DE1805590C - Vorrichtung zum Trennen gelöster Feststoffe von einem Losungsmittel - Google Patents
Vorrichtung zum Trennen gelöster Feststoffe von einem LosungsmittelInfo
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Description
in sine Vorrichtung eingelegt wird, in welcher druckfeste Abstützrohre eingearbeitet sind.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel ari Hand der Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung zeigt Fiq 1 perspektivisch eine Membraneinheit,
F i g. 2 eine Schnittansicht durch einen Teil einer nach dem Prinzip der umgekehrten Osmose arbeitenden
Vorrichtung mit der Membraneinheit nach Fig. 1, ίο
F i g. 3 eine Schnittansicht nach der Linie 3-3 in Fig. 2.
In F i g. 1 ist eine für -den einmaligen Gebrauch bestimmte Membran einheit 10 gezeigt, die aus einem
äuSeren, zylindrischen, halbsteifen u.id dünnwandigen
Rohr 11 besteht, an dessen Innenseite ein rohrförmiger Film aus einem h3lbdurchlässigen Membranmaterial
12 vorgesehen ist. Der Film 12 ist mit dem Rohr 11 durch herkömmliche Gußverfahren
verbunden. ao
Das Rohr 11 ist aus einem geeigneten porösen Material, z. B. Papier oder einem porösen Kunststoff,
hergestellt, das dem Zusammenpressen widersteht und längere Zeit porös bleibt, wenn es verhältnismäßig
hohen Drücken ausgesetzt wird. Obwohl das Material des Rohres 11 von den hohen
Drücken nicht zusammengepreßt werden soll, so ist das Rohr 11 altein nicht imstande, den ηοΐκη Drükken
zu widerstehen und würde daher reißen.
Die Enden des Rohres 11 sind in einen flüssigkeilsundurchlässigen
Kunststoff getaucht, wobei dort vm flüssigkeitsundurchlässiger Belag 14 erzeugt ist,
bevor der Film 12 Tiit dem Rohr 11 verbunden
wird. Der sich ergebende rohrförmige Aufbau erlaubt, daß Trinkwasser durch den FiIn. 12 diffundie.:
und nicht nur radial durch die Poren des Rohres 11 strömt, sondern auch in einer zur Längsachse
des Rohres 11 parallelen Richtung, bis die Flüssigkeit tine Sen ranke in Form der flüssigkeitsundurchlässigen
Beläge 14 erreicht.
In Fig. 2 ist eine Vorrichtung zum Trennen gelöster
Fe,tstoffe von einem Lösungsmitte! gezeigt,
in der die Membraneinheit verwendet ist. Diese Vorrichtung weist eine Anza'il von starren Tragrohren
16 auf, von denen nur eins gezeigt ist. Das Tragrohr kann hohen Drücken widerstehen, die in
dpr nach dem Prinzip der umgekehrten Osmose
arbeitenden Vorrichtung znm Reinigen von Flüssigkeit
auftreten. Diese Tragrohre stützen die Membraneinhut 10 über einen großen Bereich ab ui J
verhindern ein Reißen.
Das Ende des starren Tragrohres 16 ist in eine Bohrung 18 an einem Kopfteil 20 eingesetzt. Die
Bohrung 18 endet am Außenende in einem Ringraum 22, der als ein Teil eines Verteilers dient,
welcher das Trinkwasser, das durch den Film 12 diffundiert ist, zu einer Sammelstelle für die spätere
Verwendung leitet. Die Membraneinheit 10 ist in dem starren Tragrohr 16 so gelagert, daß die Enden
der Membraneinheit mit dem Belag 14 und mit einem sich daran anschließenden unbeschichteten
Teil 24 sich vom Tragrohr und von dem Ringraum 22 nach außen erstrecken. Damit befindet sich die
am weitesten innen "gelegene Kante des Belags 14 außerhalb der Außenkante 26 des Kopfteiles 20.
Auf Grund dieser Anordnung diffundiert eine zu reinigende Flüssigkeit innerhalb der Membraneinheit
10 unter der Einwirkung eüies den osmotischen Druck übersteigenden Druckes (umgekehrte Osmose)
durch den Film 12 in das poröse Stützrohr 11 und strömt parallel zur Längsachse der Membraneinheit
10 zu dem Ringraum 22.
Um eine zu reinigende Flüssigkeit zur Innenseite der Membraneinheit 10 zu leiten, ist das Kopfteil 20
mit einer Endkappe 28 versehen, in welchem der Kanal 30 angeordnet ist, der die zu reinigende Flüssigkeit
durch die Membraneinheit 10 in das zugehörige Abstützrohr 16 leitet Die Endkappe 28 ist
an dem Kopfteil 20 mittels Schraubenbolzen 32 befestigt (nur ein Bolzen ist dargestellt). Dieser
Schraubenbolzen ist durch eine Bohrung 34 an der Endkappe und durch eine damit fluchtende Bohrung
36 am Kopfteil geführt. Auf den Schraubenbolzen 32 ist eine Mutter 38 geschraubt, so daß die
Endkappe 28 an dem \opfteil20 befestigt ist. Zum
Abdichten der Räche zwis hen dem Kopfteil 20 und
der Endkappe 28 ist ein Dichtungsring 40 vorgesehen,
der außerdem zusammen mit dem Abstandsring 42 einen Kanal für die gereinigte Flüssigkeit
bildet
Wie aus Fig. 2 und 3 zu ersehen ist, weist die Abstandsringscheibe 42 eine ebene, an der Endkappe
28 anliegende Seite 44 und eine mit radial verlaufenden Rillen 48 versehene S-eite 46 auf. Diese
Radialriilen 48 sind durch Felder 50 voneinander getrennt (Fig. 3). Die Ringscheibe 42 umgibt das
vorstehende Ende der Membraneinheit 10 an der Fläche zwischen dem Belag 14 und dem unbeschichteten
Teil 16, so daß die in dem Ringraum 22 befindliche gereinigte Flüssigkeit durch die Rillen 48
in einen Raum 52 zwischen der Endkappe 28 und dem Kopfteil 20 strömt und später gesammelt wir)
Um zu gewährleisten, daß keane unerwünschte Verm'schung der gereinigten Flüssigkeit mit der zu
reinigenden Flüssigkeit über die Verbindung zwischen dem die zu reinigende Flüssigkeit enthaltenden
Kanal 30 und dem Raam 52 erfolgt, ist die Endkappe 28 nahe der Austrittsstelle des Kanals 30
mit einer ringförmigen Nut 54 versehen, in die ein Dichtungsring 56 eingesetzt ist. Der Dichtungsring
56 liegt am Belag 14 am Ende der Membraneinheit
10 an und dichtet diese Stelle ab. Im Raum 52 befindet sich daher nur die gereinigte Flüssigkeit, die
durch dm Film 12 diffundiert und seitlich durch das poröse dünnwandige Rohr 11 bei umgekehrter Osmose
strömi.
Der Raum 52 kann für mehrere Tragrohre 16 und deren zugehörige Membraneinheitea 10 gemeinsam
vorgesenen sein, so daß er aK Verteiler zum Sammeln der gereinigten Flüssigkeit dient. Um die im
Raum 52 angesammelte gereinigte Flüssigkeit zu einer Verwendungsstelle zu fördern, ist an der Endkappe
28 eine mit dem Raum 52 in Verbindung stehende Bohrung 58 vorgesehen
Der soweit beschriebene Aufbau der Vorrichtung weist gegenüber den bisher verwendeten Einrichtungen
verschiedene Vorzüge auf. Zum Beispiel können nach Abnahme der Endkappe 28 neue und
unbenutzte Membraneinheiten 10 mühelos in die Tragrohre 16 eingesetzt werden, so daß die Tragrohre
16 selbst nicht entfernt zu werden brauchen. Außerdem stützt das dünnwandige halbsteife Rohr
11 den Membranfilm 12 während des Transportes ab, so daß die Handhabung vereinfacht ist.
Die Porosität des halbsteifen dünnwandigen Rohres 11 ermöglicht eine seitliche Strömung des ge-
reinigten Wassers, während der flüssigkeitsundurchlässige Belag 14 bewirkt, daß die gereinigte Flüssigkeil
im Innern der Vorrichtung gesammelt wird, die aus dem Tragrohr 16, dem Kopfteil 20 und der Endkappe
28 besteht. Es besteht daher weniger Gefahr, daß die gereinigte Flüssigkeit verunreinigt wird,
nachdem sie durch den Film 12 diffundiert ist.
Bei Verwendung der Schlauchmembraneinheit gemäß der Erfindung in der oben beschriebenen
Vorrichtung können die Einrichtungskosten einer Entsalzungsanlage wesentlich gesenkt werden, da
keine Pumpen für die gereinigte Flüssigkeit benötigt werden.
Da bei der beschriebenen Vorrichtung die gesamte diffundierte gereinigte Flüssigkeit sich in einem oder
mehreren abgeschlossenen Räumen 52 sammelt, die über die Bohrung 58 zugänglich sind, kann sie durch
eine Rohrleitung ohne Verwendung von Pumpen zur Gebrauchsstelle geleitet werden. Der auf die zu reinigende
Flüssigkeit ausgeübte Druck bewirkt, daß »0 sie durch die Membran diffundiert, und wenn sie
sich nach der Diffusion sammelt, wird ein Druck erzeugt, der bewirkt, daß die gereinigte Flüssigkeit
durch eine solche Rohrleitung zur Gebrauchsstelle strömt.
Obwohl für das halbsteife, poröse Stüt/.rohr 11, den Membranfilm 12 und den Belag 14 verschiedene
Materialien verwendet werden können, wurden jedoch bei der Entsalzung von Brackwasser befriedigende
Ergebnisse erhalten, wenn das Stützrohr 11 aus Papier hergestellt wird, dessen Zellulosefasern
mit einem Polykarbonat oder mit einem Polystyrenharz beschichtet sind. Andererseits kann auch ein
Material aus zufallsweise orientierten Kunststofffasern, die nach herkömmlichen Verfahren miteinander
verbunden sind, für einen porösen Aufbau verwendet werden, der eine Störung des Wassers
zuläßt. Außerdem kann das Stützrohr 11 aus unlöslichen Partikeln hergestellt werden, die miteinander
durch Anwendung von Hitze, physikalischer oder chemischer Verfahren verbunden sind.
Ein solches Material weist vorzugsweise eine Wandstärke von 0,63 bis 1,25 mm auf. Ebenso kann
der Membranfilm 12 unter Anwendung herkömmlicher Gießverfahren aus Zelluloseazetat mit einer
Wandstärke von 0,1 mm hergestellt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
2905
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Trennen gelöster Fest- hohen Drücken nicht reißt
stoffe von einem Lösungsmittel durch umgekehrte 5 Solche Membranen, die aus an sich bekannten
Osmose mit einer Schlauchmembran, die in Materialien hergestellt sind, weisen eine Dicke von
einem halbsteifen porösen Rohr angeordnet ist ungefähr 0,1 mm auf und werden von eine- kräftigen
und eine Schlauchmembraneinheit bildet, welche porösen Unterlage gestützt, die bei den auftretenden
von einem starren Tragrohr umgeben ist, d a - Drücken nicht zusammengepreßt wird und die Poren
durch gekennzeichnet, daß ein Kopfteil io oder Kapillare schließt, so daß das Trinkwasser
(20) vorgesehen ist, weiches einen ringförmigen hindurchströmen und für den Gebrauch gesammelt
Raum (22) zum Sammeln des die Membran- werden kann. Da die Membran selbst nach zwei
einheit durchdringenden Lösungsmittels begrenzt, oder drei Monaten Gebrauch zusammengepreßt
wobei dieser Raum das Ende einer Bohrung (18) wird, muß sie periodisch ersetzt werden, damit das
zum Halten des starren Tragrohres (16) bildet, >5 Reinigungsverfahren beständig und wirtschaftlicii
daß ein Dichtungsglied (40) zwischen dem Kopf- durchgeführt werden kann.
teil (20) und einer an dem Kopfteil (20) befestig- Bei den meisten, nach dem Prinzip der umgekehrten
Endkappe (28) angeordnet ist und däÜ eine :en Osmose arbeitenden Vorrichtungen zum Reini-Abstandsringscheibe
(42) mit Radialrillen (48) gen von Wasser werden rohrförmige Membranen konzentrisch innerhalb des Dichtungsgliedes (40) 20 verwendet, die in steifen Rohren angeordnet sind
angeordnet ist und die Schlauchmembraneini.cit und von diesen abgestützt werden.
(10) umgibt, so daß ein Flüssigkeitsdurchgang Da die Membranen sehr schwach und schlaff und
(10) umgibt, so daß ein Flüssigkeitsdurchgang Da die Membranen sehr schwach und schlaff und
von dem Ringraum (22) durch die Radialrillen besonders in großen Längen schwer zu handhaben
(48) zu einer Auslaßbohrung in der Endkappe sind, können sie leicht beschädigt werden. Um die
(28) gebildet ist. 35 Membranen ersetzen zu können, müssen die ganzen
2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch ge- Membraneinheiten zu einer Fabrik zwecks Erneuekennzeichnet,
daß ein Endab*ohnitt (24) der rung eingesandt werden.
Schlauchme^brareinheit (10) sich von dem Ende In der Zeitschrift »Chemical Engineering Prodesstarren Tragrohres (16) in Eingriff mit einer gress«, 63 (Januar 1967), ist eine austauschbare
Dichtung (56) in der Endicappe (28) erstreckt. 30 Membraneinheit zur Entsalzung von Wasser mittels
wobei dieser Endabschrntt auch mit dem Ring- umgekehrter Osmose beschrieben, wobei die Einraum
(22) in Verbindung sieht, und daß der richtung ein langgestn.cktes dünnes Rohr, das aus
verbleibende Abschnitt der Schlauchmembran- einem porösen Material hergei/ellt ist, und einen
einheit passend, aber entfernbar innerhalb des Film aus einem für die Salzlösung halb durchlässigen
starren Tragrohres (16) angeordnet ist, welches 35 Material aufweist, der mit der Innenseite des Rohres
undurchlässig ist und hohen Drücken widersteht. verbunden ist. Demgegenüber besteht die der Erfindung
zugrunde liegende Aufgabe darin, eine Vorrichtung zum Trennen gelöste Feststoffe von einem
Lösungsmittel durch umgekehrte Osmose zu schaf-
40 fen, bei welcher die Membran schnell und einfach
ausgetauscht werden kann und welche technisch
nicht aufwendig ist und leicht gewartet werden kann.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum ein Kopftei! vorgesehen ist, welches einen ring-Trennen
gelöster Feststoffe von einem Lösungsmittel 45 förnvgen Raum zum Sammeln des die Membrandurch
umgekehrte Osmose mit einer Schlauch- einheit durchdringenden Lösungsmittels begrenzt,
membran, die in einem halbsteifen porösen Rohr wobei dieser Raum das Ende einer Bohrung zum
angeordnet ist und eine Schlauchmembraneinheit Halten des starren Tragrohres bildet, daß ein Dichbildet,
welche von einem starren Tragrohr um- tungsglied zwischen dem Kopfteil und einer an dem
geben ist. 50 Kopfteil befestigten Endkappe angeordnet ist und
Wegen der immer größer werdenden Wasser- daß eine Abstandsringscheibe mit Radialrillen korknappheit
wurde unter erheblichem Aufwand ver- zentrisch innerhalb des Dichtungsglicdes angeordnet
sucht, eine Einrichtung zum Entfernen des Salzes ist und die Schlauchmembraneinheit umgibt, so daß
aus Meerwasser und zum Reinigen von Brackwasser ein Flüssigkeitsdurchgang von dem Ringraum durch
zu entwickeln. Die größten Erfolge wurden bisher 55 die Radialrillen zu einer Auslaßbohrung in der Endmit
Destiliationsverfahren oder mit Elektrodialyse- kappe gebildet ist.
verfahren und den entsprechenden Einrichtungen Zweckmäßig erstreckt sich ein Endabschnitt der
erzielt. Vielversprechend ist auch das Verfahren der Schlauchmembraneinheit von dem Ende des starren
umgekehrten Osmose zum wirtschaftlichen Erzeugen Tragrohres in Eingriff mit einer Dichtung in der
von Trinkwasser. 60 Endkappe, wobei dieser Endabschnitt auch mit dem
Zum Reinigen von Salzwasser oder von Brack- Ringraum in Verbindung steht und der verbleiwasser
durch umgekehrte Osmose muß das mit einer bende Abschnitt der Schlauchmembraneinheit pashalbdurchlässigen
Membran in Berührung stehende send, aber entfernbar. innerhalb des starren Tragsalzhaltige
Wasser einem Druck ausgesetzt werden, rohres angeordnet ist, welches undurchlässig ist und
der den osmotischen Druck des Salzwassers über- 65 hohen Drücken widersteht.
steigt. Bei normaler Konzentration des Salzes im Der wesentliche Vorteil dieser erfindungsgemäßen
Meerwasser beträgt der osmotische Druck ungefähr Ausbildung besteht darin, daß die Membran samt
24,5 kg/cm2, so daß an der Membran ein diesen Trägerschicht nicht in ein druckfestes Rohr, sondern
Applications Claiming Priority (4)
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE1805590A1 DE1805590A1 (de) | 1970-04-23 |
DE1805590C true DE1805590C (de) | 1973-02-01 |
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