Beschreibung zum Gebrauchsmuster
derFirma. Fr. H e 8 a e r, Maschinenfabrik-Aktiengesellschaft
in Stuttgart-Bad Cannstatt betreffend "Vorrichtung zum Abfüllen schüttbarer Güter"
b » * »
Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abfüllen von auf ertafeeten Waagen
abgemessenen Schüttgutmengen in Verpakkungsbehälter, die mittels einer endlosen
Fördereinrichtung einer die Waagen enthaltenden Verpackungsmaschine kontinuierlich
zugeführt werden.Description of the utility model the company. Ms. H e 8 aer, Maschinenfabrik-Aktiengesellschaft
in Stuttgart-Bad Cannstatt regarding "Device for filling pourable goods" b »*»
The innovation relates to a device for filling quantities of bulk goods, measured on scales, into packaging containers, which are continuously fed to a packaging machine containing the scales by means of an endless conveyor device.
Um bei Vorrichtungen obiger Art die Zeit der Deckung der zu füllenden
Verpackungsbehälter mit den Abschüttrichtern der Waagen zu vergrössern, wurde schon
vorgeschlagen, besondere Zwischentrichter mit den Terpaokungsbehãltern mitlaufen
zu lassen derart, dass deren Mündung in die Behälter solange eintaucht, wie die
Einschüttöffnung der Trichter unter den Am stutzen der
WaagenTorbeiläuttt, Die Sinschüttdf : fnung derartige : r Zwischen-
triehter ist in deren Bewegungarichtung stark erweitert, so
dasa
eine möglichst grosae Deekungazeit mit den AbfUllstutzen der
Waa-
gen erreicht istt Dieser Ausbtdung von Zwischentiehtern siad
ge i ot 1 eßer Augbildung v w S * e re
jedoeh hinsiehtlieh des einzuhaltenden Sehüttwinkels und der
da-
mit bedingten Bhe rRzen gastzt o dass auch die eistung die-
seI'Art Ton AbtUllTorrlohtungen nicht mehr st. 1gerung8ähig
ist.
Zweck der vorliegenden Neuerung Lot en nunp eine Abfüllrorrichtung
zuschaf : teng deren AbfUleistung gegenüber den bekannten Vorrieh-
tungenerhht 1at, 80 dass auch die Gesamtle1s1 ; ung der zugeh6rigen
Verpaokungam&achi&w gwettigert werden kann.
Zu diesen Zweck kennzeichnet sich die neuerungegemässe Vorrichtung
im Wesentlichen durch eine Anzahl oberhalb der geforderten
Ver-
paekM&gegef&see mit denselben über ein bestimmte Strecke
ihrer
Yörderbahn mitlaufender Becher sowie durch eine der Anzahl
der
Waagen entsprechende Zahl ortsfester. um waagerechte Achsen
ober-
halb der Becher schwingend derart angeordneter Schüttriahter
dann die Abfüllotut » a der Waagen in die Binen3httBffBnnga&
der
Sehüttrichter ein*Uuden und daes der Auslad der Sehüttrichter
auf die EinechUttSffnanges der Becher hin gerichtet ist.
Bei dieser neuartigen . bfüllvcrriohtung ist nicht ny der Dek-
kungsweg durch die Anordnung weitschwingender Sehüttriehter
er-
heblich gröooer, sondern auch durch die in die Verpackungsge-
fasse eintauohbarer Becher eine sichereÜbergabe der MHg-
mengen in die Verpaekungsgef&sse gewährleistete Damit wird
ep
reicht, das. auch bei erhöhter"2, ördergeschwindigkeit der
opak-
Ab-
kungegefässe noch genügend Zeit tür ein ordnune
schütten der Waagen verbleibt.
Um die Abfülleitung der neuen Vorrichtung noch weiter zu ate1-
gerne sind gemäss einem weiteren Merkmal dar Beerng am Aus
lsss der Becher Verschlasaklappenrorgesehenj, : tür deren Bewe-
gungen eine im Arbeitstakt der Maschine derart angetriebene
Steuervorrichtung vorgesehen ist, dass sie far das bsehütten
der Waagen in die Becher solange in ihrer Schliesslage ver-
bleiben, wie die Becher sich mit den zu füllenden Verpackungs-
behältern nicht in Deckung befinden. Das Entleeren der Becher
geschieht dann durch eine geeignete Steuer-
vorrichtung während der Zeit in der sich die Becher mit den
zufallenden Verpaekangsbehältern in Deekn befinden
Gemäß der Neuerung ist es wahlweise NSglich dass die Becher
an einer gemeinsamen Schiene befestigt sind, welche periodisch
in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit der endlosen Pörderein-
richtung für die Darehführang von hin-und hergebenden Bewegun-
gen angetrieben wird, oder aber dass die Beeher an einer kon-
tinuierlich umlaufenden, zu der endlosen Fördereinrichtung
insgesamt $der nur teilweise parallel verlaufendes F8rderkette
odgl. befestigt sindy sc dass hierbei auch vorgesehen werden
kann,da. <nß diw F9rderkette ogl. fSr die Becher beaglicjh
derFördereinrichtung für die Ver sc&MHgsbehSler seitlich
derart versetzt ist, dasa sich nur eine der Geradstrecken der
Pbrderkette o. dgl. oberhalb einer der Geradstracke der Förder-
einrichtungbefindet.
Nachstehend werden drei bevorzugte Aurf hrußsbeispiele der
neuen Torrichtung anhand echematischer Zeichnungen besehriebeR.
Bs zeigt)
Fig. l die abgebrochene Seitenansicht eines Teils einer Terpak-
kusgsmaachiae mit einer ersten Ausfuhruagsform einer Abfüllvor-
richtung,
Fig. 2 den Teil der Verpackungsmasohine gezäse Pieol in Vorder-
ansieht,
? den Teil der Verpackungsmaschine emäss Fiß, l im abge-
brochenen Grundrisse
Fig. 4 einen Aufnahmebeeher der Abfullvorrichtuag aller Aus-
fuhrungsbeispiele in Seitenansicht und in vergrSasertomMasst&be
Fig$5 und 6 eine weitere Ausführungaform der AbfUllvorr1eh'tuns
in Vörderanxtioht und im Srundrisa und
Sig. ? B eine d : te Aug t At hXng
Fig. 7 und 8 eine dritte Asfiihmsgeferm er Abfailorriehtung
in Vorderansicht und im Grundrise.
Die dargestelltmAusfübrungsbeispiele zeigen einen Teil einer
Maschine zum Flen und Schliessen von VerBackunabehSltern
die von einer kontinuierlich ualaufea&en endlosen perderein-
richtung 1 den JU1I-und SOhliesseinriohtungen dieser schine
zugefUhrt. erden. Das FUllen der Verpaökunsbehsiter erfolgt
dabei auf einem Teil einer Geradetrecke der Fördereinrichtung
3..
Das Abmessen der einzelnen Püllgittmeagen besorgen eine Artzahl
vonbeispielsweise in zwei nebeneinander entlang der Ge : rad.
strecke der Pördereinrichtung angeordneten Reihen automatischer
Waagen 2, ie ortsfest oberhalb der Maschine vorgesehen sind.
Jede Waage 2 enthält zwei Einzelwaagen deren Aufzustützen 3
in einen ge. inaaen Schüttrichter 4 münden. Die Schifttrichter
4 sind ua ortsfeete, waagerechte Achsen 5 pandelartig achwing-
baraufgehängtt Bie Schwingbewegungen erfolgen in Abhängigkeit
Ton der FSrdergesehwindigkeit er Ferereinrichtng l sn
werden beispielsweise durch ein nicht dargestelltes Kurbel-
«
getriebe bewirkt und gesteuert.
Beim Aueföhrungebeispiel gemäss ? igtl bis 3 sind die Waagen
2
und die sehüttriehter 4 derart oberhalb der Maschine angeord-
net, dus die Ausläufe der Trichter 4-unm1tte1. bar über der
Abfilstrecke der Jördereinrichtung hin-und herschwingen.
Die Ausläufe der Schüttrichter 4 münden dabei in Beeher 7,
welche
bei diesem Beispiel an einer gemeinsamen"in einer Längsführung
9Terschiebbar gelagerten Schiene 6 befestigt sind, Die Schiene
8 wird in geeigneter Weise derart gesteuert, dass sioh die
Beoher
7 ebenfalls oberhalb und parallel zu den Verpackungsbahältern
P
hin-und herbewegen wobei insbesondere beim Mitlaufen der Beeher
7 mit den Verpackungsbehältern 2 die Gesehwindigkei-ten beider
grösetentolle gleich sind, Der Rin-und Hergang der Becher 7
Ist
mit dem Schwingen der Schtirichter 4 synebroniviertg, wobei
jedoeb
die absoluten Herixentalgesehwindigkeii$n der S ttrichter 4
und der Beoher 7 nicht in jedem Punkt dieselben zu sein brauche
da das Auslaufende der SoMttrichter 4 in den Müsdusen der Becher
7 genügend Spiel hat.
Das Abschütten der Waasen 2, d. h. 38 einer der belden zu einer
Binheit verbundenen Einzelwaagen erfolgt während der Zeit,
zu
der sich die Sehüttriehter 4 umd die Becher 7 in BewegungsrichtB
der 1 mit den Verpaokungsbehältern P bewegen,
wobei die Becher 7 auserdem noch 80 gesteuert werden können,
dasa aie sich etwas abeenken und derart iR die öffnoaen der
Verpaakungsbehälter eiataaehen.
Zur Erhöhung der Abfaileiatung sind die Becher 7 gemäße Fig.
4
an ihrem Auslaß mit Versohlussklappen 1011 ausgerüstete eo
da. s
das Abschatten der Waagen 2 in die Becher 7 während der Bewegung
der Becher 7 entgegen der Förderrichtung der Verpackungsbehälter ? erfolgt und diese
dann beim Mitlaufen mit den zu
füllenden Verpackungsbehälteru P die abgemessenen Püllgutzengeri
durch Öffnen der Verschlussklappen 10, 11 in die Tex'paekungs-'
behälter 2 entleeren. Die Steuerung der Verschlu-geklappen
10*11,
die gleichzeitig zum Aufspreizen der der Vo : r-
packunßsbebälter dienen, erfolgt mittels einer z. B. im Arbeits-
takt der Maschine aaf-und abbewegten Schienat 12 welche an
eine
Rolle 13 eines mit der einen Klappe 10 verbundenen Hebels 14-
angreift. Der Hebel 14 steht mit einem weiteren, mit der anderen Klappe 11 verbundenen
Hebel 15 in Verbindung, so dass bei einer Abwärtsbewegung der Schiene 12 beide Klappen
10,11 entgegen der Zugkraft einer Feder 16 ihre Öffnungsbewegung auführen
Beim Ausführangabeispiel gemäße Fig. 5 und 6 sind die acher
1
an einer oberhalb der Fördereinrichtung 1 und mit dieser ge-
meinsam kontinuierlich umlautenden F6rderketta 20 o. dgl. be-
festigt. Die Waagen 2 und die Schüttrichter 4 sind ebenfalls wieder über der der
Abfüllstracke für die Verpackungsbehälter gegenüberliegenden Geradstrecke angeordnet.
Das Abschütten der
Waagen 2 erfolgt hierbei während des ! Æi tachwtneens der Sohütt-
trichter 4 mit den kontinuierlich umlaufenden Bechern 7. Diese gelangen nach Durchlaufen
einer Umlenkstrecke der Förderkette 20 o. dil. in Deckung mit den mittels der Pördereinrichtung
l herangeführten Verpackungsehlätern P und entleeren dabei durch
das oben beschriebene öffnen der Verschlusaklappen 10, 11 die
erhaltenen Einzelmengen in die Verpackünrsbehälter P.
Da-Ausfhrungsbeispiel gemäsa Fig. ? und a seis wiederum die
Anordnung der Becher 7 an einer endlosen FSrderkette 21 o.
dgl*,
die jedoch seitlich zur Fördereinrichtung 1 derart versetst
ist,
dass sich nur eine ihrer Geradatrecken mit einer : Vadetreckt
derFördereinrichtung l deckte Aanh hier erfolgt das Asehütten
der Waagen 2 in die Becher 7 auf der oberhalb der reib
der Behälter P befindlichen Geradstreoke.
Selbstverständlich liegt es im Rahmen der Neuerung, bei Anord-
nung einer Becherkette die Waagen 2 und die Schüttrichtor 4
direkt über der Bahäl terfUlls trecke anzuordnen, ohne dass
die
Becher 7 Verschlassklappen 1011 aufzuweisen brauchen. Hierbei
erfolgt dann das Abschütten unmittelbar von den Waagen 2 durch
die Schüttrichter 4 und die Becher 7 in die Verpackunsbehälter
P.
SchizansrUchejt
In order to increase the time it takes to cover the packaging containers to be filled with the discharge funnels of the scales in devices of the above type, it has already been proposed to allow special intermediate funnels to run along with the Terpaokungsbehãltern so that their mouth is immersed in the container as long as the pouring opening below the funnel the at the back of the Waagen Torbeiläuttt, The Sinschüttdf: opening such: r intermediate
triehter is greatly expanded in their direction of movement, so dasa
the longest possible deekunga time with the filling spouts of the scales
This development of intermediate parents is achieved
ge i ot 1 esser eye formation vw S * e re
however, look at the angle of repose to be observed and the
with conditional braces o the fact that the performance of the
seI'Art Ton AbtUllTorrlohtungen no longer st. Is un8able.
Purpose of the present innovation Lot en nunp a filling device
increase their filling capacity compared to the well-known
tungenerhht 1at, 80 that also the total score1; unrelated
Verpaokungam & achi & w can be weathered.
The new device is marked for this purpose
essentially by a number above the required
paekM & Gegef & see with them over a certain distance of their
Yörderbahn moving cups as well as one of the number of
Scales corresponding number stationary. around horizontal axes above
half of the cup swinging so arranged pouring carrier
then the bottling line of the scales in the Binen3httBffBnnga & der
Conical funnel a * Uuden and there the discharge of the conical cone
is directed towards the EinchUttSffnanges the cup.
With this novel. bfüllvcriohtung is not ny the dec-
path through the arrangement of wide-swinging guards
considerably larger, but also due to the
hold a thawable cup a safe transfer of the MHg
quantities guaranteed in the packaging vessels. This means that ep
is enough, even with increased "2, conveyor speed of the opaque
Away-
Kunge vessels still have enough time for an order
pour the scales remains.
In order to further reduce the filling line of the new device
According to another characteristic, Beerng are happy to be at an end
Let the beaker lock the flap be seen, for its movement
one driven in this way in the work cycle of the machine
Control device is provided that you can pour the water
the scales in the cups as long as they are in their closed position
how the cups are filled with the packaging
containers are not in cover. Emptying the cups
then happens through a suitable tax
device during the time in which the cups with the
Falling packaging containers are located in Deekn
According to the innovation, it is optionally possible that the cups
are attached to a common rail, which periodically
depending on the speed of the endless conveyor
direction for the performance of reciprocating movements
is driven, or that the Beeher at a con
continuously revolving to the endless conveyor
total of the only partially parallel conveyor chain
or the like. attached sindy sc that are also provided here
can, there. <nß diw conveyor chain or the like. for the cups beaglicjh
the conveyor for the packaging containers on the side
is offset in such a way that only one of the straight lines of the
Pbrderkette or the like above one of the straight lines of the conveyor
facility is located.
The following are three preferred examples
new door direction based on echematic drawings.
Bs shows)
Fig. L the broken side view of part of a Terpak-
kusgsmaachiae with a first Ausfüagsform a filling pre-
direction,
Fig. 2 the part of the packaging machine cut Pieol in front
looks at
? the part of the packaging machine according to Fiß, l in
broken floor plans
Fig. 4 shows a receptacle for the filling device for all
examples in side view and in magnified tomes & be
FIGS. 5 and 6 show a further embodiment of the filling apparatus
in Vörderanxtioht and in Srundrisa and
Sig.? B a d: th Aug t At hXng
7 and 8 show a third collection device
in front view and in the basic rise.
The illustrated examples show part of a
Machine for filling and closing packaging items
which is caused by a continuous run and endless perdein-
Direction 1 the JU1I and sole plate devices of this machine
supplied. earth. The Verpaökunsbehsiter is filled
while on a part of a straight line of the conveyor 3 ..
The measurement of the individual Püllgittmeagen get a species number
for example in two next to each other along the Ge: rad.
line of the conveyor arranged rows of automatic
Scales 2, which are provided in a stationary manner above the machine.
Each scale 2 contains two individual scales whose supports 3
in a ge. inaaen hopper 4 open. The funnel
4 include local feet, horizontal axes 5 pendulum-like achwing-
bar-hung Bie swinging movements are dependent
Sound of the speed of the transport he Ferereinrichtng l sn
are for example by a not shown crank "
transmission effected and controlled.
With the execution example according to? igtl to 3 are the scales 2
and the sheltered 4 arranged in this way above the machine
net, dus the outlets of the funnel 4-unm1tte1. bar above the
Swing the filing section of the conveyor back and forth.
The outlets of the hopper 4 open into Beeher 7, which
in this example on a common "in a longitudinal guide
9 Slidably mounted rail 6 are attached to the rail
8 is controlled in a suitable manner in such a way that sioh the Beoher
7 also above and parallel to the packaging containers P
Move back and forth, especially when the beehers run along
7 with the packaging containers 2 the visibility of both
Greatest great are the same, The course of the cup 7 is
with the swing of the layers 4 synebroniviertg, with jedoeb
the absolute Herixentalgesehwindigkeii $ n of the funnel 4
and the Beoher 7 need not be the same in every point
because the outlet end of the SoMt funnel 4 in the cereal of the mug
7 has enough play.
The pouring off of Waasen 2, ie 38 one of the loads to one
Binary connected individual scales takes place during the time, too
which the guards 4 around the cups 7 in the direction of movement
move the 1 with the Verpaokungsbehältern P,
where the cups 7 can also be controlled 80,
dasa aie a little distracted and so iR the opening of the
Eiataaehen the packaging container.
To increase the waste rate, the cups 7 according to FIG. 4
eo da equipped with spool valves 1011 at their outlet. s
the shading of the scales 2 in the cups 7 during the movement of the cups 7 against the conveying direction of the packaging containers? takes place and then when walking along with the to filling packaging containers u P the measured Püllgutzengeri
by opening the flaps 10, 11 in the Tex'paekungs- '
Empty container 2. The control of the locking flaps 10 * 11,
which at the same time as the spreading of the front
Serving packunßsbebäler is carried out by means of a z. B. in work
clock of the machine aaf and moved Schienat 12 which to a
Roller 13 of a lever 14 connected to the one flap 10
attacks. The lever 14 is connected to a further lever 15 connected to the other flap 11, so that when the rail 12 moves downward, both flaps 10, 11 open against the tensile force of a spring 16 In the embodiment example according to FIGS. 5 and 6, the acher 1
on one above the conveyor 1 and with it
jointly continuously umlaut conveyor chain 20 or the like.
solidifies. The scales 2 and the hoppers 4 are also arranged again above the straight line opposite the filling line for the packaging containers. The pouring off of the Scales 2 takes place during the! Æi tachwtneens the Sohütt-
funnel 4 with the continuously rotating cups 7. After passing through a deflection section of the conveyor chain 20 or dil. in alignment with the packaging faults P brought up by means of the conveying device 1 and emptying through the above-described opening of the closure flaps 10, 11 the
received individual quantities into the packaging container P.
Da-exemplary embodiment according to Fig.? and a seis again the
Arrangement of the cups 7 on an endless FSrderkette 21 or the like *,
which, however, is offset to the side of the conveyor 1 in such a way that
that only one of their straight stretches ends with one: Vadetrecks
the conveyor l covered Aanh here the Asehütten takes place
the scales 2 in the cup 7 on the above the friction
the container P located straight line.
Of course, it is within the scope of the innovation, when arranging
With a chain of buckets, the scales 2 and the hopper 4
to be arranged directly above the Bahäl terfUlls track without the
Cup 7 need to have closure flaps 1011. Here
then pouring off takes place directly from the scales 2
the hoppers 4 and the cups 7 in the packaging containers
P.
SchizansrUchejt