DE1833512U

DE1833512U - SELF-CONTROLLED LOADING DEVICE ON A SCRAP PACKING PRESS.

Info

Publication number: DE1833512U
Application number: DE1961P0017911
Authority: DE
Inventors: Ernst Peter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-02-25
Filing date: 1961-02-25
Publication date: 1961-06-22

Description

Bechraibung zur 6cbrauehamusteranmddung : vom 23*Febmar 961' t Selbst gesteuerte : aeechickungseinrichtung an Schrottpaketier- Preisen. ZurBeschickung von Schrott-Paketierpressen werden allge-' meinbesondere Greiferfahrzeuge verwendet oder der Pressenraum wird mittels Kran oder von Hand mit Schrott gefüllte Die beschriebene Einrichtung besteht aus einer kippbaren Mulde, die zu ebener Erde leicht mit Einsatzmaterial z.B. von Hand oder durch Schublader gefüllt werden kann,und die dann durch Federvorspannung über eine Umlenkrollenkonstruktion mittels Seilzug hochgezogen wird und den aufgegebenen Schrott in den Pressenraum abkippt. Description of the brewery sample registration: from 23 * February 961 ' t Self-controlled: aeechickungseinrichtung on scrap packaging Prices. To feed scrap baling presses, general my special gripper vehicles or the press room is filled with scrap by crane or by hand.The device described consists of a tiltable trough, which can easily be filled with input material at ground level, e.g. by hand or using a drawer, and which is then pulled up by spring preload over a pulley construction using a cable and the abandoned Tipping scrap into the press room.

Zur Erläuterung ist eine Zeichnung beigefügt, bei der Abb. 1 einen Wriß und Abb. 2 einen Grundriß darstellte während Abb. 3 das Prinzip des Wer endes mit den Federn zeigt. Der Arbeitsvorgang ist hierbei folgender ! Durch den schliessenden Pressendeckel (h), an dem der Mitnehmerbügel (d) befestigt ist, wird das Hebelgestänge(e)mitgenommen, wodurch im Pufferglied(k) eine Federvorspannung erzielt wird.A drawing is attached for explanation, in Fig. 1 a Outline and Fig. 2 is a plan while Fig. 3 shows the principle of the who endes with the feathers pointing. The process is as follows! Through the closing Press cover (h) to which the driver bracket (d) is attached, the lever linkage (e) is taken along, whereby a spring preload is achieved in the buffer member (k).

Die Mulde (a) ist über Seilzug(b) und Umlenkrollen (c) mit dem Hebel (e) verbunden und befindet sich zunächst in der unteren Stellung zum Füllen. Der Hebel (e) wird von der Arretierung (1) gehalten. The trough (a) is connected to the lever (e) via a cable (b) and pulleys (c) and is initially in the lower position for filling. The lever (e) is held by the lock (1).

Die Versc lußtüre (m) des Pressenraumes (n) kann über ein Gestange (o) auf eine Feder des Puffergliedes wirken. Auch diese ist noch geschlossen. Nach Beendigung des Pressvorganges wird nun die Verriegelung (p) geöffnet und ein mechanisch oder hydratlisch betätigter Pressenstempel stößt das Schrottpaket aus der Öffnung aus. Hierbei wird die Verschlußtür bis in die Stellung (r) Mitgenommen und hier durch eine Halterung (s) arretiert.The locking door (m) of the press room (s) can act on a spring of the buffer member via a rod (o). This is also still closed. After completion of the pressing process, the lock (p) is opened and a mechanically or hydraulically operated press ram pushes the scrap package out of the Opening off. Here, the locking door is in the position (r) Taken and locked here by a bracket (s).

Über das Hebelgestänge (o) ist nun auch die Feder (kg) vorge spannt worden. Nach dem Ausstoßen wird nun die Halterung (s) ausgeschwenkt und durch einen Teil der Federvorspannung des Puffergliedes die Klappe geschlossen. Die Verriegelung (p) wird nun wieder hydraulisch eingeschwenkt. Der Deckel (h) ist in der Zwischenzeit geöffnet worden und der Pressen : raum (n) zur Aufnahme neuen Schrottgutes bereit. Dieses ist inzwischen in die Hulde (a) eingefüllt. Nach Lösen der Verriegelung (1) zieht nun die restliche Federvorspannung des Puffergliedes mit Seilzug (b) über die Umlenkrollen (c) die Mulde (a) in die Kippstellung (f), in der das eingefüllte Material in den Pressenraum fällt. Der schliessende Deckel führt die Mulde Ca) wieder in die Füllstellung zurück und erzeugtdiefürdennächstenFüllvorgangerforderlicheVor- spannung. Nach dem Preßvorgang und bei gleichzeitigem Füllen der Mulde kann ein gleichartiger Vorgang wieder neu ausgelöst werden* Das Pufferglied enthält die Federn k1, k2 und k3, wobei die letztere als Ausgleichsfeder die Vorspannung überträgt und zum Teil auch aufspeichert.The spring (kg) has now also been pretensioned via the lever linkage (o). After ejection, the holder (s) is now swiveled out and the flap is closed by part of the spring preload of the buffer member. The lock (p) is now swiveled in hydraulically again. The lid (h) has been opened in the meantime and the press room (s) is ready to receive new scrap. This has now been filled into the hollow (a). After releasing the lock (1), the remaining spring preload of the buffer member with the cable pull (b) pulls the trough (a) into the tilted position (f) via the pulleys (c), in which the filled material falls into the press room. The closing lid leads the trough Ca) back into the filling position and generates the pre- tension. A similar process can be triggered again after the pressing process and when the trough is filled at the same time.

Es ist möglich, den Vorgang abweichend von der zuvor beschriebenen Form-Durch andere Anordnung der Bauteile so auszulosen, dass das Eigengewicht der Mull.. im Pufferglied eine Vorspannung beim Rückkehren in die Füllstellung (a) erzeugttnachdem die Verriegelung (1) gelöst und der Pressendeckel geschlossen ist. Der öffnende Pressendeckel zieht dann über einen Mitnehmerbügel die Mulde in die Kippstellung (f). Nach Schliessen des Deckels kann die Mulde wieder in die Füllstellung abgelassen werden. Diese Anordnung ist mit den gleichen Einrichtungen bei konstruktiver Veränderung der Federn und der Anordnung des Mitnehmers (d) möglich.It is possible to perform the procedure differently from the one previously described Form-To be triggered by a different arrangement of the components so that the dead weight of the Mull .. in the buffer member a bias when returning to the filling position (a) generated the lock (1) is released and the press cover is closed. The opening one The press cover then pulls the trough into the tilted position via a driver bracket (f). After closing the lid, the trough can be lowered back into the filling position will. This arrangement is with the same facilities with constructive changes the springs and the arrangement of the driver (d) possible.

Claims

PROTECTION CLAIM: Self-controlled loading device, primarily on Scrap packing preases as additional equipment draws that as ai $ from a tiltable Mulie (a) of the Sellzugbe- activity (b) with pulleys (c) and the three-spring set buffer element for generating the necessary pre- tension exists, which is held in the springs by a bracket (d) is achieved via the lever linkage (e).