DE1836683U

DE1836683U - DRIVE DEVICE FOR THE ROTARY TABLE OF A ROTARY MOLDING MACHINE.

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Publication number: DE1836683U
Application number: DE1957B0031987
Authority: DE
Original assignee: BADISCHE MASCHF AG
Current assignee: BADISCHE MASCHF AG
Priority date: 1957-12-23
Filing date: 1957-12-23
Publication date: 1961-08-31

Description

BasischeMaschinenfabrik A. G., Beboldwerk Karlsruhe-Durlach Seboldstraße 1 Antriebsvorrichtung für den Drehtisch zr, einer Drehkreuzformmaschine Die Neuerung betrifft eine Antriebsvorrichtung für den Drehtisch einer absatzweise drehenden Drehkreuz-Formmaschine, auf der die Formen auf mehreren Arbeitsstationen selbsttätig hergestellt werden. Bei w solchen Antrieben wird die Antriebswelle des Drehtisches mittels eines Antriebszahnrades von einer hin-und hergehenden druckluftbetriebenen Zahnstange angetrieben. BasischeMaschinenfabrik AG, Beboldwerk Karlsruhe-Durlach Seboldstrasse 1 Drive device for the turntable zr, a turnstile forming machine The innovation relates to a drive device for the turntable of a turnstile forming machine that rotates intermittently, on which the molds are placed on several Workstations are produced automatically. at w In such drives, the drive shaft of the turntable is driven by means of a drive gear from a reciprocating compressed air-operated rack.

Bei Maschinen dieser Art besteht das Problem darin, das Antriebszahnrad nur bei der Verschiebung der Zahnstange in der einen Richtung zu drehen, bei der entgegengesetzten Verschieberichtung jedoch nicht. Zur Lösung dieser Aufgabe wurde vorgeschlagen, zwischen dem lose auf der Drehtischwelle sitzenden Zahnrad und dem Drehtisch ein an sich bekanntes Klinkengesperre vorzusehen. Es ist bekannt, daß in solches Klinkengesperre ein störanfälligen Maschinenelement ist, besonders, wenn die Klinken unter Federdruck stehen. Dabei ist im besonderen zu beachten, daß bei solchen, in einem bestimmten Takte arbeitenden Maschinen unverhältnismäßig große Lasten abwechselnd positiv und negativ zu beschleunigen sind. The problem with machines of this type is the drive gear to rotate only when shifting the rack in one direction, when opposite direction of displacement, however, not. To solve this problem was proposed between the loosely seated on the turntable shaft and the gear Turntable to provide a known ratchet lock. It is known that such a ratchet is a failure-prone machine element, especially when the pawls are under spring pressure. It is in particular to note that with such machines working in a certain cycle disproportionate large loads are to be accelerated alternately positively and negatively.

Es ist daher ferner ein weiterer Antrieb vorgeschlagen worden, bei dem die die Antriebswelle antreibende Zahnstange eine besondere Ausbildung erfahren hat. It has therefore also been proposed a further drive at which the rack driving the drive shaft experience a special training Has.

Auf der einen Seite ist die Zahnstange mit einer parallel zur Zahnstangenlängsachse verlaufenden Verzahnung versehen, in welche eine weitere druckluftbetriebene Zahnstange eingreift. Das bedingt, daß diese das Antriebszahnrad betätigende Zahnstange bei ihrer Betätigung um ihre Längsachse verdreht wird. Auf der anderen Seite der das Antriebszahnrad antreibenden Zahnstange ist diese mit einer senkrecht zur Zahnstangenlängsachse verlaufenden Verzahnung versehen, die je nach der Drehung die Zahnstange in oder außer Eingriff mit dem Antriebszahnrad gebracht wirdo Die Anordnung ist so getroffen, daß beim Eingriff der senkrecht zur Zahnstangenlängsachse verlaufenden Verzahnung mit der Verzahnung des Antriebszahnrades der Drehtisch um einen gewissen 7inkelbetrag, z. B. um 90, verdreht wird. Beim nächsten entgegengesetzten Hub der Zahnstange wird die Verzahnung der Zahnstange aus der Verzahnung des Antriebszahnrades herausgedreht und somit dessen Antrieb unterbunden.On the one hand, the rack is parallel to the longitudinal axis of the rack running toothing, in which a further compressed air-operated rack intervenes. This means that this rack actuating the drive gear is at their actuation is rotated about their longitudinal axis. On the other side of that The rack driving the drive gear is this one with a perpendicular to the longitudinal axis of the rack extending toothing provided, which depending on the rotation, the rack in or is disengaged from the drive gear o The arrangement is such that that upon engagement of the toothing running perpendicular to the longitudinal axis of the rack with the toothing of the drive gear the turntable by a certain angle, z. B. is rotated by 90. The next opposite stroke of the rack will the toothing of the rack is unscrewed from the toothing of the drive gear and thus its propulsion prevented.

Die Herstellung der in der Zahnsiangenlängsachse und der senkrecht dazu verlaufenden Verzahnung, die beide selbstverständlich voll synchronisiert sein müssen, erfordert sehr hohe Kosten, da diese Verzahnungen höchste Präzision erfordern. Dabei ist insbesondere zu beachten, daß Drehkreuz-Formmaschinen im allgemeinen in Einzelfertigung hergestellt werden, so daß komplizierte Vorrichtungen zur Herstellung der Verzahnungen sich nicht rechtfertigen. Außerdem sind solche Maschinen weitgehend an besondere Verhältnisse gebunden, so daß es keine Standardtypen gibt. The production of the longitudinal axis and the vertical to the running teeth, both of them of course full Must be synchronized, requires very high costs, since these gears are the highest Require precision. It should be noted in particular that turnstile forming machines are generally made in one-off production, so that complicated devices for the production of the gears are not justified. Besides, there are such Machines largely tied to special conditions, so that there are no standard types gives.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, für den Drehtisch einer absatzweise arbeitenden Drehkreuz-Formmaschine eine Antriebsvorrichtung zu schaffen, die unter Vermeidung störanfälliger Teile einfach und ohne großen Kostenaufwand herzustellen ist und dem rauhen Betrieb einer Drehkreuz-Formmaschine standhält. Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung gelöst durch ein Kupp- , gelöst durch ein Ku"). )- lungsglied, das einerseits mit der Drehtischwelle in formschlüssiger fester und andererseits mit dem Antriebszahnrad in formschlüssiger lösbarer Verbindung steht, und durch eine in das Antriebszahnrad eingreifen- de Zahnstange, wobei in bekannter Weise Mittel vorgesehen CD sind, die in Abhängigkeit von der Stellung desDrehtisches in der einen Verschiebungsrichtung der das Drehtischzahnrad antreibenden Zahnstange die selbsttätige Kupplung von Kupplungsglied und Zahnrad, in der anderen Verschiebungsrichtung die selbsttätige Entkupplung von Zahnrad und Kupplungsglied bewirken. In einer bevorzugten Ausführungsform der Neuerung erfolgt das Kuppeln und Entkuppeln des Antriebszahnrads und des Kupplungsgliedes mittels einfacher, in ihnen längs verschiebbarer Bolzen, die mit dem Kupplungsglied bzw. dem Antriebszahnrad in lösbarer formschlüssige Verbindung stehen.The innovation is based on the task of creating a drive device for the turntable of a turnstile forming machine that works intermittently, which can be produced easily and inexpensively while avoiding failure-prone parts and which can withstand the rough operation of a turnstile forming machine. These According to the innovation, the task is solved by a coupling , solved by a Ku ").) - management element, which is on the one hand with the turntable shaft in a form-fitting fixed and on the other hand in a form-fitting releasable connection with the drive gear, and engage in the drive gear by a de rack, means provided in a known manner CD are which, depending on the position of the turntable in one direction of displacement of the rack driving the turntable gear, cause the coupling member and gearwheel to be automatically coupled, and the gearwheel and coupling member to be automatically decoupled in the other direction of movement. In a preferred embodiment of the innovation, the coupling and uncoupling of the drive gear and the coupling member is carried out by means of simple bolts which can be displaced longitudinally in them and which are in a releasable form-fitting connection with the coupling member or the drive gear.

Die selbsttätige Kupplung bzw. Entkupplung des Drehtischzahnrades mit dem Kupplungsglied erfolgt zweckmäßigerweise durch einen mit den Kupplungsbolzen fest jedoch verschiebbaren Kolben eines Arbeitszylinders, der durch eine Steuervorrichtung, bestehend aus einem weiteren Arbeitszylinder, dessen Kolben mittels eines in Rasten eingreifenden luftdruckbetätigten Raststiftes die Arretierung bzw. Freigabe des Drehtisches bewirkt, am Drehtisch angeordnete Nocken, die mit einem Dreiwegeventil lösbar in Wirkungsverbindung stehen, und einem Kolben am Ende der Zahnstange, der mit einem weiteren Dreiwegeventil lösbar in Wirkverbindung steht. The automatic coupling or decoupling of the turntable gear with the coupling member is expediently carried out by one with the coupling bolt fixed but displaceable piston of a working cylinder, which is controlled by a control device, consisting of a further working cylinder, the piston of which is locked by means of a engaging air pressure actuated locking pin locking or releasing the Turntable causes cams arranged on the turntable with a three-way valve releasably in operative connection, and a piston at the end of the rack, the is releasably operatively connected to another three-way valve.

Die an sich bekannten Steuerglieder sind durch Druckluftleitungen so miteinander verbunden und gegeneinander abgeriegelt, daß der Arbeitsablauf automatisch und ohne Störungen vor sich geht. (D Z> An der Kolbenstange des die Kupplungsbolzen betäti- "sbolzen betäti- genden Arbeitszylinders ist zweckmdßig ein Nocken angebracht, der in den jeweiligen Endstellungen der Kolbenstange zwei Dreiwegeventile betätigt, die in das Druck- lufts---l.-0 luftsystem derart eingeschaltet sind, da die Kupplung zwischen Drehtischzahnrad und Kupplungsglied einmal her- Z- cl gestellt und darauffolgend wider gelöst ist.The control members known per se are connected to one another by compressed air lines and sealed off from one another in such a way that the work flow is automatic and goes on without interference. (D Z> Actuate the coupling pin on the piston rod "sbolt actuated A cam is expediently attached to the working cylinder, which actuates two three-way valves in the respective end positions of the piston rod. airs --- l.-0 air system are switched on in such a way that the clutch between the turntable gear and the coupling element. Z- cl and is subsequently resolved.

An beiden Enden der Zahnstange ist zweckmäßig je ein in einem Druckzylinder beweglicher Kolben angebracht, und es ist zweckmäßig, den einen Zylinder mit Druckluft, den anderen mit Druckflüssigkeit zu beaufschlagen « Dabei ist es von Bedeutung, daß der mit Druckflüssigkeit arbeitende Zylinder mit Bremsdüsen versehen ist, damit bei eingeschaltetem Drehantrieb die bewegten Massen am Ende der Drehbewegung bis auf die Beschleunigung Null langsam abgebremst werden. At both ends of the rack there is expediently one in each printing cylinder movable piston attached, and it is advisable to fill one cylinder with compressed air, the to apply hydraulic fluid to others «It is important that the cylinder working with hydraulic fluid is provided with brake nozzles so that when the rotary drive is switched on, the moving masses at the end of the rotary movement up to slowly decelerated to zero acceleration.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der neuerungsgemäßen Vorrichtung, teils in perspektivischer Ansicht, teils im lotrechten Längsschnitt schematisch dargestellt. In the drawing is an embodiment of the innovation according to the invention Device, partly in a perspective view, partly in a vertical longitudinal section shown schematically.

Das Drehgestell 1 der Drehkreuzformmaschine befördert die Formkästen von einer zur anderen Arbeitsstation, deren es beispielsweise vier gibt. Demgemäß muss das Drehgestell absatzweise um je 90° gedreht und danach festgestellt werden, wobei alle Arbeitsvorgänge automatisch und im Takte einer automatischen Gesamtformanlage ablaufen. Die vier Arbeitsstationen einer Drehkreuzformmaschine bestehen beispielsweise aus einer Auffahr-oder Aufsetzstation, einer Füllstation, einer Press-, Rüttel-und Aushebestation und einer Ausfahrstation, wobei aber diese Bauart keine Norm ist, da die einzelnen Arbeitsvorgänge auch in anderer Art den verschiedenen Arbeitsstationen zugeteilt werden könnten. The bogie 1 of the turnstile molding machine conveys the molding boxes from one workstation to another, of which there are, for example, four. Accordingly the bogie must be rotated by 90 ° intermittently and then locked, whereby all work processes are automatic and in the cycle of an automatic overall molding system expire. The four workstations of a turnstile forming machine exist, for example from a loading or placing station, a filling station, a pressing, vibrating and Lifting station and an exit station, although this type of construction is not a standard, because the individual work processes are also different in the various work stations could be allocated.

Grundsätzlich ist bei diesen Geräten die Anordnung so zu treffen, daß die auf den einzelnen Arbeitsstationen vor sich gehenden Arbeiten nicht auf das Drehgestell und damit auch nicht auf die Formen übertragen werden.Basically, these devices are to be arranged in such a way that that the work going on at the individual workstations does not add up the bogie and therefore not transferred to the molds.

Der Übersicht halber sind die Arbeitsstationen nicht in'die Zeichnungen aufgenommen, zumal die Anordnung verschiedener Arbeitsstationen bei Drehkreuz-Formmaschinen allgemein bekannt ist.For the sake of clarity, the workstations are not in the Drawings included, especially the arrangement of various workstations Turnstile forming machines is well known.

An dem Drehgestell 1 sind jeweils um 900 versetzt Nocken 2 und Rasten 3 vorgesehen, von denen erstere mit einem Dreiwegeventil P 4 und letztere mit einem Arbeitszylinder 4 zusammen arbeiten, dessen Kolbenstange einen Arretierstift aufweist, der in die Rasten 3 eingreifen kann. On the bogie 1, cams 2 and notches are each offset by 900 3 provided, the former with a three-way valve P 4 and the latter with a Working cylinder 4 work together, the piston rod has a locking pin, which can intervene in the notches 3.

Das Drehgestell 1 ist an einer stehenden Welle 8 gelagert, auf der ein Kupplungsglied, im vorliegenden Fall eine Scheibe 10, mittels eines Keiles 11 o. dgl. aufgekeilt ist. Oberhalb des Kupplungsgliedes bzw. der Scheibe 10 ist ein Zahnrad 13 angeordnet, das ebenso wie die Scheibe 10 Verbindungsmittel zwischen beiden Bauteilen, z. B. Bohrungen 14, 15, aufweist. Das Zahnrad 13 kämmt mit einer hin-und hergehenden Zahnstange 170 Die Kupplung zwischen den Teilen 10 und 13 erfolgt durch beliebig viele, in die Bohrungen 14,15 eingreifende Bolzen 19, die von dem Kolben 20 eines Arbeitszylinders 21 betätigt werden. Wenn der Kolben 20 nach unten bewegt wird, wird das Zahnrad 15 mit der Kupplungsscheibe 10 starr verbunden, wodurch das Drehgestell 1, beispielsweise im Uhrzeigersinn, verschwenkt wird, und zwar um jeweils 9000 An beiden Enden der Zahnstange 17 sind je ein Kolben 22,23, angebracht, die in den endständigen Druckräumen 25', 25"eines Zylinders 25 laufen. An dem einen Ende des Zylinders 25, im Druckraum 25", sind Bremsluftlöcher 26 vorgesehen. Am anderen Ende, beim Druckraum 25', befindet sich ein zweckmäßig unter Federdruck stehendes Tasterglied 29, das mit einem Dreiwegeventil P 5 zusammenwirkt. The bogie 1 is mounted on a stationary shaft 8 on which a coupling member, in the present case a disk 10, by means of a wedge 11 or the like. Is wedged. Above the coupling member or the disk 10 is a Gear 13 arranged, the same as the disc 10 connecting means between two components, e.g. B. bores 14, 15 has. The gear 13 meshes with a reciprocating rack 170. The coupling between parts 10 and 13 takes place by any number of bolts 19 engaging in the bores 14,15, which are of the Pistons 20 of a working cylinder 21 are actuated. When the piston 20 is down is moved, the gear 15 is rigidly connected to the clutch disc 10, whereby the bogie 1, for example clockwise, is pivoted, namely by 9000 each. A piston 22, 23 is attached to each end of the rack 17, which run in the terminal pressure chambers 25 ', 25 "of a cylinder 25. On the one end of the cylinder 25, in the pressure chamber 25 ″, brake air holes 26 are provided. On the other At the end, at the pressure chamber 25 ', there is an appropriately spring-loaded one Button element 29 which interacts with a three-way valve P 5.

Ferner ist ein Ölausgleichsbehälter 30 in die Anlage eingeschaltet, während die erforderliche Druckluft von einer-angedeuteten-Hauptdruckluftleitung A entnommen wird. Furthermore, an oil expansion tank 30 is switched on in the system, while the required compressed air from an-indicated-main compressed air line A is taken.

Von der Hauptdruckluftleitung A fahrt eine Druckluftleitung 35 zu dem Dreiwegeventil P 4, das mit den Nocken 2 am Drehgestell 1 zusammen arbeitet. A compressed air line 35 drives from the main compressed air line A the three-way valve P 4, which works with the cams 2 on the bogie 1 together.

Eine Abzweigung 35'führt zu dem Dreiwegeventil P 1, von dem eine Leitung 40 zu einer Leitung 41,-41'führt, wobei die Leitung 41 zu dem vorderen Druckraum des Arbeits- zylinders 4 führt. Der andere Strang 41'führt zu einem Stang 49, der in den oberen Druckraum eines Pressluftzy- linders 21 einmündet, während der andere Strang 49'zu einem Dreiwegeventil P 2 führt. Von dem Dreiwegeventil P 2 führt eine Leitung 52 zu dem rechten Druckraum 25'des Druckzylinders 25. An der Kolbenstange des olhens20 befindet sich eine , ye A Steuerstange 45 mit Tastglied 46, das die Dreiwegeventile P 2 und P 3 betätigt.A branch 35 'leads to the three-way valve P 1, from which a line 40 leads to a line 41, -41', the line 41 to the front pressure chamber of the working cylinder 4 leads. The other strand 41 'leads to one Rod 49, which is in the upper pressure chamber of a compressed air cylinder Linders 21 opens, while the other branch 49 'leads to a three-way valve P 2. A line 52 leads from the three-way valve P 2 to the right pressure chamber 25 ′ of the pressure cylinder 25. One is located on the piston rod of the olhens20 , ye A Control rod 45 with feeler element 46 that controls the three-way valves P 2 and P 3 actuated.

Von dem Dreiwegeventil P 3 führt eine Leitung 55 zu dem Druckausgleichsbehälter 30, von des eine Leitung 56, in die ein Rückschlagventil 57 eingebaut ist, zu dem linken Zylinderraum 25"abgeht. Oberhalb des Rückschlagventils 57'mündet die von den Bremsluftlöchern 26 kommende Leitung 60 in die zum Ölbehälter 30 führende Leitung 56 ein. A line 55 leads from the three-way valve P 3 to the pressure equalization tank 30, of which a line 56, in which a check valve 57 is installed, to the left Cylinder space 25 "goes off. Above the check valve 57 'opens the line 60 coming from the brake air holes 26 into the line 60 leading to the oil tank 30 Line 56 on.

Die Dreiwegeventile P 4 und P 5 sind durch eine Leitung 63 miteinander verbunden. Von dem Ventil P 5 führt eine Leitung 65 zu der Leitung 66,67. Die Leitung 66 führt zu dem Ventil P 3 und die Leitung 67 zu dem hinteren Druckraum des Druckzylinders 4. Zwischen der Leitung 66 und dem unteren Druckraum des Arbeitszylinders 21 befindet sich die Leitung 70. Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende : Z Es wird unterstellt, daß die Dreiwegeventile P 1 bis P 4 bei Betätigung auf Durchgang, in nichtbetätigtem Zustand auf Auspuff ins Freie geschaltet sind. Das Ventil P 5 dagegen arbeitet umgekehrt. Ferner ist angenommen, daß das Drehgestell 1 eine Drehung um 900 ausgeführt hat und daß der Arretierstift des'Druckzylinders 4 in die Raste 3 eingerastet ist. Ferner ist das Ventil P 4 auf den locken 2 des Drehgestells 1 aufgelaufen und somit auf Durchgang geschaltet. Es muß ferner vorausgeschickt werden, daß ein nicht dargestelltes Hauptventil die Druckluft zur Drehvorrichtung erst freigibt, wenn die ebenfalls nicht dargestellten Stationsventile die Durchführung sämtlicher Arbeiten auf den einzelnen Stationen der Maschine dem die Druckluft freigebenden Hauptventil zurückgemeldet haben. In dieser Phase des Arbeitsablaufs strömt die Druckluft von der Hauptleitung A über die Leitungen 35, 35' zum Ventil P 1 und von da über die Leitungen AO, 41 in den vorderen Druckraum des Arbeitszylinders 4 und drückt den Arretierstift des Zylinders 4 aus der Arretierung 3 am Drehgestell 1 heraus, so daß dieses frei wird. Gleichzeitig gelangt die Druckluft über das Ventil P 1, die Leitungen 40,41', 49 in den oberen Druckraum des Arbeitszylinders 21 und drückt dessen Kolben 20 nach unten, so daß die Kupplungsbolzen 19 die Kupplungsscheibe 10 mit dem Zahnrad 13 verbinden. Dabei wird das Ventil P 2 durch den Nocken 46 betätigt und auf Durchgang geschaltet. Dadurch gelangt die Druckluft vom Ventil P 2 über die Leitungen 52 in den rechten Druckraum 25'des Arbeitszylinders 25 und drückt die Kolben 22,23 samt Zahnstange 17 nach links. Die im linken Druckraum 25"e+ des Arbeitszylinders 25 befindliche Druckflüssigkeit entweicht über die Bremsdüsen 26 und die Leitung 56 in den Druckkessel 30 und von da über die Leitung 55 und das Ventil P 3, das auf Auspuff steht, ins Freie. Dadurch wird das Drehgestell 1 gedreht, und zwar um 900.The three-way valves P 4 and P 5 are connected to one another by a line 63. A line 65 leads from the valve P 5 to the line 66, 67. The line 66 leads to the valve P 3 and the line 67 to the rear pressure chamber of the pressure cylinder 4. The line 70 is located between the line 66 and the lower pressure chamber of the working cylinder 21. The mode of operation of the device is as follows: Z It is assumed that the three-way valves P 1 to P 4 are switched to open air when actuated and to exhaust when not actuated. The valve P 5, however, works in reverse. It is also assumed that the bogie 1 has made a rotation of 900 and that the locking pin des'Druckzylinders 4 is locked in the notch 3. Furthermore, the valve P 4 has run into the locks 2 of the bogie 1 and is thus switched to passage. It must also be said in advance that a main valve, not shown, only releases the compressed air to the rotating device when the station valves, also not shown, have reported the completion of all work on the individual stations of the machine to the main valve releasing the compressed air. In this phase of the work cycle, the compressed air flows from the main line A via the lines 35, 35 'to the valve P 1 and from there via the lines AO, 41 into the front pressure chamber of the working cylinder 4 and pushes the locking pin of the cylinder 4 out of the lock 3 on the bogie 1 so that it is free. At the same time, the compressed air reaches the upper pressure chamber of the working cylinder 21 via the valve P 1, the lines 40, 41 ', 49 and presses its piston 20 downwards so that the coupling bolts 19 connect the coupling disc 10 to the gear 13. The valve P 2 is actuated by the cam 46 and switched to passage. As a result, the compressed air reaches the right pressure chamber 25 ′ of the working cylinder 25 from the valve P 2 via the lines 52 and presses the pistons 22, 23 together with the toothed rack 17 to the left. The pressure fluid in the left pressure chamber 25 "e + of the working cylinder 25 escapes through the brake nozzles 26 and the line 56 into the pressure vessel 30 and from there through the line 55 and the valve P 3, which is set to exhaust. This causes the bogie 1 rotated around 900.

Ist die Drehbewegung durchgeführt, so wird durch den Nocken 2 das Ventil P 4 betätigt und auf Durchgang geschaltet. Dadurch gelangt die Druckluft über die Leitung 63, Ventil P 5, Leitungen 65, 67 in den hinteren Druckraum des Arbeitszylinders 4 und druck den Verriege- lungsbolzen in die Verriegelung 3 am Drehgestell 1, wo- D z U-- durch letzteres festgestellt wird. Gleichzeitig gelangt die Druckluft über die Leitungen 66,70 in den unteren Druckraum des Arbeitszylinders 21, wodurch die Kupplungbolzen 19 angehoben werden, so daß die Kupplungsscheibe 10 von dem Zahnrad 13 frei wird. Beim hochziehen des Kolbens 20 wird das Ventil P 2 auf Auspuff gestellt, wodurch die in dem oberen Druckraum des Arbeitszylinders 21 befindliche Druckluft über das Ventil P 2 ins Freie entweichen kann.Once the rotary movement has been carried out, the valve P 4 is actuated by the cam 2 and switched to passage. As a result, the compressed air reaches the rear pressure chamber of the working cylinder 4 via line 63, valve P 5, lines 65, 67 and presses the locking mechanism. locking bolt in the lock 3 on the bogie 1, where- D z U-- is determined by the latter. At the same time, the compressed air reaches the lower pressure chamber of the working cylinder 21 via the lines 66, 70, as a result of which the coupling pins 19 are raised so that the coupling disc 10 is free from the gear 13. When the piston 20 is pulled up, the valve P 2 is set to exhaust, whereby the compressed air located in the upper pressure chamber of the working cylinder 21 can escape into the open via the valve P 2.

Gleichzeitig wird in der höchsten Stellung des Kolbens 20 das Ventil P 3 durch den Nocken 46 betätigt und auf Durchgang geschaltet. Dadurch gelangt die von dem Ventil P 4 über Leitung 63 und Ventil P 5 kommende Druckluft über die Leitung 66, Ventil P 3 und Leitung 55 in den Ausgleichsbehälter 30 und von da über die Leitung 56, Rückschlagventil 57 in den linken Druckraum 25" und verschiebt die Zahnstange 17 nach rechts, ohne den Drehtisch 1 mitzunehmen. Die im rechten Druckraum 25'befindliche Druckluft kann über das auf Auspuff stehende Ventil P 2 entweichen. Beim Ankommen des Kolbens 23 in seiner rechten Endstellung wird das Ventil P 5 betätigt und auf Auspuff geschaltet. Dadurch werden sämtliche Leitungen entlüftet und es ist der eingangs dargestellte Zustand wiDer eingetreten, worauf ein neues Arbeitsspiel beginnen kann. At the same time, the valve is in the highest position of the piston 20 P 3 actuated by the cam 46 and switched to continuity. This gets the Compressed air coming from the valve P 4 via line 63 and valve P 5 via the line 66, valve P 3 and line 55 into the expansion tank 30 and from there via the line 56, check valve 57 in the left pressure chamber 25 "and moves the rack 17 to the right without taking the turntable 1 with you. The one located in the right pressure chamber 25 ' Compressed air can escape through valve P 2, which is open to the exhaust. When you arrive of the piston 23 in its right end position, the valve P 5 is actuated and opened Exhaust switched. This will vent all lines and it is the The condition shown at the beginning has occurred, whereupon a new work cycle begins can.

Claims

Claims for protection 1. Drive device for the turntable a paragraph. wise working turnstile forming machine, the drive gear of which is in engagement with a compressed air-loaded rack, characterized by a coupling member (10), which is on the one hand with the turntable shaft (8) in a form-fitting fixed and on the other hand with the drive gear (13) in a form-fitting, releasable connection and is in the drive gear (13) engaging rack (17). CD

2. Drive device according to claim 1, characterized in that the coupling member (10) and the drive gear (13) are in releasable positive connection via displaceable coupling bolts (19). 3. Drive device according to claims 1 and 2, characterized in that the coupling bolts (19) with the piston (20) of a working cylinder (21) fet, but movable, connected.

4. Antriebvorrich'cung according to claims 1 to 3, characterized by a control device, best- starting from a working cylinder (4), its piston a locking pin engaging in notches (3) has, on the turntable (1) arranged cams (2) which

with a three-way valve (P4) can be releasably engaged. LD hen, and a piston (23) at the end of the rack (17), which engages releasably with a three-way valve (P 5) IZD

stands.

50 Drive device according to Claims 1 to 4, characterized by a cam (46) attached to the piston rod (45) of the working cylinder (21) and two three-way valves (P 2, P 5) arranged in the end positions of the piston rod, which are connected to the cam ( 46) are in operative connection. 6. Drive device according to claims 1 to 5, characterized in that at both ends of the ea-i

Rack (17) each has a piston (22, 23) that is movable in a pressure cylinder, and that the pressure cylinder (25 ") assigned to one piston (22) as a hydraulic cylinder, the pressure cylinder (251) assigned to the other piston (23) as Air cylinder is formed.

7. Drive device according to claim 6, characterized in that the pressure chamber (25 ') designed as a hydraulic cylinder is provided with brake nozzles (26) is.