DE1811283A1

DE1811283A1 - Solder connection

Info

Publication number: DE1811283A1
Application number: DE19681811283
Authority: DE
Inventors: Rolf Duerr
Original assignee: Standard Elektrik Lorenz AG
Current assignee: Alcatel Lucent Deutschland AG
Priority date: 1968-11-27
Filing date: 1968-11-27
Publication date: 1970-06-18
Also published as: ES373987A1

Description

STANDARD ELEKTRIK LORENZ AGSTANDARD ELEKTRIK LORENZ AG

7ooo Stuttgart-Zuffenhausen7ooo Stuttgart-Zuffenhausen

Hellmuth-Hirth-Str. 42'Hellmuth-Hirth-Str. 42 '

R. Dürr - 2R. Dürr - 2

Lötanschluss. ;Solder connection. ;

Die Erfindung betrifft einen Lötanschluss für die Drahtenden von elektrischen Spulen, die auf Leiterplatten mit gedruckter Schaltung angeordnet sind.The invention relates to a solder connection for the wire ends of electrical coils that are on circuit boards with printed circuit are arranged.

Es sind verschiedene Massnahmen bekannt, - Halbleiterbauelemente und andere elektrische Bauelemente mit der gedruckten Schaltung von Leiterplatten zu verbinden. Üblicherweise sind die Anschlusstellen innerhalb der gedruckten. Schaltung gelocht unä die Ansohlussdrähte der Bauelemente sind in diese Löcher eingesteckt und mit der gedruckten Schaltung verlötet. Um bei der Bestückung von Leiterplatten ein bestimmtes Mass beim Einsetzen der Anschiussdrähte einzuhalten, ist es bekannt, die Anschluss drähte mehrfach abzuwinkein, so dass diese nur bis zu der Abwinkelung in die Leiterplatte einsteckbar sind. Derartige Massnahmen sind erfolgreich bei Bauelementen mit geringem Gewicht und verhältnismässig steifen oder dicken Anschlussdrähten, wie z.B. Transistoren, Dioden und Widerstände.Various measures are known to connect semiconductor components and other electrical components to the printed circuit of circuit boards. Usually the connection points are inside the printed one. The circuit is perforated and the connecting wires of the components are inserted into these holes and soldered to the printed circuit. In order to maintain a certain dimension when inserting the connecting wires when populating circuit boards, it is known to bend the connecting wires several times so that they can only be inserted into the circuit board up to the bend. Such measures are successful in the case of components with a low weight and relatively stiff or thick connecting wires, such as, for example, transistors, diodes and resistors.

Beim Anschliessen von elektrischen Spulen ist ein weit grösserer Aufwand erforderlich. Hierbei wird die Verbindung zwischen den Spulenanschlüssen und der' gedruckten Schaltung meist über Lötösen und Steckstifte des Spulen-There is a long way to go when connecting electrical coils greater effort required. Here the connection between the coil connections and the 'printed Circuit mostly via solder lugs and pins of the coil

4.I0.19684.I0.1968

G (KA)/ Wa ' ./.G (KA) / Wa './.

009825/1664009825/1664

R. -Dürr - 2 - 2 .-.R. -Dürr - 2 - 2 .-.

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körpers hergestellt, die in die Leiterplatte einsetzbar sind. Zum Anschliessen von körperlosen Spulen aus Backdraht ist es bekannt, die Leiterplatte mit eingelöteten oder eingenagelten Anschlußstiften zu versehen, an v;elchen die Drahtenden der Spulen befestigt werden. Diese Maßnahmen sind umständlich und teuer»body made that can be inserted into the circuit board are. For connecting disembodied coils made of baking wire it is known to provide the circuit board with soldered or nailed connection pins, on v; elchen the wire ends of the coils are attached. These measures are cumbersome and expensive »

Der Erfindung liegt daher die,Aufgabe zugrunde, eine Lötverbindung zwischen den Drahtenden von elektrischen. Spulen und der gedruckten Schaltung von Leiterplatten her-zustellen, bei der die Drahtenden der Spulen ohne Zwischenglieder, d.h. ohne Lötösen oder Steckstifte, unmittelbar mit der gedruckten Schaltung verbunden werden können. Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass die Leiterplatte vorzugsweise an ihren Kanten mit freigeschnittenen Zapfen versehen ist, auf deren Leiterseite die gedruckte Schaltung bis nahezu an das Zapfenende verläuft, und dass die Drahtenden der elektrischen-Spulen um diese Zapfen gewickelt und mit der gedruckten Schaltung verlötet sind.The invention is therefore based on the object of a soldered connection between the wire ends of electrical. To produce coils and the printed circuit board of printed circuit boards, in which the wire ends of the coils without intermediate links, i.e. without solder lugs or pins, directly can be connected to the printed circuit. According to the invention, this is achieved in that the circuit board is preferably provided at its edges with cut-free pegs, on the conductor side of which the printed Circuit runs almost to the end of the spigot, and that the wire ends of the electrical coils around them Spigot wrapped and soldered to the printed circuit board are.

Gemäss einer Ausbildung der Erfindung weist dasZapfenende eine.grössere Breite auf als der Zapfenfuss. Hierbei sind die Zapfen entweder konisch oder T-förmig ausgebildet, um ein Abziehen der Anschlusswindungen zu verhindern.According to one embodiment of the invention, the pin end a larger width than the tenon base. Here are the pins either conical or T-shaped in order to prevent the connection windings from being pulled off.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung können die Zapfen, im Zusammenhang mit der gedruckten Schaltung, sowohl als alleinstehende Lötstützpunkte wie als Teile ^l einer Vielfachschaltung ausgebildet sein»According to a further embodiment of the invention the pins can, in connection with the printed circuit, both be configured as a single soldering terminals such as parts ^L of a multiple circuit "

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind bei der -Benutzung von Backdrahtspulen die Drahtenden vorverzinnt und mit zusätzlichen ein bis eineinhalb Windungen des unver-' zinnten Backdrahtes angeschlossen,In a further embodiment of the invention, the use The wire ends of baking wire reels are pre-tinned and with an additional one to one and a half turns of the tinned baking wire connected,

- 009825/1$·* ■■■■■■ /- 009825/1 $ * ■■■■■■ /

R. Dürr - 2 - 3 -R. Dürr - 2 - 3 -

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor; dass die Lötverbindung- der um die Zapfen gewickelteii DrahtendenA further development of the invention provides; that the Solder connection - the wire ends wound around the pins

mit der gedruckten Schaltung durch Tauehlöten erfolgt.is done with the printed circuit by rope soldering.

Der beschriebene Lötanschluss weist verschiedene Vorteile auf. Die Spulenanschlussdrähte können unter geringstem Aufwand mit den Anschlußstellen der Leiterzüge veüötet werden.· Alle zusätzlichen Anschlussteile, wie z.B. Lot- ' ösen und Stifte, werden eingespart. Die Tauchlötbarkeit der Leiterplatte ist gewährleistet. Dadurch ist eine mit Spulen bestückte Leiterplatte wesentlich billiger 'herzustellen als vergleichbare bekannte Leiterplatten.The solder connection described has various advantages. The coil connection wires can under the slightest Effort with the connection points of the conductor tracks veüoted All additional connection parts, such as solder ' eyelets and pins are saved. The dip-solderability of the circuit board is guaranteed. This is one with Coil populated circuit board is much cheaper to produce than comparable known circuit boards.

Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen beschrieben, in denen zeigen:The invention is described with reference to drawings, in which show:

Fig. 1 einen Ausschnitt einer Leiterplatte mit ge~ druckter Schaltung, von unten gesehen; Fig. 2 und ·1 shows a detail of a circuit board with a printed circuit, seen from below; Fig. 2 and

Fig. 3 · d© einen Ausschnitt einer Leiterplatte, von oben gesehen;3 · d © a section of a circuit board, from above seen;

Fig. h einen auf einer bedruckten Leiterplatte angeordneten Relaisstreifen, von oben gesehen;FIG. H shows a relay strip arranged on a printed circuit board, seen from above; FIG.

Fig. 5 den Relaisstreifen nach Fig.4, von der Stirnseite gesehen.FIG. 5 shows the relay strip according to FIG. 4, from the front side seen.

In Fig. 1 ist die Leiterplatte 1 mit aufgedruckten Leiterzügen 2, 3 versehen, die an den Anschlußstellen für die Bauelemente, mit denen die Leiterplatte 1 bestückt wird, gelocht sind. An den Kanten 4 "weist die Leiterplatte 1 freigeschnittene Zapfen 5 auf, an deren Leiterseite die Leiterzüge 2, 3 bis nahezu an das Zapfenende 6 verlaufen. Die gedruckte Schaltung ist also an diesen Stellen angeschnitten, so dass mit einem um den Zapfen 5 gewickelten und verlöteten Anschlussdraht einer Spule eine elektrischeIn Fig. 1, the circuit board 1 is provided with printed conductor tracks 2, 3, which at the connection points for the Components with which the circuit board 1 is fitted are perforated. The printed circuit board 1 has at the edges 4 ″ cut-free pins 5, on the conductor side of which the conductor tracks 2, 3 run almost to the pin end 6. The printed circuit is cut at these points so that it is wound around the pin 5 with one and soldered connection wire of a coil an electrical

009825/1664009825/1664

R. Dürr -2 ' - 4 - -.;R. Dürr -2 '- 4 - - .;

Verbindung zwischen dem Bauelement und der gedruckten Schaltung hergestellt werden kann. Die Zapfen 5 können im Zusammenhang mit der gedruckten Schaltung als alleinstehende Lötstützpunkte (Fig. 1, oben) oder als Teile einer Vielfaehschaltung (Pig. 1, unten) ausgebildet sein. Das Zapfenende 6 weist eine grössere Breite auf als der Zapfenfuss, um ein Abziehen der Anschlusswindungen zu verhindern. -"''■' Connection between the component and the printed circuit can be made. The pins 5 can be designed in connection with the printed circuit as stand-alone soldering support points (Fig. 1, above) or as parts of a multiple circuit (Pig. 1, below). The pin end 6 has a greater width than the pin base in order to prevent the connection turns from being pulled off. - "'' ■ '

Die Fig. 2 und 3 zeigen Leiterplatten 1 mit verschiedenen Ausbildungen der Zapfen 5· In Fig. 2 ist der Zapfen 5 konisch ausgebildet; in Fig.' J ist ein T-förmiger Zapfen , 5' dargestellt. Bei entsprechender Anordnung der Spulen ist es selbstverständlich auch denkbar, die Zapfen nicht an der Kante sondern innerhalb der bedruckten Leiter- - platte 1 freizustanzen.2 and 3 show circuit boards 1 with different Formations of the pegs 5 In FIG. 2, the peg 5 is conical; in Fig. ' J is a T-shaped tenon, 5 'shown. With an appropriate arrangement of the coils it is of course also conceivable that the pegs are not on the edge but within the printed conductor - plate 1 to be punched free.

In den Fig. 4 und 5 ist am Beispiel, eines Relaisstreifens mit Schutzrohrankerkontakten 9 dargestellt, wie die Draht» enden 8 der Spulen 7 um die Zapfen 5 der Leiterplatte 1 ; . gewickelt sind. Bei diesem Relalsstreifen werden Backdrahtspulen· benutzt, deren Drahtenden 8 vorverzinnt und mit zusätzlichen ein bis eineinhalb Windungen des unverzinnten Backdrahtes an den Zapfen 5 angeschlossen sind.4 and 5 is an example of a relay strip with protective tube anchor contacts 9 shown how the wire » ends 8 of the coils 7 around the pins 5 of the circuit board 1; . are wrapped. Baking wire coils are used in this relals strip used, the wire ends 8 pre-tinned and with an additional one to one and a half turns of the untinned Baking wire are connected to the pin 5.

Der beschriebene Lötanschluss eignet sich vorzüglich zium Tauchlöten, jedoch sind auch andere Lötverfahren anwendbaiThe solder connection described is particularly suitable for zium Dip soldering, however, other soldering methods can also be used

8 Patentansprüche8 claims

2 Blatt Zeichnungen, 5 Fig.2 sheets of drawings, 5 fig.

009825/166009825/166

Claims

R. Dürr - 2 - 5 - '"■ Claims

1. Solder connection for the wire ends of electrical coils which are arranged on circuit boards with a printed circuit, characterized in that the circuit board (l) is preferably provided at its edges (4) with cut-free pins (5, 5 '), on the conductor side the printed circuit (2, 3>) extends almost to the pin end (6), and that the wire ends (8) of the electrical coils (7). around these pins (5, 5 ¹ ) are wound and soldered to the printed circuit (2, 35).

2. Solder connection according to claim 1, characterized in that that the tenon end (6) has a greater width than the tenon base.

j5, solder connection according to claim 2, characterized in that that the pins (5) are conical.

4. solder connection according to claim 2, characterized in that the pins (5 ¹ ) are T-shaped.

5. solder connection according to claim 1 to 4, characterized in that the pins (5, 5 ') in connection with the printed circuit (5) are designed as stand-alone solder support points.

6. solder connection according to claim 1 to 4, characterized in that the pin in connection with the printed circuit (2) are designed as parts of a multiple circuit.

October 7, 1968

G (Ka) / Wa 009 825/1664 ./.

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7 »Soldering connection according to claims 1 to 6 _S characterized in that when baking wire coils are used, the wire ends are pre-twisted and connected with additional one to one and a half turns of the tin-plated baking wire«, - ■

8, Lötansßhluss according to claims 1 to 7 * thereby marked. that draws the soldered joint around the tenons wound wire ends are made with the printed circuit by dip soldering »