DE1835409U - DEVICE FOR MEASURING AND REGULATING THE TENSION OR PRESSURE BETWEEN TWO OR MORE SCAFFOLDS OF A CONTINUOUS ROLLER MILL. - Google Patents

DEVICE FOR MEASURING AND REGULATING THE TENSION OR PRESSURE BETWEEN TWO OR MORE SCAFFOLDS OF A CONTINUOUS ROLLER MILL.

Info

Publication number
DE1835409U
DE1835409U DESCH29351U DESC029351U DE1835409U DE 1835409 U DE1835409 U DE 1835409U DE SCH29351 U DESCH29351 U DE SCH29351U DE SC029351 U DESC029351 U DE SC029351U DE 1835409 U DE1835409 U DE 1835409U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
tension
rolling stock
pressure cells
cells
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH29351U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schloemann AG
Original Assignee
Schloemann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schloemann AG filed Critical Schloemann AG
Priority to DESCH29351U priority Critical patent/DE1835409U/en
Publication of DE1835409U publication Critical patent/DE1835409U/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B38/00Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B38/00Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • B21B38/02Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring flatness or profile of strips
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/04Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
    • G01L5/045Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands for measuring the tension across the width of a band-shaped flexible member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Description

Vorrichtung zum Messen und Regeln des Zuges oder Druckes zwischen zwei oder mehreren Gerüsten einer kontinuierlichen Walzenstraße Die Neuerung betrifft das zug-und druckfreie Walzen insbesondere von dickem Walzgut, bei welchem keine Schlingenbildung möglich ist.Device for measuring and regulating the tension or pressure between two or more stands of a continuous rolling mill The innovation concerns the tension-free and pressure-free rolling, in particular of thick rolling stock, in which none Looping is possible.

Insbesondere in kontinuierlichen Knüppelstraßen oder Vorstraßen für Fein-oder Mittelstahlstraßen strebt man ein zugfreies Walzen an. Es wird dadurch einerseits ein Zerren des Walzgutes bei entstehendem Zug und andererseits ein Ausspringen des Walzgutes aus den Führungen zwischen den Walzgerüsten bei entstehendem Druck vermieden ; außerdem erhält man ein maßhaltigeres Walzgut.Especially in continuous billet mills or rough mills for Fine or medium steel mills are aimed at draft-free rolling. It becomes through it on the one hand, a tugging of the rolling stock when a train is created and, on the other hand, a jumping out of the rolling stock from the guides between the roll stands when pressure is generated avoided; in addition, a more dimensionally stable rolling stock is obtained.

Es ist bereits bekannt, zum zug-und ruckfreien Walzen von steifem Walzgut an den Walzgerüsten Druckmeßdosen anzuordnen. Beispielsweise hat man zum Regeln einer konstanten Spannung im Walzgut vorgeschlagen, ein Walzgerüst auf den Sohlplatten kippbar anzuordnen und zwischen dem Gerüstfuß und den Sohlplatten eine Druckmeßdose zu lagern. Wird auf dieses Gerüst über das zu verwalzende Walzgut ein Zug ausgeübt, so kippt das Walzgerüst und die Druckmeßdose wird entsprechend betätigt. Das Walzgerüst kippbar auszubilden, ist bisher jedoch nicht verwirklicht worden, da sich für den Walzprozeß beträchtliche Nachteile ergeben.It is already known for the tensile and jerk-free rolling of rigid To arrange rolling stock on the roll stands pressure cells. For example, one has to Regulation of a constant tension in the rolling stock proposed a roll stand on the To arrange base plates tiltable and between the scaffold foot and the base plates a To store pressure cell. Is on this stand over the rolling stock to be rolled If the train is exerted, the roll stand tilts and the pressure cell is actuated accordingly. To design the roll stand tiltable, but has not yet been implemented, since there are considerable disadvantages for the rolling process.

Aufgabe der Neuerung ist es, die Anordnung der Druckmeßdosen günstiger zu gestalten, um eine normale GerUstausführung verwenden zu kömnen.The task of the innovation is to make the arrangement of the pressure cells more favorable to be designed in order to be able to use a normal scaffolding design.

Bekanntlich befindet sich das Walzgut beim kontinuierlichen Walzen stets gleichzeitig in mehreren Gerüsten, wobei die Walzgerüste bezugleich der Drehzahl und der Stichabnahmen so einzustellen sind, daß sich pro Zeiteinheit ein gleicher Volumendurchmesser je Gerüst ergibt. Ist der Durchsatz des einen Gerüstes nun größer als der des anderen Gerüstes in einer Gerüstfolge, so entsteht Druck im Walzgut zwischen den Gerüsten, wodurch das Walzgut aus den Führungen ausschert. Ist der Durchsatz des einen Gerüstes kleiner als der des andei ren Gerüstes, so tritt Zug zwischen den beiden Gerüsten auf, wodurch das Walzgut Zerrungen unterliegt. Erwünscht ist in jedem Fall so zu walzen, daß das Walzgut zwischen den Gerüsten weder Zug-noch Druckbeanspruchungen unterliegt.It is known that the rolling stock is in continuous rolling always at the same time in several stands, the roll stands at the same speed and the decrease in stitches are to be set in such a way that there is an equal amount per unit of time Volume diameter per framework results. Is the throughput of one scaffold now greater than that of the other stand in a series of stands, pressure is created in the rolling stock between the stands, causing the rolling stock to pull out of the guides. Is the The throughput of one scaffold is less than that of the other scaffold, so train occurs between the two stands, whereby the rolling stock is subject to strains. He wishes is to be rolled in any case in such a way that the rolling stock is neither tensile nor tensile between the stands Is subject to pressure loads.

Es wird zur Lösung der gestellten Aufgabe vorgeschlagen, das Gerüst in bekannter Weise fest gegen die Sohlplatten zu verspannen und zwischen Sohlplatten und Gerüstfuß vor und/oder hinter dem Gerüst in Walzrichtung gesehen Druckmeßdosen anzuordnen. Durch Vorbelastung der Druckmeßdosen zeigen diese einen Meßwert an, der sich bei Zug im Walzgut zwischen den Gerüsten verringert und bei Druck im Walzgut zwischen den Gerüsten vergrößert, sofern die Druckmeßdose-in Walzrichtung vor dem Gerüst angeordnet ist. Beim Anordnen der Druckmeßdosen vor und hinter den Gerüsten in Walzrichtung gesehen sollen sich die Differenzen der Meßwerte der Druckmeßdosen arithmetisch addieren.It is proposed to solve the problem, the scaffolding to brace firmly against the base plates in a known manner and between base plates and stand foot in front of and / or behind the stand, viewed in the rolling direction, pressure cells to arrange. By preloading the pressure cells, they show a measured value, which decreases when there is tension in the rolling stock between the stands and when there is pressure in the rolling stock between the stands enlarged, provided the pressure cell-in the rolling direction before Scaffold is arranged. When arranging the pressure cells in front of and behind the scaffolding Seen in the rolling direction, the differences in the measured values of the pressure cells should be add arithmetically.

Wird die Druckspannung in einem Spannungsmesser gemessen, so ist bei einem Eichwert das Meßinstrument auf Null gegebenenfalls durch Kompensation eingestellt und es ergeben sich bei Zug oder Druck im Walzgut Spannungswerte mit positivem oder negativem Vorzeichen, woraus mittels des Ausschlages des Zeigers nach rechts uder nach links der Nullstellung die jeweils zwischen den Gerüsten vorherrschenden Kräfte abzulesen sind. Um auch die durch Wärmeannungen in dem Gerüstfuß sich vergrößernden Vorspannungen ausgleichen zu können, bewirkt die Anordnung von Druck- meßdosen vor und hinter dem Gerüst eine Kompensation dieser Spannungen in soweit, wie die Wärmespannungen beidseitig gleichgroß sind. Andererseits kann diese Kompensation teilweise durch eine Tellerfeder erfolgen, die zwischen Gerüstfuß und Hammerkopfschrauben eingesetzt wird, was sich vor allem bei einseitig angebrachten Meßdosen empfiehlt.If the compressive stress is measured in a tension meter, the measuring instrument is set to zero for a calibration value, if necessary by means of compensation, and tension values with a positive or negative sign result from tension or compression in the rolling stock, from which by means of the deflection of the pointer to the right or to the left Zero position the forces prevailing between the scaffolding can be read off. To also increase in size due to heat build-up in the base of the scaffolding To be able to compensate for pretension, the arrangement of pressure load cells in front of and behind the scaffolding compensate for these tensions in so far as the thermal stresses are equal on both sides. On the other hand, this compensation can be partially achieved by a disc spring that are inserted between the scaffold base and hammer head screws which is particularly recommended for load cells attached to one side.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Neuerung dar.The drawing shows an embodiment of the innovation.

Figur 1 zeigt eine Gerüstanordnung mit beiderseitiger Anordnung von Druckmeßdosen, und Figur 2 eine Gerüstanordnung mit einseitiger Anordnung von Druckmeßdosen. Figure 1 shows a framework arrangement with a mutual arrangement of Pressure cells, and FIG. 2 shows a frame arrangement with an arrangement of pressure cells on one side.

Mit 1 ist ein Walzgerüst mit Walzen 2 und 3 und mit 5 ist ein Walzgerüst mit Walzen 6 und 7 bezeichnet. Zwischen den Walzgerüste 1 und 5 befindet sich die zu verwalzende Walzlänge 8. Die Walzgerüste 1 und 5 können ein Teil einer Walzenstraße für Walzgut mit dickem, zwischen den Gerüsten keine Schlinge bildenden Walzgut sein. Das Walzgerüst 1 ist in bekannter Weise mittels Hammerkopfschrauben 16 auf Sohlplatten 10 befestigt. Zwischen Gerüstfuß und Sohlplatten 10 ist an einer Seite des Walzgerüstes 1 an jeder Auflagefläche je eine Druckmeßdose in oder auch an der anderen Seite je Auflagefläche eine Druckmeßdose 12 angeordnet.With 1 is a roll stand with rolls 2 and 3 and with 5 is a roll stand labeled with rollers 6 and 7. Between the roll stands 1 and 5 is the Roll length to be rolled 8. The roll stands 1 and 5 can be part of a rolling train be for rolling stock with thick rolling stock that does not form a loop between the stands. The roll stand 1 is in a known manner by means of hammer head screws 16 on base plates 10 attached. Between the stand base and base plates 10 is on one side of the roll stand 1 on each support surface a pressure cell in or on the other side A pressure cell 12 is arranged per support surface.

Die Druckmeßdosen 11, 12 sind durch Vorspannen von Gerüstfuß und Sohlplal ten 10 auf einen bestimmten Meßwert eingestellt, bei dem als Eiohwert der Spannungsmesser 14 den Wert Null anzeigt. Erfolgt nun Druck oder Zug im Walzgut 8, so zeigt das Meßinstrument 14 einen Wert an, der rechts oder links von der Nullage auf der Skala liegt, je nachdem, ob Zug oder Druck im Walzgut 8 zwischen den Gerüsten 1 und 5 vorherrscht. Danach kann von Hand oder automatisch die Regelung des Antriebsmotors Mw1 und/oder des Anstellmotors MA1 oder die Regelung des Antriebsmotors Mw6 und/oder des Anstellmotors MA6 erfolgen. Bei Gruppenantrieb der Gerüste 1, 5 usw. erfolgt die Regelung nur über die Anstellung MA1 oder MAg.The pressure cells 11, 12 are set by biasing the scaffold foot and Sohlplal th 10 to a certain measured value at which the tension meter 14 shows the value zero as Eiohwert. If there is now pressure or tension in the rolling stock 8, the measuring instrument 14 displays a value which is to the right or left of the zero position on the scale, depending on whether there is tension or pressure in the rolling stock 8 between the stands 1 and 5 prevails. Thereafter, the regulation of the Drive motor Mw1 and / or the adjusting motor MA1 or the regulation the drive motor Mw6 and / or the servo motor MA6 take place. In the case of group drives for stands 1, 5, etc., regulation only takes place about the employment MA1 or MAg.

Da durch die Vorspannung zwischen Gerüstfuß und Sohlplatten 10 mittels der Hammerkopfschrauben 16 verschiedene Drücke gemessen werden können, erfolgt durch eine Kompensationseinrichtung 15 beispielsweise ein Potentiometer oder eine Hilfsspannungsqudlgj die Null-Eichung.Since the bias between the scaffold base and base plates 10 by means of the hammer head screws 16 different pressures can be measured is done by a compensation device 15, for example a potentiometer or an auxiliary voltage source the zero calibration.

Bei einseitiger Anordnung der Druckmeßdosen 11 zwischen Gerüstfuß und Sohlplatten 10 kann der Fehler gegebenenfalls auch durch eine zwischen die Schraubverbindung 16 von Gerüstfuß und Sohlplatte 10 unter den Schraubenbolzenkopf gelegte Tellerfeder 17 od. dgl. ausgeglichen werden, wobei die Federcharakteristik möglichst flach sein soll (vgl. Fig. 2)With one-sided arrangement of the pressure cells 11 between the scaffold base and base plates 10, the fault can possibly also be caused by a screw connection between the 16 of the frame base and base plate 10 placed under the screw bolt head 17 or the like. Be balanced, the spring characteristics being as flat as possible should (see. Fig. 2)

Claims (4)

Schutzansprüche 1. Vorrichtung zum Messen und Regeln des Zuges oder Druckes zwischen zwei oder mehreren Gerüsten einer kontinuierlichen Walzenstraße mittels Druckmeßdosen, wobei das Walzgerüst auf den Sohlplatten kippbar angeordnet und eine Druckmeßdose zwischen Sohlplatte und einem Gerüstfuß vorgesehen ist, d ad u r c h g e k e n n z e ich n e t daß das Walzgerüst (1) fest gegen die Sohlplatte (10) vorgespannt ist und zwischen Sohlplatte (10) und Gerüstfuß (1) vor und/oder hinter dem Gerüst (1) in Walzrichtung gesehen Druckmeßdosen (11, 12) angeordnet sind.Claims for protection 1. Device for measuring and regulating the train or Pressure between two or more stands of a continuous roller train by means of pressure cells, the roll stand being arranged tiltable on the base plates and a pressure cell is provided between the base plate and a frame foot, d ad u r c h e k e n n e n e t that the roll stand (1) is firmly against the base plate (10) is prestressed and between the base plate (10) and the scaffold base (1) in front of and / or behind the stand (1) seen in the rolling direction pressure cells (11, 12) arranged are. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r e h g e k e n n z eie hn e t, daß die Druckmeßdosen (11, 12) durch Vorspannung einen Meßwert auf einem Anzeigeinstrument (14) anzeigen, der sich bei Zug im Walzgut (8) vergrößert und bei Druck im Walzgut (8) verringert.2. Apparatus according to claim 1, d a d u r e h e k e n n z eie hn e t that the pressure cells (11, 12) a measured value on a display instrument by biasing (14), which increases with tension in the rolling stock (8) and with pressure in the rolling stock (8) decreased. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e k e n nz e ich n e t, daß beim Anordnen von Druckmeßdosen (11, 12) vor und hinter dem Walzensatz (2, 3) die Meßwerte die Differenz zwischen den Druckmeßdosen (11, 12) anzeigen.3. Apparatus according to claim 1 and 2, d a d u r c h g e k e n nz e I n e t that when arranging pressure cells (11, 12) in front of and behind the roller set (2, 3) the measured values indicate the difference between the pressure cells (11, 12). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, d a dir 0 h g e k e n nz e i c h n e t, daß zur Kompensation von zusätzlichen vertikal gerichteten Kräften in der Verbindung zwischen Walzgerüst (1) und Sohlplatte (10) Kompensationseinrichtungen (15, 17) wie Federn Kompensationsspannungsquellen oder Potentiometer vorgesehen sind.
4. Apparatus according to claim 1 to 3, since you 0 hgeken nz ei chnet that to compensate for additional vertical directed forces in the connection between the roll stand (1) and sole plate (10) compensation devices (15, 17) such as springs Compensation voltage sources or potentiometers are provided.
DESCH29351U 1961-05-15 1961-05-15 DEVICE FOR MEASURING AND REGULATING THE TENSION OR PRESSURE BETWEEN TWO OR MORE SCAFFOLDS OF A CONTINUOUS ROLLER MILL. Expired DE1835409U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH29351U DE1835409U (en) 1961-05-15 1961-05-15 DEVICE FOR MEASURING AND REGULATING THE TENSION OR PRESSURE BETWEEN TWO OR MORE SCAFFOLDS OF A CONTINUOUS ROLLER MILL.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH29351U DE1835409U (en) 1961-05-15 1961-05-15 DEVICE FOR MEASURING AND REGULATING THE TENSION OR PRESSURE BETWEEN TWO OR MORE SCAFFOLDS OF A CONTINUOUS ROLLER MILL.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1835409U true DE1835409U (en) 1961-07-27

Family

ID=32977767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH29351U Expired DE1835409U (en) 1961-05-15 1961-05-15 DEVICE FOR MEASURING AND REGULATING THE TENSION OR PRESSURE BETWEEN TWO OR MORE SCAFFOLDS OF A CONTINUOUS ROLLER MILL.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1835409U (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1284921B (en) * 1963-04-03 1968-12-12 Asea Ab Arrangement for measuring the tensile stress in rolling mills for wire or strip
DE2745684A1 (en) * 1977-10-11 1979-04-12 Schloemann Siemag Ag Skew rolling mill with planetary rotor - where load cell controls tensile or compressive stress on workpiece during tandem rolling

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1284921B (en) * 1963-04-03 1968-12-12 Asea Ab Arrangement for measuring the tensile stress in rolling mills for wire or strip
DE2745684A1 (en) * 1977-10-11 1979-04-12 Schloemann Siemag Ag Skew rolling mill with planetary rotor - where load cell controls tensile or compressive stress on workpiece during tandem rolling

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT394444B (en) DEVICE FOR DETERMINING DEFLECTIONS OF A MOTOR VEHICLE BODY
DE2618901A1 (en) LOOP REGULATOR
EP0763391B1 (en) Method of compensating forces resulting from horizontal movements of the rolls in a rolling stand
DE3115461C2 (en)
DE1809639A1 (en) Method and device for the automatic control of a rolling mill
DE1452009C3 (en) Roll stand
DE1573831B2 (en) Device for determining tensile stresses occurring in thin cold rolled strips
DE1835409U (en) DEVICE FOR MEASURING AND REGULATING THE TENSION OR PRESSURE BETWEEN TWO OR MORE SCAFFOLDS OF A CONTINUOUS ROLLER MILL.
DE102016217202B4 (en) Regulation of the operation of a rolling mill
DE2459248C2 (en) Control device for regulating roll deflections caused by rolling forces
DE19718529A1 (en) Method for operating a rolling mill for hot and cold rolling flat products
DE968271C (en) Device for regulating the tensile and compressive stresses occurring in the rolling stock between the individual roll stands of a continuously operating roll train
JP2524303B2 (en) Method and device for finely adjusting rolling thickness of thin metal plate
DE2345463A1 (en) DEVICE FOR REDUCING THE THICKNESS OF A METAL STRIP BY COLD WORKING
EP0698428A1 (en) Device for detecting the roll gap between two working rolls of a rolling stand
DE1452153A1 (en) Rolling mill for the production of flat products, e.g. of sheets and strips
DE1251260B (en) Back-up roll arrangement for absorbing the rolling pressure of the work rolls of a sheet metal rolling mill
DE2461948C3 (en) Device for supporting stands on a portal machine tool, in particular a portal grinding machine
DE1752968B2 (en) Prestressed roll stand with roll re-bending devices
DE1458240B2 (en) Control device for the contact pressure between a cast strand and clamping tubes
DE4203469A1 (en) Measurement of gap between working roller pair - detecting positions of the roller body ends remote from the gap and deriving gap width using reference point
DE2442727A1 (en) DEVICE FOR CHECKING THE PROPERTIES OF A ROLLED STAND
DE2854290A1 (en) Calibrating work rolls gap in rolling mill stand - using visual display indicators receiving signals from transversely spaced transducers
DE1110595B (en) Standless rolling frame
DE4138639C1 (en)