DE1801479A1

DE1801479A1 - Method and device for the automatic production of bricks using the rigid press method

Info

Publication number: DE1801479A1
Application number: DE19681801479
Authority: DE
Inventors: Hans Lingl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1968-10-05
Filing date: 1968-10-05
Publication date: 1970-04-23

Description

Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Produktion von Ziegel im Steifpressverfahren Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtung zur Automatisierung des Produktions¢anges, in dem ZiegeZ vom Strang geschnitten, gruppiert und unmittelbar zu StapeZ auf Ofenwagen gesetzt werden.Method and device for the automatic production of bricks The invention relates to a method and device for Automation of the production, in which ZiegeZ is cut from the strand, grouped and placed on kiln trolleys directly at StapeZ.

Die Erfindung bezweckt durch Vereinfachung der Produktion und der angewendeten Vorrichtung, Quatitätsziegel rationeller wie bisher herzustellen0 Es sind bereits Einrichtungen bekannt, die demselben Zweck dienen. Diese Einrichtungen haben einerseits einen erheblichen Vorrichtungsaufwand, so daßtsie nur fUr die Produ-ktion großer Mengen eine Rentabilität aufweisen. Andere Einrichtungen sind bekannt, die jadoch nicht automatisiert sind, darum unrationell arbeiten und ausserdem nur ein bestimmtes Stapelsystem setzen können.The invention aims by simplifying the production and the used device to produce quality bricks more efficiently than before0 It facilities are already known that serve the same purpose. These bodies On the one hand, they have a considerable outlay on equipment, so that they are only used for production have a profitability in large quantities. Other bodies are known to have but are not automated, so work inefficiently and only one can set a certain stacking system.

Die Erfindung hat die Aufgabe eine Vorrichtung zu schaffen, die auch bei kleinsten Leistungen automatisch arbeitet und die universell eingesetzt werden kann, so daß auch bei geringer Leistung die serschiedenartigen ZiegeZ, die zum Programm eines Werkes gehören, wirtschaftlich hergestellt werden können.The invention has the object to provide a device that also works automatically with the smallest performance and which are used universally can, so that even with low performance the different types of ZiegeZ, which are part of the program belong to a plant, can be produced economically.

Desweiteren, daß die ZiegeZ im Stapel mit den Schauseiten aufeinander zu Zieaen kommen, so daß sie gegen.Furthermore, that the ZiegeZ in the stack with the faces on top of each other come to Zieaen so that they against.

Verfärbung und Deformierung geschützt sind, wenn sie unmittelbar nach dem Schneidevorgang gestapelt werden und anschließend den Troeken- und Brennprozess durchlaufen.Discoloration and deformation are protected if immediately after the cutting process and then the drying and firing process run through.

Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß der aus der Strangpresse austretende und auf einer -Transportbahn vorbeförderte Strang jeweils in einer, der zu biZinden Gruppe von Form In gen entsprechenden Länge abgeschnitten wird, daß diese abgeschnittenen Strangstücke auf gatter anschließenden Transportbahn bis zu einem AnschZag bewegt werden, daß dann diese Strangstücke seittich durch ein, die einzelnen FormZinge schneidendes Schneidegatter hindurchgeschoben werden, so daß auf einer, zu den erstgenannten Transportbahnen winkelig, vorzugsweise rechtwinkelig verlaufenden Transportbahn fort auf fend aus mehreren FormZingsgruppen bestehende Gruppenpakete gebildet werden, daß jeweils ein Gruppenpaket weiterbefördert und das darauffolgende Gruppenpaket mit HiZfe einer Wendevorrichtung um etwa 1800 derart geschwenkt wird, daß die Formlinge dieses Gruppenpaketes genau auf die Form-Zinge des zuvor erzeugten Gruppenpaketes zu liegen kommen und daß schließlich mit Hilfe eines aus mehreren Einzelgreifern bestehende Setzgreifers die DoppeZgruppenpakete an den schmalen Kopfseiten der FormZinge erfasst, nach dem Abheben des Setsgreifers die einzelnen, quer zu den FormZingsgruppen verlaufenden FormZingsreihen gegebenenfaZZs seitlich auf einen vorgegebenen Abstand auseinandergezogen, und in dieser Lage an der AbsetzsteZZe abgesetzt werden.The object of the invention is achieved in that the extrusion press exiting and pre-conveyed strand on a conveyor track each in one, the group to be formed is cut off in the appropriate length, that these cut pieces of strand on gate subsequent transport path up to be moved to a stroke, that then these pieces of rope through a, the individual FormZinge cutting gate are pushed through, so that on one, at an angle to the first-mentioned transport tracks, preferably at right angles running transport track on fend consisting of several FormZinggruppen Group packages are formed so that a group package is conveyed on and the following group package with the help of a turning device around 1800 like this is pivoted so that the briquettes of this group package exactly on the form clamp of the previously created group package come to rest and that finally with help one of several individual grippers existing setting gripper the double group packages gripped on the narrow head sides of the FormZinge after lifting the set gripper the individual, transverse to the FormZing groups running FormZingsreihen if necessary laterally pulled apart to a predetermined distance, and in this position on the AbetzsteZZe are withdrawn.

Die vom Strang abgeschnittenen Strangstücke passieren vor dem Durchlaufen des Schneidegatters eine aus einzelnen KerbroZZen bestehende Vorrichtung, die Kerben im Abstand der Formlingsbreite in die Oberfläche des Strangstückes einpressen. Darnach werden die Strangstücke mit HiZfe eines seitlichen Schiebers in das Schneidegatter gepresst und durch das darauffolgende Strangstück das endgüige Durchtrennen des erstgenannten Strangstückes durch das Schneidegatter ermöglicht.The strand pieces cut from the strand pass before passing through of the cutting gate a device consisting of individual KerbroZZen, the notches Press into the surface of the strand piece at a distance equal to the width of the molding. After that the rope pieces are inserted into the cutting gate with the help of a side pusher pressed and through the subsequent piece of rope the final severing of the first-mentioned strand piece made possible by the cutting gate.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Patentzeichnung Fig. 1 in der Perspektive und in Fig. 2 in der Ansicht dargestellt. Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform des Abschiebers.An embodiment of the invention is shown in the patent drawing Fig. 1 shown in perspective and in Fig. 2 in the view. Fig. 3 shows a Embodiment of the pusher.

Die Vorrichtung gemäß Fig. 1 beginnt mit einer Transportbahn 2, welche den von einer nicht dargestellten Strangpresse erzeugten Strang 1 in Richtung des Pfeiles 39 befördert. Dieser Strang wird mit Hilfe eines sehematisoh dargestellten Schneideb£Igels 4 in einzelne Strangstücke 5 geschnitten.The device according to FIG. 1 begins with a transport path 2, which the strand 1 produced by an extruder, not shown, in the direction of the Arrow 39 promoted. This strand is represented with the help of a sehematisoh Cutting hedgehogs 4 cut into individual strand pieces 5.

Die StrangstAcke 5 gelangen über eine weitere Transportbahn 3 auf die Transportbahn 6, welche im intermittierenden Betrieb arbeitet. Das Strengstüok 5 geZangt auf diese Weise in die Stellung 7. In dieser SteZZung wird es durch den AnschZag 11 fixiert, der gleichzeitig beim Anschlag des Strangstückes 7 das Transportband 6 stiZZ-setzt. In dieser Lage des Strangstückes tritt ein seit-Zicher Abschieber 8 in Funktion, welcher das Strangstück 7 in Richtung des Pfeiles 9 an ein Schneidegatter lo schiebt, dessen Schneide drähte 13 einen gegenseitigen Abstand von einer Ziegelbreite haben. An den seitlichen Armen dieses Schneidegatters 1o it eine Vorrichtung befestigt, die aus einer Achs mit einzelnen, darauf angeordneten Kerbrollen 12 besteht. Die Kerbrollen sitzen unmittelbar vor den einzelnen Schneidedrähten 13 und bewirken einen grat freien Schnitt beim Durchsohub. Der Abschieber 8 ist mit Kerbmessern 8 a versehen, welche stirnseitig in den Strang, im Abstand der zu schneidenden FormZinge eingedrückt werden, um ebenfalls auf der Stirnseite einen grat freien Schnitt zu bewirken, dadurch, daß die Einkerbungen etwas größer sind sie die Stärke des Drahtes und der Schneide draht somit keinen Grat verursachen kann. Das Strangstück 7 wird mit HiZfe des Abschiebers 8 nicht vollständig durch die Schneide drähte 13 hindurch gedrückt, sondern zuvor wird das nachfolgende Strangstück auf der Bahn 6 vorbefördat, und ebenfaüs mit HiZfe der Schiebeeinrichtung 8 seitlich in Richtung des Pfeiles 9 bewegt.The rods 5 arrive on a further transport track 3 the transport path 6, which works in intermittent operation. The Strengstüok 5 pinched on this Way to position 7. In this sentence it is fixed by the AnschZag 11, which is at the same time when the string section 7 the conveyor belt 6 stiZZ-sets. In this position of the piece of rope, a sidelong occurs Pusher 8 in function, which the strand 7 in the direction of arrow 9 to a cutting gate lo pushes, the cutting edge wires 13 a mutual distance of the width of a brick. On the side arms of this cutting gate 1o it attached a device consisting of an axis with individual ones arranged on it Notch rolls 12 consists. The notch rollers sit directly in front of the individual cutting wires 13 and produce a burr-free cut when lifting through. The pusher 8 is provided with notching knives 8 a, which the end face in the strand, at a distance of to cutting FormZinge are pressed in to create a To bring about a burr-free cut, in that the notches are slightly larger the strength of the wire and the cutting wire thus do not cause a burr can. The string section 7 is not completely through with the help of the pusher 8 the cutting wires 13 pushed through, but before that the following strand piece is on the web 6 vorbefördat, and also with the help of the pusher 8 laterally moved in the direction of arrow 9.

Damit wird jedes Strangstüak endgültig durch die Schneidedrähte hindurchbewegt, sodaß auf der PZattform lo eine der Setzlage entsprechende AnzahZ der Ziegel bereitgesteZZt wird0 Die Formlingsreihen werden auf das weitere Transportband 15 abgeschoben, und auf diesem zu Gruppen von drei Reihen, Lage 16, 17 und 18 bereitgestellt. Die drei näohstfo Zgenden Gruppen werden so weit auf dem Transportband 15 weiterbefördert, daß sie von der Wendeeinrichtung 23 erfasst werden können.So that each strand is finally moved through the cutting wires, so that a number of bricks corresponding to the setting position is ready on the platform wird0 The rows of moldings are pushed onto the further conveyor belt 15, and on this to groups of three rows, layer 16, 17 and 18 provided. The three nahstfo Moving groups are so far on the conveyor belt 15 conveyed so that they can be detected by the turning device 23.

Diese Wendeeinrichtung 23 besteht aus zwei Greiferplatten 24 und 25, deren gegenseitiger Abstand mit HiZfe von seitlich verstellbaren Armen eingestellt werden kann. Diese seitlichen Arme sind mit Druckzylinder ausgestattet. Die Achse 22 der Wendevorrichtung 23 ist außerdem mit SchwinghebeZn 26 gelagert, die ihrerseits um eine Achse 27 schwenkbar sind. Mit HiZfe eines KoZbens 28 kann die Achse 22 in ihrer Höhe verstellt werden, was notwendig ist, wenn die von den Greiferplatten 24 und 25 aufgenommenen Formlingegruppen nach Schwenkung der Wendevorrichtung auf den zuerst gebildeten Formlingsgruppen 16, 17 und 18 abgesetzt werden sollen0 Diese zweiten Formlingsgruppen sind in der Zeichnung mit 19, 20 und 21 bezeichnet.This turning device 23 consists of two gripper plates 24 and 25, their mutual distance adjusted with HiZfe of laterally adjustable arms can be. These side arms are equipped with pressure cylinders. The axis 22 of the turning device 23 is also mounted with SchwinghebeZn 26, which in turn are pivotable about an axis 27. With the help of a piston 28, the axis 22 can be moved in their height can be adjusted, which is necessary when the gripper plates 24 and 25 recorded groups of moldings after pivoting the turning device the first formed groups 16, 17 and 18 are to be deposited 0 these Second groups of moldings are denoted by 19, 20 and 21 in the drawing.

Die so gebildeten Formlings-Doppelgruppen werden dann auf dem Förderband 15 weiterbefördert. Nach BiZdung von zwei solchen Doppel-Gruppenpaketen tritt der Setzgreifer 29 in Funktion. Der Setzgreifer besitzt Einzelgreifer 30 und 32 und dazwischenliegende Anschlagzungen 31, gegen die die Formlinge von den äusseren Greiferplatten 30 und 32 gepreßt werden. Mit Hilfe dieser Greiferanordnung werden zwei solche Doppelgruppenpakete erfasst und an einer Setzstelle abgesetzt.The double groups of briquettes formed in this way are then placed on the conveyor belt 15 promoted. After the formation of two such double group packages, the Setting gripper 29 in operation. The setting gripper has individual grippers 30 and 32 and intermediate stop tongues 31 against which the briquettes from the outer gripper plates 30 and 32 are pressed. With the help of this gripper arrangement, two such double group packages recorded and deposited at a setting point.

Dieses Prinzip ergibt sich auch aus Fig. 2 der Patentzeichnung noch deutlicher0 Man erkennt daraus, daß der Setzgreifer 29 sowohl in Richtung des Pfeiles 36 bewegbar, als auch um seins Achse entsprechend der PfæiZdarstellung 37 drehbar ist. Auf einem Ofenwagen 33 können dann Kreuzetapel 34 und 35 gebildet werden, wobei jeweils der Setsgreifer immer eine Drehung um 90° durakführt.This principle also emerges from FIG. 2 of the patent drawing It can be seen from this that the setting gripper 29 both in the direction of the arrow 36 movable, as well as rotatable about its axis according to the PfæiZdarstellung 37 is. Cross stacks 34 and 35 can then be formed on a kiln carriage 33, with the set gripper always rotates through 90 °.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß vom Strangstück durch das Schneidegatter eine der StapeZbreite entspreohende Anzahl Formlinge abgeschnitten, und diese unmitteZ-bar der Wendeeinrichtung zugeführt werden, die die Formlinge in Gruppen auSeinandersetzt und in dieser Weise durch einen Setzgreifer, der programmierbar beeinftusst werden kann, zu Brennstapel unmittelbar auf Ofenwagen gesetzt werden.The advantages achieved with the invention are in particular: that from the strand piece through the cutting gate one of the stack width corresponding Cut the number of briquettes and feed them to the turning device in the middle which sets the bricks apart in groups and works in this way a setting gripper, which can be influenced in a programmable manner, to the firing pile directly be placed on kiln cars.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß Deformierungen an der Stirnseite, die bei diesem Schneidesystem von Nachteil sind, dadurch vermieden werden, daß die Kerbmesser bereits einen Teil des Anpressdruckes des Abschiebers aufnehmen und ausserdem ein Ausweichen der Masse durch Deformierungen vermieden wird.Another advantage is that deformations on the face, which are disadvantageous in this cutting system are avoided in that the Notch knives already absorb part of the contact pressure of the pusher and also evasion of the mass due to deformation is avoided.

Claims

Method and device for automatic

Production of bricks using the rigid press method Patent claims: 1. Process for the automatic production of ZiegeZ in the rigid press process, which consists of a strand emerging from an extruder is produced by a cutting process and for the subsequent setting of these bricks to a StapeZ in such a way that that in the StapeZ the visible sides of two moldings with mutual congruence come to rest on top of each other, that the strand emerging from the extruder and pre-conveyed on a conveyor belt each cut in a length corresponding to the group of moldings to be formed is that these cut pieces of strand on a subsequent transport path be moved to a stop that then these pieces of string laterally through a saw blade that cuts the individual bricks is pushed through, so that on one, at an angle to the first-mentioned transport tracks, preferably at right angles running conveyor track continuously from several groups of moldings existing Group packages are formed so that a group package is conveyed on and the following group package with the help of a turning device by about 180 ° in this way is pivoted so that the form prong of this group package exactly on the FormZinge of the previously generated group packet come to a halt and that finally with HiZfe a setting gripper consisting of several individual grippers, the DoppeZ group packages grasped at the narrow head sides of the briquettes after lifting the gripper the individual rows of mold rings running transversely to the groups of moldings onto one at the specified distance and placed on the kiln car in this position 2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the strand pieces cut off from the strand before passing through the cutting gate a device consisting of individual notch rollers pass the notches at a distance Press the ring width into the surface of the strand pieces.

3. The method according to claim 1 and 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the strand pieces after reaching the AnschZages with the help of a several slide, which is equipped with notching knives, pressed into the cutting gate be, however, that the subsequent strand piece the final passage of the the former Strangstüokes takes over by the cutting gate.

4. ~ The method according to claim 1 - 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the setting gripper is designed in such a way that it holds two DoppeZ group packets takes up, if necessary pulls apart during the setting to appropriate distances and transferred to the SetzsteZZe.

5. Apparatus for performing the method according to claims 1-4 that the cutting gate (lo) consists of a is set up vertically frame, in which the cutting wires (13) in one the mutual spacing corresponding to the width of the forming ring are clamped.

6. Apparatus according to claim 5, d a d u r o h g e -k e n n z e i c n e t that on the broad sides of this frame there is an axle with notched rollers on it (12) is flanged.

7. Apparatus according to claim 5 and 6, d a d u r c h g e k e n n z e i n e t that the pusher (8) is provided with notching knives0

8. Device according to claim 5 - 7, since you r c h g e -k e n n n z e i c h n e t that the handle device (23) from a frame which can be pivoted about an axis (22) and which can be changed in length Side edges, whereby the longitudinal edges of this frame aZs gripper plates (24, 25) are formed.

9. Apparatus according to claim 8, d a d u r o h g e -k e n n z e i c h n e t that the axis of rotation of this turning device (22) in swing arms (26) is stored, which allow a height adjustment of the axle (22).

lo. Device according to claim 5 - 9, d a d u r c h g e -k e n n z e i e n e t that it has a total of four transport lanes, the first of which (2) is continuously driven by the extruder, the second (3) with a larger Speed runs and their third (6> and fourth (15) in intermittent Operation work.