DE1834273U

DE1834273U - CONVEYOR BELT ON WOOD HARVESTING MACHINES WITH CONVEYOR STUDS ATTACHED BY HOLLOW OR TUBE RIVETS.

Info

Publication number: DE1834273U
Application number: DEH37851U
Authority: DE
Original assignee: Gebrueder Hagedorn and Co
Current assignee: Gebrueder Hagedorn and Co
Priority date: 1961-04-17
Filing date: 1961-04-17
Publication date: 1961-07-06

Description

Siebband an Hackfruchterntemaschinen mit durch Hohl-oder Rohrniete befestigten Siebbandstäben.Sieve belt on root crop harvesting machines with hollow or tubular rivets attached sieve belt rods.

Die vorliegende Erfindung betrifft die Befestigung von Siebbandstäben auf Siebbändern an Hackfruchterntemaschinen, die aus zwei seitlich angeordneten und durch Siebbandstäbe miteinander verbundener Siebbandgurten aus Gummi oder einem ähnlichen Material bestehen.The present invention relates to the fastening of wire mesh bars on sieve belts on root crop harvesting machines, which consist of two laterally arranged and sieve belts made of rubber or a belt connected to one another by sieve rods similar material exist.

Die Siebbandgurze sind zu dem Zweck vorteilhaft mit zwei quer zur Längsrichtung derselben nebeneinanderliegenden Löchern versehen, wobei der Abstand dieser Löcher in der Längsrichtung des Siebbandgurtes der Teilung der Siebbandstäbe entspricht. Die Siebbandstäbe, vorteilhaft bestehend aus einem hochverschleißfesten Szahlg sind dabei an beiden Enden flach gedrückt und miT Löchern versehen, die den quer in den siebbandgurten angeordneten Löchern entsprechen. Für die Montage der Siebbänder werden die Siebbandgurte zweckmäßig zunächst mit Nieten versehen, dann die Siebbandstäbe mit ihren entsprechenden Löchern auf die Niere aufgeschoben und dann in an sich bekannter Weise die Siebbandstäbe mi den Siebbandgurtes vernietet. Diese bekannte Aru der Nietung weist aber sehr große Nachteile auf. Jeder Nieivorgang besieht bekanntlich in einer Stauchung des Nietschaftes, der sich dabei gegen die Innenwand der Nietbohrung presse, und erst nach Ausfüllung der NieTbohrung bildet sich dann bei weiterer Stauchung der Schließkopf des Nietes. Diese normale Nietvorbedingung fehlt jedoch beim Vernieten der Siebbandstäbe mit den SiebbandgurTen, da das nachgiebige Siebbandgur'cma'cerial dem sich beim Stauchen verdicken den Niet keinen Widerstand entgegensetzt. Dadurch weitet sich der sic@ im Siebbandgurt befindende Schaft des Nietes tonnenförmig aus, wobei gleichzeitig oder vorwiegend erst nach Bildung der Tonnenform des Nietschaftes der Schließkopf gebildet wird. Zwangsläufig wird dabei der Siebbandgurt deformiert, was rein äußerlich schon daran zu erkennen ist, daß nach dàm Nieten die Siebbandgurte an dieser Stelle seitliche Ausbauchungen zeigen. Diese Deformierung der Siebbandgurte hat einerseits eine Schwächung des Gurtmateriales zur Folge, andererseits können sich die seitlichen Ausbauchungen der Siebbänder dadurch sehr schädlich auswirken, daß diese bei der Arbeit abgeschabt werden, wodurch eine weitere Schwächung des Materiales eintritt. Das Nieten der Vollniete ist ferner, sofern die Nietung von Hand ausgeführt wird, sehr anstrengend, oder falls die Nietung durch Niethämmer erfolgt infolge des hierbei auftretenden starken Geräusches äußerst unangenehm und auch auf die Dauer gesundheitschädlich für die die Nietung durchführenden Personen. Ein weiterer Nachteil der Nietung mit Vollniete ist das seitliche Niete Verbiegen der/beim Nietvorgang, gleichfalls bedingt durch den nicht vorhandenen Widerstand in dem nachgiebigen Gurtmaterial. Verbiegen zwei nebeneinander liegende Niete gleichsinnig nach einer Seite in die Längsrichtung ies Siebbandgurues, so ist eine ungleichmäßige Teilung der Siebbandstäbe die Folge. Abgesehen von einer hierdurch bedingten geringfügigen Beeinträchtigung der Siebwirkung durch das Siebband wirkt sich die ungleichmäßige Teilung der Siebbandstäbe insbesondere dann sehr schädlich aus, wenn der Antrieb der Siebbänder durch in die Siebbandstäbe eingreifende Keuuenräder erfolge. Verbiegen die Niete dagegen in die Längsrichtung des Siebbandsuabes, so ist eine ungleichmäßige Breite des Siebbandes die Folge, die sich ebenfalls im Betrieb sehr schädlich auswirken kann.For this purpose, the sieve belt belts are advantageously provided with two holes lying next to one another transversely to the longitudinal direction of the same, the spacing of these holes in the longitudinal direction of the sieve belt belt corresponding to the pitch of the sieve belt rods. The sieve belt bars, advantageously consisting of a highly wear-resistant Szahlg, are pressed flat at both ends and provided with holes that correspond to the holes arranged transversely in the sieve belt belts. For the assembly of the sieve belts, the sieve belts are expediently provided with rivets first, then the sieve belt bars with their corresponding holes are pushed onto the kidney and then the sieve belt bars are riveted to the sieve belt belt in a manner known per se. However, this known method of riveting has very great disadvantages. As is well known, every never-ending process consists of an upsetting of the rivet shaft, which presses itself against the inner wall of the rivet bore, and only after the rivet bore has been filled does the closing head of the rivet form with further upsetting. However, this normal riveting prerequisite is missing when riveting the main webbing rods with the main webbing belts, since the flexible main webbing belt does not offer any resistance to the rivet thickening when it is compressed. As a result, the shank of the rivet located in the sieve belt expands in a barrel shape, with the closing head being formed at the same time or primarily only after the barrel shape of the rivet shaft has been formed. The main screen belt is inevitably deformed, which can be seen from the outside by the fact that the main screen belts show lateral bulges at this point after riveting. This deformation of the sieve belts results in a weakening of the belt material, on the other hand the lateral bulges of the sieve belts can have a very damaging effect because they are scraped off during work, which leads to a further weakening of the material. The riveting of the solid rivet is also very strenuous if the riveting is carried out by hand, or if the riveting is carried out by riveting hammers extremely unpleasant due to the strong noise that occurs and also harmful to health in the long term the people performing the riveting. Another disadvantage of riveting with full rivets is the side Rivet Bending of / during the riveting process, also due to the not existing resistance in the resilient belt material. Bend two rivets lying next to each other in the same direction to one side in the longitudinal direction of the sieve belt gurues, the result is an uneven division of the sieve belt bars. Apart from a slight impairment of the sieving effect caused by the sieve belt, the uneven division of the sieve belt rods has a particularly damaging effect when the sieve belts are driven by chain gears engaging the sieve belt rods. If, on the other hand, the rivets bend in the longitudinal direction of the sieve belt, the result is an uneven width of the sieve belt, which can also have a very damaging effect during operation.

Diese bekannten Nachteile der seitherigen Nietung mit Vollniete vermeidet die vorliegende Erfindung durch die Verwendung von an sich bekannten Hohlnieten. Vorteilhaft werden hierfür Niete verwendet, die nur an ihrem Schließende hohl, im Siebbandgurt jedoch voll ausgeführt sind. Da die Herstellung des Schließkopfes hierbei keine Stauchung des Nie-schaftes bedingt, bleibt dieser in seiner ursprünglichen oder annähernd ursprünglichen Form erhalten. Dadurch bleibt auch der Siebbandgurt in seiner ursprünglichen Form erhalten, wodurch die Seitenkanten der Gurte auf ihrer ganzen Länge gleichmäßig abgenutzt werden. Die innere Struktur der Siebbandgurtes bleibt dabei ebenfalls in ihrer ursprunglichen Form vollkommen erhalten, so daß auch hier keine Schwächung des Materiales eintritt. Da ferner die Herstellung des Schließkopfes nur in einem radialen Ausweiten des Nietes besteht, ist die hierfür erforderliche Kraft bedeutend geringer als bei der Verwendung von Vollniete. Für das radiale Ausweiten ist nur ein einfacher Druck durch einen entsprechend mit Spitze versehenen Dorn erforderlich, so daß die Nietung, sofern diese maschinel erfolgt, vollkommen geräuschlos durchgeführt werden kann. Auch ist hiermit eine wesentliche Beschleunigung des Nietvorganges verbunden.These known disadvantages of the previous riveting with solid rivets are avoided the present invention through the use of hollow rivets known per se. It is advantageous to use rivets for this which are hollow only at their closing end The main conveyor belt, however, is fully executed. Since the production of the closing head here no compression conditioned by the never-shank, this remains in his original or nearly original shape preserved. This also remains the main belt is preserved in its original shape, eliminating the side edges the straps are worn evenly along their entire length. The internal structure the main conveyor belt also remains in its original form received so that no weakening of the material occurs here either. Furthermore, since the Production of the closing head consists only in a radial expansion of the rivet, the force required for this is significantly less than when using Solid rivet. For the radial expansion only a simple pressure by one is appropriate with a pointed mandrel required, so that the riveting, provided this is mechanized takes place, can be carried out completely noiselessly. Also here is one associated substantial acceleration of the riveting process.

Da der Nietschaft in dem elf-tischen Siebbandgurt in seiner ursprünglichen Form erhalten bleibt, ist auch die Teilung der Siebbandstäbe und die Breite des Siebbandes absolut konstant.Since the rivet shaft in the eleven-table main belt is in its original The shape is retained, so is the division of the sieve belt rods and the width of the Main belt absolutely constant.

Die Zeichnung veranschaulicht den Erfindungsgegenstand.The drawing illustrates the subject matter of the invention.

Es zeigt : Abb. 1 den Vertikal-Teilschnit-c durch ein Siebband mit eingesetzten Hohlnieten, Abb. 2 den gleichen Schnitt mit eingesetzten Rohrnieten.It shows: Fig. 1 with the vertical partial section through a sieve belt inserted hollow rivets, Fig. 2 the same section with inserted tubular rivets.

Der Siebbandgurt 1, bestehend aus Gummi oder einem gummiähnlichen Material, wobei in diesem in an sich bekannter Weise Verstärkungseinlagen aus einem Gewebe od, dgl. vorgesehen sind, ist nach Abb. 1 durch Hohlnieie 2 mit dem Siebbandstab 3 verbunden. Das obere Schaftende der Niete 2 ist dabei zweckmäßig nur soweit hohl ausgeführt, daß der Nietschaft in dem Siebbandgurt 1 den vollen Querschnitt behält.The sieve belt 1, consisting of rubber or a rubber-like one Material, in this in a known manner reinforcement inserts from a Fabric od, the like. Are provided, is shown in Fig. 1 by Hohlnieie 2 with the sieve belt rod 3 connected. The upper end of the shank of the rivet 2 is expediently only hollow to the extent that it is executed that the rivet shaft in the sieve belt 1 retains the full cross section.

Die Nietlöcher des Siebbandstabes 3 sind dabei in ebenfalls an sich bekannter Weise vorteilhaft von oben angesenkt, so daß die Schließköpfe der Niete 2 den Siebbandstab 3 sicher halten. Die Länge der Niete 2 ist dabei vorteilhaft so auf die Materialstärke des Siebbandgurtes 1 und des Siebbandstabes 3 abgestimmt, daß der Schließkopf möglichst mit der Oberfläche des flachgedrückten Siebbandstabendes abschneidet, Diese Abstimmung der Nieilängen auf die Materialstärke der beiden zu vernietenden weile bezweckt eine Vermeidung von Kartoffelbeschädigungen durch eventuell überstehende Nietköpfe.The rivet holes of the sieve belt rod 3 are also per se known way, advantageously countersunk from above, so that the locking heads the Rivet 2 securely hold the filter belt rod 3. The length of the rivet 2 is advantageous matched to the material thickness of the main webbing belt 1 and the main webbing rod 3, that the closing head is as close as possible to the surface of the flattened screen belt rod end cuts off, This adjustment of the lengths to the material thickness of the two The purpose of riveting is to avoid damage to the potatoes protruding rivet heads.

Abb. 2 zeigt ein ganz ähnliches Ausführungsbeispiel, bei dem an Stelle der Hohlniete Rohrniete verwendet sind. Die bereits erwähnten Vorteile gegenüber den bisher üblichen Vollnieten kommen auch hier voll und ganz zur Wirkung.Fig. 2 shows a very similar embodiment in which in place tubular rivets are used. The advantages already mentioned over the previously usual full rivets come into full effect here as well.

Claims

Protection claim: 1. Sieve belt on root crop harvesting machines, consisting made of two lateral sieve belts made of rubber or a rubber-like material, which are connected to one another by riveted screen belt rods, characterized in that that the connection of the sieve belt belts (1) with the sieve belt rods (3) by means of hollow rivets (2) or by tubular rivets (21).

2. Sieve belt according to claim 1, characterized in that the not The hollowed-out shaft length of the rivet (2) corresponds approximately to the thickness of the main belt (1).

3. Sieve belt on root crop harvesting machines according to claims 1 and 2, characterized in that the rivet holes in the sieve belt rods (3) from above are sunk.