DE1808730U

DE1808730U - SCREEN PRINTING MACHINE.

Info

Publication number: DE1808730U
Application number: DEB40290U
Authority: DE
Inventors: James Arthur Black
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1959-03-30
Filing date: 1960-02-16
Publication date: 1960-03-31
Also published as: US3017823A

Description

PA 1OB 038*16. UUPA 1OB 038 * 16. UU

Dr.-Ing. H. DabringhausDr.-Ing. H. Dabringhaus

PatentanwaltPatent attorney

Düsseldorf 1, den Düsseldorf 1, the

M ALt M 251^4—b Charlollenslraße 58M ALt M 251 ^ 4-b Charlollenslraße 58 Meine Akte Nr. S.. Femsprech-Sammelnummer 10114My file no. S .. Telephony collective number 10114 Telegrammadresse: DabspateniTelegram address: Dabspateni

James Arthur Black of 512 Division Avenue S, Q-rand Rapids, Michigan, U.S.A. James Arthur Black of 512 Division Avenue S, Q-rand Rapids , Michigan, USA .

Siebdruckmaschine. Screen printing machine .

Die Neuerung bezieht sich auf eine Siebdruckmaschine. Die Neuerung bezweckt eine verbesserte Siebdruckmaschine zu schaffen, insbesondere eine derartige Maschine, die nach Anbringen geeigneter Spann-, Befestigungs- und Transportvorrichtungen für das halbautomatische Siebdrucken auf die verschiedensten Gegenstände einschließlich flacher und unregelmäßig geformter Ware, geeignet ist, und die sich sogar für fortlaufendes Wiederholen eines Aufdruckes auf Band od. dgl. eignen kann. Weiterhin soll eine derartige Maschine geschaffen werden, bei der die Bewegungen der verschiedenen bewegten Teile selbsttätig reguliert und aufeinander abgestimmt werden. Außerdem wird gemäß der Neuerung ein neuer Rahmen für das Drucksieb einer Siebdruckmaschine vorgeschlagen. Schließlich besteht das allgemeine Ziel der Neuerung darin, eine Siebdruckmaschine zu schaffen, die leistungsfähig im Betrieb, verhältnismäßig wirtschaftlich in der Herstellung und von gefälligem Aussehen ist.The innovation relates to a screen printing machine. The innovation The object of the invention is to provide an improved screen printing machine, in particular such a machine which, after it has been attached, is more suitable Clamping, fastening and transport devices for the semi-automatic screen printing on a wide variety of objects including flat and irregularly shaped goods is, and which is even suitable for continuously repeating one Print on tape or the like. Can be suitable. Furthermore, such a machine is to be created in which the movements of the different moving parts are regulated automatically and on top of each other be matched. In addition, a new frame for the printing screen of a screen printing machine is proposed according to the innovation. After all, the general aim of the innovation is to create a screen printing machine that is efficient in operation, relatively economical to manufacture and of pleasing appearance.

In den Zeissimungen ist ein Ausführungsbeispiel der Maschine gemäß der Neuerung dargestellt, und zwar zeigtIn the Zeissimungen is an embodiment of the machine shown according to the innovation, namely shows

Fig. 1 eine Draufsicht, bei der ein Teil der an der Maschine angebrachten Einstellvorrichtung für die Ware wegge-Fig. 1 is a plan view in which part of the adjustment device attached to the machine for the goods is removed.

"brochen ist, damit das Sieb -und der Siebrahmen der Maschine besser zu sehen sind,"is broken so that the sieve and the sieve frame of the machine are better to see

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 2 - 2 in jj'ig. 1 und 3, Fig. 3 einen Schnitt nach Linie 3 - 3 in Fig. 2, Fig. 4 einen Schnitt nach Linie 4 - 4 in Fig. 3 mit einem aufgezeichneten elektrischen Schaltschema, Fig.5 einen weiteren Schnitt, ähnlich dem Schnitt nach Fig. 2, in dem jedoch gewisse beweglich Teile derselben in anderer2 shows a section along the line 2-2 in jj'ig. 1 and 3, 3 shows a section along line 3–3 in FIG. 2, FIG. 4 shows a section along line 4–4 in FIG. 3 with a recorded electrical circuit diagram, FIG. 5 a further section, similar to the section according to FIG. 2, in which, however, certain movable parts of the same in others

Stellung gezeigt sind, und
Fig. 6 einen Teilschnitt, ähnlich den Schnitten nach Fig. 2 und 5, in dem die beweglichen Teile der Maschine wiederum eine andere Stellung einnehmen.Position are shown, and
6 shows a partial section, similar to the sections according to FIGS. 2 and 5, in which the moving parts of the machine again assume a different position.

Die in den Zeichnungen dargestellte Maschine besteht aus einem nach oben offenen Kasten 10, der auf einer Grundplatte 11 ruht, die Füße 12 aufweist. Der Kasten 10 besteht aus einem Boden 13 ₅ parallelen senkrechten Seitenwänden 14, 15 und parallelen senkrechten Stirnwänden 16, 17· Auf dem Kasten 10 ist ein Deckel 18 mittels Schrauben 19 befestigt, die durch Flansche 20, 21, die von den oberen Enden der Stirnwände 16, 17 des Kastens nach außen vorstehen in den Deckel 18 geführt sind. Der Deckel 18 bildet mit seiner oberen Fläche eine Auflage für die zu bedruckende Ware und ist mit einer rechteckigen Öffnung 22 versehen, die sich mit der oberen offenen Seite des Kastens 10 deckt und zur Aufnahme des Siebes und des Rahmens desselben bestimmt ist.The machine shown in the drawings consists of a box 10 which is open at the top and rests on a base plate 11 which has feet 12. The box 10 consists of a bottom 13 ₅ parallel vertical side walls 14, 15 and parallel vertical end walls 16, 17 · On the box 10 a lid 18 is fixed by means of screws 19, which are secured by flanges 20, 21 from the upper ends of the end walls 16, 17 of the box protrude outwards into the cover 18. The cover 18 forms with its upper surface a support for the goods to be printed and is provided with a rectangular opening 22 which coincides with the upper open side of the box 10 and is intended to receive the screen and the frame thereof.

Der rechteckige Siebrahmen 23 besteht aus vier geraden Stäben aus nach oben offenen U-Profilen, die Hn den Ecken mit einer GehreThe rectangular screen frame 23 consists of four straight rods made of U-shaped profiles that are open at the top, the corners with a Gehre

versehen -und aneinandergeschweißt sind. Auf diese Weise bildet der Rahmen eine fortlaufende, nach oben offene Rinne 24. Die Druckschablone bzw. das Sieb 25, das aus Seide oder feinem Maschendraht bestehen kann, ist straff über die Oberkante des Rahmens 23 gespannt und mittels Kordel 26 od. dergl. die in die Rinne 24 mit den Rändern des Siebes 25 eingepresst ist an ihm befestigt. Das Sieb läßt sich auf diese Weise schnell am Rahmen befestigen und schnell von ihm entfernen, wenn es gegen ein anderes Sieb ausgewechselt werden soll. Das Sieb 25 und sein Rahmen 23 sind, .lösbar in der Öffnung 22 im Deckel 18 mittels einer in der Mitte angeordneten Schraube 27 , die an einem Ende der Öffnung 22 in den Deckel 18 eingeschraubt ist, sowie mittels zwei Kugelrasten 28, die am anderen Ende der Öffnung im Deckel angebracht sind, befestigt. Die Schraube 27 und die Kugelrasten 28 greifen in Ausnehmungen der äußeren Flansche des Rahmens 23 ein. Nachdem der Siebrahmen 23 in dieser Weise angebracht ist, ruht er auf den oberen Kanten des Kastens 10.provided -and welded together. That way it forms the frame has a continuous, upwardly open groove 24. The Printing template or the screen 25, which can consist of silk or fine wire mesh, is taut over the upper edge of the Frame 23 stretched and by means of cord 26 or the like. Which is pressed into the groove 24 with the edges of the sieve 25 on it attached. In this way, the sieve can be quickly attached to the frame and quickly removed from it if it hits against a another sieve is to be replaced. The sieve 25 and its frame 23 are. Detachable in the opening 22 in the cover 18 by means of a centrally arranged screw 27, which at one end the opening 22 is screwed into the cover 18, and by means of two ball catches 28, which are at the other end of the opening in the cover are attached, attached. The screw 27 and the ball catches 28 engage in recesses in the outer flanges of the frame 23 a. After the screen frame 23 is attached in this way, it rests on the upper edges of the box 10.

Eine Schwenkwelle 29 ist mit ihren entgegengesetzten Enden in der unteren Mitte der Seitenwände 14, 15 des Kastens 10 drehbar gelagert. An der Schwenkwelle 29 sind zwei Schwenkhebel 30, 31 starr befestigt, die an den einander gegenüberliegenden Seitenwänden des Kastens nach oben geführt sind. Die Schwenkhebel sind in Längsrichtung an ihren oberen Enden mit Schlitzen 32,33 versehen. An den gegenüberliegenden Seitenwänden 14, 15 des Kastens 10 sind zwei um die Drehpunkte 36, 37 schwenkbar angeordnete Schienen 34, 35 angeordnet, und zwar zwischen den Schwenkhebeln und den Seitenwänden. Die Druckvorrichtung istA pivot shaft 29 is rotatably supported at its opposite ends in the lower center of the side walls 14, 15 of the box 10. On the pivot shaft 29, two pivot levers 30, 31 are rigidly attached, which are on the opposite side walls of the box are guided upwards. The pivot levers are provided with slots 32, 33 in the longitudinal direction at their upper ends Mistake. On the opposite side walls 14, 15 of the box 10, two pivotable about the pivot points 36, 37 are arranged Rails 34, 35 arranged between the pivot levers and the side walls. The printing device is

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quer zum Kasten 10 unterhalb des Siebes 25 angeordnet und beisteht aus einer Welle 38, einem starr an der Welle- 38 befestigten Halter 39 für den Druckbalkan, einem Druckbalken aus Gummi, der in einem Schlitz des Halters ruht, sowie zwei länglichen Schlitten 41, 42, die starr an den entgegengesetzten Enden der Welle 38 angebracht sind und gleitend auf den Schienen 34, 35 aufliegen»Arranged transversely to the box 10 below the sieve 25 and consists of a shaft 38, one that is rigidly attached to the shaft 38 Holder 39 for the pressure bar, a rubber pressure bar that rests in a slot in the holder, and two elongated carriages 41, 42, which are rigidly attached to the opposite ends of the shaft 38 and slide on the rails 34, 35 »

Eine Nockenwelle 43 ist mit ihren Enden in den gegenüberliegenden Seitenwänden 14, 15 des Kaatens 10 unterhalb der schwenkbaren Schienen 34, 35 drehbar gelagert, und zwar oberhalb und rechts von dem Scharnierstift 29, wenn man die Fig. 2, 5 und 6 betrachtet. Die Nockenwelle 43 ist mit zwei gleichen Hubnocken 44, 45 und £ außerdem mit zwei gleichen Schwenknocken 46, 47 versehen, die alle starr mit der Nockenwelle 43 verbunden sind und sich mit dieser drehen. Zwei Stößelrollen 48, 49 sind drehbar an den unteren Enden der Hebel 5O₁ 51 gelagert, die von den Schienen 34 bzw, 35? an denen sie befestigt sind, herabhängen, und rollen auf den Hubnocken 44, 45 ab. Zwei als Stößel für die Schwenkbewegung dienende Rollen 52, 53 sind an den Schwenkhebeln 30, 31 drehbar gelagert und rollen auf den Schwenknocken 46, 47 ab.A camshaft 43 is rotatably supported at its ends in the opposite side walls 14, 15 of the Kaatens 10 below the pivotable rails 34, 35, namely above and to the right of the hinge pin 29, if one looks at FIGS. The camshaft 43 is provided with two identical lift cams 44, 45 and £ also with two identical swivel cams 46, 47, which are all rigidly connected to the camshaft 43 and rotate with it. Two tappet rollers 48, 49 are rotatably mounted on the lower ends of the levers 5O ₁ 51, which are supported by the rails 34 and 35? on which they are attached, hang down, and roll on the lifting cams 44, 45. Two rollers 52, 53 serving as a ram for the pivoting movement are rotatably mounted on pivot levers 30, 31 and roll on pivot cams 46, 47.

Ein Farbkasten 54 ist herausnehmbar innerhalb des Kastens 10 und unterhalb der Druiskvorrichtung angeordnet und bildet einen Vorratsbehälter für die beim Drucken verwendete Farbe. Der Kasten 54 ist mit zwei nach abwärts gerichteten Armen 55 versehen, die mittels Muttern 56, 57 an den Schrauben 58 befestigt sind, die durch die Stirnwand 17 des Kastens 10 gesteckt sind. Das andere Ende des Farbkastens -ruht auf Stiftschrauben 59» die mittels Muttern 60, 61 an der entgegengesetzten StirnwandA paint box 54 is removable within the box 10 and arranged below the printing device and forms a reservoir for the ink used in printing. Of the Box 54 is provided with two downwardly directed arms 55, which are fastened to the screws 58 by means of nuts 56, 57, which are inserted through the end wall 17 of the box 10. The other end of the paint box rests on studs 59 » by means of nuts 60, 61 on the opposite end wall

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16 des Kastens 10 befestigt sind. Zwei gabelförmige Träger sind an den gegenüberliegenden Seitenwänden des Farbkastens 54 angeschweißt. Ein Farbheber 64 ist mit einer "Welle 65 versehen, die quer durch den Farbkasten geführt ist und deren Enden in den Trägern 62, 63 gelagert sind, so daß der Heber eine Schwenkbewegung ausführen kann. Dieser Heber 64 besteht aus zwei gegenüberliegenden Armen 66, 67 und einer querliegenden Farbleiste 68, die am Ende der Arme 66, 67 angebracht und links in Fig. 2,5 und 6 zu sehen ist.16 of the box 10 are attached. Two fork-shaped supports are on the opposite side walls of the paint fountain 54 welded on. An ink lifter 64 is provided with a "shaft 65 which is guided transversely through the ink fountain and whose ends in the carriers 62, 63 are mounted so that the lifter can perform a pivoting movement. This lifter 64 consists of two opposite Arms 66, 67 and a transverse color bar 68, which is attached to the end of the arms 66, 67 and on the left in Fig. 2,5 and 6 can be seen.

Zwei Federn 69, 70 sind mit einem Ende an den Schwenkhebeln 30, und mit dem anderen Ende an Ösenschrauben 71? 72, die mittels Muttern 73 in der Stirnwand 17 des Kastens 10 gehalten sind, befestigt. Diese Federn ziehen die Schwenkhebel 30,31 normalerweise nach rechts, wenn man die Fig. 2, 5 voolö. 6 betrachtet.Two springs 69, 70 are with one end on the pivot levers 30, and with the other end on eyebolts 71? 72, which are held by means of nuts 73 in the end wall 17 of the box 10, attached. These springs pull the pivot levers 30,31 normally to the right when one voolö FIGS. 2, 5. 6 considered.

Zum Antrieb der nockenwelle 43, und damit zum Betätigen der verschiedenen beweglichen Teile der Maschine, ist eine Antriebsvorrichtung vorgesehen, die am besten aus Fig. 3 und 4 ersichtlich ist. Diese Vorrichtung besteht aus einem auf der Grundplatte 11 montierten Elektromotor 74-, auf dessen Welle 75 eine Schnecke vorgesehen ist. Diese Schnecke steht mit einem Schneckenrad 77 auf der Welle 78 in Eingriff, die durch einen geschlossenen Getriebekasten 79 geführt ist, der ebenfalls auf der Grundplatte der Maschine montiert ist. Außerhalb des Getriebekastens 79 ist auf der Welle 78 ein Zahnrad 80 aufgesetzt, das mit einem Zahnrad 81 auf der Nockenwelle 43 außerhalb des Kastens 10 kämmt. Durch einen auf der Nockenwelle 43 angebrachten Hocken 82 wird selbsttätig ein Schalter 83 betätigt, dessen Wirkungsweise weiter unten beschrieben wird.To drive the camshaft 43, and thus to operate the various moving parts of the machine, a drive device is provided, which can best be seen in FIGS is. This device consists of an electric motor 74 mounted on the base plate 11, on the shaft 75 of which there is a worm is provided. This worm is in engagement with a worm wheel 77 on the shaft 78 through a closed gear box 79 is performed, which is also mounted on the base plate of the machine. Outside the gear box 79 is A gear 80 is placed on the shaft 78 and meshes with a gear 81 on the camshaft 43 outside the box 10. A switch 83 is automatically actuated by a crook 82 attached to the camshaft 43, the mode of operation of which continues is described below.

In Fig. 1, 2 und 3 ist eine Haltevorrichtung 84 dargestellt, die mittels Schrauben 85, die durch Schlitze 86 im Deckel 18 geführt sind, an letzterem befestigt ist (siehe Fig. 1 und 2). Diese Vorrichtung ist in allen Richtungen einstellbar, so daß sie jede beliebige Spannvorrichtung aufnehmen kann, die so ausgebildet ist, daß die jeweilige zum Bedrucken vorgesehene Ware gut gehalten und zum Sieb in zweckmäßiger Weise ausgerichtet wird. Eine derartige Spannvorrichtung 87 ist zum Ausrichten der zylindrischen Gegenstände 88 vorgesehen, die in den Zeichnungen dargestellt sind. Eine Platte 89 ist an der unteren Seite der Spannvorrichtung 87 befestigt, die zum Halten der Ränder der Gegenstände 88 während des Druckvorganges dient. Fast jede Spann-, Befestigungs- oder Transportvorrichtung kann, je nach Art der zu bearbeitenden Ware, an der oberen, als Auflage für die zu bedruckenden Gegenstände dienenden Fläche der Maschine befestigt werden. Die in Fig. 1, 2 und 3 dargestellte Spannvorrichtung wird daher hier nicht ausführlich beschrieben.In Fig. 1, 2 and 3, a holding device 84 is shown, which is fastened to the latter by means of screws 85 which are guided through slots 86 in the cover 18 (see FIGS. 1 and 2). This device is adjustable in all directions so that it can accommodate any clamping device that is so designed is that the respective goods intended for printing are held well and aligned with the screen in an appropriate manner will. Such a clamping device 87 is provided for aligning the cylindrical objects 88 shown in the drawings are shown. A plate 89 is attached to the lower side of the jig 87 for holding the edges the items 88 is used during the printing process. Almost every clamping, fastening or transport device can, depending on the Type of goods to be processed, on the upper surface of the machine that serves as a support for the objects to be printed be attached. The clamping device shown in FIGS. 1, 2 and 3 is therefore not described in detail here.

Way of working.

Die zu bedruckenden Gegenstände, wie etwa die in den Zeichnungen dargestellten zylindrischen Gegenstände 88, werden nacheinander in die Spannvorrichtung 87 zum Aufdrücken irgendwelcher Zeichen oder Aufschriften eingesetzt, wie etwa Firmennamen und -zeichen, Anweisungen oder wie das in Fig. 1 dargestellte Warenzeichen. Ein entweder von Hand oder mit dem Fuß zu betätigender elektrischer Schalter 90, der schematisch in Fig. 4 dargestellt ist wird dann eine kurze Zeit geschlossen und schließt dadurch einen Stromkreis, der aus einer geeigneten Stromquelle, die durch die Drähte 91, 92 angedeutet ist und zu dem Elektromotor 74- führen-The objects to be printed, such as the cylindrical objects 88 shown in the drawings, are sequentially into the jig 87 for imprinting any characters or labels such as company names and trademarks, instructions or such as the trademark shown in FIG. 1 are used. An either hand or foot operated electrical switch 90 shown schematically in FIG is then closed for a short time, thereby completing a circuit that is generated by a suitable power source running through the Wires 91, 92 are indicated and lead to the electric motor 74-

den Drähten 91, 92, 93 und 94 "besteht. Hierdurch wird der Biotor in Betrieb gesetzt, der die Nockenwelle im Uhrzeigersinn antreibt und den Druckvorgang der Maschine einleitet. Wenn der höchste Punkt 95 des Nockens 82 den Schalter 83 erreicht, wird dieser geschlossen, wodurch der Stromkreis durch den Motor, durch den Schalter 83 und die Drähte 91, 94-, 96, 97 und 92 selbsttätig geschlossen wird, und solange geschlossen bleibt, bis der Druckhub der Maschine - in Fig. 2, 5 und 6 nach links - beendet ist. !fahrend dieses Druckhubes halten die Hubnocken 44, 45 die Schienen 34 und 35 in ihrer oberen Lage, wodurch der Druckbalken 40 gegen die Druckschablone bzw. das Sieb 25 gedruckt wird und die Druckfarbe nach oben durch das Sieb auf die zu bedruckende Ware gedruckt wird. Die Schwenknocken 46, 47 bewegen die Schwenkhebel 30, 31 "und die Druckvorrichtung während des Druckvorganges nach links, und bei dieser Bewegung drückt die Druckvorrichtung den Arm 66 des schwenkbaren Farbhebers 64 herunter, so daß die Farbleiste 68 in die Farbe eingetaucht, die in dem Becken 54 enthalten ist, wie aus Fig. 5 ersichtlich ist.consists of wires 91, 92, 93 and 94 ". This creates the Biotor put into operation, which drives the camshaft clockwise and initiates the printing process of the machine. If the highest Point 95 of the cam 82 reaches the switch 83, this is closed, whereby the circuit through the motor, through the Switch 83 and wires 91, 94, 96, 97 and 92 automatically is closed, and remains closed until the pressure stroke of the machine - in Fig. 2, 5 and 6 to the left - has ended. During this pressure stroke, the lift cams 44, 45 hold the rails 34 and 35 in their upper position, whereby the pressure beam 40 is printed against the printing stencil or the screen 25 and the printing ink up through the screen onto the goods to be printed is printed. The pivot cams 46, 47 move the pivot levers 30, 31 ″ and the printing device during the printing process left, and with this movement, the printing device presses the arm 66 of the pivoting ink lifter 64 down, so that the ink bar 68 immersed in the paint contained in the basin 54 is, as can be seen from FIG. 5.

Nach Beendigung des Druckvorganges öffnet der Exzenter 82 den Schalter 83 und damit den Stromkreis durch den Motor 74, so daß dieser ausgeschaltet wird. Die Federn 69, 70 ziehen dann die Schwenkhebel 30, 31 sowie die Andrückvorrichtung in ihre Ausgangsstellung zurück, wodurch ruckartig der nichtdruckende Hub der Maschine erfolgt. Während dieser Bewegung werden durch die Hubnocken 44, 45 die Schienen 34, 35 gesenkt (siehe Fig. 5) wodurch der Druckbalken 40 von dem Sieb 25 abgehoben und dieAfter completion of the printing process, the eccentric 82 opens the Switch 83 and thus the circuit through the motor 74, so that this is switched off. The springs 69, 70 then pull the Pivoting levers 30, 31 and the pressing device in their starting position back, whereby the non-printing stroke of the machine takes place abruptly. During this movement, the Lifting cams 44, 45 lowered the rails 34, 35 (see Fig. 5) whereby the pressure bar 40 is lifted from the screen 25 and the

Druckvorrichtung durch die Schwenkhebel 30,31 in ihre Ausgangsstellung zurückgezogen wird, wobei die Druckvorrichtung dieses Mal auf Bronzelagern 98,99 , die an der Welle 38 der Andrückvorrichtung befestigt sind,über die oberen Seitehkanten des Farbkastens 5^- bewegt wird (siehe Fig. 3)· Di© Schienen 34-, 35 werden während der rückläufigen Bewegung langsam durch die Hubnocken 44, 45 in ihre Ausgangsstellung gehoben. Außerdem schlägt die Druckvorrichtung während dieses rückläufigen nicht druckenden Hüben der Maschine gegen den Arm 67 des Hebers 54, wodurch der Heber in seine Ausgangsstellung geschnellt wird und Farbmasse auf die Unterseite der Druckschablone bzw. des Siebes 25 spritzt» um den nachfolgenden Druckvorgang der Maschine vorzubereiten.Pressing device through the pivot lever 30,31 in its starting position is withdrawn, the pressure device this time on bronze bearings 98.99 on the shaft 38 of the pressure device are attached over the upper side edges of the Color box 5 ^ - is moved (see Fig. 3) · Di © rails 34-, 35 are slowly raised into their starting position by the lifting cams 44, 45 during the backward movement. It also beats the printing device during this retrograde non-printing strokes of the machine against the arm 67 of the lifter 54, whereby the Lifter is snapped into its starting position and paint mass sprayed onto the underside of the printing stencil or the sieve 25 » to prepare the machine for the subsequent printing process.

Die vorstehende Ausführung und Arbeitsweise bezieht sich auf ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Neuerung, jedoch erstreckt sie sich auch auf alle Abänderungen die innerhalb des Erfindungsgedanekens und des Schutzumfanges der Ansprüche liegen.The above design and mode of operation relates to a preferred embodiment of the innovation, but it also extends to all modifications within the inventive concept and the scope of the claims.

Claims

_9_ PA 106 038 * 2/16/60 Protection claims;

1. Screen printing machine, characterized by a frame with upright, substantially parallel side walls (14,15) a attached to the upper ends of the side walls .. cover (18), the upper surface of which serves as a support for the to be printed Goods are used, as well as an opening (22) in this cover, which connects to the opening formed by the side walls (14, 15) covers, a printing stencil or a screen 25? that in the opening (22) of the lid (1 $) is inserted, two rails (34,35) each of which is close to one of the side walls (14 or 15) one of its opposite ends is pivotally mounted, and a pressure device that transversely between the Side walls (14,15) is mounted and with parts on their opposite, in the longitudinal direction on the rails (34,35) slidable ends is provided to the pressure bar (40) below the screen (25) alternately in the working position and to bring into the rest position, the rails (34,35) "around their pivot points (36,37) on the side walls (14,15) in a Upper layer, in which the pressure bar (40) presses ink up through the screen (25) and onto the Y / are to be printed applies, which rests on the upper surface of the cover (18) during the pressure strokes of the pressure beam 40), and in a lower Position in which the pressure bar (40) is lowered and lifted off the screen (25) during the pause between two printing processes is pivotable.

2. Machine according to claim 1, characterized in that a camshaft (43) transversely between the side walls (14,15) under-

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half of the pivotable rails (34,35) arranged and with two identical lifting cams (44,45) is provided, with two on the two rails (34,35) arranged tappets (48,50 and 49, 51) run on the lifting cams (44,45) so that through the When the camshaft (43) revolves, the rails (34, 35) are raised and lowered together.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that a pivot shaft (29) is rotatably mounted in the lower center of the side walls (14,15), on which two pivot levers (30,31) are attached, which are attached to the side walls ( 14,15) are guided upwards, further characterized by the arrangement of a pressure device which is mounted transversely between the upper ends of the pivot lever (3O ₅ 31) and can be pivoted with these below the screen (25) to print strokes in which the pressure beam (40) Presses the color up through the screen (25) onto the goods to be printed, which rests on the upper surface of the cover (18), and to perform reverse, non-printing strokes »

4. Vorx-ichtung according to claim 1 to 3 _5, characterized in that the camshaft (43) with two identical pivot cams (46.4?) Ver ~. is seen, while two serving as a tappet for the pivoting movement rollers (52,53) are provided on the pivot levers (30, 31), which roll on the pivot cams (46,47) so that by rotating the camshaft (43) the Swivel levers (30,31) are moved together in the direction of the working stroke.

5. Apparatus according to claim 1 to 4-, characterized in that Springs (69,70) are provided which pull the pivot levers (30,31) back together into the starting position.

ή ι,ή ι,

if Jif J

6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that the machine frame has the shape of an upwardly open Box (10) which is provided with the lid (18), and that inside the box (10) below the printing device an ink fountain (54) is arranged for the printing ink, and that an ink lifter (64) is pivotable in the ink fountain (54 is arranged, the opposite arms (66,67) and a., transverse color bar (68) at the end of the arms (66) wherein the pressure bar (40) is arranged so that it alternates selnd touches the swivel arms (66 or 67) during the swiveling movements to swivel the lifter C & -) so that during of the Druckfaorganges the color bar (68) in the in the color box (54-) is immersed in the color and during the Pause between two printing processes, snap upwards in order to splash ink onto the underside of the screen (25),

7. Device according to claim 1 to 6, characterized in that that the springs (69,70) the pressure device quickly ig. their Pull back the starting position, causing the color bar (68) to snap upwards.

8. Apparatus according to claim 1 to 7i, characterized in that that the pivot levers (30,31) are provided at their upper ends with longitudinal slots (32,33), in the two on the Engage pins provided for the printing device, whereby a pivoting of the pivot lever (30,31) aas pivoting of the Causes pressure device below the screen (25) and thereby triggers the pressure stroke.

9. Apparatus according to claim 1 to 8, characterized in that

that an electric motor (74), which causes the orbital movement of the camshaft (43), which is switched on in a circuit, in the also a switch (90) for switching on the motor (74) and a device for automatically switching off the motor is installed after the printing process has been completed.

10 · Device according to claims 1 to 9 »characterized in that into the rectangular opening (22) of the cover (18) an open frame (23) which fits into this opening for attaching the sieve (25) is inserted, which consists of four straight bars of U-shaped | Cross-section, which are connected to each other and form a continuous, upwardly open channel (24), wherein the sieve (25) stretched over the upper edge of the frame (23) and by means of a with the edges of the fabric into the channel (24) of the frame (23) pressed-in cord (26) or the like. attached | is, as well as by a device for releasably securing the frame (23) in the lid opening (22).