been completely or partially freed from the rubber cover layer engaging thread ribs and at their end facing the hose with a conical ring surface and an adjoining cylindrical, the hose is provided to prevent radial deflection collar, characterized in that this collar (8) at the end of the spout (2) has an inwardly ragenaen annular projection (8 '), which together with the aforementioned collar (8), the conical annular surface (7) and the one, which is known per se, is cylindrically elongated and is screwed in Condition at least at the same height (1 ') as the nipple (1) which ends at the spout (2) one that is compressed by screwing the nipple (1) into the spout (2) Forms an annular chamber (11) preventing quantities of rubber from exiting the hose socket.

2. End coupling according to claim 1, characterized in that the am Tulen end inwardly protruding, annular projection (8 ') a sawtooth-like Cross-section with an outwardly conically widening inclined surface (sn), which the insertion of the hose (9) into the nozzle (2) is facilitated.

3. End coupling according to claim 1 and 2, characterized in that into the through the nipple end (6 ') and the collar (8) of the spout (2) in the radial direction limited and the inwardly protruding nozzle projection (8 ') after the hose (9) to closed annular chamber (11) further annular projections (13) sagittooth-like Cross-section protrude.