DE182251C

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Publication number: DE182251C
Application number: DENDAT182251D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE'15 rf. GRUPPECLASS'15 rf. GROUP

Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Vorrichtung zum zeitweisen Abheben der Auftragwalzen an Schnellpressen. Die Erfindung kennzeichnet sich im wesentliehen dadurch, daß die Lagerzapfen der Auftragwalzen von in Führungsblöcken schräg, auf- und abbeweglichen Lagerbolzen getragen werden, welche sich durch voneinander unabhängige Hebel, sofern dieselben bei der Hin- und Herschiebung des Karrens unter Zuhilfenahme von Führungsbahnen zum Ausschwingen gebracht werden, auf den Schenkeln eines rechten Winkels, dessen Scheitel in der senkrechten Symmetrieebene der Walzen liegt, verschieben, um die letzteren von den Formen abzuheben, wobei die genannten Hebel an den in Längsrichtung des Maschinengestells einstellbaren Lagerblöcken angelenkt sind, um bei veränderter Lage der Blöcke und Auftragwalzen auch den Zeitpunkt, zu welchem die Auftragwalzen angehoben werden, selbsttätig ändern zu können.The subject of the present invention is a device for temporary lifting the applicator rollers on high-speed presses. The invention is essentially characterized in that the bearing journals of the applicator rollers inclined in guide blocks, up and down bearing bolts are carried, which are independent of each other Lever, provided the same with the help of moving the cart back and forth be made to swing by guideways, on the legs of a right angle, the apex in the vertical The plane of symmetry of the rollers lies, move in order to make the latter stand out from the molds, using the said levers the adjustable in the longitudinal direction of the machine frame bearing blocks are hinged to if the position of the blocks and applicator rollers has changed, also the point in time at which the application rollers are raised to be able to change automatically.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer Ausführungsform zur Darstellung gebracht, und zwar bedeutet:
Fig. ι eine Seitenansicht und
Fig. 2 einen Längsschnitt der Einfärbevorrichtung, In the drawing, the subject matter of the invention is shown in one embodiment, namely:
Fig. Ι a side view and
2 shows a longitudinal section of the inking device,

Fig. 3 einen Querschnitt derselben,
Fig. 4 einen Schnitt nach Linie 8-8 der Fig. I, während3 shows a cross section of the same,
Fig. 4 is a section along line 8-8 of FIG

Fig. 5 ein Walzenlager in Einzelansicht veranschaulicht. Fig. 5 illustrates a roller bearing in detail.

Der hin- und herbewegte Karren 21 (Fig. 1) der Presse ist an einem Gestell 20 gelagert, über dem der Druckzylinder 22 angeordnet ist. Die Druckformen 26 werden auf dem Karren 21 in üblicher Weise befestigt, so daß sie beim Hin- und Hergange des Karrens' unter den Auftragwalzenpaaren 31, 32 und 33, 34 hindurchlaufen. Die Auftragwalzen werden in bekannter Weise durch Reibwalzen 35 und 36 in Drehung gehalten, welche von der an dem Karren 21 befestigten Zahnstange 41 (Fig. 1 und 3) aus mittels Getriebe 39, 37 bezw. 40, 38 angetrieben werden. Die Lagerblöcke 42, 43 für die Auftragwalzen stehen mit kurzen Hebeln 49, 52, 55 und 57 (Fig. 2) in Verbindung, deren freie Enden mit Gleitrollen versehen sind, die auf kurzen, gleich langen und parallelen Führungsbahnen 50 bezw. 54 laufen.. Diese Führungsbahnen sind an beiden Seiten des Karrens befestigt und so gestaltet, daß jede Walze durch ihren Hebel zu geeigneter Zeit von der Druckform selbsttätig abgehoben wird. Bei der Führungsbahn 50 ist die wirksame Gleitfläche nach aufwärts, bei der Führungsbahn 54 ist sie nach abwärts gerichtet, so daß die wirksamen Flächen der beiden Führungsbahnen sich gegenüberliegen und nur einen geringen Platz einnehmen.The reciprocating cart 21 (Fig. 1) the press is mounted on a frame 20 over which the printing cylinder 22 is arranged is. The printing formes 26 are attached to the cart 21 in the usual way, see above that they go back and forth of the cart 'under the applicator roller pairs 31, 32 and 33, 34 run through it. The application rollers are in a known manner by distribution rollers 35 and 36 held in rotation, which of the attached to the cart 21 Rack 41 (Fig. 1 and 3) by means of gear 39, 37 respectively. 40, 38 are driven. The bearing blocks 42, 43 for the applicator rollers are supported by short levers 49, 52, 55 and 57 (Fig. 2) in connection, the free ends of which are provided with sliding rollers that run on short, equally long and parallel guideways 50 respectively. 54 are running .. These guideways are attached to either side of the cart and are designed to allow each roller to pass through its Lever is automatically lifted from the printing forme at a suitable time. At the guideway 50 is the effective sliding surface upwards, in the guide track 54 it is directed downwards, so that the effective Surfaces of the two guideways face each other and only take up a small amount of space.

Die beiden Lagerpfannen 42 (Fig. 5) jeder Auftragwalzenachse sitzen seitlich an Hohlzylindern 43, die teleskopartig in an dem Pressengestell befestigte Lagerblöcke 44 (Fig. 3 und 4) eingreifen. Die Achsen der Hohlzylinder 43 schneiden sich in der Mittelebene zwischen den beiden Auftragwalzen, so daß bei der Auf- und Abwärtsbewegung dieser Zylinder 43 die Farbwalzen in steter Berührung mit ihren Reibwalzen verbleiben.The two bearing pans 42 (FIG. 5) of each applicator roller axis sit laterally on hollow cylinders 43, which are telescopically mounted in bearing blocks 44 (Fig. 3 and 4) intervene. The axes of the hollow cylinder 43 intersect in the central plane between the two applicator rollers, so that during the upward and downward movement of this Cylinder 43 the inking rollers remain in constant contact with their distribution rollers.

In dem Zylinder 43 befindet sich eine Schraubenfeder 45 (Fig. 4), welche gegen eine die obere Öffnung des Lagerblockes 44 abschließende Platte 46 anliegt und den Zylinder gegen eine Stellschraube 48 drückt, welche in das Ende eines Kurbelarmes 47 eingeschraubt ist und mittels einer Klemmschraube 480 festgehalten wird. Die Platte 46 gestattet dem Zylinder 43 eine begrenzte Aufwärtsbewegung. In the cylinder 43 there is a coil spring 45 (Fig. 4), which against a plate 46 closing off the upper opening of the bearing block 44 rests and the cylinder presses against an adjusting screw 48 which is screwed into the end of a crank arm 47 and by means of a clamping screw 480 is being held. The plate 46 allows the cylinder 43 a limited upward movement.

Die Lagerzapf en der Auf tragwalzen liegen mit einem Schulterstück 102 (Fig. 3) seitlich an der inneren Seite der Lagerpfannen 42 an und die äußere Stirnseite der Lagerpfannen stößt gegen ein Widerlager 103 der Lagerblöcke 44, um eine Längsverschiebung der Auftragwalzen in sicherer Weise zu verhindern. The journals on the support rollers rest on the side with a shoulder piece 102 (Fig. 3) the inner side of the bearing sockets 42 and the outer end face of the bearing sockets abuts against an abutment 103 of the bearing blocks 44 to cause a longitudinal displacement of the Prevent application rollers in a safe manner.

Die Lagerblöcke 44 sind mit Längsnuten versehen und können somit in ihrer Längsrichtung verstellbar mittels Schrauben 86 (Fig. 1) an dem Karren befestigt werden. Eine Verschiebung der Lagerblöcke hat keinen Einfluß auf die Zeit, zu der die Auftragwalzen gehoben werden sollen, da die Hebel 49, 52, 55 und 57 an Bolzen 51, 53, 56, 58 sitzen, die in entsprechenden Lagerblöcken gelagert sind und daher mit diesen gemeinsam verstellt werden. An jedem dieser Bolzen ist ein Schwinghebel 47 befestigt. Die Hebel 49, 52, 55 und 57 entsprechen den Walzen 31, 32, 33 und 34 und sind für die verschiedenen Walzen verschieden gestaltet.
Die nahezu geraden, auf dem Zapfen 51 sitzenden Hebel 49 (Fig. 2) der Walze 31 haben, wie erwähnt, an ihren freien Enden eine Gleitrolle, die auf der mit Auf- und Ablauf versehenen Führungsbahn 50 entlang läuft. Die auf den Zapfen 53 sitzenden Hebei 52 der Walze 32 sind kreisbogenförmig¹ gebogen und ihre Gleitrollen laufen an der . unteren, ebenfalls mit Auf- und Ablauf versehenen Fläche der Führungsbahn 54 entlang.The bearing blocks 44 are provided with longitudinal grooves and can thus be attached to the cart so that they can be adjusted in their longitudinal direction by means of screws 86 (FIG. 1). A displacement of the bearing blocks has no effect on the time at which the applicator rollers are to be raised, since the levers 49, 52, 55 and 57 are seated on bolts 51, 53, 56, 58 which are mounted in corresponding bearing blocks and therefore with them adjusted together. A rocker arm 47 is attached to each of these bolts. The levers 49, 52, 55 and 57 correspond to the rollers 31, 32, 33 and 34 and are designed differently for the different rollers.
The almost straight levers 49 (FIG. 2) of the roller 31, which are seated on the pin 51, have, as mentioned, a sliding roller at their free ends which runs along the guide track 50 provided with an upward and downward movement. The seated on the pin 53 Hebei 52 of the roller 32 are arcuate ¹ curved and their rollers run on the. lower, also provided with an up and down surface of the guide track 54 along.

Die Hebel 55 der Walze 33 sind von ihren Zapfen 56 aus um die Rollen der Hebel 52 herum S-förmig gebogen und ihre Rollen laufen auf der Führungsbahn 50 entlang.The levers 55 of the roller 33 are from their journals 56 around the rollers of the levers 52 bent around in an S-shape and their rollers run along the guide track 50.

Claims

Godfather NT-An Proverbs:

1. A device for temporarily lifting the applicator rollers from high-speed presses, characterized in that the bearing journals of the applicator rollers (31, 32 and 33, 34) are carried by bearing bolts (42) which can be moved up and down obliquely in guide blocks and which are supported by independent levers (49, 52, 55, 57), provided that they are made to swing out when the cart is moved back and forth with the aid of guideways (50 or 54), on the legs of a right angle whose apex is in the vertical plane of symmetry of the rollers located, move to withdraw the latter from the molds, wherein the lever (49, 5 ^2> 55 57) are hinged ^to said adjustable in the longitudinal direction of the machine frame bearing blocks (44) with modified location of the blocks and of the application rollers also to be able to automatically change the point in time at which the applicator rollers are raised.

2. Apparatus according to claim I, characterized in that the guide tracks (50 and 54), which act on the levers (49 and 52), the effective surfaces up and respectively. after directed downwards.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bearing pin the applicator rollers (31, 32, 33, 34) by abutment pieces (103) on the bearing blocks (44) are secured against longitudinal displacement.

1 sheet of drawings.