DE1814456A1

DE1814456A1 - Process for the production of containers using ceramic formwork panels

Info

Publication number: DE1814456A1
Application number: DE19681814456
Authority: DE
Inventors: Ernst Rohringer
Original assignee: Steuler Industriewerke GmbH
Current assignee: Steuler Industriewerke GmbH
Priority date: 1968-12-13
Filing date: 1968-12-13
Publication date: 1970-06-25

Description

Verfahren zur Herstellung von Behältern mittels keramischer Schalplatten Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Behältern mittels keramischer Schalplatten, die die Innen- und die Außenwand des Behälters bilden, Die Auskleidung von betonierten Behältern, wie Türmen, Silos, Bütten, Gruben usw, mit zumeist säurefesten und frostbeständigen keramischen, glasierten oder unglasierten Klinkerpiatten verfolgt den Zweck, den Beton vor chemischer Agression zu schützen, die Flüssigkeitsdichtigkeit des Behälters zu erhöhen und eine dauerhafte glatte Oberfläche zu schaffen, an der sich Verunreinigungen und Verkrustungen schwer ansetzen können und - soweit sie doch entstehen - leicht entfernen lassen, Die Auskleidung dieser Art, die direkt auf den Betonuntergrund ohne ts olierzwis chenlage n erfolgt, ist nicht vollstädnig flüssigkeitsdicht. Der wasserdichte Betonmantel wird durch die flüssige Behälterfüllung durchweg nur stagnierend beansprucht, das heißt, die Flüssigkeit dringt zwar langsam in die keramische Verkleidung ein, kommt dann aber zum Stillstand und wirkt nun selbst als Sperrschicht gegen die Heranführung neuer, frischer, agressiver Flüssigkeit. Es hat sich in der Praxis eriiesentdaß der Betonmantel durch diese Art der -Auskleidung gegen eine Reihe von agressiven Flüssigkeiten ausreichend geschützt werden kann, Hohe Flüssigkeitstemperaturen, Vibrationen, verursacht durch das Einblasen von Dampf zu Heizungszwecken oder eingebaute Rührwerke oder Schwunderscheinungen des Betons bei Neubauten haben aber gelegentlich die Folge, daß sich die keramische Verkleidung von ihrem Untergrund löst und den Behälter dadurch unbrauchbar macht.Process for the production of containers using ceramic formwork panels The invention relates to a method for producing containers by means of ceramic Formwork panels that form the inner and outer walls of the container, the lining of concreted containers, such as towers, silos, hand-made paper, pits, etc., with mostly acid-proof and frost-resistant ceramic, glazed or unglazed clinker tiles the purpose of protecting the concrete from chemical aggression, the liquid tightness of the container and to create a permanent smooth surface on the It is difficult for impurities and incrustations to accumulate and - as far as they yet arise - can be easily removed, the lining of this kind that directly is carried out on the concrete substrate without an intermediate layer of insulation, is not complete liquid-tight. The waterproof concrete shell is created by the liquid container filling consistently stressed only stagnant, that is, the liquid penetrates slowly into the ceramic cladding, but then comes to a standstill and is now effective even as a barrier against the introduction of new, fresh, aggressive liquids. In practice, it has been found that the concrete jacket is made of this type of lining can be adequately protected against a number of aggressive liquids, Height Liquid temperatures, vibrations caused by the injection of steam for heating purposes or built-in agitators or shrinkage of the concrete with new buildings, however, the result is that the ceramic cladding is occasionally removed loosens from their subsurface and makes the container unusable.

Man hat zur Vermeidung dieser Schwierigkeiten schon vorgeschlagen, den Verlegemörtel für die Platten mit Kunststoffemulsionszusätzen zu versehen und ferner, in der keramischen Verkleidung Dehnfugen anzuordnen, ohne daß damit in allen Fällen ein nachhaltiger Erfolg erzielt wurde, Ferner ist eine keramische Schalbauweise bekannt, bei der die Behälterwandung aus keramischen Schalsteinen aufgemauert wird, die nach dem Einlegen von Armierungseisen mit Beton vergossen werden Bei diesen keramischen Schalsteinen sind die beiden parallelen, als Außen-und Innenverkleidung dienenden Klinkerplatten durch einen keramischen Steg miteinander verbunden, der mit den Platten einen Bauteil bildete und mit diesem formt und gebrannt wurde. Der Vorteil der Anwendung dieser Schalsteine besteht darin, daß anatelle der für das Betonieren der Behälterwandung bendtigten besonderen äußeren und inneren Bauverschalung nun die inneren BegrenzungsflAohen des Schalsteinea gleichzeitig die Bauverschalung bilden die dann durch den eingegossenen Beton fest miteinander verbunden wurden und gleichzeitig die Außen- und Innenverkleidung darstellten Diese Schalbauweise ist auch im Bau mit anderen Materialien bekannt. Die Besonderheit des erwähnten keramischen Klinkerschalsteines gegenüber anderen Schalsteinen besteht in der Herstellart. Der Stein muß nach dem Abformen in Trockenkammern getrocknet und anschliessend gebrannt werden. Dies bedingt, daß wegen der Besonderheit des Rohstoffes bestimmte Steingrößen und Wandstärken für die einzufassende Betonfüllung nicht überschritten werden können, weil bei zu großen Abmessungen die Abformung schwierig und das Trocknen und Brennen wegen der großen Hohlräume unwirtschaftlich wird.In order to avoid these difficulties it has already been suggested that to provide the laying mortar for the panels with plastic emulsion additives and furthermore, to arrange expansion joints in the ceramic cladding without this in all Cases a lasting success was achieved, furthermore a ceramic formwork construction known, in which the container wall is bricked up from ceramic shell stones, which are cast with concrete after the reinforcement iron has been inserted Ceramic shell stones are the two parallel ones, as the exterior and interior cladding serving clinker tiles are connected to one another by a ceramic web, the formed a component with the plates and was molded and fired with this. Of the The advantage of using these scarf stones is that the anatelle for the Concreting the container wall resulted in special external and internal building cladding now the inner delimitation surfaces of the scarf stone a at the same time the building boarding form which were then firmly connected to one another by the poured concrete and at the same time represented the outer and inner cladding These Formwork construction is also known in construction with other materials. The peculiarity of the aforementioned ceramic clinker shell stone compared to other shell stones in the type of manufacture. After molding, the stone must be dried in drying chambers and then burned. This means that because of the peculiarity of the Raw material, certain stone sizes and wall thicknesses for the concrete filling to be enclosed cannot be exceeded, because if the dimensions are too large, the impression difficult and drying and firing uneconomical because of the large voids will.

Auch bringen die großen Abmessungen beim Trocknen und beim Brand häufig ein Verziehen und Reißen der Steine mit sich. Schließlich lassen sich die fertigen großformatigen Steine dieser Art nur schwierig verpacken, transportieren und bei der Montage handhaben. Die Bruchgefahr ist erheblich, Für den Bau selbst ist ein weiterer wesentlicher iJachteil in dem Umstand zu sehen, daß der keramische Steg zwischen beiden Platten mit eingegossen wird und Störungen in dem Betongefüge hervorruft, was sich besonders bei mechanisch hoch beanspruchten Betonwandungen für die zu errechnenden statischen Sicherheitswerte nachteilig auswirkt, Die Erfindung hat sich die Beseitigung der Nachteile und die Vermeidung der Schwierigkeiten zur Aufgabe gestellt und schlägt vor, das zusammengehörende Paar von Innen-und Außenschalplatten entweder getrennt oder mit einem erheblich geringeren als dem späteren Bauabstand nach Art der keramischen Spaltplatten trennbar stranggepreßt herzustellen und die Platten des Paares an der Baustelle durch Abstandsklammerelemente und Verkittung der Stoßkanten miteinander zu verbinden und zu dem Behälterbauwerk zusammenzusetzen. Dabei besteht noch, wie die Erfindung weiter vorsieht, die Möglichkeit, die Schalplattenpaare zunächst gruppenweise zusammenzusetzen, durch die Abstandsklammerelemente miteinander zu verbinden und verkitten und die fertigen Gruppen anschließend zu dem Behälterbauwerk zusammenzufügen.The large dimensions also bring frequent drying and firing a warping and tearing of the stones with it. Finally, they can be manufactured Large-format stones of this type are difficult to pack, transport and with handle the assembly. The risk of breakage is considerable, for the construction itself is a Another significant disadvantage to be seen in the fact that the ceramic web is poured between the two plates and causes disturbances in the concrete structure, which is particularly important in the case of mechanically highly stressed concrete walls for the to be calculated static safety values has a detrimental effect, the invention has the elimination the cons and the avoidance of the difficulties given up and suggests before, the matching pair of inner and outer formwork panels either separated or with a considerably smaller spacing than the later one, like the ceramic Split plates to produce separable extruded and the plates of the pair to the Building site through spacer bracket elements and cementing of the joint edges to connect with each other and assemble to the container structure. There is nor, as the invention further provides, the possibility of the pair of formwork panels first put together in groups, with each other through the spacer bracket elements to connect and cement and then the finished groups to the container structure join together.

Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels naher erläutert.The invention is based on the embodiment shown in the drawing explained in more detail.

Sie zeigt in Fig. 1 in bekannter Ausbildung einen Schalstein im Schnitt, senkrecht durch die Plattenebene und in Fig. 2 die erfindungsgemäße Ausbildung des Steines, ebenfalls als senkrechten Schnitt durch die Plattenebene, in Fig. 3 die zu einem Behälterbauwer3c zusammengefügten Steine nach Fig. 2 und in Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie A-A durch Fig. 3.It shows in Fig. 1 in a known design a scarf stone in section, perpendicular through the plane of the plate and in Fig. 2 the inventive design of the Stone, also as a vertical section through the plane of the plate, in Fig. 3 the stones according to FIG. 2 and in FIG. 4 joined together to form a container structure Section along the line A-A through FIG. 3.

Die als Betoninnenschalung dienende keramische Klinkerplatte 1 nach Fig. 2 wird mit der als Außenschalung dienenden Platte 2 gemeinsam auf der Strangpresse abgeformt, jedocn ist der Zusammenhang zwischen Platte 1 und 2 an den Berührungspunlten 8 so schwach, daß sich die beiden Platten nach Fertigstellung ohne Schwierigkeiten spalten und in zwei Teile zerlegen lassen. Die Platten weisen an ihren Seitenflachen nutenförmige Vertiefungen 3 auft Im Ausführungsbeispiel sind als Wärmeisolierung in der äußeren Schalplatte zusätzliche Luftspalte 5 vorgesehen.The ceramic clinker slab 1 used as the inner concrete formwork Fig. 2 is used together with the plate 2 serving as outer formwork on the extruder molded, but the relationship between plate 1 and 2 is at the points of contact 8 so weak that the two panels can be easily moved after completion split and split into two parts. The plates point on their side surfaces Groove-shaped depressions 3 in the exemplary embodiment are used as thermal insulation Additional air gaps 5 are provided in the outer formwork panel.

Die Schalplatten können in der in Fig, 2 dargestellten Form abgeformt, getrocknet, gebrannt und auf die Baustelle transportiert werden, was gegenüber der Handhabung des in Fig. 1 dargestellten, herkömmlichen großvolumigen Schalsteins erhebliche Vorteile mit sich bringt.The formwork panels can be molded in the form shown in FIG. dried, fired and transported to the construction site, what about the Handling of the conventional large-volume shell stone shown in FIG. 1 brings significant advantages.

Beim Eintreffen der Schalplatten an der Baustelle werden diese gespalten und am Boden in einer Leerschalung als Innen- und Außenschale 1 und 2 zusammengesetzt. Der Zusammenhalt zwischen den einzelnen Platten des inneren Schalringes 1 bzw. denen des äußeren Schalringes 2 wird durch eine Verkittung mit einem geeigneten Kitt 4 erzielt, der in den Nuten 3 verankert ist. Der Zusammenhalt zwischen den inneren und dem äußeren Schalringstück wird durch Eisenklammern 6 herbeigeführt, die in die mit Kitt 4 gefüllten Stoßfugen der einzelnen Platten eingesetzt werden.When the formwork panels arrive at the construction site, they are split and assembled on the ground in an empty formwork as inner and outer shells 1 and 2. The cohesion between the individual plates of the inner form ring 1 or those of the outer shell ring 2 is cemented with a suitable putty 4 achieved, which is anchored in the grooves 3. The cohesion between the inner ones and the outer Schalringstück is brought about by iron clips 6, which in the butt joints of the individual panels filled with putty 4 are used.

Fig, 4 zeigt die Schalplatten 1 und 2, die zu einem vorgefertigten Schalelement zusammengesetzt sind, das einerseits durch die Kittung 4 und andererseits durch die Eisenklammern 6 miteinander verbunden ist.Fig, 4 shows the formwork panels 1 and 2, which are a prefabricated Formwork element are composed, on the one hand by the cement 4 and on the other hand is connected to one another by the iron brackets 6.

Die Möglichkeit, die Platten in einer Leerschalung zu maßgerechten, vorgefertigten Gruppeneinheiten zusammenzusetzen, ist besonders vorteilhaft bei der Erstellung von kreisöfrmigen hohen Türmen, da auf diese Weise die reisabmaße und auch die übrigen Maße durch die Schalung zwangsweise eingehalten werden und es nicht erforderlich ist, die einzelnen Platten erst am Gerüst ohne Schalung maßgerecht aneinander zu setzen, Zum Hochheben der vorgefertigten Schalelemente und zum Einschweben in die richtige Lage auf der Behälterwandung wird unter die Klammer 6 ein Tragbalken 7 (vgl. Fig. 4) eingeschoben. Mithilfe dieses Balkens läßt sich das vorgefertigte Element gleichmässig anheben und eine Biegebeanspruchung vermeiden, die die Festigkeit der Kittung in den Stoßfugen überschreitet. Nach dem Einlegen der Armierungseisen in bekannter Weise wird jeder Schalring für sich mit Beton vergossen, wobei die Schalplatten infolge ihrer schwalbenschwanzförmigen Nuten 9 fest mit der Betonwandung verbunden erden.The possibility of assembling the panels in an empty formwork to form tailor-made, prefabricated group units is particularly advantageous when constructing high circular towers, since in this way the dimensions and the other dimensions are inevitably adhered to by the formwork and it is not necessary that the to put the individual panels together on the scaffolding without formwork Clip 6 a support beam 7 (see. Fig. 4) is inserted. With the help of this beam, the prefabricated element can be raised evenly and bending stresses that exceed the strength of the cement in the butt joints can be avoided. After the reinforcing iron has been inserted in a known manner, each formwork ring is cast with concrete for itself, with the formwork panels being firmly connected to the concrete wall due to their dovetail-shaped grooves 9.

Wie ersichtlich, vereinfacht die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens die lierstellung der Platten selbst, bringt einfachere Ver-oack ungs- und Transportmöglichkeiten mit sich und erlaubt die Vorfertigung von Schalelementen in zusammengehörigen Gruppen in einer Leerschalung. Ferner wird durch das Weglassen der großflächigen keramischen Stege bei den Elementen alter Art das Auftreten von Störungen des Betongefüges vermieden, und es lassen sich auch starkwandige, statisch hoch beansprucllte Behälterwandungen in der keramischen Schalbauweise aufführen.As can be seen, the application of the method according to the invention is simplified Positioning the panels themselves makes packaging and transport easier with itself and allows the prefabrication of formwork elements in related groups in an empty formwork. Furthermore, by omitting the large-area ceramic Bridges with the old type of elements avoided the occurrence of disturbances of the concrete structure, and thick-walled, statically highly stressed container walls can also be used in the ceramic formwork construction method.

Claims

1. Process for the production of containers by means of ceramic, the Formwork panels connected at the back and forming the inner and outer walls of the container while filling the space between the plates with a solidifying filling compound, d a d u r c fl g e k e n n n z e i c h n e t that the pair of indoor and outer formwork panels (1, 2) separately or with a lower one than the later one Construction spacing according to the type of ceramic split tiles produced separable by extrusion and the pairs at the construction site by spacer bracket elements (6) and cement the abutting edges connected to one another and assembled to form the container structure will.

2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c li n e t that the Schaipiattenpaare initially put together in groups in an empty formwork and connected to one another and cemented by the spacer elements and the Groups are then joined together to form the container structure.

3. Ceramic inner and outer pair of formwork panels for the process according to claims 1 to 3, that the outer formwork panel (2) heat-insulating air slots (5) open.

4. Ceramic inner and outer shell plate pair for the process according to claims 1 to 3, d u r c h g e n n n z e i c h n e t.

that the 1 men -

and outer formwork panel are connected to one another at the rear in a manner known per se by short gap webs.

L e r s e i t e