DE1835409U - DEVICE FOR MEASURING AND REGULATING THE TENSION OR PRESSURE BETWEEN TWO OR MORE SCAFFOLDS OF A CONTINUOUS ROLLER MILL. - Google Patents
DEVICE FOR MEASURING AND REGULATING THE TENSION OR PRESSURE BETWEEN TWO OR MORE SCAFFOLDS OF A CONTINUOUS ROLLER MILL.Info
- Publication number
- DE1835409U DE1835409U DESCH29351U DESC029351U DE1835409U DE 1835409 U DE1835409 U DE 1835409U DE SCH29351 U DESCH29351 U DE SCH29351U DE SC029351 U DESC029351 U DE SC029351U DE 1835409 U DE1835409 U DE 1835409U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- tension
- rolling stock
- pressure cells
- cells
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/02—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring flatness or profile of strips
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/04—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
- G01L5/045—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands for measuring the tension across the width of a band-shaped flexible member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
Vorrichtung zum Messen und Regeln des Zuges oder Druckes zwischen zwei oder mehreren Gerüsten einer kontinuierlichen Walzenstraße Die Neuerung betrifft das zug-und druckfreie Walzen insbesondere von dickem Walzgut, bei welchem keine Schlingenbildung möglich ist.Device for measuring and regulating the tension or pressure between two or more stands of a continuous rolling mill The innovation concerns the tension-free and pressure-free rolling, in particular of thick rolling stock, in which none Looping is possible.
Insbesondere in kontinuierlichen Knüppelstraßen oder Vorstraßen für Fein-oder Mittelstahlstraßen strebt man ein zugfreies Walzen an. Es wird dadurch einerseits ein Zerren des Walzgutes bei entstehendem Zug und andererseits ein Ausspringen des Walzgutes aus den Führungen zwischen den Walzgerüsten bei entstehendem Druck vermieden ; außerdem erhält man ein maßhaltigeres Walzgut.Especially in continuous billet mills or rough mills for Fine or medium steel mills are aimed at draft-free rolling. It becomes through it on the one hand, a tugging of the rolling stock when a train is created and, on the other hand, a jumping out of the rolling stock from the guides between the roll stands when pressure is generated avoided; in addition, a more dimensionally stable rolling stock is obtained.
Es ist bereits bekannt, zum zug-und ruckfreien Walzen von steifem Walzgut an den Walzgerüsten Druckmeßdosen anzuordnen. Beispielsweise hat man zum Regeln einer konstanten Spannung im Walzgut vorgeschlagen, ein Walzgerüst auf den Sohlplatten kippbar anzuordnen und zwischen dem Gerüstfuß und den Sohlplatten eine Druckmeßdose zu lagern. Wird auf dieses Gerüst über das zu verwalzende Walzgut ein Zug ausgeübt, so kippt das Walzgerüst und die Druckmeßdose wird entsprechend betätigt. Das Walzgerüst kippbar auszubilden, ist bisher jedoch nicht verwirklicht worden, da sich für den Walzprozeß beträchtliche Nachteile ergeben.It is already known for the tensile and jerk-free rolling of rigid To arrange rolling stock on the roll stands pressure cells. For example, one has to Regulation of a constant tension in the rolling stock proposed a roll stand on the To arrange base plates tiltable and between the scaffold foot and the base plates a To store pressure cell. Is on this stand over the rolling stock to be rolled If the train is exerted, the roll stand tilts and the pressure cell is actuated accordingly. To design the roll stand tiltable, but has not yet been implemented, since there are considerable disadvantages for the rolling process.
Aufgabe der Neuerung ist es, die Anordnung der Druckmeßdosen günstiger zu gestalten, um eine normale GerUstausführung verwenden zu kömnen.The task of the innovation is to make the arrangement of the pressure cells more favorable to be designed in order to be able to use a normal scaffolding design.
Bekanntlich befindet sich das Walzgut beim kontinuierlichen Walzen stets gleichzeitig in mehreren Gerüsten, wobei die Walzgerüste bezugleich der Drehzahl und der Stichabnahmen so einzustellen sind, daß sich pro Zeiteinheit ein gleicher Volumendurchmesser je Gerüst ergibt. Ist der Durchsatz des einen Gerüstes nun größer als der des anderen Gerüstes in einer Gerüstfolge, so entsteht Druck im Walzgut zwischen den Gerüsten, wodurch das Walzgut aus den Führungen ausschert. Ist der Durchsatz des einen Gerüstes kleiner als der des andei ren Gerüstes, so tritt Zug zwischen den beiden Gerüsten auf, wodurch das Walzgut Zerrungen unterliegt. Erwünscht ist in jedem Fall so zu walzen, daß das Walzgut zwischen den Gerüsten weder Zug-noch Druckbeanspruchungen unterliegt.It is known that the rolling stock is in continuous rolling always at the same time in several stands, the roll stands at the same speed and the decrease in stitches are to be set in such a way that there is an equal amount per unit of time Volume diameter per framework results. Is the throughput of one scaffold now greater than that of the other stand in a series of stands, pressure is created in the rolling stock between the stands, causing the rolling stock to pull out of the guides. Is the The throughput of one scaffold is less than that of the other scaffold, so train occurs between the two stands, whereby the rolling stock is subject to strains. He wishes is to be rolled in any case in such a way that the rolling stock is neither tensile nor tensile between the stands Is subject to pressure loads.
Es wird zur Lösung der gestellten Aufgabe vorgeschlagen, das Gerüst in bekannter Weise fest gegen die Sohlplatten zu verspannen und zwischen Sohlplatten und Gerüstfuß vor und/oder hinter dem Gerüst in Walzrichtung gesehen Druckmeßdosen anzuordnen. Durch Vorbelastung der Druckmeßdosen zeigen diese einen Meßwert an, der sich bei Zug im Walzgut zwischen den Gerüsten verringert und bei Druck im Walzgut zwischen den Gerüsten vergrößert, sofern die Druckmeßdose-in Walzrichtung vor dem Gerüst angeordnet ist. Beim Anordnen der Druckmeßdosen vor und hinter den Gerüsten in Walzrichtung gesehen sollen sich die Differenzen der Meßwerte der Druckmeßdosen arithmetisch addieren.It is proposed to solve the problem, the scaffolding to brace firmly against the base plates in a known manner and between base plates and stand foot in front of and / or behind the stand, viewed in the rolling direction, pressure cells to arrange. By preloading the pressure cells, they show a measured value, which decreases when there is tension in the rolling stock between the stands and when there is pressure in the rolling stock between the stands enlarged, provided the pressure cell-in the rolling direction before Scaffold is arranged. When arranging the pressure cells in front of and behind the scaffolding Seen in the rolling direction, the differences in the measured values of the pressure cells should be add arithmetically.
Wird die Druckspannung in einem Spannungsmesser gemessen, so ist bei
einem Eichwert das Meßinstrument auf Null gegebenenfalls durch Kompensation eingestellt
und es ergeben sich bei Zug oder Druck im Walzgut Spannungswerte mit positivem oder
negativem Vorzeichen, woraus mittels des Ausschlages des Zeigers nach rechts uder
nach links der Nullstellung die jeweils zwischen den Gerüsten vorherrschenden
Kräfte
abzulesen sind.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Neuerung dar.The drawing shows an embodiment of the innovation.
Figur 1 zeigt eine Gerüstanordnung mit beiderseitiger Anordnung von Druckmeßdosen, und Figur 2 eine Gerüstanordnung mit einseitiger Anordnung von Druckmeßdosen. Figure 1 shows a framework arrangement with a mutual arrangement of Pressure cells, and FIG. 2 shows a frame arrangement with an arrangement of pressure cells on one side.
Mit 1 ist ein Walzgerüst mit Walzen 2 und 3 und mit 5 ist ein Walzgerüst mit Walzen 6 und 7 bezeichnet. Zwischen den Walzgerüste 1 und 5 befindet sich die zu verwalzende Walzlänge 8. Die Walzgerüste 1 und 5 können ein Teil einer Walzenstraße für Walzgut mit dickem, zwischen den Gerüsten keine Schlinge bildenden Walzgut sein. Das Walzgerüst 1 ist in bekannter Weise mittels Hammerkopfschrauben 16 auf Sohlplatten 10 befestigt. Zwischen Gerüstfuß und Sohlplatten 10 ist an einer Seite des Walzgerüstes 1 an jeder Auflagefläche je eine Druckmeßdose in oder auch an der anderen Seite je Auflagefläche eine Druckmeßdose 12 angeordnet.With 1 is a roll stand with rolls 2 and 3 and with 5 is a roll stand labeled with rollers 6 and 7. Between the roll stands 1 and 5 is the Roll length to be rolled 8. The roll stands 1 and 5 can be part of a rolling train be for rolling stock with thick rolling stock that does not form a loop between the stands. The roll stand 1 is in a known manner by means of hammer head screws 16 on base plates 10 attached. Between the stand base and base plates 10 is on one side of the roll stand 1 on each support surface a pressure cell in or on the other side A pressure cell 12 is arranged per support surface.
Die Druckmeßdosen 11, 12 sind durch Vorspannen von Gerüstfuß und Sohlplal
ten
10 auf einen bestimmten Meßwert eingestellt, bei dem als Eiohwert der Spannungsmesser
14 den Wert Null anzeigt. Erfolgt nun Druck oder Zug im Walzgut 8, so zeigt das
Meßinstrument 14 einen Wert an, der rechts oder links von der Nullage auf der Skala
liegt, je nachdem, ob Zug oder Druck im Walzgut 8 zwischen den Gerüsten 1 und 5
Da durch die Vorspannung zwischen Gerüstfuß und Sohlplatten 10 mittels der Hammerkopfschrauben 16 verschiedene Drücke gemessen werden können, erfolgt durch eine Kompensationseinrichtung 15 beispielsweise ein Potentiometer oder eine Hilfsspannungsqudlgj die Null-Eichung.Since the bias between the scaffold base and base plates 10 by means of the hammer head screws 16 different pressures can be measured is done by a compensation device 15, for example a potentiometer or an auxiliary voltage source the zero calibration.
Bei einseitiger Anordnung der Druckmeßdosen 11 zwischen Gerüstfuß und Sohlplatten 10 kann der Fehler gegebenenfalls auch durch eine zwischen die Schraubverbindung 16 von Gerüstfuß und Sohlplatte 10 unter den Schraubenbolzenkopf gelegte Tellerfeder 17 od. dgl. ausgeglichen werden, wobei die Federcharakteristik möglichst flach sein soll (vgl. Fig. 2)With one-sided arrangement of the pressure cells 11 between the scaffold base and base plates 10, the fault can possibly also be caused by a screw connection between the 16 of the frame base and base plate 10 placed under the screw bolt head 17 or the like. Be balanced, the spring characteristics being as flat as possible should (see. Fig. 2)
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH29351U DE1835409U (en) | 1961-05-15 | 1961-05-15 | DEVICE FOR MEASURING AND REGULATING THE TENSION OR PRESSURE BETWEEN TWO OR MORE SCAFFOLDS OF A CONTINUOUS ROLLER MILL. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH29351U DE1835409U (en) | 1961-05-15 | 1961-05-15 | DEVICE FOR MEASURING AND REGULATING THE TENSION OR PRESSURE BETWEEN TWO OR MORE SCAFFOLDS OF A CONTINUOUS ROLLER MILL. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1835409U true DE1835409U (en) | 1961-07-27 |
Family
ID=32977767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH29351U Expired DE1835409U (en) | 1961-05-15 | 1961-05-15 | DEVICE FOR MEASURING AND REGULATING THE TENSION OR PRESSURE BETWEEN TWO OR MORE SCAFFOLDS OF A CONTINUOUS ROLLER MILL. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1835409U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1284921B (en) * | 1963-04-03 | 1968-12-12 | Asea Ab | Arrangement for measuring the tensile stress in rolling mills for wire or strip |
DE2745684A1 (en) * | 1977-10-11 | 1979-04-12 | Schloemann Siemag Ag | Skew rolling mill with planetary rotor - where load cell controls tensile or compressive stress on workpiece during tandem rolling |
-
1961
- 1961-05-15 DE DESCH29351U patent/DE1835409U/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1284921B (en) * | 1963-04-03 | 1968-12-12 | Asea Ab | Arrangement for measuring the tensile stress in rolling mills for wire or strip |
DE2745684A1 (en) * | 1977-10-11 | 1979-04-12 | Schloemann Siemag Ag | Skew rolling mill with planetary rotor - where load cell controls tensile or compressive stress on workpiece during tandem rolling |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT394444B (en) | DEVICE FOR DETERMINING DEFLECTIONS OF A MOTOR VEHICLE BODY | |
DE2618901A1 (en) | LOOP REGULATOR | |
EP0763391B1 (en) | Method of compensating forces resulting from horizontal movements of the rolls in a rolling stand | |
DE3115461C2 (en) | ||
DE1809639A1 (en) | Method and device for the automatic control of a rolling mill | |
DE1452009C3 (en) | Roll stand | |
DE1573831B2 (en) | Device for determining tensile stresses occurring in thin cold rolled strips | |
DE1835409U (en) | DEVICE FOR MEASURING AND REGULATING THE TENSION OR PRESSURE BETWEEN TWO OR MORE SCAFFOLDS OF A CONTINUOUS ROLLER MILL. | |
DE102016217202B4 (en) | Regulation of the operation of a rolling mill | |
DE2459248C2 (en) | Control device for regulating roll deflections caused by rolling forces | |
DE19718529A1 (en) | Method for operating a rolling mill for hot and cold rolling flat products | |
DE968271C (en) | Device for regulating the tensile and compressive stresses occurring in the rolling stock between the individual roll stands of a continuously operating roll train | |
JP2524303B2 (en) | Method and device for finely adjusting rolling thickness of thin metal plate | |
DE2345463A1 (en) | DEVICE FOR REDUCING THE THICKNESS OF A METAL STRIP BY COLD WORKING | |
EP0698428A1 (en) | Device for detecting the roll gap between two working rolls of a rolling stand | |
DE1452153A1 (en) | Rolling mill for the production of flat products, e.g. of sheets and strips | |
DE1251260B (en) | Back-up roll arrangement for absorbing the rolling pressure of the work rolls of a sheet metal rolling mill | |
DE2461948C3 (en) | Device for supporting stands on a portal machine tool, in particular a portal grinding machine | |
DE1752968B2 (en) | Prestressed roll stand with roll re-bending devices | |
DE1458240B2 (en) | Control device for the contact pressure between a cast strand and clamping tubes | |
DE4203469A1 (en) | Measurement of gap between working roller pair - detecting positions of the roller body ends remote from the gap and deriving gap width using reference point | |
DE2442727A1 (en) | DEVICE FOR CHECKING THE PROPERTIES OF A ROLLED STAND | |
DE2854290A1 (en) | Calibrating work rolls gap in rolling mill stand - using visual display indicators receiving signals from transversely spaced transducers | |
DE1110595B (en) | Standless rolling frame | |
DE4138639C1 (en) |