DE1800143A1

DE1800143A1 - Pump arrangement

Info

Publication number: DE1800143A1
Application number: DE19681800143
Authority: DE
Inventors: Vetter Dipl-Ing Gerhard
Original assignee: Lewa Herbert Ott GmbH and Co KG
Current assignee: Lewa Herbert Ott GmbH and Co KG
Priority date: 1968-10-01
Filing date: 1968-10-01
Publication date: 1970-04-16

Description

Pumpenanordnung Die Erfindung bezieht sich auf eine Pumpenanordnung, bestehend aus einem pulsierenden Öldruckgeber, der eine bestimmte, gegebenenfalls einstellbare Ölmenge VK pro Hub hK verdrängt, aus einem Öldruck raum, der eine Öldruckleitung umfaßt, aus einem Ölvorratsgefäß, aus einem Nachschnüffelventil, aus einem Überströmventil, welche Ventile zwischen Öldruckraum md Ölvorratsgefäß angeordnet sind, und aus einer Membran oder Faltenbalgpumpe als Förderpumpe, deren Memheran bzw. FaltenEwalg })ei jedt!m Hub des Öldruckgebers ein bestimmtes Hubvolumen VF des zu fördernden Mediums verdrängt. Pump arrangement The invention relates to a pump arrangement, consisting of a pulsating oil pressure transducer, which a certain, if necessary adjustable amount of oil VK per stroke hK displaced from an oil pressure chamber containing an oil pressure line comprises, from an oil reservoir, from a post-sniffing valve, from an overflow valve, which valves are arranged between the oil pressure chamber and the oil reservoir, and from one Diaphragm or bellows pump as a feed pump, whose Memheran or folds Ewalg}) ei every stroke of the oil pressure sensor a certain stroke volume VF of the medium to be conveyed repressed.

Solche Pumpenanordnungen werden benötigt, wenn eine Pumplelstung in einen Raum erbracht werden muß, der aus Gründen der Gesundheitsgefährdung nicht betretbar ist. Dahei wird die Membran bzw. Faltenbalgpumpe in der Gefahrenzone untergebracht, während die übrigen Anlageteile, insbesrnidere der pulsierende Öldruckgeber, an einer ungefährdeten Stelle aufgestellt wird.Such pump arrangements are required when a pumping capacity in a room must be provided which for reasons of health risk not is accessible. The diaphragm or bellows pump is housed in the danger zone, while the other parts of the system, in particular the pulsating oil pressure transmitter, remain on is set up in a safe location.

Bei den bekannten Pumpenanordnungen dieser Art tritt der Nachteil auf, daß bei Bildung von Gasblasen oder unvollständiger Fullung des Öldruckraumes die Pumpenanordnung nicht oder nur bedingt betriebsfähig ist.The disadvantage occurs in the known pump arrangements of this type on that with the formation of gas bubbles or incomplete filling of the oil pressure chamber the pump arrangement is not or only partially operational.

Dieser Nachteil ist vor allem bei kleinem Hubvolumina und gr größerem Abstand zwischen Öldruckgeber und Förderpumpe gegeben, da bei einer solchen Ausführung die Entlüftung des Öldruekraumes schwierig durch zuführen ist.This disadvantage is particularly important with small and larger stroke volumes Clearance between the oil pressure sensor and the feed pump is given, as with such a design it is difficult to ventilate the oil pressure chamber.

Aufgabe der Erfindung ist es, die angeführten Nachteile zu besettlgell.The object of the invention is to overcome the disadvantages mentioned.

Dies gesciiicht dadui coli, david das Überströmventil an der geodätisch höchsten Stelle des Öldruckraumes angeordnet ist und daß das Hubvolumen VK des Öldruckgebel s großer als das Hubvolumen VF der angetriebenen Pumpe gewählt ist oder durch eine Hubeinstelleinriciitung einstellbar ist.This shows that coli, david geodetically the overflow valve highest point of the oil pressure chamber is arranged and that the displacement VK of the oil pressure sensor s is selected greater than the displacement VF of the driven pump or by a Hubeinstelleinriciitung is adjustable.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung bilden Ölvorratsgefäß, Nachschnüffelventil und Überströmventil eine Baueinheit, die an den Öldruckraum anschließbar ist.According to a further development of the invention, the oil reservoir and the re-sniffing valve form and overflow valve, a structural unit that can be connected to the oil pressure chamber.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung besprochen.The invention is discussed with reference to the drawing.

Dabei zeigen: Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines pulsierenden Öldruckgebers Fig. 2 eine zweite Ausfuhrungsform des pulsierenden Öldruckgebers der eine Membranpumpe antreibt, Fig. 3 eine Faltenbalgpumpe als angetriebene Pumpe.They show: FIG. 1 a first embodiment of a pulsating Oil pressure transmitter Fig. 2 shows a second embodiment of the pulsating oil pressure transmitter which drives a diaphragm pump, FIG. 3 shows a bellows pump as a driven pump.

Der pulsierende Öldruckgel>er 1 besteht aus einem Triebwerk 2, einer Hubeinstelleinrichtung 3 zur Einstellung eines Hubes hK, einem Verdrängerkolben 4 mit der Querschnittsflåche FK und dem Hub hK und einem Zylinderkopf 5 Der Verdrängerkolben 4 ist im Zylinderkopf 5 mittels Dichtungen 6 abgedichtet. Im Zylinderkopf 5 ist ein Teil eines Öldruckraumes 7 untergebraCht, von dem ein weiteres Teil durch eine Leitung 8 gegeben ist. Der Öldruckraum 7 steht über ein Nachschnüffelventil 9 und ein Uberströmventil 10 mit einem Ölvorratsgefäß 11 in Verbindung. Das Nachschnüffelventil 9 besteht aus einem Ventilkörper 12, einer Feder 13 und einer Einstellschraube 14; das Überströmventil 10 enthält einen Ventilkörper 15, eine Feder 16 und eine Einstell schraube 17.The pulsating oil pressure gel 1 consists of an engine 2, a stroke adjustment device 3 for adjusting a stroke hK, a displacement piston 4 with the cross-sectional area FK and the stroke hK and a cylinder head 5 The displacement piston 4 is sealed in the cylinder head 5 by means of seals 6. In the cylinder head 5 is a part of an oil pressure chamber 7, of which a further part is covered by a Line 8 is given. The oil pressure chamber 7 is via a post-sniffing valve 9 and an overflow valve 10 with an oil reservoir 11 in connection. The re-sniffing valve 9 consists of a valve body 12, a spring 13 and an adjusting screw 14; the spill valve 10 includes a valve body 15, a spring 16 and an adjustment screw 17.

In der Ausführungsform nach Fig. 2 bilden Nachschnüffelventil 9, Überströmventil 10 und Vorratsgefäß 11 eine Baueinheit 18, die mittels einer Leitung 19 an den Öldruckraum 7 angeschlossen ist Die Leitung 19 bildet demnach einen weiteren Teil des Öldruckraumes 7. Die Einstellschrauben 14 und 17 können auch oberhalb und/oder außerhalb des Vorratsgefäßes 11 angeordnet sein.In the embodiment according to FIG. 2, the re-sniffing valve 9 forms an overflow valve 10 and storage vessel 11 a structural unit 18, which by means of a line 19 to the oil pressure chamber 7 is connected. The line 19 thus forms a further part of the oil pressure chamber 7. The adjusting screws 14 and 17 can also be located above and / or outside the storage vessel 11 be arranged.

Die Öldruckleitung 8 führt zu einer Förderpumpe, die als Membranpumpe, Doppelmembranpumpe 20 oder Falt enbalgpumpe 30 ausgebildet sein kann. Aktiver Teil der Doppelmembranpumpe ist eine Membran 21 bzw. 22, aktiver Tell der Faltenbalgpumpe 30 ein Faltenbalg 31. Den aktiven Teilen der Förderpumpe kommt je ein Verdrangungsvolumen VF pro Hub zu.The oil pressure line 8 leads to a feed pump, which acts as a diaphragm pump, Double diaphragm pump 20 or folding bellows pump 30 can be formed. Active part of the double diaphragm pump is a diaphragm 21 or 22, an active part of the bellows pump 30 a bellows 31. The active parts of the feed pump each have a displacement volume VF per hub too.

Die Membranpumpe bzw. Doppelmenbranpumpe 20 weist ein Gehäuse 23 auf, das einen Raum 24 fur das zu fordernde Medium umfaßt, Fur die Umsetzung der oszillierenden Bewegungen der Membran 21 bzw. 22 in eine Forderbewegung sorgen in bekannter Weise Rückschlagventile 25 und 26. Die Faltenbalgpumpe 30 (Fig. 3) weist ein Gehäuse 33 auf, das eilen Raum 34 für das zu fördernde Medium umfaßt, der durch Rückschlagventile 35 und 36 abgeshlossen ist. Eine Ruckholfeder 37 unterstützt die Rückwärtsbewegung des Faltenbalges 31.The diaphragm pump or double diaphragm pump 20 has a housing 23, which includes a space 24 for the medium to be demanded, for the implementation of the oscillating Movements of the membrane 21 or 22 in a conveying movement ensure in a known manner Check valves 25 and 26. The bellows pump 30 (FIG. 3) has a housing 33 on, which includes rush space 34 for the medium to be conveyed, which is through check valves 35 and 36 is completed. A return spring 37 supports the backward movement of the bellows 31.

Infolge der gegebenenfalls ziemlich langen Öldruckleitung 8 kommt es vor, daß der Öldruckraum 7 nicht vollständig bei der Füllung mit Öl von Luft frei ist Mit zunehmender Länge der Öldruckleitung 8 besteht welterhin die Gefahr, daß sich Gasblasen bilden. Im Falle der Bildung von Luft oder Gastliaserr lsL das durch den Oldruckraum 7 gebildete hydraulische Gestänge nicht mehr voll wirksam Der pulsierende Öldruckgeber l liefert zwar pro Hub hK eine bestimmte Ölmenge VK (VK = hK x F); durch Zusammenpressung der Luft- bzw Gast)lase wird das Hubvolumen VK jedoch zum Teil oder vollständig "aufgebraucht" und steht nicht mehr für die Verschiebung des aktiven Teiles der Forderpumpe zur Verfügung.As a result of the possibly rather long oil pressure line 8 comes it is before that the oil pressure chamber 7 is not completely when filled with oil from air is free As the length of the oil pressure line 8 increases, there is still a risk of that gas bubbles form. In the case of the formation of air or gastric lasers, lsL that formed by the oil pressure chamber 7 hydraulic linkage no longer fully effective The pulsating oil pressure sender l delivers a certain amount per stroke hK Oil quantity VK (VK = hK x F); by compressing the air or guest) lase that becomes Stroke volume VK, however, is partially or completely "used up" and is no longer available for moving the active part of the delivery pump.

Gemäß der Erfindung ist das Überströmveiitil 10 an der geodansch hoch sten Stelle des Öldruckraumes 7 angeordnet, und das Hubvolumen VK des Öldruckgebers 1 Ist größer als das Hubvolumen VF der angetriebenen Förderpumpe 20 bzw 30 gewählt oder durch die Hubeinstelleinrichtung 3 einstellbar.According to the invention, the overflow valve 10 is high at the geodansch arranged most point of the oil pressure chamber 7, and the displacement VK of the oil pressure sensor 1 Is selected to be greater than the stroke volume VF of the driven feed pump 20 or 30 or adjustable by the stroke adjustment device 3.

VK wird um einen solchen Betrag größer als VF gewählt, gegebenenfalls durch t:ntsprechende Einstellung der Hubeinstelleinrichtung 3, daß die Volumenvergr()ßerung des Öldruckraumes 7 infolge der elastischen Nachgiebigkeit der Watidungen kompensiert und die Luft- bzw Gasblasen soweit zusammengedrückt werden, daß der Ansprechdruck des Überströmventiles 10 überschritten wird. Im allgemeinen ist also VK wesentlich größer als VF. F Selbst wenn eine gewisse Haftung der Luit bzw Gasblasen an den Wandungen des Öldruckraumes 7 gegeben sein sollte, werden diese infolge der oszillierenden Bewegung der Ölsäule im Öldruckraum gelockert und wandern an die geodätisch höchste Stelle des Öldruckraumes 7. Sobald nunmehr der Ansprechdruck des Überströmventils 10 erreicht ist, entweicht die Luft oder das Gas in das Ölvorratsgefäß 11.VK is chosen to be such an amount greater than VF, if applicable by t: appropriate setting of the stroke adjustment device 3 that the volume enlargement of the oil pressure chamber 7 compensated due to the elastic resilience of the Watidungen and the air or gas bubbles are compressed to such an extent that the response pressure of the overflow valve 10 is exceeded. So in general VK is essential greater than VF. F Even if the Luit or gas bubbles adhere to the Walls of the oil pressure chamber 7 should be given these as a result of the oscillating movement of the oil column in the oil pressure chamber loosened and migrate to the geodetically highest point of the oil pressure chamber 7. As soon as the response pressure of the overflow valve 10 is reached, the air or the gas escapes into the oil reservoir 11.

Beim Riickhub des Verdrängerkolbens 4 stellt sich im Öldruckraum 7 ein Unterdruck ein; bei einer bestimmten Größe dieses Unterdruckes öffnet das Nachschnüffelventil 9, und es strömt eine bestimmte Ölmenge aus dem Ölvorratsbehilter 11 in den Öldruckraum 7 ein. Beim nächsten Vorwärtshub des Verdrängerkolbens 4 wird die überschüssige Öl menge wieder durch das Überströmventil 10 in das Ölvorratsgefäß 11 entlassen.During the return stroke of the displacement piston 4, it arises in the oil pressure chamber 7 a negative pressure on; at a certain level of this negative pressure, the re-sniffing valve opens 9, and a certain amount of oil flows from the oil reservoir 11 into the oil pressure chamber 7 a. On the next forward stroke of the displacement piston 4, the excess Release the amount of oil through the overflow valve 10 into the oil reservoir 11.

Die Ausführungsform der Pumpenanordnung nach Fig. 2, bei der Ölvorratsgefäß 11, Nachschnüffelventil 9 und Überströmventil 10 eine Baueinheit 18 bilden, wird vor allem dann angewendet, wenn der Öldruckgeber 1 nicht geodätisch über der Förderpumpe 20 bzw. 30 angeordnet werden kann. Die Länge der Öldruckleitung 19 wird dann so gewählt, daß die Baueinheit 18 in ausreichender geodätischer Höhe über der Förderpumpe 20 bzw. 30 steht.The embodiment of the pump arrangement according to FIG. 2, in the case of the oil reservoir 11, Nachschnüffelventil 9 and overflow valve 10 form a structural unit 18, will mainly used when the oil pressure sensor 1 is not geodetically above the feed pump 20 or 30 can be arranged. The length of the oil pressure line 19 then becomes so chosen that the structural unit 18 at a sufficient geodetic height above the feed pump 20 or 30 stands.

Der Öldruckgeber 1 kann in Kolben-, Membran- oder Faltenbalgausiührung genu.ihlt werden. Die Leistung der Pumpenanordnung wird über die Anzahl der Hübe des Öldruckgebers 1 pro Zeiteinheit geregelt. Bei der dargestellten hevorzugten Ausführungsform des Öldruckgebers als oszillierender Kolben 4 wird demnach die Leistung der Pumpenanordnung über die Drehzahl des Antriebsmotors bzw. des Triebwerkes 2 geregelt.The oil pressure transmitter 1 can be designed as a piston, diaphragm or bellows must be met. The performance of the pump arrangement is determined by the number of strokes of the oil pressure sender 1 regulated per unit of time. In the case of the preferred one shown Embodiment of the oil pressure transmitter as an oscillating piston 4 is accordingly the performance the pump arrangement via the speed of the drive motor or the engine 2 regulated.

Claims

1. Pump arrangement, consisting of a pulsating oil pressure transmitter, which displaces a certain, possibly adjustable oil quantity VK per stroke hK, from an oil pressure chamber, which comprises an oil pressure line, from an oil reservoir, from a Nachschnüffelventil, from a Uberstrtvrnventll, which valves between Oil pressure chamber and oil reservoir are arranged, wid from a diaphragm or bellows pump as a feed pump, whose membrane or bellows switch on with each stroke of the oil pressure transmitter displaced certain stroke volume VF of the medium to be conveyed, characterized in that that the overflow valve (10) is at the geodetically highest point of the oil pressure chamber (7) is arranged and that the stroke volume (VK) of the oil pressure sensor (1) is greater than the stroke volume (VF) of the driven feed pump (20 or 30) is selected or can be adjusted by a stroke adjustment device (3).

2. Pump arrangement according to claim 1, characterized in that oil storage vessel (11), post-sniffing valve (9) and overflow valve (10) form a structural unit (18), which can be connected to the oil pressure chamber (7).