DE1801531A1 - Chip and fibreboard - Google Patents
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- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
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Abstract
Description
"Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Vlieses für die Erzeugung von SPanPlatten Saserplatten od. dgl." Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Vlieses für die erzeugung von Spanplatten, i'aserplatten od. dgl., welche eine Oberflächenschicht aus feinen und eine daran anschließende Schicht aus gröberen beleimten Spänen und/ oder Fasern aufweisen, bei welchem Verfahren die Späne und/oder Fasern der Größe nach getrennt und über eine bestimmte Verteilfläche auseinandergezogen werden, und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens."Method and device for producing a nonwoven fabric for production von SPanPlatten Saserplatten od. Like. "The invention relates to a method for Manufacture of a fleece for the production of chipboard, fiberboard or the like, which has a surface layer made of fine and an adjoining layer made of have coarser glued chips and / or fibers, in which process the Chips and / or fibers separated according to size and over a certain distribution area be pulled apart, and a device for performing the method.
Statt Spänen können zur Herstellung des Vlieses auch Fasern oder ein Gemisch aus Fasern und Spänen verwendet werden, ohne daß besonders darauf hingewiesen zu werden braucht. Das Verfahren kann kontinuierlich oder diskontinuierlich durchgeführt werden.Instead of chips, fibers or a Mixtures of fibers and chips are used without being specifically indicated needs to become. The process can be carried out continuously or batchwise will.
Bei einer bekannten Vorrichtung zur Herstellung eines Vlieses für Spanplatten, die nahe ihren Oberflächen feinere und in ihrem mittleren Teil gröbere Späne enthalten, werden die unsortierten beleimten Späne in der Arbeitsrichtung nach entgegengesetzten Seiten auf ein kontinuierlich bewegtes Förderband oder auf Tragbleche mit Hilfe von zwei instreukammern aufgestreut. Durch jede der Kammern wird mittels eines Gebläses ein für sich regelbarer, den Spanstrom durchstreichender Luftstrom in einem die Beeinflussung der in Nähe des Förderbandes oder der Tragbleche befindlichen Späne vermeidenden Abstand hindurchgeführt, wobei über eine Lufumführungsleitung der jede Einstreukammer durchziehende Luftstrom sich im Kreis bewegt. Aufgrund der Sichtung bilden die feineren Späne die unterste und die oberste Schicht des entstehenden Spanvlieses, während in der Mittelschicht nur grobe Späne vorhanden sind.In a known device for producing a fleece for Chipboard, which is finer near its surfaces and coarser in its middle part Contain chips, the unsorted glued chips are in the working direction to opposite sides on a continuously moving conveyor belt or sprinkled on support plates with the help of two litter chambers. Through each of the Chambers is controlled by a blower that sweeps through the chip flow Air flow in one affecting the vicinity of the conveyor belt or the support plates located chips avoiding distance passed through, with an air bypass line the air flow through each litter chamber moves in a circle. Due to the When sifting, the finer chips form the bottom and top layers of the emerging Chip fleece, while only coarse chips are present in the middle layer.
Diese groben Späne haften viel schlechter als feine Späne oder ein Gemisch von groben und feinen Spänen aneinander, weshalb die Querzugfestigkeit einer solchen Spanplatte stark verringert ist. Auch eignen sich solche Spanplatten schlecht für das Anbringen von Nute, Dübeln und dergleichen. Die allerfeinsten, staubförmigen Teilchen liegen ganz außen und haben auf ihrer im Verhältnis zum Volumen großen Oberfläche einen hohen Leimanteil. Gerade diese feste Schicht wird durch den zum Egalisieren der Platten erforderlichen Schleif vorgang abgeschliffen, wodurch ein unnötiger Leimverlust entsteht und nach geringer Schleiftiefe eine andere Oberflächenstruktur zum Vorschein kommt. Da die Platten wegen unvermeidlicher Herstellungstoleranzen ungleich abgeschliffen werden müssen, haben 515 unterschiedliche Oberflächen.These coarse chips adhere much worse than fine chips or chips Mixture of coarse and fine chips together, which is why the transverse tensile strength is a such chipboard is greatly reduced. Such chipboard is also poorly suited for attaching grooves, dowels and the like. The very finest, dusty ones Particles lie on the very outside and have large dimensions in relation to their volume Surface has a high proportion of glue. It is precisely this solid layer that is created by the to Leveling the panels sanded down required grinding process, creating a there is unnecessary loss of glue and a different surface structure after a shallow sanding depth comes to light. As the panels because of inevitable manufacturing tolerances need to be sanded unevenly, have 515 different surfaces.
Die Erfindung hat die Herstellung eines Vlieses für Spanplatten zur Aufgabe, bei dem die Deckschicht und die daran anschließende Schicht jeweils aus einem Gemisch von Spänen oder Fasern bestehen welche für die Deckschicht feiner als für die daran anschließende Schicht sind und aus einem für die Deck- und die daran anschließende Schicht gemeinsamen Gemisch stammen. Dieses Ziel wird gemäß der Srfindung dadurch erreicht, daß das Materialgemisch aus Spänen und/ oder Fasern in mindestens zwei aneinander anschließende Kärnungsbereiche unterteilt wird und daß die durch die jeweiligen Flächenbereiche hindurchfallenden der Größenordnung nach aufgeteilten Späne und/oder Fasern in den einzelnen Bereichen gesammelt und die Späne und/oder Fasern jedes Bereiches gemeinsam abgelegt werden.The invention has for the production of a nonwoven fabric for chipboard Task in which the top layer and the subsequent layer each off a mixture of chips or fibers exist which are finer for the top layer than for the subsequent layer and from one for the top and the subsequent layer common mixture originate. This goal is according to the invention achieved in that the material mixture of chips and / or fibers is subdivided into at least two adjoining caring areas and that the falling through the respective surface areas of the order of magnitude after divided chips and / or fibers are collected in the individual areas and the chips and / or fibers of each area are deposited together.
Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens haben die Deck-Schicht u-.d die daran anschließende Schicht jeweils einen gleichmäßigen Aufbau. Die Spänegemische beider Schichten liegen zwischen zwei Grenzgrößen, wobei die obere Grenze des einen Bereiches an die terme Grenze des anderen Bereiches oder umgekehrt anschließt.When using the method according to the invention, the top layer u-.d the subsequent layer each have a uniform structure. The chip mixtures Both layers are between two limit sizes, the upper limit of the one Area to the term limit of the other area or vice versa.
Die Außenschicht ergibt ein gleichmäßiges Aussehen auch ungleich abgeschliffener Platten, deren Oberflächen jeweils die gleichen Eigenschaften und Quaiitäten aufweisen. Eine Spanplatte ist damit im Aussehen und in den igenschaften kein von der zufällig erforderlichen Schleiftiefe abhängiges Produkt. Das gröbere Material des Deckschichtwerkatoffes kommt in die an die Deckschicht anschließende Schicht, welche eine Pufferzone zwischen der Deckschicht und einer etwaigen Mittischicht bildet. Bei einer fünfschichtigen Platte kann die Mittelschicht aus einem beliebigen Späne- und/oder Fasergemisch bestehen. Wegen der unterschiedlichen Größen der Teile der Mittelschicht ist diese kompakt und gleichmäßig in ihrem Aufbau.The outer layer gives a uniform appearance, even if it is unevenly sanded Panels, the surfaces of which have the same properties and qualities. Particle board is therefore not random in appearance and properties required grinding depth dependent product. The coarser material of the top layer material comes into the layer adjoining the top layer, which has a buffer zone between the top layer and any middle layer. With a five-shift Plate can be the middle layer of any mix of chips and / or fibers exist. Because of the different sizes of the parts of the middle class this is compact and uniform in their structure.
Imine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Vlieses für die Erzeugung von Spanplatten, Faserplatten oder dergleicheg welche eine Oberflächenschicht aus feinen und eine daran anschließende Schiclt aus gröberen Spänen oder Fasern aufweisen, mit einem der Breite der Spanplatte entsprechenden Sichter nach dessen Durchgang die Späne oder Fasern der Größe nach auseinandergezogen sind, ist dadurch gekennzeichnet, daß im Anschluß an den Sichter mindestens zwei voneinander getrennte Sammelkammern vorgesehen sind, in welchen je ein vorbestimmter Bereich von Span- oder Fasergrößen zu sammeln ist, und daß die Gemische bestimmter Span- und/oder Vasergrößen jeweils. für sich auf eine Unterlage abzulegen sind.Imine device for the continuous production of a fleece for the production of chipboard, fiberboard or the like which have a surface layer of fine chips and a subsequent layer of coarser chips or fibers have, with a sifter according to the width of the chipboard This is the passage through which the chips or fibers are pulled apart according to their size characterized in that at least two separate from each other following the sifter Collection chambers are provided, in each of which a predetermined range of clamping or fiber sizes is to be collected, and that the mixtures of certain chip and / or Vaser sizes respectively. are to be placed on a pad for themselves.
Die Sammelkammern befinden sich unmittelbar unterhalb der Sichterkammern.The collection chambers are located directly below the classifier chambers.
sinne Änderung des.Bereiches der Span- oder Fasergrößen in den zur Herstellung der Außen- und der daran anschließenden Schicht dienenden Gemischen läßt sich in Weiterbildung der Erfindung dadurch erreichen, daß die beiden Sammelkammern durch eine gemeinsame Trennwand uoneinander getrennt sind, welche lageveränderbar angeordnet ist. In vorteilhafter Weise ist die gemeinsame Trennwand als nach Belieben einstellbare Klappe ausgebildet. Hierdurch wird die Lage der aneinander anstoßenden Grenzen der Bereiche geändert.meaning change of the range of chip or fiber sizes in the Production of the outer layer and the mixture used for the subsequent layer can be achieved in a further development of the invention that the two collecting chambers are separated from one another by a common partition, which can be changed in position is arranged. Advantageously, the common partition is as desired adjustable flap formed. This determines the position of the abutting Boundaries of the areas changed.
Zusätzliche Vorteile weisen die Gegenstände nach den übrigen Ansprüchen auf.The objects according to the other claims have additional advantages on.
In den Fig. 1 und oder Zeichnung sind zwei Vorrichtungen zum kontinuierlichen Herstellen eines drei- oder fünfschichtigen Fasern vlieses als Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung jeweils im Längsschnitt schematisch dargestellt.In Figs. 1 and or drawings are two devices for continuous Manufacture of a three- or five-layer fiber fleece as exemplary embodiments of the subject matter of the invention each shown schematically in longitudinal section.
An eine Sichterkammer /ist ein Gebläse 2seitlich angeschlossen, dessen Druckleitung 3 zu der dem Gebläse 2 gegenüberliegenden Wand der Sichterkammer 1 geführt ist. In die Sichterkammer 1 sind nicht dargestellte Jalousien, Siebe der Roste und dergleicheRbingebaut, welche zum Parallelrichten und zum gleichmäßigen Verteilen des vom Gebläse 2 erzeugten Luftstromes in der Sichterkammer 1 dienen.A fan is connected to the side of a classifier chamber / Pressure line 3 to the wall of the separator chamber 1 opposite the fan 2 is led. In the classifier chamber 1, blinds, screens are not shown Grates and the like built, which are used for parallel alignment and even Distribute the air flow generated by the fan 2 in the separator chamber 1.
An der Oberseite der Sichterkammer 1 ist ein Einlaß 4 für ein Gemisch aus Spänen und/oder Fasern vorgesehen, weiches mindestens in seiner feinen Fraktion zum Herstellen einer Außenschicht an einer Span- und/oder Faserplatte geeignet ist.At the top of the separator chamber 1 is an inlet 4 for a mixture made of chips and / or fibers, soft at least in its fine fraction is suitable for producing an outer layer on a chipboard and / or fiberboard.
Unterhalb der Sichterkammer 1 sind zwei Sammelkammern 5 und 6 angeordnet, die an das untere offene Sunde der Sichterkammer 1 anscließen und durch eine schwenkbare und nach Belieben einstellbare Klappe 7 voneinander getrennt sind. Am unteren Sunde jeder der unten offenen Sammelkammern 5 und 6 ist ein Streuband 8 bzw. 9 angeordnet, welches jede der Sammelkammern 5,6 nach unten abschließt. Die Außenwände der Sammelkammern 5,6 sind im Abstand von den Streubändern 8,9 angeordnet, über denen sich außerhalb den Sammelkammern je eine Egalisierwalze 10 und 11 und eine daran anschließende Abwerfwalze 12 und 13 befindeh. Unterhalb der beiden Streubänder 8 und 9 ist eine nur durch Linien und Pfeile dargestellte reversierende Streuunterlage 14 angeordnet, die sich in einem Gehäuse 15 befinden kann, welches ein die Streubänder 8 und 9 aufnehmendes Gehäuse 16 umgibt.Below the separator chamber 1, two collecting chambers 5 and 6 are arranged, which connect to the lower open mouth of the classifier chamber 1 and a pivotable one and adjustable flap 7 are separated from one another. At the bottom of the river any of the below open Collection chambers 5 and 6 is a scatter band 8 or 9 arranged, which closes each of the collecting chambers 5, 6 at the bottom. the Outer walls of the collecting chambers 5,6 are arranged at a distance from the scatter bands 8,9, over which there is a leveling roller 10 and 11 and outside the collecting chambers an adjoining discharge roller 12 and 13 is located. Below the two scatter bands 8 and 9 is a reversing litter pad shown only by lines and arrows 14 arranged, which can be located in a housing 15, which is a scattering bands 8 and 9 receiving housing 16 surrounds.
In den einlaß 4 wird während des Betriebes der Vorrichtung ein für eine Deckschicht geeignetes Gemisch aus beleimten Spänen und/odeW Fasern und dergleichen kontinuierlich aufgegeben, welches durch den in der Sichterkammer 1 in Richtung der eingezeichneten Pfeile ständig herrschenden Luftstrom der Größe nach gesichtet wird.In the inlet 4 is a for during operation of the device a cover layer suitable mixture of glued chips and / or fibers and the like continuously abandoned, which through the in the classifier chamber 1 in the direction of the arrows drawn in, the constant airflow has been sighted according to size will.
Die Teilchen des Gemisches fallen größenmäßig getrennt durch die am unteren Sunde der Sichterkammer befindliche Sichtgutebene oder Verteilfläche hindurch und werden von den Sammelkammern 5 und 6 aufgenommen, wobei die groben bis mittleren Teilchen in die Sammelkammer 5 und die mittleren bis feinen Teilchen in die Sammelkammer 6 gelangen und von dort mit Hilfe der Streubänder 8 oder 9 unter Einschaltung der zur Vergleichmäßigung dienenden Egalisierwalzen 10 undll und der Abwerfwalzen 12 und 13 auf die reversierende Streuunterlage 10 gelangen. Hierbei kommen die Teilchen aus der Sammelkammer 6 unmittelbar auf die Streuunterlage, wenn diese sich in Richtung des Pfeiles in der Zeichnung nach links bewegt. Darauf werden dann die aus der Sammelkammer 5 stammenden gröberen Teilchen abgeworfen. Bei der Rückfiihrung der Unterlage in Richtung des unteren Pfeiles, das heißt in der Zeichnung nach rechts, gelangen die Teilchen aus der Sammelkammer 5 auf die vorher aus dieser Kammer abgeworfenen Teilchen und die Teilchen aus der Sammelkammer 6 bilden die äußere oder Deckschicht..The particles of the mixture fall separately in size through the am The classifying material level or distribution surface located at the bottom of the classifying chamber and are received by the collection chambers 5 and 6, the coarse to medium Particles in the collection chamber 5 and the medium to fine particles in the collection chamber 6 arrive and from there with the help of the scatter belts 8 or 9 with the involvement of equalizing rollers 10 and 11 and the discharge rollers 12, which are used for equalization and 13 get onto the reversing litter pad 10. This is where the particles come in from the collection chamber 6 directly onto the bedding when this is in the direction of the arrow in the drawing moved to the left. Then the ones from the collecting chamber will be 5 originating coarser particles are thrown off. When returning the document to Direction of the lower arrow, that is to say to the right in the drawing, get the Particles from the collecting chamber 5 onto the particles previously dropped from this chamber and the particles from the collecting chamber 6 form the outer or cover layer ..
Die Sichterkammer 1 , die Sammelkammern 5 und 6 sowie die Streubänder 8 und 9 haben die gleiche Breite wie das von diesen erzeugte Vlies.The separator chamber 1, the collecting chambers 5 and 6 and the scatter belts 8 and 9 have the same width as the fleece produced by them.
Bei dem durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellten Vlies bestehen sowohl die Mittelschicht als auch die beiden Außen- oder Deckschichten aus einem Spangemisch unterschiedlicher Größen.In the fleece produced by the method according to the invention exist both the middle layer and the two outer or top layers from one Mix of chips of different sizes.
In der Mittelschicht tritt keine Graduierung nach der Größe der Teilchen auf, sondern diese Schicht ist iz wesentlichen gleichmäßig ausgebildet. Das Gemisch der Deckschicht fällt bei der Herstellung von Spänen oder Fasern von Spanplatten ohnedies an, da es nicht möglich ist, durch Aufbereiten-nur feinste, für die Deckschicht brauchbare Teilchen zu erhalten.In the middle layer there is no graduation according to the size of the particles on, but this layer is essentially uniformly formed. The mixture the top layer falls during the production of chips or fibers from chipboard anyway, since it is not possible by processing-only the finest, for the top layer to obtain useful particles.
Bei dem erfindungsgemäß hergestellten Vlies oder der Spanplatte befinden sich die feinsten Teilchen des leckschichtwerkstoffes in den beiden Außenschichten und dazwischen das gröbere Material ebenfalls als Mischung unterschiedlicher Feinheit. Der feinste Werkstoff an der Oberfläche ergibt eine geschlossene gleichmäßi-ge Plattenstruktur, welche quellhomogen ist, sich direkt bedrucken und mit Lackauft-rägen versehen läßt.Located in the fleece or chipboard produced according to the invention the finest particles of the leakage layer material are in the two outer layers and in between the coarser material as a mixture of different degrees of fineness. The finest material on the surface results in a closed, even plate structure, which is homogeneous in source, can be printed directly and provided with varnish.
Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 sind die dem ersten Ausführungsbeispiel entsprechenden Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen, wobei unterschiedliche Bauarten durch einen Kleinbuchstaben gekennzeichnet sind. Die unterhalb der Sichterkammer 1 angebrachten Streubänder 8a und 9a sind als Ablegebänder ausgeführt. Das Ablegeband 8a unterhalb der Sichterkammer 1 ist bis zu einem Förderband 17 geführt, während das Ablegeband 9a unter der Sichterkammer 1 sich in einem Abstand oberhalb des Förderbandes 17 befindet, welcher etwa der Dickeeiner darauf abgelegten Außenschicht 18 entspricht. Durch das Ablegeband 9a wird eine daran anschließende Schicht 19 gebildet.In the second embodiment of FIG. 2 are the first Embodiment corresponding parts are provided with the same reference numerals, wherein different designs are identified by a lowercase letter. The one below The scattering belts 8a and 9a attached to the separator chamber 1 are designed as depositing belts. The depositing belt 8a below the classifier chamber 1 is guided up to a conveyor belt 17, while the depositing belt 9a under the classifier chamber 1 is at a distance above of the conveyor belt 17 is located, which is approximately the thickness of an outer layer deposited thereon 18 corresponds. A subsequent layer 19 is formed by the depositing tape 9a educated.
In Richtung des Pfeiles A, welcher der Pörderrichtung des Förderbandes 17 entspricht, iet ein Bunker 23 fUr die Herstellung einer Alittelschicht 20angeordnet. Im Bunker befindet sich ein Überwurfband 24, an dessen oberem Ende eine Egalisierwalze 25 angeordnet ist. Unterhalb des obersten Endes des Uberwurfbandes 24 befindet slcr ei - Ytwaage 26, der eine nicht dargestellte Ausgleichswalze und Lockerungswalzen nachgeschaltet sein können. Oberhalb eines Streubandes 27, auf welches die Taktwaage 26 abwirft, befindet sich eine Egalisierwalze 10 und an dem Abwerfende des Streubandes 27 eine Abwerfwalze 12.In the direction of arrow A, which is the conveying direction of the conveyor belt 17 corresponds to a bunker 23 for the production of a Middle class 20 arranged. In the bunker there is a cover band 24 at the upper end a leveling roller 25 is arranged. Below the top end of the wraparound tape 24 is located slcr ei - Ytwaage 26, which has a balancing roller and not shown Loosening rollers can be connected downstream. Above a scatter band 27 on which throws off the incremental scale 26, there is a leveling roller 10 and on the An ejector roller 12 throws off the scattering belt 27.
In den Bunker 23 wird ein für die Mittelschicht 20 bestimmtes Gemisch 20 eingebracht, das von dessen Streuband 27 unter Vergleichmäßigung durch die Egalisierwalze 10 mittels der Abwerfwalze 12 auf die vorher hergestellte anschließende Schicht 19 abgeworfen wird.A mixture intended for the middle layer 20 is placed in the bunker 23 20 introduced, that of its scattering band 27 with equalization by the leveling roller 10 by means of the ejector roller 12 onto the subsequent layer previously produced 19 is thrown off.
Zum Herstellen einer daran anschließenden Schicht 21 und einer Außenschicht 22 dient die in Richtung des Pfeiles A folgende Vorrichtung mit der Sichterkammer 1a, deren Druckleitung 3a über einen Abscheider oder eine Filteranlage in einen Vorratsbehälter 28 für die Aufnahme eines Gemisches für die Deckschicht führt.For producing an adjoining layer 21 and an outer layer 22 is used in the direction of arrow A following device with the classifier chamber 1a, the pressure line 3a of which via a separator or a filter system into a Storage container 28 for receiving a mixture for the top layer leads.
Wenn von ihr die Abluft wieder in die Sichterkammer 1a eingeleitet wird, so ergibt sich ein für die Gleichmäßigkeit der Sichtung maßgebender Vorteil, daß im wesentlichen mit gleicher Lufttemperatur gearbeitet wird. Von den unterhalb der Sichterkammer 1a befindlichen Ablegebndern 8a und 9a werden in gleicher Weise wie von den Ablegebändern gleicher Bezeichnung unter der Sichterkammer 1 die anschließende Schicht 21 und die Außenschicht 22 abgelegt. Die Schichten 18 bis 22 sind stark überhöht dargestellt.When the exhaust air is introduced back into the classifier chamber 1a there is a decisive advantage for the evenness of the sighting, that essentially the same air temperature is used. From the ones below the separator chamber 1a located depositing strips 8a and 9a are in the same way as of the discharge belts of the same name under the classifier chamber 1, the subsequent one Layer 21 and the outer layer 22 deposited. Layers 18-22 are strong shown exaggerated.
Die Sichterkammer 1 kann an die Stelle der Sichterkammer 1a, das Ablegeband 8 oder 9 mit den Abwerfwalzen 12 oder 13 an die Stelle der hbwerfbänder 8a oder 9a und die Umluftleitung 3'an die Stelle der Umluftleitung 3a und den Vorratsbehälter 28 treten.The classifier chamber 1 can take the place of the classifier chamber 1a, the depositing belt 8 or 9 with the discharge rollers 12 or 13 in place of the hbwerfband 8a or 9a and the circulating air line 3 'in place of the circulating air line 3a and the storage container 28 kick.
Das in den Sichterkammern 1 und 1a aufbereitete Material ist so fein, daß es nicht unmittelbar auf die vom Streuband 27 abgeworfene Mittelschicht aufgebracht werden kann. Deshalb ist es günstig, daß das aus der Deckschichtmischung ausgeschiedene Grobmaterial für eine Zwischenschicht 19, 21 verwendet und damit die feinere Außenschicht gegen Einflüße der groben Mittelschicht gesichert wird. Solche Einflüsse können durch Anquellen der groben Späne der Mittelschicht auftreten, welche sich dadurch durch die Oberfläche markieren, oder auch dadurch, daMdie groben Späne der Mittelschicht mechanisch durch das feinere Deckschichtmaterial hindurchstoßen, solange das Vlies noch nicht verdichtet ist.The material processed in separator chambers 1 and 1a is so fine, that it is not applied directly to the middle layer thrown off by the scatter belt 27 can be. It is therefore favorable that that which has separated out from the top layer mixture Coarse material is used for an intermediate layer 19, 21 and thus the finer outer layer is secured against the influence of the coarse middle class. Such influences can due to swelling of the coarse chips of the middle class, which arise as a result mark through the surface, or by removing the coarse chips of the middle layer mechanically push through the finer top layer material as long as the fleece is not yet condensed.
Durch die Vorrichtung nach der Erfindung wird erreicht, daß die jeweils erforderliche Trennung der Materialien unmittelbar im Zusammenhang mit der Streuung hergestellt wird. Die jeweils getrennten Materialgemische bestehen aber unter sich jeweils aus verschieden großen Teilchen, wodurch ein gutes Haftvermögen der einzelnen Schichten unter sich und an den benachbarten Schichten erreicht wird. Durch die Änderung der Lage der Klappe 7 kann die Unterteilung der Mischungsbereiche innerhalb des Materials für die Außenschicht und die daran anschließende Schicht unterschiedlich gewählt werden. Eine Änderung der vom Sichter herrührenden Größenaufteilung des gesichteten Gemisches läßt sich auch durch änderung der Luftgeschwindigkeit innerhalb der Sichterkammern 1, 1a erreichen.By the device according to the invention it is achieved that each required separation of materials directly related to the scattering will be produced. The separate material mixtures exist among themselves each made of different sized particles, which means that each one has good adhesion Layers under themselves and on the adjacent layers is achieved. Through the Changing the position of the flap 7 can subdivide the mixing areas within of the material for the outer layer and the subsequent layer are different to get voted. A change in the size distribution of the sifted mixture can also be changed by changing the air speed within reach the classifier chambers 1, 1a.
Zum Herstellen eines dreischichtigen Vlieses auf einer kontinuierlich laufenden Streuunterlage müssen zwei der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtungen hintereinander geschaltet oder bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2muß die für die Herstellung der Mittelschicht 20 verwendete Einrichtung 29 bis 27 ausgelassen werden.For producing a three-layer fleece on a continuous running underlay must have two of the devices shown in Fig. 1 one behind the other switched or in the embodiment of FIG. 2 must be used for the production means 29 to 27 used in the middle layer 20 can be omitted.
Ein fünfschichtiges Vlies wird auf einer reversierenden Streuunterlage mit einer Vorrichtung nach Fig. 1 hergestellt, der noch eine für die Herstellung der Mittelschicht 20 dienende Einrichtung 23 bis 27 in Richtung des oberen Pfeiles der Unterlage 14 nachgeschaltet ist.A five-layer fleece is placed on a reversing litter produced with a device according to FIG. 1, which is another one for the production the middle layer 20 serving device 23 to 27 in the direction of the upper arrow the pad 14 is connected downstream.
Zum Herstellen einer Spanplatte wird das Vlies in einer Min- oder Mehretagen-Heizpresse gepreßt.To produce a chipboard, the fleece is cut in a min or Multi-daylight heating press pressed.
Zum Sichten der für die Deckschicht und die anschließende Schicht verwendeten Materialgemische können statt eines Windsichters auch andere Sichter verwendet werden, zum Beispiel ein Schwerkraft -oder Streusichter und dergleichen, mit denen das zu sichtende Gut der Größenordnung nach über eine Verteilfläche verteilt wird.To view the for the top layer and the subsequent layer The material mixtures used can also use other sifter instead of an air sifter can be used, for example a gravity or spreader sifter and the like, with which the size of the goods to be sifted is distributed over a distribution area will.
Ein Windsichter hat den Vorteil einer genaueren Sichtung, da mit ihm die Körnungen räumlich weit auseinandergezogen werden können.An air sifter has the advantage of a more precise sifting, as with it the grains can be spatially stretched far apart.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681801531 DE1801531A1 (en) | 1968-10-05 | 1968-10-05 | Chip and fibreboard |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681801531 DE1801531A1 (en) | 1968-10-05 | 1968-10-05 | Chip and fibreboard |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1801531A1 true DE1801531A1 (en) | 1970-05-14 |
Family
ID=5709793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681801531 Pending DE1801531A1 (en) | 1968-10-05 | 1968-10-05 | Chip and fibreboard |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1801531A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017110149A1 (en) * | 2017-05-10 | 2018-11-15 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Apparatus and method for producing a compressible spreading material mat |
-
1968
- 1968-10-05 DE DE19681801531 patent/DE1801531A1/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102017110149A1 (en) * | 2017-05-10 | 2018-11-15 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Apparatus and method for producing a compressible spreading material mat |
DE102017110149B4 (en) * | 2017-05-10 | 2019-03-14 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Apparatus and method for producing a compressible spreading material mat |
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