DE1813332A1

DE1813332A1 - Process for the production of dental bridges

Info

Publication number: DE1813332A1
Application number: DE19681813332
Authority: DE
Inventors: Erich Nagler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1968-12-07
Filing date: 1968-12-07
Publication date: 1970-06-11

Description

Verfahren zur Herstellung von Zahnbrücken Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Zahnbrücken. Unter einer Zahnbrücke versteht man bekanntlich eine Brücke mit einem von festen Brückenpfeilern, z.B. Kronen wie Vollgußkronen etc., getragenen Zahn oder Zahnverband. Method of Making Dental Bridges The invention relates to a method of making dental bridges. A dental bridge is understood to mean As is well known, a bridge with one of the fixed bridge piers, e.g. crowns such as solid cast crowns etc., worn tooth or dental dressing.

Bei den üblichen Herstellungsverfahren werden - nach Wachsmodellierung der Brückenpfeiler, z.B. der zu ersetzenden Vollguß- oder Verblendkronen - die Zwischenglieder ebenfalls aus Wachs modelliert und in die Lücken zwischen den Kronen eingesetzt. Nach der Modellierung der gesamten Brücke werden die Gußformen hergestellt und die Brücke gegossen. Bei der wegen der anatomischen Zahnform schwierigen Modellierung der Zwischenglieder bedient man sich auch vorgefertigter Formtsi1 Bekannt sind U- (oder MOD = mesial-okklusal-distal) förmige Kunststoffteile, deren Scheitel an ihrer AußenflAche einem kleinen Teil der Kaufläche nachgebildet sind. Auch diese vorgefertigte Formteile erfordern sachkundiges Modellieren der wesentlichen Zahnform, weil die der Mundhöhle zugewandten (oral) und die sichtbaren Teile (facial) großer Genauigkeit bedürfen. Die Herstellung von Zahnbrücken erfordert daher den Einsatz sorgfältig ausgebildeter Spezialisten und ist entsprechend teuer. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellung dr Zahnbrücken zu vereinfachen und den Einsatz angelernter Kräfte zu ermöglichen.With the usual manufacturing processes - after wax modeling of the bridge piers, for example the cast or veneered crowns to be replaced - the pontics are also modeled from wax and inserted into the gaps between the crowns. After modeling the entire bridge will be the molds made and the bridge cast. When modeling the pontics, which is difficult due to the anatomical shape of the tooth, prefabricated shapes are also used. These prefabricated molded parts also require expert modeling of the essential tooth shape, because the parts facing the oral cavity (oral) and the visible parts (facial) require great accuracy. The manufacture of dental bridges therefore requires the use of carefully trained specialists and is correspondingly expensive. The invention is based on the object of simplifying the production of dental bridges and of enabling the use of trained workers.

Die Erfindung besteht bei einem Verfahren zur Herstellung von Zahnbrücken unter Verwendung vorgefertigter Formteile, die in Lücken zwischen modellierten Brückenpfeilern eingesetzt werden, darin, daß die Formteile als vorgefertigter Verband anatomisch nachgebildeter Zähne in die Lücke(n) eingesetzt und mit den Endkanten an den die Lücke(n) begrenzenden Brückenpfeilern befestigt werden.The invention resides in a method of making dental bridges using prefabricated molded parts that are placed in gaps between modeled bridge piers are used, in that the molded parts as a prefabricated bandage anatomically reproduced teeth inserted into the gap (s) and with the end edges to the Bridge piers delimiting the gap (s) are attached.

Ein Formteil für die Durchführung des Verfahrens ist so ausgebildet, daß die Nachbildunq der einzelnen Zähne durch dünne Verbindungen flexibel zusammenhängen, deren Lange so gering bemessen ist, daß der natürliche Zahnabstand gewahrt ist.A molded part for carrying out the process is designed in such a way that that the replica of the individual teeth are flexibly connected by thin connections, whose length is so short that the natural tooth spacing is maintained.

Zur näheren Erläuterung wird die Erfindung an Hand der Zeichnungen beschrieben.For a more detailed explanation, the invention is based on the drawings described.

Fig. l bis Fig. 3 zeigen einige Muster vorgefertigter Formteile, die als Verband jeweils benachbarte# Zahntypen enthalten.Fig. 1 to Fig. 3 show some samples of prefabricated molded parts that Contain adjacent tooth types as a group.

Fig. 4 zeigt einen Ltagsschnitt durch das Formteil eines Frontzahnes bei a) und eines Backenzahnes (bei b).Fig. 4 shows a longitudinal section through the molded part of an anterior tooth at a) and a molar (at b).

Fig. zeigt die faciale Innenfläche des in Fig. 4 dargestellten Formteil es.FIG. 1 shows the facial inner surface of the molded part shown in FIG. 4 it.

Fig. 6 bis Fia. 14 zeigen Verfahrensschritte zur Herstellung der Brücke.Figures 6 to 6 14 show process steps for producing the bridge.

In Fig. 1, 2 und n sind Formteile 1 in Ansicht aus der Mundhöhle dargestellt, die aus Frontzähnen 2 und/oder Backenzähnen 3 zusammengesetzt sind. Die benachbarten Zähne 2 hzw. 3 sind durch dünne Verbindungen 4 miteinander verbunden, die eine Relativbewegung der einzelnen Zähne 2,3 ermöglichen. Die Länge der Verbindungen 4 ist so gering bemessen, daß der natürliche Zahnabstand bewehrt bleibt. Die Formteile l sind in verschiedenen Größenordnungen zu Sortimenten zusammengestellt.In Fig. 1, 2 and n molded parts 1 are shown in a view from the oral cavity, which are composed of front teeth 2 and / or molars 3. The neighboring Teeth 2 or 3 are connected to one another by thin connections 4, which have a relative movement of the individual teeth 2.3 allow. The length of the connections 4 is so short dimensioned so that the natural tooth spacing remains reinforced. The molded parts l are in different Orders of magnitude put together in assortments.

Eine Zusammenstellung der Formteile in Sortimenten hat den Vorteil, daß die Lücken mit Zähnen passender Art und Größe qeschlossen werden können. Fig. 4 zeigt Längsschnitte ( senkrecht zu der Ansicht gemäß Fig. 1,2,3) durch die Zähne 2,3 der Formteile 1 und zwar in 4a einen Schnitt durch einen Frontzahn 2 und in 4b einen Schnitt durch einen Backenzahn 3. Jeder Zahn des Formteils 1 besteht aus einer relativ dünnen Wandung 5, deren Außenseite 6 dem Zahnteil anatomisch nachgebildet ist, welches der Mundhöhle und, im Falle des Backenzahns, auch der Kaufläche zugewandt ist. Diese Wandung 5 wird später - nach Fertigstellung der Gußmuffel - gegossen, vorzugsweise mit Gold.Compiling the molded parts in assortments has the advantage of that the gaps can be filled with teeth of the appropriate type and size. Fig. 4 shows longitudinal sections (perpendicular to the view according to FIGS. 1, 2, 3) through the teeth 2, 3 of the molded parts 1, namely in FIG. 4 a a section through a front tooth 2 and in FIG 4b shows a section through a molar tooth 3. Each tooth of the molded part 1 consists of a relatively thin wall 5, the outside 6 of which is anatomically modeled on the tooth part which faces the oral cavity and, in the case of the molar, also the chewing surface is. This wall 5 is poured later - after the casting muffle has been completed, preferably with gold.

Der dargestellte Pfeil 7 zeiat auf die - vorzugsweise aufqerauhte - Innenseite 8 der Zähne 2 oder 3. Fig. 5 zeigt eine Ansicht auf die Innenseite P der 7ähne 2,3 eines Formteils s 1.The arrow 7 shown points to the - preferably roughened - Inside 8 of teeth 2 or 3. Fig. 5 shows a view of the inside P of 7 teeth 2,3 of a molded part s 1.

Die Formteil 1 mit den Verbindungen 4 sind vorzugswrise im Preß- oder Spritzgußverfahren hergestellt und bestehen auseinem Stück. Durch dieses Verfahren sind die Oberflächen der Formteile 1 s9 glatt, daß eine weitere Nachbehandlung (Ausarbeitung) kaum erforderlich ist.The molded part 1 with the connections 4 are vorzugswrise in the press or Manufactured by injection molding and consist of one piece. Through this procedure are the surfaces of the molded parts 1 s9 smooth, that a further post-treatment (elaboration) is hardly required.

Fig. 6 bis 14 zeigen ein Verfahren zur Herstellunq einer ZahnbrUcke in Form einer Verbl endbrticke.FIGS. 6 to 14 show a method for producing a tooth bridge in the form of a veneer bridge.

In Fig. 6 ist das Modell 9 eines Kiefers mit Mundhöhle 10.6 shows the model 9 of a jaw with an oral cavity 10.

bereits modellierten (z.B. aus Wachs) Vollguß- oder Verblendkronen 11 und einer zu schließenden Lücke 12 dargestellt.cast or veneered crowns that have already been modeled (e.g. made of wax) 11 and a gap 12 to be closed.

Dem vorgefertigten Formteil 1 wird - wi in Fig. g. 7 gezeigt -der nach Art und Größe passende Zahnverband entnommen. indem die überzähligen Zahnteile abgeschnitten werden. Des verbleibende formteil 1 wird in die Liicke 12 eingesetzt und die jeweils äußere Kante mit den bereits modellierten Brückenpfeiler 13 verbunden, z.B. durch "Anwachsen". Die für jedes Gebiß unterschiedliche Bißlage wird durch Korrektur der Lage der Zähne des Formteils 1 z.B. gemäß Fig. 8 oder 14 (im Zusammenhang mit dem Gegengebiß) eingestellt. Die korrigierte Zahnstellung wird gemäß Fig. 9 durch Wachs tropfen 14 festgelegt.The prefabricated molded part 1 is - wi in Fig. G. 7 shown - the The appropriate dental dressing is removed according to the type and size. by removing the surplus tooth parts be cut off. The remaining molded part 1 is inserted into the gap 12 and the respective outer edge connected to the already modeled bridge piers 13, e.g. by "growing". The one for every set of teeth different bite position is achieved by correcting the position of the teeth of the molded part 1, e.g. according to Fig. 8 or 14 (in connection with the opposing dentition). The corrected tooth position will according to FIG. 9 by wax drops 14 set.

Der Tropfen "Hartwachs" fixiert dabei nicht nur die eingestellte Lage, sondern verstärkt auch noch die Verbindung der einzelnen Zähne des Formteils. Die Wandung 5 ist in sich verformbar und kann den jeweiligen Bißverhältnissen angepaßt werden. Auch wird die erwünschte Lage durch erhärtendes Material fixiert.The drop of "hard wax" not only fixes the set position, it also strengthens the connection between the individual teeth of the molded part. the Wall 5 is deformable in itself and can be adapted to the respective bite conditions will. The desired position is also fixed by hardening material.

Für die so hergestellte Zahnbrücke wird die Gußmuffel in üblicher Weise hergestellt. Die-schmalen Wandungen ergeben einen nur relativ geringen Goldverbrauch. Die Gußkanäle werden in üblicher Weise angebracht. Bei Verblendung wird die Innenseite 8 für die Einbrinqung der Kunststoffeinpressung vorbereitet. Hierzu ist die Innenseite 8 aufgerauht. Es kann auch vorteilhaft sein, die Wandungen 5 an den Innenseiten gemåß Fig.-10 a, b mit Retentionen 15, z.B. Perlgranulat oder einem oder mehreren Wachsdrähten 16 zu versehen, die die spätere Haftung der Kunststoffeinpressung an der Wandung 5 verbessern.The casting muffle is more common for the dental bridge produced in this way Way made. The narrow walls result in only a relatively low consumption of gold. The sprues are attached in the usual way. When facing, the inside 8 prepared for the plastic injection molding. This is the inside 8 roughened. It can also be advantageous to have the walls 5 on the inside according to Fig. 10 a, b with retentions 15, e.g. pearl granulate or one or more To provide wax wires 16, which will later adhere to the plastic injection the wall 5 improve.

Der basale, palatinale, linguale und okklusale Abschluß der Formteile l gleicht dem Niveau der facialen Flächen, die später für die Endnressung aus Wachs modelliert werden. Auch hinsichtlich dieser Vorbereitung der Kunststoffeinpressung ist die Erfindung vorteilhaft, da die Wachsmodellierung zur Herstellung der Form für die Einpressung vereinfacht wird.The basal, palatal, lingual and occlusal ends of the molded parts l is equal to the level of the facial surfaces, which are later made of wax for the final waxing be modeled. Also with regard to this preparation of the plastic injection The invention is advantageous as the wax modeling is used to make the mold for the press-fit is simplified.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

1. Procedure for creating dental bridges using prefabricated Molded parts that are used in gaps between modeled bridge piers, characterized in that the molded parts (1) anatomically as a prefabricated bandage reproduced teeth inserted into the gap (s) (12) and with the end edges on the the gap (s) delimiting bridge pillars (13) are attached (Fig. 7,8,14).

2. The method according to claim 1, characterized in that the flexible connected, mutually displaceable teeth (2,3) of the molded part (1) accordingly the opposite position of the egg position can be corrected (Fig. 8,14).

3. The method according to claim t or 2, characterized in that for Fixation of the corrected ovarian position between the teeth (2,3) hardening material, insbesendere hard wax drops (14), are inserted (Fig. 9).

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that when using a molded part (1) with a replica of the oral cavity (10) and / or the wall (5) of the teeth (2,3) facing the chewing surface after the casting process and possibly Post-treatment the facial surfaces are modeled.

5. The method according to claim 4, characterized in that the modeling of the facial surfaces by pressing plastic into the facial space of the wall (5) takes place.

6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that sur improvement of the adhesion on the inside (8) of the wall (5) retentions (15) attached (Fig. 10).

7.) molded part for a method according to any one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the replicas of the individual teeth are made by thin connections (4) flexible related, the length of which is so short that the natural Tooth spacing is maintained.

8. molded part for a vanguard according to claim 1 to 6, characterized in that that the replicas of the oral cavity (10) and / or facing the chewing surface Tooth parts have a wall thickness whose strength is adapted to the static requirements is.

9. Molding according to claim 7, characterized in that the replicas (2, @) fully anatomical the aclusal, palatal, lingual and interdental tooth surfaces and the facial area is left open for veneering.

10. Molding according to one of claims 7 to 9, characterized in that that the inner side (8) of the wall (5) facing away from the outer tooth surface is roughened is.

11. Molding according to claim 7 to 10, characterized in that the Teeth (2,3) and the connections (4) consist of one piece.

12. Molding according to one of claims 7 to 11, characterized in that that the teeth (2,3) and the connections are made by compression molding or injection molding are.

L e r s e i t e