DE1810597A1

DE1810597A1 - Plastics sandal

Info

Publication number: DE1810597A1
Application number: DE19681810597
Authority: DE
Inventors: Tatsuo Fukuoka
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1968-11-23
Filing date: 1968-11-23
Publication date: 1971-03-04

Abstract

The sandal is produced in one piece and in a single operation from thermoplastic synthetic resin. Each part consists of a foamed core and an unfoamed outer layer surrounding the core. The upper surface of the sole can be shaped to conform to the shape of the wearer's foot.

Description

S a n d a 1 e Die.Erfindung betrifft eine Sandale aus Oberteil und Sohle, ferner Sohlen bzw. Sohlenteile solcher Sandalen und schließlich ein Verfahren zur Herstellung solcher Sandalen bzw. von Teilen derselben. S anda 1 e Die.Erfindung relates to a sandal composed of an upper part and a sole, furthermore soles or sole parts of such sandals and finally a method for producing such sandals or parts thereof.

An bekannten Sandalen gibt es einerseits solche, die zwar aus hochelastischem Material bestehen und deshalb besondere weich und angenehm zu tragen sind, die sich aber beim Gebrauch verhältnismäßig rasch abnutzen und atark.verformen. Andererseits gibt.es Sandalen, die aue.verhältnismäßig hartem und unnachgiebigem Material r bestehen; diese sind zwar sehr dsuerhaft,aber beim Tra-I gen.unbeqüem.In known sandals there are on the one hand those which are made of highly elastic material and are therefore particularly soft and comfortable to wear, but which wear out relatively quickly during use and become extremely deformed. On the other hand, there are sandals made of relatively hard and unyielding material ; these are very dsuerhaft but gen.unbeqüem at Tra-I.

Bislang sind noch keine Sandalen.bekapntgeworden, die. die vorteilhaften Eigenschaften.dfeser.bekannten Sandalen auf sich vereinigen, nämlich. die Dauerhaftigkeit, die*wünschenswerte Elastizität und Bequemlichkeit:. So far, no sandals have been capped that. combine the advantageous properties of well-known sandals, namely. the durability, the * desirable elasticity and comfort :.

Der Erfindung Iiegt-die Aufgabe zugrunde, eine Sandale der eingangs,erwähnten Art. zu schaffen, welche die, oben aufgeführten, vorteilhaften Eigenschaften der bekannten Sandalen auf sich vereinigt. The invention is based on the object of creating a sandal of the type mentioned at the beginning, which combines the advantageous properties of the known sandals listed above.

Die Erfindung geht dabei von dem Gedanken aus, daß eine Sandale, die diese Aufgabe löst,.ein besonders weiches und geschmeidiges Oberteil und eine verhält- nismäßig harte und formbeständige Sohle aufweisen mußt die jedoch beim Gehen angenehm weich und elastisch federnd ist und sich durch einen guten Halt am Fuß aus- zeichnet. The invention is based on the idea that a sandal that solves this task must have a particularly soft and supple upper part and a relatively hard and dimensionally stable sole which, however, is pleasantly soft and elastically resilient when walking distinguishes good hold on the foot off.

Die Erfindung löst diese Aufgabe--aä einer Sandale der eingangs erwähnten Art dadurch, daß sie in ihrer Gesamtheit und in einem Arbeitsgang aus thermoplasti- schem Kunstharz hergestellt ist, wobei.deren Teile jeweils aus einem geschäumten Kern und einer nicht geschäumten, den Kern umgebenden äußeren Schicht be- stehen, wobei die obere Oberfläche der Sohle ein der Fußsohle des' Benutzers angepaßtes Profil aufweisen kann. The invention solves this problem - aa sandal of the type mentioned in that it is made in its entirety and in one operation from thermoplastic synthetic resin, whereby.deren parts each consist of a foamed core and a non- foamed core surrounding the core outer layer are sawn, the upper surface of the sole may have a sole of the foot of the 'user profile adapted.

Die erfindungsgemäße Sandale@ist so beschaffen, daß deren Oberteil mit die Bequemlichkeit beim Tragen ... fördernden wünschenswerten Blasti$ität und Weich- heit ausgestattet Ist und daß deren Sohle .die er- forderliche Härte bew. Wideretandetähigkeit besitzt*" um die Sandale dauerhaft und verfer*,tags.eteif :u machen..Durch die schaumatoffartige Ausbildung-des Kerne der Sandalenteile wird eine.beeonders gute - Elaetizitht.und eine hohe Bequemliei;keit erzielt, .während-die nichtgeschäumte Außenschicht für die . Erhöhung*der.Dauerhaftigkeit und der Pormbeständig-.. keit ausschlaggebend ist: - -Die Erfindung schlägt ferner ein"Verfahren zur-Herstellung einer Sandale bzw. voa.Sandalenteilen vor, welches aus den Verfahrensschritten besteht, daß zunächst in eine entleerbare Injektionskammer einer Spritzgußmaechine eine Menge sus'schäumbarem Granulat eines thermoplastischen Kunstharz-Materials einge- füllt wird und daß danach diese Menge in inter- . mittierender Weise unter Druck nach und nach in und durch eine erste kalte Zone in der genannten Kammer . gedrängt wird, wobei eine erste Teilmenge in fester gekörnter Form verdichtet und dabei .auf--e gier Tempe- ratur gehalten wird, die unterhal-b--äer Schäumtemperatur liegt und wobei eine weitere Teilmenge in einer zweiten, der ersten Zone benachbarten; erwärmten Zone in der genannten Kammer unter Einwirkung einer genau bemessenen Wärmemenge im einen fließfähigen Zustand und auf Schäum-Temperatur gebracht wird, wobei die in der ersten Zone verdichtete Menge aus festem Gra- nulat für das dauernde Vorhandensein einer erwärmten Teilmenge in der zweiten Zone sorgt und zwar in einem ein Schäumen während der intermittierenden Druckeinwir- kung im wesentlichen unterdrückenden Zustand und daß alsdann ein Teil der erwärmten Teilmenge aus einer Entladezone der genannten Kammer in eine größenver- änderliche Gießform gefüllt wird, die einen vergrößerbaren Hohlraum aufweist, in welchem eine äußere, an die Gießform angrenzende Schicht des eingefüllten Materials zunächst, unter Bildung einer verfestigten Oberflächenschicht, abgekühlt wird, wobei das Material nach wie vor unter Druck steht,.und daß schließlich unter gleichzeitigem Abbau des Drucks und Vergrößern . der Gießform der nur geringfügig abgekühlte Material-kern in die Lage versetzt wird, zu expandieren und die verfestigte Oberflächenschicht unter Bildung der sandwichartig aufgebauten, die fertige Sandalenform be- sitzenden, gegossenen Schaumstruktur gegen die Wände der vergrößerten Gießform zu drücken. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind der folgenden Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung zu entnehmen. Auf der Zeichnung sind vorzugsweise Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt; die . einzelnen Figuren zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer San- dale gemäß der Erf indungi ;_._ -. The sandal inventive @ is such that its upper part ity with the convenience when wearing ... promoting desirable Blasti $ and soft is standardized equipped and that their sole .the ER ford variable hardness bew. Has Wideretandetähigkeit * "to the sandal permanently and verfer * tags.eteif: u machen..Durch the schaumatoffartige-training of the cores of the sandals is good parts eine.beeonders - Elaetizitht.und high Bequemliei; ness achieved, .while the-unfoamed outer layer for increasing the *.. Durability and Pormbeständigkeit- .. speed is decisive: - - The invention also proposes a "method for the production of a sandal or voa.Sandalentteile before, which consists of the process steps that first in a drainable injection chamber of an injection molding machine a lot of sus' foamable granulate of a thermoplastic synthetic resin material is filled and that then this amount in inter-. mediatingly under pressure gradually into and through a first cold zone in said chamber . is pushed , with a first subset compacted in solid granular form and thereby .auf - e greed temperature is maintained , the below-b - äer foaming temperature and with a further subset in a second, adjacent to the first zone; heated zone in said chamber under the action of a precisely measured amount of heat in a flowable state and brought to foaming temperature , the compacted amount of solid granulate in the first zone ensures the permanent presence of a heated portion in the second zone and although in a state that essentially suppresses foaming during the intermittent application of pressure and that then part of the heated subset from a discharge zone of said chamber is filled into a size-variable casting mold which has an enlargeable cavity in which an outer, at the casting mold adjacent layer of the filled material is initially cooled, with the formation of a solidified surface layer, the material is still under pressure, .and that finally with simultaneous reduction of the pressure and enlargement . the mold is only slightly cooled nuclear material is placed in a position to expand and the solidified surface layer to form the sandwich-type structure to push the finished form sandals loading seated, molded foam structure against the walls of the enlarged mold. Further advantages and features of the invention can be found in the following description, the claims and the drawing. In the drawing, exemplary embodiments of the invention are preferably shown; the . individual figures show: FIG. 1 a perspective illustration of a sandale according to the invention;

Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Sandale gemäß II-II der Fig. 1; "Fig. 3 einen Teil .einer Vorrichtung zum-Herstellen eines versteifenden Überzugs-für die erfin-. dungegemäße Sandale in schematischer Darstellung; Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung eines Schnitts durch eine geteilte Form zum Herstellen der erfindungsgemäßen Sandale; Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sandale; Fig: 6 einen Längsschnitt durch einen unteren Sohlenteil; Fig. ? einen Längsschnitt durch einen oberen Sohlenteil.FIG. 2 shows a longitudinal section through the sandal according to II-II of FIG. 1; 3 shows part of a device for producing a stiffening cover for the sandal according to the invention in a schematic illustration; FIG. 4 shows an enlarged illustration of a section through a split mold for producing the sandal according to the invention; FIG. 5 shows a longitudinal section through another embodiment of a sandal according to the invention; FIG. 6 shows a longitudinal section through a lower sole part; FIG.

Die Zeichnungen 1 und 2 zeigen eine aus thermoplastischem Kunstharz geformte Sandale, deren Aufbau im folgenden genau beschrieben wird. Die Sandale besteht aus ei,nem@Oberteil (Bandteil) 1 ,und einer .Sohle (Unterteil) 2 .mit oder ohne Absatz 2B,.welche Teile. einheitlich und in einem Arbeitsgang geformt, z.B. gegossen-sind, und zwar unter An-:Wendung eines , weiter unten beschriebenen Verfahrens.' .Figures 1 and 2 show a thermoplastic resin molded sandal, the structure of which will be described in detail below. The sandal consists of an upper part (strap part) 1, and a .sole (lower part) 2 .with or without heel 2B, .which parts. are formed uniformly and, for example, cast in one operation using a method described below. ' .

Wie noch weiter unten beschrieben wird und wie aus' den Pig. 1 und Z hervorgeht, wird'die Sandale aus Oberteil Lund Sohle 2 als zusammengeh6i-geEinheit aus einem einheitlichen Kunstharz-Material hergestellt; der innere Teil oder der Kern 3 dieser Teile umfallt .. . eine Vielzahl von, Hohlräume aufweinender, wie auf-.' geblasen wirkender, elastischer Schaumelemente;.der Kern 3-.ist 'von einer äußeren Schicht 4, die im wesent-lichen frei von solchen geschäumten Elementen ist,_.umgeben. _ , . _ . . . Als Polge.dieses neuartigen Aufbaus wirkt das geschäumte Innere 3,dea'Harzmaterials wie ein hochelastisches, nachgiebigee_.Kissen,-welches für den Gebrauch inAForm einer Sandale alle Arinehmli.chkeiten aufweist, während die-vergleichsweiae feste, nicht geschäumte äußere Schicht 4, die-bei bekannten San-* dalen durch das Gewicht des Benutzers normalerweise verursachte _Verformung.erheb?ich reduziert.' Zusätzlich kann die genannte, nicht geschäumte äußere Schicht gegen Eindringen von Wasser.isöliert.sein-, um ein Vollsaugen mit Wasser zu vermeiden; eine solche Wirkung läßt sich insbesondere durch Verwendung eines Schaumstoffs mit geschlossenen Zellen erreichen.. Die Schicht 4 kann zwischen dem Oberteil und der Sohle, mit diesen fest verbunden, eingefügt sein; durch die Lufteinschlüsse in den geschäumten Bereichen kann das Gewicht der Sandale reduziert werden. As will be described below and how from 'the Pig. 1 and Z, the sandal from upper part L and sole 2 is produced as a cohesive unit from a single synthetic resin material; the inner part or the core 3 of these parts falls over. a multitude of 'void cavities, such as on-.' blown-looking, elastic foam elements; the core 3 is surrounded by an outer layer 4 which is essentially free of such foamed elements . _,. _. . . As a pole of this novel structure, the foamed interior 3, the resin material, acts like a highly elastic, flexible cushion, which has all the features for use in the form of a sandal, while the comparatively two solid, non-foamed outer layer 4, the -Deformation normally caused by the weight of the user in known sandals, increased by reduced. " In addition, the said, non-foamed outer layer can be oiled to prevent the ingress of water, in order to avoid soaking with water; Such an effect can be achieved in particular by using a foam with closed cells. The layer 4 can be inserted between the upper part and the sole, firmly connected to these; the air pockets in the foamed areas can reduce the weight of the sandal.

Gemäß der vorliegenden Erfindung besitzt die obere Oberfläche 2A der Sohle eine Raumform, die etwa dem menschlichen Fuß, d.h. also der Ausbildung der Fuß- sohle, angepaßt ist, um dem Benutzer ein bequemes Tragen der Sandale zu ermöglichen. According to the present invention, the upper surface 2A of the sole has a three-dimensional shape which is approximately adapted to the human foot, that is to say to the design of the sole of the foot, in order to enable the user to wear the sandal comfortably.

Bei der Benutzung von Sandalen, die den oben be- schriebenen Aufbau aufweisen, kann die-Fußsohle des Benutzers in perfekte, ein gutes Haften ermöglichende Berührung mit der oberen Oberfläche der Sohle gebracht werden und die Sandale ist infolgedessen einer gleich- mäßigen Belastung unterworfen, mit dem Ergebnis, daß ein unebenes Tragen bzw. Aufsetzen der Sohle vermieden wird. Ein störendes und behinderndes Herausschlüpfen des Fußes aus der Sandale kommt deshalb bei Benutzung der erfindungsgemäßen Sandale nicht mehr in Betracht; außerdem wird ein ungleichmäßiges Abnutzen der unteren Sohlenfläche bei der erfindungsgemäßen Sandale ver- mieden. In use of sandals having the above loading written structure,-sole of the foot can the user in perfect, good adhesion are brought enabling contact with the upper surface of the sole and sandal is subject as a result of a direct distributed load, with the result that an uneven wearing or landing of the sole is avoided . A disruptive and hindering slip of the foot out of the sandal is therefore no longer an option when using the sandal according to the invention; in addition, uneven wear of the lower sole surface is avoided in the case of the sandal according to the invention.

Ein ganz besonderer Vorteil der Erfindung besteht also darin, daß der Benutzer natürlich upd ohne zu rutschen und zu ermüden mit gegenüber bekannten Sandalen spürbar verbessertem Gehkomfort gehen kann. A very special advantage of the invention consists in the fact that the user can, of course, walk up without slipping and getting tired, with walking comfort that is noticeably improved compared to known sandals.

Die in Fig. 2 gezeigte Sandale ist.feTner mit einer gehärteten und verstärkten Auflage 5 aus verhältnis- mäßig hartem und nicht geschäumten synthetischen Kunst- harz-Material versehen, die unlösbar mit der oberen Oberfläche und den seitlichen Oberflächen der Sohle 2 verbunden ist; dabei kann die Sohle 2 der Sandale et- was härter als der Oberteil ausgebildet sein, obwohl die Teile der genannten Sandale aus einem einheit- lichen Material hergestellt sind. Die dabei entstehende.Sandale.hat gleichzeitig die gewünschte Härte und Elastizität und genügt in jeder Weise dem geforderten'Komfort. Die Auflage 5 wird mittels einer später zu beschreibenden Vorrichtung vorgeformt und gleichzeitig mit der Herstellung der Sohle in einer geteilten Form, in der die Sandale hergestellt wird, mit der Sohle unlösbar verbunden. The sandal shown in FIG. 2 is provided with a hardened and reinforced pad 5 made of relatively hard and non-foamed synthetic synthetic resin material, which is inextricably connected to the upper surface and the lateral surfaces of the sole 2 ; The sole 2 of the sandal can be made somewhat harder than the upper part, although the parts of the sandal mentioned are made of a uniform material. The resulting sandal has the required hardness and elasticity at the same time and is in every way sufficient for the required level of comfort. The support 5 is preformed by means of a device to be described later and, at the same time as the sole is manufactured, in a split mold in which the sandal is manufactured, is inextricably linked to the sole.

Eine solche Vorrichtung zum Formen der Auflage 5 ist in Fig. 3 schematiach dargestellt. Eine Vakuum- formvorrichtung 6z.B. eine Vakuumtiefziehvorria-h- . tung, umfaßt einen Heizteil 7 in ihrem,inneren, oberen Bereich und einen Formteil 8, in deren .innerem, unteren Bereich. Der genannte Formteil 8 ist mit einer Anzahl von Saugbohrungen :9 versehen, die mit einer nicht ge- zeigten Vakuumpumpe tiber die gemeinsame Leitung 22 verbunden sind; der' Formteil 8 besitzt eine: obere Oberfläche,-die gemäß der Fußsohle des Benutzers, also etwa-in Art eines Leietene, ausgebildet ist. Die Bezugszeichen -10 bezeichnen Halterungen zum Tra- gen einer-Folie welche-.die Form der Auflage 5 ' annehmen soll, wobei die Halteruzigen in den Seiten-wänden der Vorrichtung 6 in der Weise befestigt sind, daß.gegenfberliegende Halterungen in vertikaler Richtung beweglich sind. Such a device for forming the support 5 is shown schematiach in Fig. 3. A vacuum forming device 6 e.g. a vacuum deep-drawing device-h-. device, comprises a heating part 7 in its, inner, upper area and a molded part 8, in the .innerem, lower area. Said mold part 8 is provided with a number of suction holes: 9 provided which are connected to a not shown vacuum pump overall tiber the common line 22; The molded part 8 has an upper surface which is designed according to the sole of the foot of the user, that is to say approximately in the manner of a conductor . The reference numerals denote brackets for -10 ordered gene of a film to 'assume that .the-shape of the support 5, wherein the Halteruzigen in the side walls of the device 6 in such a manner are attached daß.gegenfberliegende holders movable in the vertical direction are.

Nachdem die Folie 5', die im Inneren der Vorrichtung 6 von den Halterungen 10 gehalten. wird, durch Erwärmen mittels des Heizteils 7 weich gemacht ist, wird die Folie 5' nach unten auf die obere Oberfläche des Formteils 8 mittels der Halterungen 10 zu bewegt und dann wird die Vakuumpumpe angestellt. Auf diese Weise kann die Folie 5' ohne-Schwierigkeiten eine der oberen Oberfläche des Formteile bzw. eine der Fußsohle des Benutzers entsprechende Form annehmen. Überflüssige Kanten.bzw.' Ränder (a) der Folie 5' können dann abgeschnitten wer- den, naehdem.das vakuumgeformte Produkt, nämlioh.die Auflage 5, an die obere Wand einer teilbaren Hohlform B, die zum Formen der Sandale gemäß Fig. 4 dient, auf- gelegt ist. .After the film 5 ', which is held inside the device 6 by the brackets 10. is softened by heating by means of the heating part 7, the film 5 'is moved downward toward the upper surface of the molding part 8 by means of the brackets 10, and then the vacuum pump is turned on. In this way , the film 5 'can easily assume a shape corresponding to the upper surface of the molded part or a shape corresponding to the sole of the foot of the user. Superfluous edges or ' Edges (a) of the film 5 'can then cut off the advertising, naehdem.das vacuum formed product, nämlioh.die support 5, to the upper wall of a divisible mold B, the molding of the sandal of FIG. 4 is used, set up is. .

Die Auflage 5 wird gleichzeitig und. untrennbar mit der oberen Oberfläche und den seitlichen Oberflächen der Sohle 2 der Sandale verbunden, z.B. verklebt, wenn die Sandale mittels der geteilten Hohlform B herge- stellt wird.@Auf diese Weise ist sehr einfach erreich- bar, daß die Sandale ein, ein weiches, ein bequemes Tragen ermöglichendes Oberteil und*eine relativ harte, widerstandsfähige Sohle aufweist, die besondere dauer- haft ist. The support 5 is simultaneously. @ In is inseparably connected to the upper surface and the lateral surfaces of the sole 2 of the sandal glued for example, when the sandal by means of the split cavity mold B is manufactured. this way is very simple bar achievable, Sandal that the a, a soft , an upper part that enables comfortable wearing and * has a relatively hard, resistant sole that is particularly durable .

Eine andere Ausführungsform der Erfindung ist in Fig. 5 dargestellt. Die hier gezeigte Ausführungsform einer Sandale .C stimmt weitgehend mit derjenigen gemäß den Fig. 1 und 2 überein; lediglich die Sohle 2 ist etwas andere aufgebaut. Der untere-Teil 4' der nichtgeschäum- ten Schicht 4 (vergl. Fig. 2) der Sohle 2 ist ver- gleichsweise dicker als der obere nicht geschäumte Teil der Schicht 4, wobei die dickere Ausbildung der unteren Schicht die Sohle gegen Stöße unempfindlich macht und die Lebensdauer der Sandale erhöht. Ferner ist in dieser Auaführungeform ein Absatz 2B analer Sohle 2 vorgesehen, der eine )Mehrzahl von Querrillen 23 aufweist; der vordere Teil der bodenseitigen Ober- fläche 12 der Sohle ist uneben ausgebildet, um den Kissen-Effekt zu verbessern und ein Rutschen zu Verhindern. Die Erfindung kann fernere wie in den Pig6 und 7 gezeigt, aufweinen unteren Sohlenteil D und einen oberen Sohlenteil Edie getrennt voneinander herge-_.. stellt:und danach zu einem Körperverbunden werden,'.: ,angewendet werden. Another embodiment of the invention is shown in FIG . The embodiment of a sandal .C shown here largely corresponds to that of FIGS. 1 and 2; only the sole 2 is constructed somewhat differently. The lower part 4 'of the non- foamed layer 4 (see FIG. 2) of the sole 2 is comparatively thicker than the upper non- foamed part of the layer 4, the thicker formation of the lower layer making the sole insensitive to impacts and increases the lifespan of the sandal. Furthermore , in this embodiment, a heel 2B of the anal sole 2 is provided, which has a ) plurality of transverse grooves 23; the front part of the bottom surface 12 of the sole is uneven in order to improve the cushion effect and to prevent slipping. The invention can furthermore be used, as shown in Figures 6 and 7 , with a lower sole part D and an upper sole part E, which are manufactured separately from one another and then connected to form a body .

Der in Fig6 gezeigte. Körper 17,:stellt den unteren Sohlenteil D dar und weint ebenfalls einen geschäu®-ten Kern 13 zum Bewirken der. Elastiz.it-eine nicht-. The one shown in Fig6. Body 17 ,: represents the lower sole part D and weeps also a schäu®-th core 13 to effect the. Elastiz.it-a not- .

. geschäumte äußere Sbhicht 14, zum-Erzeugen. der Dauer- . °' haftgkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verformen-: und eine einheitliche obere Oberfläche 15.mit einem. Profil, welches-mit der Fußsohle des.Benutzers über-.-einatimmtauf. Auf der *unteren .und..den seitlichen Oberflächen des Körpers 17 ist, eine Auflage -1 .6 aus . relativ hartem und.nichtgeschäümtem thermoplastischem Kunstharz unlösbar= befestigt, so. daß sich der untere .Sohlenteil D durch die gleichen Vorteile auszeichnet wie die- weiter oben beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung. .. Der Körper,24 in Fig. 7 zeigt den oberen Sohlenteil E, der ebenfalls eirien.geschäümten Kern 25, eine nicht-. geschäumte -äußere Schicht 26 und. eiste einheitliche obere Oberfläche 27, ähnlich der bben'in Fig: 6 des . Körpere.17 beschriebenen, zusammen mit einer Auflage:.. foamed outer layer 14 to produce. the permanent . ° 'Adhesion and resistance to deformation-: and a uniform top surface 15.with a. Profile which -.- corresponds to the sole of the user's foot. On the * lower .und..den side surfaces of the body 17 is a support -1 .6 from . relatively hard und.nichteschäümtem thermoplastic synthetic resin insoluble = attached, so. that the lower .Sole part D is characterized by the same advantages as the embodiments of the invention described above. .. The body 24 in Fig. 7 shows the upper sole part E, the likewise eirien.geschäümten core 25, a non-. foamed outer layer 26 and. There is a uniform upper surface 27, similar to the one shown in Fig. 6 of the . Body. 17 described, together with an edition :.

19, aufweist. Diese Ausführungsform vereinigt eben- falls, ih vorteilhafter Weise, die .Eigenschaften der Elastizität und der Härte und ist deshalb für den: Gebrauch als Sohlenteil ehr gut geeignet. 19, has. This embodiment also combines , in an advantageous manner, the properties of elasticity and hardness and is therefore more suitable for use as a sole part.

.Wie oben angedeutet, , ist das Verfahren zum Herstellen .der im Rahmen der vorliegenden Erfindung aufgezeigten''. . Sandalen und deren Teile aus'Kunetharz-Material von aehr. großer -Bedeutung. Zum Herstellendes in neuartiger Weine geschäumten und in-der vorliegenden Erfindung verwendeten Materials kommen-zahlreiche verschiedene theraoplaetisehe Harz- materialien, die expandiert oder geschäumt werden kön-@nen,,infrage. Uispielaweine eignen sich für die vor-- ,liegende Erfindung Materialien aus Granulat oder Perlen aus Polystyrol. Diese Polystyrolteilchen können in einer im wesentlichen linearen oder querverkette- ten Struktur vorliegen, wie..,üne@m@@llgemeinen bei expandierbaren, bzw. achäunbaren.thermoplastischen .Harzmaterialien der Fall ist und wie das speziell für Verbindungen aus einer Alkenylierung unterzogenen aro-@. matisehen Verbindungen von der generellen Form Ar-C R CH 29 wobei Ar die aromatische Verbindung darstellt und R ausgewählt ist aus einer Gruppe.aus einem Wasserstoffatomund einem Methylradikal,gilt. Ezpandierfähige ther-` =plastische Copolymere von Styrol und-Polymere und Co- , -polymere von a-Methylstyrol,-ar-Methylstyrol oder Vinyltoluol, mono-.und di-Chlorostyrol, die Copolymere mit kleinen Mengen solcher Materialien wie Divinylbenzole umfassen, können-häuf ig mit gleich großem Vorteil ver- wendet werden wie jene, welche aus .Polyetyrol abgeleitet sind. Dies mag oft auch der Fall sein mit anderen ezpandierfähigen thermoplastischen Harzmaterialien, die verschiedene Copolymere von Vinyliderichlorid umfassen, die häufig und verallgemeinernd als Saran-%unatatoffe und thermoplastische Harzmaterialien bezeichnet werden, . die Polymere und Copolymere von Nethylaethacrylat, Äthylacrylat und andere Derivate von Acrylaäure, wie ihre Homopolymere und Copolymere von Methylmethacrylat . und Vinylidenchlorid,enthalten können; ferner Polymere und Copolymere von Vinylacetat und Vinylbutyral und ähnliche Stoffe;. auch verschiedene Thermoplaste oder thermoplaatifizierte Derivate von Cellulose einechlieB-lieh Gellulosenitrat und Gelluloaaoetat. Querverkettete Materialien haben gewöhnlich eine größere thermische Stabilität und neigen hgufig.dazu, stärkere und weniger wärmeempfindliche Schaumstrukturen zu bilden. Die im Zusammenhang mit den expandierfähigen, d.h. achäumbaren, thermoplastischen Harzmaterialien ange- wendeten Blasmittel können den im allgemeinen verwen- . deten entsprechen, die Dichlordifluormethan, Carbondi- oxid, Penthan oder andere niedrig eindene-iydrocarbone oder andere geeignete Materialien-"wis wätseempfindliohe gasentwickelnde Mittel oder ähnliche umfassen. In'den einzelnen Teilchen den thermoplastischen Harz- meterials können übliche wengen.von Blasmitteln e.inge--. schlossen sein, die diene Partikelchen in geeigneter Weise ausdehnen bzw. aufblasen. Beispielsweise genügt eine eingeschlossene Dichlordifluormethanmenge von etwa 5 bis 15 Gewichtsprozenten zum wirksamen Expandieren von thermoplastischen Harzmateriälibn, insbesondere . Polystyrol und viele andere der Alkeny11sierung unter- . worfene aromatischen thermoplastischen Harzmaterialien.. Alle in der Beschreibung, den AnsprUchen und der "Zeich- nung enthaltenen Merkmale sind einpeln, in Teilkombi= nationen und in Geeamtkoubination erfindungewesentlioh. As indicated above, the method of manufacturing is "that shown in the context of the present invention ". . Sandals and their parts made of Kunetharz material from aehr. great importance. Foamed for manufacturing the novel in wine and used in the present invention-material-come numerous materials different theraoplaetisehe resin that are expanded or foamed kön- @ nen ,, question. Ubeispielaweine are suitable for the present invention, materials made of granules or beads made of polystyrene. This polystyrene may be present in a substantially linear or querverkette- th structure, such as .., @@ @ m TSOW ENERAL is the case with expandable or achäunbaren.thermoplastischen .Harzmaterialien and how the specially subjected for compounds from a alkenylation aro- @. Mathematical compounds of the general form Ar-C R CH 29 where Ar represents the aromatic compound and R is selected from a group consisting of a hydrogen atom and a methyl radical. Ezpandierfähige ther-= `plastic copolymers of styrene and polymers and co-oligomers, polymers of a-methyl styrene, -ar-methyl styrene or vinyl toluene, mono-.and di-chlorostyrene, copolymers with small amounts of such materials as comprise divinylbenzenes, can - are often used with the same great advantage as those derived from .Polyetyrene . This may often also be the case with other expandable thermoplastic resin materials which include various copolymers of vinylidene dichloride , often and generally referred to as saran-unatoffe and thermoplastic resin materials . the polymers and copolymers of methyl methacrylate, ethyl acrylate and other derivatives of acrylic acid, such as their homopolymers and copolymers of methyl methacrylate. and vinylidene chloride ; also polymers and copolymers of vinyl acetate and vinyl butyral and similar substances ;. also various thermoplastics or thermoplasticized derivatives of cellulose including gellulose nitrate and gellulose acetate. Cross-linked Materials usually have a greater thermal Stability and often tend to be stronger and less to form heat-sensitive foam structures. Those related to the expandable, ie foamable, thermoplastic resin materials Applied blowing agents can generally use the . corresponding to dichlorodifluoromethane, carbondi- oxide, penthane or other low-denene hydrocarbons or other suitable "knowledge-sensitive" materials gas evolving agents or the like. In the individual particles the thermoplastic resin meterials can include usual amounts of blowing agents. be concluded that the particles serve in a more suitable way Expand or inflate in a manner. For example, it is enough an entrapped amount of dichlorodifluoromethane of about 5 to 15 percent by weight for effective expansion of thermoplastic resin materials, in particular . Polystyrene and many others are subject to alkenylation. . cast aromatic thermoplastic resin materials .. All in the description, the claims and the "drawing Features contained in the statement are to be peeled in, in partial combination = Nations and in Geeamtkoubination essential to the invention.

Claims

P at e_ ntan a r t1 che . 1. Sandal made of upper part and sole, characterized in that it is made in its entirety and in one operation from thermoplastic synthetic resin , the parts (1, 2.) each consisting of a foamed core and a non- foamed core surrounding outer S @@ cht (4) exist, wherein the upper surface of the sole (2) can have a profile adapted to the foot sole of the user. .,. . 2. Sandal according to claim 1, characterized in that a surface of the sole . (2) is provided which completely or partially covering the support (5) made of relatively hard, non-foamed thermoplastic synthetic resin . 3. Sandal according to claim 2, characterized in that the support (5) is connected to the sole (2) over the entire surface and non-detachably, for example by molding in a casting mold for the production of the sole. 4. Sandal according to claim 2, characterized in that the support (5), the upper and the side surface of the sole @ (2) sheathing) is arranged @. 5. Sandal according to Claim.1, characterized in that the lower, d: h. the bottom . Part (4 ') of the non-foamed outer layer (4) is thicker than the upper part of this layer , ie the part on the sole of the foot. 6. Sandal according to claim 1, characterized in that the sole (2) has a shoulder (2H) .`mit several transverse grooves (23) on its underside , where-. where the depth of the transverse grooves is less than the thickness of the bottom, non-foamed part . .. (41) the. outer layer (4 ). .7. Sole for sandal; especially according to the claims. . 1 = 6, characterized in that aaß.--=e'@en sole. body . (17, 24 ) and -.e. one of them - ÜWib- dependent produced edition 16, 19) includes, with the sole- . con- sists body-material resin of a thermoplastic and a foamed core (13, 25) and a nichtgeschäumte.äußere 'sheet (14, 26). The support consists of a relatively hard thermoplastic synthetic resin material and is inseparable. . , with: the * lower and / or the side and / or ,. the upper surface is .verbunden the sole body * ..... .8 .... sole. according to claim 7 ,. - characterized by, - that. 'their upper surface. one of the]? üßE * 3oles of the @. has adapted profile ... 9.- Sole, smell claim 7f, characterized in that : ... they, from. two .independently.produced.,. Tdi.len.,. namely. one. upper part (E.) - and an un =. @ter part (D), where.'each part is a.-. ::. foamed core. (139.25) and a non-foamed ,. outer layer surrounding the ... core, - (1 4, 26). comprises: 10. A method for producing a sandal or a . . Sandal sole or parts of the same after an * or. ' several. @ -d .er- 'requirements 1 -. 9., : thereby gekenäze @ ichnet ,. that initially in a drainable injections -.- 'chamber of an injection molding machine, a quantity of expandable granules of a thermoplastic synthetic resin material is filled is and däß thereafter * urged this amount in an intermittent manner under pressure gradually into and through a first cold zone in said chamber : wirä, where a partial amount is compacted in solid granular form and is kept at a temperature which is below the foaming temperature , and where a further partial amount is in a second , heated zone adjacent to the first zone in said chamber .meseenen genau_be-under the influence of an amount of heat is brought into a flowable state and foaming temperature, with the densified region in the first-quantity. solid granules for permanent presence. a heated subset in the second zone , namely in a foaming during the intermittent application of pressure in a substantially suppressive state, and that then a part of the heated subset from a discharge zone of said chamber is filled into a variable- size casting mold , which has an enlargeable cavity having; in which an outer, adjoining the mold layer of the filled material, first, to form a solidified surface layer is cooled, wherein the material remains under Druck_eteht, and - that achließlich-under simultaneous reduction of the pressure and increasing the casting mold of only slightly cooled material core is able to expand and the solidified surface layer to form the sandwich-type structure to print the finished Sandelenform possessing molded foam structure against the walls of the enlarged mold.