DE1814800A1

DE1814800A1 - Veneer gluing machine

Info

Publication number: DE1814800A1
Application number: DE19681814800
Authority: DE
Inventors: Erwin Haug
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1968-12-14
Filing date: 1968-12-14
Publication date: 1970-07-02
Also published as: AT295116B

Description

Furnierklebemaschine Die Erfindung betrifft eine Furnierklebemaschine mit einer Fördereinrichtung und mit einer aus einem Auflagetisch vorstehenden Anschlagschiene, an die die Furniere von beiden Seiten herangefuhrt worden. Die mit ihrer Längskante an der Anschlagschiene anliegenden Furnierblätter werden z.B. von Hand auf dem Auflagetisch gegen die Fördereinrichtung geschoben, von dieser erfasst und beim Durchlauf werden die Furnierblätter von einer Seite her mit einem Klebeband entlang der Fuge verklebt, so dass die aneinanderstossenden Längskanten möglichst spaltlos aneinander lieg.n. Um ein gutes Furnier zu erhalten, müssen die Furnierblitter genau aneinandergesetzt werden, d.h. sie dürfen zum Beispiel durch Unachtsamkeit des Arbeiters bei der Zuführung zu der Fördereinrichtung nicht gegeneinander längsversetzt werden. Das Zuftihren erforderte bei den bekannten Purnierklebemaschinen dieser Art eine gewisse Geschicklichkeit und besondere Aufmerksamkeit. Veneer gluing machine The invention relates to a veneer gluing machine with a conveyor device and with a stop rail protruding from a support table, to which the veneers have been brought in from both sides. The one with its long edge Veneer sheets lying against the stop rail are, for example, placed on the support table by hand pushed against the conveyor, grasped by it and moved through the veneer sheets are glued from one side with an adhesive tape along the joint, so that the abutting longitudinal edges lie against one another with as little gaps as possible. In order to get a good veneer, the veneer blitters have to be put together exactly , i.e. they may, for example, be caused by carelessness on the part of the worker when feeding to the conveyor not are mutually offset longitudinally. The Zuftihren required in the known blending machines of this type certain skill and special attention.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Purnierklebemaschine zu schaffen, bei der die Arbeit für den Bedienungsnann erleichtert ist und sich in einfacher Weise qualitätsmässig bessere Furnierzusammensetzungen erreichen lassen, auch wenn die Maschine mit hoher Durchlaufgeschwindigkeit oder automatischer Zuführung arbeitet.The invention is based on the object of a glue glue machine to create, in which the work is made easier for the operator and himself allow better quality veneer compositions to be achieved in a simple manner, even if the machine has a high throughput speed or automatic feed is working.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, dass zur Aufnahme der Furnierte im Bereich der Anschlagschiene im Auflagetisch ein in Richtung der Anschlagschiene verschiebbarer Zuführschlitten angeordnet ist. Dabei durchdringt die Anschlagschiene den Zuführschlitten mindestens teilweise in einem Längsschlitz und der Zuführschlitten iet in den Auflagetisch so eingesetzt, dass die Ränder des Auflagetisches in Ausnehmungen des Zuführschlittens Aufnahme finden. Eine besonders leichte Gängigkoit des Zuführschlittens ist dann gewährleistet, wenn dieser auf Kugeln in einem auf der Unterseite des Auflagetisches befestigten Lagerkörper geführt ist. Eine am Lagerkörper und Zuführschlitten angreifende Feder sorgt dafür, dass der Schlitten nach der Zuführung zweier Furnierblätter zu der Fördereinrichtung selbsttätig in seine usgangslage wieder zurückkehrt. Eine weitere Verbesserung in der Zufuhrung der Purnierblätter ergibt sich dadurch, dass an dem der Fördereinrichtung zugewandten Ende der Anschlagschiene eine gegen den Auflagetisch drückende Blattfeder angeordnet ist. Nach der Erfindung kann auch eine quer zur Vorschubrichtung liegende Änschlagleiste flir die Stirnseiten der Purnierblätter vorgesehen sein, die so bewegbar ist, dass sie den Weg der Furnierblätter zu der Fördereinrichtung freigibt. Insbesondere bei hohen Durchlaufgeschwindigkeiten und vollautomatisches Arbeitsablauf kann vorgesehen sein, dass die Furnierblätter beim Anschlag an der Anschlagleiste auf dem Zuführschlitten durch Spannelemente festklemmbar und nach der Wegbewegung der Anschlagleiste der Fördereinrichtung zuftlhrbar sind, wobei die Zuführung der Furnierblätter, die Bewegung der Spannelemente und der Änschlagleiste aowie der Lauf bzw. die Laufgeschwindigkeit der Pördereinrichtung durch Steuerelemente selbsttätig geregelt wird.To solve this problem, the invention provides that for recording the veneer in the area of the stop rail in the support table in the direction of the Stop rail displaceable feed slide is arranged. It penetrates the stop rail the feed slide at least partially in a longitudinal slot and the feed slide is inserted into the support table so that the edges of the Find support tables in recesses in the feed slide. One special easy movement of the feed slide is guaranteed when it is on Balls guided in a bearing body attached to the underside of the support table is. A spring acting on the bearing body and feed slide ensures that the Carriage automatically after two veneer sheets have been fed to the conveyor returns to its original position. Another improvement in the delivery of the veneer sheets results from the fact that on the one facing the conveying device A leaf spring pressing against the support table is arranged at the end of the stop rail is. According to the invention, a stop bar lying transversely to the feed direction can also be used be provided for the end faces of the veneer sheets, which can be moved in such a way that it releases the path of the veneer sheets to the conveyor. Especially with high throughput speeds and fully automatic workflow can be provided be sure that the veneer sheets when they hit the stop bar on the feed carriage can be clamped by clamping elements and after the stop bar has moved away Conveyor can be fed, the feed of the veneer sheets, the movement the clamping elements and the stop bar as well as the run or the running speed the conveying device is automatically regulated by control elements.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung, die eine beispielsweise Ausführungsform darstellt, näher erläutert.Further details of the invention will become apparent with reference to the drawing represents an example embodiment, explained in more detail.

Es zeigen Fig. 1 eine ansicht eines Teiles einer Purnierklebemaschine , Fig. 2 eine teilweise Draufsicht in grösserer Darstellung gemäss dem Pfeil II in Fig. 1 Fig. 3 einen Schnitt gemäss der Linie III-III in Fig. 2 Zum Zusammensetzen des Furniers werden zwei Purnierblätter 1,2 auf einem Auflagetisch 3 mit ihren Längakanten 4,5 gegen eine Anschlagschiene 6 gedrUckt und dann gegen eine Fördereinrichtung, die zweckmässig aus Druckrollen 7 bzw. Einzugsrollen 8 besteht, bewegt. beim Durchlauf des Furniers durch diese Rollen 7,8 wird im gezeigten Ausführungsbeispiel von unten her ein von einer Rolle 9 ablaufendes Klebeband 10 längs der Fuge auf die Untexseite der Furnierblätter 1,2 geklebt. Durch eine besondere Vorrichtung 11 wird die Spannung des Klebebandes 10 beim Ablauf von der Rolle unabhängig von deren Durchmesser kon -stant gehalten.1 shows a view of part of a glue glue machine , Fig. 2 is a partial plan view in a larger representation according to the arrow II in Fig. 1, Fig. 3 a section along the line III-III in Fig. 2 for assembly of the veneer are two sheets of veneer 1,2 on a support table 3 with their longitudinal edges 4.5 pressed against a stop rail 6 and then against a conveyor, which expediently consists of pressure rollers 7 or feed rollers 8, moves. while running of the veneer through these rollers 7,8 is in the embodiment shown from below forth an adhesive tape 10 running off a roll 9 along the joint on the untex side the veneer sheets 1,2 glued. By means of a special device 11, the tension of the adhesive tape 10 when running from the roll regardless of its diameter kon - held constant.

Die Güte des zusammengesetzten Furniers wird entscheidend bestimmt durch die möglichst genaue Übereinstimmung der Maserung. Es ist deshalb darauf zu achten, dass die Stirnseiten 12,13 der Furnierblätter 1,2 in einer Linie liegen, wenn diese von den Rollen 7,8 erfasst werden.The quality of the assembled veneer is decisively determined by matching the Grain. It is therefore make sure that the end faces 12.13 of the veneer sheets 1.2 in a Line when they are captured by rollers 7, 8.

Damit sich nach dem Ausrichten die Furnierblätter 1,2 9.beim Zuführen zu den Rollen nicht gegenseitig verschieben, ist im Auflagetisch 3 nach der Erfindung ein ZufUhrschlitten 14 eingelassen, der in Richtung auf die Rollen 7,8 zu und von diesen weg bewegbar ist. Seine Ausbildung ergibt sich aus Figur 1 und insbesondere aus dem Quer-10.schnitt in Fig. 3 in grösserer Darstellung. Der ZufUhrschlitten 14 ist in eine Aussparung 15 im Auflagetisch 3 eingelassen. Dabei trägt der Zuführschlitten 14 Außnehmungen 16, in die die Ränder 17 des Auflagetisches hineinragen, so dass diese nach oben hin verdeckt sind. Die Anschlagschiene 6 dringt in den Zuführschlitten 14 in einem durchgehenden Längsschlitz 18 ein. So that after aligning the veneer sheets 1, 2 and 9 when feeding do not move mutually to the roles, is in the support table 3 according to the invention a feed carriage 14, which in the direction of the rollers 7,8 to and from this way is movable. Its training results from Figure 1 and in particular from the cross-10th section in Fig. 3 in a larger representation. The feed carriage 14 is let into a recess 15 in the support table 3. The feed carriage carries 14 recesses 16 into which the edges 17 of the support table protrude so that these are covered at the top. The stop rail 6 penetrates the feed slide 14 in a continuous longitudinal slot 18.

Zur Führung des Zuführschlittens 14 ist auf der Unterseite des Auflagetisches 3 ein Lagerkörper 19 mittels schrauben 20 festgehalten, der Rillen 21 aufweist, denen Rillen 22 im Zuftlhrschlitten 14 gegenüber liegen. auf dem Lagerkörper 19 sttitzt sich der Zuführschlitten 14 über Kugeln 23 ab, die in den Rillen 21,22 laufen und durch Anschlagschrauben 24 den Bereich des Zuführschlittena 14 nicht verlassen können. Die Schrauben 24 sind durch Muttern 25 festgehalten, die in den Ausnehmungen 16 liegen und die gleichzeitig das Spiel zwischen dem Zuftthrschlitten 14 und dem Auflagetisch 3 in zu diesem senkrechter Richtung festlegen, gegebenenfalls können Distanzscheiben zwischengelegt werden. Am Zfuführungschlitten 14 einerseits und am Lagerkörper 19 andererseits greifen Federn 26 an, die den Schlitten 14 von den Rollen 7,8 wegzuziehen suchen, bis dieser an Endanschlägen 27 anliegt, die aus einem Bolzen bestehen können, der von einer Gummittille umgeben ist. Die Anschlagschiene 6 lässt sich von oben in den Zuführschlitten 14 einschieben, sie wird dort durch Federbleche 28 festgehalten. Am den Rollen 7,8 zugewandten Ende trägt die Anschlagschiene 6 eine Blattfeder 29, die die durchzuschiebenden Furnierblätter 1,2 gegen den Auflagetisch 3 drUckt. To guide the feed slide 14 is on the underside of the support table 3 a bearing body 19 held by means of screws 20, which has grooves 21, which grooves 22 in the Zuftlhrschlitten 14 are opposite. on the bearing body 19 The feed slide 14 is supported by balls 23 which run in the grooves 21, 22 and by means of stop screws 24 the area of the feed slide a 14th can not leave. The screws 24 are held in place by nuts 25 that lie in the recesses 16 and at the same time the play between the Zuftthrschlitten 14 and the support table 3 in the direction perpendicular to this set, if necessary spacers can be inserted. On the feeding slide 14 on the one hand and on the other hand, springs 26 act on the bearing body 19, which move the carriage 14 from seek to pull away the rollers 7,8 until it rests against end stops 27 that are made of can consist of a bolt which is surrounded by a rubber groove. The stop rail 6 can be pushed into the feed slide 14 from above, it is through there Spring steel sheets 28 held. The stop rail carries at the end facing the rollers 7, 8 6 a leaf spring 29, which pushes the veneer sheets 1,2 against the support table 3 presses.

Zum Zusammensetzen der Furniere werden die Furnierblätter 1,2 mit ihren Längskanten 4,5 gegen die Anschlagschiene 6 gedrückt und dabei auf den Zuführschlitten 14 aufgelegt.To assemble the veneers, the veneer sheets are 1,2 with their longitudinal edges 4.5 pressed against the stop rail 6 and thereby on the feed slide 14 hung up.

Die Stirnseiten 12,13 werden so ausgerichtet, dass sie in einer Linie liegen, damit stimmt dir Maserung 30 der Furnierblitter 1,2 g su überein. 19loh diesem Ausrichten werden die Furnierblätter 1,2 etwa senkrecht von oben fest gegen den Zuführechlitten 14 gedrückt und mit diesem gegen die Rollen 7,8 bewegt, bis sie schliesslich von diesen ergriffen und durch die Maschine durchgezogen werden. Dabei wird - wie erwähnt - das Klebeband 10 von unten längs der Fuge aufgeklebt, so dass die Furnierblätter 1,2 zur Weiterverarbeitung zusammenhalten. Sobald die Furnierblätter 1,2 von den Rollen 7,8 ergriffen sind, wird der Druck aufgehoben und der Zuführschlitten 14 kehrt unter der Einwirkung der Federn 26 in seine Äusgangslage zurück. Bei der Zuführung der Furnierblätter 1,2 zu den Rollen ist durch den Zuführschlitten 14 ein unbeabsichtigtes gegenseitiges Verrutschen ausgeschlossen.The end faces 12, 13 are aligned so that they are in a line so that you match the grain 30 of the veneer blitters 1.2 g su. 19loh In this alignment, the veneer sheets 1, 2 are fixed approximately vertically from above against pressed the feed slide 14 and moved with this against the rollers 7,8 until they are finally seized by these and pulled through the machine. Here - as mentioned - the adhesive tape 10 is stuck on from below along the joint, so that the veneer sheets 1, 2 hold together for further processing. As soon as the Veneer sheets 1,2 are gripped by rollers 7,8, the pressure is released and the feed slide 14 returns to its initial position under the action of the springs 26 return. When feeding the veneer sheets 1,2 to the rolls is through the feed carriage 14 unintentional mutual slipping is excluded.

Die Arbeit kann in nicht näher dargelegter Weise weiter dadurch vereinfacht werden, dass eine parallel zu den Achsen der Rollen 7,8 verlaufende Anschlagleiste angeordnet ist, gegen die die Stirnseiten 12,13 der Furnierblätter 1,2 anschlagen können und die nach dem Anschlag nach unten oder oben oder schräg nach hinten ausweichen kann. Die Zuführung der Furnierblätter 9,2 , das Andrucken dieser auf dem Zuf(1hrschlitten 14 und die Bewegung zu den Rollen 7,8 hin sowie die Verschwenkung einer evtl. Anschlagleiste und der Beginn des Laufs der Rollen 7,8 kann automatisch geregelt sein. Dies ist besonders bei hohen Durchlaufgeschwindigkeiten der Furnierblätter 1,2 empfehlenswert, Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass trotz geringer Aufmerksamkeit des Bedienungsmannes Furnierzusammensetzungen guter Qualität erreicht werden. Dabei ist die Handhabung besonders einfach und die Herstellung und die Montage der ZuSUhrschlitteneinrichtung benötigt lediglich einen geringen Aufwand.The work can thereby be further simplified in a manner not described in detail that a stop bar running parallel to the axes of the rollers 7,8 is arranged against which the end faces 12,13 of the veneer sheets 1,2 strike and which move downwards or upwards or diagonally backwards after the stop can. The feeding of the veneer sheets 9.2, the printing of these on the feeding slide 14 and the movement towards the rollers 7, 8 and the pivoting of a possible stop bar and the The start of the run of the rolls 7,8 can be regulated automatically be. This is especially true when the veneer sheets pass through at high speeds 1.2 recommended, the advantages achieved with the invention are in particular in that, despite little operator attention, veneer compositions good quality can be achieved. The handling is particularly easy and the The manufacture and assembly of the ZuSUhrschlitteneinrichtung requires only one little effort.

Claims

1. Veneer gluing machine with a conveyor and with a Stop rail protruding from a support table to which the veneer sheets of both sides are brought up, characterized in that to support the Veneer sheets (1,2) in the area of the stop rail (6) in the support table (3) arranged in the direction of the stop rail (6) displaceable feed slide (14) is.

2. Veneer gluing machine according to claim 1, characterized in that the stop rail (6) the feed slide (14) at least partially in a longitudinal slot (18) penetrates.

3. Veneer gluing machine according to claim 1, characterized in that the feed slide (14) penetrates the support table (3) in a recess (15) and the edges (17) of the support table (16) in recesses (16) of the feed slide (14) Find admission.

4, veneer gluing machine according to claim 1, characterized in that the feed slide (14) on balls (23) in one on the underside of the support table (3) attached bearing body (19) is performed.

5. Veneer gluing machine according to claim 1, characterized in that the balls (23) held in grooves (21,22) in the bearing body (19) and feed slide (14) and their movement is limited by stop screws (24) in the feed slide (14) are over which the game in the perpendicular direction to the support table (3) between this and the feed slide (14) is adjustable.

6. Veneer gluing machine according to claim 1, characterized in that a spring (26) on the one hand on the feed slide (14) and on the other hand on the bearing body (19) engages and pulls the carriage (14) away from the conveyor in Riohtung.

7. Veneer gluing machine according to claim 6, characterized in that on the bearing body (19) end stops (27) are attached against which the slide (14) is pressed by the spring (26).

8. Veneer gluing machine according to claim 1 and 4, characterized in that that on the bearing body (19) spring steel sheets (28) are attached to the retractable Hold the stop rail (6) firmly.

9. Veneer gluing machine according to claim 1, characterized in that at the end of the stop rail (6) facing the conveyor device one against the Support table (3) pressing leaf spring (29) is arranged.

10. A blending machine according to claim 1, characterized in that that a stop bar for the end faces lying transversely to the feed direction (12,13) of the veneer sheets (t, 2) is provided, which is movable so that they the The way of the veneer sheets (1,2) to the rollers (7,8) releases.

11. Veneer gluing machine according to claim 1 and 10, characterized in that that the veneer sheets (1,2) when they hit the stop bar on the feed carriage (14) can be clamped by clamping elements and after the stop bar has moved away the conveying device can be fed, with the control elements Supply the veneer sheets (1,2), the movement of the clamping elements and the stop bar and the run or the running speed of the conveyor is automated are.