DE1817680B2

DE1817680B2 - Cast roll arrangement for the production of rolled glass

Info

Publication number: DE1817680B2
Application number: DE19681817680
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Pilkington Brothers Ltd
Current assignee: Pilkington Group Ltd
Priority date: 1968-01-05
Filing date: 1968-12-31
Publication date: 1970-07-23
Also published as: ES362149A1; DE1817680A1; US3584476A; GB1246097A; BE726458A; FR2011804A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Gußwalzenanordnung zur Herstellung von Walzglas aus geschmolzenem Glas, das aus einer Glaswanne über einen Ausguß in den Spalt zwischen einer oberen und einer unteren Gußwalze geleitet wird, mit einem im Bereich des Ausgusses quer zu diesem einstellbaren Hauptwagen, der an seiner Vorderseite eine Reihe in absteigender Folge angeordnete Tragwalzen, in seinem mittleren Teil eine Lagerung für die untere Gußwalze und an seiner Rückseite eine Lagerung für die obere Gußwalze trägt, und die Gußwalzen zum Ausguß so angeordnet sind, daß das gebildete Walzglasband aus dem Spalt zwischen den Gußwalzen auf die Tragwalzen geleitet wird. Das zwischen den Gußwalzen gebildete Glasband verfestigt sich während des Transports längs der nachgeschalteten Tragwalzen, von denen es auf übliche Fördereinrichtungen geleitet wird.The invention relates to a casting roll assembly for producing rolled glass from molten material Glass coming from a glass pan through a spout into the gap between an upper and a lower cast roll is guided, with a main carriage that can be adjusted transversely to this in the area of the spout, the on its front a number of supporting rollers arranged in descending order, in his middle part a storage for the lower casting roll and on its back a storage for the upper one Cast roll carries, and the cast rolls are arranged to the spout so that the rolled glass ribbon formed the gap between the cast rolls is passed onto the support rolls. That formed between the cast rolls Glass ribbon solidifies during transport along the downstream support rollers, one of which it is directed to conventional conveyors.

Von Zeit zu Zeit ist ein Auswechseln der Gußwalzen erforderlich, insbesondere der unteren Gußwalze, um eine abgenutzte Gußwalze zu ersetzen. Wird durch eine entsprechende Profilierung beispielsweise der unteren Gußwalze ein gemustertes Walzglas hergestellt, so kann ein Auswechseln der unteren Gußwalze erforderlich werden, wenn die Fabrikation auf ein anderes Muster des Glases umgestellt werden soll. Das Auswechseln der unteren Gußwalze erfolgt bei Anlagen der eingangs erwähnten Art dadurch, daß der Hauptwagen aus dem Bereich des Ausgusses bewegt wird, um den Austausch der Gußwalze vornehmen zu können. Während dieser Zeit ist die Glaswanne abzusperren, so daß sich große Verlustzeiten ergeben.From time to time it is necessary to replace the cast rolls, especially the lower cast roll, to replace a worn cast roll. For example, by means of appropriate profiling A patterned rolled glass is produced for the lower casting roll, so the lower one can be replaced Cast roll will be required if the production is switched to a different pattern of the glass target. The replacement of the lower cast roll takes place in systems of the type mentioned at the beginning, that the main carriage is moved out of the area of the spout in order to undertake the exchange of the casting roll to be able to. During this time, the glass tub is to be blocked off, so that there are long lost times result.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gußwalzenanordnung der eingangs erwähnten Art so weiter auszugestalten, daß diese Nachteile vermieden werden, indem die notwendige Zeit der Stillsetzung der Fertigung beim Auswechseln einer unteren Gußwalze beträchtlich verringert wird.The invention is based on the object of providing a casting roll arrangement of the type mentioned at the beginning to design further that these disadvantages are avoided by taking the necessary shutdown time the production when changing a lower cast roll is considerably reduced.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß ein Wagen zur Lagerung zweier zueinander axial ausgerichteter unterer Gußwalzen vorgesehen ist, der in Querrichtung des Ausgusses auf dem Hauptwagen verfahrbar ist, um nach Belieben eine der unteren Gußwalzen in eine zur oberen Gußwalze ausgerichtete Lage zu bewegen. Auf diese Weise kann in kurzer Zeit eine auszuwechselnde untere Gußwalze aus dem Bereich des Ausgusses bewegt werden, wobei gleichzeitig eine zuvor bereitgestellte zweite untere Gußwalze in die Betriebsstellung gelangt, so daß der Betrieb mit nur kurzzeitiger Unterbrechung weitergeführt werden kann.The invention solves this problem in that a carriage for supporting two axially aligned Lower casting rollers are provided, which is in the transverse direction of the spout on the main carriage can be moved to one of the lower cast rolls into one aligned with the upper cast roll at will Able to move. In this way, a lower casting roll to be replaced can be removed in a short time be moved to the area of the spout, at the same time a previously provided second lower Cast roll reaches the operating position, so that operation continues with only a brief interruption can be.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß zum Auswechseln der unteren Gußwalzen auf dem Wagen jeder Gußwalze eine eigene Lagerung mit Antrieb zugeordnet ist, die aus in Abstand voneinander liegenden Stützen zur Lagerung einer Zwischenwelle und auf dieser koaxial schwenkbar in Abstand voneinander gelagerten Armen besteht, von denen die einen als Lager für eine vordere Antriebswelle und die anderen als Lager für eine rückwärtige Antriebswelle ausgebildet sind und über einstellbare Verbindungen mit dem Wagen so verbunden sind, daß durch Schwenken der Arme die Lage der Antriebswellen zum Wacen veränderlich einstellbar ist, wobei die Antriebswellen antriebsmäßig mit der Zwischenwelle verbunden sind und Reibscheiben tragen, auf die sich die zugeordnete untere Gußwalze abstützt. In a further embodiment of the invention it is provided that to replace the lower cast rolls on the carriage each cast roll is assigned its own storage with drive, which is from at a distance mutually lying supports for mounting an intermediate shaft and on this coaxially pivotable in There is spaced-apart arms, one of which is used as a bearing for a front drive shaft and the others are designed as bearings for a rear drive shaft and are adjustable Connections with the car are connected so that the position of the drive shafts by pivoting the arms is variably adjustable for waxing, the drive shafts drivingly with the intermediate shaft are connected and wear friction disks on which the associated lower cast roll is supported.

Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Arme für die vordere Antriebswelle und die Arme für die rückwärtige Antriebswelle durch voneinander unabhängige einstellbare Verbindungen mit dem Wagen verbunden sind, da hierdurch das Einrichten der Anlage erleichtert wird.It is advantageous if the arms for the front drive shaft and the arms for the rear Drive shaft connected to the carriage by independent adjustable connections as this makes it easier to set up the system.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß jedem Arm eine handbetätigte Schraubenwinde zugeordnet ist, und die der gleichen Antriebswelle zugeordneten Schraubenwinden miteinander gekuppelt sind, um ein gleiches Schwenken der Arme zu erzielen.In one embodiment of the invention it is provided that each arm has a hand-operated screw jack is assigned, and the screw jacks assigned to the same drive shaft with one another are coupled to achieve an equal pivoting of the arms.

Es ist ferner zweckmäßig, wenn die Zwischenwellen im Bereich der Enden der zugeordneten unteren Gußwalzen gelagert sind, und die Gußwalzen an ihren Enden durch die Reibscheiben abgestützt sind.It is also useful if the intermediate shafts in the area of the ends of the associated lower Cast rolls are mounted, and the cast rolls are supported at their ends by the friction disks.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist jede Zwischenwelle über einen Antrieb mit einer auf dem Wagen montierten Antriebsmaschine, ζ. Β. einem Elektromotor verbunden.According to a further feature of the invention, each intermediate shaft has a drive with one engine mounted on the car, ζ. Β. connected to an electric motor.

Schließlich ist vorgesehen, daß die unteren Gußwalzen mit Kühlleitungen versehen sind, die an den freien Enden der Gußwalzen mit Zu- und Ableitungsrohren verbunden sind, die an dem Wagen gehaltert sind.Finally, it is provided that the lower cast rolls are provided with cooling lines that are connected to the free ends of the cast rolls with inlet and outlet pipes are connected, which are supported on the car.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. In der Zeichnung istAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. In the drawing is

F i g. 1 eine Stirnansicht auf eine Gußwalzenanordnung nach der Erfindung,F i g. 1 is an end view of a cast roll arrangement according to the invention,

Fig. 2 ein Querschnitt nach der Linie II-II der F i g. 1 undFig. 2 is a cross section along the line II-II of F i g. 1 and

F i g. 3 eine Draufsicht auf die F i g. 1 und 2.F i g. 3 is a plan view of FIG. 1 and 2.

In F i g. 1 ist eine Glasschmelzwanne schematisch angedeutet, die einen Regelschieber 3 aufweist, der als Strahlungsschutz für eine daneben liegende obere Gußwalze 5 dient und die Größe des Ausgusses 1 der Glasschmelzwanne bestimmt. Über eine nicht dargestellte Schwelle fließt geschmolzenes Glas in den Spalt 4 zwischen der oberen Gußwalze 5 und einer unteren Gußwalze 6, in dem ein gegebenenfalls gemustertes Walzglasband 8 gebildet wird, das über eine Reihe von Tragwalzen 7, die in absteigender Folge vorgesehen sind, zu einer üblichen Förderanlage gelangt.In Fig. 1, a glass melting tank is indicated schematically, which has a control slide 3, the serves as radiation protection for an adjacent upper casting roll 5 and the size of the spout 1 of the Glass melting tank determined. Molten glass flows into the via a threshold (not shown) Gap 4 between the upper casting roll 5 and a lower casting roll 6, in which an optionally patterned Rolled glass ribbon 8 is formed over a series of support rollers 7, which are in descending order Sequence are provided, arrives at a conventional conveyor system.

Die beiden Gußwalzen 5 und 6 sind in einer gemeinsamen Gußwalzenanordnung gelagert, die einen Hauptwagen 9 mit Rädern 10 enthält. Der Hauptwagen ist auf Schienen 11 quer zur Längsrichtung des Walzglasbandes auf einem Schlitten 111 verfahrbar, der seinerseits über Räder 112 auf Schienen 113 in Richtung auf den Ausguß 1 beistellbar ist. Die Schienen 113 sind über einstellbare Winden 114 auf einem festen Bett 115 abgestützt. Der Hauptwagen 9 ist mindestens dreimal so lang wie die Breite des Ausgusses 1 und erfordert an seinen Enden noch einen Überhang. Der Hauptwagen 9 weist Stützen 91 für einen Rahmen 12 auf, in dem die Tragwalzen 7 gelagert sind. Der obere Teil des Rahmens 12 ist über eine einstellbare Abstützung 14 bekannter Art mit Stützen 13 verbunden, so daß das rückwärtige Ende des Rahmens 12 zum Wagen einstellbar ist.The two casting rolls 5 and 6 are mounted in a common casting roll arrangement, the one Main car 9 with wheels 10 contains. The main carriage is on rails 11 transversely to the longitudinal direction of the rolled glass ribbon can be moved on a carriage 111, which in turn moves via wheels 112 on rails 113 can be provided in the direction of the spout 1. The rails 113 are on adjustable winches 114 a fixed bed 115 supported. The main carriage 9 is at least three times as long as the width of the Spout 1 and still requires an overhang at its ends. The main carriage 9 has supports 91 for a frame 12 in which the support rollers 7 are mounted. The top of the frame 12 is over an adjustable support 14 of known type connected to supports 13 so that the rear end of the frame 12 is adjustable to the carriage.

An der rückwärtigen Seite des Hauptwagens 9 sind nach oben ratende Stützen 15 befestigt, die am oberen Ende Rahmen 16 für Schlitten 17 tragen, in denen die Achszapfen 18 der oberen Gußwalze 5 gelagert sind. Jeder Schlitten 17 ist über Stellschrauben 19 in deren Längsrichtung einstellbar.On the rear side of the main carriage 9 upwards ratcheting supports 15 are attached to the upper Wear end frame 16 for carriage 17, in which the journal 18 of the upper cast roll 5 is mounted are. Each slide 17 can be adjusted in its longitudinal direction by means of adjusting screws 19.

Im mittleren Teil des Hauptwagens 9 sind Schie-In the middle part of the main carriage 9 there are

nen 21 und 22 vorgesehen, die parallel zu den Schienen 11 verlaufen. Auf diesen Schienen ist ein Wagen 23 verfahrbar, dessen Länge der doppelten Breite des Ausgusses 1 entspricht, wobei an den Enden Überhänge vorzusehen sind.NEN 21 and 22 are provided, which run parallel to the rails 11. There's a wagon on these rails 23 movable, the length of which corresponds to twice the width of the spout 1, with overhangs at the ends are to be provided.

Der Wagen 23 dient der Lagerung zweier axial zueinander ausgerichtet liegender unterer Gußwalzen 6, deren Breite etwas größer als die Breite des Ausgusses 1 und die der oberen Gußwalze 5 ist. Die Lagerung der beiden unteren Gußwalzen ist im wesentlichen gleich ausgebildet, so daß die Beschreibung der in Fig. 1 links dargestellten Anordnung ausreicht.The carriage 23 is used to support two axially aligned lower cast rolls 6, the width of which is somewhat greater than the width of the spout 1 and that of the upper casting roll 5. Warehousing of the two lower cast rolls is essentially the same, so that the description the arrangement shown on the left in Fig. 1 is sufficient.

Der Wagen 23 weist zwei Stützen 24 auf, die einen der Länge der unteren Gußwalze 6 etwa entsprechenden Abstand voneinander haben und der Lagerung einer Zwischenwelle 25 dienen. Diese erstreckt sich am freien Ende der Gußwalze 6 über die dort liegende Stütze 24 hinaus und ist über eine Kupplung 26 und ein Getriebe 27 mit einer Riemenscheibe 28 verbunden, deren Antrieb über einen Riemen 29 von einem Elektromotor 30 erfolgt, der auf dem Überhang des Wagens 23 montiert ist.The carriage 23 has two supports 24, one of which corresponds approximately to the length of the lower casting roll 6 Have a distance from one another and serve to support an intermediate shaft 25. This extends at the free end of the cast roll 6 on the support 24 located there and is via a coupling 26 and a gear 27 connected to a pulley 28, the drive via a belt 29 of a Electric motor 30 takes place, which is mounted on the overhang of the carriage 23.

Koaxial zur Zwischenwelle 25 sind im Bereich der Enden der unteren Gußwalze 6 Arme 35 schwenkbar auf der Zwischenwelle gelagert, die als Lager für eine rückwärtige Antriebswelle 36 ausgebildet ist. Die Antriebswelle 36 trägt Reibräder 37, an denen sich die untere Gußwalze abstützt und von denen sie angetrieben wird. Hierzu kämmen an der Antriebswelle 36 sitzende Zahnräder 38 mit Zahnrädern 34 an der Zwischenwelle 25. Die freien Enden der Arme 35 bilden nach unten gerichtete Lappen 39, die über Schraubbolzen 42 von Winden 43 mit Stützen 45 am Wagen 23 verbunden sind. Die Verbindung erfolgt über Zapfen 40 und 44 und eine Kupplung 41. Die Winden 43 werden durch Wellen 46 betätigt, die durch ein Handrad 47 drehbar sind. Mit dieser Einrichtung kann die Höhe der Reibscheiben 37 wahlweise eingestellt werden.Arms 35 are pivotable coaxially to the intermediate shaft 25 in the region of the ends of the lower cast roll 6 mounted on the intermediate shaft, which is designed as a bearing for a rear drive shaft 36. The drive shaft 36 carries friction wheels 37 on which the lower cast roll is supported and by which it is driven will. For this purpose, gears 38 seated on the drive shaft 36 mesh with gears 34 on the Intermediate shaft 25. The free ends of the arms 35 form downwardly directed tabs 39, which over Screw bolts 42 of winches 43 are connected to supports 45 on the carriage 23. The connection is established via pins 40 and 44 and a coupling 41. The winches 43 are operated by shafts 46 which are rotatable by a hand wheel 47. With this device, the height of the friction disks 37 can optionally can be set.

Auf der Zwischenwelle 25 sind in ähnlicher Weise Arme 35 α schwenkbar gelagert, in denen eine vordere Antriebswelle 31 gelagert ist. Diese hat Reibscheiben 32, die die Abstützung und den Antrieb der unteren Gußwalze 6 an deren Vorderseite bewirken. Die vordere Antriebswelle kämmt mit einem Zahnrad 33 ebenfalls mit dem Zahnrad 34 der Zwischenwelle 25 und erhält hierdurch ihren Antrieb. Die Arme 35 a haben ebenfalls Lappen 39 a, die mit Schraubwinden 43a verbunden sind, die in gleicher Weise wie die Schraubwinden 43 die Verbindung mit dem Wagen 23 herstellen und die Einstellung der Reibscheiben 32 ermöglichen.On the intermediate shaft 25 arms 35 α are pivotably mounted in a similar manner, in which a front Drive shaft 31 is mounted. This has friction disks 32, which support and drive the effect lower casting roll 6 on the front side. The front drive shaft meshes with a gear 33 also with the gear 34 of the intermediate shaft 25 and thereby receives its drive. the Arms 35 a also have tabs 39 a, which are connected to screw jacks 43 a, which in the same Way as the screw jacks 43 establish the connection with the carriage 23 and the setting of the Allow friction disks 32.

Mit Hilfe der Schraubenwinden 43 und 43 a kann der Spalt 4 zwischen den Gußwalzen 5 und 6 eingestellt werden. Diese Schraubenwinden ermöglichen auch die Verwendung von unteren Gußwalzen 6 bzw. 6 α unterschiedlichen Durchmessers. Bei Verwendung einer Gußwalze 6 a größeren Durchmessers, die in F i g. 2 strichpunktiert angedeutet ist, sind die Schraubenwinden 43 und 43 α entsprechend niedriger einzustellen. With the help of the screw jacks 43 and 43 a, the gap 4 between the cast rolls 5 and 6 can be adjusted will. These screw jacks also allow the use of lower cast rolls 6 or 6 α of different diameters. When using a cast roller 6 a larger diameter, which in F i g. 2 is indicated by dash-dotted lines, the screw jacks 43 and 43 α are to be set correspondingly lower.

Wie F i g. 1 zeigt, sind weitere Stützen 24 mit Verlängerungen 48 und 49 vorgesehen, die der Halterung von Zu- und Ableitungsrohren 50 für ein Kühlmittel, wie z. B. Wasser, dienen, und mit Kühlleitungen 60 in der unteren Gußwalze 6 verbunden sind, die an der gegenüberliegenden Seite miteinander Verbindung haben.Like F i g. 1 shows, further supports 24 with extensions 48 and 49 are provided to support the bracket of supply and discharge pipes 50 for a coolant, such as. B. water, and with cooling lines 60 are connected in the lower casting roll 6, which are connected to one another on the opposite side to have.

Die obere Gußwalze 5 wird durch eine einstellbare Gelenkwelle 51, ein Getriebe 52 und eine Kupplung 53 von einer Antriebsmaschine 54, z. B. einem Elektromotor, angetrieben, der auf dem Hauptwagen 9 montiert ist.The upper casting roll 5 is supported by an adjustable articulated shaft 51, a gear 52 and a clutch 53 from a prime mover 54, e.g. B. an electric motor driven on the main carriage 9 is mounted.

Die obere Gußwalze 5 erstreckt sich über die Breite des Ausgusses 1. Der Hauptwagen 9 kann längs der Vorderwand der Glasschmelzwanne verfahren werden. The upper casting roll 5 extends over the width of the spout 1. The main carriage 9 can along the The front wall of the glass melting tank can be moved.

ίο Befindet sich die obere Gußwalze 5 ausgerichtet zum Ausguß 1, so ist die eine untere Gußwalze 6, nämlich die rechts liegende, durch den Wagen 23 zum Ausguß 1 und zur oberen Gußwalze 5 ausgerichtet, so daß ein zwischen den Gußwalzen gebildetes Glasband zu den Tragwalzen 7 geleitet wird. Ist nun ein Auswechseln der unteren Gußwalze 6 erforderlich, sei es, daß sie abgenutzt ist oder durch eine, ein anderes Muster tragende Gußwalze ersetzt werden soll, beispielsweise eine untere Gußwalze 6 a größeren Durchmessers, so wird der Wagen 23 längs des Hauptwagens 9, der stehenbleibt, verfahren, wodurch die untere Gußwalze 6 aus der Betriebsstellung bewegt wird, während bei dieser Bewegung nach rechts die links liegende andere untere Gußwalze in die Betriebsstellung gelangt. Die aus der Betriebsstellung bewegte Gußwalze kann durch eine andere Gußwalze gleichen oder unterschiedlichen Durchmessers ersetzt werden und bei Wiedereinsatz in die Fertigung durch Bewegung des Wagens 23 in die Betriebsstellung gebracht werden. Die zum Wechseln der unteren Gußwalzen erforderliche Unterbrechung der Fertigung ist also außerordentlich kurz, beispielsweise etwa eine halbe Minute. Das Auswechseln der Gußwalzen, das längere Zeit benötigt, beeinträchtigt nicht die Fertigung.ίο If the upper casting roll 5 is aligned with the spout 1, the one lower casting roll 6, namely the one on the right, is aligned by the carriage 23 with the spout 1 and with the upper casting roll 5, so that a glass ribbon formed between the casting rolls is aligned with the support rolls 7 is directed. If it is now necessary to replace the lower casting roll 6, be it that it is worn or is to be replaced by a casting roll bearing a different pattern, for example a lower casting roll 6 a of larger diameter, the carriage 23 is along the main carriage 9, the stops, proceed, whereby the lower casting roll 6 is moved out of the operating position, while with this movement to the right the other lower casting roll on the left moves into the operating position. The cast roll moved out of the operating position can be replaced by another cast roll of the same or different diameter and, when re-used in production, can be brought into the operating position by moving the carriage 23. The interruption in production required to change the lower cast rolls is therefore extremely short, for example about half a minute. Replacing the cast rolls, which takes a long time, does not affect production.

Wie bereits erwähnt, sind die Anordnungen für beide Gußwalzen im wesentlichen gleich; lediglich die Anschlüsse des Antriebs und der Kühlung liegen seitenverkehrt. As already mentioned, the arrangements for both cast rolls are essentially the same; only the The drive and cooling connections are reversed.

Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung sind die unteren Gußwalzen 6 frei auf den Reibwalzen 32 und 37 abgestützt, jedoch frei von den Kühlrohren 50. Jede Gußwalze 6 kann daher schnell von der Lagerung abgenommen werden, nachdem sie aus der Betriebsstellung bewegt worden ist. Das Auswechseln der Gußwalzen wird hierdurch in kürzerer Zeit als bisher möglich. Die Schraubwinden 43 und 43 a erleichtern darüber hinaus das Einrichten der unteren Gußwalzen in der Betriebsstellung. Die Winden 114 ermöglichen weiterhin die gesamte Anordnung zu heben oder zu senken, um beispielsweise eine untere Gußwalze wesentlich größeren Durchmessers ordnungsgemäß zum Ausguß einrichten zu können.In the embodiment according to the invention, the lower cast rolls 6 are free on the distribution rolls 32 and 37 supported, but free of the cooling tubes 50. Each casting roll 6 can therefore be quickly removed from storage removed after it has been moved out of the operating position. The replacement the cast rolling is possible in a shorter time than before. The screw jacks 43 and 43 a facilitate In addition, the setting up of the lower cast rolls in the operating position. The Winches 114 furthermore allow the entire arrangement to be raised or lowered, for example a lower one To be able to properly set up casting roll of much larger diameter to the spout.

Claims

Patent claims:

1. Cast roll assembly for the production of rolled glass from molten glass, which consists of a Glass pan through a spout into the gap between an upper and a lower casting roll is directed, with a main carriage that can be adjusted transversely to this in the area of the spout, the on its front side a row of support rollers arranged in descending order, in its middle one Part of a storage for the lower cast roll and a storage for the back on its back upper cast roll carries, and the cast rolls are arranged to the spout so that the formed

Rolled glass ribbon is passed from the gap between the cast rollers onto the support rollers, characterized in that a carriage (23) is provided for mounting two axially aligned lower cast rolls (6), which is moved in the transverse direction of the spout (1) on the main carriage (9) to at will to move one of the lower casting rolls into an aligned position with the upper casting roll.

2. Cast roll arrangement according to claim 1, characterized in that for exchanging the lower cast rolls on the carriage (23) each cast roll (6) is assigned its own bearing with drive, which consists of spaced supports (24) for bearing an intermediate shaft ( 25) and on this coaxially pivotable arms (35 a, 35) mounted at a distance from one another, one of which is designed as a bearing for a front drive shaft (31) and the other as a bearing for a rear drive shaft (36) and is adjustable Connections (43 a, 43) are connected to the carriage in such a way that the position of the drive shafts relative to the carriage can be adjusted by pivoting the arms, the drive shafts being drivingly connected to the intermediate shaft and bearing friction disks (32, 37) on which supports the associated lower cast roll.

3. Cast roll arrangement according to claim 2, characterized in that the arms (35 a) for the front drive shaft (31) and the arms (35) for the rear drive shaft (36) through from each other independent adjustable connections (43 a, 43) are connected to the carriage (23).

4. Cast roll arrangement according to claim 2 or 3, characterized in that each arm (35 a, 35) a hand-operated screw jack (43 a, 43) is assigned, and that of the same Drive shaft associated screw jacks are coupled to each other to pivot equally of arms to achieve.

5. Cast roll arrangement according to one of claims 2 to 4, characterized in that the Intermediate shafts (25) mounted in the region of the ends of the associated lower cast rolls (6) are, and the casting rolls are supported at their ends by the friction disks (32, 37).

6. Cast roll arrangement according to one of claims 2 to 5, characterized in that each intermediate shaft (25) via a drive with a drive machine mounted on the carriage (23) (30) e.g. B. an electric motor connected.

7. Cast roll arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the lower casting rolls (6) are provided with cooling lines (60) which are attached to the free ends of the casting rolls are connected to inlet and outlet pipes (50) which are supported on the carriage (23) are.

1 sheet of drawings