DE1828582U

DE1828582U - MULTIPLE TOOL HOLDER.

Info

Publication number: DE1828582U
Application number: DE1959T0011170
Authority: DE
Original assignee: Toenshoff & Co Maschinenfabrik
Current assignee: Toenshoff & Co Maschinenfabrik
Priority date: 1959-10-07
Filing date: 1959-10-07
Publication date: 1961-03-23

Description

Dipl.-Ing. Kurt Tönshoff Dortmund-Lütgendortmund Mehrfach-Werkzeughalter Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Mehrfachwerkzeughalter für Werkzeugmaschinen und bezieht sich insbesondere auf einen Mehrfaohwerkzeughalter für Gewindeschneidwerkzege. Dipl.-Ing. Kurt Tönshoff Dortmund-Lütgendortmund Multiple tool holder The invention is in the field of multiple tool holders for machine tools and relates in particular to a multiple tool holder for thread cutting tools.

Bei der halbautomatischen Bearbeitung von Werkstücken mit Mehrfachwerkzeughaltern ist es bisher immer als Nachteil empfunden worden, daß sowohl Innen-als auch Außengewinde jeweils mit nur einem Werkzeug bzw. werkzeughalter bearbeitet werden konnten, insbesondere wenn es sich um Gewinde verschiedener Steigung und mit verschiedenem Durchmesser handelt.For the semi-automatic machining of workpieces with multiple tool holders it has always been felt to be a disadvantage that both internal and external threads could each be processed with only one tool or tool holder, in particular when it comes to threads of different pitches and different diameters acts.

Hier setzt die Erfindung ein, nach der ein Mehrfachwerzeughalter vorzugsweise für rotierende Werkzeuge vorgeschlagen wird, der dadurch gekennzeichnet ist, daS eine erKzeughalterung gleichachsig innerhalb der anderen Werkzeughalterung angeordnet ist und eine der Halterungen fest mit der Spindel verbunden ist, während die andere Halterung in fchsenrichtung verschieblich federnd gelagert ist. Die innere Halterung dient zur Aufnahme eines Gewindebohrers oder eines Reibwerkzeuges und die äußere Werkzeughalterung zur Aufnahme eines Schneideisens, eines Reibwerkzeuges oder eines hohlen Gewindebohrers.This is where the invention comes into play, according to which a multiple tool holder is preferred for rotating tools is proposed, which is characterized by the fact that one tool holder is arranged coaxially within the other tool holder is and one of the brackets is firmly connected to the spindle, while the other Bracket in the direction of the axis is displaceably resiliently mounted. The inner holder is used to hold a tap or a reaming tool and the outer tool holder for receiving a cutting tool, a reaming tool or a hollow tap.

An Hand von Ausführungsbeispielen vird die Erfindung nächstehend mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert.On the basis of exemplary embodiments, the invention will be included in the following Referring to the drawings explained in more detail.

In den Zeichnungen zeigen : Fig. 1 einen Mehrfachwerkzeughalter mit äußeren verschieblichem Teil ; Fig. 2 einen Mehrfachwerkzeughalter mit innerem verschieblichen Teil.In the drawings: FIG. 1 shows a multiple tool holder outer sliding part; 2 shows a multiple tool holder with an inner displaceable Part.

In Fig. 1 ist der Kopf des Mehrfachwerkzeughalters teilweise im Schnitt dargestellt. Die innere Halterung 11 ist fest mit dem Spannkonus 12 zum Einspannen des Mehrfachwerkzeughalters in eine Spindel verbunden und an ihrer Stirnseite mit einer Bohrung 13 versehen. In die Bohrung 13 sind Halteteile 14 und eine Spannschraube 15 zum Einspannen eines Gewindebohrers 16 für das Bohren eines Innengewindes eingesetzt. Die Halterung 11 ist an ihrem Umfang zylindrisch ausgebildet ; etwa in der Mitte ihres Umfanges ist sie mit einem Bund 17 versehen und an der davorliegenden Umfangsfläche trägt sie an einer Stelle eine Nut 18, in die ein Halteteil 19 einzusetzen ist.In Fig. 1 the head of the multi-tool holder is partially in section shown. The inner holder 11 is fixed to the clamping cone 12 for clamping of the multiple tool holder connected in a spindle and on its face with a bore 13 is provided. In the bore 13 are holding parts 14 and a clamping screw 15 used for clamping a tap 16 for drilling an internal thread. The holder 11 is cylindrical on its circumference; about in the middle its circumference it is provided with a collar 17 and on the circumferential surface in front of it it carries a groove 18 at one point into which a holding part 19 is to be inserted.

Eine hülsenförmige zweite Halterung 20 ist von vorne her über die Halterung 11 geschoben. Der Innendurchmesser der hülsenförmigen Halterung 20 ist in ihrer vorderen Hälfte auf den Außendurchmesser der inneren Halterung 11 in ihrer vorderen Hälfte derart abgestimmt, daß beide Halterungen leicht gegeneinander verschoben werden können ; die äußere hülsenförmige Halterung 20 jedoch gut geführt ist. In der vorderen Hälfte der hülsenförmigen Halterung 20 ist eine Nut 21 eingefräst, in die die Keilleiste 19, die in der inneren Halterung festsitzt, derart eingreift, daß die äußere Halterung 20 nur in Richtung der Drehachse gegenüber der inneren Halterung 11 verschieblich ist. Zu diesem Zweck ist die Nut 21 in der Hülse 20 in Achsenrichtung länger ausgebildet als die Nut 18 in der Halterung 11.A sleeve-shaped second holder 20 is from the front over the Bracket 11 pushed. The inner diameter of the sleeve-shaped holder 20 is in its front half on the Outer diameter of the inner bracket 11 matched in its front half so that both brackets are slightly against each other can be moved; however, the outer sleeve-shaped holder 20 is well guided is. A groove 21 is milled into the front half of the sleeve-shaped holder 20, in which the V-ledge 19, which is firmly seated in the inner holder, engages in such a way that that the outer bracket 20 only in the direction of the axis of rotation relative to the inner Bracket 11 is displaceable. For this purpose the groove 21 in the sleeve 20 is in Axis direction longer than the groove 18 in the holder 11.

Am vorderen Ende der Hülse 20 ist ein nach innen gezogener Bund 22 angeformt, der gegen die Stirnfläche der festen Halterung 11 anliegt und die Bewegung der Hülse 20 nach hinten gegenüber der Halterung 11 begrenzt. Vor dem Bund 22 sind Spannschrauben 23 zum Einspannen des Werkzeuges 24 angeordnet. Das hier dargestellte Werkzeug 24 ist ein Gewindebohrer für Innengewinde mit großem Durchmesser. Der Gewindebohrer 24 ist innen hohl gehalten, um ein Durchtreten des Gewindebohrers 16, der in der festen Halterung 11 eingespannt ist, zu erlauben.At the front end of the sleeve 20 is an inwardly drawn collar 22 integrally formed, which rests against the end face of the fixed bracket 11 and the movement the sleeve 20 is limited to the rear with respect to the holder 11. Before the covenant 22 are Clamping screws 23 for clamping the tool 24 are arranged. The one shown here Tool 24 is a tap for internal threads with a large diameter. The tap 24 is held hollow on the inside to allow passage of the tap 16, which is in the fixed bracket 11 is clamped to allow.

Die Hülsenhalterung 20 ist in ihrem hinteren Teil vor dem Bund 17 des festen Halters 11 beginnend im inneren Durchmesser vergrößert und an ihrem Ende mit einem Außengewinde 25 versehen.The rear part of the sleeve holder 20 is in front of the collar 17 of the fixed holder 11 starting enlarged in the inner diameter and at its end provided with an external thread 25.

Auf das Gewinde 25 ist ein Haltering 26 aufgeschraubt, der mit einem Innenbund 27 bis etwa an den Körper der festen Halterung 11 heranreicht. Zwischen der Innenfläche des Bundes 27 und der Innenfläche des Bundes 17 an der festen Halterung 11 ist eine Druckfeder 28 angeordnet. Diese Druckfeder 28 sucht die hülsenförmige Halterung 20 nach hinten zu drücken, so daß der vordere Innenbund 22 gegen die Stirnfläche der festen Halterung 11 gedrückt wird.A retaining ring 26 is screwed onto the thread 25, with a Inner collar 27 extends approximately to the body of the fixed holder 11. Between the inner surface of the collar 27 and the inner surface of the collar 17 on the fixed bracket 11 a compression spring 28 is arranged. This compression spring 28 seeks the sleeve-shaped bracket 20 to press backwards, so that the front inner collar 22 against the end face the fixed bracket 11 is pressed.

Die Funktion des vorstehend näher erläuterten l. iehrfachwerkzeughalters für Gewindebohrer wird im folgenden beschrieben : Die Gewindebohrer bzw. Schneideisen 16 und 24 werden in ihrer Aufspannung so eingerichtet, daß sie, wenn das erzeug geen das Werkstück 29 geführt wird, etwa zu gleicher Zeit an die Flächen der zu schneidenden Gewinde anliegen. Die Gewindeschneidwerkzeuge ziehen sich dann, ohne daß die Spindel von Hand oder mechanisch weiter vorgeschoben wird, auf Grund der Steigung ihrer Gewinde, während des Gewindeschneidvorganges von selbst in die Bohrungen in dem Werkstück 29 ein. Da die Gewindesteigungen bei beiden Gewindeschneidwerkzeugen verschieden sind, müssen sie bei diesem selbsttätigen Einziehen eine Relativbewegung gegeneinander ausführen können. Diese Relativbewegung der beiden Gewindeschneidwerkzeuge wird dadurch ermöglicht, daß die äußere slerkzeughalterung 20 gegenüber der inneren Werkzeughalterung 11 gegen die Wirkung der Druckfeder 28 eine Verschiebebewegung in axialer Richtung ausführen kann.The function of the above explained in more detail l. the tool holder for taps is described below: The taps or cutting dies 16 and 24 are set up in their clamping so that they generate when that geen the workpiece 29 is guided, approximately at the same time to the surfaces of the to cutting thread. The thread cutting tools then pull themselves without that the spindle is advanced by hand or mechanically, due to the Pitch of their thread, during the thread cutting process by itself in the bores in the workpiece 29. As the thread pitches on both thread cutting tools are different, they must move relative to each other during this automatic retraction can run against each other. This relative movement of the two thread cutting tools is made possible by the fact that the outer slerkzeughalterung 20 opposite the inner Tool holder 11 against the action of the compression spring 28 a sliding movement can run in the axial direction.

Nach Beendigung des Drehvorganges schaltet die Maschine in bekannter Weise auf Rückwärtsgang und die beiden Gewindebohrer werden aus dem Werkstück 29 wieder herausgeschraubt, wobei sie wiederum eine Relativbewegung gegeneinander vollführen, diesmal jedoch in umgekehrter Richtung.After finishing the turning process, the machine switches to known Way to reverse gear and the two taps are out of the workpiece 29 unscrewed again, whereby they in turn perform a relative movement against each other, but this time in the opposite direction.

Aus der Funktion der beschriebenen Halterung ist zu ersehen, daß bei der Konstruktion des Mehrfachwerkzeughalters die Relativewegung der beiden GewindeschneidwerKzeuge gegeneinander berücksichtigt werden muß. Bpi der vorstehend beschriebenen Anordnung kann nur das äußere Gewindeschneidwerkzeug dem inneren voreilen.From the function of the bracket described it can be seen that at the construction of the multiple tool holder determines the relative movement of the two thread cutting tools must be taken into account against each other. Bpi of the arrangement described above only the outer thread cutting tool can lead the inner one.

Um auch die andere Möglichkeit der Relativbewegung der beiden Gewindeschneidwerkzeuge gegeneinander zu ermöglichen, wird das *her beschrieben. nachstehendeAusführungsbeispiel näher beschrieben. In order to enable the other possibility of the relative movement of the two thread cutting tools against each other, the * described here. the following exemplary embodiment is described in more detail.

Nach Fig. 2 ist auf einem Spannkonus 30 eine etwa topfförmige Halterung 31 für das eine Gewindeschneidwerkzeug fest angebracht.According to FIG. 2, an approximately pot-shaped holder is on a clamping cone 30 31 firmly attached for the one thread cutting tool.

Diese Halterung 31 trägt an ihrem vorderen Ende außen eine Aufspannvorrichtung 32 für das Werkzeug 33. Die Hülse 31 ist mit einer weiten zentrischen Bohrung 34 versehen, die sich an Hals der Halterung in e-ner etwas engeren Bohrung 35 fortsetzt. eine Bohrung 36 mit geringem Durchmesser führt von dort durch die ganze Achse des Spannkonus 30 hindurch. In der Bohrung 34 ist an einer Stelle parallel zur Drehachse eine Nut 37 eingefräst und an der Übergangsstelle von der Bohrung 35 zur Bohrung 36 ist ein kleiner nach innen vorspringender Bund 38 angeformt. , 8 axigeformt. At its front end, this holder 31 carries a jig 32 for the tool 33 on the outside. The sleeve 31 is provided with a wide central bore 34 which continues in a somewhat narrower bore 35 at the neck of the holder. a bore 36 with a small diameter leads from there through the entire axis of the clamping cone 30. A groove 37 is milled into the bore 34 at a point parallel to the axis of rotation and at the transition point from the bore 35 to the bore 36 a small inwardly protruding collar 38 is integrally formed. , 8 axially shaped.

In die Bohrung 34 ist eine zweite Halterung 40 für ein Gewindeschneidwerkzeug 40 eingeschoben, deren Außendurchmesser so an den Innendurchmesser der Bohrung 34 angepaßt ist, daß die Halterung 40 leicht verschieblich geführt wird. An einer Stelle des Umfangs der Halterung 40 ist eine Keilleiste 41 in eine Nut fest eingelassen ; diese Keilleiste hindert eine Drehung der Halterung 40 und läßt nur hre Verschiebung parallel zur Drehachse der gesatten Anordnung zu. Die Halterung 40 setzt sich noch hinten mit einem Ansatz 42, in die Bohrung 35 fort und weiter mit einem Schaft 43, der tief in die schmale Bohrung 36 in den Spannkonus 30 hineinragt. Am Ende des Schaftes 43 ist eine Buchse 44 mit einem Spannstift 45 festgelegt, die Buchse gleitet in der Bohrung 36 und dient als Widerlager für eine Druckfeder 46, die sich mit ihrem anderen Ende gegen den Bund 38 im Innern des Spannkonus 30 abstützt.In the bore 34 is a second holder 40 for a thread cutting tool 40 inserted, the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the bore 34 is adapted that the holder 40 is guided easily displaceably. At one point the circumference of the holder 40, a wedge strip 41 is firmly embedded in a groove ; this wedge bar prevents rotation of the bracket 40 and only allows its displacement parallel to the axis of rotation of the full arrangement. The bracket 40 is still seated behind with an approach 42, into the bore 35 and on with a shaft 43 which projects deep into the narrow bore 36 in the clamping cone 30. At the end of the shaft 43 a bushing 44 with a dowel pin 45 is fixed, which The bushing slides in the bore 36 and serves as an abutment for a compression spring 46, which is supported with its other end against the collar 38 in the interior of the clamping cone 30.

Auf dem Umfang des Halteteiles 42 der inneren Halterung ist ein Gewinde aufgeschnitten, auf dem sich ein Gewindering 47 verstellen läßt. Der Gewindering 47 ist durch eine oder mehrere Bohrungen 48 von außen her zu verstellen, er dient als Anschlag und zur Begrenzung der Rückwärtsbewegung der inneren Halterung 40. Durch die Wirkung der Feder 46 wird er ständig gegen die Bodenfläche der Bohrung 34 gedrückt.There is a thread on the circumference of the holding part 42 of the inner holder cut open on which a threaded ring 47 can be adjusted. The threaded ring 47 can be adjusted from the outside through one or more bores 48; it is used as a stop and to limit the rearward movement of the inner holder 40. By the action of the spring 46 it is constantly against the bottom surface of the bore 34 pressed.

In der Halterung 40 ist das Schneidwerkzeug 40a mit den Spann-oder Klemmittels 49 festzulegen. In der Halterung 31 ist das Gewindeschneidwerkzeug mit den in dem Teil 32 gef hrten Sann-oder Klemmwerkzeugen 50 festzulegen.In the holder 40, the cutting tool 40a with the clamping or Clamping means 49 to be set. The thread cutting tool is in the holder 31 to fix the clamping or clamping tools 50 guided in the part 32.

Die FunKtion des mit Bezug auf Fig. 2 beschriebenen Mehrfachwerkzeughalters ist die gleiche, wie sie weiter oben mit Bezug auf Fig. 1 beschrieben wurde, nur daß in diesem Fall das innere Schneidwerkzeug dem äußeren Schneidwerkzeug beim Gewindeschnei- den voreilen kann. Für den Fachmann ist ohne weiteres ersichtlich, da3. anstelle von Gewindebohrern auch Schneideisen für Außengewinde oder Reibwert- zeuge mit entsprechend ausgebildetem Haltefuß in eine oder beide der Halterungen des Mehrfachwerkzeughalters einzusetzen sind. The function of the multiple tool holder described with reference to FIG. 2 is the same as that described above with reference to FIG. who can lead. It is readily apparent to a person skilled in the art that. instead of Taps also cutting dies for external threads or friction coefficient testify with an appropriately designed retaining foot in one or both of the multi-tool holder brackets are to be used.

Claims

Patentans, ur che 1.) Multiple tool holder, preferably for rotating Tools, characterized in that one tool holder is equiaxed within the other tool holder is arranged and one of the two tool holders (31 or 11) is firmly connected to the spindle or the clamping cone (30 or 1), while the other tool holder (40 or 20) is slidable in the axial direction is resiliently mounted.

2.) Multiple tool holder according to claim 1, characterized in that that the inner toolha; to take a tap or a Reaming tool and the outer tool holder for holding a cutting tool, a reaming tool or a hollow tap is set up.