DE3619152A1 - Coupling for pressure lines - Google Patents

Coupling for pressure lines

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DE3619152A1
DE3619152A1 DE19863619152 DE3619152A DE3619152A1 DE 3619152 A1 DE3619152 A1 DE 3619152A1 DE 19863619152 DE19863619152 DE 19863619152 DE 3619152 A DE3619152 A DE 3619152A DE 3619152 A1 DE3619152 A1 DE 3619152A1
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DE19863619152
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German (de)
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Hans-Georg Ing Grad Funk
Frank Ing Grad Neumann
Dankmar Dipl Ing Schaefer
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Johannes Schaefer Vorm Stettiner Schrauben Werke GmbH and Co KG
Original Assignee
Johannes Schaefer Vorm Stettiner Schrauben Werke GmbH and Co KG
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    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T17/00Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
    • B60T17/04Arrangements of piping, valves in the piping, e.g. cut-off valves, couplings or air hoses
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/091Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers

Abstract

On the receiving part (A1) of the plug-in coupling (K1) there are located retaining lugs (19) which consist of a flexible plastic and are formed in one piece with an annular part (2). The annular part (2) can either be fixedly installed in a metal screw-in body (1) or it may form a screw-in body itself. By using plastic retaining lugs which project from a closed ring, favourable sliding properties between the retaining ring (2) and plug-in part (S1) are obtained with a large retaining force, with the result that even a large degree of stability with respect to torsional vibrations is achieved. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kupplung für eine Druck­ leitung, insbesondere für den Anschluß von Druckleitungen an Organe einer Druckluftanlage eines Kraftfahrzeuges, mit ei­ nem Steckteil mit Durchgangsbohrung, einem Aufnahmeteil mit Durchgangsbohrung, vorzugsweise mit Außengewinde, das in ein Gewindeloch einschraubbar ist und relativ zum Aufnahmeteil axial unverschiebbaren Haltezungen, die sich an einer Schul­ ter des Steckteiles abstützen.The invention relates to a clutch for a pressure line, especially for the connection of pressure lines Organs of a compressed air system of a motor vehicle, with egg nem plug-in part with through hole, a receiving part with Through hole, preferably with an external thread, in a Threaded hole is screwable and relative to the receiving part axially immovable holding tongues, which can be found on a school Support the plug-in part.

Steckverbindungen haben gegenüber Schraubverbindungen den Vorteil, daß der Anschluß von Leitungen wesentlich erleich­ tert wird, da anstelle eines oft mühsamen und zeitraubenden Einschraubens an manchmal schwer zugänglichen Stellen ein einziger Griff genügt, um eine Druckleitung anzuschließen.Plug connections have the compared to screw connections Advantage that the connection of lines significantly easier tert, because instead of an often tedious and time-consuming Screw in at places that are sometimes difficult to access one handle is enough to connect a pressure line.

Bei bekannten Kupplungen der genannten Art (DE-GM 85 05 558, EP-OS 00 05 865, Fig. 24, 25) befinden sich die Haltezungen an einem Haltering aus Metall, der an einer Oberfläche ei­ nes aus Metall bestehenden Bauteiles, nämlich des Aufnahme­ teiles unmittelbar (DE-GM 85 05 558) bzw. eines in den Auf­ nahmeteil eingeschraubten Halteteiles (EP-OS 00 05 865, Fig. 24, 25)) anliegt. Wenn die Kupplungteile nicht geschmiert sind, bestehen zwischen Haltering und Stützfläche einerseits und zwischen Haltezungen und Steckteil andererseits hohe Reibwerte, so daß bei Verdrehung der Kupplungsteile gegen­ einander der Haltering in sich verdreht werden kann. Dies kann bei extremer Beanspruchung der Kupplung durch Dreh­ schwingungen zu einer vorzeitigen Zerstörung des Halte­ ringes führen.In known couplings of the type mentioned (DE-GM 85 05 558, EP-OS 00 05 865, Fig. 24, 25), the retaining tongues are located on a retaining ring made of metal, which on a surface of a metal component, namely the Recording part immediately (DE-GM 85 05 558) or a holding part screwed into the receiving part (EP-OS 00 05 865, Fig. 24, 25)). If the coupling parts are not lubricated, there are high coefficients of friction between the retaining ring and the support surface on the one hand and between the retaining tongues and the plug-in part on the other hand, so that the retaining ring can be rotated when the coupling parts are rotated relative to one another. This can lead to premature destruction of the retaining ring in the event of extreme stress on the coupling due to torsional vibrations.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kupplung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß ihre Standfestigkeit bei Beanspruchung durch Drehschwingun­ gen verbessert wird.The invention has for its object a clutch of the type mentioned in such a way that their Stability under stress caused by torsional vibrations gene is improved.

Eine erste Lösung (Anspruch 1) dieser Aufgabe besteht darin, daß die Haltezungen aus elastischem Kunststoff bestehen und einstückig mit einer Hülse ausgebildet sind, die im Aufnahmeteil formschlüssig fixiert ist. Gemäß einer zweiten Lösung (Anspruch 2) sind ebenfalls Haltezungen aus elastischem Kunststoff vorgesehen, die jedoch einstückig mit dem Aufnahmeteil ausgebildet sind.A first solution (claim 1) to this task in that the retaining tongues made of elastic plastic exist and formed in one piece with a sleeve are, which is positively fixed in the receiving part. According to a second solution (claim 2) are also Retaining tongues made of elastic plastic are provided however, integrally formed with the receiving part are.

Kunststoff hat gute Gleiteigenschaften, so daß bei Be­ anspruchung durch Drehschwingungen kleine Gleitbewe­ gungen auftreten können, ohne daß die Gefahr einer Zer­ störung der Kupplung besteht. Zwar ist die Kupplung nicht ohne weiteres, d.h. oft nicht ohne Zerstörung der Haltezungen, lösbar, da die Haltezungen von einem ge­ schlossenen Ring, nämlich einer Hülse oder dem Aufnah­ meteil unmittelbar, abragen, jedoch ist dies für viele Anwendungsfälle ohne Bedeutung, da nach dem Zusammen­ stecken der Kupplung eine Demontage in der Regel ohne­ hin nicht vorgesehen ist. Eine Lösung ist im Notfalle dennoch möglich durch Herausschrauben des Aufnahmetei­ les aus seiner Aufnahmebohrung.Plastic has good sliding properties, so that with Be stress caused by torsional vibrations conditions can occur without the risk of Zer clutch malfunction. Although the clutch is not easily, i.e. often not without destroying the Retaining tongues, detachable, since the retaining tongues are from a ge closed ring, namely a sleeve or the receptacle immediately protrude, but this is for many Use cases without meaning, because after the together usually dismantle the coupling without is not intended. A solution is in an emergency nevertheless possible by unscrewing the receiving part les from its location hole.

Der Elastizitätsmodul des Kunststoffes liegt vorzugs­ weise in dem im Anspruch 3 angegebenen Bereich. Die Haltezungen sind dann noch genügend flexibel, um ein Zu­ sammenstecken der Kupplung ohne übermäßigen Kraftaufwand zu ermöglichen. Ein relativ hoher Elastizitätsmodul hat den Vorteil einer besonders hohen Haltekraft. Ein Elasti­ zitätsmodul gemäß Anspruch 3 ist mit verschiedenen Kunst­ stoffen erreichbar, insbesondere mit dem im Anspruch 4 genannten Acetalcopolymerisat.The modulus of elasticity of the plastic is preferred as in the range specified in claim 3. The  Retaining tongues are then still flexible enough to close put the coupling together without excessive effort to enable. Has a relatively high modulus of elasticity the advantage of a particularly high holding force. An elasti city module according to claim 3 is with different art substances reachable, in particular with that in claim 4 called acetal copolymer.

Besonders vorteilhaft sind segmentförmige Haltezungen gemäß Anspruch 5. Solche Haltezungen sind in besonderem Maße stabil, da annähernd der gesamte Umfang des Halte­ bereiches ausgenutzt wird und so eine geringe spezifi­ sche Belastung an den zusammenwirkenden Halteflächen erzielt wird. Bei segmentförmiger Ausbildung ergibt sich eine besonders günstige Formgestaltung, wenn ge­ mäß Anspruch 6 insgesamt acht Segmente vorgesehen werden, die nur durch schmale Schlitze voneinander ge­ trennt sind. Hierdurch erhält man einmal eine Ausnutzung annähernd des gesamten Umfanges und erhält noch die erforderliche Biegbarkeit der Haltezungen. Die Biegbar­ keit kann auch dadurch verbessert werden, daß gemäß Anspruch 7 die schmalen Schlitze in breite Durchbrüche übergehen, die auch als zylindrische Löcher ausgebil­ det sein können (Anspruch 8).Segment-shaped retaining tongues are particularly advantageous according to claim 5. Such retaining tongues are special Dimensions stable, since almost the entire circumference of the stop area is exploited and so a low spec cal load on the interacting holding surfaces is achieved. With segmental training results a particularly favorable design if ge according to claim 6 provided a total of eight segments that are only separated by narrow slits are separate. As a result, you get a utilization approximately the entire scope and still receives the required flexibility of the holding tongues. The bendable speed can also be improved by the fact that Claim 7 the narrow slots in wide openings pass over, which are also formed as cylindrical holes can be det (claim 8).

Bei der Lösung nach Anspruch 1, gemäß der in den Auf­ nahmeteil eine Hülse eingesetzt ist, besteht der Auf­ nahmeteil vorzugsweise aus Metall (Anspruch 9). Metall ist für manche Ausführungsformen aus Stabilitätsgrün­ den erforderlich. Bei der Ausführungsform mit in den Aufnahmeteil eingesetzter Hülse ist diese vorzugsweise axial gegenüber dem Außengewinde des Aufnahmeteiles versetzt (Anspruch 10). Dies hat den Vorteil, daß das Außengewinde einen verhältnismäßig kleinen Durchmesser ha­ ben kann.In the solution according to claim 1, according to the on acquisition part a sleeve is inserted, there is the receiving part preferably made of metal (claim 9). metal is made of stability green for some embodiments the required. In the embodiment with in the Receiving part of the inserted sleeve is preferably axially with respect to the external thread of the receiving part offset (claim 10). This has the advantage that the  External thread a relatively small diameter ha can.

Die Hülse kann gemäß den Merkmalen des Anspruches 11 in axialer und radialer Richtung fixiert sein. Unter dem im Anspruch 11 genannten "hinteren Ende" ist dasjenige Ende zu verstehen, das beim Einstecken des Steckteiles von die­ sem zuerst passiert wird.The sleeve can in accordance with the features of claim 11 be fixed in the axial and radial directions. Under the im Claim 11 called "rear end" is the end too understand that when inserting the plug part of the it happens first.

Die Hülse ist vorzugsweise gemäß Anspruch 12 mit einem elastischen Dichtring gegenüber dem Aufnahmeteil abgedich­ tet. Zur weiteren Abdichtung kann ein Dichtring gemäß Anspruch 13 vorgesehen sein. Das Umfassen des Dichtringes durch den Bördelrand hat den Vorteil, daß die Dichtung geschützt wird. Der Dichtring gemäß Anspruch 13 bewirkt auch eine axiale Verspannung zwischen Steckteil und Aufnah­ meteil, wodurch Wackelbewegungen zwischen diesen Teilen vermieden werden.The sleeve is preferably according to claim 12 with a elastic sealing ring sealed against the receiving part tet. A sealing ring can be used for further sealing Claim 13 may be provided. The embracing of the sealing ring by the flanged edge has the advantage that the seal is protected. The sealing ring according to claim 13 causes also an axial bracing between the plug and receptacle meteil, causing wobbling movements between these parts be avoided.

Bei der Kupplung nach Anspruch 1 sind die Haltezungen vor­ zugsweise am vorderen Ende des Aufnahmeteiles angeordnet (Anspruch 14). Dies ist sowohl für die Formgestaltung im Hinblick auf die leichte Herstellbarkeit des Aufnahmetei­ les von Vorteil als auch im Hinblick auf eine möglichst geringe Baulänge der gesamten Kupplung.In the coupling according to claim 1, the retaining tongues are in front preferably arranged at the front end of the receiving part (Claim 14). This is both for the design in the With regard to the ease of manufacture of the receiving part les advantageous as well as with a view to a possible short overall length of the entire coupling.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung vergrößert dargestellt. Es zeigen:Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing shown enlarged. Show it:

Fig. 1 teils im diametralen Schnitt, teils in An­ sicht eine Kupplung gemäß einer ersten Aus­ führungsform der Erfindung, Fig. 1 partly in diametrical section, partly in view to a clutch according to a first one of the guide die invention,

Fig. 2 eine Endansicht einer in der Kupplung nach Fig. 1 verwendeten Hülse in einem gegenüber Fig. 1 weiterhin vergrößerten Maßstab, FIG. 2 shows an end view of a sleeve used in the coupling according to FIG. 1 on an enlarged scale compared to FIG. 1,

Fig. 3 einen Schnitt durch die Hülse nach Fig. 2 entsprechend der Linie III-III in Fig. 2 und Fig. 3 shows a section through the sleeve of FIG. 2 along the line III-III in Fig. 2 and

Fig. 4 teils im diametralen Schnitt, teils in Ansicht eine Kupplung gemäß einer zweiten Ausführungs­ form der Erfindung. Fig. 4 partly in diametrical section, partly in view of a coupling according to a second embodiment of the invention.

Die Kupplung K 1 hat einen Aufnahmeteil A 1 und einen Steck­ teil S 1. Der Aufnahmeteil A 1 besteht aus einem Einschraub­ körper 1 und einer Hülse 2. Der Einschraubkörper 1 besteht aus Metall, z.B. Stahl und die Hülse 2 aus elastischem Kunststoff, z.B. aus Acetalcopolymerisat. Der Einschraubkör­ per 1 hat einen vorderen Gewindeteil 3, an dem sich ein Außengewinde 4 befindet, das in das Innengewinde 5 eines Gewindeloches 6 eines Gehäuses G einschraubbar ist. Die Stirnseite 7 wird als vorderes Ende des Aufnahmeteiles A 1 bezeichnet. An den Gewindeteil 3 schließt nach hinten ein Sechskantteil 8 an, der an seinem Umfang Schlüssel­ flächen 8 a für den Angriff eines Schraubenschlüssels aufweist. An der Unterseite 8 b des Sechskantteiles 8 be­ findet sich eine Ringnut 8 c für die Aufnahme einer elasti­ schen Dichtung 37, die dichtend an der Außenseite 38 des Gehäuses G und an der Wand der Nut 8 c anliegt.The coupling K 1 has a receiving part A 1 and a plug-in part S 1 . The receiving part A 1 consists of a screw-in body 1 and a sleeve 2 . The screw-in body 1 is made of metal, for example steel and the sleeve 2 is made of elastic plastic, for example made of acetal copolymer. The screw-in body per 1 has a front threaded part 3 , on which there is an external thread 4 , which can be screwed into the internal thread 5 of a threaded hole 6 of a housing G. The end face 7 is referred to as the front end of the receiving part A 1 . At the threaded part 3 , a hexagon part 8 connects to the rear, which has key surfaces 8 a on its circumference for the attack of a wrench. On the underside 8 b of the hexagonal part 8 be there is an annular groove 8 c for receiving an elastic gasket 37 , which bears sealingly on the outside 38 of the housing G and on the wall of the groove 8 c .

An den Sechskantteil 8 schließt nach hinten ein verhält­ nismäßig dünnwandiger zylindrischer Mantel 9 an, an des­ sen zylindrischer Innenwand 9 a die zylindrische Außenwand 10 der Hülse 2 anliegt. Zur axialen Fixierung der Hülse 2 nach vorne hin befindet sich im Einschraubkörper 1 eine Schulter 11. Zur axialen Fixierung nach hinten hin ist die Hülse 2 an einer kegeligen Fläche 12 von einem Bör­ delrand 13 übergriffen.On the hexagonal portion 8 includes a backward acts at ately thin-walled cylindrical shell 9, a cylindrical outer wall 10 of the sleeve 2 abuts against the cylindrical inner wall sen. 9 A shoulder 11 is located in the screw-in body 1 for axially fixing the sleeve 2 towards the front. For axial fixation towards the rear, the sleeve 2 is overlapped on a conical surface 12 by a del del 13 stock exchange.

Die Hülse 2 liegt mit einer Stützfläche 14 an der genann­ ten Schulter 11 des Einschraubkörpers 1 an. Die Hülse 2 hat eine hohlzylindrische Innenfläche 15, die eine Auf­ nahmebohrung für den Steckteil S 1 bildet. An ihrem hin­ teren Ende hat diese Bohrung eine kegelförmige Erwei­ terung 16, die das Einführen des Steckteiles S 1 erleich­ tert.The sleeve 2 lies with a support surface 14 on the genann th shoulder 11 of the screw body 1 . The sleeve 2 has a hollow cylindrical inner surface 15 which forms a receiving bore for the plug part S 1 . At its rear end, this bore has a conical extension 16 which facilitates the insertion of the plug-in part S 1 .

Die Hülse 2 hat an ihrem Umfang eine Ringnut 17, in die ein elastischer Dichtring 18 eingelegt ist, der sowohl dichtend an der Innenwand 9 a des Mantels 9 als auch dich­ tend an den Wänden der Ringnut 17 anliegt.The sleeve 2 has on its periphery an annular groove 17 , in which an elastic sealing ring 18 is inserted, which both sealingly abuts the inner wall 9 a of the jacket 9 and you tend to the walls of the annular groove 17 .

Am vorderen Ende der Hülse 2 befinden sich (siehe dazu auch Fig. 2 und 3) insgesamt acht Haltezungen 19. Die Haltezungen 19 bilden im wesentlichen Segmente einer ke­ geligen Wand, die durch schmale Schlitze 20 in acht Seg­ mente unterteilt sind. Jede Haltezunge 19 hat eine vor­ dere Stützfläche 19 a für die Anlage des Steckteiles S 1. Die Stützfläche 19 a ist eben und geht innen in eine zylindrische Fläche 21 und außen in eine kegelige Fläche 22 über.At the front end of the sleeve 2 there are a total of eight retaining tongues 19 (see also FIGS. 2 and 3). The holding tongues 19 form essentially segments of a ke geligen wall, which are divided into eight segments by narrow slots 20 . Each retaining tongue 19 has a front support surface 19 a for the installation of the plug-in part S 1 . The support surface 19 a is flat and merges inside into a cylindrical surface 21 and outside into a conical surface 22 .

Die Schlitze 22 haben eine nur geringe Breite b von z.B. 0,5 mm. Jeder Schlitz 20 mündet in einen Durchbruch 23 ein, der beim dargestellten Ausführungsbeispiel als zylindrisches Loch ausgebildet ist. Durch das Loch 23 wird zum einen eine Kerbwirkung vermieden und zum ande­ ren der Querschnitt der Haltezungen 19 etwas reduziert, wodurch die Biegbarkeit der Haltezungen verbessert wird.The slots 22 have a small width b of, for example, 0.5 mm. Each slot 20 opens into an opening 23 , which is formed as a cylindrical hole in the illustrated embodiment. Through the hole 23 , a notch effect is avoided on the one hand, and on the other hand, the cross section of the holding tongues 19 is somewhat reduced, whereby the bendability of the holding tongues is improved.

Der Steckteil S 1 hat eine Durchgangsbohrung 24, die den gleichen Durchmesser hat wie eine Durchgangsbohrung 25 im Aufnahmeteil S 1. Der Steckteil S 1 hat einen Aufsteck­ bereich 26 mit ringförmigen Rippen 27, die einen wider­ hakenförmigen Querschnitt haben und so das Abziehen eines aufgesteckten Schlauches 28 verhindern. An den Aufsteck­ bereich 26 schließt nach vorne ein als Sechskant ausgebil­ deter Bund 29 an, dessen Unterfläche 29 a eine Dichtfläche bildet, an die sich ein elastischer Dichtring 30 anlegen kann. Unterhalb des Bundes 29 ist ein Einschnitt 31 für den Eingriff des Dichtringes 30 vorgesehen.The plug-in part S 1 has a through hole 24 , which has the same diameter as a through hole 25 in the receiving part S 1 . The plug-in part S 1 has a push-fit area 26 with annular ribs 27 which have a hook-shaped cross section and thus prevent the pulling off of an attached hose 28 . At the plug-on area 26 connects to the front formed as a hexagonal collar 29 , the lower surface 29 a forms a sealing surface to which an elastic sealing ring 30 can be applied. An incision 31 is provided below the collar 29 for the engagement of the sealing ring 30 .

An den Einschnitt 31 schließt nach vorne hin ein Steckbe­ reich 32 an, in dem sich eine Umfangsnut 33 für die Auf­ nahme eines elastischen Dichtringes 34 befindet, der so­ wohl dichtend an der Innenfläche 15 der Hülse 2 als auch an den Wänden der Umfangsnut 33 anliegt. Der Steckbereich 32 hat an seinem vorderen Ende eine Umfangsnut 35 für den Eingriff der Haltezungen 19. Die Umfangsnut 35 hat eine ebene Fläche 35 a zum Zusammenwirken mit den vorde­ ren Stützflächen 19 a der Haltezungen, eine zylindrische Fläche 35 b für die Anlage der zylindrischen Flächen 21 der Haltezungen 19 und eine kegelige Fläche 35 c, die ein wenig schlanker ist als die kegelige Innenfläche 36 der Haltezungen 19.At the incision 31 to the front, a Steckbe rich 32 , in which there is a circumferential groove 33 for the acquisition of an elastic sealing ring 34 , which so sealingly rests on the inner surface 15 of the sleeve 2 and on the walls of the circumferential groove 33 . The plug-in area 32 has a circumferential groove 35 at its front end for the engagement of the holding tongues 19 . The circumferential groove 35 has a flat surface 35 a for cooperation with the front support surfaces 19 a of the holding tongues, a cylindrical surface 35 b for the contact of the cylindrical surfaces 21 of the holding tongues 19 and a conical surface 35 c , which is a little slimmer than that tapered inner surface 36 of the holding tongues 19th

Bei der Herstellung der Kupplung wird die vorzugsweise als Kunststoff-Spritzteil ausgebildete Hülse 2 in den Mantel 9 eingesteckt, wobei die Bördelwand 13 noch nicht umgebördelt ist, sondern eine Verlängerung des zylin­ drischen Mantels 9 bildet. Die Hülse 2 wird bis zur An­ lage ihrer Stützfläche 14 an der Schulter 11 in den Auf­ nahmeteil A 1 eingeschoben, wobei sich der Dichtring 18 in der Nut 17 befindet. Das Einschieben wird erleich­ tert durch eine Abrundung 13 a, die sich am äußeren En­ de der Bördelwand 13 befindet. Nun wird die Bördelwand 13 umgebogen, bis sie an der kegeligen Fläche 12 der Hülse 2 anliegt, wonach die Hülse 2 unverlierbar und nicht mehr demontierbar im Aufnahmeteil 1 gehalten ist.In the manufacture of the coupling, the sleeve 2 , which is preferably designed as a plastic injection-molded part, is inserted into the jacket 9 , the beading wall 13 not yet being beaded, but rather an extension of the cylindrical sleeve 9 . The sleeve 2 is inserted up to the position of its support surface 14 on the shoulder 11 in the receiving part A 1 , with the sealing ring 18 in the groove 17 . The insertion is facilitated by a rounding 13 a , which is located on the outer end of the flanged wall 13 . Now the flanging wall 13 is bent over until it rests on the conical surface 12 of the sleeve 2 , after which the sleeve 2 is held captively in the receiving part 1 and can no longer be removed.

Vor dem Einstecken des Steckteiles S 1 werden an diesem die Dichtringe 30 und 34 angebracht. Das Einstecken des Steck­ teiles wird durch die kegelförmige Erweiterung 16 erleich­ tert, die auch das zunehmende Zusammendrücken des Dicht­ ringes 34 bewirkt, so daß Beschädigungen desselben nicht vermieden werden. Auch eine vordere kegelige Fläche 39 am Steckteil S 1 erleichtert das Einführen. Die kegelige Fläche 39 kommt nach einer bestimmten Einschiebetiefe mit den kegeligen Innenflächen 36 der Haltezungen in Berüh­ rung, wobei diese aufgespreizt werden. Die maximale Auf­ spreizung ist erreicht, wenn sich eine kurze zylindrische Fläche 40 am Steckteil auf Höhe der zylindrischen Flächen 21 befinden. Wenn der Steckteil S 1 voll eingesteckt ist, rasten die Haltezungen 19 in die in Fig. 1 dargestellte Lage ein aufgrund ihrer elastischen Kräfte, die beim Auf­ spreizen erzeugt wurden. In der letzten Phase des Ein­ steckens wurde auch der Dichtring 30 komprimiert und hat schließlich die in Fig. 1 dargestellte Lage, in der er an seinem Umfang vom Bördelrand 13 teilweise umfaßt wird und mit seiner Unterfläche an einer oberen Planfläche 21 der Hülse 2 aufliegt. In der Kupplungsstellung liegen die zylindrischen Flächen 21 der Haltezungen an der zylindri­ schen Fläche 35 b der Nut 35 an, wobei diese Anlage durch die axiale Verspannung mittels des Dichtringes 30 aufrecht­ erhalten wird.Before the plug-in part S 1 is inserted, the sealing rings 30 and 34 are attached to it. The insertion of the plug-in part is facilitated by the conical extension 16 , which also causes the increasing compression of the sealing ring 34 , so that damage to the same cannot be avoided. A front conical surface 39 on the plug-in part S 1 also facilitates insertion. The conical surface 39 comes after a certain insertion depth with the conical inner surfaces 36 of the retaining tongues, wherein these are spread apart. The maximum spread is reached when there is a short cylindrical surface 40 on the plug-in part at the level of the cylindrical surfaces 21 . When the plug-in part S 1 is fully inserted, the retaining tongues 19 snap into the position shown in FIG. 1 due to their elastic forces which were generated when spreading out. In the last phase of inserting the sealing ring 30 was compressed and finally has the position shown in Fig. 1, in which it is partially encompassed on its circumference by the flanged edge 13 and rests with its lower surface on an upper flat surface 21 of the sleeve 2 . In the coupling position, the cylindrical surfaces 21 of the retaining tongues abut against the cylindrical surface 35 b of the groove 35 , this system being maintained by the axial bracing by means of the sealing ring 30 .

Ein Herausziehen des Steckers S 1 ist nicht möglich. Es können hohe Haltekräfte übertragen werden, da die Halte­ zungen 19 einen möglichst großen Umfang haben und durch gute Anpassung an die Nut 35 bei starker axialer Bean­ spruchung an der Nut abgestützt werden. Drehschwingungen kann die Kupplung K 1 gut aufnehmen, zum einen deshalb, weil der Haltering, den die Hülse 2 bildet, in sich geschlossen ist und zum anderen deshalb, weil der Kunst­ stoff der Hülse 2 auf dem Metall des Steckteiles S 1 gut gleiten kann.It is not possible to pull out connector S 1 . It can be transmitted high holding forces, since the holding tongues 19 have the largest possible scope and are supported by good adaptation to the groove 35 with strong axial stress on the groove. Torsional vibrations, the coupling K 1 can absorb well, on the one hand because the retaining ring that forms the sleeve 2 is closed in itself and on the other hand because the plastic material of the sleeve 2 can slide well on the metal of the plug part S 1 .

Die Kupplung K 2 nach Fig. 4 hat einen Aufnahmeteil A 2 und einen Steckteil S 2. Der Steckteil S 2 ist im Prinzip gleich ausgebildet wie der Steckteil S 1. Er unterschei­ det sich von letzterem nur dadurch, daß der hier mit 32′ bezeichnete Steckbereich länger ausgebildet ist als der Steckbereich 32 des Steckteiles S 1. The clutch K 2 in FIG. 4 has a receiving portion A 2 and a male part S 2. The plug-in part S 2 is basically the same as the plug-in part S 1 . It differs from the latter only in that the plug region designated here with 32 ' is longer than the plug region 32 of the plug part S 1.

Der Aufnahmeteil A 2 besteht aus Kunststoff im Gegensatz zum Aufnahmeteil A 1 nach den Fig. 1 und 2, der vorzugs­ weise aus Metall besteht. Der Aufnahmeteil A 2 hat einen als Sechskant ausgebildeten Flansch 42, der auf der Ober­ seite 43 eines Gehäuses G′ aufliegt und gegenüber diesem mit einer Dichtung 37′ abgedichtet ist. Vom Flansch 42 ragt ein Einschraubbereich 44 ab, der mit einem Außenge­ winde 44 a in ein Innengewinde 45 eingeschraubt ist, das sich an einem Gewindeloch 46 befindet.The receiving part A 2 is made of plastic in contrast to the receiving part A 1 according to FIGS . 1 and 2, which is preferably made of metal. The receiving part A 2 has a flange 42 formed as a hexagon, which rests on the upper side 43 of a housing G 'and is sealed against this with a seal 37 '. From the flange 42 protrudes a screw-in area 44 , which is screwed with an external thread 44 a into an internal thread 45 , which is located on a threaded hole 46 .

Vom Einschraubbereich 44 ragt ein Haltebereich 47 ab, der Haltezungen 19′ aufweist, die gleich ausgebildet sind wie die Haltezungen 19 bei der Kupplung K 1. Eine Beschreibung des Haltebereiches 47 im einzelnen ist deshalb nicht er­ forderlich.From the screw-in area 44 protrudes a holding area 47 , the holding tongues 19 ', which are of the same design as the holding tongues 19 in the coupling K 1 A description of the holding area 47 in detail is therefore not necessary.

Der Aufnahmeteil A 2 hat eine zylindrische Innenfläche 48, die an ihrem hinteren Ende durch einen kegelförmigen Ab­ schnitt 49 erweitert ist. An den kegelförmigen Abschnitt 49 schließt eine Ausnehmung 50 für die teilweise Aufnah­ me eines elastischen Dichtringes 30′ an, der den Dicht­ ring 30 der Kupplung K 1 entspricht.The receiving part A 2 has a cylindrical inner surface 48 which is expanded at its rear end by a conical section 49 . At the conical section 49 , a recess 50 for the partial Aufnah me an elastic sealing ring 30 ', which corresponds to the sealing ring 30 of the clutch K 1 .

Bei der Montage der Kupplung K 2 wird zunächst der Auf­ nahmeteil A 2 in das Gewindeloch 46 eingeschraubt, wobei der Dichtring 37′ komprimiert wird. Nachdem auf den Steck­ teil S 2 Dichtungen 30′ und 34′ aufgebracht wurden, wird der Steckteil S 2 eingesteckt. Die Vorgänge beim Einstecken sind gleich wie anhand der Kupplung K 1 bereits beschrie­ ben. Die Kupplung K 2 hat gegenüber der Kupplung K 1 den Vorteil, daß die Baulänge insgesamt wesentlich kürzer ist, da der Aufnahmeteil A 2 über den Steckteil S 2 nicht nach vorne vorragt, wie dies bei der Kupplung K 1 der Fall ist. Auch die Kupplung K 2 ist gegenüber Drehschwingungen un­ empfindlich aus den schon zur Kupplung K 1 genannten Grün­ den.When assembling the clutch K 2 on the acceptance part A 2 is first screwed into the threaded hole 46, wherein the sealing ring is compressed 37 '. After the plug part S 2 seals 30 'and 34 ' have been applied, the plug part S 2 is inserted. The operations when inserting are the same as described using the coupling K 1 ben. The clutch K 2 has the advantage over the coupling K 1 has an advantage that the overall length is substantially shorter in total, as the receiving portion A 2 via the plug-in part S 2 does not protrude forward, as 1, the case wherein the clutch K. The clutch K 2 is sensitive to torsional vibrations from the green already mentioned for the clutch K 1 .

Beide Kupplungen sind nicht ohne weiteres demontierbar. Eine Demontage ist bei der Kupplung K 2 noch eher vorstell­ bar als bei der Kupplung K 1, nämlich dadurch, daß nach dem Herausschrauben des Aufnahmeteiles A 1 die Haltezungen 19′, die dann gut zugänglich sind, nach außen weggezogen werden.Both couplings cannot be easily dismantled. Disassembly is even more imaginable in the clutch K 2 than in the clutch K 1 , namely in that after unscrewing the receiving part A 1, the retaining tongues 19 ', which are then easily accessible, are pulled outwards.

Claims (14)

1. Kupplung für eine Druckleitung, insbesondere für den Anschluß von Druckleitungen an Organe einer Druckluftan­ lage eines Kraftfahrzeuges, mit einem Steckteil mit Durch­ gangsbohrung, einem Aufnahmeteil mit Durchgangsbohrung, vorzugsweise mit Außengewinde, das in ein Gewindeloch einschraubbar ist und relativ zum Aufnahmeteil axial unverschiebbaren Haltezungen, die sich an einer Schul­ ter des Steckteiles abstützen, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltezungen (9, 10) aus elastischem Kunststoff bestehen und einstückig mit einer Hülse (2) ausgebildet sind, die im Aufnahmeteil (A 1) formschlüssig fixiert ist (Fig. 1 bis 3). 1. Coupling for a pressure line, in particular for the connection of pressure lines to organs of a Druckluftan location of a motor vehicle, with a plug-in part with a through hole, a receiving part with a through hole, preferably with an external thread, which can be screwed into a threaded hole and axially immovable holding tongues relative to the receiving part , which are supported on a school ter of the plug-in part, characterized in that the retaining tongues ( 9 , 10 ) consist of elastic plastic and are formed in one piece with a sleeve ( 2 ) which is positively fixed in the receiving part ( A 1 ) ( Fig. 1 to 3). 2. Kupplung für eine Druckleitung, insbesondere für den Anschluß von Druckleitungen an Organe einer Druckluftan­ lage eines Kraftfahrzeuges, mit einem Steckteil mit Durch­ gangsbohrung, einem Aufnahmeteil mit Durchgangsbohrung, vorzugsweise mit Außengewinde, das in ein Gewindeloch ein­ schraubbar ist und relativ zum Aufnahmeteil axial unver­ schiebbaren Haltezungen, die sich an einer Schulter des Steckteiles abstützen, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltezungen (19′) aus elastischem Kunststoff bestehen und einstückig mit dem Aufnahmeteil (A 2) ausgebildet sind (Fig. 4).2. Coupling for a pressure line, in particular for the connection of pressure lines to organs of a Druckluftan location of a motor vehicle, with a plug-in part with a through hole, a receiving part with a through hole, preferably with an external thread that can be screwed into a threaded hole and axially unrelated to the receiving part sliding holding tongues, which are supported on a shoulder of the plug-in part, characterized in that the holding tongues ( 19 ') consist of elastic plastic and are integrally formed with the receiving part ( A 2 ) ( Fig. 4). 3. Kupplung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische Kunststoff ei­ nen Elastizitätsmodul im Bereich von 2.500 bis 10.000 aufweist, vorzugsweise von ca. 2500 N/mm2.3. Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that the elastic plastic has a modulus of elasticity in the range from 2,500 to 10,000, preferably from approximately 2500 N / mm 2 . 4. Kupplung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische Kunststoff aus Acetalcopolymerisat besteht und vorzugsweise als Spritzteil ausgebildet ist.4. Coupling according to claim 3, characterized in that the elastic plastic consists of acetal copolymer and is preferably designed as a molded part. 5. Kupplung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Haltezungen (19; 19′) etwa die Form von Segmenten eines Kegelstumpfmantels aufweisen, der durch die Gesamtheit der Haltezungen gebildet ist.5. Coupling according to one of the preceding claims, characterized in that the retaining tongues ( 19 ; 19 ') have approximately the shape of segments of a truncated cone shell, which is formed by the entirety of the retaining tongues. 6. Kupplung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch acht Segmente (19; 19′) gleicher Breite, die durch Schlitze (20) voneinander getrennt sind, deren Breite (b) vorzugsweise im Bereich von 0,5 bis 1,5 mm liegt, vorzugsweise ca. 0,5 mm beträgt. 6. Coupling according to claim 5, characterized by eight segments ( 19 ; 19 ') of the same width, which are separated from one another by slots ( 20 ), the width ( b ) of which is preferably in the range from 0.5 to 1.5 mm, preferably is about 0.5 mm. 7. Kupplung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die von vorderen Halteflächen (19 a) der Segmente (19; 19′) ausgehenden Schlitze (20) in breite Durch­ brüche (23) des Kegelstumpfmantels einmünden.7. Coupling according to claim 6, characterized in that the front holding surfaces ( 19 a ) of the segments ( 19 ; 19 ') outgoing slots ( 20 ) open into wide openings ( 23 ) of the truncated cone. 8. Kupplung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die breiten Durchbrüche (22) zylindrische Löcher sind.8. Coupling according to claim 7, characterized in that the wide openings ( 22 ) are cylindrical holes. 9. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeteil (A 1) aus Metall besteht.9. Coupling according to one of claims 1 and 3 to 8, characterized in that the receiving part ( A 1 ) consists of metal. 10. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsen (2) gegenüber dem Längsbereich (3) des Aufnahmeteiles (A 1), an dem sich ein Außengewinde (4) befindet, axial verschoben ist.10. Coupling according to one of claims 1 and 3 to 9, characterized in that the sleeves ( 2 ) with respect to the longitudinal region ( 3 ) of the receiving part ( A 1 ), on which there is an external thread ( 4 ), is axially displaced. 11. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (2) an einer In­ nenschulter (11) des Aufnahmeteiles (A 1) anliegt und an ihrem hinteren Ende von einem hinteren Bördelrand (13) des Aufnahmeteiles (A 1) übergriffen ist, der vorzugsweise an einer kegeligen Fläche (12) der Hülse (2) anliegt.11. Coupling according to one of claims 1 and 3 to 10, characterized in that the sleeve ( 2 ) abuts an in shoulder ( 11 ) of the receiving part ( A 1 ) and at its rear end by a rear flanged edge ( 13 ) of the receiving part ( A 1 ) is overlapped, which preferably bears on a conical surface ( 12 ) of the sleeve ( 2 ). 12. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß sich an der Außenseite (10) der Hülse (2) eine Ringnut (17) befindet, die einen elastischen Dichtring (18) aufnimmt, der dichtend an der Hülse (2) und an einer Innenwand (9 a) des Aufnahme­ teiles (A 1) anliegt. 12. Coupling according to one of claims 1 and 3 to 11, characterized in that on the outside ( 10 ) of the sleeve ( 2 ) there is an annular groove ( 17 ) which receives an elastic sealing ring ( 18 ) which seals the sleeve ( 2 ) and on an inner wall ( 9 a ) of the receiving part ( A 1 ). 13. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einem Bund (29) am Steckteil (S 1) und einer hinteren Stirnfläche (41) der Hülse (2) eine elastische Dichtung (30) angeordnet ist, die über einen Teil ihrer Höhe von dem Bördelrand (13) gemäß Anspruch 11 umfaßt ist und zur axialen Verspannung derart dient, daß die Haltezungen (19; 19′) spielfrei an der Schulter (35 a) des Steckteiles (S 1; S 2) anliegen.13. Coupling according to one of claims 1 and 3 to 12, characterized in that an elastic seal ( 30 ) is arranged between a collar ( 29 ) on the plug-in part ( S 1 ) and a rear end face ( 41 ) of the sleeve ( 2 ), which is covered over part of its height by the flanged edge ( 13 ) according to claim 11 and is used for axial bracing in such a way that the retaining tongues ( 19 ; 19 ′) without play on the shoulder ( 35 a ) of the plug-in part ( S 1 ; S 2 ) issue. 14. Kupplung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltezungen (19′) am vorderen En­ de des Aufnahmeteiles (A 2) angeordnet sind.14. Coupling according to one of claims 2 to 8, characterized in that the holding tongues ( 19 ') are arranged on the front end of the receiving part ( A 2 ).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2001063164A1 (en) * 2000-02-24 2001-08-30 Uponor Innovation Ab Pipe joint

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