DE1810752A1

DE1810752A1 - Method and device for aligning the crown corks or similar closures to be fed to a machining or processing machine, in particular a wear machine

Info

Publication number: DE1810752A1
Application number: DE19681810752
Authority: DE
Inventors: Egon Ahlers; Hermann Burkard; Erwin Tschersich
Original assignee: Seitz-Werke GmbH
Current assignee: Seitz-Werke GmbH
Priority date: 1968-11-25
Filing date: 1968-11-25
Publication date: 1970-05-27
Also published as: ES373538A1; BE741805A; ES372608A1; NL6914255A

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten der einer Be- oder Verarbeitungsmaschine, insbesondere Verschließmaschine, zuzuführenden Kronenkorken oder dgl. Verschlüsse Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Ausrichten der einer Be- oder Verarbeitungsmaschine, insbesondere einer Verschließmaschine,aus einem mit Rührwerk verschenen Sammelbehälter in nicht vorbestimmter Lage zugeführten Kronenkorken oder dgl. Verschlüsse in die Be- oder Verarbeitungslage. Method and device for aligning a machining or processing machine, in particular sealing machine, crown corks to be fed or similar closures The invention relates to a method and a device for aligning the one Machining or processing machine, in particular a closing machine, from one with agitator give away collection containers in a non-predetermined position supplied crown corks or the like. Closures in the working or processing position.

Nach dem deutschen Patent Nr. 1.218.304 ist es bei Kronenkorkverschließmaschinen bekannt, die Kronenkorken aus einem mit Rwirwerk ausgerüsteten Sammelbehälter über swei getrennte Fallrinnen den Verschließköpfen der Maschine in der Verarbeitungslage zuzuführen. Hierbei besitzt die profilscheibe des Rührwerkes zusätzlich zu den vorhandenen Ringkanal einen zweiten Kanal, an den eine um 1800 um die Längsachse gewendelte Pallrinne angeschlossen ist. Über den einen Kanal und die angeschlossene gerade Fallrinne gelangen die in der Verarbeitungslage einfallenden Kronenkorken unmittelber zu dem Versehließköpfen der Maschine, während die entgegengesetst der Verarbeitungslqe in den zweiten Kanal einfallenden Verschlüsse in der gewendelten Fallrinne um 1800 in die Verarbeitungslage gedreht und danach den Verschließköpfen zugeführt werden.According to the German patent no. 1.218.304, it applies to crown cork closing machines known, the crown corks from a collecting container equipped with Rwirwerk Two separate chutes for the closing heads of the machine in the processing position to feed. Here, the profile disc of the agitator has in addition to the existing ones Ring canal a second canal to which one wound around 1800 around the longitudinal axis Pallrinne is connected. About the one channel and the connected straight The crown corks falling in the processing position get directly over it to the sealing heads of the machine, while the opposite of the processing capacity Closures falling into the second canal in the spiral chute around 1800 rotated into the processing position and then fed to the sealing heads.

Das deutsche Patent 1.183.393 vereinfacht die nit einen aufwendigen Rtihrverk und getrennten Fallrinnen betriebene Kronenkorkzufuhr durch eine Vorrichtung zum Ausrichien von Kromenkorken, bei welcher die Kronenkorken unausgerichtet in die Fallrinne gelangen. Diese ist mit einem angesetsten Nebenkanal versehen, der in einer spitzen Kehre ausläuft und anschließend wieder in den Hauptkanal der Fallrinne nündot. Im Nebenkanal werden die entgegen der Verarbeitungslage eingelaufenen Korken ebenfalls um 1800 gewendet und über in Weiche den Hauptkanal erneut zugeführt. Der durch die vereinfachte Ausführung des Rührwerkes erreichte Vorteil wird Jedoch bei der bekannten Vorrichtung dadurch aufgehoben, daß die in der Einmündung des Nebenkanals angeordnete Weiche störanfällig ist und hohen Leistungen nicht genügt. Darüber hinsaus kommt es an der Einmündung beider Kanäle zu Lackabrieb an den Kronenkorken und Verzögerungen im Korkfluß, woil ein im Nebenkanal an der Einmündung zum Hauptkanal liegender Kork fortwährend von den im Hauptkanal geförderten Kronenkorken berührt wird. Auch die an der Einmündung des Nebenkanals angeordnete Nockenscheibe, deren Drehsinn entgegen der Fließrichtung der Kronenkorken gerichtet ist, verursacht Unruhe und bremst den Korkenfluß.The German patent 1,183,393 simplifies the nit a complex Rtihrverk and separate gutters operated crown cork supply by a device for aligning Kromenkorken, in which the crown cap is misaligned get into the gutter. This is provided with an attached side channel, which ends in a sharp bend and then back into the main channel of the Gutter now dead. In the secondary canal, the ones that have entered the opposite direction to the processing situation are entered Cork also turned around 1800 and fed back into the main channel via a switch. However, the advantage achieved by the simplified design of the agitator is repealed in the known device in that the in the confluence of the Secondary channel arranged switch is prone to failure and high performance is not sufficient. In addition, there is lacquer abrasion on the crown corks at the confluence of both channels and delays in the cork flow, where there is one in the secondary canal at the confluence with the main canal lying cork continuously touched by the crown corks conveyed in the main channel will. Also arranged at the confluence of the secondary channel, the The direction of rotation is opposite to the flow direction of the crown cap, causing unrest and slows the flow of corks.

Auf dem gleichen, für Hochleistungsmaschinen wenig geeigneten Prinzip beruht auoh die Ausriehtverrichtung nach dem US-Fatent Nr. 2.069.762, bei der ein schraubenlinionörmig gewundener Nebenkanal vom Hauptkanal abgezweigt ist und in Boreich einer Weiche wieder in diesen mündet. Des Wenden der Kronenkorken im Nebenkanal um 96° erfolgt hierbei in vertikaler Richtung.On the same principle, which is not very suitable for high-performance machines is also based on the disengagement according to US patent no. 2.069.762, in which a helically wound secondary channel is branched off from the main channel and in Boreich a switch flows into this again. The turning of the crown caps in the side canal by 96 ° takes place here in the vertical direction.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, abweichend von den bei den bekannten Vorrichtungen eingeschlagenen Weg, die Wendelung der entgegen der Verarbeitungslage eingefallenen Kronenkorken in einer von einem Hauptkanal getrennten Nebenkanal vorzunehmen, ein den Anforderungen an Hochleistungaverachließmaschinen genügendes Verfahren zum Ausrichten von Kronenken oder dgl. Verschlüsse in die Be- oder Verarb@itungslage sowie ein. hierzu geeignete Vorrichtung zu schaffen, das weder gotrennte Kanäle voraussetzt, noch die Wendelung der Kronenkorken um 180° vorsicht. Dieser Aufgabe wird die Erfindung dadurch gerecht, daß die wahllos nit der Einlage oder der Kappe nach vorn aus dem Sammelbchälter auetretenden Kronenkerken in eines dem Rührwerk nachgeordneten gemeinsamen Kanal un dessen die Wendeachse der Korken bildends sonkreshte Mittelachse jeweils um 90° sowchl im als auch entgegen dem Uhrzeigersinn in eine die Be- oder Verarbeitungalage bildende Vendelage gedreht werden, in der sie in gleicher Richtung zueinander senkrecht zur Ausgangslage stehen. Für den Fall, daß die von den Kronenkorken nach der Drehung um jeweils 90° eingenommens Wondelage nicht der Be- oder Verarbeitungalage entspricht, sieht die Erfindung vor, daß die gleichgerichteten Kronenkorken aus der Wondelage durch eine weitere Drehung in einer in Fortsetzung der Mittelachse des Wendekanale an diesen angeschlessenen gowendelten Fallrinne in die Be- oder Verarbeitungalage gelangen.The invention is based on the object, different from the at the known devices taken the path, the spiral the Crown corks that have collapsed against the processing position in one of a main channel to make a separate secondary channel, one of the requirements for high-performance waste machines Sufficient method for aligning crown sinks or similar closures in the loading or processing situation as well as a. to create suitable device that does not require separate channels, nor the twisting of the crown cap by 180 ° caution. This object is achieved by the invention in that the indiscriminate nit the inlay or the cap protruding forward from the collecting container in a common channel downstream of the agitator and its turning axis the cork forms a sonkreshte central axis in each case by 90 ° both in and against rotated clockwise in a Vendelage forming the machining or processing position in which they are perpendicular to the starting position in the same direction. In the event that the crown caps are taken after each rotation by 90 ° Wondelage does not correspond to the treatment or processing situation, the invention provides that the straightened crown corks from the wondelage by a further rotation in a continuation of the central axis of the turning channel connected to this coiled fall gutter get into the treatment or processing area.

Zur Durchführung der Verfahrensweise gemäß der Erfindung, die somit darauf beruht, daß die Kronenkorken in einen gemeinsamon Kanal jeweils um 90° gewendet werden, und zwar um dessen senkrechte Mittelachse, die sich in der Transportrichtung der Verschlüsse erstreckt und die Vendeachse für die senkrecht, Jedoch zueinander seitenverkehrt einlaufenden Kronenkorken bildet, empfiehlt die Erfindung eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, daß im Innern und zu beiden Seiten der senkrechten Mittelachse eines mit einer Einlauföffnung am den Austrittskanal des Rührwerkes anschließbaren Hohlprofile untor Einhaltung eines der Höhe der Kronenkorken angepaßten Zwischenraumes mit sich sur Einlauföffnung verjüngenden Enden ausg@@@ldete und schraubenlinienförmige, die jeweilige Wenderichtung eines eingelaufenen Kronenkorken bestimmende Flanken aufweisends Ansätze zum Bilden eines in der senkrechten Mittelachse des Hehlprofils sich erstreckenden gemeinsamen Wendekanals für die in unterschledlieher Lage eizgelaufenen Krenenkorken einasder gegenüberstehend angeordnet sind, wobei in Fertsetnung eines Ausatses ein mit spitsem Winkel in die Eimlauföffnung ragendes, die Wendebowegung der Kronenkorken einleitendes an sich bekanntes Leitergan sowie lotrechte, zu beiden Seiten der Einlauföffnung angeordnete und sich im Wendekanal bis in den Bereich der Flanken der Ansätze erstreckende Führungsorgane vorgesehen sind. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bestehen die Ansätze aus symmetrischen Körpern, die an dem sur Einlauföffnung gerichteten verjüngten Ende im spitzeu Uinkel auslaufen, wobei die schraubenlinionförmigen Flanken jedes Körpers beiderseits einer Mittelkante als Gleitflächen ausgebildet sind, deron Breite zum verjüngten Körperende him zunehmend abnimmt. Gemäß der Erfindung sind die Ansätze an der den schraubenlinienförmigen Flanken abgewandten Seite dem ungebenden Hohlprofil, das sweckmäßigerweise kreieringförmigen Querschnitt aufweist, angepaßt und an dessen Innonwand lösbar befestigt. Gemäß weitergehender Erfindung besteht auch das Leitorgan aus einem symmetrischen, spitzwinklig auslaufenden und dem Hohlprofil angepaBten Körper und ist ebenfalls an dessen Innenwand lösbar befestigt. Di. von der Erfindung vorgesehenen Führungsorgane bestehen zweckmäßigerweise aus zwei zu beiden Seiten der Einlauföffnung angeordneten Leisten, die mit den die Leitkanten für die einlaufenden V.rschlüsse bildenden Stirnseiten senkrecht zur Einlauföffnung gerichtet sind, wobei das untere, in den Wendekanal zwischen den Ansätzen ragende Ende der Leisten verjüngt ausläuft. Um ein Abreißen des Korkenflusses zu verhindern, sind die Führungsleisten an den Leitkanten abgerundet und mindestens eine Führungsleiste im Hohlprofil beweglich angoordnet. Gemäß weitergehender Erfindung kann eine bewegliche Führungsleiste unter der einwirkung einer Bewegungsvorrichtung, beispielswwise eines Vibraters, stehen. Zur Wartung der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist das IIohlprofil, insbesondere im Bereich des Wendekanals, itt ofrnungen zum Einblick in den Korkentransportweg sowie mit Trennfugen versehen, die ein Öffnen des Wendekanals gestatten.To carry out the procedure according to the invention, which is thus is based on the fact that the crown caps are turned by 90 ° in a joint channel around its vertical central axis, which is in the direction of transport the closures extends and the vein axis for the perpendicular, however to each other forms crown corks that enter the wrong way round, the invention recommends a device which is characterized in that inside and on both sides of the vertical Central axis of one with an inlet opening on the outlet channel of the agitator connectable hollow profiles untor compliance with one of the height of the crown cap adapted Interspace with ends tapering towards the inlet opening. the respective turning direction of a broken crown cork determining flanks having approaches for forming one in the vertical central axis of the concave profile extending common turning channel for those who have run into different positions Krenenkorken einasder are arranged opposite, in Fertsetnung one The turning movement protrudes into the inlet opening at an acute angle the crown cork introductory, well-known ladder organ as well as perpendicular to both Sides of the inlet opening and located in the turning channel up to the area the flanks of the approaches extending guide organs are provided. After a preferred embodiment of the invention, the approaches consist of symmetrical Bodies, the tapered end directed towards the inlet opening at an acute angle run out, the helical flanks of each body on either side of a Central edge are designed as sliding surfaces, the width of the tapered body end him increasingly decreases. According to the invention, the lugs on the helical Flanks facing away from the non-existent hollow profile, which is shaped like a circular shape Has cross-section, adapted and releasably attached to its inner wall. According to further invention the guide organ also consists of a symmetrical, acute-angled tapering and the body adapted to the hollow profile and is also releasably attached to its inner wall. The guiding organs provided by the invention expediently consist of two strips arranged on both sides of the inlet opening, which are connected to the leading edges for the end faces forming the inlet connections perpendicular to the inlet opening are directed, the lower one protruding into the turning channel between the approaches End of the ledge tapers out. To prevent the cork flow from tearing off, the guide rails are rounded at the leading edges and at least one guide rail movably arranged in the hollow profile. According to a further invention, a movable Guide bar under the action of a movement device, for example one Vibraters, stand. For maintenance of the device according to the invention, the hollow profile, especially in the area of the turning channel, with openings to look into the cork transport path and provided with parting lines that allow the turning channel to be opened.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungabeispiels ist die Erfindung nachstehend beschrieben, Es zeigen: Fig. 1 in Schnittansicht eine Kronenkorkverschließmaschine mit Sammelbehälter und Rührwerk und angeschlossener Vorrichtung zum Ausrichten der Kronenkorken, Fit. 2 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung, Fig. 3a - f die jeweilige Wondelage von zwei der Vorrichtung in unterschiedlicher Lage zugeführten Kronenkorken an einzolnen Stellen der Vorrichtung, Fig. 4 eine Ansicht der Vorrichtung im Schnitt längs der Einlauföffnung, Fig. 5 eine Ansicht der Vorrichtung im Längsachnitt senkrecht zur Einlauföffnung, Fig. 6a - e die jeweilige Wondelage eines mit der Einlage nach vorn die Vorrichtung durchlaufenden Kronenkorken, Fig. 7a - e die jeweilige Wondelage eines mit der Kappe nach vorn die Vorrichtung durchlaufenden Kronenkorken, Fig. 8 - 10 je eine Einzelheit der Vorrichtung.Based on an exemplary embodiment shown in the drawing the invention is described below, in which: FIG. 1 shows a sectional view Crown cork sealing machine with collecting container and agitator and connected Device for aligning the crown caps, Fit. 2 is a perspective view the device, Fig. 3a - f the respective wondel position of two of the Device in different positions fed crown corks in one place of the device, FIG. 4 is a view of the device in section along the inlet opening, 5 shows a view of the device in longitudinal section perpendicular to the inlet opening, Fig. 6a-e, the respective layer of fabric with the insert facing forward, the device continuous crown corks, FIGS. 7a-e the respective wondel position of one with the cap crown corks passing through the device towards the front, FIGS. 8-10 each with a detail the device.

Wie Fig. 1 zeigt, ist die mit 10 beseichnete Ausrichtvorrichtung Bestandteil der Korkenzuführung einer Kronenkorkverschließ maschine 11 mit mehreren in einen: umlaufenden Flaschentisch 12 angeordneten und mittels einer Kurvenbahn 13 hob- und senkbaren Verschließstempeln 14. Mit einer schlitzartigen Einlauföffnung 15 (Fig. 2) ist die Vorrichtung 10 unterhalb des Austrittskanals 16 eines der Maschine 11 zugeordneten Sammelbehälters 17 angeschlessen, der ein Rührwerk 18 mit rotierender Scheibe besitzt.Eine al gagenüberliegenden Inde der Vorrichtung 10 angebrachte Fallrinne 19 erstreckt sich in den Bereich der Korkenaufnahme 20 der umlaufenden Verschließstempel 14.As FIG. 1 shows, the alignment device denoted by 10 is a component the cork feed of a crown capping machine 11 with several in one: rotating bottle table 12 arranged and raised by means of a curved track 13 and lowerable closing punches 14. With a slot-like inlet opening 15 (Fig. 2) the device 10 is below the outlet duct 16 of one of the machines 11 associated collecting container 17 connected, which has an agitator 18 with rotating Disc Inde the device The downcomer 19 attached to 10 extends into the area of the cork receptacle 20 the rotating sealing stamp 14.

Die Vorrichtung 10 besteht, wie insbesendere Fig. 2 erkennen läßt, aus einem Hohlprofil 21, zweckmäßigerweise mit kreisringförmigem Querschnitt, in dessen Innern zu beiden Seiten der senkrechten Mittelachse und in einem vorbestimmten Abstand unterhals des Einlauf 13 symmetrisch ausgebildete Ansätze 22 und 23 unter Einhaltung eines der Höhe der Kroenenkorken angepaßten Zwischenraumes 24 einander gegenüberstehen. Hierbei ist das sum Einlauf 13 gerichtete Ende jedes Ansatzes 22, 23 verjüngt ausgebildet und läuft im apitsen Winkel aus. Die Spitse jedes Ansatzes 22, 23 weist auf die Mitte der Schmalseite des Einlaufes 15.The device 10 consists, as especially Fig. 2 shows, from a hollow profile 21, expediently with a circular cross-section, in its interior on both sides of the vertical central axis and in a predetermined Distance below the inlet 13 symmetrically formed lugs 22 and 23 below Compliance with a space 24 matched to the height of the crown caps face. Here is the sum inlet 13 directed end of each approach 22, 23 is tapered and ends at an apit angle. The top of every approach 22, 23 points to the center of the narrow side of the inlet 15.

Die einander zugewandten Seiten der Ansätze 22 ual 23 sind in wesentlichen eben und zu beiden Seiten mit schraubenlinienförmigen Flanken 25, 26 verschen, die, wie Fig. 8 meigt, beiderseite einer Mittelkente 27 als Gleitfiächen für die Verschlüses ausgebildet sind. Zum epitzem Ende der Ansätzu 22, 23 hin nimmt die Breite der Flanken 25, 26 mumebmend ab.The mutually facing sides of the approaches 22 ual 23 are essentially give away flat and on both sides with helical flanks 25, 26, As shown in FIG. 8, a central edge 27 on both sides as sliding surfaces for the closure are trained. Towards the end of the approach 22, 23 the width of the flanks increases 25, 26 mumming off.

Aus fertigungstechnischen Gründen sind die Ansätze 22, 23 zweckmäßigerweise lösbar in dem sie ungebenden Rohr 21 befastigt und als symmetrische Körper ausgebildet, welche an der den achraubenlinienförmigen Flanken 23, 26 abgewandten Seite den Halbmesser des Hohlprofils 21 angepaßt sind. Eine Befestigung mittels Schrauben 28 gewährleistet bei dieser Ausbildung die sichere Befestigung der Ansätze 22, 23 an der Innenseite des Rohren 21 (Fig. 4).For manufacturing reasons, the approaches 22, 23 are expedient releasably fastened in the unbalanced tube 21 and designed as a symmetrical body, which on the side facing away from the helical flanks 23, 26 has the radius of the hollow profile 21 are adapted. A fastening by means of screws 28 is guaranteed in this training the secure attachment of approaches 22, 23 on the inside of the tube 21 (Fig. 4).

In Fortsetzung des Ansatzes 23 ist im Innern des Rohres 21 ferner ein Leitergan 29 angebraeht. Ka ist ebonfalls ein symmetrischer Körper, der an einem Ende spite ausläuft und mit der Spitze 30 in den Einlauf 15 ragt. Seine seitlichen Begrenzungen 31, 32 sind kurvenartig goformt (Fig. 9). Hit dem Ansatz 23 kann es verbunden soin und ein gemeinsanes Dauteil bilden. Die Befestigung des Leitorgane 29, desson sur Rohrinnonwand 21 gerichtete Oberfläche ebenfalle dem Halbmesser des Hohlprofils 21 entsprechend gekrümmt 1st, erfolgt mittels Schrauben 33 (Fig. 4).In continuation of the approach 23 is in the interior of the tube 21 also a conductor element 29 is attached. Ka is ebonfalls a symmetrical body that is attached to a The end spite expires and the tip 30 protrudes into the inlet 15. His side Boundaries 31, 32 are shaped like a curve (FIG. 9). Hit the approach 23 can connected soin and form a common part. The attachment of the guide organs 29, the surface facing towards the inner tube wall 21 also corresponds to the radius of the Hollow profile 21 is correspondingly curved, takes place by means of screws 33 (Fig. 4).

Vom Ronr 21 umschlossen ist außerdem ein aus swei lotrechien Leisten 34, 35 bestehendes Führungsorgan für die in die Einlauföffnung eingefallenen Kronenken. Mit den schmalen, senkrecht zum Einlauf 15 gerichteten Stirnseiten, welche dis Gleitbahnen dienen und zwackmäßigerweise abgerundet sind, stehen sich die Leisten 34, 35 zu beiden Seiten des Einlaufs 15 mit einem Zwischenraum 36 gogenüber und erstreskon eich in den Zwischemraum 24 der gegenüberstehenden Ansätse 22, 23 bie in den Bereich deren schraubenlinienförmiger Fianken 25, 26. Das untere, dem Einlauf 15 gegenüberliegende Ende jeder Leiste 34, @@ läuft außerdem in eine Verjüngung aus, wedurch sich der Spalt 36 zwischen den Leiaten 34, 35 erweitert. Von den Leisten 34, 35 ist mindestens eine im Rohr 21 beweglich befestigt und steht unter Einwirkung einer Rüttelvorrichtung 37, beiapielsweise eines Vibrators. Zur Befestigung der beweglichen Leiste 34 dienen zweckmäßigerweise in Bohrungen der Rohrwand 21 einführbare, an der Leiste. 34 angreifende Schrauben 38, die entgegen einer Federkraft 39 die Bewegung der Leiste senkrecht zur Mittelachse des Rohres 21 gestatten. Auf sie wirkt zweckmäßigerweise auch die Rüttelvorrichtung 37 ein.Also enclosed by the Ronr 21 is one of two perpendicular strips 34, 35 existing guide member for the crown joints that have fallen into the inlet opening. With the narrow, perpendicular to the inlet 15 end faces, which dis slideways serve and are rounded off, the bars 34, 35 are entitled to each other both sides of the inlet 15 with a gap 36 gogenüber and erstreskon calibrate in the intermediate space 24 of the opposing attachments 22, 23 bie in the area their helical fins 25, 26. The lower one, the inlet 15 opposite At the end of each bar 34, @@ also ends in a taper, through which the Gap 36 between the lines 34, 35 widened. Of the strips 34, 35 is at least one in the tube 21 movably attached and is under the action of a vibrating device 37, for example a vibrator. For fastening the movable bar 34 to serve expediently insertable into bores in the pipe wall 21 on the bar. 34 attacking Screws 38, which counter a spring force 39, the movement of the bar perpendicular to the central axis of the tube 21 allow. Expediently, the also acts on them Vibrating device 37 a.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgendes Durch die rotierende Rührscheibe 18 gelangen die im Sammelbehälter 17 einliegenden Kronenkorken teils nit der Kappe, teil mit der Einlage nach vorn, in den Kanal 16 und danach über den Einlauf 15. in die Vorrichtung 10. Hier passieren die aufrecht stehenden Kronenkorken das Leitorgan 29, dessen Spitze am schrägen Korkenmantel angreift (Fig. 3a, 6a, 7a). Je nach Lage des Angriffspunktes, der auf den Mantel eines nit der Kappe nach vorn gerichteten Kronenkorken 40 in anderer Höhe gegeben ist als bei einem mit der Einlage nach vorn eingefallenen Kronenkorken 41, leitet das Organ 29 eine Drehbewegung des Korken um die senkrechte, die Wendeachse der Korken bildende Mittelachse der Vorrichtung 10 in die eine oder andere Richtung eim. So wird bei einem mit der Kappe nach vorn eingefallenen Kronenkerken 40, wie in Fig. 3b und 7b gezeigt, die Drehbewegung entgegen de. Uhrzeigersinn eingeleitet, wobei er mit den schrägen Mantel auf der seitlichen Kurvenbahn 31 des Leitorganes 29 aufliegt und ii Spalt 36 zwischen den Führungsorgsorganen 34, 35 innerhalb der senkrechten Mittelachse der Vorrichtung abwärts gleitet und in den Bereich der Ansätze 22, 23 gelangt (Fig. 3c, 7c). Weiterhin innerhalb der Mittelachse der Vorrichtung 10. welche gleichzeitig die Transportachse der Verschlüsse bildet, verläßt der Korken 40 die Führungsorgane 34, 35 (Fig. 3dD 7d) und gelangt in den Spalt 24 zwischen den Ansätzen 22, 23, auf deren schraubenlinienförmigen Flanken 25, er sich rninmehr mit der Kappe und der Kronenscite abstützt und abwärts gleitet, wobei er im eingeleiteten Drehsinn um 900 gegenüber seiner Ausgangslage gewendet wird und in dieser Wondelage das Austrittsende der Vorrichtung erreicht (Fig. 3e; 7e).The operation of the device is as follows by the rotating Stirring disk 18 partially reaches the crown corks lying in the collecting container 17 nit the cap, partly with the insert to the front, into the channel 16 and then over the Inlet 15. into the device 10. The upright crown corks pass here the guide member 29, the tip of which engages the inclined cork jacket (Fig. 3a, 6a, 7a). Depending on the position of the point of attack, which is on the jacket of a nit of the cap forward facing crown cap 40 is given at a different height than one with the Insertion of the crown cap 41 that has fallen forward, the organ 29 initiates a rotary movement of the cork around the vertical central axis of the turning axis of the corks Device 10 eim in one direction or the other. This is how it is with a cap forward sunken crown caps 40, as shown in Fig. 3b and 7b, the rotary movement contrary to de. Initiated clockwise, with the sloping coat on the lateral curved path 31 of the guide member 29 rests and ii gap 36 between the Guide organs 34, 35 within the vertical central axis of the device slides downwards and reaches the area of the lugs 22, 23 (Fig. 3c, 7c). Farther within the central axis of the device 10. which is also the transport axis the closures forms, the cork 40 leaves the Governing bodies 34, 35 (Fig. 3dD 7d) and enters the gap 24 between the lugs 22, 23 on whose helical flanks 25, it more with the cap and the Kronenscite is supported and slides downwards, turning around in the initiated direction of rotation 900 is turned in relation to its starting position and in this wondel position the exit end reached the device (Fig. 3e; 7e).

Bei einem mit der Einlage nach vorn in die Vorrichtung 10 einlaufenden Kronenkorken 41 bewirkt das Leitorgan 29 eine Drehbewegung im Uhrzeigersinn (Fig. 3a, 3b; 6a, 6b). In dieser Drehrichtung durcheilt der Kronenkorken die Vorrichtung 10 ebenfalls in deren senkrechter Mittelachse, wobei er nach Verlassen der Führungsorgane 34, 35 sich auf die nunmehr wirksamon Flanken der Ansätze 22, 23 abstützt (Fig. 3c, 3d; 6e, 6d) und am Auotrittsende der Vorrichtung 10 gleichfalls um 900 gegenüber der Ausgangslage gedreht, die Wendelage einnimmt (Fig. 3e; 6e).In the case of one entering the device 10 with the insert facing forward Crown cork 41 causes the guide member 29 to rotate clockwise (Fig. 3a, 3b; 6a, 6b). The crown cap rushes through the device in this direction of rotation 10 also in its vertical central axis, after leaving the guide organs 34, 35 is supported on the now effective flanks of the lugs 22, 23 (Fig. 3c, 3d; 6e, 6d) and at the exit end of the device 10 likewise by 900 opposite the starting position rotated, the turning position assumes (Fig. 3e; 6e).

In der Wendelage am Austrittsende der Vorrichtung 10 stehen somit beide Kronenkorken 40 und 41 in gleicher Richtung ineinander.In the turning position at the exit end of the device 10 are thus both crown caps 40 and 41 into one another in the same direction.

Diese Lage kann die Be- oder Verarbeitungslage sein, in der die Kronenkorken 40, 41 über die angeschlossene gerade Fallrinne 19 den Verschließköpfen 14 der Maschine 11 unmittelbar zugeführt werden. Erfordert die B-- oder Verarbeitungalage eine noohmalige Drehung der in gleicher Lage zueinander stehenden Kronenkorken 40, 41 beispielsweise um 45° oder 90°, so kann diese Lageänderung durch eine gewendelte Fallrinne 45 erfolgen, die in Fortsetzung der senkrechten Mittelachse der Vorrichtung 10 an dieser angeschlossen und im Rohr 21 angeordnet ist und in die gerade Fallrinne 19 mündet.This position can be the working or processing position in which the crown corks 40, 41 over the connected straight chute 19 to the closing heads 14 of the machine 11 are supplied immediately. Does the B or processing situation require a noohmal Rotation of the crown caps 40, 41, which are in the same position to one another, for example by 45 ° or 90 °, this change in position can take place by means of a coiled gutter 45, which, in continuation of the vertical central axis of the device 10, are connected to this and is arranged in the pipe 21 and opens into the straight gutter 19.

Zur gelegentlichen Überwachung der Betriebsweise der Vorrichtung ist das Hohlprofil 21 zweckmäßigerweise im Bereich des Wendekanals mit Öffnungen 46 zum Einblick in den Korkentransportweg verschen. Im Hchlquerachnitt 21 außerden angebrachte Trennfugen 47, die es gestatten, den Wendekanal zu öffnen, erleichtern die Wartung der Vorrichtung 10 (Fig. 1).For occasional monitoring of the operation of the device is the hollow profile 21 expediently in the area of the turning channel with openings 46 to give away an insight into the cork transport route. In the high cross section 21 also Attached separating lines 47, which allow the turning channel to be opened, facilitate the maintenance of the device 10 (Fig. 1).

Selbstverständlich ist das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der Erfindung nicht auf die Verwendung bei Kronenkorkverschließ-oder dgl. Verarbeitungsmaschinen beschränkt. Die Erfindung ist$ auch geeignet für Kronenkorkbearbeitungsmaschinen, beispielsweise für Maschinen sum Heratellen der Dichteinlagen in Kronenkorken.Of course, the method and the device according to FIG The invention does not apply to use in crown cork closers or similar processing machines limited. The invention is also suitable for crown cork processing machines, for example for machines sum Heratellen of the sealing inserts in crown corks.

Patentansprüche: Patent claims:

Claims

Claims: 1.) Method for setting up a loading or Processing machine, in particular closing machine, made up of one equipped with a stirrer Crown corks or similar closures in the processing or processing position, daduroh marked that the Wahlles with the insert or the cap to the front Crown corks emerging from the Sanmelbe container in a downstream stirrer common channel around which the turning axis of the cork forming the vertical central axis in each case by 90 ° both clockwise and counterclockwise into one of the loading or Processing layer forming Wondelage are rotated in which they are in the same direction to each other perpendicular to the starting position otohon.

2.) The method according to claim 1, characterized in that the rectified Crown corks from the wondelage by drilling in a continuation of the central axis of the turning channel on the spiral down chute connected to the loading or Get processing position.

3.) Device for carrying out the method according to the statements 1 and 2, characterized in that in the interior and su both sides of the vertical Central axis of one with an inlet opening (15) on the outlet channel (16) of the agitator (18) connectable hollow profile (21) while maintaining one of the height of the crown cap adapted intermediate spaceon (24) formed with ends tapering towards the inlet opening and helical, the respective turning direction of a run-in Crown caps defining edges (23, 26) having approaches (22, 23) for forming an in the vertical central axis of the hollow profile extending common turning channel for the crown corks that have run in in different positions facing each other are arranged, with a continuation of an approach (23) + in with an acute angle that protrudes into the inlet opening, initiating the turning movement of the crown corks well-known guide member (29) as well as perpendicular, on both sides of the inlet opening arranged and extending in turning channel up to the area of the flanks of the approaches Agitation organs (34, 35) are provided.

4.) Device according to Anspruoh 3, characterized in that the approaches (22, 23) represent symmetrical bodies on the one directed towards the inlet opening (13) tapered end tapering off at an acute angle, with the helical flanks (25, 26) of each body on both sides of a central edge (27) formed as a surface whose width decreases towards the tapered end of the body.

5.) Device according to claims 3 and 4, characterized in that that the lugs (22, 23) facing away from the helical flanks (25, 26) Side adapted to the surrounding hollow prefil (Zl) and releasably attached to its inner wall are.

6.) Device according to claims 3 to 5, characterized in that that the hollow profile (21) has a circular cross-section.

7.) Device according to claim 3, characterized in that the Guide organ (29) consists of a symmetrical, spitiform, tapering body, which is adapted to the Hehlpsofil (21) and releasably attached to its inner wall.

8.) Device according to claims 3, 4, 5 and 7, characterized in that that the guide organ (28) is connected to an Ansats (23) and is connected to this one Component forms.

9.) Device according to claim 3, characterized in that the Guide elements made up of two strips arranged on both sides of the inlet opening (15) (34, 35) exist, which with the leading edges for the incoming crown cork forming narrow end faces are directed perpendicular to the inlet opening, vobei the lower end of each protruding into the vein canal between the sockets (22, 23) Groin tapers to a point.

10.) Device according to claim 9, characterized in that the Leading edges of the guide strips (34, 35) are rounded.

11.) Device according to claim 9, characterized in that at least a guide bar (34) is movably arranged in the hollow profile (21) and under the Action of a movement device (37), for example a vibrator, is.

12.) Device according to claim 3, characterized in that the Hollow profile (21), in particular in the area of the turning channel, with openings (46) for Linblick is provided in the Kerkentransportweg.

13.) Device according to claim 3, characterized gekennzeiohmet that the Hollow profile (21), at least in the area of the turning channel, separating joints (47) for opening having.