DE7209884U

DE7209884U - Ski boot adapted to the wearer's foot

Info

Publication number: DE7209884U
Application number: DE19727209884D
Authority: DE
Original assignee: FUNCK KG
Current assignee: FUNCK KG
Priority date: 1972-03-15
Filing date: 1972-03-15
Publication date: 1973-05-30

Description

Patentanwälte DlpUng, R. BKEτζ «en. Dlpl.-Ing. K. LAMPRECHT Diving R ö _K Xl Z Patent Attorneys DlpUng, R. BKEτζ «en. Dlpl.-Ing. K. LAMPRECHT Diving R ö _K Xl Z

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An den Fuß des Trägers angepaßter SkischuhSki boot adapted to the wearer's foot

Die Neuerung betrifft einen Skischuh mit einer harten Außenschale, einer den Fuß des Trägers fest umschließenden weichen Innenwand und einer weichelastischen Polsterung aus einem Reaktionsschaum zwischen der Außenschale und der Innenwand.The innovation concerns a ski boot with a hard outer shell, a soft that tightly encloses the wearer's foot Inner wall and a soft elastic padding made of a reaction foam between the outer shell and the inner wall.

Zur Anpassung von Skistiefeln an den Fuß des Trägers ist ein Verfahren bekannt, nach welchem nach Hineinstellen des Trägerfußes in den Stiefel ein Reaktionsschaum in die Hohlräume zwischen zwei Schichten eines Tnnenschuhes eingebracht wird, wobei der Zwischenraum zwischen der innersten weichelastischen Wand des Schuhes und der äußeren harten Wand durch den expandierenden Schaum unter einer bestimmten Druckentwicklung aufgefüllt und die Innenwand an den Trägerfuß angepreßt wird.To adapt ski boots to the wearer's foot is a A method is known according to which, after the support foot has been placed in the boot, a reaction foam is introduced into the cavities is inserted between two layers of an indoor shoe, with the space between the innermost soft elastic Wall of the shoe and the outer hard wall through the expanding foam under a certain pressure development filled and the inner wall is pressed against the support foot.

In der Praxis, insbesondere nach mehr-monatigem Gebrauch eines auf diese Weise hergestellten Skischuhes, hat es sich jedoch gezeigt, daß die Polsterqualität des im Sportgeschäft von Hand gemischten und eingepreßten Schaumstoffes nachläßt, so daß aufgrund der beim Skifahren häufig zu verzeichnenden Dauerbelastung ein sicherer und fester Sitz des Skischuhes nicht mehr gewährleistet ist. Dies hat die unangenehme Folge, daß die im Sportgeschäft am Trägerfuß eingepaßten Stiefel trotz anfänglich sehr guten Sitzes nach etwa einer Skisaison zu groß werden.In practice, especially after months of use a ski boot made in this way, it has been shown that the quality of the padding in the sports shop hand-mixed and pressed-in foam wears off, so that due to the often recorded when skiing A safe and secure fit of the ski boot is no longer guaranteed under constant load. This has the unpleasant consequence that the In the sports shop, boots fitted to the carrier foot become too big after about a ski season, despite initially having a very good fit.

Eine beträchtliche Anzahl derartiger Skistiefel mit losem Sitz mußten von den Herstellerfirmen zurückgenommen bzw. durch Lieferung eines neuen Innenschuhes und nochmaliges Ausschäumen wiederhergestellt werden.A considerable number of such ski boots with a loose fit had to be taken back or replaced by the manufacturers Delivery of a new inner shoe and renewed foaming to be restored.

Der Grund für diesen wesentlichen Nachteil der nach dem bekannten Verfahren eingeschäumten Skistiefel liegt in der Handmischung der Komponenten des Reaktionsschaumes, wie sie im Sportgeschäft zwangsläufig vorgenommen werden muß, sowie in den jeweils geänderten Ausschäum-Verhältnissen. Nur wenn diese Komponenten a.uf einer geeigneten Maschine gemischt werden, wobei Mischerdrehzahl, Komponententemperatur und Komponentendruck sehr genau eingehalten werden, können Polsterschäume mit einwandfreier Dauerelastizität erzeugt werden. Wegen des erheblichen technischen und wirtschaftlichen Aufwandes ist diese Möglichkeit in Sportgeschäften kaum gegeben.The reason for this significant disadvantage of the ski boots foamed in according to the known method is the hand mixing the components of the reaction foam, as it must inevitably be made in the sports shop, as well as in the respectively changed foaming conditions. Only if these components are mixed on a suitable machine, whereby Mixer speed, component temperature and component pressure are adhered to very precisely, upholstery foams can be used flawlessly Permanent elasticity can be generated. Because of the considerable technical and economic effort, this is Hardly any possibility in sports shops.

Ein weiterer Nachteil dieses direkten Ausschäumverfahrens folgt aus der Notwendigkeit, daß der Träger während des Einspritzens und des Aushärtvorganges unbeweglich in einer durch die .harte Außenwand des Skischuhes vorgegebenen, äußerst unbequemen Stellung verharren muß, wobei das Ausschäumen nur von sachkundig ausgebildetem Personal vorgenommen werden kann. Ein •««gezwungenes Stillstehen in unbequemer Lage führt jedoch häufig zu unbewußten Reaktionsbewegungen des Fußes und dadurch zu einem unerwünschten Aufweiten des erst halbfesten Schaumes. Wegen der ungünstigen Ausschäumbedingungen in den Sportgeschäften ist es darüber hinaus äußerst schwierig, den Fluß des eingespritzten Schaummaterials so zu steuern, daß die entsprechenden Fußpartien in optimaler Weise von der Polsterung umschlossen werden, d.h. daß die Polsterschicht in bestimmten Bereichen dicker (z.!3. Kersenbett) und in anderen (Knöchelpartie) weniger dick ausgebildet wird.Another disadvantage of this direct expansion method arises from the need to remove the carrier during injection and the hardening process immovable in an extremely uncomfortable given by the .harte outer wall of the ski boot Must remain in position, and the foaming can only be carried out by properly trained personnel. A • "" However, forced standing still in an uncomfortable position leads often to unconscious reaction movements of the foot and thus to an undesirable expansion of the initially semi-solid foam. Because of the unfavorable foaming conditions in the sports shops, it is also extremely difficult to navigate the river to control the injected foam material so that the corresponding foot sections are optimally enclosed by the padding i.e. that the padding layer is thicker in certain areas (e.g. 3rd core bed) and in others (ankle area) is made less thick.

Ferner ist ein Skischuh bekannt (DT-OS 2 020 6R6), bei dem ein gesonderter Innenschuh aus einem einstückig geschäumten Kunststoff bei Bedarf in eine harte Außenschale eingesetzt bzw. herausgenommen wird. Für die jeweils gleiche Größe einer Außenschale können Innenschuhe eingesetzt werden, die an unterschiedlich breite, hohe oder große (Zwischengrößen) Füße der Jeweiligen Träger angepaßt sind. Diese Anpassung wird durch die Verwendung fein abgestufter Leistengitßen- bzw. formen bei der Herstellung des Innenschuhs unter betriebsmäßig optimalen Bedingungen erreicht. Da jedoch zwischen dem Innenschuh und der Außenschale keine feste Verbindung besteht, wird dieser bekannte-Skischuh insgesamt weniger fest und genau am Fuß anliegen. Darüber hinaus ist die Herstellung eines solchen Skischuhes wesentlich aufwendiger, de> mehrere, wirkungsmäßig einander zugeordnete TMIe in unterschiedlichen Verfahrensgängen hergestellt werden müssen.Furthermore, a ski boot is known (DT-OS 2 020 6R6) in which a separate inner boot made of a one-piece foamed plastic is inserted into or removed from a hard outer shell as required. Inner shoes can be used for the same size of an outer shell, which are adapted to differently wide, high or large (intermediate sizes) feet of the respective wearer. This adaptation is achieved through the use of finely graduated last grids or shapes in the manufacture of the inner shoe under operationally optimal conditions. However, since there is no fixed connection between the inner shoe and the outer shell, this known ski boot will rest less firmly and precisely on the foot overall. In addition, the production of such a ski boot is much more complex, de> several operatively associated TMIE must be manufactured in different process courses each.

Aufgabe der Neuerung ist es, einen Skischuh der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem der unter genau definierten Bedingungen hergestellte Reaktionsschaum in den verschiedenen Fußpartien optimal verteilt und von gleichmäßiger Struktur ist.The task of the innovation is to create a ski boot of the type mentioned at the beginning Art to create in which the reaction foam produced under precisely defined conditions in the various The foot areas are optimally distributed and have an even structure.

Neuerungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das unter optimalen Bedingungen maschinell hergestellte und eingespritzte Reaktionsschaum-Polster die Hohlräume zwischen der auf unterschiedlich geformten Leisten aufgezogenen Innenwand und der Außenschale vollständig ausfüllt.According to the innovation, this object is achieved in that the machine produced and injected under optimal conditions Reaction foam cushion the cavities between the inner wall, which is drawn on differently shaped strips, and the Outer shell completely filled.

Zur Herstellung eines solchen Schuhes werden in die Außenschale ein der gewünschten Trägerfußform entsprechender Leisten eingesetzt, der kleiner ist als der Stiefelinnenraum, die unter optimalen Bedingungen maschinell gemischten Reaktionsschaum-To produce such a shoe, a last corresponding to the desired wearer foot shape is placed in the outer shell used, which is smaller than the boot interior, which under optimal conditions is mechanically mixed reaction foam

Komponenten In die Hohlräume eingespritzt, wobei sich die elastische Innenwand unter dem Druck des expandierenden Schaumes an den Leisten anlegt und damit die Negativform des Trägerfußes annimmt. Dabei können in Außenschalen derselben Größe verschieden geformte Leibten vor dem Ausschäumen eingebracht werden, so daß Skistiefel von gleicher Außengröße den unterschiedlichen Größen oder Breiten der Trägerfüße angepaßt sind.Components injected into the cavities, the elastic inner wall under the pressure of the expanding foam rests on the strips and thus the negative shape of the carrier foot accepts. Different shaped bodies can be placed in outer shells of the same size before foaming so that ski boots of the same external size are adapted to the different sizes or widths of the carrier feet.

Dieses Herstellungsverfahren hat den entscheidenden Vorteil, daß das Mischen der schaumbildenden Komponenten unter genau fixierten Bedingungen maschinell durchgeführt werden kann, mit dem Ergebnis, daß die Polsterschichten im Schuh eine außerordnetlich große Dauerelastizität aufweisen und plastische Verformungen auch nach längerem Gebrauch nicht mehr eintreten. Ferner ist die Möglichkeit gegeben, den Schaumstoff über verschiedene feine Bohrungen in der Außenhaut in die jeweils erwünschten Zonen gezielt einzuspritzen, was eine außerordentlich günstige Verteilung der Polsterung zur Folge hat. Nach Aushärten des Schaumstoffes können die verschiedenen feinen Öffnungen in der Außenhaut durch einfache Mittel wieder fest verschlossen werden. Weiterhin ergibt sich, daß die Plerstellung von herausnehmbaren doppelwandigen Innenschuhen nunmehr nicht mehr notwendig ist, so daß für das neuerungsgemäße Verfahren ein Skischuh-Halbzeug besonders geeignet ist, bei welchem die vorzugsweise aus Leder bestehende weichelastische Innenwand an ihren Rändern mit der harten Außenschale gleich bei der Herstellung des Stiefel-Halbzeuges fest verbunden werden kann.This manufacturing process has the decisive advantage that the mixing of the foam-forming components is less than accurate fixed conditions can be carried out by machine, with the result that the cushioning layers in the shoe an extraordinary have great permanent elasticity and plastic deformations no longer occur even after prolonged use. Furthermore, there is the possibility of inserting the foam through various fine bores in the outer skin into the desired Injecting zones in a targeted manner, which results in an extremely favorable distribution of the upholstery. After hardening of the foam, the various fine openings in the outer skin can be tightly closed again by simple means will. It also shows that the production of removable double-walled inner shoes is no longer necessary, so that a semi-finished ski boot product for the method according to the innovation is particularly suitable in which the soft elastic inner wall, which is preferably made of leather, is attached to its Edges can be firmly connected to the hard outer shell during the manufacture of the semi-finished boot product.

In der Zeichnung ist ein Skischuh gemäß der Neuerung im Längsschnitt dargestellt:In the drawing, a ski boot according to the innovation is in longitudinal section shown:

Dieser weist eine hartelastische Außenwand oder Außenschale 1 vorzugsweise aus Kunststoff sowie eine weichelastische Innen-This has a hard-elastic outer wall or outer shell 1, preferably made of plastic, and a soft-elastic inner

wand 2 insbesondere aus Leder auf. Der Rand 3 der weichelastischen Innenwand 2 ist fest mit der Außenschale 1 des Skischuhes verbunden. Im Inneren des Schuhes befindet sich ein Leisten k, der entweder nach bestimmten Grundformen von Trägerfüßen oder aber nach einem besonderen Trägerfuß ausgebildet bzw. modelliert sein kann. Die Schaumkomponenten werden durch ein Mundstück 5 einer nicht dargestellten Schaumgießmaschine eingespritzt, die ein einwandfreies Mischen der Komponenten unter den günstigsten Temperaturen, Drücken und Einspritzgeschwindigkeiten sicherstellt. Der eingespritzte Schaum füllt den Hohlraum 6 zwischen den Leisten 4 und der Außenwand 1 durch seine Expansion vollständig aus. Nach Einfüllen der richtigen Komponentenmenge bildet sich im Hohlraum durch Reaktion der Polsterschaum aus und drückt die elastische Innenwand 2 an die Oberfläche des Leistens 4 an. Ein Rückschlagventil 7 verhindert das Austreten des Schaumes, wenn das Maschinenmündstück 5 entfernt wird.wall 2 in particular made of leather. The edge 3 of the flexible inner wall 2 is firmly connected to the outer shell 1 of the ski boot. Inside the shoe there is a last k, which can be designed or modeled either according to certain basic shapes of support feet or according to a special support foot. The foam components are injected through a mouthpiece 5 of a foam molding machine, not shown, which ensures perfect mixing of the components under the most favorable temperatures, pressures and injection speeds. The injected foam completely fills the cavity 6 between the strips 4 and the outer wall 1 as a result of its expansion. After the correct amount of components has been filled in, the upholstery foam is formed in the cavity as a result of reaction and presses the elastic inner wall 2 against the surface of the last 4. A check valve 7 prevents the foam from escaping when the machine nozzle 5 is removed.

Um eine optimale Verteilung des Schaumes zu erreichen, können weitere(nicht ge zeigte)öffnungen bzw. Bohrungen an verschiedenen Stellen des Stiefels in der Außenhaut vorgesehen sein.In order to achieve an optimal distribution of the foam, further (not shown) openings or bores can be made at different Places of the boot in the outer skin can be provided.

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Claims

Expectations

1. Ski boot with a hard outer shell, a soft inner wall that firmly encloses the wearer's foot and a soft, elastic padding made of a reaction foam between Outer shell and inner wall, characterized in that that under optimal conditions machine-made and injected reaction foam cushions the cavities (6) between the on differently molded strips (4), the inner wall and the outer shell (1) completely filled.

2. Ski boot according to claim 1, characterized in that ski boots inner walls and adapted from the same outer shell to the different sizes and widths of the support feet Have foam padding.