DE1806395A1

DE1806395A1 - Eye shoe, especially ski, mountain or work shoe

Info

Publication number: DE1806395A1
Application number: DE19681806395
Authority: DE
Inventors: Kogert Dr Herbert; Schwab Dr Johann
Original assignee: Semperit Gummiwerke Deuts GmbH
Current assignee: Semperit Gummiwerke Deuts GmbH
Priority date: 1968-10-31
Filing date: 1968-10-31
Publication date: 1970-05-14

Description

SCHUH, INSBESCaJDERE SKI-, BERG- ODER AIBEITSSCHUH Es sind Schuhe bekannt geworden, deren Sohle aus kompaktem oder porösem Polyurethan besteht, und gegebenenfalls durch Aufgießen oder im Spritzguß direkt mit dem Schaft verbunden wurden. Soferne es sich dabei um kompakte Sohlen handelt, sind diese nicht nur relativ hart, sondern auch relativ schwer und damit materialaufwendig und teuer. Man hat daher auch schon vorgeschlagen, der Polyurethanharzrohmischung Treibmittel zuzusetzen, welche eine Porosierung bewirken. Dadurch werden zwar die Dichte und damit die Kosten der Sohle reduziert und das Material wird angenehm weich und elastisch. SHOES, ESPECIALLY SKI, MOUNTAIN OR WORK SHOES They are shoes become known, the sole of which is made of compact or porous polyurethane, and optionally connected directly to the shaft by casting or injection molding became. As long as the soles are compact, they are not just relative hard, but also relatively heavy and thus costly and expensive. One has therefore it has already been proposed to add blowing agents to the polyurethane resin raw mixture, which cause porosity. This increases the density and therefore the costs the sole is reduced and the material becomes pleasantly soft and elastic.

Naturgemäß leidet aber darunter die Festigkeit, insbesondere die Abriebfestigkeit. Schuhe mit einer porösen Zwischensohle aus Gummi oder PVC sind Jedoch immer noch relativ schwer.Naturally, however, the strength suffers, in particular the abrasion resistance. However, shoes with a porous midsole made of rubber or PVC still exist relatively difficult.

Erfindungsgemäß wird nun aber ein Schuh, insbesondere Ski-, Berg- oder Arbeitsschuh mit einer kompakten Laufsohle und einer porösen Zwischensohle vorgeschlagen, bei dem die Lautsohle aus kompaktem, gegebenenfalls mit Füllstofenthaltendem Polyurethan und die Zwischensohle aus mit Laufsohle und Schaft durch direktes Eitschäumen verbundenem porösem Polyurethan besteht.According to the invention, however, a shoe, in particular ski, mountain or work shoe with a compact outsole and a porous midsole proposed in which the loudspeaker sole is made of compact, optionally with filler-containing Polyurethane and the midsole with outsole and shaft through direct egg foaming connected porous polyurethane.

Ein solcher Schuh verbindet die Vorteile der bisher bekanntgewordenen Sohlen: die Laufsohle kann sehr dUnn und materialsparend gehalten werden» ist dadurch ausreichend flexibel und gibt aber trotzdem die ausgezeichnete Abriebfestigkeit eines kompakten Polyurethans; die in normaler Stärke gehaltene Zwischensohle kann dadurch noch leichter gehalten werden, als dies bisher für poröse Laufsohlenmischungen der Fall war, womit sie auch noch materialsparender und daher billiger sein wird, sowie dem Schuh noch weichere und elastischere Treibeigenschaften verleiht.Such a shoe combines the advantages of those previously known Soles: the outsole can be kept very thin and material-saving »is because of this sufficiently flexible and still gives excellent abrasion resistance a compact polyurethane; the normal thickness midsole can can thereby be held even more easily than was previously the case for porous outsole compounds was the case, with which it will also be even more material-saving and therefore cheaper, and gives the shoe even softer and more elastic propulsion properties.

Der erfindungsgemäße Schuh kann z.B. in an sich bekannter Weise nach dem Integralschaumverfahren hergestellt werden, dabei bleibt die Laufsohle relativ dünn.The shoe according to the invention can, for example, in a manner known per se the integral skin foam process, while the outsole remains relative slim.

Es ist Jedoch auch ein Herstellungsverfahren möglich, bei welchem auf«dem Boden einer Sohlenform eine vorgefertigte Laufsohle mit Absatz eingelegt, nach dem Aufsetzen des mit dem Schaft überzogenen Leistens der Zwischenraum - vorzugsweise im Spritzguß - mit einer porenbildenden Polyurethanrohmischung gefüllt und die Masse ausreagieren gelassen wird.However, a manufacturing method is also possible in which a prefabricated outsole with heel is inserted on the bottom of a sole mold, after placing the last covered with the shaft, the space in between - preferably in injection molding - filled with a pore-forming polyurethane raw mixture and the mass is allowed to react.

Insbesondere wenn es sich um Bergschuhe handelt, die einen guten Griff auch auf nassem Fels besitzen sollen, oder um Arbeitsschuhe, die einem besonderen Verschleiß unterliegen, ist es bereits bekannt geworden, die Polyurethanlaufsohle mit Füllstoffen, wie Holzmehl oder auch Bimsstein, zu versetzen, obwohl zugegeben wird, daß Füllstoffe mit niedrigem Schüttgewicht ungünstig sind, weil sie den flüssigen Polyester absorbieren und daher ein geeignetes Hantieren mit der flüssigen Kunststoffmischung unmöglich machen.Especially when it comes to mountain boots that have a good grip should also be worn on wet rock, or work shoes that are special The polyurethane outsole is already known to be subject to wear and tear to be mixed with fillers such as wood flour or pumice stone, although added is that fillers with low bulk density are unfavorable because they are liquid Absorb polyester and therefore suitable handling of the liquid plastic mixture to make impossible.

Erfindungsgemäß hat es sich hingegen als vorteilhaft erwiesen, die Laufsohle mit abriebfesten und griffigen Füllstoffen, wie insbesondere keramischen oder glasigen Pulvern, z.B. Olasstaub zu versehen. Eine solche Ausführungsform ist insbesondere beim erfindungsgemäßen Schuh möglich, da durch die dünne Ausbildung der Laufsohlenschichte die Sohle trotz der Füllstoffe, die kein niedriges Schüttgewicht aufweisen, einerseits nicht zu schwer und damit kostspielig, andererseits auch nicht zu hart, bzw. steit wird.According to the invention, however, it has proven to be advantageous that Outsole with abrasion-resistant and non-slip fillers, especially ceramic ones or glassy powders, e.g. Olas dust. One such embodiment is possible in particular with the shoe according to the invention, because of the thin design the outsole layer makes the sole despite the fillers, which is not a low bulk density have, on the one hand not too heavy and thus expensive, on the other hand not either too hard or steit.

In einer weiteren Ausgestaltung der gegenständlichen Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung des genannten Schuhes vorgeschlagen, nach welchem in besonders vorteilhafter Weise auch die Laufsohle des Schuhes unmittelbar im Zuge dessen Herstellung gefertigt wird, und wobei eine laufsohlenbildende Mischung auf den Boden einer Schuhform aufgebracht und mit einer porösen, die Zwischensohle bildenden Mischung beschichtet wird. Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß eine gegebenenfalls mit Füllstoffen versehene Polyurethanrohmischung in eine mit einem Formdeckel verschlossene Sohlenform eingespritzt, nach Angelieren der Polyurethanmischung der Formdeckel durch einen mit dem Schuhschaft überzogenen Leisten ersetzt, der zwischen der gespritzten SohleXund dem Schaft bestehende Zwischenraum im Spritzguß mit einer porenbildenden Polyurethanrohmischung gefüllt und dann die Mischungen ausreagiert werden.In a further embodiment of the present invention proposed a method for manufacturing said shoe, according to which in a particularly advantageous manner, the outsole of the shoe directly in the train the manufacture of which is manufactured, and with an outsole-forming mixture applied to the bottom of a shoe shape and with a porous, the midsole forming Mixture is coated. This method is characterized in that a polyurethane raw mixture optionally provided with fillers into a with a Molded cover, closed sole mold, injected after the polyurethane mixture has gelled the molded cover is replaced by a last covered with the shoe upper, which Between the injected soleX and the upper there is a gap in the injection molding filled with a pore-forming polyurethane raw mixture and then the mixtures be reacted out.

Es ist aber auch möglich, den erfindungsgemäßen Schuh in einer Form zu fertigen, welche oben durch den mit dem Schaft überzogenen Leisten abgeschlossen ist, während der Boden der Form von einem verschiebbaren Stempel gebildet wird, und zwar derart, daß in dem Formhohlraum zwischen dem mit dem Schart Uberzogenen Leisten und dem entsprechend der Zwischensohlenstärke eingestellten Bodens tempel zur Bildung der Zwischensohle eine den Formhohlraum nicht vollständig füllende, porenbildende Polyurethanrohmischung eingebracht wird, worauf nach erfolgtem Aufachäumen und Angelieren der Bodenstempel weiter abgesenkt und der entstandene neue Hohlraum zur Bildung der dünnen Laufsohlenschichte mit einer gegebenenfalls Füllstoffe enthaltenden Polyurethanrohmischung usgefUilt und die Mischungen unter Stempeldruck ausgeliert werden.But it is also possible to have the shoe according to the invention in one form to manufacture, which is completed at the top by the strips covered with the shaft while the bottom of the mold is formed by a sliding punch, in such a way that in the mold cavity between that covered with the notch Last and the floor stamp set according to the midsole thickness to form the midsole, a mold that does not completely fill the mold cavity, pore-forming polyurethane raw mixture is introduced, whereupon after expansion has taken place and gelling the headstamp further lowered and the resulting new cavity to form the thin outsole layer with an optionally containing filler Polyurethane raw mixture filled and the mixtures gelled under stamp pressure will.

- Patentansprüche - - patent claims -

Claims

Patent claims 1. Shoe, in particular ski, mountain or work shoe, with a compact outsole and a porous midsole, characterized in that the outsole is made of compact polyurethane, optionally containing fillers and the midsole is made of materials that are connected to the outsole and the upper by direct foaming porous polyurethane.

2. Shoe according to claim 1, characterized in that in the outsole ceramic and vitreous powders, in particular glass dust, are provided as fillers are.

3. A method of making a shoe according to claim 1, wherein an outsole-forming mixture is applied to the bottom of a shoe mold and with a porous mixture forming the midsole is coated, characterized in that that a polyurethane raw mixture optionally provided with fillers in a injected with a molded cover closed sole mold, after gelling the Polyurethane mixture of the molded cover through a last covered with the upper part of the shoe replaces the space between the injected sole and the shaft filled in injection molding with a pore-forming polyurethane raw mixture and then the Mixtures are fully reacted.

4 A method for producing a shoe according to claim 1 in one Form which is closed at the top by the strip covered with the shaft, while the bottom of the mold is formed by a slidable punch, thereby characterized in that in the mold cavity between that covered with the shaft Last and the headstamp set according to the midsole thickness to form the midsole, a mold that does not completely fill the mold cavity, pore-forming polyurethane raw mixture is introduced, whereupon after foaming has taken place and gelling the headstamp further lowered and the resulting new cavity to form the thin top layer with an optionally containing 5 fillers Filled in the polyurethane raw mixture and gelled the mixtures under stamp pressure will.