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Die Erfindung betrifft eine Paketiervorrichtung fangsgeschwindigkeit wie das Schuppenablageband
für die von einer Schlauchmaschine hergestellten angetrieben ist, um eine gleichmäßige Zwangs-Schlauchabschnitte.
Es ist bereits bekannt, am Ab- förderung bis zur Freigabe des Schlauchabschnittes
lageende einer Schlauchmaschine ein Schuppen- durch die Abstützwalze zu erreichen. Die Abstützablageband
und ein diesem nachgeschaltetes, kon- 5 walze kann in bekannter Weise mit einem Belag aus
tinuierlich umlaufendes endloses Paketierförderband Gummi od. dgl. überzogen sein, um einen möglichst
vorzusehen, vor dessen Aufgabeende ein Saugbalken geringen Schlupf zwischen dieser Walze und den
angeordnet ist, dessen Saugwirkung jeweils nach der Schlauchabschnitten zu erreichen.
Bildung eines Schlauchabschnittpaketes mit der ge- In weiterer Ausgestaltung der Erfindung, gewünschten
Werkstückzahl ausschaltbar ist. Der Saug- io gebenenfalls aber auch unabhängig von den vorbalken
hält das jeweils unterste Werkstück im Stapel stehend erwähnten erfindungsgemäßen Merkmalen,
fest, auf dem die weiteren Werkstücke im Stapel ab- kann der Saugbalken gegen Federwirkung absenkbar
gelegt werden. Erst im Augenblick der Unter- sein. Dies hat den Vorteil, daß der Saugbalken sich
brechung der Saugwirkung des Saugbalkens wird das jeweils nach dem Abtransport eines Schlauchgebildete Paket freigegeben und von dem stetig um- 15 abschnittpaketes anhebt und damit dem ersten
laufenden Paketier-Förderband weggezogen. Sodann Schlauchabschnitt für das neu zu bildende Paket
schaltet sich die Saugwirkung des Saugbalkens wieder entgegenkommt, so daß ein sofortiges Erfassen
ein, und der nächste ankommende Schlauchabschnitt dieses Schlauchabschnittes gewährleistet wird und
wird wieder vom Saugbalken festgehalten, um ein ein Hinwegschießen des Schlauchabschnittes über
neues Paket zu bilden. 20 den Saugbalken, wie es bei starr angeordneten Saug-The invention relates to a packaging device catch speed such as the shingle deposit belt
for which is driven by a hose machine manufactured to a uniform forced hose sections.
It is already known from the conveyance to the release of the hose section
the end of a hose machine to reach a shingled through the support roller. The support deposit belt
and a downstream roller can be covered with a covering in a known manner
Continuously revolving endless packaging conveyor belt rubber od. The like. Be coated to a possible
provide, before the end of the task, a squeegee low slip between this roller and the
is arranged to achieve the suction effect of each tube sections.
Formation of a hose section package with the desired
Number of workpieces can be switched off. The suction io, if necessary, also independent of the pre-beam
holds the lowest workpiece in the stack as mentioned features according to the invention,
fixed on which the other workpieces in the stack can be lowered, the suction bar can be lowered against the action of a spring
be placed. Only in the moment of being under. This has the advantage that the suction bar is
When the suction effect of the suction bar is broken, the package that is formed after a hose has been transported away is released and is lifted from the package that is continuously divided into sections and thus from the first one
moving packaging conveyor belt pulled away. Then hose section for the new package to be formed
the suction of the suction bar is switched on again, so that an immediate detection
one, and the next incoming hose section of this hose section is guaranteed and
is again held by the squeegee to prevent the hose section from shooting away
to make new package. 20 the suction bar, as it is with rigidly arranged suction
Bei diesen Vorrichtungen hat sich als nachteilig balken möglich war, so daß die für die Pakete vorerwiesen,
daß wegen des zwischen dem Paketierband gegebene Werkstückzahl nicht eingehalten wurde, ver-
und dem Schuppenablageband angeordneten Saug- hindert ist. Die Saugbalken-Federn weisen Vorzugsbalkens
eine verhältnismäßig weite Strecke zu über- v/eise eine solche Charakteristik auf, daß die Federbrücken
ist, auf der die ankommenden Schlauch- 25 dehnung der jeweiligen Belastung des Saugbalkens
abschnitte nur durch ihren gegenseitigen Reibungs- derart entspricht, daß der jeweils oberste Schlauchschluß
transportiert werden. Da die Schlauch- abschnitt auf stets im wesentlichen gleichbleibendem
abschnitte bei der Paketbildung einer starken Niveau abgelegt wird. Ferner ist es vorteilhaft, wenn
Bremsung einerseits unterworfen sind und anderer- der Hub des Saugbalkens durch Anschläge begrenzt
seits nicht stark genug vom Schuppenablageband her 30 ist, um zu verhindern, daß Schlauchabschnitte wähnachgeschoben
werden können, zeigt das gebildete rend der Förderung gegen den Saugbalken stoßen.
Paket noch eine verhältnismäßig starke Schuppung, Nach einer weiteren vorteilhaften Verbesserung derIn these devices it has been found to be disadvantageous that the pre-designated for the packages,
that because of the number of workpieces given between the packaging belt, the
and the imbricated depositing belt arranged suction is prevented. The suction bar springs have preferred bars
a relatively long distance to v / eise such a characteristic that the spring bridges
is on which the incoming hose expansion of the respective load on the suction bar
sections correspond only by their mutual friction in such a way that the uppermost hose connection
be transported. Since the hose section is always essentially constant
sections in the package formation is filed at a strong level. It is also advantageous if
Braking are on the one hand subjected and on the other hand the stroke of the suction bar is limited by stops
on the other hand, it is not strong enough from the shingled depositing belt to prevent hose sections from being pushed
can be, shows the formed rend of the promotion bump against the squeegee.
Package still has a relatively strong flaking, after a further advantageous improvement in the
so daß ein Nachrichten des Paketes auf genaues erfindungsgemäßen Paketiervorrichtung kann das
Format unabdingbar ist. Ferner kommt es vor allem Paketier-Förderband zu seinem Abgabeende geneigt
bei Schlauchabschnitten geringerer Steifigkeit, z. B. 35 sein. Hierdurch wird ein besseres Gleiten der
zweilagigen Abschnitten aus sogenanntem Clupak- Schlauchabschnitte aufeinander bewirkt und der EinPapier, immer wieder vor, daß sich Schlauch- fluß der Reibung bei der Paketbildung verringert,
abschnitte an der Übergabestelle stauchen und damit Die Erfindung ist in der nachstehenden Beden
kontinuierlichen Produktionsablauf empfindlich Schreibung an Hand der Zeichnung näher erläutert,
stören. 40 in welcher ein Ausführungsbeispiel schematisch dar-so that a message of the package on the exact packaging device according to the invention can
Format is essential. Furthermore, it is mainly the packaging conveyor belt that is inclined towards its delivery end
for hose sections of lower stiffness, e.g. B. 35. This ensures a better sliding of the
two-ply sections of so-called Clupak tube sections on top of each other and the EinPapier, again and again, that the tube flow of the friction is reduced during the package formation,
compress sections at the transfer point and thus the invention is in the following Beden
continuous production process sensitive writing explained in more detail on the basis of the drawing,
disturb. 40 in which an exemplary embodiment is shown schematically
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, gestellt ist.The invention is now based on the object is set.
eine Paketiervorrichtunig der eingangs erwähnten Art Das Schuppenablageband 1 wird in Abhängigkeita packetizing device of the type mentioned at the beginning
so auszugestalten, daß eine genaue Ausrichtung der von der Arbeitsgeschwindigkeit einer nicht darge-Schlauchabschnitte
im Paket erreicht und ein stellten Schlauchmaschine angetrieben und fördert Stauchen der Schlauchabschnitte verhindert wird. 45 die Schlauchabschnitte 2 in geschuppter Form zu
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, seinem Abgabeende, an welchem die Umlenkwalze 3
daß zwischen dem Saugbalken und dem Abgabeende angeordnet ist. Über einen Kettentrieb 4 wird eine
des Schuppenablagebandes eine zur Umlenkwalze Abstützwalze 5 vom Schuppenablageband 1 her andes
letzteren parallele, die Werkstücke abstützende, getrieben, und zwar mit einer der Geschwindigkeit
drehbar gelagerte Walze angeordnet ist, deren Radius 50 des Schuppenablagebandes 1 entsprechenden Umkleiner
ist als der Radius der benachbarten Umlenk- fangsgeschwindigkeit. Um zwischen Abstützwalze 5
walze des Schuppenablagebandes. Durch die stärkere und den Schlauchabschnitten 2 Schlupf zu ver-Krümmung
der Abstützwalze wird eine Verkürzung meiden, ist eine Andrückrolle 6 vorgesehen, die an
der »toten« Strecke zwischen dem Saugbalken und Hebelarmen 7 mit Gegengewicht 8 um die Achse 9
der Freigabestelle des jeweiligen Schlauchabschnittes 55 frei schwenkbar gelagert ist. Mittels der angetriebean
der Abstützwalze erzielt. Da die Schlauch- nen Abstützwalze 5 werden die Schlauchabschnitte 2
abschnitte nun so lange wie möglich abgestützt wer- auf das Paketierband 10 geschoben, das geneigt anden,
weisen die gebildeten Pakete keine wesentliche geordnet ist, um ein besseres Gleiten der Schlauch-Schuppung
mehr auf. Auch das Stauchen einzelner abschnitte 2 aufeinander zu bewirken. Das Paketier-Schlauchabschnitte
ist nicht mehr möglich. 60 band 10 läuft kontinuierlich um. Zwischen demdesigned so that an exact alignment of the working speed of a non-illustrated hose sections
Reached in the package and a set hose machine is driven and promotes compression of the hose sections is prevented. 45 the hose sections 2 in a scaled form
This object is achieved according to the invention in that its delivery end, at which the deflecting roller 3
that is arranged between the suction bar and the discharge end. About a chain drive 4 is a
of the shingled depositing belt a to the deflection roller support roller 5 from the shingled depositing belt 1 andes
the latter parallel, the workpieces supporting, driven, and with one of the speed
rotatably mounted roller is arranged, the radius 50 of which corresponds to the scale depositing belt 1 Umkleiner
is than the radius of the adjacent deflection speed. To between the support roller 5
roller of the shingle conveyor. Due to the stronger and the hose sections 2 slip to de-curvature
the support roller will avoid a shortening, a pressure roller 6 is provided, which is on
the “dead” distance between the suction bar and lever arms 7 with counterweight 8 around axis 9
the release point of the respective hose section 55 is freely pivotable. By means of the driven
the support roller achieved. Since the hose support roller 5, the hose sections 2
sections are now supported for as long as possible and pushed onto the packaging tape 10, which is inclined to the
The formed packets do not have any essential order to allow better sliding of the hose flaking
more on. Also to cause the upsetting of individual sections 2 on top of one another. The packetizing hose sections
is not possible anymore. 60 tape 10 runs continuously. Between the
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der Paketierband 10 und der Abstützwalze 5 arbeitet ein
Erfindung kann über der Abstützwalze eine An- Saugbalken 11, der über eine Saugleitung 12 an eine
drückwalze vorgesehen sein. Durch sie wird ein Saugpumpe 13 angeordnet ist. In der Saugleitung 12
Gleiten zwischen Schlauchabschnitt und Abstütz- ist ein Steuerschieber 14 angeordnet, der von einem
walze vermieden, so daß jeweils so lange wie mög- 65 Stellmotor 15 über einen Impulsgeber 16 betätigt
lieh eine Förderwirkung auf den Schlauchabschnitt wird, der einerseits auf eine Sollstückzahl für die
ausgeübt wird. Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Paketbildung eingestellt ist und andererseits die
Abstützwalze vorzugsweise mit der gleichen Um- Zählimpulse von einem SchlauchabschnittzählwerkAccording to a further advantageous embodiment, the packaging tape 10 and the support roller 5 works
Invention can above the support roller a suction bar 11, which is connected via a suction line 12 to a
be provided pressure roller. A suction pump 13 is arranged through them. In the suction line 12
Sliding between the hose section and support, a control slide 14 is arranged, which of a
roller avoided, so that the servomotor 15 is actuated via a pulse generator 16 for as long as possible
lent a conveying effect on the hose section is on the one hand on a target number for the
is exercised. It is also advantageous if the packet formation is set and, on the other hand, the
Support roller preferably with the same number of pulses from a hose section counter
17 der Schlauchmaschine empfangt, isi die Sollstückzahl
erreicht, also ein Paket 18 fertiggestellt, so wird die Saugwirkung mittels des Steuerschiebers 14
kurzzeitig unterbrochen. In diesem Augenblick wird das fertige Paket 18 von dem Paketierband 10 mitgenommen.
Der Saugbalken 11, der an Hebeln 19 um die Achse 20 schwenkbar ist und unter der
Wirkung der mittels einer Stellschraube 21 einstellbaren Feder 22 steht, schwenkt wieder nach oben,
bis die Hebel 19 gegen den Anschlag 23 anliegen. In der Zwischenzeit wurde die Saugleitung 12 wieder
geöffnet, so daß der nächste ankommende Schlauchabschnitt an seinem Ende von dem Saugbalken 11
gehalten wird. Dieses Ende fällt unmittelbar nach dem Verlassen der Abstützwalze 5 auf den Saugbalken
11, so daß also der Schlauchabschnitt stets nur an diesem Ende vom Saugbalken erfaßt werden
kann. Die nachfolgenden Schlauchabschnitte 2 schieben sich auf dem vom Saugbalken 11 festgehaltenen
ersten Schlauchabschnitt 2 zu einem neuen Paket 18 auf. Tst die vorgegebene Stückzahl
erreicht, so wiederholt sich der Vorgang. Das Paketierband 10 besteht aus mehreren einzelnen
Riemen 24, die über die Umlenkwalzen 25 und 26 umlaufen. Die Riemen 24 besitzen jeweils einen
solchen Abstand voneinander, daß die einzelnen Riemen 27 eines Abführbandes 28 ebenfalls über die
Umlenkwalze 26 in den Lücken zwischen den Riemen 24 des Paketierbandes 10 geführt werden
können.17 the hose machine receives, isi the target number of pieces
is reached, that is to say a package 18 is completed, the suction effect is achieved by means of the control slide 14
briefly interrupted. At this moment the finished package 18 is taken along by the packaging belt 10.
The suction bar 11, which is pivotable about the axis 20 on levers 19 and below the
The action of the spring 22, which can be adjusted by means of an adjusting screw 21, pivots upwards again,
until the levers 19 rest against the stop 23. In the meantime the suction line 12 was again
opened so that the next incoming hose section at its end from the suction bar 11
is held. Immediately after leaving the support roller 5, this end falls onto the suction bar
11, so that the hose section can only be grasped by the suction bar at this end
can. The following hose sections 2 slide on the one held by the suction bar 11
first hose section 2 to form a new package 18. Tst the specified number of pieces
reached, the process is repeated. The packaging belt 10 consists of several individual ones
Belts 24 which revolve over deflection rollers 25 and 26. The straps 24 each have one
such a distance from each other that the individual belt 27 of a discharge belt 28 also over the
Deflection roller 26 are guided in the gaps between the belt 24 of the packetizing belt 10
can.