DE1815599A1

DE1815599A1 - Roller mill or roller briquette press for hot bulk goods

Info

Publication number: DE1815599A1
Application number: DE19681815599
Authority: DE
Inventors: Decker Dr Hanns; Heinz Meder
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date: 1968-12-19
Filing date: 1968-12-19
Publication date: 1970-07-02
Also published as: DE1815599C3; DE1815599B2

Description

Anlage zum Patentgesuch der Klöckner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft vom 16. Dezember 1968 Walzenmühle oder Walzenbrikettpresse für heiße Schüttgüter Die Erfindung bezieht sich auf eine Walzenmühle oder Walzenbrikettpresse fUr heiße SchUttgUter, deren Walzen einen Grundkörper und einen Walzenmantel aufweisen.Annex to the patent application from Klöckner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft from December 16, 1968 roller mill or roller briquette press for hot bulk goods The invention relates to a roller mill or roller briquette press for hot Bulk goods, the rollers of which have a base body and a roller shell.

Es ist bei Walzenmühlen bekannt, den Walzenmantel als Ring mit Hilfe kegeliger Spannringe, die in Richtung der Walzenachse von beiden Seiten durch Schrauben festgezogen werden, mit dem Grundkörper zu verbinden. Wird eine derartige Walzenmühle zur Zerkleinerung heißer Schüttgüter verwendet, die beispielsweise eine Temperatur von etwa 500° aufweisen, so muß der Walzenmantel nach Erreichen der Betriebstemperatur nachgespannt werden, da sich infolge der Erwärmung durch das heiße Zerkleinerungsgut der Walzenmantel soweit dehnt, daß sich die in kaltem Zustand vorgenommene Verspannung durch die kegeligen Spannringe nachläßt. Die bekannte Ausbildung der Befestigung des Walzenmantels auf dem Grundkörper hat jedoch den Nachteil, daß beim Erkalten der Walzen infolge der Schrumpfung des Walzenmantels in Umfangsrichtung derart starke Spannungen im Walzenmantel auftreten, daß häufig der Mantel reißt. Dies tritt insbesondere dann auf, wenn die beim Betrieb auftretenden Riefen auf der Walzenoberfläche durch mehrmaliges Abschleifen beseitigt werden. Die durch Abschleifen bewirkte Verminderung der Manteldicke begünstigt die Zerstörung des Walzenmantels beim Erkalten der Maschine. Die Zerstörung tritt bereits bei einer Dicke des Walzenmantels auf, die für die Beanspruchungen durch die Zerkleinerungsarbeit noch voll ausreichen würde.It is known in roller mills to use the roller jacket as a ring conical clamping rings, which are screwed in the direction of the roller axis from both sides be tightened to connect to the base body. Will be such a roller mill used for crushing hot bulk materials, for example a temperature of about 500 °, the roll shell must after reaching the operating temperature be re-tensioned, as the warming of the hot material to be shredded the roll shell expands to such an extent that the tension made in the cold state is removed decreases due to the tapered clamping rings. The well-known training of the attachment the roll shell on the base body, however, has the disadvantage that when it cools down of the rolls due to the shrinkage of the roll shell in the circumferential direction so strong Tensions occur in the roll shell that the shell often tears. This occurs in particular then on when the grooves occurring during operation on the roll surface through repeated sanding can be eliminated. The reduction caused by abrasion the jacket thickness favors the destruction of the roll jacket when the machine cools down. The destruction occurs even at a thickness of the roll shell that is for the Stresses from the crushing work would still be fully sufficient.

Aufgabe der Erfindung ist es, die bei der Zerkleinerung oder Brikettierung von heißen Gütern auftretenden Nachteile der bisherigen Bauweise von Walzenmühlen bzw. Walzenbrikettpresse zu beseitigen. Dies geschieht gemäß der Erfindung dadurch, daß der Walzenmantel in bei Walzenbrikettpressen bekannter Weise aus mehreren Segmenten zusammengesetzt ist, und daß die Segmente mit Dehnschrauben mit dem Grundkörper verbunden sind. Der Vorteil besteht darin, daß die Segmente wegen der schon aus fertigungstechnischen Gründen verbleibenden, axialverlaufenden Tremfugen entsprechend der Temperaturverhältnisse in Umfangsrichtung sich frei ausdehnen bzw. schrumpfen können. Da hierbei keine Spannungen in Umfangsrichtung in den Segmenten auftreten, kann bei Walzenmühlen der aus Segmenten gebildete Walzenmantel bis auf eine geringere Dicke als bei den bekannten Walzenmühlen abgeschlissen werden, so daß auch die Verschleißkosten erheblich niedriger sind. Durch die Verwendung von Dehnschrauben zur Befestigung der Segmente ist es bei Walzenmühlen und Walzenbrikettpressen in gleicher Weise vorteilhaft möglich, die Segmente bereits in kaltem Zustand so f-est vorzuspannen, daß auch bei der im Betriebszustand auftretenden Wärmedehnung die Segmente mit dem Grundkörper ausreichend fest verbunden sind. Gegenüber den bekannten Walzenmühlen ergibt sich außerdem der Vorteil der einfacheren Montage des Walzenmantels.The object of the invention is that of the comminution or briquetting of hot goods occurring disadvantages of the previous design of roller mills or to eliminate the roller briquette press. According to the invention, this is done by that the roll shell consists of several segments in a manner known from roll briquette presses is composed, and that the segments with expansion screws with the base body are connected. The advantage is that the segments are already out because of the for manufacturing reasons remaining, axially extending shear joints accordingly the temperature conditions in the circumferential direction expand or shrink freely can. Since there are no tensions in the circumferential direction in the segments, In the case of roller mills, the roller shell formed from segments can except for a smaller one Thickness than in the known roller mills are worn off, so that also the wear costs considerable are lower. By using expansion screws to attach the segments it is possible in the same way with roller mills and roller briquette presses, to pre-tension the segments so firmly even when they are cold, that even with the thermal expansion occurring in the operating state, the segments with the base body are sufficiently firmly connected. Compared to the known roller mills also the advantage of easier assembly of the roll shell.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, jedes Segment vorzugsweise mit mindestens vier Dehnschrauben zu befestigten, wobei je zwei Dehnschrauben im Bereich der Walzenstirnseiten angeordnet sind. Hierdurch wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß bei einer Dehnung des Segmentes in Umfangsrichtung sich die segmentseitigen Enden der Dehnschrauben entsprechend mitbewegen, und zwar so, daß der gegenseitige Abstand zwischen den jeweils an der Stirnseite der Walze liegenden Spannmuttern bzw. Köpfen der Dehnschrauben größer wird, Diese Verschiebung ist ausreichend, um die Verlängenirig der vorgespannten Dehnschrauben infolge des Temperatureinf]usses zu kompensieren, so daß die Verspanmrng jedes Segmentes in kaltem und heißem Zustand im wesentlichen gleich bleibt.In an advantageous embodiment of the invention, it is proposed that each Segment to be attached preferably with at least four expansion screws, each two expansion screws are arranged in the area of the roll front sides. This will achieved in an advantageous manner that when the segment is stretched in the circumferential direction the segment-side ends of the expansion screws move accordingly, namely so that the mutual distance between each on the face of the roller lying clamping nuts or heads of the expansion screws is larger, this shift is sufficient to reduce the elongation of the prestressed expansion bolts as a result of the To compensate for temperature infuences, so that the bracing of each segment in cold and hot state remains essentially the same.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird weiterhin vorgeschlagen, die Spannmuttern bzw. die Spannmutter und den Kopf jeder Dehnschraube in Spannrichtung kugelig über eine Kugelkalotte abzustützen. Durch diese Maßnahme wird vermieden, daß der Kopf bzw. die Spannmutter der Dehnschraube bei der Dehnung des Segmentes in Umfangsrichtung verkantet werden und so die Gewinde beschädigt werden oder die Dehnschraube unsymmetrisch beansprucht wird.In an advantageous embodiment of the invention, it is also proposed that the clamping nuts or the clamping nut and the head of each expansion screw in the clamping direction supported spherically via a spherical cap. This measure prevents that the head or the clamping nut of the expansion screw the stretch of the segment are tilted in the circumferential direction and thus damage the thread or the expansion screw is stressed asymmetrically.

Weiterhin wird vorgeschlagen, jedes Segment an seiner Unterseite mit mindestens einem Zapfen zu versehen, der von einer entsprechenden Bohrung im Grundkörper aufgenommen wird. Hierdurch werden in vorteilhafter Weise die im Betrieb an den einzelnen Segmenten angreifenden Kräfte in Umfangsrichtung formschlüssig auf den Grundkörper übertragen, so daß die Dehnschrauben von jeglicher Belastung in Umfangsrichtung befreit sind.It is also proposed to have each segment on its underside at least one pin to be provided by a corresponding hole in the base body is recorded. This is advantageous in the operation of the Forces acting on the individual segments in the circumferential direction form a positive fit on the Base body transferred so that the expansion screws from any load in the circumferential direction are exempt.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, den Walzengrundkörper entsprechend der Segmentteilung in axialer Richtung zu schlitzen. Hierdurch wird vorteilhaft erreicht, daß in die Trennfugen zwischen den einzelnen Segmenten eingedrungenes Gut zu den Stirnseiten der Walzen herausfallen kann bzw. herausgepreßt wird.In a further embodiment of the invention, it is proposed that the roller base body to be slit in the axial direction according to the segment division. This will advantageously achieved that penetrated into the joints between the individual segments Can easily fall out to the end faces of the rollers or is squeezed out.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles näher erlautert. Die Zeichnungen zeigen: Fig. 1 die Stirnansicht einer Walze, teilweise im Schnitt, Fig. 2 einen Teilschnitt in axialer Richtung durch di alze.The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment. The drawings show: FIG. 1 the front view of a roller, partially in section, Fig. 2 is a partial section in the axial direction through di alze.

Wie Fig. 1 zeigt, ist auf einem Grundkörper 1 der aus mehreren Segmenten 2 zusammengesetzte Walzenmantel mittels Dehnschrauben 5 befestigt. Es werden vorzugsweise jeweils vier Dehnschrauben für ein Segment verwendet. Bei größeren Walzendurchmessern werden entsprechend sechs Dehnschrauben für ein Segment verwendet.As FIG. 1 shows, the body 1 is composed of several segments 2 composite roll shell fastened by means of expansion screws 5. It will be preferable four expansion screws are used for each segment. For larger roller diameters accordingly, six expansion screws are used for one segment.

Wie Fig. 2 zeigt, werden die Dehnschrauben von der Stirnseite der Walzen her in entsprechende Ausnehmungen 4 an den Segmenten und Ausnehmungen 5 am Grundkörper eingeschoben. Hierbei werden zwischen den Spannmuttern 6 und den Spannflächen 7, 8 an den Segmenten bzw. am Grundkörper Beilagen 9, 10 und 11 angeordnet. Die Beilagen 9 und 10 sind, wie die Schnittdarstellung in Fig. 2 zeigt, auf den einander zugekehrten Seiten als Kugelflächen ausgebildet.As Fig. 2 shows, the expansion screws are from the face of the Rolling forward into corresponding recesses 4 on the segments and recesses 5 on the Basic body pushed in. Here are between the clamping nuts 6 and the clamping surfaces 7, 8 on the segments or on the base body enclosures 9, 10 and 11 are arranged. the Inserts 9 and 10 are, as the sectional view in Fig. 2 shows, on each other facing sides designed as spherical surfaces.

Jedes Segment weist an der Unterseite mindestens einen Zapfen 12 auf, der vorzugsweise in der Mitte des Segmentes angeordnet ist. Dieser Zapfen wird von einer entsprechenden Bohrung 13 im Grundkörper aufgenommen. Durch die Anordnung dieses Zapfens ist gewährleistet> daß die beim Zerkleinerungsvorgang in Umfangsrichtung auftretenden Kräfte vom Grundkörper sicher auf das Segment übertragen werden. Ein weiterer Vorteil dieses Zapfens liegt darin, daß das Segment in der Mitte fixiert wird> so daß bei einer Dehnung in Umfangsrichtung sich die beiden Enden des Segmentes nach beiden Seiten etwa gleichmäßig verschieben.Each segment has at least one pin 12 on the underside, which is preferably arranged in the middle of the segment. This spigot is from a corresponding bore 13 added in the base body. By the arrangement this pin is guaranteed> that during the comminution process in the circumferential direction forces that occur are safely transferred from the base body to the segment. A Another advantage of this peg is that the segment is fixed in the middle will> so that when stretched in the circumferential direction, the two Move the ends of the segment approximately evenly to both sides.

Die Segmente werden in kaltem Zustand auf den Grundkörper montiert, wobei die Dehnschrauben so festgezogen werden, daß auch bei der Erwärmung auf Betriebstemperatur die Anpreßkraft mindestens erhalten bleibt.The segments are mounted on the base body in a cold state, the expansion screws are tightened so that even when heated to operating temperature the contact pressure is at least maintained.

Infolge der Verschiebung der beiden Segmentenden in Umfangsrichtung durch die Wärmedehnung vergrdßert sich der Abstand der segmentseitigen Enden 14 der Dehnschrauben ebenfalls. Da Jedoch die mit dem Grundkörper verbundenen Enden 15 der Dehnschrauben ihren Abstand in Umfangsrichtung zueinander kaum verändern, vergrößert sich somit der Abstand zwischen der segmentseitigen Spannfläche 7 und der grundkörperseitigen Spannfläche 8. Da sich gleichzeitig die Dehnschrauben selbst unter dem Temperatureinfluß in ihrer Länge ausdehnen, wird durch die Verschiebung der segmentseitigen Enden 14 der Dehnschrauben die Längenausdehnung der Dehnschrauben kompensiert, so daß die Qnpreßkraft der Dehnschrauben in heißem Zustand der Maschine mindestens gleich der Anpreßkrart bei kalter Maschine ist.As a result of the displacement of the two segment ends in the circumferential direction due to the thermal expansion, the distance between the segment-side ends 14 of the expansion screws also increases. There However, the ends 15 of the expansion screws connected to the base body hardly change their distance from one another in the circumferential direction, so the distance between the segment-side clamping surface 7 and the base-body-side clamping surface 8 increases the displacement of the segment-side ends 14 of the expansion screws compensates for the linear expansion of the expansion screws, so that the pressing force of the expansion screws when the machine is hot is at least equal to the contact pressure when the machine is cold.

Die Ausbildung der beiden einander zugekehrten Flächen der Beilagen 9 und 10 als Kugelflächen bewirkt, daß die Dehnschrauben auch in heißem Zustand, d. h. wenn sich das Segment/ h fangsrichtung gedehnt hat, immer in axialer Richtung und gleichmäßig belastet werden, während bei ebenen Beilagen, vor allem bei größeren Segmentlängen infolge der Verschiebung ein Verkanten auftreten kann, das zu einer einseitigen Belastung der Dehnschrauben und ggf. zu einer Beschädigung der Gewinde führen kann.The formation of the two facing surfaces of the inserts 9 and 10 as spherical surfaces causes the expansion screws also in hot condition, d. H. if the segment / h has stretched in the direction of the start, always are evenly loaded in the axial direction, while with flat shims, tilting can occur due to the displacement, especially with longer segment lengths can result in one-sided loading of the expansion screws and possibly damage the thread can lead.

Die Anordnung der Kugelkalotten ist nicht auf die beschriebene Ausbildung beschränkt. Anstelle der Beilagen können auch die entsprechenden Anlageflächen der Muttern bzw. der Köpfe der Spannschrauben mit einer kugeligen Fläche versehen werden, die mit einer entsprechenden Beilage ein Verkanten des Schraubenkopfes bzw. der Schraubenmutter verhindern.The arrangement of the spherical caps is not based on the training described limited. Instead of the enclosures, the corresponding contact surfaces of the Nuts or the heads of the tensioning screws are provided with a spherical surface, with a corresponding supplement a tilting of the screw head or the Prevent screw nut.

Der Grundkörper 1 ist entsprechend der Segmentteilung mit axial verlaufenden Schlitzen 16 versehen, die im Bereich der Trennfugen zwischen den einzelnen Segmenten liegen. Hierdurch ist gewährleistet, daß in die Trennfugen zwischen den einzelnen Segmenten eingepreßtes Gut an den Stirnseiten der Walzen heraus fallen kann.The base body 1 is axially extending in accordance with the segment division Slits 16 provided in the area of the joints between the individual segments lie. This ensures that in the joints between the individual Segments pressed-in good can fall out at the end faces of the rollers.

- Patentansprüche- - patent claims-

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Roller mill or roller briquette press for hot bulk goods, the rollers of which have a base body and a roller shell, characterized in that the roll shell is known in roll briquette presses Way is composed of several segments (2), and that the segments with expansion screws (3) are connected to the base body (1).

2. roller mill or roller briquette press according to claim 1, characterized in that that each segment, preferably with at least four expansion screws (3) on the base body (1) is attached, with two expansion screws each arranged in the area of the roll front sides are.

3. roller mill or roller briquette press according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the clamping nuts (6) or the clamping nuts and the head each Expansion screw (3) is supported in the tensioning direction via spherical caps (9, 10).

4. roller mill or roller briquette press according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that each segment is form-fitting with the base body (1) is connected.

5. roller mill or roller briquette press according to one of claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that each.

Segment has at least one pin (12) on its underside, which is received by a corresponding bore (13) in the base body (1).

6. Roller mill according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the base body corresponds to the segment division in the axial direction is slotted.

L e r s e i t e