DE1816450C3

DE1816450C3 - Electrode holder in a system for electroslag remelting of metals, in particular steels

Info

Publication number: DE1816450C3
Application number: DE19681816450
Authority: DE
Inventors: Otmar; Hladny Wolfgang Dipl.-Ing.; Cerwenka Peter; Kapfenberg Kleinhagauer (Österreich)
Original assignee: Vereinigte Edelstahlwerke AG (VEW), Wien Niederlassung Vereinigte Edelstahlwerke AG (VEW) Verkaufsniederlassung Büderich, 4005 Meerbusch
Priority date: 1967-12-27
Filing date: 1968-12-21
Publication date: 1977-11-17

Description

abgewandten Seite mit einem Längsschlitz 65 versehen, in welchen die Verlängerungsstange 52 so eingeschoben ist, daß der an ihrem oberen Ende vorhandene Bund 5.3 auf dem Zwischenstück 62 aufliegt. Auf dem Zwischenstück 62 sind zwei einander gegenüberliegende. auf je einem Schwenkhebel 71 ,ingeordnete Klemrnbakken 70 vorgesehen. Die Schwenkhebel 71 sind an dem Zwischenstück 62 mittels je eines auf dessen der Säule 30 zugewandten Seite befindlichen vertikal stehenden Bolzens 72 drehbar befestigt. Die beiden schrägen Flanken 70' jeder Klemmbacke 70 werden mit Hilfe der ■feilerfedern 73 an die zylindrische Mantelfläche des Bundes 53 angedrückt. Infolgedessen verhindern die Klemmbacken 70, daß die VerliingerungssUinge 52 aus dem Längsschlitz 65 herausgleiten kann. Die zwischen den beiden Schwenkhebeln 71 auf deren dem Bund 53 abgewandten Schenkeln 7Γ angeordneten Tellerfedern 73 werden innen von der im Querschnitt kreisförmigen Stange 74 und außen von dem Kohrteil 75 geführt, wobei ein Ende der Stange 74 mit dem einen jo Schwenkhebel 7f und ein Ende des Rohrteiles 75 mit dem anderen Schwenkhebel 71 durch je einen Bolzen 76 gelenkig verbunden ist. Überdies ist zwischen den beiden dem Bund 53 abgewandten Schenkeln 7Γ der Schwenkhebel 71 ein in einem Zylinder 79 hydraulisch beaufschlagbarer Kolben 77 vorgesehen. Das dem Kolben 77 abgewandte Ende der Kolbenstange 78 ist mit dem einen und der Zylinder 79 mit dem anderen der beiden Schwenkhebel 71 durch je einen Bolzen 76 gelenkig verbunden, infolgedessen sind die Klemmbakken 70 mit Hilfe des in dem Zylinder 79 hydraulisch beaufschlagbaren Kolbens 77 entgegen der Federkraft von dem Bund 53 lösbar. Der Elektrodenhalter 60 wird ebenfalls von einem auf einer Seiltrommel 81 aufwickelbaren Drahtseil 80 gehalten. \s facing away from the side with a longitudinal slot 65, into which the extension rod 52 is inserted so that the collar 5.3 present at its upper end rests on the intermediate piece 62. On the intermediate piece 62 are two opposite one another. on each pivot lever 71, internal clamping jaws 70 are provided. The pivot levers 71 are rotatably attached to the intermediate piece 62 by means of a vertically standing bolt 72 located on the side thereof facing the column 30. The two inclined flanks 70 'of each clamping jaw 70 are pressed against the cylindrical surface of the collar 53 with the aid of the filer springs 73. As a result, the clamping jaws 70 prevent the reduction ring 52 from sliding out of the longitudinal slot 65. The plate springs 73 arranged between the two pivot levers 71 on their legs 7Γ facing away from the collar 53 are guided on the inside by the rod 74, which is circular in cross section, and on the outside by the Kohrteil 75, one end of the rod 74 with one jo pivot lever 7f and one end of the Pipe part 75 is articulated to the other pivot lever 71 by a bolt 76 each. In addition, a piston 77 which can be hydraulically acted upon in a cylinder 79 is provided between the two legs 7Γ of the pivot lever 71 facing away from the collar 53. The end of the piston rod 78 facing away from the piston 77 is articulated to the one and the cylinder 79 to the other of the two pivot levers 71 by a bolt 76 each Spring force can be released from the collar 53. The electrode holder 60 is also held by a wire cable 80 which can be wound onto a cable drum 81. \ s

Die Höhenlagen des Kokillenhubwagens 20 und der auf ihm befindlichen Kokille 10 sewie des Elektrodenhalters 60 und der an diesem hängenden Elektrode 50 lassen sich mit Hilfe der am oberen Ende der Säule 30 angeordneten beiden Elektro-Getriebemotoren 42 und 82, auf deren Wellenstummeln 43 und 83 die Seiltrommeln 41 und 81 befestigt sind, verstellen, und zwar werden während des Betriebes die Höhenlage der Elektrode 50 und der Kokille 10 so verstellt, daß einerseits die Elektrode 50 in die auf Jer Metallschmelze schwimmende (zur Reinigung und Abschirmung des abgeschmolzenen Stahls dienende) Schlackenschicht 54 eintaucht und hierbei ihr Ende den gewünschten Abstand vom Spiegel der Metallschmelze aufweist und daß andererseits die Lage dieses Spiegels relativ zur Kokille unverändert bleibt. Von dem einen Pol der benützten (nicht dargestellten) Stromquelle (?.. B. Sekundärwicklung eines Transformators) führt eine elektrische Leitung 90 zu den beiden vorzugsweise aus Kupfer bestehenden Klemmbacken 70, welche somit auch zum Anschließen der elektrischen Leitung 90 in die abzuschmelzende Elektrode 50 dienen. Hingegen ist der andere Pol der Stromquelle mit der horizontal liegenden, aus Metall, vorzugsweise aus Kupfer bestehenden Bodenplatte 92 — auf welcher der ai:s der Kokille 10 austretende, erstarrte Stahlblock 55 mit seiner Unterseite aufruht — ebenfalls mit einer elektrischen Leitung 91 verbunden. Unterhalb der Bodenplatte 92 ist eine elektrisch isolierende Zwischenplatte 93 vorgesehen, welche am Boden 94 aufliegt.The heights of the mold lift truck 20 and the mold 10 located on it, like the electrode holder 60 and the electrode 50 hanging on it can be removed with the aid of the at the upper end of the column 30 arranged two electric geared motors 42 and 82, on the stub shafts 43 and 83 the Cable drums 41 and 81 are attached, adjust, namely the altitude of the during operation Electrode 50 and the mold 10 adjusted so that on the one hand the electrode 50 in the molten metal on Jer floating slag layer 54 (used to clean and shield the melted steel) immersed and here its end has the desired distance from the level of the molten metal and that on the other hand the position of this level remains unchanged relative to the mold. From one pole of the used (not shown) power source (? .. B. secondary winding a transformer) preferably leads out an electrical line 90 to the two Copper existing clamping jaws 70, which are thus also used to connect the electrical line 90 to the Electrode 50 to be melted is used. On the other hand, the other pole of the power source is horizontal with the one lying, made of metal, preferably made of copper base plate 92 - on which the ai: s the Solid steel block 55 emerging from the mold 10 rests with its underside - also with an electrical one Line 91 connected. An electrically insulating intermediate plate 93 is located below the base plate 92 provided, which rests on the floor 94.

Der Vollständigkeit halber ist noch anzuführen, daß die Kokille 10 mittels Wasser gekühlt wird, welches durch den zwischen Gießformwand 11 und Außenmantel 12 vorhandenen Hohlraum 13 strömt. Die Zu- und Ableitung des Kühlwassers zu bzw. von diesem Hohlraum 13 erfolgt mit Hilfe nicht dargestellter, biegsamer Schläuche.For the sake of completeness, it should be noted that the mold 10 is cooled by means of water, which flows through the cavity 13 present between the mold wall 11 and the outer jacket 12. The supply and The cooling water is diverted to or from this cavity 13 with the aid of not shown, flexible hoses.

Weiters ist darauf hinzuweisen, daß sowohl der Kokillenhubwagen 20 als auch der Elektrodenhalter 60 auf jeder ihrer vier Innenwände mit je vier auf Stegen drehbar gelagerten, nicht dargestellten Rollen versehen sein können, um zu erreichen, daß sich der Kokillenhubwagen 20 bzw. der Elektrodenhalter 60 leicht auf der Säule 30 in vertikaler Richtung verschieben läßt. Der Elektrodenhalter 60 stellt übrigens auch einen Hubwagen dar.It should also be pointed out that both the mold lift truck 20 and the electrode holder 60 provided on each of its four inner walls with four rollers, not shown, which are rotatably mounted on webs can be to achieve that the mold lift truck 20 or the electrode holder 60 is easily on the Can move column 30 in the vertical direction. The electrode holder 60 also provides a lift truck represent.

bei dem vorstehend angeführten Ausführungsbeispiel wurde eine zylindrische Kokille erwähnt. Der erfindungsgemäße Elektrodenhalter kann jedoch selbstverständlich auch in Verbindung mit anderen, z. B. im Querschnitt rechteckigen oder quadratischen Kokillen verwendet werden.in the above-mentioned embodiment, a cylindrical mold was mentioned. The inventive Electrode holder can of course also be used in conjunction with others, e.g. B. in Cross-section rectangular or square molds can be used.

Wenn die abzuschmelzenden Elektroden besonders schwer sind, erweist es sich als zweckmäßig, Kokillenhubwagen und Elektrodenhalter nicht wie bei der eben beschriebenen Anlage auf der gleichen Säule, sondern den Elektrodenhalter auf einer zweiten an einer fahrbaren Kranbrücke od. dgl. hängend angeordneten Säule mit Hilfe eines Seilzuges in horizontaler Richtung verschiebbar anzuordnen. Hierdurch ist es sowohl möglich, das Reststück der jeweils abgeschmolzenen Elektrode, an einer außerhalb der Kokille gelegenen Stelle am Boden abzulegen, als auch eine ebenfalls außerhalb der Kokille in vertikaler Lage vorbereitete neue abzuschmelzende Elektrode an dem erfindungsgemäßen Elektrodenhalter zu befestigen und hierauf in die Kokille einzubringen.If the electrodes to be melted are particularly difficult, it is advisable to use a mold lift truck and electrode holder not on the same column as in the system just described, but the electrode holder on a second or on a mobile crane bridge To arrange column with the help of a cable pull in the horizontal direction. This makes it both possible, the remainder of the respectively melted electrode, on an outside of the mold Place on the ground as well as one also prepared outside the mold in a vertical position to attach new electrode to be melted to the electrode holder according to the invention and then into the Bringing mold.

Der erfindungsgemäße Elektrodenhalter bietet gegenüber den bekannten iEiektrodenhaltern den Vorteil, daß sich jede an ihm befestigte Elektrode von selbst so einstellt, daß sie annähernd konzentrisch zur Kokille steht, wenn der Drehpunkt des auf dem Elektrodenhalter schwenkbar gelagerten Zwischenstückes auf der Längsachse der Kokille liegt. Aus diesem Grunde werden Betriebsstörungen, die infolge des Umstandes. daß die Längsachsen des abzuschmelzenden Elektrodenkörpers und der Verlängerungsstange etwas schräg zueinander stehen, austreten, durch den erfindungsgemäßen Elektrodenhalter mit Sicherheit vermieden.The electrode holder according to the invention offers the advantage over the known electrode holders that each electrode attached to it adjusts itself so that it is approximately concentric to the mold stands when the fulcrum of the adapter pivoted on the electrode holder is on the Longitudinal axis of the mold lies. For this reason, operational disruptions as a result of the circumstance. that the longitudinal axes of the electrode body to be melted and of the extension rod are somewhat oblique stand to each other, emerge, avoided by the electrode holder according to the invention with certainty.

Hierzu 2 R'·>.ίt ZeichnungenFor this purpose 2 R '·> .ίt drawings

Claims

Claims: The US-PS 31 87 079 removable electrode holder has in principle a normal ball joint with a ball and a housing surrounding the same (consisting of two halves), on each of which an electrode is fastened by means of a pin. To replace a melted electrode with a new one, it is necessary to loosen and remove the rings by means of a hammer or the like and to pull out the pin. This means that a considerable amount of assembly work is required for this. DT-PS 4 27 356 discloses an electrode holder which has a universal joint, on the inner part of which is surrounded by a ring the electrode st, .c .. «». «... ■ --.-- »■ ■. .- AA α is attached With this electrode holder, the barrel rollers or the like can be arranged anddau u 6 electrode, although correctly by itself, moreover, in the intermediate piece (62) and arm (61) a '5 j "1" "1 ep e * However, there is the considerable disadvantage that a longitudinal slot (65) is provided in which the electrode can be closed with a longitudinal slot into which the respective electrode can only be introduced by moving it in a horizontal direction . The invention is based on the task of avoiding the above-mentioned disadvantages and of creating an electrode holder for systems for electric shock melting of metals, in which, despite the fact that the electrode in question can adjust itself correctly, one at a time is possible Electrode with its upper end area, to be introduced into the electrode holder simply by moving the same in the horizontal direction and to be fixed in a particularly simple manner, preferably by clamping . Like. Are arranged and that, moreover, in ... ι * · "! ;; r-./-r re-r-ol- oni;f-7 \ ir, rcrn-cc * Ynsrt it-t

1. Electrode holder in a facility for remelting electrical slag of metals, in '> others of steels, which has a carrier, m jichem the electrode to be melted is connected, the electrode on an intermediate piece depends, which is connected to the carrier in the manner of a spherical self-aligning bearing and for Formation of the self-aligning bearing provided the intermediate piece and / or the carrier with a spherical surface is, characterized in that between these two parts (62, 61) balls (63), Barrel rollers or the like are arranged and that, moreover, in the intermediate piece (62) and Απΐ: (61) a Longitudinal slot (65) is provided into which the electrode (50) only passes through with its upper end region Moving the same can be inserted in the horizontal direction.

2. Electrode holder according to claim 1, characterized in that on the upper edge of the Intermediate piece (62) two opposite one another, on each side of the longitudinal slot (65) arranged pneumatically or hydraulically on one at the upper end of the electrode (50) provided collar (53) which can be pressed and lifted off from the clamping jaws (70) are to which preferably the cable (90) for supplying the electrical current to the consumable Electrode (50) is connected.

The invention relates to an electrode holder in one

Plant for electroshaft remelting of metals, in particular steels, which only has one carrier

has, with which the direction to be melted eir

Electrode is connected, with the electrode attached

an intermediate piece that hangs with the carrier

Kind of a spherical self-aligning bearing is connected and

the intermediate piece to form the self-aligning bearing

and / or the carrier is provided with a spherical surface. At the well-known, in systems for electric shock

kenumschmelzen of metals used electrical

The electrode to be melted off is like this

attached that these two parts rigidly together

are connected. When electric shackle remelting

the electrode in the mold can only except for a schematic aogcuuuci ι »ι. m _u . ^, ^ w ₆ . . . _6th .

Remnant piece having a certain length melted off 5 ° a system for electric shear remelting of

zen. The same must then be done by the electrode holder steel with the electrode holder according to the invention

ter removed and afterwards on it a new one in view, Fig. 2 in plan view.

Electrode to be attached. In order to achieve that the die having a cylindrical mold wall 11

- ^! - · ^: " ^u as a mold 10 lies with its side walls 14 on the

or- 55 two fork-shaped arms 211 des Mold lift truck 20 on. This is on the vertical column with a square cross-section displaceable and is held by the wire rope 40 which can be wound on the rope drum. The one on hers To be melted electrode body 51 an extension rod 52 having electrode 50 is on the the column 30 provided electrode holder 60 according to the invention arranged hanging. That on its

Moving the same in horizontal 8 can be _{done here}

^^ _{when on the obepen}

^ Jl ^^^^ _ZW ei opposite each other- Kanaines hydraulically at one am

Gende P " ^eu ™ ⁿ _electrode provided collar obe ^ ^ de« ler Ue ^^ _jaws

Reversible and _preferably the cable for the

ΓΪΑ invention in detail on _ne ^ _un ^ _SExample explained, which _is in the undersigned * ^η ™ ™. I _n this Figure 1 shows voltage ^ATIS ^ ^ ^a _ektroscn ° f _{|. Ackenumschme} l _ze n vo A ™ ^m

per one a wocimui _B vi .. ₆ v. ^ .. ~ "." _ ..

this having extension rod to be welded, the remainder after the melting process forms. Such an extension rod can successively be attached to several electrode bodies to be melted be welded on and can therefore be used several times. However, it is inevitable that the Longitudinal axes of the electrode body to be melted and the extension rod after they have been joined

Bring in the mold and let it melt.

62 is the building on his